小绞车安装验收合格证及验收标准

调度绞车安装验收标准

调度绞车安装验收标准一、前言。

调度绞车是一种用于工地施工的重要设备，安装验收是确保设备正常运行和施工安全的重要环节。

为了保障调度绞车的安装质量，制定相应的验收标准是非常必要的。

二、安装前准备。

1. 确保调度绞车的安装位置符合设计要求，地基承载力合格。

2. 检查调度绞车的主要零部件，确保完好无损。

3. 准备好安装所需的工具和设备，包括起重机械、检测仪器等。

三、安装过程。

1. 严格按照调度绞车的安装说明书进行操作，遵循正确的安装步骤。

2. 安装过程中，保持现场整洁，确保安装人员的安全。

3. 安装完成后，对调度绞车进行初步检查，确认各项安装工作符合要求。

四、功能验收。

1. 对调度绞车的各项功能进行逐一检查，包括起升、行走、转动等功能。

2. 进行负载测试，验证调度绞车的承载能力是否符合要求。

3. 测试调度绞车的各项安全保护装置，确保在工作中能够有效发挥作用。

五、安全验收。

1. 对调度绞车的安全装置进行全面检查，确保在工作中能够有效保障操作人员的安全。

2. 检查调度绞车的电气系统，确保线路接地可靠，避免发生触电事故。

3. 对调度绞车的操作人员进行安全培训，确保其具备操作技能和安全意识。

六、验收报告。

1. 对调度绞车的安装情况进行详细记录，包括安装过程中的关键节点、功能验收结果、安全验收情况等。

2. 将验收报告提交给相关部门进行审查，确保安装工作符合相关标准和规定。

七、总结。

调度绞车的安装验收是确保设备正常运行和施工安全的关键环节，严格按照标准进行验收工作，可以有效避免因安装质量问题而导致的安全事故和设备故障。

同时，也能够提高调度绞车的使用效率和工作质量，为工地施工提供有力支持。

因此，各相关部门应该高度重视调度绞车安装验收工作，确保每台设备都符合标准要求，为工程施工提供可靠保障。

小绞车安装验收使用五项制度

小绞车安装验收使用五项制度小绞车是一种用于提升和搬运材料的装备，广泛应用于工地、码头、港口等场所。

为了保证小绞车的安全和正常使用，需要建立相应的安装验收和使用制度。

一、安装制度1. 安装前检查在安装前，需要检查以下事项：•确保小绞车的型号和使用场所的要求一致；•检查小绞车的零部件是否齐全、部件是否完好无损；•检查小绞车的工作电压和额定电压是否一致。

2. 安装操作在安装小绞车时，需要注意以下操作：•选择安装位置，确保安装地面平整稳固；•按照说明书指导进行安装，注意电气线路的接线正确；•安装完成后，进行一次综合性检查，确保小绞车安装稳固、各项指标符合要求。

二、验收制度1. 验收前准备在进行小绞车验收前，需要做好以下准备：•确认小绞车的使用场所及使用条件是否满足要求；•确保验收人员具有相应的职业证书，懂得使用小绞车的相关操作和安全知识。

2. 验收操作进行小绞车验收时，需要注意以下方面：•检查小绞车的外观是否完整无损；•进行电气线路、机械结构、操作设备等方面的高压测试和功能测试；•对测试结果进行记录和评估，判定小绞车的安全性和可靠性是否符合要求。

三、使用制度1. 使用前准备在使用小绞车前，需要做好以下准备：•确认使用场所的环境是否安全、整洁；•确认小绞车的工作条件和外部环境条件是否符合要求；•聘请专业操作人员进行操作。

2. 使用操作进行小绞车使用时，需要注意以下方面：•严格按照操作规程进行操作；•操作过程中不得随意更改或调整小绞车的参数；•发现异常情况（如声音、震动等）应立即停机、检查并排除故障。

四、维护制度1. 定期保养小绞车作为一种机械设备，需要定期进行保养维护工作，以保证其正常运行。

具体细节包括：•定期检测、更换损坏的零配件；•对设备进行润滑处理，延长零部件使用寿命；•清洁设备表面，保持设备整洁干净。

2. 故障排除在小绞车运行过程中，有可能会出现故障问题，需要及时进行排除。

具体细节包括：•发现故障时，应立即停机检查；•在排除故障时，应注意操作过程中的安全性；•对故障情况和处理结果进行记录。

小绞车安装验收合格证及验收标准

小绞车安装验收合格证年月日小绞车检查验收标准一、小绞车完好标准1、滚筒无裂隙、破损、变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。

