生产与运作管理学习要点

第（一）章

1、生产概念的扩展：服务业的兴起，使生产的概念得到延伸和扩展

2、生产运作管理的主要内容：（1）生产运作系统的设计；(2) 生产运作系统的运行

3、生产运作管理的主要目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务

4、连续性生产与加工装配式生产的管理区别：

（1）流程式（连续性生产）：生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，协作与协调任务少，对生产系统可靠性和安全性要求高。

（2）加工装配式：生产设施地理位置分散，生产过程中协作关系十分复杂，计划、组织、协调任务相当繁重，生产管理大大复杂化。

5、备货型生产：（make-to-stock,MTS）是预测驱动的指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。

订货型生产：（make-to-order,MTO）以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客要求，产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售。

备货订货分离点：（customer order decoupling point,CODP）为了兼顾顾客的个性化要求、订货提前期和生产过程的效率以及库存水平，可以将MTS和MTO组合成各种不同的生产方式，这种组合的关键是确定备货型生产与订货型生产组合的分离点，简称“备货订货分离点”

6、服务性运作的分类：

（1）按照是否提供有形产品：纯劳务运作和一般劳务运作。

（2）按顾客是否参与：顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。

（3）按资本、劳动密集程度和与顾客接触程度分类：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。

7、生产类型划分的标准：按产品或服务专业化程度的高低，可以划分为大量生产运作、成批生产运作和单件生产运作。

三种类型的重要特征：

（1）大量生产运作：品种单一、产量大、生产运作重复程度高。

（2）单件生产运作：品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低

（3）成批生产运作：品种不单一、每种都有一定的批量，生产运作有一定的重复性

8、福特生产方式的主要特征：单一品种、大批量、标准化、高度分工、集权管理、直指一个目标：最高的生产效率

9、提高多品种小批量生产运作效率的主要途径：（1）减少零件变化；（2）提高生产系统的柔性

10、成组技术：是一种利用零件相似性来组织多品种小批量生产的方法

11、供需链：为满足最终消费者的需求，一般产品或服务都是由一系列企业组织提供相应的产品或服务以及企业内部上下道工序之间有效协作完成的。这样，不同的企业组织以及企业内部上下道工序间就构成了实际上的供需关系。

12、准时生产的定义及基本哲理：

（1）定义：（just –in –time ,JIT）

JIT是一种生产管理的哲理，提供了供需双方生产活动的最高标准，是一种极限。

（2）基本哲理：：消除一切无效的劳动与浪费，在市场竞争中永无休止地追求尽善尽美。JIT 十分重视客户的个性化需求；重视全面质量管理；重视人的作用；重视对物流的控制，主张在生产活动中有效降低采购、物流成本。JIT哲理是供需双方协调所遵循的原则，提供了协调供需双方生产活动的最高标准，是一种极限。

13、基于时间竞争的几个阶段：（1）以泰勒为代表的时间研究；（2）缩短调整准备时间；（3）缩短新产品开发周期；（4）缩短从产品创新到产品处理的总周期，提出零时间的概念。

14、精细生产：（lean production, LP）是指对一切资源的占用少，对一切资源的利用率高

15、敏捷制造：（agile manufacturing,AM）突破了大量大批生产的模式，面对全球化激烈竞争的买方市场，它以多品种、变批量生产替代大量大批生产，采用可以快速重构的生产单元构成的扁平组织结构，以充分自治的、分布式的协同工作代替金字塔式的多层管理结构，注重发挥人的创造性，变企业之间你死我活的竞争关系为既有竞争又有合作的“共赢”（win-win）关系。

供应链管理：（supply chain management,SCM）对供应链的构成和运作的管理

大量定制生产：（mass customization, MC）将个性化与标准化结合在一起，使顾客在获得个性化的产品和服务的同时，只需支付大量生产的费用。大量定制的关键是如何变顾客个性化的产品为标准化的模块。

第（二）章

1、决定企业竞争力的六大优势要素：价格、质量、品种、服务、时间、环保

2、不同历史时期决定竞争力的关键因素以及相对应的生产方式？

（1）缩短加工时间（processing time）

（2）缩短调整准备时间（setup time）、“一机多用”、“三分钟换模”

（3）在新产品开发阶段采用并行工程（concurrent engineering, CE）

（4）提出“时间压缩技术”（time compression technology, TCT），缩短产品开发周期和产品上市时间

（5）为提高对市场需求的相应速度，企业还必须对内部资源进行重组。海默和钱丕提出业务过程重组（BPR）

（6）敏捷制造AM，充分利用外部资源

4、按照一般理论，战略管理过程的4个阶段：确定企业使命（宗旨）和主要目标、战略分析、战略选择、战略实施

5、公司战略选择

（1）专业化：集中资源于单一领域，避免进入不熟悉或无能力创造高附加值领域

（2）纵向一体化：或称垂直一体化，意味着公司自行生产其投入（向后或向上游整合），或自行处理其产出（向前或向下游整合）

（3）水平一体化：企业为了取得竞争优势，通过并购的途径，将从事相同业务的公司合并，而不是将供应链环节上的企业合并（纵向兼并）

（4）多元化：当公司拥有的财务资源超过维持现有的或核心业务的需要，同时又看到令人激动的发展机会，就会利用剩余资源去投资，以创造价值，从而形成不同的业务

6、经营战略选择（重点掌握波特教授提出的三种基本市场竞争战略）

（1）波特教授提出的三种基本市场竞争战略：成本领先战略、差异化战略和集中一点战略