电缆传输射孔

影响电缆传输射孔深度定位因素分析

影响电缆传输射孔深度定位因素分析随着现代石油工业的发展，射孔技术在油田开发中发挥着越来越重要的作用。

射孔是指在油井中利用特定工具在井眼周围进行穿孔作业，以便油、气或水能够流入井筒中。

而电缆传输射孔深度定位是保障射孔作业准确实施的重要技术手段。

在进行电缆传输射孔深度定位时，许多因素会对定位的准确性产生影响。

本文将对影响电缆传输射孔深度定位的因素进行分析，以期为射孔作业提供更加准确的定位参考。

一、井口信息的采集电缆传输射孔深度定位的第一个关键环节是井口信息的准确采集。

井口信息采集的准确度将直接影响到后续定位的准确性。

井眼直径、井眼壁面的特征、井口装置、井口周围的地形地物等都是影响电缆传输射孔深度定位的重要因素。

井眼直径和井眼壁面的特征对电缆传输射孔深度定位的影响最为重要。

因为井眼直径和壁面特征将直接决定传感器在井内的位置和运动状态，进而影响到射孔深度的定位。

在采集井口信息时，需要借助先进的测量设备和技术手段，确保井口信息的准确性和全面性。

二、电缆传输装置的性能电缆传输装置是电缆传输射孔深度定位的核心设备之一，其性能将直接影响到射孔深度的准确定位。

电缆传输装置的工作稳定性、载荷承受能力、定位精度等关键性能指标将直接影响到射孔作业的质量和效率。

在进行电缆传输射孔深度定位时，需要充分考虑电缆传输装置的性能，选择符合要求的装置，确保射孔深度的准确定位。

三、传感器的精度和稳定性传感器是用于感知井内环境和采集井内信息的关键设备，其精度和稳定性将对电缆传输射孔深度的定位产生重要影响。

传感器的精度和稳定性决定了定位精度和实时性，对射孔作业的准确性具有重要意义。

在进行电缆传输射孔深度定位时，需要选择高精度、高稳定性的传感器，确保定位的准确性和稳定性。

四、地质条件的影响地质条件是影响电缆传输射孔深度定位的重要因素之一。

井眼周围的地质条件直接影响到电缆传输射孔深度定位的准确性。

地质条件的复杂性将增加射孔深度定位的难度，因此需要充分了解井眼周围的地质条件，根据实际情况采取相应的定位措施，确保射孔深度的准确定位。

电缆传输射孔标准接箍遇阻施工方法

电缆传输射孔标准接箍遇阻施工方法摘要：根据目前射孔现场标准接箍遇阻施工情况，介绍了射孔施工标接遇阻时，通过利用遇阻深度计算公式，准确计算出枪身实际遇阻深度，根据枪身实际遇阻深度与考虑校正值后的油底深度进行对比，正确判断出能否用标接遇阻程序施工以及施工注意事项，并通过现场实际应用进行了验证，深度数据计算准确可靠，可预防将枪身实际遇阻深度计算错误、避免误射孔事故的发生，提高了工作效率。

关键词：电缆传输射孔标接遇阻深度计算施工方法在电缆传输射孔施工过程中，由于井筒内的情况比较复杂或者因为其它原因，可能会遇到标准接箍遇阻使施工无法继续进行的情况。

如果要继续施工，就要明确掌握标接遇阻施工方法，通过测量、计算、对比判断等方法进行标准接箍遇阻施工。

一、标准接箍遇阻的定义及特点（1）定义。

在射孔首次或其余各次施工过程中，由于井底口袋浅、补孔井套管变形、原井内含死油多、结蜡、井内悬浮物、施工中井下落物等原因造成井筒不畅通，使下井仪器下放不到标准接箍的深度位置，从而使施工无法继续进行的现象称为标准接箍遇阻。

（2）特点。

标接遇阻施工的明显特点是必须进行下放点火施工。

小队在施工前不知道标接会遇阻，点火下放值是现场人工计算和切换射孔程序系统自动产生的，如果枪身实际遇阻深度符合本次施工标准规定的深度，就可以从上标下放点火施工。

（3）枪身实际遇阻深度计算依据。

利用标准接箍遇阻计算枪身实际遇阻深度理论依据，即施工时当我们发现标准接箍遇阻后，由于标准接箍测不出来，而套管接箍的深度来自于测井放磁曲线图，射孔深度计算的依据是射孔深度通知单和测井放磁曲线图，所以，在计算枪身实际遇阻深度时要以测井放磁曲线图上的上标接箍深度进行计算。