2、制动装置动作灵活、可靠。

JD—11.4型调度小绞车：施闸后闸柄位置不低于水平面、不超过45°。

拉杆螺栓有背帽，无显著弯曲。

3、闸皮无断裂，闸带磨抽余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。

4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油渍。

5、底座、机座无裂纹，螺丝紧固护身板完整、无变形。

二、绞车房标准1、车房应设在顶板完整、支架完好、通风良好的地点。

2、车房高度，1.8m；深度，小绞车的外侧最突出部位距邻近轨道0.7m 以上，内侧距帮0.2m以上；车后压点柱距帮不小于1.0m。

3、上山正拉车任意一侧距帮必须留出0.8m以上的司机通道。

4上山倒拉车，车房内必须设司机躲避峒。

躲避峒规格为宽1.0m、深0.8m、高1.8m。

三、安装标准1、小绞车安装必须保证平稳、牢固、并在实底上。

2、地锚固定绞车，锚杆不少于4根，锚杆长度 1.5m以上、直径16mm 以上。

树脂药卷全长锚固。

锚杆布置在绞车前后的两根底座上，锚杆眼与底座的夹角75°—90°，锚杆与底座必须联结牢固、可靠。

3、小绞车底座必须是钢、铁材料制成，长度不小于1.8m（地锚绞车底座长度保持1.5m即可）。

四、钢丝绳及连接装置标准1、钢丝绳在一个捻距内断丝断面积或磨损减少的断面积不得超过钢丝绳截面积的10%。

2、钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式联接。

3、钢丝绳滚筒上应按顺序分层排列，钢丝绳在滚筒上的容量是最外层距滚筒边缘的高度不小于该绳直径的2.5倍。

4、绳头的绳环必须套绳皮，主绳头采用4副卡子卡紧，卡绳长度不少于0.4m，满罐绳头采用3副卡子卡紧。

调度绞车安装验收标准

调度绞车安装验收标准一、绞车底座验收标准1、安装绞车的地点或者硐室应符合设计要求、满足绞车安装和司机操作空间的要求，其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。

2、绞车突出部位与最近轨道间的距离必须保持在0.4m以上的安全距离，另一侧距离墙壁或障碍物应保持在0.2m以上距离。

3、绞车使用混泥土基础固定的（水泥基础不准低于轨面），水泥底座深度不得小于0.8米，平面长宽每侧距绞车地锚不得小于0.2米。

4、倾斜井巷绞车安装，其基础螺丝或者地锚杆不得小于6根（2度以下的可用4根）。

二、绞车机械部件验收标准1、调度绞车的制动闸和工作闸带必须完整无断裂，磨损面余厚不得小于3mm，铆钉不得磨损闸轮。

2、闸轮磨损不得大于2mm。

3、表面光洁平整，无明显沟痕，无油污；4、各部位螺栓、销、轴、拉杆螺帽及背帽、限位拉杆等完整齐全，无弯曲、变形。

5、绞车闸把位置：使闸后，绞车闸把位置在水平线以上300-400时，即应闸死，闸把位置严禁低于水平线，闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5。

6、绞车电动机、减速箱、滚筒、运转应无异常响声和振动。

7、轴承及其它转动需润滑部件、必须使用润滑油（黄油），机件应保持正常配合，转动灵活，各紧固件应固定牢固可靠。

三、钢丝绳安装标准1、钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》第八章第三节有关规定；2、12度及其以上的倾斜巷道提升使用的钢丝绳必须加装保险绳，保险绳直径不得小于主绳，保险绳与主绳的连接规定为：将保险绳的一头绳卡卡紧，绳卡的压绳板一律在长绳的一侧，数量不得小于3道（绳直径在19mm以上不小于4道），绳卡间距应小于绳直径的6倍，并且末道绳卡距绳头应保持在100~150mm的长度，绳头不得散股。

3、钢丝绳缠满后不得超过绞车滚筒轮缘。

4、钢丝绳在绞车滚筒上的固定必须用压绳板压紧，压绳板不得少于2道，并且不得将绳芯或绳股剁掉，绳头应绑扎牢固，不得出现散股、钢丝绳在滚筒上经常预留缠绕不得少于3圈，以防止钢丝绳放空后缰绳拽托。

