冷库运行管理与维修1_项目一 冷库制冷系统的安装

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冷库制冷系统安装施工方案

冷库制冷系统安装施工方案

冷库制冷系统安装施工方案一、项目背景随着冷链物流的发展,冷库的需求越来越大。

冷库制冷系统是确保冷库运行正常的关键。

一个合理的安装施工方案对于冷库制冷系统的稳定运行至关重要。

二、项目范围本项目是针对一些具体冷库的制冷系统安装施工方案。

三、方案目标确保冷库制冷系统的安全、高效运行,满足冷库的制冷需求。

1.方案选择根据冷库的需求和工程特点,选择适合的制冷设备和系统。

考虑到冷库的大小、冷藏需求等因素,选择制冷设备主要包括制冷机组、冷凝器、蒸发器等。

2.设计方案根据冷库的平面布局和空间条件,进行制冷系统的设计。

确保制冷设备的合理布局、管道的规划和通风系统的设计等。

并根据冷库的需求,选择适合的控制系统,实现对制冷设备的自动控制和监测。

3.材料采购根据设计方案,采购适合的制冷设备和材料。

确保采购的材料符合国家相关标准,并保证其质量和性能符合要求。

4.施工准备进行施工前的准备工作,包括场地清理、安全设施的搭建和施工人员的培训等。

5.设备安装按照设备的布局和管道的规划,进行制冷设备的安装。

确保设备安装的稳固和管道连接的密封性。

6.管道铺设根据管道的规划,进行管道的铺设。

严格按照国家相关标准进行施工,确保管道的正常运行和安全性。

7.电气连接进行制冷设备的电气连接和控制系统的调试。

确保电气线路的安全和控制系统的正常运行。

8.系统调试对整个制冷系统进行调试和试运行。

检查系统各部分的功能和性能,确保系统的正常运行和稳定性。

9.安全检查进行安全检查,确保安装施工过程中的安全措施得到落实。

检查制冷系统的安全性和防护设施的完善性。

10.项目验收完成安装施工后,进行项目验收,确保冷库制冷系统的性能和质量符合合同要求和行业标准。

五、项目进度计划根据实际情况,制定项目的进度计划。

合理安排施工步骤和时间,确保项目的按时完成。

六、项目质量控制在整个安装施工过程中,严格按照相关标准进行施工。

进行施工过程中的质量检查和管理,确保工程质量符合要求。

冷库安装检修方案

冷库安装检修方案

冷库安装检修方案简介为了保证冷库的正常运行,并提高冷库的使用寿命,对于冷库的安装和日常检修工作至关重要。

本文档旨在提供冷库安装和检修方案的指导,为使用者提供参考。

冷库安装步骤步骤一:选择冷库的位置冷库的位置选择需要考虑以下因素:•电源线路是否方便接入•连接管道是否容易设置•操作和检修是否方便•周围环境是否能满足冷库工作要求步骤二:制定使用计划根据需要冷藏的物品数量、种类和时间长短,制定出适合的使用计划。

步骤三:冷库的安装按照冷库供应商提供的安装说明,进行冷库的安装。

注意安装步骤和顺序,每个零部件的连接要紧密、牢固,保证工作精度。

步骤四:电气线路的接入冷库电气线路连接需要按照电气原理图连接,且电源线路接入要求符合电力安全规定和标准,由专业人员进行电气接线。

步骤五:启动调试在冷库安装完毕后,需要进行启动调试,检查各个部件是否正常工作,观察各个参数是否符合要求冷库日常检修冷库在日常使用中,需要进行常规的检修和保养,保证其正常运转,减少故障率。

常见检修项目如下:按期保养定期对冷库的各个部分进行检查,如清洗和更换空气滤清器、检查压缩机油位和油质量等。

清洁卫生冷库的卫生清洁注意事项如下:•清理冷库内部地面和墙壁,保证不积水;•内部结构件如高温射灯,清洁时应断电;•检查冷库门密封,要求严密;•清洗内部蒸发器、冷凝器等,把附着的污染物清洗干净;日常操作检查日常操作检查需要关注以下问题:•检查风机工作时噪音;•检查温度是否符合要求;•检查氟利昂压力和流量是否正常;•检查门是否紧闭,密封是否正常;结论通过以上冷库安装和检修方案的介绍,我们了解了冷库日常检修和安装需要注意的事项,保证了冷库的完整性和长期使用效果。

