9-2装配图表达方法
装配图的识读
a) 间隙
b) 过盈
图 9-10 间隙与过盈示意图
机械识图——项目9 装配图的识读
根据相互配合的孔、轴之间出现的间隙和过盈不同,国家标准将配合分为以 下 3 种。
(1)间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。间隙配合中孔的 最小极限尺寸大于或等于轴的最大极限尺寸,孔的公差带位于轴的公差带之上, 如图 9-11 所示。
图 9-3 零件序号的注写形式 2)指引线相互不能相交,也不应与所通过区域内的剖面线平行;必要时,指 引线可以画成折线,但只允许曲折一次,如图 9-3d 所示。
机械识图——项目9 装配图的识读
3)指引线、水平线、圆用细实线绘制,并在零件一端画圆点,且圆点须画在 所指零件的轮廓线内;若所指零件很薄或剖面涂黑时,可在指引线的末端画出箭 头,如图 9-4a 所示。
4 单独表示某个 零件
在装配图中,当某 个零件的形状没有表 达清楚时,可以单独画 出该零件的某一视图。 如图 9-6 中 A—A 移出 断面单独表示支承销 1 的断面形状。
图 9-4 零件组序号注写形式
图 9-6 浮动支承装配图
机械识图——项目9 装配图的识读 (三)装配图的简化画法
1)对装配图中若干相同的零件组,可详细地画出一组或几组,其余只需表示 出其装配位置。图 9-8 中只画一组用螺栓连接的支架零件组,其它皆用点画线表 示其中心位置。
2)零件上的工艺结构,如倒角、倒圆、退刀槽等可省略不画。如六角头螺栓 头部及螺母,因倒角而产生的曲线可省略不画。
图 9-8 装配图的简化画法
机械识图——项目9 装配图的识读
三、识读装配图中的尺寸与配合
(一)装配图中的尺寸
装配图不是制造零件的直接依据,因此,装配图中不需注出零件的全部尺寸, 而只需标出一些必要的尺寸,这些尺寸按其作用的不同,大致可以分以下几类:
AutoCAD机械制图项目教程 项目九 绘制千斤顶装配图
项目九 任务一 螺栓联接装配图绘制上机指导
绘制装配图一般按照1:1的比例绘制。绘制螺纹联接装配图时,图样表达应注意以下几点: (1)两个零件的接触面只画一条粗实线。 (2)在剖视图中,相邻两个零件的剖面线方向应相反或者间隔不同。 (3)当剖切平面通过实心零件或者标准件(螺栓、螺母及垫圈等)时均按不剖绘制。 (4)螺栓联接主要表达零部件之间的装配关系,紧固件的工艺结构,如倒角、退刀槽、凸肩等 可省略不画。
螺栓的公称长度计算为:(a一般取0.3d),计 算后查表按标准选取,选取最接近的标准长度值。
绘制图9-2所示螺栓联接装配图,具体绘制时, 取值为d=20mm,H1=20mm,H1=30mm。
图9-2 螺栓联接比例尺寸
项目九 任务一 螺栓联接装配图绘制上机指导 (1)准备绘图环境。打开“样本文件.dwg”,并保存为“螺栓联接装配图.dwg”。 (2)绘制下底板、上顶板联接剖面图。 (3)绘制螺栓。 (4)绘制垫圈、螺母。 (5)检查、删除遮挡线。 (6)绘制俯视图,标注尺寸。 (7)插入标准图框,填写标题栏, 移动螺栓装配图到图框适宜位置。 (8)标注零件序号和填写明细表。
图9-17 拼装零件图
项目九 任务二 千斤顶装配图绘制上机指导
1、准备绘图环境。打开“样本文件.dwg”, 并保存为“千斤顶装配图.dwg”。 2、集齐所有零件图。分别打开底座、挡圈、 螺母、螺杆、顶垫、若干标准螺钉零件图,将 各个零件图选中,切换窗口,复制到“千斤顶 装配图.dwg”空白处,依据图框边整齐排列 好,并关闭拷贝后的各零件图窗口。 3、关闭其标注层、文字层。 4、拼装零件图。 5、添加螺钉标准件。 6、检查、修正图形。 7、插入标准图框。 8、标注装配尺寸和技术要求。 9、标注零件序号、填写明细表。
9.1表面粗糙度9.2极限与配合9.3形状和位置公差
基本符号上加一小圆,表示表面粗糙度是用不去除材料的 方法获得,如铸、锻、冲压、热轧、冷轧等
(2) 表面粗糙度符号的画法
H1 H2
轮廓线的线宽b 符号的线宽d
高度H1 高度H2
60° 60°
图9-3 表面粗糙度符号的画法
符号线宽为0.1h H 1≈1.4h(h 为字高)
表19-4 表面粗糙度符号尺寸
μm
0.012
0.2
3.2
50
Ra
0.025
0.4
6.3
100
0.05
0.8
12.5
0.1
1.6
25
表9-2 各种Ra值下的表面状况、加工方法和应用
Ra(μm) 表面状况
加工方法
应用
100 ~ 12.5
可见刀纹
粗车、粗铣、钻 孔、粗刨等
不接触表面。如倒角、退刀槽表 面等