二、枪身实际遇阻深度信号的判断确认（1）理想状态下遇阻信号的确认。

井下仪器在瞬间运动时产生的电磁感应信号为单峰信号，与套管接箍主峰信号的方向相反，并具有一定的幅度。

理想状态下遇阻信号下部曲线应为一条直线。

记录的第一个信号就是遇阻信号。

射孔工艺介绍

二、油管输送射孔
是指将射孔器用油管或钻杆采用硬接的方式送到射孔层位进展射孔的射孔方法。由于是井口密闭射孔，可以有效的防止井喷，是一种平安的施工方式。
油管传输射孔可以和多种射孔工艺结合作业，如测试联座，超正压射孔等。
负压射孔
采用独特的负压阀可按设计要求连接在射孔管串上，不需要任何地面辅助设备进展排液即可实现最大负压条件下的射孔施工，此负压产生一个瞬时反冲力，对射孔孔道进展清洗，可以提高产能。
负压射孔孔道
起爆方式
1、投棒起爆在射孔器定位之后，将投棒从井口投入，投棒撞击起爆器击针，起爆雷管，进而起爆射孔器。
2、压力起爆
在射孔器定位之后，在地面加压，压力剪断起爆器剪切销钉，击针撞击起爆雷管，进而起爆射孔器。
第四局部射孔工艺开展方向
智能射孔国外在近年来开场根据油井的不同类
第三局部射孔工艺简介

一、电缆输送射孔二、油管输送射孔
一、电缆输送射孔
是用电缆把射孔器输送到射孔井段并起爆射孔的一种射孔方式。
一般情况下，电缆传输射孔时井口都处于敞开状态，存在井喷危险，因此只能采用正压射孔。
射孔定位快捷、准确;电雷管引爆可靠性强。
正压射孔：指射孔井段井筒内液柱压力大于目的层地层压力。
射孔工艺
主要内容
第一局部射孔概念介绍第二局部射孔仪器介绍第三局部射孔工艺简介第四局部射孔工艺开展方向
第一局部射孔概念
射孔
将射孔器专用设备输送至井下预定深度，对准目的层引爆射孔器，穿透套管、水泥环进入地层，构成目的层至套管内连通孔道的工艺过程。
第二局部射孔仪器
一、射孔弹

电缆输送射孔工艺技术

第一节电缆输送射孔工艺技术电缆输送射孔按工艺的不同又可分为： 1、普通电缆输送射孔普通电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器通过井口防喷器和井内套管下放到一定深度，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种常规射孔方法。

2、过油管射孔技术过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器通过井口防喷装置、采油树和井内油管下放到套管中，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种射孔方法，具有较好的防喷能力。

过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的情况下，用电缆将射孔器通过油管下到目的层进行射孔。

能实现带压射孔、不停产射孔，射孔后直接投产, 可避免在起下油管时压井所造成产层和环境污染。

主要适用于： 1、生产井、注水井补孔。

2、带压生产井不停产补孔。

3、套变严重不适于其它射孔器起下的井。

4、小直径套管井。

i L1=..1防喷釦井架車.00防喷皆J1BOP□ 0 □电st.3、工程射孔主要包括油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔具有装枪直径小、射孔孔径大、穿深稳定的特点。

施工时，它只射穿油管而不损伤套管。

冲孔作业可实现循环解卡和循环压井的目的。

套管封串射孔具有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳定的特点。

施工时，它只射穿套管及水泥环而不射入地层。

当油气井中某层因固井质量或其他原因造成的上下层串通时可以进行封串射孔。

然后挤水泥达到封串的目的。

4、工程爆炸主要包括爆炸切割、爆炸松扣。

爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各种原因被卡在井内，无法提出时，为了下一步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可选用爆炸切割作业。

切割弹的型号（包括 2寸-3 12寸油管切割弹，3/2寸-7寸套管切割弹、2寸-51/2钻杆切割弹）特点和用途：UQ系列油管切割弹、TQ系列套管切割弹和ZQ系列钻杆切割弹采用无杵堵粉末冶金不烧结药型罩、独特的聚能装药结构设计。