无论是冷库的安装还是日常使用中的检修,都需要认真执行操作步骤,有规模地,按照操作规程进行。

通过完整的日常检修和保养,我们可以延长冷库的使用寿命,并保证正常工作的持续性能。

冷库维修安装工程施工方案

冷库维修安装工程施工方案

冷库维修安装工程施工方案一、项目概况为了确保冷库设备的正常运转和使用寿命,保障冷库内物品的质量和安全,我们公司计划对现有的冷库设备进行维修和安装工作。

该工程包括冷库设备的检修、更换零部件、安装新设备等内容。

本方案将详细介绍施工计划、施工流程、安全措施等内容。

二、工程内容1. 冷库设备检修对现有的冷库设备进行全面的检修,包括压缩机、冷凝器、蒸发器、控制器、阀门等各个部件。

检查设备运行状态、零部件磨损情况、密封性能等,确保设备的正常运转。

2. 设备维修根据检修结果,对需要更换或修理的零部件进行维修或更换。

包括但不限于更换压缩机密封件、更换冷凝器管道、更换蒸发器散热片等工作。

3. 新设备安装根据需要,安装新的冷库设备,包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。

确保新设备符合设计要求,并能够正常运行。

4. 管道系统更换对冷库的管道系统进行检修和更换,确保管道系统的密封性和稳定性。

包括更换旧管道、修补漏水点等。

5. 环境调试对冷库设备进行环境调试,确保设备能够在设计工况下正常运行。

调试包括设备启停、温度控制、湿度控制等。

6. 安全检测对冷库设备进行安全检测,包括检查设备的漏电、漏氟、超温、超压等安全设备的运行状态,确保设备使用安全。

7. 设备运行测试对冷库设备进行运行测试,观察设备在运行过程中的各项指标,确保设备正常运行。

三、施工计划1. 施工前期准备(1)确定施工队伍和施工人员,制定施工计划和施工流程。

(2)准备施工所需的工具、设备和材料。

(3)确定安全防护措施和紧急救援预案。

2. 施工流程(1)检查设备运行状态,记录设备的各项参数。

(2)对设备进行拆卸和清洁。

(3)对设备进行检修,更换需要更换的部件。

(4)安装新设备,包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。

(5)更换管道系统,确保管道系统的密封性和稳定性。

(6)进行环境调试和安全检测。

(7)对设备进行运行测试,确保设备正常运行。

3. 施工周期本工程的施工周期为15天,具体施工时间根据现场实际情况确定。

冷库运行管理与维修1_项目一 冷库制冷系统的安装

冷库运行管理与维修1_项目一 冷库制冷系统的安装
项目一 冷库制冷系统的安装
一、学习目标 二、工作任务 三、相关知识 四、相关实践
一、学习目标
1) 熟悉冷库制冷系统的分类及组成。 2) 熟悉冷库制冷系统安装前需要做的各项准备工作及其要 点。 3) 了解制冷压缩机和设备基础的施工及保养要求。 4) 掌握制冷压缩机上位与平车方法。 5) 掌握冷凝器、蒸发器和常见辅助制冷设备的安装方法及 注意事项。 6) 掌握冷库制冷系统管道的安装方法与常用阀门、仪表的 安装要求。
图1-3 配组双级机压缩形式 1—低压级压缩机 2—高压级压缩机 3—中间冷却器 4—去低压
循环桶 5—高压级排气 6—供液 7—低压级吸气
三、相关知识
(4) 根据蒸发器供液方式的不同分类 冷库制冷系统可分 为直接膨胀供液制冷系统、重力供液制冷系统、液泵供液 制冷系统。 1) 直接膨胀供液制冷系统。
三、相关知识
3) 在安装前,要认真清除各连接管路内的焊渣等杂物,铜 管最好用浸过机油的棉纱拉拭,钢管用浸过四氯化碳的棉 纱拉拭。 4) 安装时应做到仪表便于观察,控制机构操作方便,冷却 水系统应有泄水阀门。 5) 安装低温设备时不应出现“冷桥”现象,可在基础之上 增设垫木,低温制冷设备、管路、阀门等应按要求做好保 温隔热。 6) 安全设施必须齐备。 2. 冷凝器、蒸发器及其他设备的安装
7—冷凝器 8—高压储液桶 9—氨泵 10—低压循环桶 11—中间冷却器 12—集油器 13—放空气器 14—浮球供液阀 15、16—过滤器
三、相关知识
(二) 冷库制冷系统安装前的准备工作 冷库制冷系统安装前的准备工作是安装过程的一个重要环 节,不仅关系到整个安装工程能否全面、高效地完成,也 影响到整个工程的安装质量。
三、相关知识
(4) 浇注混凝土 浇注基础பைடு நூலகம்混凝土的标号及用料应符合 设计要求,一般采用C15号混凝土。 (5) 拆模板 混凝土初凝后(浇注后约8h),应拆除地脚螺栓 预留孔的模板,以防完全凝固时不易拔出。 2. 基础的养护 1) 应在混凝土初凝以后用塑料布、帆布、麻布或草帘等保 湿材料进行覆盖,终凝以后(浇注后约12h)开始浇水。 2) 浇水的次数以使混凝土表面处于潮湿状态为准。 3) 混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时,宜涂刷薄 膜养生液,防止混凝土内部水分蒸发。

冷库安装检修方案

冷库安装检修方案

冷库安装检修方案1. 简介冷库是一个用于储存冷藏品和冷冻品的设备。

它采用冷媒循环制冷,在恒定的温度下保持储存品的质量。

冷库的安装和检修非常重要,关系到储存品的质量和安全问题。

本文将介绍冷库的安装和检修方案,以保证其正常运行。

2. 冷库安装方案冷库安装需要按照正确的流程进行,步骤如下:2.1 安装前准备工作在安装冷库前,需要进行如下准备工作:•确定冷库的位置和大小,以满足储存要求;•计算冷库的制冷量和负荷,以确定制冷设备的大小;•检查安装环境的温度和湿度,以确保环境符合要求;•准备好制冷设备和管路等安装部件。

2.2 安装制冷设备安装制冷设备需要按照流程进行,具体步骤如下:2.2.1 安装冷凝器•将冷凝器放置在预定位置;•连接冷凝器的电源线和制冷剂管路;•调整冷凝器的位置和高度;•安装冷凝器支架。

2.2.2 安装蒸发器•将蒸发器放置在预定位置;•连接蒸发器的电源线和制冷剂管路;•调整蒸发器的位置和高度;•安装蒸发器支架。

2.3 安装管路安装管路需要按照流程进行,具体步骤如下:•安装制冷剂管路,包括母管、分支管、弯头、阀门等;•进行气密性检查,确保管路没有泄漏。

2.4 安装控制系统安装控制系统需要按照流程进行,具体步骤如下:•安装温度传感器和控制器等;•连接控制系统的电路;•调试控制系统并进行校准。

2.5 进行测试安装完成后需要进行测试,以确保冷库正常运行。

测试内容包括:•测试控制系统的温度调节;•测试制冷系统的制冷效果;•测试管路的气密性。

3. 冷库检修方案冷库的检修需要按照正确的流程进行,以确保其正常运行。

冷库的检修内容包括:3.1 定期清洁冷库冷库需要定期清洁,以防止积尘和污垢影响制冷效果。

清洁时需要注意以下事项:•清洁前,需要切断冷库的电源;•使用专用清洁剂和工具清洁冷库;•清洁时避免反复开关制冷系统。

3.2 定期检查管路管路是冷库制冷的关键组成部分,需要定期检查,以确保其正常运行。

检查时需要注意以下事项:•检查管路是否泄漏;•检查管路是否有积冰、积水等;•定期进行管路排气、加注制冷剂等。

冷库制冷系统安装操作与维修课程标准

冷库制冷系统安装操作与维修课程标准

冷库制冷系统安装操作与维修课程标准一、课程性质与任务本课程是制冷和空调设备运行与维修专业的一门专门化方向课程。

其任务是:培养学生具备从事冷库运行管理、维修专门化方向的基本职业能力,达到本专业学生应获得的职业资格证书中“制;令工”证书考证的基本要求,专门化方向课以专业核心课程为基础,是专业核心课程的延展和深化。

二、课程教学目标通过任务引领项目活动,使学生掌握冷库的安装调试的技能和相关理论知识,能完成本专业相关岗位的工作任务为取得制;令工职业资格证书打好基础。

同时,培养学生具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质,树立环保、节能、安全意识,为发展学生冷库运行管理专门化方向的职业能力奠定良好的基础。

