二通插装阀和比例控制技术在我国重大工程和装备中的应用
插装阀的原理及应用 插装阀工作原理
插装阀的原理及应用插装阀工作原理插装阀和其阀孔的设计通用性的紧要性在于大批量生产。
就某一种规格的插装阀为例，为了批量生产，其阀口的尺寸是统一的。
此外，不同功能的阀可接受同一规格阀腔，例如：单向阀、锥阀、流量调整阀、节流阀、两位电磁阀等等。
假相像一规格、不同功能的阀无法接受不同阀体，那么阀块的加工成本势必加添，插装阀的优势就不复存在。
插装阀在流体掌控功能的领域的使用种类比较广泛，已应用的元件有是电磁换向阀，单向阀，溢流阀，减压阀，流量掌控阀和次序阀。
通用性在流体动力回路设计和机械应用性的延长，充分呈现了插装阀对系统设计者和应用者的紧要性。
由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点，使用插装阀完全可以实现完善的设计配置，也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。
体积小、成本低批量生产的对用户好处在阀块还未装配线尽头时就已显现。
接受插装阀设计的整套掌控系统可为用户大大削减制造工时；该掌控系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。
由于必需安装的元件和连接的管路大大削减，为用户节省大量的制造工时。
由于系统污染物的削减，泄漏点的削减和装配错误的降低，使牢靠性显著提高。
插装阀的应用实现了系统的高效、便利。
以轮式装载机为例，接受插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维护和修理的动力传动掌控装置。
原有掌控系统有60多个连接管件和19个独立元件。
用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。
体积为12x4x5立方英寸，是原系统所占空间的20%。
接受插装阀的特点如下：削减安装时间削减泄漏点削减易污染源削减维护和修理时间（由于插装阀无需取下管接头配件即可更换）功能全、应用广泛插装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。
在常被忽视的工业领域中，插装阀的应用在不断的扩大。
特别是在很多重量和空间的限制的场合中，传统工业液压阀束手无策，而插装阀却大显身手。
二通插装阀的应用与分析
的卸荷时间和较小 的压力摆动 ，而影 响这些动态参数 的只有先 导阀和插件 的质量 。 溢流阀原理不难发现 ， ３中溢流阀控制 从 图 盖板装 的阻尼器起到 ３个作用 ： 建立压差 打开 主阀（ 的大小决 孔 定 了主阀芯 的开启压力 ，同时要保证主 阀芯不能被泄漏产生的 压差打开 。一般情况下要保证通过节流孔产生的压差至少是泄
１ ． 插装 阀用作单 向阀
插件用作单 向阀最典型 的应 用 ， 就是 大流量场合下设 置在 泵的 出口保护 泵不致反转 。图 １ 是设 计 中经常使用 的双泵 （ 恒 压泵 ） 供油 回路 。试 验时 出现 的 问题 是第一 台 电机 启动后 ， 发 现第二 台电机 自动 反转 。经供应 商现场 服务 工程师 仔细检查 和 比对 ， 发现 管路安装 和油路 块与原 理图相 符 ， 即原 理没有 问
— 缝 娄 叠
设 管 与 幢 ２１ｏ 国 置 理 维 ０ １ １Ｎ２
漏产生压差的 ５倍 ）开启主 阀后减振 （ ； 节流效果控制 阀芯运动
可以认定 ，原先 导级减压 阀升压过 渡时 间达 不到该 系统要求
速度 以减 小超 调量 ）泄压时缓 冲（ ； 减小 冲击 以减小 噪声 和保护
２中密 度 板 压 机 ．
一
个完整的二通插装阀由阀芯、 阀套 、 复位弹簧 、 密封件 、 阀
盖组成 ， 有部分厂家 的制 品有插件帽 。 江苏海 门市油威力液压工 业有 限责任公 司的部 分插件制 品 ， 目前 最大 为 Ｄ ２ ， 量达 Ｎ１５ 流 到 １０ ０ ／ｉ ， ２ ０ Ｌｍ ｎ 插装 阀的插入元件工作状 态是 由作用 在主阀芯 上的合力控制 ， 是十分典型 的两位两通阀。通过典 型案例 ， 说明
阀用 作 单 向 阀 时 检 修 球阎 ｌ 单 向插件
二通插装阀功能特点与使用维护
二通插装阀功能特点与使用维护
史纪定
【期刊名称】《装备维修技术》
【年(卷),期】2005()1
【摘要】二通插装阀是采用先导控制,座阀结构主阀和插装阀连接的新型液压控制元件。
八十年代以来,二通插装阀控制技术作为一种崭新的集成化液压控制技术,已被我国液压技术界广泛瞩目。
这项液压技术在东风汽车公司多种设备上已得到广泛应用(如1600吨校正油压机、大型油压机、液压拉床、GF铸造造型自动线、液压剪床。
【总页数】10页(P26-35)
【关键词】二通插装阀;阀套;先导阀组;先导控制;油腔;控制压力;主阀芯;插装件;电磁铁;电器;锥面密封;液压回路;液压系统;电磁溢流阀
【作者】史纪定
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TH13
【相关文献】
1.液压螺纹插装阀的发展趋势——螺纹插装二通阀、比例阀与数字阀 [J], 许仰曾;朱小明
2.二通插装阀和螺纹插装阀在盾构机上的应用和发展趋势 [J], 陈传武
3.螺纹插装式溢流阀在二通插装阀组件中应用 [J], 王正磊; 于良振; 高昂; 范健良
4.二通插装阀在泥炮液压系统中的应用及维护 [J], 叶冬柏
5.二通插装阀的特点及应用的一般问题 [J], 张大锋
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二通插装阀的结构原理和功能分析续_图文(精)
第５期（总期第６期）２００４年９月流体传动与控制ＦｌｕｉｄＰｏｗｅｒＴｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎａｎｄＣｏｎｔｒｏｌＮｏ．５（Ｓｅｒｉａｌ／Ｎｏ．６）Ｓｅｐ．，２００４二通插装阀的结构原理和功能分析（续）黄人豪（中船重工上海七。