产品具有切割成功率高、切口平齐、对其它管材无损伤等特点。

4、按照射孔通知单要求，射孔队进行射孔排炮设计、射孔
施工设计，制定风险削减措施。
5、按试油工程设计、射孔通知单的要求准备射孔器材，射
孔器材性能、技术指标应符合甲方要求。
1、射孔器地面装配时设置警戒区域，不得在距警戒区域边界15m以内进行有碍射孔施工的交叉作业。 2、在距警戒区域边界50m以内严禁吸烟和使用明火，井场应停止使用一切微波、通讯设备。 3、作业现场地面温度高于 50℃时，爆炸器材不得直接触地，应进行遮阴；射孔爆炸器材还应远离强大电场50m以外。 4、射孔装炮人员施工时应穿防静电服，不得使用化纤制品擦拭起爆装置。 5、入井仪器零长、连接环零长、枪身零长均应丈量准确，负重前后的零长误差不得超过±2cm。 6、射孔枪与点火缆芯连接前，应断掉仪器电源，并把缆芯接地放电，确定点火缆芯无电后，方能接线，待上列器件下入井口后方能接通仪器电源。
1、空井电缆作业前先压稳油气层； 2、作业前准备好防喷单根（防喷管柱）、剪切电缆工具、接头和电缆卡子；3、电缆射孔作应有专人观察井口，如发生异常应立即停止施工并采取相应的应急措施。 4、当发生溢流时应立即停止作业，及时起出电缆及工具，抢下防喷管柱，实施关井；来不及起出电缆及工具的，应立即抢接电缆悬挂接头及旁通阀，剪断电缆，抢下防喷管柱，实施关井。现场监督负责根据溢流性质和大小决定抢下钻具的深度，何时剪断电缆，实施关井。 5、射孔施工过程中遭遇狂风、雷电等恶劣天气时应终止作业，夜间原则上不进行射孔作业。 6、部署在已注采开发区域的井，射开（打开）油气层前或可能受注水影响的其它作业前，业主单位应与开发生产单位协调停注、泄压或停抽事宜。 7、电缆泵送桥塞射孔联作等工艺作业时，作业井井口须安装电缆防喷装置。
不交底会造成人员不清楚技术标准和操作要求

射孔工艺介绍

套管枪正压射孔是指射孔前井底压力高于地层压力，在井口敞开的情况下，利用电缆下入套管射孔枪后，通过接在电缆上的磁性定位器测出定位套管接箍对比曲线，调整下枪深度对准层位，在正压差下对油气层的部位射孔，取出枪后，选择工艺生产。该方法具有施工简单、成本低、深穿透、高孔密等特点。
1、电缆输送射孔
二、射孔工艺简介
有枪身射孔
输送方式
电缆输送射孔
无枪身射孔
油管输送射孔
二、射孔工艺简介
射孔井温
常温射孔
<121
穿孔原理
超高温射孔
聚能弹式射孔水力喷射射孔机械割缝射孔双复射孔
高温射孔
121-163
>163
1、电缆输送射孔
电缆输送套管枪射孔采用的射孔压差可分为套管枪正压射孔和套管枪负压射孔
复式弹
盲孔
▼ 内枪加厚，承受内压，保护外枪
▼ 小直径薄盲孔，减小射流能耗，增加穿深,加速能量释放 ▼ 外枪不开泄压孔，充分利用枪内能量
双复射孔器结构
▼ 扩大射孔枪外径，减小套管与枪体间隙，对炮眼的压力增大。
4、双复射孔
导爆索
肩台式装药
截锥装药增效药
双复弹结构示意图
射孔弹的爆炸冲击波引爆截锥装药，同时引燃随进火药。截锥装药的聚能效应使得随进火药向轴线集中并加速运动，实现了能量的集束释放（我们认为当燃速控制适当时进入孔道的可能不仅是高压气体，同时还有燃烧过程中的火药颗粒，实现火药在孔道内的燃烧）。这种结构具有以下几个特点：
油井射孔是油田重要的挖潜增油手段。我国油藏性质差异大，有高压油气藏、稠油油藏、出砂油藏、低渗油藏、非主力中低渗油藏、老区调整。随着开发难度的加大，我们对射孔的要求不仅仅是沟通地层，而是如何对地层穿得更深，对产层伤害最小，完善系数最高。以油藏性质优选射孔工艺，确定合理的射孔参数显得尤为重要，其可以更好地使油流通道畅通，减少井液的流动阻力，为提高其开发效果提供有力的技术支持。