(一)知识目标1.会看冷库制冷系统图纸,认识冷库制冷系统各设备。

2.具备熟练使用制冷常用及专用维修工具的能力。

3.会安装制冷压缩机,制冷换热器和制冷辅机及管道附件。

4.会进行制冷换热设备和制冷辅机的试压、检漏。

5.会观察制冷系统的状态、会测量参数,会判断制冷系统是否正常运行。

6.会操作制冷压缩机,会进行加油操作。

7.会进行融霜操作。

8.会进行放空气操作。

9.会进行制冷压缩机,制冷换热器和制冷辅机及管道附件常见非常规项目维修。

10.会维修质量检测,会制冷系统修后试运行。

(二)能力目标1.掌握冷库制冷系统安装规范,能按规范要求进行安装操作。

2.掌握冷库制冷系统调试内容,能制定调试方案。

3.能识别和连接冷库制冷换热器和制冷辅机。

4.掌握冷库制冷系统操作规范,能按规范要求进行运行操作。

5.能进行降压放油操作。

6.掌握冷库制冷系统维修规范,能按规范要求进行维修操作。

7.掌握冷库制冷系统维修常规项目内容,能制定小修和中修方案。

(三)职业情感目标1.培养学生具备爱国、敬业、诚信、友善的品质以及良好的学习素养。

2.培养学生的创新精神和创造性运用知识能力。

3.培养学生严谨细致耐心踏实的工作作风。

4.提高学生的团结协作、沟通能力和分析问题、解决问题的能力。

冷库的安装以及维修施工方案

冷库的安装以及维修施工方案

冷库的安装以及维修施工方案一、前期准备工作在进行冷库的安装和维修之前,需要进行准备工作。

包括:1.设计规划:根据客户的需求和冷库的用途,确定冷库的设计规格和布局。

2.材料选购:根据设计规划,选购合适的冷库材料,如保温板、电器设备、冷却机组等。

3.施工准备:确定施工队伍和作业计划,配备必要的施工工具和设备。

4.安全措施:制定安全措施,确保施工期间的安全。

二、冷库安装方案1.地基处理:根据土壤情况进行地基处理,确保地基的平整牢固。

2.框架搭建:按照设计规划中的尺寸和布局,在地基上搭建冷库的框架,包括墙体和屋顶的结构。

3.保温材料安装:在冷库的墙体和屋顶中安装保温材料,确保冷库具备良好的保温性能。

4.电器设备安装:根据设计规划,安装冷库所需的电器设备,如照明设备、传感器、控制系统等。

5.冷却机组安装:安装冷却机组,并对其进行调试和测试,确保冷却机组正常运行。

6.门窗安装:安装冷库的门窗,确保冷库的密闭性。

7.渗漏测试:对冷库进行渗漏测试,确保冷库没有漏水现象。

8.制冷系统调试:对冷库的制冷系统进行调试,确保制冷系统正常工作。

9.通电试运行:对冷库的电器设备进行通电试运行,确保设备正常运作。

冷库的维修工作主要包括以下几个方面:1.检修设备:定期对冷却机组和电器设备进行检修,包括清洁、润滑和更换部件等。

2.检查绝缘层:定期检查冷库的保温层和密封层,确保冷库的保温性能良好。

3.清洁卫生:定期清洁冷库的内部和外部,包括墙壁、地面、设备等。

4.检查通风系统:定期检查冷库的通风系统,确保空气流通畅通。

5.检查制冷系统:定期检查冷库的制冷系统,包括压缩机、冷凝器、蒸发器等,确保制冷系统正常运行。

6.废气处理:定期清理和处理冷库产生的废气,如清洗废水管道、更换废气处理设备等。

7.防火安全:定期检查冷库的防火设备和安全措施,确保冷库的防火安全性。

8.紧急救援:建立紧急救援预案,定期对相关人员进行培训和演习,提高应急处理能力。

冷库的安装以及维修施工方案

冷库的安装以及维修施工方案

冷库的安装以及维修施工方案一、冷库的安装方案1.确定冷库的类型和尺寸:根据客户的需求和冷库的用途,确定冷库的类型(如冷冻库、冷藏库等)和尺寸。

2.设计制冷系统:根据冷库的类型和尺寸,设计制冷系统,包括冷凝器、蒸发器、压缩机等,确保制冷系统能够满足冷库的温度要求。

3.安装冷库箱体:按照设计图纸进行冷库箱体的安装,包括墙板、屋盖、地面等部分。

确保冷库的密封性和结构稳定性。

4.安装制冷设备:安装制冷设备,包括冷凝器、蒸发器、压缩机等。

确保设备的正确连接和安装位置的合理布置。

5.安装温度控制系统:安装温度控制系统,包括温度传感器、控制面板等。

确保冷库能够准确地控制温度。

6.安装门窗和绝缘材料:安装冷库的门窗和绝缘材料,确保冷库的密闭性和隔热性。

7.进行试运行和调试:进行冷库的试运行和调试,确保冷库的各项设备和系统正常运转。

8.进行验收和培训:进行冷库的验收和培训,确保客户能够正确使用和维护冷库。

冷库的维修施工是保证冷库正常运行的关键环节1.定期保养:定期对冷库进行保养,包括清洁冷库箱体、检查制冷设备的运行状态、清理排水系统等。

2.维修故障设备:及时维修故障设备,如压缩机、冷凝器等,确保设备能够正常运转。

3.更换老化部件:定期检查冷库的各个部件,如门窗、绝缘材料等,及时更换老化部件,确保冷库的密闭性和隔热性。

4.定期校准温度控制系统:定期校准冷库的温度控制系统,确保冷库能够准确地控制温度。

5.加强维修培训:加强对维修人员的培训,提高其维修技术和维修意识,确保维修工作的质量和效率。

6.建立维修记录和备品备件库:建立冷库的维修记录和备品备件库,便于维修工作的追踪和备件的及时更换。

7.建立应急预案:建立冷库的应急预案,包括停电、水冷循环中断等情况下的措施,确保冷库能够及时应对突发情况。

总结:冷库的安装和维修施工方案是确保冷库正常运行的关键环节,需要进行详细的规划和准备工作。

合理的安装方案和科学的维修施工方案能够延长冷库的使用寿命,提高其效益和可靠性。

冷库维护安装方案

冷库维护安装方案

冷库维护安装方案冷库是仓库和厂房中用于保持低温和恒温条件的设备,主要用于贮存食品、医药、化工等物品。

随着物流和供应链的发展,冷链运输逐渐成为物流行业的重要组成部分,冷库也日益普及。

为确保冷链产品的安全和质量,冷库的维护和安装非常重要。

本文将介绍冷库维护和安装的方案。

冷库维护冷库的维护主要包括以下几个方面:清洁和除臭冷库的温度很低,湿度也较高,这样容易导致霉菌和细菌滋生,影响库房卫生。

因此,定期清洁冷库非常重要,清理时要保证库房内部干净整洁。

冷库还需要定期除臭,消除异味。

维护设备冷库内的设备经过长期使用可能会出现故障,这会影响库房的正常使用和温度控制。

因此,维护设备也是冷库维护的重要部分。

设备维护包括冷凝器、蒸发器、压缩机、控制系统等所有设备的定期维护和检查。

冷库门冷库门是冷库内温度控制的关键部分。

门密封不严会导致温度波动,影响库房储存物品的安全。

因此,保持门的密封性是冷库维护的重要内容。