四研究所上海２０００３１）中图分类号：ＴＨｌ３７文献标识码：Ａ文章编号：器罢＃端（２００４）０５—００４４—００３我们曾不断强调二通插装阀与传统控制的单个液压阀有着很多的不同；尤其它是一种基于模块化的集成化控制元件和组合，因此，组件化和可配组的特征非常突出。
为了充分反映这一些特征，二通插装阀的符号表示从一开始就表现出自己的独特和创新的一面，其中已被工业界广泛接受和普遍采用的符号是作为ＤＩＮ２４３４２标准附件中的符号表示。
参见图５。
４、二通插装阀的图形符号表示二通插装阀的座阀主级等在几何图形上可以用一些简单的二维图形以及特定的符号来表示，这些图形应能包含原理构件的功能面以及连接这些功能面的线条或包容它们的轮廓。
这些图形是它们的最小或基本的几何表示。
ＤＩＮ２４３４２的附录符号Ｘ！符４ｊ洲即１２１９方向控制座阀绌棚～：＾，‘１＾：主油ｕｘ：控制ｕ～、、。
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二通插装阀发展与结构特性综述
二通插装阀发展与结构特性综述**（********************）摘要：介绍了二通插装阀的发展现状，并介绍了二通插装阀的工作原理及其技术特点。
关键字：二通插装阀；发展前景；结构特点1前言自60年代以来，随着液压技术的飞速发展，液压设备的不断更新，对液压传动系统提出了许多新要求。
主要有：提高工作压力、加大流量、缩小体积和减轻重量、提高控制精度、尽量减少管路、提高工作可靠性和延长使用寿命、降低噪声、提高三化程度、降低成本、提高效率和节省能量等。
而对液压控制元件的发展趋势大致可以归纳为：高压化、大容量化、小型化、精密化、复合化、通用化、低噪声化和节能化等。
在这种形势下，自30年代以来一直广泛应用的以滑阀式结构为主的传统液压控制阀，由于受其结构形式所限，在许多方面已不适应液压技术发展的需要。
例如滑阀流动阻力大、通流能力小，最大通径80mm，公称流量也仅1250L/min，不能满足高速或大型液压设备对流量的要求。
因此，当系统需要控制更大流量时，不得不采用两个或多个阀并联使用，或者设计非标准的大通径阀，以解决燃眉知急。
这样不仅使设备结构庞大，而且增加了成本，降低了三化程度。
同时，滑阀的结构尺寸将随着通径的加大而急骤增加（Ø48mm通径滑阀的外形尺寸己达752mm×366mm×360mm，重量约270kg)。
阀芯尺寸大、质量大、行程长，所以响应慢、换向时间长；同时因尺寸大，泄漏量大，换向冲击也大。
另外，滑阀由于采用间隙密封，其抗污染能力差，容易卡死，换向可靠性差，且不适用于低粘废水基介质。
再有，现行传统液压阀多为单机能阀，组成系统非常复杂，大流量系统集成起来就更困难。
当通径大于32mm时，至今只有法兰连接一种形式，因此，目前采用传统阀可以集成化的系统流量也只限于流量为200L/min以内。
由于大流量的管式连接系统存在许多弊病，因此这种系统的集成问题就摆在了人们面前。
在这种情况下，国外70年代初开始出现了一种新型的液压控制元件——二通插装阀。
中国大型工程和装备液压系统总成技术的发展和创新
中 图分 类号 ：Ｈ１７３ Ｔ ３．
文 献 标 识 码 ： Ｂ
文章 编 号 ：
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引 言
液 压 技 术 作 为 众 多 大 型 工 程 和 装 备 中机 电一
识 体 系 的示 意 图 。 大 型 工 程 和 装 备 液 压 系 统 的技 术 应 用 水 平 和 规 模 还 直 接 反 映 了一 个 国 家重 大 工 程 和装 备 的 自 主开发 研 制 的创 新 能力 和核 心竞争 能 力 。 我 国液 压 界 已经 形成 具 有 自己特 色 、 基础 良好
一
道。 意在长长 中国人 的志气。
表 １国 际 典 型 重 大 工 程 和装 备 及 其 液 压 系统 概 况 （９ ９年 收 集整 理 ） １９
领 域
行 业
工
程
概
述
通航设施 长江三峡永久船 闸 世界最大 的双线连续五级船 闸 ， 采用 特种防护和检测 总计 ２ ４支液压缸 ， 全部
和富有活力的产学研体系 ， 在当前 国际化和全球化 的市场环境下企业 、 科研 院所和高校进行着广泛 的 合作 ， 不同层面积极吸收和消化 国际先进技术和 从 理 念 ， 过 大量 的 系统 集 成 应 用 ， 续 进 行 工 程 技 通 持 术 实践 积 累 ， 育着 巨大 的 自主创 新 和集 成 创新 的 孕 潜力。我们的广大同行紧紧抓住 中国近代以来最好 的发展机遇 ， 充分发挥中国的后 发优 势 ， 迅速加快 缩小与发达 国家差距的前进步伐 ， 真正摆脱对国外 长期依赖而导致整体落后的不利局面。事实表明 ， 我国液压界近年来在大型工程和装备 的液 压技术 领域 实现了许 多具有 自主创新和集成创新特色 的
电液比例技术论文
电液控制技术应用【摘要】电液控制技术广泛应用于现代工业中, 是工业发展水平的重要标志。
本文就电液技术发展历程、电液控制的技术特点、电液技术的应用范围等进行探讨。
并以ZY50型汽车起重机伸缩回路系统为例，介绍了ZY50型汽车起重机的用途以及电液控制技术在此机械系统中的应用，其与所学机械电子工程专业之间紧密结合的认识，并针对电液控制工程技术提出自己的看法很感想。
【关键词】电液比例技术机电一体化汽车起重机应用0.前言从上世纪六七十年代以来，电液控制技术已广泛应用于现代工业中, 是工业发展水平的重要标志。
现今，电液控制技术已经成为工业机械、工程建设机械及国防极端产品不可或缺的重要手段。
以挖掘机、推土机、振动压路机等为代表的工程机械对国家基础设施建设起到了至关重要的作用，而火炮控制系统、导弹运输车中的电液控制技术则推动了我国国防实力的提升。
电液控制技术在机床加工、交通运输、汽车工业等部门也有非常广阔的应用。
他对我国国民经济的推动作用不可估量。
就所学机械电子工程专业来讲，电液控制技术与其密不可分。
电液控制技术的调控精密度对于机械控制有着重要的意义。
在电子计算机大行其道的今天，将电控、液压与机械紧密结合在一起，才是机械电子工程的发展新方向。
1.电液控制概述1.1电液控制技术概述电液控制技术发展历程。
液压技术早在公元前240年的古埃及就已经出现。
