纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版_1
纺织公司条并卷、精梳值车工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8943There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________纺织公司条并卷、精梳值车工安全操作规程正式样本纺织公司条并卷、精梳值车工安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、上车前戴好工作帽，长发不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不准围围巾、戴项链；开车前必须上好棉卷托盘防护板；工作时，手、头不能伸入到棉卷托盘动程内。
2、开车前必须检查车前、车后是否有人工作，不冒失开车，以免伤人。
3、严格执行设备清洁规定，该关车做的清洁部位一定要关车做。
4、不得乱动电器部件，安全装置不得拆卸、改动或不用，发现损坏立即通知相关人员维修。
5、非紧急情况不得乱用紧急开关。
6、运送棉卷时，小心车辆碰撞和行人7、出现故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
8、在处理运转中遇到的异常情况必须先关停机器，待机器停稳后，按下急停按钮、关掉电源后方可处理。
9、几种故障的处理措施：1、上管过程中卡管：应先打开前门，关掉电源或按下急停按钮，然后方可打开安全防护门罩，再用专用工具去处理所卡的棉管。
（还可在用手动状态77中取下管子，此操作必须轮班长或修机工在场），异常情况处理完毕后必须先把安全防护门罩关闭，方可打开电源或取消急停按钮，操作人员方可开车。
条并卷、精梳值车工安全操作规程
条并卷、精梳值车工安全操作规程一、前言条并卷、精梳值车工是纺织工业中重要的生产工种之一，本文档旨在指导条并卷、精梳值车工进行安全操作，预防事故的发生，确保生产工作的顺利进行。
二、岗位职责条并卷、精梳值车工的主要职责包括： 1. 根据生产计划准确操作设备，确保条并卷、精梳流程的正常进行； 2. 确保设备的正常运行，及时排除设备故障，记录并上报设备维修情况； 3. 检查并保养设备，确保设备的可靠性和安全性； 4. 严格遵守操作规程，确保生产过程安全、高效。
三、安全装备使用事项1.使用过程中应佩戴工作服、工作鞋，并戴好帽子、口罩等个体防护用品；2.在操作过程中，应佩戴防护手套，并确保手套的完好无损；3.对于涉及到噪音的操作，应配戴耳塞或耳罩，保护听力；4.根据实际情况合理使用防护眼镜、呼吸器等防护装备；5.定期检查安全装备的状况，如有损坏或失效应及时更换或修理。
四、安全操作流程1.在进行操作之前，必须熟悉设备的使用方法和操作流程，并检查设备的工作状态是否正常；2.在操作之前，要进行个人防护装备的检查，确保装备的完整性；3.操作过程中要注意设备运作情况，如发现异常应立即停止操作，并上报相关人员；4.在操作过程中，应保持集中注意力，严禁喧哗、闲聊等干扰操作的行为；5.操作完毕后，要进行设备的检查和清理，确保设备工作条件良好。
五、设备维护和检修1.定期对设备进行巡视和保养，发现问题及时处理；2.对于设备的维修和检修工作，必须由专业人员进行，严禁未经许可私自操作设备；3.对于设备的维护和检修工作，要按照相关规定进行操作，并填写相应的维护记录；4.在进行设备维护和检修时，必须停止设备运行，并进行必要的安全措施。
六、常见安全事故及预防措施1.机械故障：定期进行设备保养和巡检，及时发现故障并进行维修；2.电气事故：使用符合标准的电气设备，严禁私拉乱接电线；3.火灾事故：保持生产现场的清洁整齐，禁止使用易燃物品；4.中毒事故：正确使用化学药品，遵守工艺要求，做好个人防护；5.意外伤害：注意操作过程中的安全性，严禁无关人员进入操作区域。
条并卷精梳值车工安全操作规程
条并卷精梳值车工安全操作规程前言条并卷精梳值车工是一种常见的机械设备，广泛用于纺织行业的生产过程中。
为了保障生产过程的安全稳定进行，制定本安全操作规程。
本规程是指导条并卷精梳值车工安全操作的标准，包括日常保养，操作步骤，安全措施等内容。