6.3 ~ 1.60 可见加工痕迹
基准代号
(3) 被测量要素的标注
图9-18 被测量要素的标注方法
当被测量要素为轮廓线或表面时,箭头应该指向 要素的轮廓线或轮廓线的延长线上,但是必须与尺寸 线明显分开。
图9-19 被测量要素的标注方法
当被测量要素为轴线、中心平面或由带尺寸的要 素确定点时,箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。
(4) 基准要素的标注
9.2 极限与配合
1.互换性
在成批或大量生产中,规格大小相同的零件或部件, 任意取一个零件或部件可以不经过任何挑选或修配就能装 配到产品上,并能达到使用要求的性质,称为互换性。
为了满足互换性和加工工艺可能性以及经济性的要 求,图样上经常标注有公差配合、形状和位置公差等技 术要求。
2. 公差与极限的基本概念
∮9-2螺纹紧固件及其连接
∮9-2螺纹紧固件及其连接在可拆连接中,螺纹紧固件连接是工程上应用得最广泛的连接方式。
因此,要掌握常用螺纹紧固件的标记、画法及其连接画法。
一、常用螺纹紧固件及其标记(GB/T 1237—2000)螺纹紧固件的类型和结构形式很多,可根据需要从有关标准中查出其尺寸,一般无需画出它们的零件图。
表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。
二、常用螺纹紧固件的画法中被广泛应用,在装配图中画它的机会很多,因此必须熟练掌握其画法。
绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同,分为比例画法和查表画法两种。
1、比例画法根据螺纹公称直径(d、D),按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。
此法作图方便,画连接图常用。
图9—19为常用螺栓,和螺母的垫圈的比例画法,图中注明了近似比例关系。
螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线,此截交线为双曲线,作图时,常用圆弧近似代替双曲线的投影。
图9-20为三种螺钉头部的比例画法。
2、查表画法根据紧固件标记,在相应的标准中(见附表2-21~附表2—10)查得各有关尺寸后作图。
例如需绘制下例螺栓,螺母,垫圈的视图,则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。
(1)螺栓GB/5782—2000 M10×40直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7(2.) 螺母GB/T6170一2000 M10厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同(3) 垫圈GB/T97.1-1985 10外径D=20 内径D=10.5 厚度H=2根据上述尺寸,即可绘制它们的视图(图9一21)。
图中的视图配置,为表达所常用。
三.螺纹紧固件的连接画法螺纹紧固件的连接形式通常有螺栓连接,螺柱连接和螺钉连接三类。
(一)栓连接螺栓连接一般适用干两个不太厚并允许钻成通孔的零件连接,如图9一22a。
连接前,先在两被连接件上钻出通孔,如图9-22b,通孔直径一般取1.1d(d为螺栓公称直径);将螺栓从一端插入孔中,如图9-22c;另一端再加上垫圈,拧紧螺母,即完成了螺栓连接,如图9一22d。
机械制图装配图
(a) 正确
(a) 正确
(b) 错误 图9-11 两零件的接触面
(b) 错误 图9-12 接触面转折处的结构
资讯
③ 为了保证螺纹的拧紧,应适当加长螺纹尾部,并在螺杆上加工 出退刀槽,在螺孔上作出凹坑或倒角。 ④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好,常在工件 上做出沉孔或凸台。
(a) 尾部加长
● 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如,应满足零件装配 的加工要求、装配后的密封要求等。 ● 检验、试验的条件以及操作要求。 ● 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文 字写在明细栏上方或 图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
资讯
9.4 装配图的零、部件序号及明细栏
资讯