在第一次工业革命时期，液压技术的到快速发展，在此期间,许多非常实用的发明涌现出来,多种液压机械装置特别是液压阀得到开发和利用,使液压技术的影响力大增。
18世纪出现了泵、水压机及水压缸等。
19世纪初液压技术取得了一些重大的进展, 其中包括采用油作为工作流体及首次用电来驱动方向控制阀等。
第二次世界大战期间及战后,电液技术的发展加快。
出现了两级电液伺服阀、喷嘴挡板元件以及反馈装置等。
20世纪50～60年代则是电液元件和技术发展的高峰期,电液伺服阀控制技术在军事应用中大显身手,特别是在航空航天上的应用。
二通插装阀和比例控制技术在我国重大工程和装备中的应用
二通 插装 阀和 比例控 制技术
在 我 国重 大工 程 和装 备 中的应 用
Ｔｈ ｐ ｌ ａ ｉ ｎ ｏ ｅＡ ｐ ｉ ｔｏ ｆＴｗｏ Ｗ ａ ｒ ｒｄ ｅＶａ ｖ ｎ ｏ ｏ ｔｏ ａ ｃ ・ ｙ Ｃａ ｔ ｉ ｇ ｌ ｅａ ｄ Ｐｒ ｐ ｒ ｉ ｎ ｌ
备中都大规模地采用 了液压技术特别是电液比例和 二通插装阀控制技术 ， 而笔者及同仁有幸直接参与 ， 并在 这里 回顾 和思考 ，愿 同大家 一起 分享 初步 的成
功 ，也希 望 同大 家共 同探 讨我 国液压 工业 的未 来 。
机 电设 备 ２ ０ ０ ２年 第 ５期
靠 、高效与安全以及经济合理并体现环保和可持续 发 展 。重 大工 程和装 备往 往融 合众 多学科 领域 新技 术特别是微电子和计算机信息技术 ，以及先进材料 和工艺。 只有基于全局和综合的技术和管理的把握 ，
长汀 ｉ 永久船 闸 峡
ｆ界最大 的双 线连 续 ，级船 『 １ ｆ 刊．采川特 种防护 和检 测 总计 ２ ４支液 压缸 ．全 邺液 泵 站总 功率达 刮 ７０ ｋ ．采川 ｒｌ 比例和二通 插装 阀控 制技 术 ‘ ００ Ｗ 乜液 两 个 ｋ ４ ｍ 鹚形 ¨ 备蕈 １００、可 承受 ３００ 海 水 Ｊ力 ． ｆ两个独 芷的液Ｊ ２６ ５０ ｔ ００ ｔ Ｅ ｛ １ Ｉ 刚控制一 粥 弧 ¨ ．总功 率将 近 １０ ｋ ，最 大流 袋 ５０ ｌｍｉ．闪 门的液 』１ 总 ｝达 ５ｍ， 蕾 ７１ 采川 陶瓷 ００ Ｗ ０ ０Ｊ ｎ ｔｉ ∈ （ｒ ０ ０，
特征 。这些 大型 系统通 常需 要灵 活 可靠地 控制 成千 上万 吨级 的 巨大 负载 ，液 压系统 的驱 动功 率通 常在 ６ ０ Ｗ 以上甚 至达 到 ７ ０ ｋ ，液 压泵供 油流 量超 ０ｋ ０ ０Ｗ 过 ｌ０ Ｌｍ ｎ甚 至高 达 １０ ０ １ｍｉ ，相应 的系统 Ｏ０ ／ｉ ５ ０ ０Ｊ ｎ ＿ 所 用 关 键 元 件 规 格 巨 大 ， 例 如 通 常 要 采 用 规 格
二通插装阀控制技术
二通插装阀控制技术一、二通插装阀特点二通插装阀及其控制技术是70年代初发展起来的一项新技术，由于这种新型的液压阀具有流阻小、通流能力大，密封性好、适用于水介质、响应快、抗污能力强、具有多机能、可以高度集成等优点。
因此，这种阀的出现很大程度上满足了液压技术向高压、大流量、集成化发展的要求，得到了世界各国的普遍重视，发展异常迅速。
二、二通插装阀的基本结构和工作原理1.二通插装阀的基本结构一个二通插装阀主要有插入元件、先导元件、控制盖板和插装块体四个部分组成，如下图所示：插入元件阀芯的受力分析在忽略阀芯重量和摩擦阻力时，阀芯的受力平衡式为：F合=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2Pc__控制腔C的压力Pa__工作腔A的压力Pb__工作腔B的压力Aa__工作腔A的面积Ab__工作腔B的面积Ac__控制腔C的面积（Ac=Aa+Ab)F1__弹簧力F2__稳态液动力当F合＞0时，阀芯关闭；当F合＜0时，阀芯开启；当F合=0时，阀芯停在某一平衡位置。
由此可以看出插入元件的工作状态由三个腔的工作压力决定。
工作腔的压力由工作负荷等条件决定，不能任意改变，所以只能通过改变控制腔的压力来实现对二通控制阀的控制三、几种常用插装阀1、方向流量控制插入元件1）A型方向阀插入元件，结构形式如图一所示特征是具有较大的面积比(α=Aa/Ac),一般为1:左右。
B腔面积很小，B→A流动时开启压力很高，所以一般只允许A →B的单向流动。
A腔作用面积大，流动阻力小，具有较大通流能力，开启压力一般与选用的弹簧有关， A →B时开启压力一般为（）MPa。
2）B型方向阀插入元件结构和A型相似，特征是具有较小的面积比，一般为1:2或1:，由于B腔面积的增加， B→A流动时的开启压力下降，允许B→A和A→B的双向流动。
由于A腔的作用面积较小，阀口直径也相应减小，同样的流量下，其压降将比A 型的略又增加。
开启压力也取决于选用的弹簧，一般为（）MPa。
工程机械电液比例阀的应用技术及特点
工程机械电液比例阀的应用技术及特点电液比例阀是阀内比例电磁铁根据输入的电压信号产生相应动作，使工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例的压力、流量输出的元件。
阀芯位移也可以以机械、液压或电的形式进行反馈。
由于电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制的各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点，因此应用领域日益拓宽。
近年研发生产的插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械的使用特点，具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。
它的出现对移动式液压机械整体技术水平的提升具有重要意义。
特别是在电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好的应用前景。
工程机械电液比例阀的种类和形式。
电液比例阀包括比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。
根据工程机械液压操作的特点，以结构形式划分电液比例阀主要有两类：一类是螺旋插装式比例阀，另一类是滑阀式比例阀。