安全操作流程日常保养清洁与检查•每天早上开机前首先进行一次清洁，清除通风口内积尘以及减少机械损耗。
•每日设定所需要的工艺参数，并检查电控系统、电机系统是否正常。
•定期清理油脂、水、漆等杂质。
安装与固定•在安装机器时，需要保证机器基础牢固完好，不得有倾斜的现象。
•设备的电源插头应该正确定好，与电源插座连接可靠，避免电源线低头。
•在启动机器时，需要确保机器的安全门已经关闭。
操作步骤正常操作•开始操作机器前，需要指定专人进行操作，确保操作人员能够熟练理解设备的工作原理以及要求的操作步骤。
•在正式开始操作之前，操作员需要进行比较全面的检查，确保该操作所使用的工具，材料以及设备都处于稳定的状态。
•当机器开始运行时，需要确保操作人员没有插手到机器中或者处于转动部件附近。
突发状况的应对•当设备出现危险情况时，需要迅速采取应急措施，以减少情况的恶化。
•停止机器，及时采取措施，将存在危险的因素加以解决。
•在机器处于待机状态时，需要关闭电源，断掉电源接触器。
安全措施设备本身安全措施•设备本身应该具有相对应的安全控制系统，以确保机器的安全运行。
•在设备的外观上，也应该贴有相关的警示标志，以防误操作发生，同时应该制定专门的制度，对设备进行专项的安全检查。
操作人员安全•操作人员应该穿戴符合安全要求的工作服、手套、口罩、护耳等安全用品，防止机器处于操作期间造成的损害。
•操作人员应该尽量远离设备的运动部件，以免在操作时打碎手部或身体等重要部位。
现场环境安全•现场环境应该保持干燥、洁净。
•现场需要合理布置，保持运动通道的畅通，以免碰撞导致的意外发生。
•在现场操作之前，需要认真了解各项安全标准，以做好应对准备。
纺织公司精梳并条粗纱保全工安全操作规程
纺织公司精梳并条粗纱保全工安全操作规程背景纺织公司的精梳并条粗纱保全工是一个非常重要的工种，他们主要负责维护粗纱生产设备的正常运行，保证生产的高效运转。
因此，精梳并条粗纱保全工的安全操作规程非常重要，可以保障员工的人身安全和企业的正常运行。
目的该文档主要的目的是阐述纺织公司精梳并条粗纱保全工的安全操作规程，以减少事故发生的可能性，保障员工的人身安全和设备的正常运作。
适用范围该规程适用于所有纺织公司的精梳并条粗纱保全工。
前置条件•所有员工必须完成必要的安全培训，了解设备的危险性和安全操作规程。
•所有员工必须全程佩戴个人防护用品。
•所有设备必须按照操作手册进行正确的维护和保养。
安全操作规程以下是精梳并条粗纱保全工的安全操作规程。
1. 工作前检查设备在工作前，必须检查设备是否正常，包括：•机器是否清洁干净。
•所有的部件是否完好。
•传动部件是否润滑良好。
•电气部分是否正确接地。
•零部件是否固定可靠。
如果发现有任何不正常的地方，必须及时上报并解决。
2. 个人防护用品所有员工必须全程佩戴个人防护用品，包括：•安全帽：防护头部受到撞击和掉落物。
•防护眼镜：防止眼睛受到灰尘、颗粒物的伤害。
•耳塞：防止噪音损伤耳膜。
•布手套：防止手部受到磨擦和损伤。
•胶鞋：防止滑倒和脚部受伤。
3. 监控设备必须在设备上安装监控设备，包括：•温度传感器，用于监测机器温度，防止设备过热引起火灾等事故。
•运转状态监测器，用于监测设备的运转状态，防止设备出现问题引起安全事故。
•环境监测器，用于监测设备周围环境，防止空气污染和发生爆炸等危险。
4. 环境卫生精梳并条粗纱保全工作的现场必须保持干净卫生。
在工作完成后，必须清理现场，清除遗留物和废弃物。
同时，要保持通风良好，并保持洁净的生产场地和设备。
5. 安全操作规程的执行所有员工必须正确执行安全操作规程，包括：•遵循使用标准操作程序。
•不违反设备的操作规程。
•严格遵守安全规定，如禁止吸烟、禁止走动、禁止乱扔废弃物等。
纺织厂粗纱工序安全操作规程
纺织厂粗纱工序安全操作规程
1、开机前要看清机台上是否有人工作，打招呼后确认无人工作方可开机，以免机械伤人。
2、人不能站在踏脚板上开机，以免锭翼卷围群及锭翼转动伤人。
3、满纱停机后，必须看清机前无人工作方可将龙筋复出。
4、落纱后插完筒管必须将所有筒管完全按平后，才能将龙筋复位。
5、龙筋复位困难时，只能用脚顶外排筒管辅助龙筋复入，严禁用手推，以免伤及手。
6、落纱后拾锭翼挂花及纱尾时要按住邻近的停止开关或电眼。
7、落纱后必须要在机头或机尾第一个开关处开机，且要看清机前或机后是否有人工作，必须明显打招呼后才能开机。