小绞车、调度绞车安装验收表

小绞车安装验收单
绞车型号Biblioteka 绞车编号安装地点安装单位
安装日期
验收日期
验收标准
验收结论
基础台必须硬化找平，基础固定牢固，各地脚采用双螺母固定。
地脚使用Φ18mm×1800mm固定锚杆，锚杆长度不低于1800mm，锚固深度不低于1600mm。安全设施齐全可靠，绞车及电控设备完好，卫生清洁，现场悬挂绞车性能牌板。主勾头钢丝绳叉接必须有绳皮，保险绳与主绳连接应采用扠接，扠接长度不少于4.5个捻距且不小于300mm。钢丝绳在滚筒上的留绳不少于三圈，不超过一层绳，钢丝绳最外层距离滚筒边缘不少于2.5倍钢丝绳直径，钢丝绳在滚筒上缠绕应整齐无爬绳现象。必须使用双股生根绳（保险绳）将绞车底座与生根地锚连接，生根绳规格不低于提升绳，绳头插接后张紧。
绞车安装固定应平稳牢固，钢丝绳运行与斜巷轨道中线一致。
绞车上下车场摘挂钩地点必须安装钢丝绳钩头悬挂装置，小绞车滚筒前必须安装钢丝绳防跑偏装置。
绞车钢丝绳型号的选用必须与绞车型号相匹配，钢丝绳无锈蚀、无断丝现象，钢丝绳经缩率不超限、不扭接。
制动装置动作灵活、可靠，闸轮表面无油渍。
开关上架管理，各种标志牌填写齐全，开关整定值符合要求，无失爆现象
保险绳地脚标准与绞车地脚标准一致，生根地锚安装角度略有倾斜。验收情况
服务时间在3个月以下的调度绞车可采用四压两戗，戗柱与顶板夹角为：60°～75°，压车柱应连锁可靠。
信号系统齐全可靠，信号电铃、按钮必须使用一体化牌板并固定在信号硐室内的巷帮上。
机头、机尾处必须安设语音声光报警装置，悬挂于巷道中上部，并与绞车信号电铃进行连锁。
安装单位人员签字：
验收人员签字：

绞车验收标准

5、换挡机构应灵活、可靠，在运行时不得出现定位销自行滑移现象。
6、绞车滚筒上绳衬直径应满足以下要求：绳槽式主滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的40倍，导绳副滚筒直径至少应为牵引钢丝绳直径的28倍。
7、系统各旋转部件（导向轮、张紧轮、回头轮、主副压绳轮、托绳轮）转动灵活，无卡滞现象。
8、电气设备接线
绞车验收标准
型号：验收时间：验收地点:检修人：
验，传动装置和轴承不应有异常的振动和响声。
2、所有紧固件连接应可靠，不得有松动现象，减速器不得有渗漏油现象。
3、涨紧装置的游动轮框架、配重应能上下自由移动，无卡滞现象。
4、外露旋转部件和张紧装置上移动部件，应安装防护网。
（1）进线嘴连接紧固，密封良好。
（2）接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。
9、维修完毕，必须进行试运转，合格后方可投入使用。
10、（1）钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于2副，在滚筒上留有不少于3圈的母绳。（2）钢丝绳长度不应超过滚筒最大容绳量，滚筒边缘高度高于最外层钢丝绳20mm。
验收人员：

绞车安装验收规定526

丰汇煤矿小绞车基础施工验收管理规定一、小绞车基础管理程序1．40kw及以下的小绞车由绞车安装单位根据井下巷道情况和提升需要选型、定位，各种型号的无极绳绞车由技术科、绞车安装单位共同定位。

2、绞车基础定位后，由绞车安装单位至少提前绞车安装日期5~10天（考虑审批及施工时间3天，混凝土浇注基础养护7天，锚杆锚固基础养护2天），以书面形式提交“绞车基础施工申请”，在申请中标明具体的施工日期和班次和有无交叉作业情况，“绞车基础施工申请”由绞车安装单位所属的分管矿领导签字同意后，交技术科运输组审核，经分管掘进的矿长批准后，安排施工单位施工绞车基础。

特殊情况下，根据矿领导统一平衡安排，由基础施工单位施工绞车基础。

3、绞车安装单位根据领用绞车的型号、底盘厚度，及时绘制基础施工图纸，明确基础技术参数并注明工期，施工图纸与“绞车基础施工申请”一同报技术科运输组审批后，交绞车基础施工单位。