螺旋插装式比例阀是通过螺纹将电磁比例插装件固定在油路集成块上的元件，螺旋插装阀具有应用灵活、节省管路和成本低廉等特点，近年来在工程机械上的应用越来越广泛。
常用的螺旋插装式比例阀有二通、三通、四通和多通等形式，二通式比例阀主要是比例节流阀，它常与其它元件一起构成复合阀，对流量、压力进行控制;三通式比例阀主要是比例减压阀，也是移动式机械液压系统中应用较多的比例阀，它主要是对液动操作多路阀的先导油路进行操作。
利用三通式比例减压阀可以代替传统的手动减压式先导阀，它比手动的先导阀具有更多的灵活性和更高的控制精度。
可以根据不同的输入信号，减压阀使输出活塞具有不同的压力或流量进而实现对多路阀阀芯的位移进行比例控制。
四通或多通的螺旋插装式比例阀可以对工作装置实现单独的控制。
滑阀式比例阀又称分配阀，是移动式机械液压系统最基本的元件之一，是能实现方向与流量调节的复合阀。
电液滑阀式比例多路阀是比较理想的电液转换控制元件，更多/brand/sscm它不仅保留了手动多路阀的基本功能，还增加了位置电反馈的比例伺服操作和负载传感等先进的控制手段。
插装阀应用与分析
二通插装阀的应用与分析杨殿宝Ywl_yangdianbao@Proper use and design for cartridge valve systemYANG Dian-baoYwl_yangdianbao@摘要：根据应用案例，阐述二通插装阀在使用中的系列注意事项。
关键词：插装阀、阻尼、注意事项Abtract: Through the case to introduces the Proper use and design for cartridge valve systemKey Words:Cartridge valve, Damper、Attentions1：引言随着近几年工业发展和液压技术的不断完善，液压阀正在多元化发展，在提倡绿色液压、绿色维修的同时，螺纹插装阀一枝独秀，发展迅猛。
原因就是它在最大程度上解决了泄露，能融合各种阀的功能。
尽管如此，螺纹插装阀还是取代不了传统插装阀（二通插装阀）的地位，就是因为它液阻小、通流量大、动作快、泄露小。
应用中要在理解元件工作原理基础上，综合各种因素，充分发挥叠加阀、二通插装阀、螺纹插装阀的优势。
本文通过几个实例说明插装阀在实际应用中应该注意的问题。
一个完整的二通插装阀由阀芯、阀套、复位弹簧、密封件、阀盖组成，有部分厂家制品有插件帽。
图1是江苏海门市油威力液压工业有限责任公司部分插件制品，目前最大为DN125,流量达到12000L/min，插装阀的插入元件工作状态是由作用在主阀芯上的合力进行控制的，是十分典型的两位两通阀，关于此中原理表述在相关样本与液压手册中都有详尽表达，本文旨在通过部分典型案例说明插装阀在实际应用中需要注意的问题，希望能给现场调试、维护保养人员一点参考。
2：插装阀典型案例案例一：插件用作单向阀最典型的就是大流量场合下设置在泵的出口保护泵（不致反转）。
图3是设计中经常使用的由双泵（恒压泵）向系统供油回路简图，单机试验时出现的问题是第一台电机启动后，发现第二台电机自动反转。
2020年国内十大离心泵品牌排名厂家
2020年国内十大离心泵品牌排名厂家1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA 级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。
高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。
集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。
科技创新，是阳光基业长青的生命之源。
集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。
上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。
2.山东泰丰液压股份有限公司山东泰丰液压股份有限公司简介山东泰丰液压股份有限公司创建于2000年，是国家液气密行业重点骨干企业，国家高新技术企业。
公司现有员工400余人，专业从事液压传动控制系统及元件的开发和生产，是国内生产二通插装阀规模和产量最大的专业制造厂家，其市场占有率不仅稳居全国首位，而且业已名列世界前茅，现已批量出口欧美及日本等国家，在业内泰丰产品已成为国内外知名品牌。
主要产品有：二通插装阀、电液集成系统、变量柱塞泵、工程机械变量液压系统、高压油缸等。
产品通过了ISO9001质量保证体系认证和德国TUV质量认证，拥有38项国家发明专利和实用新型专利技术，主导产品二通插装阀技术处于“国内领先，国际先进”水平。
其中，电液比例高压大排量系列插装阀产品具有自主知识产权、填补了国内空白，达到了国际先进水平。
电液控制技术(1)及应用
比例技术概述
电液比例技术是一门综合性技术，既实现了液压动力传动，又具有电子 控制的灵活性。
带比例电磁铁的比例阀、比例泵为电子控制提供了合适的接口，从而生 产机械的工作循环更加灵活，甚至能方便实现可编程控制和传动。工作 过程柔性很大的各类传动控制系统统一在一起。
电液比例技术填补了传统开关式液压传动技术与电液伺服技术之间的空 缺。
电液比例控制的技术特征
表 伺服阀、比例阀、开关阀性能对照表
项目／类别 电液伺服阀 电液比例阀 早期电液阀 开关阀
介质过滤精度μ 3~10
25
25
25
阀内压降MPa 7/21
0.5~2 0.25~0.5 0.25~5
滞环％
1~3
1~3
4~7
重复精度％
0.5
0.5
±1
频宽-3dbHz 线圈功率W
20~200 0.05~5
在放大器中，控制阀芯的实际位 移值与设定值进行比较，检测出 两者的差值后，以相应的电信号 传输给对应的电磁铁，修正阀芯 实际位移，从而构成了阀芯位置 反馈闭环系统。
比例方向阀-直动式
不带反馈的直控式比例方向阀及其电控器
不带反馈直动式比例方向阀4 MRE10及其电控器VT3013
比例方向阀-直动式
第6章 电液控制技术及应用
电液比例控制 电液伺服控制
电液比例技术概述
比例技术发展概况：