8、落纱后准备开机之前,要在机后清车肚地面一次,开纺半层后停机在机前再扫一次,平时不准在机前开着机扫地。
9、落纱压完工号纸后由机台责任人开机。
10、手动转动锭翼时要确认机前无人工作并打招呼后方
可进行。
11、禁止挡车工在机巷内用手遮挡电眼停机的动作，防止手伸得太入被锭翼打伤。
12、禁止在机台运转时做所有传动部位的清洁。
13、电工或保全维修机台时，挡车工必须经维修人员同意才能做传动部位的清洁。
14、处理皮辊、前罗拉及前清洁棒的积花、锭翼挂花时，必须待机完全停稳后才可进行。
15、车肚内的龙筋升降齿轮齿条的积花要用竹签清理，禁止用手拿。
16、铁炮及主电机处的机门需打开时，挡车工必须要关电源后再清车肚。
17、机台速度较快，且锭翼、压掌等机件高速回转，在机巷内巡回时更应注意安全，同时亦要加强机后巡回。
18、疵品粗纱需要使用介子刀处理时要经班长、教练同意并小心使用,防止伤手。
纺织公司条并卷精梳值车工安全操作规程
纺织公司条并卷精梳值车工安全操作规程前言纺织公司的条并卷精梳值车工是重要的生产岗位，掌握了操作规程，才能保障个人及生产安全。
本文档旨在制定操作规程，引导工人规范操作、消除隐患，防止事故发生。
安全防范措施1.安全帽佩戴操作人员在操作前必须佩戴安全帽，以保护头部不受机器启动时可能产生的冲击、碰撞、可燃火花等伤害。
2.服装处理操作人员工作时必须穿戴合适的工作服和鞋帽、无松脱物品。
弯曲、拖沓、过长的衣服会产生安全隐患，如被拉入机器内，导致危险。
3.机器装置的处理在开机前，操作人员必须检查机器装置是否已经安装牢固、是否处于合适的位置。
同时对于机器内部浸润或残留的异物必须加以清理。
4.日清洁每天操作结束后，必须对机器进行全面清洁。
彻底清除机器表面和内部的灰尘，同时留意油液泄漏并及时处理。
5.防止启动失误在操作人员离开岗位时，务必关闭电源开关或者切断电源插头，以防止他人误触开关，造成启动危险。
6.安全距离的保持操作者必须时刻保持一定的安全距离，以避免机器启动时发生意外，距离应该在1.5米以上。
操作规程1.开启电源操作人员确保位置安全之后，可以开启电源。
确保机器启动平稳，工作状态正常，无异响。
2.加工物设置在启动之后，将需要加工的物料安装好，以确保齿轮牢固连接。
应该保证加工物与加工头的接触面密合，并做出必要的校准。
3.开启刷子启动刷子，保证清除操作面积干净。
对于铁屑、浸入油的毛刷，必须每天清洗和清理。
4.操作开始将加工物放入机器中，调整速度、压力、定位等参数，确保加工物料加工质量良好。
从对加工零件的进一步处理出发，调整相关参数，使得加工品质更稳定。
5.关闭电源当操作完毕后，必须遵守正常工作标准和操作规程，关闭电源。
将加工物从操作区域转移出来，确认没有遗留物。
清理机器，并关闭电源。
总结在纺织公司条并卷精梳值车工的工作过程中，每一个环节都需要严格执行安全规程，切实加强对操作人员的培养，提高专业技能水平。
以上内容非常重要，希望操作人员认真学习，深入理解，总结经验，家喻户晓。
精梳机安全操作规程范本（2篇）
精梳机安全操作规程范本精梳机是一种重要的纺织设备，为确保安全生产，必须遵守以下操作规程：一、安全准备1. 在操作精梳机之前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查精梳机及周围区域是否有安全隐患，如异物、杂草等。
清理工作区域，确保通风畅通。
3. 对精梳机进行各项检查，确保设备正常，无异常声音和振动，各部件连接牢固，电源和电线良好。
二、操作环境安全1. 确保操作环境干燥，避免精梳机因潮湿而导致电气故障和安全事故。
2. 操作地点禁止堆放易燃、易爆和有害物品，确保环境清洁、整齐。
3. 严禁在操作过程中吸烟、使用明火和使用手机等电子设备。
三、操作规程1. 打开精梳机前，先将机梳定子及滚筒内残留物清除干净，并确保机梳定子无异物、无磨损、无裂纹。
确认后，按照正确的程序进行机梳安装。
2. 启动精梳机前，确认所有安全保护装置完好，如防护罩、安全按钮、急停开关等。
定期检查这些装置的使用情况。
3. 操作精梳机前，应熟悉设备结构和工作原理，对开关、按钮和手柄的功能进行清楚的了解。
4. 操作时，必须稳定站立，双手保持干燥，确保手指没有异物和松动的饰物。
严禁戴手套操作。