绞车基础施工单位编制施工措施，报技术科运输组审批后，按要求时间施工。

4、为实现小绞车基础快速、规范施工，小绞车基础施工单位要配备齐全小绞车基础施工专用模具、施工工具和锚杆拉拔机，装在工具车内，以便及时转运到施工地点。

安撤工作面期间在顺槽内施工绞车基础时，绞车安装单位的技术员要现场协助施工单位掌握好基础定位、定向。

5、绞车基础施工完毕，施工区队自检合格后，填写《绞车基础验收申请表》报技术科运输组，由技术科运输组组织基础施工单位、绞车安装单位进行验收。

验收时，基础施工单位、绞车安装单位必须派人参加，施工单位提前准备好锚杆拉拔机，否则，每次对责任单位罚款200元，罚款落实到责任人。

6、基础验收合格后，参加验收人员现场签字确认，由技术科运输组绞车验收人员填写《小绞车基础验收记录表》，以书面形式通知绞车安装单位可以安装绞车。

月底将验收合格的基础数量汇总后报工资科，给施工单位结算工作量。

8、对于绞车定位不合理，影响正常提升的，每个基础罚定位人员100元；绞车基础验收不合格的，每个基础罚施工单位500元，落实到施工人员，并责令重新施工，然后组织复验。

小绞车安装验收使用“五项制度”

小绞车安装验收使用“五项制度”滚筒直径1.2米以下提升运输用小绞车(不包括回柱绞车和无极绳连续牵引车，以下同)安装验收使用必须严格执行五项制度，即安装审批制、安装验收制、使用申请制、周检制和定期检修制。

安装使用单位应按照绞车安装设计、巷道及硐室施工、绞车基础施工、轨道及车场施工、安全设施三同时。

应按照安装绞车、预验收、绞车搭火、试运行、验收发证的先后顺序进行绞车工程安装、验收。

一、安装审批制绞车安装前，安装使用单位必须依据采区设计及采掘工作面设计编制绞车安装设计，报分管科室审查，分管矿长或总工程师签字批准后，经运输管理部门办理绞车及配套设备设施领用手续。

绞车安装设计内容应包括一说明书一方案+图纸，即：绞车设计选型说明书、安装技术方案、巷道施工布置图、轨道及车场设计施工图、坡度图、巷道断面图、绞车安装布置及出绳偏角图、绞车基础安装施工图、安全设施设计施工图、信号操车装备设计安装图、机械电气原理图、供电系统图。

矿井55kW及以上提升运输用绞车的设计安装技术图纸资料应报集团公司审批;25kW及以上绞车的设计安装技术图纸资料报机电部审查备案。

使用单位按审批单内容进行设计和计算，经分管科室审查，分管矿长或总工签字后，方可办理安装手续，绞车安装设计一式四份，机电运输科二份(其中一份报集团公司审查备案)，安全科一份，安装使用单位一份。

安装使用单位领用绞车、钢丝绳及配套安全设施、信号操车装备等时，必须经由机电专业组出具绞车安装领用手续后，设备管理中心方可发放。

绞车安装领用手续一式三份，机电专业组一份，安装使用单位一份，设备管理中心各一份。

二、安装验收制绞车安装工程全部竣工后，由安装单位提出书面验收申请，矿分管运输的矿长或副总工组织运输、机电、安监和安装使用单位对绞车安装情况进行验收签字，合格后由运输管理部门发放绞车运行许可证，未经验收合格严禁发放运行许可证，严禁搭火运行。