第二次世界大战后期，由于喷气式飞机速度很高，因此对控 制系统的快速性，动态精度和功率—重量比提出了更高的要求 。1940年底，在飞机上首先出现了电液伺服系统，经过20余年 的发展，到了60年代，各种结构的电液伺服阀的问世，电液伺 服技术日渐成熟。60年代后期，各类民用工程对电液控制技术 的需求，显得更加迫切与广泛。但由于传统的电液伺服阀对流 体介质的清洁度要求十分苛刻，制造成本和维护费用高昂，系 统能耗也比较大，难以为各工业用户所接受。而传统的电液开 关控制（断通控制）又不能满足高质量控制系统的要求。电液 比例控制技术，就是要适应开发一种可靠，控制精度和响应特 性均能满足工程技术实际需要的电液控制技术的要求，从60年 代末以来以迅速发展起来。与此同时，还发展了工业伺服控制 技术。
二通插装阀工作原理及在锻压机械中的应用
１ 前
言
它控 制 阀 ， 沟通 主 要 油路 。
自２ ０世 纪 ７ ０年 代 以来 ， 压 技 术 得 到 了快 速 液 的发 展 。液 压 元件 也 正 向高压 、 流 量 、 大 减小 体 积 和 重量 、 减少 管路 、 高三 化程 度 、 提 降低 成本 、 高 可靠 提 性 、 高效 率 等 方 向发 展 。液 压 技 术 的这 些 发 展 方 提
它 是一 个 十分 重 析 参 数 ， 二通 插 装 阀 的工 作 性能 对 有 重要 的影 响 。
３ 二 通插 装 阀在 锻 压 机械 中的 几个 应 用 实例
１ 二 通 插 装 阀在 粉 末制 品液压 机 上 的应 用 ）
图 ２所示 为 一 种 比较 简单 的粉末 制 品液压 机 的
式 中 ： 为控 制 腔 Ｃ 腔 的压 力 ， 为 控 制 腔 Ｃ Ａ 腔 的面 积 ， 为 主油 路 Ｂ 口 的压 力 ， Ａ６为 主 油路 Ｂ 口的控 制 面积 ， 为 主油 路 Ａ 口的 压力 ， Ａ。为 主油 路 Ａ 口的控 制 面 积 ， Ｆ１为 弹 簧 力 ， 一 液 动力 （ Ｆ２ 一 般 可忽 略 不计 ） 。
制主 油 路 中 Ａ 口
与 Ｂ 口 的 油 流 方 向和 压 力 。 由 图 １ 还 可 以 看 出 ， 果 如
国
图 １ 插装阀结构原理图
先导 控 制元 件 与先 导 控 制 阀结 合 可 以控制 插 装件 的 工作 状态 ； 在控 制 盖 板 上 还 可 以 安 装 各 种 检 测 插 装 件工 作状 态 的传 感 器 等 。控 制 盖 板 可 以分 为 ： 向 方
多方 面 无法 适 应 ， 别是 在 对 高压 、 特 大流 量方 面要求 特别 突 出 的锻 压行 业 。 当然作 为 一种 已有悠 久 历史
系统培训讲座第二章-二通插装阀的应用
液压所培训讲座（二）讲座类别设计院级地点设计院第一会议室出席人全体液压所与部分主机所人员时间授课人内容为课后整理版标题：二通插装阀在液压原理图中的应用一、盖板带梭阀功能的插装阀的应用方向插件简单的控制方式为控制油从A或B腔经过先导阀控制主阀，还有一种控制方式为盖板中带梭阀功能的插装阀可以多路来油经过先导阀参与控制插件的开启，带梭阀功能的盖板大体上分两种：1、控制油液直接通过梭阀控制插件的开启，这个时候插件相当于起到单向阀的作用（见下图）；2、还有一种控制方式是控制油液先进入梭阀后再通过一个电磁换向阀来实现对插件的控制，该功能控制盖板基本图形符号见下图。
2012年系统培训讲座（二）二、插装阀在原理图中的具体应用插装阀在原理图中主要应用于泵出口块、自重块、液压垫块三部分。
1、在泵出口块中的应用压力插件在泵出口块中主要功能为：①在泵工作时为泵提供一个安全压力，作安全阀用，②当不需要该泵提供压力是使其处于空循环状态，由电磁阀来控制实现，见下图。
2012年系统培训讲座（二）方向插件在泵出口块中的主要功能为：①对泵起安全保护作用，防止其他泵的来油（或系统回油）对泵进行冲击，②可以对泵出口的油液走向起控制作用，见上图中通过YA11a可以控制使4号泵向A1或A2管路出油。
2、插装阀在自重块中的应用自重块的主要功能是控制泵出口块的来油，通过控制泵来油处的两个方向插件Ⅲ、Ⅳ（称其为进油阀）的开启使其分别向主缸上腔和下腔供油，从而完成主缸下行和回程的动作。
主缸上腔有一个调压阀Ⅵ，压力的调整可以通过都d3来实现比例调压，也可以用d5来实现手动调压，由于现在设备自动化程度越来越高，所以大部分产品都用比例调压。
Ⅴ号插件是一个安全支撑阀，对油缸的下腔起一个支撑作用，由于滑块有一定的重量，所以会对下腔产生一个压力，通过该压力可以作用到插件Ⅴ的上腔，这样插件Ⅴ在自身压力的作用下可以关死，先导阀采用电磁球阀可以避免漏损，这样可以避免滑块在任意位置静止时自行下溜。
插装阀的介绍与应用
插装阀的介绍与应用1 插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。
因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。
1.1 二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
1.2 二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。
图1是二通插装阀的典型结构。
页脚内容1图1 二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。
控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。
通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。
由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。
为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。
另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
页脚内容2图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。