2. 拆卸部件、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避
免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难,同时在画
装配图时亦可作为参考。
装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆
卸顺序,而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应
对各个零件进行编号,还要确定各标准件的规格、尺寸和数量,并标注
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组, 允许采用公共指引线。
(a)
(b)
图9-8 零、部件序号
资讯
⑤ 在装配图中,对同种规格的零件只编写一个序号;对同一标准的部件 (如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。 ⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(a)
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边,并填写在指引线一 端的横线上或圆圈内, 指引线、横线或圆均用 细实线画出。
电子工程制图第9章 装配图
(2) 相邻两零件接触在一起(即基本尺寸相同),规定只画一 条轮廓线。相邻两零件不接触,无论间隙多小,均应留有间隙。
第9章 装 配 图
(3) 对于两相邻零件,当其剖切后,剖面线符号应有所区 别。若两相邻零件为金属材料,则应改变剖面线的方向和间隔 加以区别。
第9章 装 配 图 图9-9 沉孔
第9章 装 配 图 图9-10 凸台
第9章 装 配 图 2.螺纹连接结构 (1) 为保证拧紧,应适当加长螺纹尾部,在螺杆上加工出 退刀槽,在螺孔上做出凹坑或倒角,如图9-11所示。
图9-11 螺纹连接结构
第9章 装 配 图 (2) 为了便于拆装,必须留出扳手的活动空间(见图9-12)和 装拆螺栓的空间(见图9-13)。
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
9.1 装配图的作用和内容
表达整件或部件的图样称为装配图。装配图反映设计者 的意图,表达装配体的工作原理、性能要求、零件之间的装 配关系和零件的主要结构形状,以及在装配、检验、安装时 所需要的尺寸数据和技术要求。在进行设计、装配、调试、 检验、使用和维修时都需要装配图。
(4) 同一零件在装配图的不同视图中,其剖面线的方向和 间隔应完全一致。当零件厚度较薄时,其剖面线允许涂黑。
图9-2所示的示例综合体现了装配图上的规定画法。
第9章 装 配 图 图9-2 装配图的规定画法
第9章 装 配 图
9.2.2 特殊表达方法 1.沿零件结合面剖切和拆卸画法 在装配图的某个视图上,当某些零件遮住了需要表达的某
机高多习题集(答案) 第9章 装配图
第九章装配图9-1 尺规图作业(八)作业指导书一、目的熟悉和掌握装配图的内容及表达方法。
二、内容与要求(1)仔细阅读千斤顶的零件图(9-2、9-3),并参照千斤顶装配示意图,拼画千斤顶装配图。
(2)绘图比例及图纸幅面,根据千斤顶零件图的尺寸自己确定。
(装配图绘图比例1∶1,用A2幅面)三、注意事项(1)参考《机械制图解题指导(多学时)》中的动画演示,搞清千斤顶的工作原理及各个零件的装配、联接关系。
(2)根据千斤顶的装配示意图及零件图,选定表达方案。
要先在草稿纸上试画,经检查无误后,再正式绘制。
(3)标准件要查阅有关标准确定。
(4)应注意,相邻零件剖面线的方向和间隔要有明显的区别。
四、图例千斤顶装配示意图见右图,千斤顶零件图见9-2、9-3。
(机工高职)机械制图习题集(多学时) 《习题答案》第九章 胡建生 编9-2 千斤顶装配图(机工高职)机械制图习题集(多学时) 《习题答案》第九章 胡建生 编9-4 读装配图,回答问题读钻模装配图(8-5)1.该钻模由 9 种零件组成,有 3 个标准件。
2.装配图由 3 个基本视图组成,分别是主视图、俯视图和左视图。
各视图上分别采用了局部剖视和简化画法。
被加工件采用 假想 画法表达。
3.件4在剖视中按不剖切处理,仅画出外形,原因是 该件为实心杆件 。
4.图中细虚线表示件 5 中的结构。
5.根据视图想零件形状,分析零件类型。
属于轴套类的有:钻套、轴、衬套。
属于盘盖类的有:钻模板、开口垫圈、。