5. 对设备进行操作时，应确保精梳机周围应无人工作或逗留，避免发生伤害事故。
6. 操作精梳机时，严禁将手、手指或其他身体部件伸入精梳机内部或其他危险区域。
必要时，使用专用工具进行操作。
7. 若发现设备故障或异常，应立即停机并通知相关维修人员。
在未排除故障前，严禁继续操作。
四、紧急停机和事故处理1. 当发生突发情况时，应立即按下急停开关，切断电源。
必要时，使用灭火器进行火灾扑灭。
2. 事故发生后，应立即上报相关负责人，并采取相应措施，确保事故现场的安全。
3. 在事故处理过程中，必须保持冷静，并按照应急预案进行处理，避免事故扩大。
五、设备维护和保养1. 定期对精梳机进行检查和保养，及时更换磨损和老化的部件，确保设备正常运行。
精梳、并条、粗纱操作工须知
精梳、并条、粗纱操作⼯须知精梳、并条、粗纱操作⼯须知（⼀）精梳卷机挡车⼯1.认真按交接班制度规定检查机台，进⾏交接，安全装置缺损不得接班。
2.开车前要检查机器附近有⽆他⼈⼯作，确认⽆危险情况时，才能开车。
3.安全装置不得拆卸。
改动或不⽤，损坏要随时通知修机⼯修理，没修好前不准开车。
4.⽣头装管时，⼿握筒管中段，⼿习向下，脚踏开关⼯要轻踩，夹盘要慢放。
5.⽣头要⽤压头板，盖睛安全罩才能开车。
6.托盘上筒管要放好，防⽌掉落。
（⼆）精梳机挡车⼯1.认真按交接班制度规定进⾏交接，安全装置缺损，不得接班。
2.开车前要检查机器上是否有⼈操作，确认⽆危险情况，打好招呼，才能开车。
3.认真巡回检查，发现不正常情况，应⽴即停车处理。
4.机器未停稳，禁⽌剥取⽪辊、罗拉，顶梳上的飞花，禁⽌清洁钳板和收集绒板花。
5.各种⾃停装置和指⽰失灵，必须修复后才能开车。
6.清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉，必须使⽤刷⼦。
（三）并条挡车⼯1.认真按交接班制度的规定进⾏检查交接。
2.认真巡回检查，发现压辊、罗拉、⽪辊缠花必须⽴即关车处理，摘花要在罗拉出⼝处进⾏。
3.轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁⼯作，必须停车进⾏。
4.⾃停装置失灵，必须修复后才能开车。
5.使⽤⼿钩挖花，不能⽤⼒过猛，⽤完后必须⽴即放在规定地⽅。
6.起落加压把握牢，以防弹伤。
7.掀起前罩盖要检查⽀架是否牢靠（防⽌罩盖掉下伤⼈）。
（四）粗纱挡车1.认真按交接班制度的规定进⾏检查交接。
2.开车前要检查车上有⽆他⼈⼯作，确认⽆危险情况，打好招呼后，才能开车。
3.认真巡回检查，发现机器有异响或故障，应⽴即关车处理。
4.罗拉和⽪辊缠花、锭翼挂花，必须关车处理。
5.清扫上下龙筋要注意防⽌碰伤、挤伤，防⽌刷⼦被升降齿杆挤住。
6.粗纱卷缠过三分之⼆以上时才能摆管。
7.⽊管掉在地上要随时拣起，车挡要经常保持清洁。
8.调整成形⽿⼦，必须在车后进⾏。
9.加压或卸钩时要轻抬轻放。
10.落下纱⼊在车顶上，必须摆放整齐。
精梳并条粗纱保全工安全操作规程
精梳并条粗纱保全工安全操作规程一、前言精梳并条粗纱保全工是纺织行业重要的工作环节之一，因此安全操作至关重要。
目的在于维护个人安全，维护设备、机器的完好性及维护生产场地的安全。
本操作规程是为了保障工作人员的安全以及预防潜在的事故和危险。
二、步骤1、现场检查在开启设备前，工作人员须进行现场检查。
主要检查内容包括：•环境状态：排水系统是否通畅和卫生、通风是否顺畅、设备是否清洁无尘等；•机器是否正常；•设备是否稳定。
2、穿戴安全装备在操作设备前，工作人员需穿戴防护服、手套、眼镜、耳塞等安全装备。
重点需检查安全装备是否符合标准。
防护服需要完全覆盖身体，手套宜选用钢丝织物或玻璃纤维织物。
3、做好预备工作在使用设备时，工作人员需要把机器开启，将粗纱通过输送带送入设备。
填充夹板后，安装夹钳，把带子夹住并使其能够顺利进入梳理辊。
4、操作设备在设备运行时，工作人员需要时刻关注设备运转状况，观察有无异常情况。
粗纱在进入梳理辊前，需要由工作人员用金属探针逐个进一步排净棉杂。
5、维护设备设备运行结束后，工作人员需要及时对设备进行停机、清理等操作并对设备进行检查，确保设备安全可靠。
三、注意事项1、在操作设备前，工作人员须认真学习操作手册，熟悉设备运转原理和流程，必须明确自己操作的每个环节，了解每个阶段的安全要点。