此外,还需要经常检查卷门、双开门、推拉门等各种门的运行情况,确保可以正常使用。

控制温度冷库内温度是非常重要的控制参数。

如果温度过高或过低,会导致商品质量受损或者库房无法使用。

因此,保持温度恒定和精准控制温度也是冷库维护的重要任务。

库房通风冷库内的新鲜空气流通对储存物品和工作环境非常重要。

因此,冷库通风的质量和效果也非常关键。

定期检查和清洁通风设备,维护通风系统,确保冷库内空气流通不受阻。

冷库安装冷库的安装有一定的技术要求。

不同规格和用途的冷库在安装过程中可能会面临不同的问题。

下面是冷库安装的主要步骤:选择冷库的位置一个好的冷库位置可以为后续的操作提供很大的便利。

松软、潮湿或者不平整的地面都不适合安装冷库,需要选择一个坚实、平整、干燥的地面。

此外,冷库周围也应该没有其他的高温设备或污染源,以免影响冷库的使用效果。

安装冷库壁板冷库壁板是冷库的重要部分,需要正确安装。

在安装壁板之前,需要对墙面进行清洁和处理,然后按照规定的安装方法进行安装。

冷库制冷系统安装与调试

冷库制冷系统安装与调试

冷库制冷系统安装与调试一、冷库与冷风机安装1、选择吊点位置时首先考虑空气循环最好的位置,在考虑库体结构方向。

2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

3、冷风机所有吊栓应全部紧固,并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。

4、吊顶风机过重时,应用4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,以减轻承重。

二、制冷机组的组装安装1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器,并在油分内加住适量机油,蒸发温度低于负15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

2、压缩机底座应安装减震胶座。

3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。

4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。

三、制冷管道安装技术1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径,当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、每根出液管应锯成45度斜口,插入到底端进液管插入调节站管径的4分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时,排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环,防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。

7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。

回气管路应坡向压缩机方向,确保顺利回油。

8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置,电磁阀应安装水平,阀体垂直并注意出液方向。

9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器,以防止系统内污物进入压缩机内,并除去系统内水分。

10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前,要抹冷冻油润滑,加强密封性,紧固后擦拭干净,各截门盘根要锁紧。

11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处,用双层保温缠紧。

12、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污,分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。

冷库工程施工与运行维护15.制冷系统的调整与管理

冷库工程施工与运行维护15.制冷系统的调整与管理
2. 每次运行调节的动作完成后,都要间隔一 定时间后,才能实施下一步运行调节。
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三、冷库冻结间降温调节操作
3.冷库冻结间降温调节操作
第一步:做好准备工作。 第二步:降低蒸发压力。 第三步:缓慢降低冷间温度。 第四步:加速降低冷间温度。 第五步:稳定供液量吸收潜热。 第六步:减少供液量继续降温。 第七步:停止供液结束降温操作。
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二、冷库制冷系统运行调节的步骤及方法
4.冻结间降温调节效果的评估
2.制定各阶段降温冻结调整的方案
1) 肉类食品的温度从常温降到0℃阶段。 2) 肉类食品的温度从从0℃降到-5℃阶段。 3) 肉类食品的温度从-5℃降到-l5℃阶段。
3.冷库冻结间降温调节操作
在生产实践中,往往是根据工况的变化,通过改变供 液量和压缩机配机这两种方式,共同调节制冷量,以实 现制冷系统的运行调节。
三、新建冷库投产前降温调试的步骤及方法 4. 缓慢分段降低温库房的温度
第一步:继续利用压差充氨。 第二步:对蒸发器适当供液。 第三步:分段缓慢降温。 第四步:结束降温操作。
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三、新建冷库投产前降温调试的步骤及方法 5.冷库冷冻间降温效果的评估
冷冻间良好的降温效果,应表现为,在限定 时间内,蒸发温度、库房温度可降至设计值, 降温速度达到要求,排管结霜正常;库房自然 升温情况正常,保温性能良好;经分段缓慢降 温后,库房墙体已基本干燥且无裂缝与变形。
良好的运行调节效果应表现为,整体降温速 度、物品最终温度、单位产品耗电量等指标参数 ,都符合生产工艺的要求。
若单位产品耗电量超出理论计算的15%时,就 被认为不合理,需查找原因并及时纠正。
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新建冷库投产前降温调试的工艺流程
做好准 备工作