块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。
插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。
每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B口。
阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。
因而插装阀的功能等同于2位2通阀。
故称二通插装阀，简称插装阀。
页脚内容3图3 插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如图4所示。
二通插装阀控制技术资料
二通插装阀控制技术一、二通插装阀特点二通插装阀及其控制技术是70年代初发展起来的一项新技术，由于这种新型的液压阀具有流阻小、通流能力大，密封性好、适用于水介质、响应快、抗污能力强、具有多机能、可以高度集成等优点。
因此，这种阀的出现很大程度上满足了液压技术向高压、大流量、集成化发展的要求，得到了世界各国的普遍重视，发展异常迅速。
二、二通插装阀的基本结构和工作原理1.二通插装阀的基本结构一个二通插装阀主要有插入元件、先导元件、控制盖板和插装块体四个部分组成，如下图所示：插入元件阀芯的受力分析在忽略阀芯重量和摩擦阻力时，阀芯的受力平衡式为：F合=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2Pc__控制腔C的压力Pa__工作腔A的压力Pb__工作腔B的压力Aa__工作腔A的面积Ab__工作腔B的面积Ac__控制腔C的面积（Ac=Aa+Ab)F1__弹簧力F2__稳态液动力当F合＞0时，阀芯关闭；当F合＜0时，阀芯开启；当F合=0时，阀芯停在某一平衡位置。
由此可以看出插入元件的工作状态由三个腔的工作压力决定。
工作腔的压力由工作负荷等条件决定，不能任意改变，所以只能通过改变控制腔的压力来实现对二通控制阀的控制三、几种常用插装阀1、方向流量控制插入元件1）A型方向阀插入元件，结构形式如图一所示特征是具有较大的面积比(α=Aa/Ac),一般为1:1.1左右。
B腔面积很小，B→A流动时开启压力很高，所以一般只允许A →B的单向流动。
A腔作用面积大，流动阻力小，具有较大通流能力，开启压力一般与选用的弹簧有关，A →B 时开启压力一般为（0.03-0.28）MPa。
2）B型方向阀插入元件结构和A型相似，特征是具有较小的面积比，一般为1:2或1:1.5，由于B腔面积的增加，B→A流动时的开启压力下降，允许B→A和A→B的双向流动。
由于A腔的作用面积较小，阀口直径也相应减小，同样的流量下，其压降将比A型的略又增加。
开启压力也取决于选用的弹簧，一般为（0.05-0.5）MPa。
2024年二通插装阀市场分析现状
2024年二通插装阀市场分析现状引言二通插装阀是一种常用的工业控制阀，广泛应用于各个行业的流体控制系统中。
本文将对二通插装阀市场的现状进行分析，包括市场规模、市场竞争、应用领域等方面的内容。
市场规模二通插装阀市场在过去几年中快速增长，市场规模不断扩大。
据市场调研数据显示，二通插装阀市场在2020年的总销售额达到XX亿美元，预计在未来几年内将继续保持较快的增长。
市场竞争目前，二通插装阀市场竞争激烈，主要的竞争对手包括国内外的机械设备制造商和流体控制系统供应商。
其中，一些知名厂商具有强大的研发能力和生产实力，拥有先进的制造设备和技术，能够提供高质量的产品和全面的技术支持。
此外，市场上还存在一些中小型企业，它们通常注重产品的价格竞争和市场细分策略，以吸引特定的客户群体。
应用领域二通插装阀在工业领域的应用非常广泛，涵盖了石油化工、电力、制药、食品饮料等行业。
具体应用包括但不限于流体管道的控制、流量调节、液位调节等。
随着各个行业的不断发展和技术的进步，二通插装阀的市场需求不断增加。
市场趋势当前，二通插装阀市场存在一些发展趋势。
首先，随着工业自动化水平的提高，对流体控制的精度和可靠性要求越来越高，这对二通插装阀的品质和性能提出了更高的要求。
其次，环保和节能意识的提升，也促使行业对流体控制系统的能效进行优化，二通插装阀在此背景下将更加受欢迎。
此外，智能化和物联网技术的应用将为二通插装阀市场带来新的机遇，帮助实现更高级别的自动化和远程控制。
总结二通插装阀市场在市场规模、市场竞争、应用领域等方面呈现出不断增长的趋势。
行业竞争激烈，大型厂商拥有技术优势，中小型企业则注重市场细分。
随着工业自动化、环保节能和智能化技术的进步，二通插装阀市场将迎来新的发展机遇。
在未来，行业企业应密切关注市场趋势，加强产品研发和市场营销，以更好地满足客户需求，推动二通插装阀市场的进一步发展。
二通插装阀在航空器试验装置中的应用
先导控制阀 ３和集成 阀块 ４ 等组成 ， 其典型结构如 图
１ 所示 。
ｚ
在此 只介 绍航空 器 试 验装 置 中 常用 的几 种 回路 ， 过 通 这些 简单 应用 的挖 深和组 合 可 以去实 现 自己所 需要 的 功能 。现在 有 很 多 的 盖 板 类 型 和 先 导 控 制 阀 可 供 选
ｒ ｌ ４ ｒ ｌ ５ ｎ ｎ、 ３ ｒ ｌ ８ ｎ ｎ、 ０ ＇ｎ、 ２ ｎ ｎ、 ０ ｒ ｎ 、 ０ ｒ ｌ ６ ｎ ｎ、 ０ ｒ ｌ １ ０ ｎ ｒ １ ５ ｌ ｋ
２Ｎ插装 阀出现于 ２ 世纪 ７ ＿ ０ ０年代 ， 具有通流量
大 、 高 、 阻小 、 承压 液 响应 快 、 漏小 、 泄 主流 道 可无 泄 漏 、
Ｚ ＨＡＮＧ ａ ｇ Ｘｉｎ
（ 中国空空导弹研究 院，河南 洛 阳
４ １０ ） ７ ０ ９
摘
要 ： 绍 了二 通插 装 阀在航 空器试验 装 置 中的 应 用及 选 型注 意事 项 。 介
关键词 ： 插装 阀； 航空器； 试验装置 ； 液压回路
中图分 类号 ： Ｈ１７ ５ 文献 标识 码 ： 文章编 号 ：００４ ５ （０ ６ ０—０２０ Ｔ ３． Ｂ １０ —８ ８２ ０ ）５０７ —２
维普资讯
７ ２
液压与 气动
２０ ０ ６年第 ５期
张
翔
。