电缆输送过油管射孔技术测井实例分析

电缆输送过油管射孔技术测井实例分析摘要：针对胜利油田特高含水期开发阶段老井侧钻、加深及部分深井小井眼完井不能采用常规射孔器射孔现状，选用无枪身射孔工艺，解决了完井难题，探索出一套无枪身射孔器射孔的施工方法，提高了施工井测井成功率，为今后该项工艺进一步推广应用积累了施工经验。

关键词：电缆输送；侧钻；小井眼；过油管射孔0 前言经过40多年的勘探开发，胜利油区已普遍进入高含水开发阶段。

随着地质综合认识的不断深入和部分深井勘探上的突破，开始有选择性的对老井实施加深、侧钻，对深部地层进行勘探开发自2008年以来，先后侧钻、加深800余口井，这些井目的层普遍较深（平均井深3000m以上〕，油层套管多采用114.3mm 尾管悬挂，个别井使用101.6mm尾管，受井身结构、井身质量及井下压力（压力系数在1.35-1.76)等条件的影响,考虑到射孔时的井控安全，常规的射孔工艺已难以满足要求。

2008年底，采用电缆输送过油管射孔工艺技术在孤东283井等井成功应用，基本解决了小套管高压深井的射孔完井难题。

1 电缆输送过油射孔射孔工艺简介电缆输送过油射孔工艺是利用电缆将射孔器通过油管下到目的层进行射孔的一种工艺。

该工艺通过在井口安装电缆防喷装置，因而具有较强的防喷能力，能够实现带压射孔作业。

同时，由于射孔后可直接投产，避免了因反复起下管柱压井带来的油层污染。

1.1 井口电缆喷装置井口电缆防喷装置用于带压射孔作业时的井口密封，包括动密封及静密封。

其主要密封装置包括防喷器、防喷管、注油头、手压泵、注脂泵、捕捉器等。

防喷器用在下入电缆时紧急关闭井口，防止发生井喷事故。

连接在采油树清蜡闸门上方。

当仪器下入井中，因故障需关井时，由于电缆在井内而使井口无法采用一般闸板关井．此时可平衡推动防喷器两翼闸门手柄，由于胶皮闸门上有与电统直径配合的凹槽，因此可以夹住电缆并密封井口，将井关闭。

防喷器分手动和液动两种，一般工作压力分别为35MPa、70MPa,105MPa、140MPa,根据密封要求可单级、双级或多级使用。

影响电缆传输射孔深度定位因素分析

影响电缆传输射孔深度定位因素分析【摘要】电缆传输射孔深度定位在油田开发中具有重要作用。

本文通过分析地层性质、电缆特性和射孔工艺等因素对射孔深度的影响，探讨了射孔深度定位的方法与关键因素。

地层性质的差异导致射孔深度的不确定性，电缆特性直接影响传输精度。

射孔工艺的不规范会影响深度定位的准确性。

研究发现，合理选择射孔深度定位方法可以提高定位精度，为解决射孔深度不准确带来的问题提供了一定的参考。

未来研究应重点关注射孔深度定位的自动化技术和精准度提升，以提高油田开发效率和安全性。

本文为进一步研究电缆传输射孔深度定位提供了一定的借鉴和指导。

【关键词】电缆传输射孔深度、定位因素、地层性质、电缆特性、射孔工艺、深度定位方法、关键因素、未来研究方向1. 引言1.1 研究背景电缆传输射孔技术是一种在石油钻井工程中广泛应用的技术。

射孔深度的准确定位对于准确开拓油气资源、提高井下开采效率至关重要。

影响电缆传输射孔深度定位的因素非常复杂，需要进行深入研究和分析。

在实际的钻井作业中，射孔深度的准确定位受到多种因素的影响，包括地层性质、电缆特性以及射孔工艺等。

了解这些影响因素，并采取相应的措施来降低误差，是提高射孔深度定位准确度的关键。

本研究旨在深入分析影响电缆传输射孔深度定位的各种因素，探讨地层性质、电缆特性以及射孔工艺对射孔深度定位的影响机制，为提高射孔深度定位的准确性提供理论支持和技术指导。

通过对射孔深度定位方法的分析，寻求更加有效的射孔深度定位方案，为钻井工程的提高效率和降低成本提供技术支持。

1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨影响电缆传输射孔深度定位的因素，为提高射孔作业的准确性和效率提供理论支持。