制冷系统冷库设备安装

制冷系统冷库设备安装

制冷系统冷库设备安装制冷系统是为了实现冷链物流的目的而建造的。

它能够将冷库内的温度控制在一个特定的范围内,保障冷藏和冷冻的产品在运输和储存过程中保持新鲜。

在繁忙的生产过程中,制冷系统不仅保证食品安全,还能帮助企业降低成本并提高效率。

如何正确的安装制冷系统,是保证设备能够有效运作的重要因素。

1. 预先评估环境与设备:在安装制冷设备之前,需要对冷库环境和设备进行评估,以了解它们的基本特性和硬件要求。

例如,要确定冷库的体积、冷却温度、冷却量以及负载大小等。

另外,还需要评估供电能力与空气流通情况,以确保安装制冷系统之后它能够正常运行。

2. 设计制冷系统结构:冷库结构的设计应该考虑到冷藏设备的类型与规模,并保证能够配合冷藏设备实现最佳冷却效果。

此外,还需考虑到设备的维护和检修,以便于日后操作和维护。

3. 安装冷藏设备:在安装冷藏设备前,请将其放置在正确的位置,并在保证垂直的情况下固定设备。

接下来,连接制冷设备、控制器和管道,必须确保连接牢靠,而且没有气体和水的泄漏。

在安装之前,还要检查管道是否处于正确的位置并进行必要的修正。

4.进行电气和控制系统测试:安装工程师必须进行电气和控制系统测试,以确保它们能够正确操作。

检查这些系统的队列、程序和传感器控制是否正确。

在测试过程中,需要牢记安全第一,因此,需要确保设备使用了所有必要的安全措施。

5.系统测试:制冷系统安装完毕后,需要对其进行全面测试,以确保其正常工作。

在测试过程中,需要仔细的检查设备是否在合适的温度和湿度条件下运行,并对各种异常进行调整和处理。

6.培训客户:安装完毕后,安装工程师需要向客户介绍冷库设备的操作,特别是关于操作和维护的注意事项。

需要确保客户了解正确的操作方式,以确保设备正常运行,同时也避免由于操作不当而导致的设备故障。

总之,冷库制冷设备的安装不仅关乎制冷系统的功能,更需要考虑到食品安全和企业效益等多方面的问题。

专业的安装工程师可以通过对冷库环境和设备的评估,选择适合的设备类型并进行正确的安装和测试,从而保证最佳的制冷效果和设备的可靠性。

冷库制冷系统安装施工方案

冷库制冷系统安装施工方案

冷库制冷系统安装施工方案一、前言冷库是一种用于储存和保持冷藏温度的设备,广泛应用于食品加工、医药、化工等行业。

制冷系统是冷库的核心组成部分,负责提供冷却效果。

本文将详细介绍冷库制冷系统的安装施工方案。

二、施工方案2.1 选址与准备工作在选择冷库制冷系统的位置时,需要考虑以下因素:•建筑结构的稳定性•周围环境的温度和湿度•配套设备的安装和维修方便性在选址确定后,需要进行以下准备工作:•清理施工区域•搭建施工临时围挡•准备施工用具和材料2.2 主要设备安装冷库制冷系统的主要设备包括压缩机、蒸发器、冷凝器等。

设备的安装需要遵循以下步骤:1.安装压缩机:将压缩机固定在设备支架上,并连接电源和管道。

2.安装蒸发器:将蒸发器安装在冷库的合适位置,并连接冷媒管道。

3.安装冷凝器:将冷凝器安装在冷库外部,确保与蒸发器之间的管道连接畅通。

2.3 管道系统布置管道系统的布置对冷库制冷效果起着重要作用。

以下是管道系统布置的详细步骤:1.确定冷媒流向:根据设计要求,确定冷媒的流向。

2.铺设冷媒管道:根据实际情况,在冷库内部铺设冷媒管道,保证管道的连续性和密封性。

3.安装阀门和连接件:在冷媒管道上安装阀门和连接件,以便后续的维修和调试工作。

2.4 控制系统安装控制系统是冷库制冷系统的重要组成部分,负责监测和控制冷库的温度和湿度。

以下是控制系统安装的步骤:1.安装控制面板:将控制面板安装在冷库内便于操作和维护。

2.连接传感器:将温度和湿度传感器与控制面板相连。

3.调试控制系统:通过控制面板和传感器的联动,调试控制系统的运行逻辑。

2.5 绝缘材料安装绝缘材料的安装对冷库制冷效果和能源消耗起着重要作用。

以下是绝缘材料安装的步骤:1.铺设地面绝缘材料:在冷库内部的地面上铺设绝缘材料,以减少能量损失。

2.安装冷库墙壁绝缘材料:在冷库的墙壁上安装绝缘材料,确保冷库内外温度的隔离。

3.安装冷库天花板绝缘材料:在冷库的天花板上安装绝缘材料,防止能量的散失。

冷库工程施工与运行维护2.冷库安装前的准备工作

冷库工程施工与运行维护2.冷库安装前的准备工作

三、相关知识
3) 在安装前,要认真清除各连接管路内的焊渣等杂物,铜 管最好用浸过机油的棉纱拉拭,钢管用浸过四氯化碳的棉 纱拉拭。 4) 安装时应做到仪表便于观察,控制机构操作方便,冷却 水系统应有泄水阀门。 5) 安装低温设备时不应出现“冷桥”现象,可在基础之上 增设垫木,低温制冷设备、管路、阀门等应按要求做好保 温隔热。 6) 安全设施必须齐备。 2. 冷凝器、蒸发器及其他设备的安装
图1-16 利用中心卡找正联轴器
三、相关知识
表1-2 联轴器的不同心度允许偏差
(五) 制冷设备的安装 1.制冷设备安装的一般要求
三、相关知识
1) 组装式的制冷机组、压缩机组或冷凝机组在出厂前均已 做过运转试验,在规定的防锈保证期内安装时,只需进行 压力及外观检查,若油封、气封良好且无锈,一般不需拆 检内部;当超过防锈保证期或有明显缺陷时,则应根据检 查的情况,按照设备技术文件的要求,对机组内部进行拆 卸、清洗。 2) 制冷系统中的各容器均为压力容器,因此在安装前应检 查制造厂是否提供了压力容器产品安全质量监督检验证书、 产品质量证明书、竣工图等相关技术资料。
三、相关知识
图1-12 葫芦、抱杆上位
三、相关知识
(2) 制冷压缩机的精平 经过二次灌浆混凝土的保养期和 新基础上压缩机重量加压下沉期以后,粗平的精度会有一 定偏差,所以有必要对压缩机进行精平,进一步调整其水 平度,以保证达到随机技术文件所规定的水平度要求(一 般要求压缩机横向和纵向的水平度均应控制在0.2mm/m 范围之内)。 1) 立式和W型活塞式压缩机的精平,可以采用框式水平仪 在压缩机进、排气口(拆下进、排气阀门及直角弯头)或气 缸端面进行测量。
三、相关知识
4) 养护用水要与拌制混凝土所用的水相同。