属于箱体类的有:底座。
6.φ22H7/k6是件 4 与件 7 的配合尺寸。
件4的公差带代号为 k6 ,件7的公差带代号为H7 。
7.φ26H7/n6表示件 7 与件 2 是孔制过盈配合。
8.件4和件1是过渡配合,件3和件2是间隙配合。
9.φ66h6是性能尺寸,φ86、74是外形尺寸。
10.件8的作用是定位。
11.怎样取下被加工零件?旋松件6,取下件5,拿下件2后,即可取下被加工零件。
机械制图装配图答案
机械制图装配图答案【篇一:机械制图试题库及答案】填空题:1、工程常用的投影法分为两类和,其中正投影法属于平行投影法投影法。
2、在工程技术中为了准确地表达机械、仪器、建筑物等物的形状、结构和大小,根据投影原理标准或有关规定画出的图形,叫做视图。
3、在图纸上必须用画出图框,标题栏一般应位于图纸的方位。
4、图样中,机件的可见轮廓线用画出,不可见轮廓线用画出,尺寸线和尺寸界限用细实线画出,对称中心线和轴线用细点划线画出。
5、比例是和相应要素的线性尺寸比,在画图时应尽量采用原值的比例,须要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为2:1为比例。
无论采用哪种比例,图样上标注的应是机件的实际尺寸。
6、机件的真实大小以图样上所标注的尺寸数值为依据和及视图大小无关。
7、标注尺寸的三要素界线。
9、标注水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应。
角度的尺寸数字一律按位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
10、平面图形中的线段有线段三种。
11、绘图板是用来固定,丁字尺是用来画线。
12、在机械制图中选用规定的线型,虚线是用于中心线、对称线就用细点划线。
13、标注圆的直径尺寸时,应在数字前加注符号,标注球的直14、图样上的尺寸,由和尺寸起止符号组成。
15、图样上的书写的汉字采用体,其字的宽度应为高度的16、三视图的投影规律。
17、读简单零件图的步骤起来想整体。
18图纸的幅面分为幅面两类,基本幅面按尺寸大小可分为 5 种,其代号分别为 a0、a1、a2、a3、a4 。
19、图纸格式分为不留装订边和种,按标题栏的方位又可将图纸格式分为 x型和 y型两种。
20标题栏应位于图纸的右下方标题栏中的文字方向为向。
21.比例是指图中样上标注的尺寸应是机件的实际尺寸,和所采用的比例无关。
22.常用比例有和三种;比例1:2是指实物是图形相应要素的2倍,属于缩小比例;比例2:1是指图形是实物的2倍,属于放大比例。
第一节装配图概述
沿结合面剖切后画 出的半极
限位置或部件相邻零件
(或部件)的相互关系,
可以用双点画线画出其轮
廓。
双点画线画出
了扳手的一个极
限位置。
3.夸大画法
对于直径或厚度小于2mm的较小零件或较小间隙,如薄 片零件、细丝弹簧等,若按它们的实际尺寸在装配图中很难 画出或难以明显表示时,可不按比例而采用夸大画法。
为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度,通 常用圆柱销或圆锥销将零件定位。为了加工和装拆的方 便,在可能的条件下,最好将销孔做成通孔。
销定位
可能条件下做成通孔
四、紧固件装配结构
为了使螺栓、螺母、螺钉、垫圈等紧固件与被连接表面接 触良好,在被连接件的表面应加工成凸台或鱼眼坑等结构。
凹坑
凸台
沉孔
§9-6 由零件图画装配图
薄片涂黑代 替剖面符号
§9-3 装配图的尺寸标注和技术要求
一、尺寸标注
装配图不是制造零件的直接依 据。因此,装配图中不需注出零件 的全部尺寸,而只需标注出一些必 要的尺寸。
1.性能(规格)尺寸
表示机器或部件性能 (规格)的尺寸,在设计时 已经确定,也是设计、了解 和选用该机器或部件的依据。
2.装配尺寸 包括保证有关零
5
8 88
4×8= 32
序号 名
称
数量 材 料 备 注
(机器或部件名称)
共张 第 张 数量
比例 图号
制图 ( 姓名 ) (日 期) 审核 ( 姓名 ) (日 期)
1
校名( 班号 ) 5
1
2
20
微动装置装配图【精选】
§9—1 装配图的作用和内容§9—2 装配图的表达方法§ 9—3 装配图的零、部件编号与明细栏课题:1、装配图的作用和内容2、装配图的表达方法3、装配图的零、部件编号与明细栏课堂类型:讲授教学目的:1、介绍装配图的作用和内容。
2、讲解装配图的规定画法和特殊表达方法3、介绍装配图的零、部件编号与明细栏教学要求:1、了解装配图在生产与设计中的作用和装配图的内容。