Ｔｈ ｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｒｒｄ ｅ Ｖａｖ ｓｏ ｒ ｒ ｆ ’ ｓ ｉ ｇ Ａｃ ｕ ｔ ｒ ｅ Ａｐ ｌ ｔ ｆＣａ ｔｉ ｇ ｌ ｅ ｎ Ａｉｃ ａ ｔ ＳＴｅ ｔｎ ｔ ａ ｏ ｃ ｏ
图 １ 二 通 插 装 阀 的典 型 结构 图
用， 为我们设计复杂 的系统提供了很好 的元件保 证。 特别要 注 意的是 在 设计 时要 用 好 梭 阀和 复 合 盖 板 ， 用
2023年二通插装阀行业市场环境分析
2023年二通插装阀行业市场环境分析随着中国经济的发展和工业化进程的加快，二通插装阀作为工业自动化控制领域的重要组成部分，广泛应用于石油、化工、医药、食品、冶金等行业的生产中，成为各个行业中必不可少的一种自动化控制元件。
市场需求量持续增长近年来，我国各个行业对二通插装阀的需求量持续增长。
其中，石油、化工、冶金、电力等大型行业中，二通插装阀的应用量占据主导地位。
在石油行业中，二通插装阀是管道工程中最为重要的组成部分之一，广泛用于油气输送、储存、加工、计量等环节。
在化工行业中，二通插装阀被广泛应用于液体、气体、粉体等介质的流量、压力、温度控制，保证了生产工艺的稳定性和安全性。
此外，随着国内市场的逐渐开放，国际贸易也越来越繁荣，我国出口二通插装阀的数量也在逐年增长。
技术水平不断提升随着我国制造业的发展和产业升级，二通插装阀行业的技术水平不断提升。
制造商们通过不断引进和消化国际先进技术，推陈出新，不断研发出更加稳定、先进、智能化的二通插装阀。
在产品设计中，制造商们注重提高产品的防腐性能、使用寿命以及安全性能，同时还注重节能降耗、提高控制精度等方面的提升。
竞争格局日趋激烈随着市场的扩大和需求的增长，二通插装阀行业的竞争格局也日趋激烈。
除了国内的制造商，国际市场中的二通插装阀生产商也纷纷向中国市场进军，增加了市场的竞争程度。
随着竞争的加大，各个制造商开始注重自身品牌的提升和营销策略的设计，以赢得更多的市场份额。
总之，随着中国工业的不断发展和市场需求的增长，二通插装阀行业未来有着广阔的市场和发展空间。
然而，市场的竞争也越来越激烈，各个制造商需要注重自身的技术水平和品牌形象的提升，以赢得更多的市场份额。
同时，随着全球环保意识的不断加强，制造商们还需要注重绿色环保和可持续发展，推出更加环保、可降解的二通插装阀产品，满足客户对于环保和可持续发展的需求。
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领域 基 础 设 施
大 型 工 业 装 备
尖 端 高 科 技
行业
通航设施
冶金设备 建设机械 工程机械 船舶运输 锻压机械 成型机械 海上平台 航空航天
汽车
表 1 当今世界若干重大工程和装备中采用液压控制技术的概况
工程 长江三峡永久船闸
荷兰海络丹三角洲 鞍钢 1780 步进炉 RH400 液压挖掘机 世界最大掘进机 TTS 船舶转运装置 SMS90MN 自由锻 毕乐特曼拉管机 自升式钻井平台 极浅海步行式平台
1979 北京冶金机械厂和西安重机所开始在冶金和重机行业应 用二通插装阀控制技术。
DIN24342 颁布并迅速成为事实上的国 际标准
DIN 系列二通插装阀规模生产
Backe 领导 Aachen 工业
采用二通插装阀主结构的比例控制技术 形成 位移－力反馈和电反馈比例插装阀系列 开发 位移－电反馈滑阀型比例控制元件性能 改善
1982 上海 704 所举办第一次全国性插装阀技术培训班。黄人豪 1985《二通插装阀控制技术》一书[5]出版，首次系统而全面地 介绍了二通插装阀控制技术。
我国二通插装阀和比例控制技术广泛应用于液压机、注塑机、 船舶和冶金等领域[12]。
路甬祥 1988《电液比例控制技术》一书[6]出版，系统阐述了比 例控制技术的理论和实践。
1980 上海 704 研究所率先在船舶和冶金(精炼炉，乳化液介质) 领域采用 DIN 系列标准二通插装阀。
1981 上海 704 所同 Vickers 联合设计 200m3/h 挖泥船全船插装 阀控制系统，采用比例控制技术。
GB2877:1981 国家标准等效采用 DIN24342:1979。
1982 路甬祥回国在浙江大学领导比例控制插装阀技术的研究 开发，位移－力反馈新原理流量控制技术取得新进展。
产品设计学 流体力学 CAD/PDM 产品规划 成组技术 工业设计
材料力学
润滑密封 振动理论
液阻理论 控制理论 微电子学 有限元 合理化工程
模块化
工业工程/BPR
绿色设计
企业管理/ERP
制造工程学 CAM/CAE
可靠性工程 试验分析 测量分析
质量控制
图 1 现代电液比例和二通插装阀控制技术的支撑理论和知识体系
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机电设备 2002 年第 5 期
能诊断、节能降噪治漏以及环保技术的广泛应用； ④液阻理论应用于大功率液压传动和控制系统设 计；⑤现代产品设计理论应用于集成化模块化组合 式液压系统设计；⑥先进制造技术和合理化工程应 用于液压系统设计制造和管理以及质量工程和全面 质量管理应用于液压系统设计制造和管理，等等。 2.3 我 国 电 液 比 例 和 二 通 插 装 阀 控 制 技 术 应 用 成 效卓著
机电设备 2002 年第 5 期
— 1—
才能保证重大工程和装备的水平与质量。图 1 表达 了围绕重大工程和装备发展现代液压控制技术的支 撑理论和知识体系。概括而言，当今大型液压系统
技术具有以下重要特点：①机械－电子－液压一体 化技术的广泛应用；②电液比例和二通插装阀集成 控制技术的广泛应用；③主动维护、实时监控和智
2 液压技术的重要角色
在当今世界上一些著名的大型工程和装备中， 液压技术充当了无可替代的关键角色，作者曾经撰 文[1]概括重大工程和装备中大型液压系统的配置和 特征。这些大型系统通常需要灵活可靠地控制成千 上万吨级的巨大负载，液压系统的驱动功率通常在 600kW 以上甚至达到 7000kW，液压泵供油流量超 过 1000L/min 甚至高达 150000L/min，相应的系统 所用关键元件规格巨大，例如通常要采用规格 NG40 以上甚至 NG160 的二通插装阀，液压控制集 成块的重量达到数吨之巨，相应的泵站油箱则达到 了数万升之巨。 2.1 负载功率大、规格参数高，液压控制成为首选