2、在操作设备时，需要认真执行操作规程，并注意安全提示，防止操作出现失误。
3、在使用设备时，需要时刻关注设备运行状况，发现异常现象及时报告处理。
4、在检查维护设备时，需要按规定操作设备，并注意切勿用力过度或敲打设备，严禁擅自拆卸设备。
5、在多种设备并存的生产环境中，特别是在涉及重型机械的操作中，必须做好交叉协调和配合工作，杜绝因操作不慎导致安全事故的发生。
四、总结精梳并条粗纱保全工时，工作人员要注意设备运行状况，防止发生安全事故。
在操作过程中，要严格遵守操作规程及注意事项，注意安全提示，确保个人安全，维护设备、机器的完好性，并维护生产场地的安全，促进企业长期稳定发展。
纺织公司条并卷、精梳值车工安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日纺织公司条并卷、精梳值车工安全操作规程简易版纺织公司条并卷、精梳值车工安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、上车前戴好工作帽，长发不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不准围围巾、戴项链；开车前必须上好棉卷托盘防护板；工作时，手、头不能伸入到棉卷托盘动程内。
2、开车前必须检查车前、车后是否有人工作，不冒失开车，以免伤人。
3、严格执行设备清洁规定，该关车做的清洁部位一定要关车做。
4、不得乱动电器部件，安全装置不得拆卸、改动或不用，发现损坏立即通知相关人员维修。
5、非紧急情况不得乱用紧急开关。
6、运送棉卷时，小心车辆碰撞和行人7、出现故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
8、在处理运转中遇到的异常情况必须先关停机器，待机器停稳后，按下急停按钮、关掉电源后方可处理。
9、几种故障的处理措施：1、上管过程中卡管：应先打开前门，关掉电源或按下急停按钮，然后方可打开安全防护门罩，再用专用工具去处理所卡的棉管。
（还可在用手动状态77中取下管子，此操作必须轮班长或修机工在场），异常情况处理完毕后必须先把安全防护门罩关闭，方可打开电源或取消急停按钮，操作人员方可开车。
2、推手向外推小卷或空管未被推出：必须通知轮班长和当班的修机工，此时应先关掉电源或按下急停按钮，再用专用工具去处理所卡的棉卷及空管，轮班长和当班的修机工经检查无安全隐患时，操作人员方可开车。
纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40747纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、工作时，应先切断电源，并在开关处挂安全警示牌。
2、工作时不能穿过大、过肥的衣服，袖口要扎紧，不准赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有两人共同操作时，要互相配合，转动机器时要打招呼。
4、机器未完全停止转动前，不准拆卸机件。
5、发现机器、电机有异响、异味时，应立即关车，查明原因，修复后再开车。
6、工作场地要保持清洁，不准有油污。
推动车辆时应注意周围及地面情况。
7、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。
8、检修、拆装电气设备、线路必须由电工操作。
9、登高作业时，应仔细检查登高用具，确保安全、可靠，防止滑跌。
10、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。
11、工作时，车辆、工具、拆下的机件应妥善放置。
纺织公司并条值车工安全操作规程
纺织公司并条值车工安全操作规程1. 前言为了保证纺织公司的并条值车工作安全有效的进行，特制定此操作规程，要求所有操作人员必须充分了解和遵守，以确保自己和他人的安全，同时保障生产的正常进行。
2. 岗位职责2.1 并条值车工并条值车工是指在纺织公司生产线上负责行驶装有纱条的值车，将纱条输送到指定位置，以便进行后续工序。
并条值车工的主要职责是：1.将装有纱条的值车从起始点运输到指定位置。
2.操作值车，控制值车的行驶速度。