对厂家负责安装或指导安装的设备，在安装调试合格后方可签署验收文件。

小绞车安装完好验收标准

二
三
四
五
六

七
八
1.按矿统一定做牌板格式；2.绞车牌板悬挂位置距绞车≯3m；3.信号把钩工牌板安装在信号硐室内，无硐室的位置距信号≯3m；4.警冲标安装在车场曲轨变直轨的巷壁上四角固定，下边至管理牌板轨面净高1m；5.固定方式(1)喷砼巷道在牌板四角打眼下木桩，木螺丝固定；(2)锚网巷道用牌板吊鼻穿电缆扎带四角固定；6.牌板齐全，内容详实，板面清洁，固定牢靠；7.吊挂要求上平竖直，不前仰后合。 1.巷道底板无积水、杂物，绞车上方顶板无淋水，附近物料码放整齐；2.设备清洁卫生，无浮文明施工煤浮矸灰尘，无油污现象；绞车底座内无杂物。
小绞车安装完好验收标准
序号项目验收标准砼基础：严格按随机标准图纸及砼设计尺度施工。锚杆基础：1.底板岩石完整，无破坏；f≥4；φ ≥22mm螺纹钢锚杆长度≥1600mm；岩石有效锚深≮1200mm；拉拔力≮5吨；2.按绞车螺栓孔数量布置；全长锚固；岩面用水泥砂浆抹平高于底板100mm，表面周边尺寸大于绞车底盘周边200mm；3.锚杆锚固前必须用高压风将眼孔内水及岩粉吹净，凝固后做拉拔试验；4.绞车必须留有不少于2根锚杆作保险生根之用。在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置。用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。锚杆与链环连接需加铁托盘压实至底板后用螺母紧固。一绞车基础压趄柱固定：1.单体压趄固定绞车采用增设工字钢过渡底盘单体固定方法和施工混凝土平台单体固定方法；2、增设过渡底盘单体固定方法是绞车根据底座增设12#矿工字钢过渡底盘，采用螺栓将其与底座连为一体。工字钢过渡底盘稳固在底板上，保持水平，然后将单体打设在过渡底盘工字钢梁上将绞车进行固定牢固；3、施工混凝土平台单体固定方法是在绞车固定底板上预先施工混凝土平台，然后将单体打设在绞车底座上。平台采用C20混凝土施工，尺寸长度宽度应大于绞车底盘尺寸200mm，高度100--150mm，平台上表面采用抹板抹成水平，不得出现凸凹；4、绞车压趄柱固定必须采用单体支柱。趄柱前倾与顶板夹角约65°--75°，压柱角度前倾约88°。不准打在松软的顶板或棚子上。支柱上方应穿戴木托与顶板结实；5、压趄柱固定好后，要用木板将其连成整体，并连接防倒绳，将单体连接固定于顶板钢筋体或锚杆上，每棵压趄柱安装压力表，压力不小于12MPa。压力表安装要求方向一致，朝向便于检查方向。 1.构件齐全，螺栓紧固有效，地锚螺栓外露长度不得少于1～3丝，螺栓垫圈不得多组安装；2. 滚筒中与轨道中重合的，其偏差≯100mm；3.绞车整体安装水平，不歪斜；4.安装在轨道一侧的其最外侧距轨道外缘≮0.5m；5.采用统一组合操作台；安装位置于操作手臂的左（右）侧≯ 绞车安装 0.5m。有轨道时，安装在无轨侧，固定牢靠；6.绞车闸把动作灵活可靠，使用时闸把位置不得超限，施闸后闸把与水平方向夹角30°～45°之间；7.绞车防护网完好、无锈蚀、无变形，固定可靠。 1.照明灯具位于司机头部偏后位置，有侧向硐室的装在硐室顶部；斜巷远控吊档上方、中间超速吊档上方及车场摘挂钩地点必须安装照明；2.警灯(铃)应安装在司机直视视线方向；3.所有电器设备电器设备必须上架，按高低顺序排列；4.接地极按要求沿墙角排列敷设，各支线不准有过盈长度；5.与绞车连接的动力和控制电缆采用沿底板砼沟槽、穿管或槽钢覆盖方式敷设（敷设后上平面与底板上平面一致）；6.电缆、设备完好，无失爆。 1.绳径与绞车型号配套；2.钢丝绳在绞车滚筒上固定牢靠，严禁剁股穿绳，钢丝绳送至终点，使用时滚筒上余绳不得少于3圈；钢丝绳在绞车上的最大容绳量，即滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍；3.钩头插接长度为钢丝绳直径的20倍，要有护绳皮，绳皮使用不少于1副相匹配的绳卡固定；4.钢丝绳在滚筒上排列应整齐，无硬弯、打结、锈蚀钢丝绳现象，不爬绳、不跳绳、不咬绳；5.保险绳与主绳相匹配：斜巷串车提升使用保险绳，绞车钢丝绳φ 18mm 以下的，保险绳与主绳同径，钢丝绳φ 18mm以上（不包含φ 18mm）～22mm，保险绳直径不小于φ 18mm，钢丝绳φ 22mm以上（不包含φ 22mm）～30mm，保险绳直径不小于 22mm，采用相比配的绳卡或卸扣主绳连接，绳卡连接应采用 3付，卡座扣在主绳上，U 型螺栓扣在保险绳上；管线吊挂 1.电缆吊挂规范；2.管路无泄漏现象，吊挂整齐、规范，固定牢靠。信号、警示红灯、警示牌板、语音报警器安装标准 1．斜巷顶盘信号室与绞车必须设立独立信号；斜巷顶盘信号室与底弯、斜巷各个偏口甩车场信号室分别设立独立的信号，信号要清晰、可靠易辨；2．绞车操作台后方（安装在独头巷道端头的绞车的除外）、斜巷顶盘、底弯及中间各个偏口车场入口处必须设立“行车不行人，行人不行车”的警示牌板、红灯；3.绞车操作台后方（安装在独头巷道端头的绞车除外）、底弯及中间各个偏口车场入口处还必须安设语言报警器；4.斜巷中间红灯间距不大于100m，并保证灵敏有效；5.各个偏口、车场入口及绞车后方（安装在独头巷道端头的绞车除外）的警示牌板、红灯、语音报警器在巷道两帮拉线居巷中吊挂一起，净高不低于2.6m。