冷库安装与维修

冷库安装与维修
04
结构故障:如库板变形、库门损坏等
05
环境因素故障:如温度过高、湿度过大等
06
维修方法
03
检查保温材料:检查冷库墙体、屋顶、地面等部位的保温材料是否完好
02
检查电气系统:检查电源、控制电路、电气元件等是否正常工作
01
检查制冷系统:检查制冷剂、压缩机、冷凝器、蒸发器等部件是否正常工作
04
检查冷库门:检查冷库门是否密封良好,避免冷气泄漏
D
气调冷库:采用气调技术,可以更好地保持食品品质,但投资较高,技术要求高。
安装流程
验收:安装完成后进行验收,确保冷库符合设计要求和使用标准
06
设备安装:按照设计图纸进行设备安装,包括制冷机组、冷风机、管道等
04
确定安装位置:根据场地和环境选择合适的安装位置
01
基础施工:按照设计图纸进行基础施工,包括地基、墙体、屋顶等
清洁保养:定期清洁冷库内部,保持设备清洁,防止灰尘和污垢影响设备运行
润滑保养:定期对设备进行润滑,保持设备运行顺畅
压力测试:定期进行压力测试,确保冷库压力在安全范围内
制冷剂补充:定期检查制冷剂的剩余量,及时补充制冷剂
安全防护:确保冷库安全设施齐全,定期进行安全检查,防止事故发生
基本操作介绍
定期检查冷库设备,确保正常运行
安全操作规程
01
维修前,确保冷库电源已关闭,并悬挂警示标志。
02
维修过程中,应穿戴防护服、手套、安全帽等防护设备。
03
维修过程中,应避免接触制冷剂,防止冻伤。
04
维修完成后,应检查所有部件是否安装牢固,确保冷库正常运行。
4
课件制作
课件内容规划
冷库基础知识:介绍冷库的类型、工作原理、结构组成等

冷库的安装以及维修施工方案

冷库的安装以及维修施工方案

冷库的安装以及维修施⼯⽅案冷库安装维修⼯艺⼀、冷库防⽔防潮层(⼀)、乳型氯丁橡胶沥青防⽔涂料,其适⽤范围、性能:⽔乳型氯丁橡胶沥青防⽔涂料⼜名氯丁胶乳沥青防⽔涂料,就是以阳离⼦型氯丁胶乳与阳离⼦型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防⽔涂料(油性防⽔涂料)氯丁橡胶沥青涂料,⽆毒、⽆味、不可燃、⽆环境污染。

外观:深棕⾊乳状液;粘度:0、25(Pa、S);含固量:不⼩于43%;耐热性(80℃、5h)⽆变化:粘结⼒不⼩于0、2Mpa;不透⽔性(动⽔压0、1~0、2Mpa,0、5h)不透⽔;耐碱性:在饱与得Cal(Oh)2熔液中浸15d表⾯⽆变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜⼲燥时间表⼲不⼤于4h,实⼲,不⼤于24h 防⽔层作法(基础及墙⾯平整): ◇基层上刷⼀层涂料,待表⾯不粘⼿后; ◇边刷涂料边铺贴第⼀层玻纤布,待表⾯不粘⼿后;◇刷⼀层涂料覆盖,待表⾯不粘⼿后; ◇刷⾯层涂料或再铺贴第⼆层玻纤布。

玻璃丝布要求及施⼯⽅法: ◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好,⼀般使⽤8×8;◇玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm; ◇铺贴第⼆层时,其接缝必须与第⼀层错开20cm以上。

(⼆)丙纶卷材防⽔防⽔层作法(基础清理修整找平后)1、施⼯操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施⼯质量→保护层施⼯→验收。

2、按要求配制好粘接胶置⽔泥粘接剂:按体积,3份⽔+6份425#普通硅酸盐⽔泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。

3、复合卷材施⼯: 复合卷材施⼯前必须找平层验收合格后、含⽔率在30~50%时即可进⾏防⽔层施⼯。

(1)复杂部位处理防⽔层施⼯前,应按图纸要求做好复杂部位(阴⾓、阳⾓、冲洗管、穿墙管等)得附加层,复杂部位得附加层⽤复合卷材、⽔泥胶或聚氨酯胶处理粘接。

(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3⾄12⽶找正⽅向后,在中间处固定,将卷材⼀端卷⾄固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放得卷材另⼀端卷回⾄已粘贴好得位置,连续铺贴直⾄整幅完成。

冷库安装与维修

冷库安装与维修

冷库材料选择:选择耐低温、耐腐蚀、 防火、防水的材料
4
冷库安装:按照设计图纸,规范安装 冷库设备和管道
5
冷库调试:调试冷库设备,确保正常
运行
6
冷库维护:定期检查冷库设备和管道,
及时处理故障和隐患
7
冷库维修:根据故障情况,采取相应 措施进行维修
8
冷库升级改造:根据需求,对冷库进行 升级改造,提高冷库性能和效率
维修注意事项
01
确保冷库断电,防止 触电事故
03
检查电气系统,确保 线路安全
05
检查冷库排水系统, 确保排水通畅
02
检查制冷系统,确保 制冷剂充足
04
检查冷库门密封性, 确保冷库保温效果
06
维修完成后,进行试运 行,确保冷库正常运行
谢谢
制冰原理
01
制冷剂循环: 制冷剂在压缩 机、冷凝器、 膨胀阀和蒸发 器之间循环, 实现制冷效果。
02
蒸发器:制冷 剂在蒸发器中 蒸发,吸收热 量,使周围的 水降温并冻结 成冰。
03
冷凝器:制冷 剂在冷凝器中 冷凝,释放热 量,使制冷剂 循环继续进行。
04
膨胀阀:膨胀 阀控制制冷剂 的流量和压力, 确保制冷效果 稳定。
设备类型
冰柜:用于储存冰 块,有多种尺寸和
温度控制功能
制冰工具:如冰铲、 冰夹等,用于处理
冰块
制冰机:用于生产 冰块,有多种类型
和规格
冰桶:用于盛放冰 块,有多种材质和
尺寸
设备保养与维护
01
定期检查设备各部持设备清洁,防止灰尘和污垢影响设备性能
适中,保温性能较好。
04 气调冷库:采用气调
技术,可以更好地保 持食品品质,但投资 较大,技术要求高。