3.检查值车的器材设备，确保其正常运行。
4.及时预防和处理发生的故障。
2.2 纱条生产工人并条值车工必须与纱条生产工人密切协作，确保生产流畅。
纱条生产工人的主要职责是：1.调节纱机生产速度和纱线质量。
2.监控纱机工作情况，保证生产过程的流畅。
3.及时处理发生的故障。
3. 安全操作规程3.1 入职培训新员工入职时需经过公司的培训，熟悉并理解本操作规程的内容及意义。
3.2 值车操作1.值车需要放置在平坦，稳固，无积水的地面上。
2.待值车停稳后，应使用刹车并拉起离合器，避免车辆滑动。
3.在值车前方和侧面设置标志，确保行人的安全。
4.入坑前应检查坑口的电器设备是否正常，是否有物品堆积。
5.值车长时间停留时，需要使用刹车并拉起离合器，避免车辆滑动或后防撞。
3.3 纱条生产1.在制作纱条时，应保持清洁，避免纱头断裂或丝饼断裂。
2.在检查和清洁纱条质量时，必须断电并等待机器停止运转后再进行操作。
3.在检查和清理纱条质量时，必须戴手套，以保护手部。
3.4 安全事故处理1.如发生安全事故，应立即按照公司规定报告给领导。
2.如有人员受伤，应立即进行急救，并报告给领导。
4. 紧急疏散预案为确保员工在发生突发事件时，有序疏散，保障员工的生命安全，公司实行如下紧急疏散预案：1.如发生火灾，应立即关闭所有设备，疏散员工，并按照公司规定报警和灭火。
2.如发生爆炸或气体泄漏等危险情况，应立即停止所有操作，并疏散员工，并按照公司规定报警和处理。
纺织操作安全规程
纺织操作安全规程1 前纺工序1.1 清棉工序1.1.1 抓棉机开车前，应检查轨道上是否有人或有物品，检查无误后方可开车。
进入平台拣杂，必须在抓棉机向远方运行时进行，防止撞伤或轧伤。
1.1.2抓棉机发生故障时，应切断电源，待设备停稳后处理，故障排除后应相互联系确认安全后方可开车，并严格执行装置顺序，应先开风机，再启动小机。
1.1.3 做抓棉机传动部位清洁工作时，必须关车进行，做平台升降型抓棉机下部清洁工作前必须切断电源，并悬挂安全警示牌，1.1.4 混棉机清洁工作、清理杂物或处理故障时必须关车，待设备停稳后方可进行；传动轮、传动带等部位做清洁工作或加油检修时必须关车进行，开车前必须检查安全防护罩安全有效。
1.1.5混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用具，严禁手攀、脚踩传动部件登高。
1.1.6开棉机给棉罗拉、传动齿轮或打手发生机械故障时，必须待设备停稳后方可进行检修；搬运给棉罗拉时必须有两人配合；故障处理完毕，必须检查安全装置，确认无误后方可开车。
1.1.7 成卷机综合打手处发生故障或做清洁工作时，必须关车，发现紧压罗拉、棉卷罗拉棉层内有杂物时，必须关车处理；重新生头时必须使用生头板操作；传动齿轮、传动带发生故障或做清洁工作时必须待设备停稳后进行，车未停稳严禁打开安全罩；斜帘导盘处、V型帘与导盘处做清洁工作时，必须关车。
1.1.8粗纱头机喂入纱条时应在近罗拉的平帘处喂，应将手卷曲，用屈指背推送，手指不得贴近罗拉；发生故障立即关闭马达，待设备停稳后方可操作；传动部件做清洁必须在关车时进行。
1.1.9打包机压板在离机框0.15m时应关闭马达，待压板停止下降后方可将机框边的回花回卷推塞整齐再进行操作；在打包机压板接近机框0.15m继续下降时，严禁用手或工具推塞。
1.1.10 拆包装箱时应注意棉包周围人员，剪断、抽取棉包捆扎物时要侧面操作，拆包完工收清工具及捆扎物等；运棉包车不可直立，拆大包时应两人配合。
纺织公司细纱保全工安全操作规程
编号：SM-ZD-99923纺织公司细纱保全工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改纺织公司细纱保全工安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、严格执行安全操作规程和常用工具安全操作规程；2、工作时精力要集中，时刻注意人身和机器安全；工作中不准穿肥大工作服，要戴好工作帽；不准穿拖鞋。
3、机器末停稳严禁拆卸，工作时首先关闭电源，挂安全警示牌。
4、两人以上共同作业要相互配合，行动一致，尤其转动机械时要打好招呼，严禁机器转动时调节张力或粘结传动带。
5、拆卸机器时，工具、细小零件等要妥善保存，待平修完成后要仔细检查，以防遗留在车内造成事故。