小绞车检查标准

小绞车检查标准1、小绞车指用于轨道运输的各种内齿轮绞车及滚筒直径1.2M及以下的运搬绞车.2、小绞车安装地点必须有有合格的支护，采用支架支护的巷道，小绞车硐室前后五米范围内的支架棚距不得大于600MM，必须保证不漏矸、不漏水、不片邦、无存水、无淤泥、无杂物。

3、在用小绞车必须有完善合格的警示红灯，多部小绞车接力运输时，警示红灯必须串联为信号警示系统。

由司机控制，作业前先送上经灯，作业完毕方可熄灭红灯。

4、多部绞车接力运输时，各绞车信号系统不得串联。

严禁同一轨道线路作业区间两部及以上小绞车同时进行运输作业。

5、小绞车必须从滚筒下方出绳，严禁从滚筒上方出绳或从挡绳板侧出绳牵引车辆。

6、当牵引区间巷道坡度在40及以上时，单钩运输小绞车必须加装保险绳，保险绳直径应与主绳直径相符，并连接牢固。

7、在用小绞车一律实行挂牌管理，牌板内容分两部分：（一）技术部分必须有“型号、牵引力、绳速、绳径、容绳量、分类额定拉车数、安装地点、绞车编号、维护单位和维护负责人”。

（二）管理部分为操作堆积和岗位责任制的要点。

8、单钩运输小绞车作业完毕钢丝绳应收回缠绕在滚筒上，并排列整齐，不得有严重的咬绳、爬绳现象。

9、（有极绳绞车）硐室要求，三角形，长5米，深2米，高不得低于2.2米。

绞车护绳板后应有0。

7米以上的操作空间。

10、在巷道交叉口安装的小绞车或需变向拉车的小绞车应安装在硐室内。

绞车硐室宽不得小于3M，高不得低于2.2M深不小于3M，当深度大于6M时，要有独立的通风系统。

绞车护绳板后及非电机仙必须留有宽0。

7M以上的的空间或通路。

电机与巷壁间距不得小于0。

2M。

11、在大巷有井底车场巷道一邦安装的小绞车其最突出部分（包括压车柱），必须保证与最近轨道有不小于0。

5M的安全距间距。

12、固定绞车必须遵守下列规定。

（1）岩巷和岩石地板巷道内的小绞车可使用地锚固定，JD-11。

4绞车锚杆杆体直径不得小于16MM，JD—25绞车锚杆杆体不得小于18MM，锚杆的锚固深度不得小于1.4M，锚杆下部应为倒楔形，锚杆应垂直机座，螺母、垫圈应齐全有效，螺杆在螺母紧固后就留有3~5个螺距。

小绞车验收标准

小绞车验收标准一、绞车安装标准：1、绞车必须安装在绞车硐室内，绞车与周壁的有效间距不小于0.5米，检修侧设备外缘与硐室间距不小于1米；绞车硐室要满足绞车安装、电器设备摆放、维修和便于操作等要求。

硐室规格（宽×深×高）要符合以下要求：（本标准不包括90KW绞车和无极绳绞车安装硐室尺寸标准）①侧向安装：11.4kw绞车：2m×2m×2m； 25kw、40kw绞车：3.4m×2.2m×2.2m； 55kw绞车：4.5m×3m×2.8m②正向安装： 11.4kw绞车：2m×2m×2m； 25kw、40kw绞车：3.2m×3m×2.2m；55kw绞车：4.2m×3.5m×2.8m。