通过分析电缆传输射孔深度的影响因素，包括地层性质、电缆特性和射孔工艺等方面的影响，可以更好地了解射孔深度定位过程中的关键问题和挑战。

本研究旨在总结射孔深度定位方法的优缺点，探讨不同方法在实际应用中的适用性和局限性，为工程实践提供参考和指导。

电缆传输射孔 PPT

电缆传输射孔
资料准备
项目计划书、作业指导书、单层设计、QHSE检查表、大班报表、进入现场须知、施工单、HSE检查记录、交接班纪录、防喷器运转纪录、液压钳运转纪录、井控检查记录本
工具准备
旋塞阀及扳手液压钳
35MPa防喷器工具架及工具
60t光车一部、井架一部
射孔车一组
施工前进行班前安全讲话、风险识别、岗位分工、技术交底及岗位巡回检查
岗位巡回检查
下油管前地面清洗油管
射孔用弹夹
装弹过程
弹夹入枪身
装好射孔弹的枪身
测套管节箍
枪身入井
枪身入井
电缆射孔
射孔后下φ42mm油管鞋
座油管挂
清洗采油树法兰，座采油树
座采油树后顶顶丝接试产管线装油压压来自表观察装套压压力表观察
录取资料项目
时间，压井液名称及性能，液面深度，射孔方式及枪型，层位，井段，厚度，实射孔数，孔密，发射率，相位角，射孔后油气水显示情况

电缆射孔

电缆射孔枪有开孔枪和高效枪及高孔密枪等。开孔枪和高效枪的射孔相位均为90°，最大射孔孔密为13 孔／m。高孔密枪的射孔相位有120°、 90°、60°、45°、30°，最大射孔孔密为39 孔／m。射孔弹有深穿透 (DP) 和大孔径 (BH) 两种。
火药
聚能式式射孔弹的结构由外壳、炸药、起爆炸药和锥形内套四部分组成。射孔弹是利用火药将金属内衬融化，金属内衬融化，形成金属流射入地层。金属流射入地层。内套由粉沫金属的混合物挤压制成，既能保证有足够大的密度形成射流束，又能形成射流束顶端和末端之间的射流速度差。粉沫金属制成的锥形内套，射孔后没有内套残渣堵塞孔道。
金属内衬
套管水泥环
射流束在炸药爆炸力汇集形成超高压的作用下，以 7000m／ s 的高速和100╳109MPa 的冲击力穿透套管、水泥环和地层，形成射孔孔道。
含油层
含油层
谢
谢
电缆射孔枪串由枪身、点火头、 CCL 校深仪和电缆接头组成。电缆接头有三种作用，一是连接枪串和电缆，进行信号传输；二是作为电缆弱点，当电缆射孔枪遇卡时从电缆接头拉断，取出电缆；三是作为打捞头。 CCL 校深仪:利用与井下套管短节的连接处产生的磁信号进行校深
枪头：是射孔枪的连接部件，又是密封部件，中间有一中孔可引出雷管脚线，并使雷管与导爆索可靠连接，起引爆作用。枪身：有51ｍｍ，60ｍｍ，73ｍｍ， 83ｍｍ,89mm,102mm,127mm等多种规格。弹架：用于安装射孔弹，一般为四相位，相位角度为90°是利用高能炸药爆炸形成射流束射穿油气井的套管、水泥环和部分地和井筒之间的油气流通道的工艺。射孔是完井工艺的重要组成部分，它对油气产能、寿命和开发生产成本等都有重大的影响。