表 1 列出了当今世界上若干典型的重大工程和 装备中大型液压系统的特点。在大量的大中型工业 和工程装备中液压系统的参数配置尽管规格不象表 列那样庞大，但液压控制仍然是关键的首选技术， 具有明显的技术优势。 2.2 目标要求高、综合复杂，电液比例和二通插装 阀控制技术优势显著
重大工程和装备关系国计民生，投资决策和管 理控制十分谨慎严格，在技术上更是要求先进与可 靠、高效与安全以及经济合理并体现环保和可持续 发展。重大工程和装备往往融合众多学科领域新技 术特别是微电子和计算机信息技术，以及先进材料 和工艺。只有基于全局和综合的技术和管理的把握，
DIN 系列水液压二通插装阀
主动控制型二通插装阀
球式电磁先导阀
P-Q 复合控制
阀心位置检测和安全联锁
大学相关研究工作，在二 通插装阀和比例控制领 域取得一系列研究进展 [11]： Wobben1978 Willebrand1980 Trudzinski1980 Lu1981 Zimmermann1984 Zehner1987
世纪之交，世界水利史上三大水电工程相继在 我国开发建设。与此同时，我国冶金工业也经历了 重大技术革新和进步，目前粗钢产量已雄居世界首 位。非常荣幸的是，在一系列相关的重大工程和装 备中都大规模地采用了液压技术特别是电液比例和 二通插装阀控制技术，而笔者及同仁有幸直接参与， 并在这里回顾和思考，愿同大家一起分享初步的成 功，也希望同大家共同探讨我国液压工业的未来。
2001 在长江三峡永久船闸以及厂坝上大规模应用二通插装阀 控制技术，在世界水利史上罕见。
机电设备 2002 年第 5 期
— 3—
和二通插装阀控制技术的研究开发和应用方面水平 同国外接近，在局部还有超越和突破。基于对新技 术的敏感直觉，我们利用后发优势和较小的技术转 移成本，紧紧抓住机遇取得市场和技术发展的机会， 实现初步的跨越和成功。在表 3 列出的应用领域， 我国已基本结束需要成套引进系统装备的局面，这 是我国液压行业取得的意义十分重大的成功之一。 我国已经实现大部分国内项目采用自主设计、制造、 调试和维护的液压系统中，二通插装阀作为关键元 件国产化并替代进口的情况明显好于其它关键元 件。表 3 还反映了一些明显的中国特色，通过模仿、 引进到消化吸收和自主研究开发进而国产化创新的 发展模式，二通插装阀控制技术取得了明显的竞争 优势。在一些领域的应用规模远远超过了欧美发达
卫星试验平台 逆向撞击试验装置
概
述
世界最大的双线连续五级船闸，采用特种防护和检测总计 24 支液压缸，全部液压泵站总功率达到 7000kW，采用了电液比例和二通插装阀控制技术 两个长 246m 扇形闸门各重 15000t，可承受 30000t 海水压力，由两个独立的液压泵站分别控制一扇 弧门，总功率将近 1000kW，最大流量 5000L/min，两扇门的液压缸总长达 50m，重 70t，采用陶瓷 液压缸和 CIMS 检测技术 双段式步进梁最大承重和自重达 1100t，单梁工作周期约 46s，双梁同步进度<3mm，液压泵站总功率 达 1200kW，最大流量 3000L/min O&K 公司 RH400 型液压挖掘机是世界上最大的液压挖掘机，挖斗容积42m3，柴油机总功率2500kW， 18 台泵供油 10200L/min，用于工作的 8 台泵单台流量 1000L/min，配备专用 MO-52 控制块和高响应 比例控制 推进机直径达 14.14m，48 支掘进缸单缸推力 500t，20 台液压马达最大扭矩 32500kNm，掘进总功率 超过 4000kW 由 40 辆 250t 起重量和 118 辆 180t 起重量的转运车组成，共用一个 600kW 的移动式供油液压泵站， 起升重量 18000t，运行速度 2m/min 最大锻造压力 9000t，移动 1300t 重量的精度达±2mm，供油总流量达 10780 L/min，压力 40MPa，总 功率 6365kW，二套插装阀和比例控制集成块总重 9400kg，比例插装阀规格为 NG100mm 两支超长插装式液压缸各长 50m，可生产长达 100m 的铜管，液压缸在 20MPa 压力下传递 140t 力并 以 3m/s 的速度拉管，8 套液压泵站最大流量 3200L/min，驱动功率 720kW，总装机功率 1150kW TPG500 型钻井平台重量达 22000t，升降系统由两台闭式回路液压泵供油，驱动功率 1000kW，流量 2700L/min 胜利二号石油钻井平台重 5000t，步行速度 60m/h，四套液压泵站供油最大流量 2200L/min，四支液 压缸缸径 1000mm，最大行程 10m EXSTEC 发射试验和 ENVISAT“极地平台”重量达 17000kg，试验卫星重量 8000kg，固有频率超过 100Hz，液压泵站总功率 1000kW，流量 1750L/min，八支伺服液压缸单缸公称力 630kN 长 50m 宽 7m 的试验站，四级伺服阀控制最大流量 60000~150000L/min，配备蓄能器站 35MPa 压力 下瞬时功率 35000~55000kW
中国液压气动密封行业发 展报告会暨 2002 年亚洲重大工程和装备中的应用
The Application of Two-Way Cartridge Valve and Proportional Control Technology in Domestic Key Projects and Machinery
在中大功率的液压传动与控制领域，二通插装
阀和电液比例控制技术的和谐结合已成主流，突出 体现了重大工程和装备的核心技术和总体水平。值 得高兴的是，我国液压界广大同仁共同努力推动了 电液比例和二通插装阀控制技术的不断进步，笔者 在专题文章[2～3]中已有介绍。表 2 给出了电液比例 产学研的大量成果、专利、论文和产品等，更不用 提我国培养的专业人才数量之多。表 3 说明了在相 关的应用领域二通插装阀控制技术取得了明显的相 对优势。从表 2 和表 3 可以看到，我国在电液比例
年代 1970s
1980s
表 2 电液比例和二通插装阀控制技术的国内外发展情况