绞车正向安装时，提升中心线与轨道中心线误差不得大于50mm，绞车侧向安装时，其外缘距轨道外侧不得小于0.5米，其过卷距离不小于提升车数长度的两倍。

巷道支护和通风要良好。

2、绞车底盘应高出底板150mm。

绞车要采用整体连接底盘，地脚螺丝和垫圈符合绞车地脚孔要求。

压铁必须使用200×100×20mm的标准压铁，由机电运转工区按图纸统一加工；绞车底盘由机电运转工区统一加工，材料为18#槽钢。

3、使用时间三个月以下的可打地锚或四压两戗。

打四压两戗时，木柱直径不小于0.18m，戗柱与顶板夹角应为60°～75°，点柱应打在顶板上；当坡度大于15°时，还要设生根绳；绞车的固定严禁使用金属支柱。

4、采用地锚固定小绞车时，只能在岩石底板中采用，小绞车地锚固定必须使用螺纹钢树脂锚杆和标准的压铁，锚杆数量不少于8根。

锚杆规格：φ18mm×2000mm；锚深不小于1.6m，锚固长度不小于0.7m，锚固力不小于130KN/根。

5、要求所有小绞车安装达到以下标准：⑴底座无裂纹，基座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。

调度绞车完好标准(安装验收)

1、钢丝绳要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限
一处不合格扣1分
5分
2、缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈
一处不合格扣5分
5分
3、保险绳应与主绳直径相同且长度适当，绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定
一处不合格扣3分
5分
4、钢丝绳钩头插接长度不得小于钢丝直径得1000倍且必须在钢丝绳钩头装设绳皮，并备齐检查记录。
一处失爆扣5分
5分
2、控制开关、操作按钮、电铃等必须安装在专用的信号盘上, 信号盘应固定平稳
一处不合格扣2分
5分
3、电缆悬挂整齐,接地装置完好，信号必须声光兼备，声音清晰准确可靠
一处不合格扣2分
5分
五、其它
绞车记录必须按照实际情况，及时认真填写合格，且保存完好
一处不合格扣1分
5分
验收人员签字：
一台次不合格扣2分
5分
4、缺少或不合格的螺栓、螺母、垫圈、弹簧、销等
一台次不合格扣2分
5分
5、安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400mm，距巷帮不得小于300mm
一台次不合格扣2分
5分
6、硐室、顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物,峒室尺寸应符合相关规定要求
一台次不合格扣2分
5分
二、钢丝绳部分
调度绞车完好标准
单位：地点：得分：结论：
年月日
项目
标准及要求
存在问题
评分方法
分值
一、基础部分
1、新安装的（07年1月1日后安装的）绞车有验收报告
一台次不合格扣2分
5分
2、按照工作地点的实际需要合理的选择调度绞车的型号及提升钢丝绳

调度绞车安装验收标准

调度绞车安装验收标准调度绞车安装验收标准一、绞车底座验收标准1、安装绞车的地点或者硐室应符合设计要求、满足绞车安装和司机操作空间的要求，其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。

2、绞车突出部位与最近轨道间的距离必须保持在0.4m以上的安全距离，另一侧距离墙壁或障碍物应保持在0.2m以上距离。

3、绞车使用混泥土基础固定的（水泥基础不准低于轨面），水泥底座深度不得小于0.8米，平面长宽每侧距绞车地锚不得小于0.2米。

4、倾斜井巷绞车安装，其基础螺丝或者地锚杆不得小于6根（2度以下的可用4根）。

二、绞车机械部件验收标准1、调度绞车的制动闸和工作闸带必须完整无断裂，磨损面余厚不得小于3mm，铆钉不得磨损闸轮。

2、闸轮磨损不得大于2mm。

3、表面光洁平整，无明显沟痕，无油污；4、各部位螺栓、销、轴、拉杆螺帽及背帽、限位拉杆等完整齐全，无弯曲、变形。

5、绞车闸把位置：使闸后，绞车闸把位置在水平线以上300-400时，即应闸死，闸把位置严禁低于水平线，闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5。

6、绞车电动机、减速箱、滚筒、运转应无异常响声和振动。

7、轴承及其它转动需润滑部件、必须使用润滑油（黄油），机件应保持正常配合，转动灵活，各紧固件应固定牢固可靠。

三、钢丝绳安装标准1、钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》第八章第三节有关规定；2、12度及其以上的倾斜巷道提升使用的钢丝绳必须加装保险绳，保险绳直径不得小于主绳，保险绳与主绳的连接规定为：将保险绳的一头绳卡卡紧，绳卡的压绳板一律在长绳的一侧，数量不得小于3道（绳直径在19mm以上不小于4道），绳卡间距应小于绳直径的6倍，并且末道绳卡距绳头应保持在100~150mm的长度，绳头不得散股。