冷库安装检修方案

冷库安装检修方案

冷库安装检修方案随着人们对物品贮存要求的增加,冷库逐渐成为保鲜贮存的重要设备。

然而,在冷库安装和使用中难免会出现各种问题,需要进行检修与维护。

本文将就冷库的安装和检修进行介绍。

冷库的安装选址在选址时,应根据冷库的使用情况合理选择。

一般地,冷库应位于阴凉、通风、干燥、清洁、易于管理的地方,远离粉尘、烟尘、异味、废气等污染源。

冷库周围环境应符合气温、浸润、干湿度等多方面的要求。

设备选购和准备在安装之前,需要对安装设备进行选择和准备。

选择合适型号的冷库和配套设备,如保鲜库、冷却塔、冷凝器、冷风机等,以确保其正常工作。

同时还可以考虑选购一些防腐、保温较好的管道和连接件,以提高冷库的使用寿命。

基础施工基础施工是冷库安装的重要步骤。

基础施工的目的是为了增强冷库的稳定性和安全性,通常要求基础深度达到1.8-2.7米,底面积应大于设备底座,地基底面处于同一水平线上等要求。

设备安装在进行设备安装时,需要根据设备的不同要求进行。

一般地,按照设备的基础图纸进行安装,并根据设备的说明书进行调试与保养。

冷库的检修冷库在长时间的使用中难免会出现一些故障,需要进行检修与维护。

以下是常见的冷库故障及对应的检修方法。

制冷机不工作可能原因:电源故障、漏氟、压力过低等。

检修方法:•检查电源线路;•清理清洗滤网和换热器;•检查冷媒量,添加合适量的冷媒;•检测压力和温度,调整出压力和温度合适的状态。

制冷机工作但无冷量可能原因:进气过滤网、室外机器油堵塞、冰塞、压力不足等。

检修方法:•清洗过滤网,清洗室外机器油污等;•手动清除冰塞和排液管道;•检查制冷系统的压力和温度,重新充氟调整压力。

制冷机工作冷量不足可能原因:进口电机转速不足,制冷剂过量或不足。

检修方法:•检查电机的转速和工作电压;•检查制冷剂量,重新充氟或排放过多制冷剂。

结论综上所述,冷库的安装和检修是保障其正常工作和延长使用寿命的重要措施。

在安装和检修过程中,人们应按照要求进行,根据不同情况进行对应的检修措施,以确保冷库的正常使用。

冷库维护安装方案

冷库维护安装方案

冷库维护安装方案冷库是各种食品和药品等物品的储存地点,常见于生鲜超市和药店等场所。

冷库内的温度和湿度必须严格控制,以确保储存的物品的质量和安全。

为了达到这个目的,需要进行一系列的维护和安装工作。

本文将介绍冷库维护安装的方案,包括基本维护、系统安装和其他建议。

基本维护1.清洁:冷库应该每天定期清洁,包括地面、墙壁、冷藏设备和货架等。

这可以防止污垢聚集和细菌滋生,确保储存的物品的卫生和安全。

2.检查:定期检查冷藏设备和温度控制系统的运作情况,以确保它们运作正常。

如果存在故障或损坏,需要立即维修或更换设备,以避免对储存物品造成影响。

3.维护:根据设备说明书和生产商的建议,定期进行设备的维护和保养,包括更换滤芯、清洗排水孔等。

这可以延长设备的使用寿命,减少故障发生率。

系统安装1.选择合适的设备:根据冷库的大小和使用目的,选择适当的冷藏设备和温度控制系统。

这些设备应该来自可靠的生产商,有较长的使用寿命和保修期限。

2.安装设备:设备的安装应该由专业的技术人员进行,遵照设备说明书和安装流程。

安装时需要特别注意电气和水管线路的连接,确保其符合安全标准。

3.连接控制系统:将冷藏设备和温度控制系统连接起来,并测试系统的运作情况。

如果存在故障或损坏,需要及时修复或更换设备,以确保系统的正常运作。

其他建议1.控制湿度:除了控制温度外,也需要控制冷库内的湿度。

在空调系统中加入空气加湿器和空气净化器,可以保证冷库内的湿度适宜,这对于食品的储存和保质期有着重要的影响。

2.定期巡检:每天巡查冷库,并定期检修和维护设备。

如果有条件,可以考虑引入远程监控系统,及时掌握冷库运作情况,有效地避免潜在的故障风险。

3.储存物品分类:需要严格按照食品储存安全标准进行分类存储食品,以防止交叉污染。

对于具有特别需求的储存物品,如易腐烂的食品和药品,需要加强监管和保养。

总结对于冷库的维护和安装,需要注意基本维护和系统安装两方面。

在基本维护方面,需要定期清洁、检查和维护设备,以确保冷库内储存物品的质量和安全。

冷库安装检修方案

冷库安装检修方案

冷库安装检修方案概述冷库是一种用于存储冷藏货物的设备。

它通常由冷库房、冷库门、制冷机组、管道系统、控制系统等部件组成。

作为一个重要的储存设备,在运行过程中,需要定期进行检修和维护,以保证冷库的正常运行。

本文档将介绍冷库安装和检修的方案。

冷库安装冷库安装需要满足以下要求: 1. 冷库房应选用封闭式房间,墙壁和顶棚应保持良好的绝缘性能,保证冷库温度的稳定性。

2. 冷库门应选择符合规格要求的门,保证门的封闭性和密封性。

门的开闭方式应能够满足生产操作要求。

3. 制冷机组的安装应符合严格的技术规范,制冷量要与冷库房的大小相适应,制冷机组的噪声和振动要得到控制。

4. 管道系统应安装牢固,管道的材质要满足冷库要求,保证管道的稳定性。

5. 控制系统应能够准确监测和控制冷库温度,控制系统的设计应能够满足生产操作要求。

6. 安全防护装置应到位,以防止意外事故的发生。

冷库检修冷库检修应分为日常检修和定期检修两种形式。

日常检修主要包括以下内容: 1. 定时清洗冷库门、墙壁和地面等部位的污物,以保持冷库的清洁度。

2. 定时检查制冷机组的运行状况,包括检查制冷机组的温度、压力、振动和噪声等指标的变化情况。

3. 定时检查管道系统的漏水情况,保持管道的完好性。

4. 定时检查控制系统的运行状态,以保证控制系统的准确性。

5. 定期更换制冷剂和滤芯,保证冷库的制冷效果。

定期检修主要是对冷库进行全面检查,主要包括以下内容: 1. 检查冷库房、门、管道、机组等设备的运行状况,包括检查设备的精度和效率等指标。

2. 定期清洗设备内部污物,检查机组的冷凝器、蒸发器、冷凝水排放等情况。

3. 定期更换设备内的零部件,保持设备的完好性。

4. 定期组织设备的运行数据,分析设备的运行状态,及时进行调整和改善。

以上就是冷库安装和检修的方案,请按照要求进行操作,以保证设备的正常运行。