2、掌握装配图的表达方法,并能用以绘制装配图和读装配图的实践3、熟悉装配图的零、部件编号与明细栏教学重点:装配图的规定画法和特殊表达方法教学难点:装配图的规定画法和特殊表达方法。
教具:实物:“微动机构”;挂图:“微动机构装配图”教学方法:对照零件实物和挂图讲解。
教学过程:一、复习旧课1、零件测绘的方法和步骤和测绘时应注意的问题。
2、零件尺寸的测量和数据处理。
3、讲解读零图的方法和步骤。
二、引入新课题在机械设计和机械制造的过程中,装配图是不可缺少的重要技术文件。
它是表达机器或部件的工作原理及零件、部件间的装配、联接关系的技术图样。
本次课我们开始学习装配图的有关内容。
三、教学内容(一)装配图的作用和内容1、装配图的作用在产品或部件的设计过程中,一般是先设计画出装配图,然后再根据装配图进行零件设计,画出零件图;在产品或部件的制造过程中,先根据零件图进行零件加工和检验,再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件;在产品或部件的使用、维护及维修过程中,也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。
2、装配图的内容如图9—1是一台微动机构的轴测图。
图9—1 微动机构的轴测图微动机构的工作过程是通过转动手轮,从而带动螺杆转动,利用螺杆和导杆间的螺纹联接关系,将旋转运动转变成导杆的直线运动。
(微动机构中各零件的名称见图9—2微动机构的装配图)。
图9—2是微动机构的装配图,由此图我们可以看到一张完整的装配图应具备如下内容:图9—2 微动机构装配图(1)一组视图根据产品或部件的具体结构,选用适当的表达方法,用一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。
零件图与装配图的关系以及零件图的内容
零件图与装配图的关系以及零件图的内容
一、零件图与装配图的关系
任何一台机器或一个部件,都是由若干零件按一定的装配关
系装配而成的。
中填料 上填料 填料压紧套 阀杆
球阀是管道系统 中控制流量和启闭的
填料垫 螺母
部件,共由13种零件 组成。
螺柱
扳手
当球阀的阀芯轴
线与阀体的水平轴线
现在,又开发了一种可更换式主轴 系统, 具有一 机两用 的功效 ,用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用,即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足,还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ,大大 提高了 机床的 精度和 效率。
端盖:
§9-2 零件图的视图选择
主视图 采用全剖视表达内部结构
左视图 表达外形轮廓和各组成部分
2、非回转体类零件
非回转体类零件一般指叉架、箱体等零件。 非回转体类零件:
形状都比教复杂,加工位置多变 通常以自然位置或工作位置安放选定投射方向,将能比较明显反映形状特征和 相对位置的一面作为主视图 一般需要多个基本视图,并选用合适的辅助视图来表达其复杂的内部结构形状
工作位置:是指零件在机器或部件中工作时的位置。
1、确定零件的安放位置
§9-2 零件图的视图选择
选“加工位置”如: 轴、套、轮盘等零件的主要加工工序是在车床或磨床上进行的,因此,这类零
件的主视图应将其轴线水平放置。
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
1、确定零件的安放位置
选“工作位置”如: 支座、箱壳等零件,它们的结
构形状比较复杂,加工工序较多, 加工时的装夹位置经常变化,所以 画图时,零件安放位置是按照能使 主视图反映工作位置确定的,这样 使零件图便于与装配图直接对照。
工程制图——装配图
返回
第四步.按装配顺序,画主装配线上其它零件。
第五步.画其它装配线 阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手
第六步.画细部结构填料、螺栓、螺母、密封圈等。
第七步.完成装配图
检查无误后加深图线,画剖面线,标注尺寸,对零件进行编号, 填写明细栏、标题栏,书写技术要求等,完成装配图。
平口钳
平口钳立体图
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 45 35 65Mn 45 35 45 橡胶 HT200 HT200