3、钢丝绳缠满后不得超过绞车滚筒轮缘。

4、钢丝绳在绞车滚筒上的固定必须用压绳板压紧，压绳板不得少于2道，并且不得将绳芯或绳股剁掉，绳头应绑扎牢固，不得出现散股、钢丝绳在滚筒上经常预留缠绕不得少于3圈，以防止钢丝绳放空后缰绳拽托。

2024年小绞车安装标准及管理办法(三篇)

2024年小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。

本文所提到的小绞车主要包括：JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。

一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。

安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)2、小绞车的基础固定要满足以下要求：(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。

(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。

其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.(4)平巷经常移动的小绞车，(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车)，可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。

地锚采用Ф18____1800㎜规格的锚杆，锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m，每条锚杆的拉拔力不小于____吨；地锚拉拔抽检数量应不少于____%，试验时按对角选择锚杆。

打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，地锚螺栓紧固后，露出的长度应30-50mm。

地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。

(5)用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固可靠，戗柱与地板倾角为55-75°；压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。

绞车安装验收规定526

绞车安装验收规定526丰汇煤矿小绞车基础施工验收管理规定一、小绞车基础管理程序1．40kw及以下的小绞车由绞车安装单位根据井下巷道情况和提升需要选型、定位，各种型号的无极绳绞车由技术科、绞车安装单位共同定位。

2、绞车基础定位后，由绞车安装单位至少提前绞车安装日期5~10天（考虑审批及施工时间3天，混凝土浇注基础养护7天，锚杆锚固基础养护2天），以书面形式提交“绞车基础施工申请”，在申请中标明具体的施工日期和班次和有无交叉作业情况，“绞车基础施工申请”由绞车安装单位所属的分管矿领导签字同意后，交技术科运输组审核，经分管掘进的矿长批准后，安排施工单位施工绞车基础。

特殊情况下，根据矿领导统一平衡安排，由基础施工单位施工绞车基础。

3、绞车安装单位根据领用绞车的型号、底盘厚度，及时绘制基础施工图纸，明确基础技术参数并注明工期，施工图纸与“绞车基础施工申请”一同报技术科运输组审批后，交绞车基础施工单位。

绞车基础施工单位编制施工措施，报技术科运输组审批后，按要求时间施工。

4、为实现小绞车基础快速、规范施工，小绞车基础施工单位要配备齐全小绞车基础施工专用模具、施工工具和锚杆拉拔机，装在工具车内，以便及时转运到施工地点。

安撤工作面期间在顺槽内施工绞车基础时，绞车安装单位的技术员要现场协助施工单位掌握好基础定位、定向。

5、绞车基础施工完毕，施工区队自检合格后，填写《绞车基础验收申请表》报技术科运输组，由技术科运输组组织基础施工单位、绞车安装单位进行验收。

验收时，基础施工单位、绞车安装单位必须派人参加，施工单位提前准备好锚杆拉拔机，否则，每次对责任单位罚款200元，罚款落实到责任人。

6、基础验收合格后，参加验收人员现场签字确认，由技术科运输组绞车验收人员填写《小绞车基础验收记录表》，以书面形式通知绞车安装单位可以安装绞车。

月底将验收合格的基础数量汇总后报工资科，给施工单位结算工作量。

8、对于绞车定位不合理，影响正常提升的，每个基础罚定位人员100元；绞车基础验收不合格的，每个基础罚施工单位500元，落实到施工人员，并责令重新施工，然后组织复验。

小绞车的完好标准

小绞车的完好标准
小绞车严格执行《煤矿矿井运输设备完好标准》中的有关规定，现场检查以下列条款为判断绞车是否完好的主要依据。

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4、螺栓不得弯曲。

螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。

5、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，油温不超过65℃。

6、减速箱箱体无裂纹和变形，结合面不漏油、不甩油，运转平稳无异响，润滑油适量。

7、滚筒表面无裂缝、破损和变形，固定螺栓和油塞不得高于滚筒表面。

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4、使用中绞车滚筒的母绳不得少于三圈，但最多不得超过两层绳（绞车提升距离不定者除外）。

5、使用钢丝绳应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。

三、闸与闸轮
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四、安装
1、底座无裂纹，基础螺栓紧固，护绳板完整不变形。

2、安装平稳牢固，运转无异响，无甩油现象。

3、信号装置应声光兼备，清晰可靠。

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