影响电缆传输射孔深度定位因素分析

影响电缆传输射孔深度定位因素分析【摘要】本文对影响电缆传输射孔深度定位的因素进行了分析和探讨。

在介绍了研究的背景、目的和意义。

在详细讨论了电缆传输射孔深度的影响因素、定位技术以及影响深度的因素分析和定位方法。

最后在结论部分对影响深度的因素进行了总结，提出了未来的研究展望，并对整个研究做了总结。

通过本文的研究，可以更好地了解电缆传输射孔深度定位的影响因素，为相关领域的研究和实践提供参考和指导。

【关键词】关键词：电缆传输、射孔深度、定位技术、因素分析、定位方法、影响因素、研究展望、结论总结。

1. 引言1.1 研究背景电缆传输射孔是一种在石油地质勘探和开发中广泛应用的射孔技术，可以通过电缆传输信号控制射孔器进行射孔操作。

而射孔深度的准确定位对于射孔操作的成功与否至关重要。

研究电缆传输射孔深度的影响因素，对于提高射孔操作的准确性和效率具有重要意义。

1.2 研究目的本文旨在分析影响电缆传输射孔深度定位的因素，并探讨相关定位技术和方法。

在对电缆传输射孔深度进行准确定位的过程中，不同因素可能会对实验结果产生影响，因此有必要对这些因素进行深入分析和研究。

研究目的旨在探讨影响电缆传输射孔深度定位的因素，为提高射孔深度的准确性和稳定性提供理论依据和技术支持。

通过对影响因素的分析，可以为射孔深度的定位提供参考，提高射孔操作的效率和成功率。

通过比较不同的定位方法和技术，可以选择最适合实际应用的定位方式，从而提高电缆传输射孔深度的精度和可靠性。

1.3 意义电缆传输射孔深度定位是石油钻井过程中一个非常重要的环节，直接关系到钻井的成功与否。

通过对影响电缆传输射孔深度的因素进行分析，可以更准确地掌握传输射孔的深度和位置，从而提高钻井的准确性和效率，减少出现意外事件的可能性。

研究电缆传输射孔深度定位的意义在于，可以为钻井工程提供更可靠的技术支持，确保钻井作业的安全和顺利进行。

通过分析影响深度定位的因素，可以针对性地进行调整和优化，提高钻井设备的使用效率和经济效益。

射孔简介(待编辑)

我们说射孔弹的时候，说51弹，102弹都与外径，穿深无关，只是指该我们说射孔弹的时候，说51弹，102弹都与外径，穿深无关，只是指该弹的最适用枪型，我们说51枪指的是外径,小枪可以装大弹，如89枪可弹的最适用枪型，我们说51枪指的是外径,小枪可以装大弹，如89枪可以装102弹，但102枪不能装89弹。以装102弹，但102枪不能装89弹。穿深对射孔很重要，但一味增大穿深是不可取的，在疏松砂岩地层穿透深度过大，导致上覆岩层压力过大，可能导致地层午堵，堵塞油层。
பைடு நூலகம்
三．校深 1.读图 1.读图电缆传输射孔用CCL校深；油管传输射孔用GR+CCL校深。电缆传输射孔用CCL校深；油管传输射孔用GR+CCL校深。磁定位（ccl）原理：磁性定位器的线圈两端以同极性相对的方式排列磁定位（ccl）原理：磁性定位器的线圈两端以同极性相对的方式排列着两个永久磁钢，依靠磁钢产生一恒定的磁场。当磁性定位器周围介质磁阻发生变化时，使通过线圈的磁力线重新分布，即磁通密度发生改变，因而在绕组内产生一感应电动势。记录仪即可记录下线圈产生的感应电动势的变化，形成一个一面单峰，一面双峰的接箍讯号。磁性定位器在套管、油管或钻杆内滑行时得到的感应讯号是接箍环形缝隙的产物，单峰指示的正是线圈中点（记录点）经过环形缝隙时的位置。——现场读图主要是用ccl曲线在过管柱接箍时有尖峰出现。置。——现场读图主要是用ccl曲线在过管柱接箍时有尖峰出现。自然伽马测井(GR)原理原理：是用伽马射线探测器测量地层总的自然伽马自然伽马测井(GR)原理：是用伽马射线探测器测量地层总的自然伽马放射性的强度。由于岩石的自然放射性主要与岩石中的泥质含量有关，因此，根据自然伽马测井资料可划分岩性和非泥质地层，还可以探测某些放射性矿藏。--现场GR曲线的应用是尽管油校GR相对于套校GR 某些放射性矿藏。--现场GR曲线的应用是尽管油校GR相对于套校GR 幅度上有衰减，但两者曲线是相似。即套校时GR高值点，油校时该幅度上有衰减，但两者曲线是相似。即套校时GR高值点，油校时该点依然是高值。磁记号：在油管内测得的CCL+GR曲线没有明显的可辨别的变化曲线没有明显的可辨别的变化，磁记号：在油管内测得的CCL+GR曲线没有明显的可辨别的变化，或因为油管被污染无法测得GR曲线时才用磁记号校深曲线时才用磁记号校深，因为油管被污染无法测得GR曲线时才用磁记号校深，一般老井在中后期生产测井过程中可能使用过涡轮流量计，GR污染导致曲线不污染导致GR 后期生产测井过程中可能使用过涡轮流量计，GR污染导致GR曲线不可用。可用。具体做法是在快到目的层时在井口对电缆注磁，同时在马丁处