5 4 3 2 1
序 号
09.01.04 GB119-86 09.01.03 09.01.02 09.01.01 代号
垫 片 销A5×18 传动齿轮轴 齿 轮 轴 左 端 盖 名称
2 4 1 1 1 数 量 比例
70 33 12.5 25 -0.05 -0.1 0.8 25 +0.040 -0.017 45° 0.7 G3/8 +0.027 28.76-0.017
A
其余
A
与泵体配作
6.3
0.8
0.8
A
6.3
12.5
120 °
0.015 B
24
0.8 B 0.04 A 0.8 0.010 A 20
65
0.015
27 锪平 13
3
机械制图第9章(装配图)
9.6.2由装配图拆画零件图
1.拆画零件图应注意的几个问题 (1)完善零件结构装配图主要是表达装配关系,有些零件 的结构形状往往表达得不够完整,因此,在拆图时,应根据 零件的功用加以设计、补充、完善。 (2)重新选择表达方案装配图的视图选择,是从表达装配 关系和整个部件的情况考虑的。因此,在选择零件的表达方 案时,不应简单照搬,应根据零件的结构形状,按照零件图 的视图选择原则重新考虑。
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9.6读装配图及由装配图拆画零件图
(3)补全工艺结构在装配图上,零件上的细小工艺结构,如 倒角、圆角、退刀槽等往往予以省略,在拆图时,这些结构 均应补全,并加以标准化。 (4)补齐所缺尺寸,协调相关尺寸装配图上的尺寸很少,所 以拆图时必须补足所缺的尺寸。装配图已注出的尺寸,应将 其直接注在相应零件图上。 相邻零件接触面的有关尺寸和连接件的有关定位尺寸必须一 致,拆图时应一并将它们注在相关零件图上。对于配合尺寸 和重要的相对位置尺寸,应注出偏差数值。
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9.1 装配图的内容及其表达方法
(3)夸大画法装配图中,对于薄片零件、细丝弹簧、微小间 隙等,若按它们的实际尺寸画图,在装配图中很难画出或难 以明显表示时,可不按比例而采用夸大画法。 (4)假想画法当需要表示某些零件的运动范围和极限位置时, 可用双点画线画出该零件在极限位置上的形状;当为了表示与 本部件有装配关系但又不属于本部件的其他相邻零部件时, 可用双点画线画出相邻零部件的轮廓。
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9.6读装配图及由装配图拆画零件图
在设计过程中,先画装配图,然后由装配图拆画零件图;在 生产过程中,则对照装配图装配零、部件成机器。因此,读 懂装配图才能理解装配体的工作原理、装配关系,了解装配 体的装配、安装、调试、使用和维修的要求。 .装配体的名称、用途、性能及其工作原理。 .装配体中各零件的相对位置、装配关系、连接方式及装拆顺 序。 了解装配体的尺寸及技术要求。 看清各零件的形状、大小、结构和材料。
机械制图教材第9章装配图基础知识ppt课件(装配图的作用、内容、画法、看装配图、装配图结构的合理性)
3.技术要求:是与部件或机器有关的性能,装配,检验,使用等方面的要求。
4.明细栏和标题栏 :说明部件或机器的组成情况,如零件的代号、名称、数量和材料,填写图名、图号、设计单位,制图、审核、日期和比例等。
小 结
了解装配图的作用与内容2.掌握装配图的尺寸标注基本要求
02
装 配 图 的 画 法
(4)指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时,指引线不应与剖面线平行。
(5)指引线可画成折线,但只可曲折一次。
(6)装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐。并应按顺时针或逆时针方向顺次排列。
明细栏的内容有零件、部件序号、代号、名称、数量、材料以及备注等项目,也可按实际需要增加或减少。
01
装配结构的合理性
一、常见的装配结构
在绘制装配图时,要注意装配结构的合理性。
1.接触面的合理结构
两零件应避免在同一方向上有两对表面接触。如下表。
结构不合理
结构合理
由于尺寸L的加工误差,不能保证两对平面同时接触
L
在轴向,不能有两对水平端面同时接触
三、装配图的尺寸标注及技术要求
(3)安装尺寸
(4)外形尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