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图1-8 冷库制冷系统安装施工流程
三、相关知识
1. 施工图的自审和会审 (1)施工图自审 施工图自审是指施工组织人员必须全面熟 悉施工图样,并组织技术分管人员对分管施工项目有关的 施工图样和资料进行认真仔细地审阅核实,包括检查图样 及资料是否齐全,核对图样间有无矛盾,图样与现场是否 吻合等,并做好记录,待图样会审时提交讨论解决。 (2)施工图会审 施工图会审由建设单位组织,由设计单位、 施工单位、监理单位等相关技术人员参加。 2. 工艺及设备材料准备
三、相关知识
(1) 施工计划及方案的制订 具体包括以下内容: 1) 确定施工前各项准备工作的进度和工程开工日期,编制 安装施工的总计划和进度。 2) 确定冷库制冷系统安装工程的现场预制和外加工项目的 划分,作好总体的施工方案。 3) 确定施工工程所需配备的设施及施工管理机构的方案。 4) 确定施工人员的编制,制订各工种的劳动力计划。 5) 确定施工机具需用量的方案。
三、相关知识
(1)设备准备 设备准备工作主要是指设备开箱检查及设备 移交工作。 1) 设备开箱检查。 ①开箱前,应认真对照图样检查设备的名称、型号、箱号、 箱数是否与单据相符,以防开错箱。 ②确认设备的箱号、箱数等与单据相符后,再检查设备的 包装有无受潮或损坏。 ③开箱后,需检查设备的名称及规格型号是否符合图样要 求。 ④检查设备表面有无锈蚀、损坏、缺陷及受潮等现象。
项目一 冷库制冷系统的安装
一、学习目标 二、工作任务 三、相关知识 四、相关实践
一、学习目标
1) 熟悉冷库制冷系统的分类及组成。 2) 熟悉冷库制冷系统安装前需要做的各项准备工作及其要 点。 3) 了解制冷压缩机和设备基础的施工及保养要求。 4) 掌握制冷压缩机上位与平车方法。 5) 掌握冷凝器、蒸发器和常见辅助制冷设备的安装方法及 注意事项。 6) 掌握冷库制冷系统管道的安装方法与常用阀门、仪表的 安装要求。
7—冷凝器 8—高压储液桶 9—氨泵 10—低压循环桶 11—中间冷却器 12—集油器 13—放空气器 14—浮球供液阀 15、16—过滤器
三、相关知识
(二) 冷库制冷系统安装前的准备工作 冷库制冷系统安装前的准备工作是安装过程的一个重要环 节,不仅关系到整个安装工程能否全面、高效地完成,也 影响到整个工程的安装质量。
三、相关知识
(2) 施工现场的准备 施工现场的准备工作可以给施工项 目创造有利的施工条件,是保证工程按计划开工和顺利进 行的重要环节。 (3) 施工人员的准备 施工人员的选择和配备是否合理, 将直接影响到工程质量与安全、施工进度与工程成本。 (4) 施工机具的准备 正确合理地选择施工机具是保证施 工质量的前提。 4. 其他准备
三、相关知识
⑤根据设备装箱单清点使用说明书、出厂检验证书等设备 技术文件是否齐全,再根据设备技术文件和设备装箱单, 检查与设备配套的零部件、附件是否损坏和缺件,检查与 设备配套的安装或生产维修专用工具是否齐全。 ⑥检查各种仪表装置等的铅封或包装是否完整无损。 2) 设备移交。 (2)工艺材料准备 工程上使用的各种材料(如管材、钢材、 润滑油、绝缘防腐材料等)均应有出厂合格证明,否则须 经检验合格后才能使用。 3. 施工组织准备
5—蒸发器 6—供液 7—吸气
三、相关知识
(5) 根据冷却方式的不同分类 冷库制冷系统可分为直接 冷却和间接冷却制冷系统。 (6) 根据供冷集中程度的不同分类 冷库制冷系统可分为 集中供冷和分散供冷制冷系统。 2. 冷库制冷系统的组成
图1-7 500t冷库氨制冷系统图 1、2—冷却排管 3—落地式冷风机 4—低压级压缩机 5—高压级压缩机 6—油氨分离器
三、相关知识
(1) 办理开工报告 冷库制冷系统安装的各项施工准备工 作做好以后,建设单位应当向当地建设行政主管部门或项 目主管部门提交开工报告。
图1-2 单机双级压缩形式 1—单机双级压缩机 2—中间冷却器 3—低压级吸气
4—接油分离器 5—接总调节站 6—供液
三、相关知识
②配组双级压缩是指用几台单级压缩机配合来完成高、低 压级压缩。实际应用中可根据蒸发压力的变化灵活调整, 使其单级运行或双级运行。此形式对热负荷变动较大的冷 库更为适宜。图1-3所示为配组双级压缩形式。
三、ห้องสมุดไป่ตู้关知识
(3) 根据压缩级数分类 冷库制冷系统可分为单级压缩和 多级压缩制冷系统。 1) 单级压缩制冷系统。
图1-1 单级压缩制冷系统 a)一台压缩机 b)多台压缩机 1—制冷压缩机 2—接蒸发器 3—接冷凝器
三、相关知识
2) 多级压缩制冷系统。 ①单机双级压缩是指用一台制冷压缩机进行双级压缩。它 具有系统管道简单、占地面积小、施工周期短、操作管理 方便等优点,常用于大、中型冷库中;其缺点是不能根据 工作条件变化灵活调整。图1-2所示为单机双级压缩形式。
图1-3 配组双级机压缩形式 1—低压级压缩机 2—高压级压缩机 3—中间冷却器 4—去低压
循环桶 5—高压级排气 6—供液 7—低压级吸气
三、相关知识
(4) 根据蒸发器供液方式的不同分类 冷库制冷系统可分 为直接膨胀供液制冷系统、重力供液制冷系统、液泵供液 制冷系统。 1) 直接膨胀供液制冷系统。
二、工作任务
三、相关知识
(一) 冷库制冷系统简介 冷库制冷系统就是指在冷库中,根据制冷原理将制冷所需 要的机器设备及其连接管路组成的一个闭合循环系统。 1. 冷库制冷系统的分类 (1) 根据制冷剂的不同分类 冷库制冷系统可分为氨制冷 系统和氟利昂制冷系统。 (2) 根据蒸发温度的不同分类 冷库制冷系统可分为-15℃ 制冷系统、-28℃制冷系统、-30℃制冷系统、-33℃制冷系 统和-40℃制冷系统。
图1-4 典型的直接膨胀供液制冷系统 1—蒸发器 2—节流阀 3—供液 4—回气
三、相关知识
2) 重力供液制冷系统。 3) 液泵供液制冷系统。
图1-5 重力供液制冷系统 1—氨液分离器 2—蒸发器 3—液体 分调节站 4—气体分调节站 5—供液
6—吸气 7—热氨 8—排液
三、相关知识
图1-6 液泵供液制冷系统 1—低压循环桶 2—液泵 3—液体调节站 4—气体调节站
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