电缆传输定向射孔技术试验

电缆传输定向射孔技术试验唐梅荣;马兵;刘顺;王广涛;王蓓;窦金明【摘要】长庆油田定向井井斜角变化范围大,现有的定向射孔技术无法满足施工要求,且均需油管传输射孔,施工效率低,对井斜角要求较高,工艺适应性差,为此需要研究新型定向射孔技术.分析认为制约定向射孔工艺适应性和效率的核心因素是油管传输工艺,取代油管传输是新技术研究的关键.研发了定位器,形成了“定位器定位+陀螺仪定向+电缆传输”新型定向射孔技术,该技术以定位器为基准,实现定深度、定方向,全程使用电缆起下工具.现场试验80余井次,施工成功率100％,作业周期缩短了75％,并适用于全部定向井.该技术适用于井斜角在15° ～25°间的定向井,可进一步推广应用.%As the deviation angle of the deviation wells in Changqing Oilfield distributes with a large region, the current directional perforation technique can not satisfy with the need. Besides, the directional perforation techniques need to be transmitted by tubing, indicating the low operation efficiency, high deviation angle demand, and poor process adaptability. Through the analysis on the factors affecting the adaptability and efficiency of directional perforation technique, it is found that the tubing transmission is the key factor, and replacing it is the core of any new techniques. The new directional perforating technology is developed, which is "locator positioning -f gyro directional + cable transmission". The technology takes the locator as a benchmark, and realizes setting the depth and the direction, using cable to trip tools for the whole process. The novel technique was tested on 80 field wells, with the success ratio of 100%, perioc decrease by 75%, and adaption to all directional wells.Therefore, the technology fills the directional perforating technology blank o1 deviation angle between 15°and 25°.【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2012(034)001【总页数】3页(P122-124)【关键词】定向射孔;定位器;电缆传输;施工效率;井斜角限制【作者】唐梅荣;马兵;刘顺;王广涛;王蓓;窦金明【作者单位】长庆油田公司油气工艺研究院,陕西西安710021;长庆油田公司油气工艺研究院,陕西西安710021;长庆油田公司油气工艺研究院,陕西西安710021;长庆油田公司油气工艺研究院,陕西西安710021;长庆油田公司油气工艺研究院,陕西西安710021;中油测井有限公司长庆事业部,陕西西安710021【正文语种】中文【中图分类】TE257定向射孔技术是一种特殊的射孔工艺，与常规射孔工艺最大的区别在于常规射孔方向是随机的，定向射孔可控制射孔方向。

电缆传输定向射孔技术试验

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摘要：长庆油田定向井井斜角变化范围大，现有的定向射孔技术无法满足施工要求，均需油管传输射孔，Ｘ效率低，且施－对
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电缆输送射孔的优缺点分析

科学技术创新2020.10电缆输送射孔的优缺点分析韩守志（中国石油集团测井有限公司辽河分公司，辽宁盘锦124011）对于电缆输送射孔作业而言，这一方式在实际应用中取得了积极效果，满足了射孔作业的实际需要，解决了射孔作业中存在的技术应用问题。

但是我们也应当看到，电缆输送射孔作业也存在一定的缺点，在实际作业中对整个实效性造成了影响，在射孔作业方式选择过程中应当根据射孔作业的实际需要，发挥电缆输送射孔作业的优势，规避电缆输送射孔作业的缺点，使电缆输送射孔作业在应用过程中能够达到预期目标，能够提高应用效果，满足应用需求，推动射孔作业技术的有效发展。

1电缆输送射孔的分类1.1常规电缆输送射孔。

对于电缆输送射孔作业而言，主要分成两个种类，其中常规电缆输送射孔是重要的方式，在实际应用中主要采用了常规电缆输送的方式进行射孔，这种设控作业操作难度低。

在射孔中采用常规的方法将电缆输送到作业孔中，通过射孔枪的方式进行射孔，整个射孔作业可控性强，能够提高射孔作业效果，并且在射孔作业中穿越的地层较多，整个射孔作业效率较高，是目前同等时间内射孔作业效率最高的方式。