(5)其他重要尺寸
装配时需要加工的尺寸、保证设计性能的尺寸、某些重要的结构尺寸。
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求:
(1)装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。如保证间隙,精度要求,润滑方法,密封要求等。
(2)相邻的两个或两个以上零件,剖面线的倾斜方向相反或间隔不同。
(3)同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
(4)在装配图中,当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件的轴线时,则这些零件均按不剖绘制。
装配图基本知识
装配图基本知识(一)装配图的作用和内容1.装配图的作用装配图是表达机器或部件的图样,通常用来表达机器或部件的工作原理及零件、部件间的装配关系,是机械设计和生产中的重要技术文件之一。
在产品设计中一般先根据产品的工作原理图画出装配草图,由装配草图整理成装配图,然后在根据装配图进行零件设计,并画出零件图。
在产品制造中装配图是制订装配工艺规程、进行装配和检验的技术依据。
在机器使用和维修时,也需要通过装配图来了解机器的工作原理和构造。
图9—1是滑动轴承的装配图。
图9—1 滑动轴承轴测图2.装配图的内容(1)一组视图画装配图时,要用一组视图、剖视图等表达出机器(或部件)的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。
如图9—2所示滑动轴承的装配图,主视图和左视图采用了半剖视图,用来表达轴承座、轴承盖、上下轴瓦等的装配关系和部件的外形,俯视图主要表达轴承盖和轴承座的形状。
(2)必要的尺寸在装配图上不需要象零件图那样标注出零件的所有尺寸,制造零件时是根据零件图制造的,装配图上只需要标注机器或部件的性能(规格)尺寸、配合尺寸、安装尺寸、外形尺寸、检验尺寸等。
性能(规格)尺寸在设计时已确定,它是设计机器和选用机器的重要依据,图9—2所示滑动轴承的装配图中,孔径φ50H8即为规格尺寸。
配合尺寸是指两零件间有配合要求的尺寸,一般要标注出尺寸和配合代号,如滑动轴承中86H9/f8、60F9/f9、φ60H8/k8等。
安装尺寸是指将机器或部件安装在地基上或其他机器或部件上所需要的尺寸,如滑动轴承中底板的尺寸。
外形尺寸是指机器或部件的外形轮廓尺寸,如总高、总宽、总长等尺寸。
(3)技术要求在装配图上,只有配合尺寸要标注配合代号,其他尺寸一般不标注尺寸偏差,装配图上一般也不需要标注表面粗糙度代号和形位公差代号。
在明细栏的上方或图形下方的空白处用文字形式说明技术要求的的内容,技术要求的内容主要为机器或部件的性能、装配、调整、试验等所必须满足的技术条件。
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一、基本规定
1. 两零件的接触表面和配合表面只画一条实线;不接 触表面和非配合表面画两条线。 2. 两个(或两个以上)金属零件相互邻接时,剖面线 的倾斜方向相反,或者方向一致但间隔必须不等。同一零 件在各个视图上的剖面线方向和间隔必须一致。当零件厚 度在2mm以下,剖切时允许以涂黑代替剖面符号。 3. 对于螺钉等紧固件及实心零件如轴、手柄、连杆、 拉杆、球、销和键等,当剖切平面通过其基本轴线时,这 些零件均按不剖绘制。 以上基本规定请参见பைடு நூலகம்动轴承视图(下一页)。
4. 对表达方案进行调整 对前面初步确定的尾架装配图的方案再经分析后,可以作 如下调整: (1)主视图采用了局部剖视,虽然画图比较简单,但是 尾架体2和导向板1上面横向的方形导轨处内部结构没有表示出 来,会给拆零件图、设计零件带来困难。因此改用全剖视,既 能表示方导轨的形状,又能表示零件的结构。虽然螺钉21的头 部形状被剖掉,但螺钉是标准件,比较常见,对看图影响不大。 (2)表示套筒夹紧部分的A-A剖视和表示尾架夹紧装置的 B-B剖视,图形比较零散,不能给人以整体的概念,因此把这 两个图合并成为左视图。既有完整的概念,又与主视图有密切 的投影联系,方便读图。 (3)C-C剖视和D向视图所表示的内容是相互有关的,都 是表示横向调整装置的情况,因此在布置图时,使这两个图靠 近在一起。 最后确定的方案请参见 车床尾架装配图。
3. 读图时,清楚易懂。
在选择装配图的视图时,大致分以下四个步骤, 这里以车床尾架为例来说明。请参见下面的车床尾 架立体图和装配图。