6、一切安全防护装置和设施不得拆卸和改动，要保持完好并做好交接，发现机械有异响、异味要立即关车。
待查明原因修复后方可开车。
7、搬抬笨重机件时，要有专人指挥，起落一致，防止伤人。
8、登高作业时应检查好使用工具，严禁在高空用手扔掷的方式传递工具；梯子、高架车必须由专人看管，防止滑行或倾倒，造成事故。
9、严禁用机件当锤头、橇棒用来敲打各部，机件拆卸后要摆放整齐，保持平车现场整洁、畅通。
10、拆装较长的罗拉、传动联轴、导杆须由专人指挥，动作一致，拿稳或绑牢，防止落地伤人或损坏机件。
精梳机安全操作规程范本
精梳机安全操作规程范本精梳机是一种用于纺织行业的设备，主要用于将棉绒进行精梳处理，提高棉纱的质量和纺纱效率。
为了保障操作人员的安全，以下是精梳机安全操作规程的范本，共计____字。
一、一般规定1. 操作人员必须持有相应的操作证，经过培训合格后方可上岗操作。
2. 操作人员必须熟悉并遵守相关操作规程和安全操作规定。
3. 操作人员必须严格遵守操作程序，不得违反操作规定进行操作。
4. 操作前必须仔细检查设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告并进行维修。
5. 禁止未经许可的人员进入操作区域。
二、安全操作规程1. 穿戴规范1.1 操作人员必须穿戴工作服，并系好腰带。
1.2 长发必须捆扎整齐，不得垂放。
1.3 不得穿戴松散束带或长带子等易被夹住的物品。
1.4 禁止穿戴拖鞋、高跟鞋等不稳定的鞋子。
2. 安全防护2.1 操作人员必须配备防护手套、安全帽、防护眼镜等必要的安全防护用品。
2.2 在操作过程中必须佩戴防护眼镜，防止刺激物进入眼睛。
2.3 操作时禁止伸手到机器运转区域，以免被卷入或夹住。
2.4 禁止触摸运转中的机器，以免发生意外伤害。
2.5 定期检查和更换磨损的防护用品，确保其保护功能。
3. 设备操作3.1 在操作前必须仔细检查设备的开关和传动部件，确保其正常运行。
3.2 操作前必须对机器进行清洁，清除积尘和杂物，确保设备的正常运转。
3.3 操作人员在操作过程中要集中精力，注意观察设备的运行情况，如发现异常情况及时停机检修。
3.4 不得在设备运转中进行维修和调整，必须停机后方可进行。
3.5 在设备停机前，必须先将设备的开关关闭，并等待设备完全停止运行后方可离开工作岗位。
4. 紧急情况处理4.1 在发生火灾、爆炸等突发情况时，操作人员必须立即按照应急预案进行自救和报警。
4.2 发现火灾时，操作人员必须立即关闭设备电源，并用灭火器进行初期灭火。
4.3 在发生设备故障或意外事故时，操作人员必须立即停机并切断电源，保护现场和相关证据，等候相关人员进行处理。
纺织公司精梳并条粗纱保全工安全操作规程
纺织公司精梳并条粗纱保全工安全操作规程一、前言为保障纺织公司精梳并条粗纱保全工的人身安全和设备设施的正常运行，制定本安全操作规程。
该规程适用于所有纺织公司精梳并条粗纱保全工和经理监督。
二、安全操作步骤2.1 工作前精梳并条粗纱保全工应事先查看设备是否正常运作，确认无故障后再进行操作。
同时应检查设备是否固定牢固，无松动或摇晃等情况。
如有异常，应及时停机检查或报告上级领导处理。
2.2 常规操作1.精梳并条粗纱保全工应戴好工作证和相应的安全防护用品，包括手套、口罩、耳塞（耳帽）等。
2.精梳并条粗纱保全工应正确使用操作设备，遵守设备使用规定和操作流程。
3.精梳并条粗纱保全工在操作设备前，应按规定对设备进行清洁和维护。
4.精梳并条粗纱保全工应按规定操作，不得随意更改设备参数和设备组合。
5.在设备操作过程中，若发现有其他异常情况，应及时汇报上级领导处理。
6.如需要更换设备部件并涉及到拆卸或更换零件，则应事先关闭设备电源后进行操作。
7.在设备操作过程中，操作人员应注意听取设备声音和观察设备运转状态，如有异常应及时停机检查。
2.3 防护要求1.生产场所应保持干燥、整洁，设备周围不得堆放杂物。
2.精梳并条粗纱保全工应注意操作过程中尽量减少或避免过度疲劳。
3.在操作设备的过程中，应注意人与设备之间的距离，避免因设备运转而产生的危险。
4.安全设备、保护装置应经常检修、检查，确保其正常工作。
5.如果出现较大的意外事故，操作人员应立即停机并采取相应的沟通方法，向相关部门报告事故情况。