基于对常规电缆输送射孔方式的了解，在实际射孔中这一方式应用范围较广，能够满足射孔作业的地形射孔需要，对提高射孔作业的整体效果和满足射孔作业的实际需要具有重要意义。

同时，还应当根据射孔作业的现实特点和射孔作业的具体需求进行调整。

因此，了解常规电缆输送射孔作业方式，对这一技术的应用具有重要意义[1]。

1.2过油管射孔。

在电缆输送射孔作业方式中，过油管射孔是重要的生活方式，在实际应用中取得了积极效果，其中过油管射孔作业方式采用了负压作业的方式，其施工具有施工效率高、操作难度低和对地层污染小的特点，在实际射孔作业中得到了有效的应用，解决了射孔作业中存在的技术力量不足的问题。

通过对射孔作业方式的了解以及各有关射孔方式的应用，我们了解到射孔方式在选择过程中，应当以射孔作业效率、射孔作业难度和社会作业污染等方面为选择侧重点，提高射孔作业的选择合理性。

电缆传输射孔

电缆传输射孔
资料准备
项目计划书、作业指导书、单层设计、QHSE检查表、大班报表、进入现场须知、施工单、HSE检查记录、交接班纪录、防喷器运转纪录、液压钳运转纪录、井控检查记录本
工具准备
旋塞阀及扳手工具架及工具液压钳
35MPa防喷器
60t光车一部、井架一部
射孔车一组
施工前进行班前安全讲话、风险识别、岗位分工、技术交底及岗位巡回检查
岗位巡回检查
下油管前地面清洗油管
射孔用弹夹
装弹过程
箍
枪身入井
枪身入井
电缆射孔
射孔后下φ42mm油管鞋
座油管挂
清洗采油树法兰，座采油树
座采油树后顶顶丝
接试产管线
装油压压力表观察
装套压压力表观察
录取资料项目
时间，压井液名称及性能，液面深度，射孔方式及枪型，层位，井段，厚度，实射孔数，孔密，发射率，相位角，射孔后油气水显示情况

电缆射孔

电缆射孔是在下入完井生产管柱前，用电缆下入套管射孔枪，利用油气层顶部的套管短节，进行射孔深度定位，用电雷管引爆射孔枪。在井筒液柱压力高于地层压力的条件下射开生产油气层。
1) 优点。 ① 射孔枪和射孔弹的种类多，能使用大直径射孔枪和大药量射孔弹，满足、大孔径的射孔要求。 ② 射孔定位快速、准确。 ③ 电雷管引爆可靠性强。 ④ 作业简便快捷，能连续进行多层射孔。 2) 缺点。 ① 正压射孔，对地层造成污染损害，影响产能。 ② 在地层压力掌握不准时，射孔后易发生井喷，为防井喷必须安装防喷器 ③ 受电缆输送能力和防喷管长度的限制，每次下枪长度只能在10m 左右，在射孔作业时间长，在大斜度井、水平井和高密度泥浆中的应用也受限制。 ④ 容易受电火花、强烈震击等外界因素的干扰而发生爆炸。
金属内衬
套管水泥环
Hale Waihona Puke 射流束在炸药爆炸力汇集形成超高压的作用下，以 7000m／ s 的高速和100╳109MPa 的冲击力穿透套管、水泥环和地层，形成射孔孔道。
含油层
含油层
谢
谢
电缆射孔
射孔是利用高能炸药爆炸形成射流束射穿油气井的套管、水泥环和部分地和井筒之间的油气流通道的工艺。射孔是完井工艺的重要组成部分，它对油气产能、寿命和开发生产成本等都有重大的影响。
1．电缆射孔。 2．油管输送射孔油管输送射孔简称TCP ，是用油管输送射孔枪到射孔层位进行射。（尤其适用于高压油气井，缺点是如果一次点火引爆不成功，返工作业时间长；再者要求使用耐温较高的射孔炸药） 3．过油管射孔过油管射孔是在下完生产管柱，安装好井口采油树及生产系统，坐封好封隔器，在井口采油树上安装防喷管和电缆密封装置，用电缆从油管内下入射孔枪对油气层进行射孔。（射孔枪和射孔弹尺寸受油管内径限制，穿透深度浅，对油气井的产量有一定影响；枪变形后难于回收。）