1. 对所要表达的部件进行分析
车床尾架立体图 从功用和工作原 理出发,对部件进行 解剖,分析它的工作 情况,各个零件在部 件中的作用及零件间 的连接关系与配合关 系。 尾架的主要功用 是靠顶尖5与车床主 轴上的顶尖共同对工 件进行中心定位,以 便加工。
(1)对于装配图中的螺栓连接等若干相 同的零件组,允许仅详细画出几处,其余则 以点划线表示中心位置。如右图所示。 (2)在装配图中,当剖切平面通过某些 标准产品的组合件,或该组合件已在其他视 图上清楚地表示了时,可以只画出其外形图。 (3)被弹簧挡住的结构按不可见轮廓绘 制。可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧 钢丝的中心线画起。
轴承的简 化画法 用点划线表 示中心位置
(4)在装配图中,零件的工艺结构如圆 角、倒角、退刀槽等允许不画。
三、装配图的视图选择
装配图在视图表达上的要求是:完全、正确、 清楚。即:
1. 部件的功用、工作原理、结构和零件之间的 装配关系等,要表达完全。 2. 视图、剖视、规定画法及装配关系的表示方 法要正确。
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车床尾架装配图
再分析尾架的细致结构。顶尖5是装在套筒4中,套筒4用螺钉 8与螺母7固定。滑键3限制套筒4只能作轴向移动,在转动手轮13 时,通过键12使螺杆11旋转,再通过螺母7的作用,使套筒4带着 顶尖作轴向移动。 当顶尖移动到所需的位置时,转动手柄17,使夹紧杆19与夹 紧套20将套筒4锁定。 整个尾架是靠导向板1放置在床身导轨上,并沿床身滑移的。 轴30上的外圆Ф16 H9 是一个偏心圆柱,在手柄27带动轴30旋转时, f9 这个偏心圆柱就带动拉杆26和压板24上下运动,将尾架锁紧在床 身上或松开。 螺钉21用以调整顶尖的横向位置。必要时可以与主轴顶尖调 偏,直接车出圆锥表面。 由此可知,尾架的结构和装配关系可分为四部分:套筒及顶 尖移动部分、套筒夹紧部分、尾架固定在床身上的夹紧装置和尾 架横向调整装置。这四部分也称四条装配线。尾架装配图视图的 选择,就是把四条装配线的结构、装配关系和相互位置表达清楚。
3. 确定其他视图
在主视图确定后可以看出: (1)套筒部分,在主视图上完全表示清楚了。 (2)套筒夹紧部分,在主视图上没有表示出来,因此, 取A-A剖视。请参见上页图示。 (3)尾架在床身上的夹紧装置,在主视图上表示了一 部分——手柄27与轴30的装配情况,轴30与拉杆26的装 配情况却没有表示清楚。因此选择通过轴30的轴线剖 切的B-B剖视图来表示。 (4)尾架的横向调整装置,在主视图上也没有表示清 楚,因此选择沿螺钉21轴线剖切的C-C剖视来表示。为 了表示出刻线情况,再加选一个D向视图。 由此可见,装配图上其他视图的选择,也是紧紧 围绕着部件上几条装配线进行的。
2. 确定主视图
在确定装配 尾架的主视 图要表达的内容 图应当反映出这 之后,首先应选 条装配线的情况。 择主视图,然后 同时考虑到要表 确定其他视图。 示尾架横向调整 主视图要反映与 用的方形导轨和 工作原理有关的 内六角螺钉,所 主装配线。对车 以确定以通过套 床来说,通过手 筒轴线纵向剖开 轮、螺杆带动套 的局部剖视为主 筒及顶尖移动, 视图。它同时也 是体现尾架功用 反映了尾架的工 的主装配线。 作位置。
3. 展开画法 为 了表示传动系统的传 动关系及各轴的装配 关系,假想将各轴按 传动顺序,沿它们的 轴线剖开,并将这些 剖切平面摊平在同一 平面上,所得的剖视 图叫展开图,如右图 所示。这种展开画法 在表达机床的主轴箱、 进给箱以及汽车的变 速箱等较复杂的变速 装置时经常运用。
4.简化画法
装配图上应用的简化画法主要有下面几 种:
滑动轴承三维动画
单击播放或停止
滑动轴承 基本规定举例
接触表面画一条线 非接触表面画两条线 配合表面画一条线
不同零件剖面线不一致
非配合表面画两条线
拆卸画法
沿轴承盖和 轴承座的结 合面剖开, 拆去上面部 分后绘制俯 视图。
螺纹紧固件不剖开
剖去上半部
二、装配图特殊画法
1.拆卸画法 为了表示装配体内部或后面的零件的装 配情况,在装配图中可以假想沿某些零件的结合面选取 剖切平面,或假想将某些零件拆卸后绘制。需要说明时 可以标注“拆去╳ ╳”。请参见滑动轴承。 2.假想画法 与本部件 有关但不属于本部件的相邻 零部件,可用双点划线表示 连接关系。部件上某个运动 零件的极限位置,也可用双 点划线来表示。