2.4 停机操作1.精梳并条粗纱保全工应停机前进行安全检查，确保所有设备安全。
2.停机后，应先关闭电源然后进行清洁或维护等操作，待操作完成后再次检查，确定设备安全后方可重新启动。
三、结论纺织公司精梳并条粗纱保全工安全操作规程，是公司保障人员安全和设备设施正常运行的重要措施。
精梳并条粗纱保全工应遵守操作规程的各项要求，任何不遵守规程的行为将被追究相关责任。
纺织公司条并卷精梳值车工安全操作规程
纺织公司条并卷精梳值车工安全操作规程一、前言为确保车间生产安全，保证员工人身财产安全，减少生产安全事故的发生，特对纺织公司条并卷精梳值车工的安全操作规程进行制定。
本规程是车间生产的安全操作标准，所有操作人员必须遵循本规程中的操作程序。
同时，车间组织具体部门和人员要针对具体情况完善制度，并不断加强日常管理，确保本规程真正落实到位。
二、基本要求1.操作人员必须有正式的操作培训，并取得操作技能合格证；2.操作过程中必须佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、耳塞、口罩、手套等；3.操作人员必须认真了解设备的结构原理，采取安全措施，做到谨慎操作，顺畅通道；4.操作过程中发现设备异常情况时，必须立刻停止操作，检查设备；5.操作完成后，必须将设备清洁干净，在卸载物料之前，必须保持设备不被启动。
6.紧急故障情况下，必须采取正确的方法进行处理，并报告领导。
三、设备操作规程1. 前置准备1.在操作前，仔细检查设备及周围环境是否存在生产安全隐患，在确保设备以及车间周围环境安全后，方可进行操作。
2.操作人员必须正确佩戴个人防护设备。
3.在操作前，必须清理设备周围的杂物。
2. 操作流程1.打开设备的电源开关，确认各个部位是否启动正常。
2.制定本次操作计划，确认设备需要处理的物料类型和加工数量，并记录在设备上。
3.操作人员必须根据设备技术参数表调整设备的各项参数，包括物料种类、数量、加工速率等。
4.操作人员在开始操作前必须熟悉设备的结构及其原理，确保本次操作符合设备操作标准。
5.操作人员在设备开始工作后，必须经常清理设备周围保持设备良好的运作状态。
6.操作人员在操作过程中必须时刻检测设备的运作情况，及时发现设备异常情况时，必须立刻停止设备，并及时进行检查和处理。
7.其他具体操作步骤根据设备原理和生产实际情况而定。
3. 操作结束1.制定一份日报表，记录本次操作的各项参数及生产数据，并交由班长或者相关负责人审核后交班。
2.停止设备，关闭电源。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简
易版
纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、工作时，应先切断电源，并在开关处挂
安全警示牌。
2、工作时不能穿过大、过肥的衣服，袖口
要扎紧，不准赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有两人共同操作时，要互相配合，转
动机器时要打招呼。
4、机器未完全停止转动前，不准拆卸机
件。
5、发现机器、电机有异响、异味时，应立
即关车，查明原因，修复后再开车。
6、工作场地要保持清洁，不准有油污。
推
动车辆时应注意周围及地面情况。
7、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。
8、检修、拆装电气设备、线路必须由电工操作。
9、登高作业时，应仔细检查登高用具，确保安全、可靠，防止滑跌。
10、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。
11、工作时，车辆、工具、拆下的机件应妥善放置。
12、拆抬罗拉、差速箱及龙筋等较长、较重机件时，要由专人指挥、互相配合，起落一致。
13、装卸重砣要拿稳、挂牢，防止掉落伤
人。
14、拆装龙筋及其传动部位时，须用千斤顶顶住龙筋。
15、在车档内工作时，要注意防止碰撞。
16、机器平修、保养完毕后，须清理现场，清点工具、机件，检查安全防护措施，确认无异常后方可开车。
17、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。