水泥磨机中控试题

，冲缸后水
泥按原低标号出，并经化验室同意后方可生产。
第三代笼式选粉机的代表为
。
球磨机按传动方式分类为
传动和 传动。
磨机的填充率是指：研磨体所占磨机有效容积的
。
磨机检修开辅传时必须开高压泵的目的是
。
选粉机的生产能力分为 能力和 能力。
选粉细度的提高会使选粉机的选粉效率逐步 ，产品细度越来越 。
为避免生料粉在生料库的黏结，出磨生料水分应为 %。为达到这一要求，出磨气体 温度通常控制在 - ℃
20 短时间无法处理必须停磨 20 进出口压力，出磨温度，斗提电流 粉磨，选粉机 及时带走微粉，排除水气， 调节水泥凝结时间，2-6% 逆流程 先开的设备后停，后开的设备先停 无研磨体和物料 满磨（闷磨、饱磨）
包球 稳定的料床，寻求适宜的辊压， f-CaO，MgO，SO3 熟料，石膏 检查，电工，停电 信号，斗提
料是
的征象。
磨音低沉，有时发出“呜呜”的响声，出磨气体水汽大，物料较潮湿，研磨体表面沾
上一层细粉，磨机粉磨能力减弱，以致造成磨尾排除大量粗颗粒物料是
的征象
。
立式磨的操作控制要点有： 速，调节一定的出磨气温。
，
，控制合理的风
导致水泥安定性不良的原因是熟料中的 、 、 含量过多。
水泥主要由 、 及混合材粉磨而成。
保温。
储气罐压力范围是
Mpa 。
煤磨进出口温度范围：进口温度小于 ℃，出口温度 ℃左右。
煤磨系统CO浓度小于 PPM。
停窑检修时煤粉仓最好用空，如留有煤粉，应注意观察其 和 。
设备检修，停送电制度是由负责检修的技术人员填写
通知值班电工 ，并挂上
。
，经值班长签字后，再
原料磨机停机后，需要密切关注
温度或
答案 0.15-0.4，15-25 25-45 润滑泵系统 高低压泵 5000 150-300 高，上升，变大，降低 115，65 加热器 0.4-0.8 350，75 800 温度，CO浓度 停电申请单，断电，禁止合闸牌 窑尾袋收尘进口，增湿塔出口
袋收尘进口
逆流程，最后一道，喂料机 降低抽风 减少喂料量 关闭 温度
561-SR1是 工艺线上的 设备。
。 分钟，第三次连续启动必须由有
、
、
、
加强磨机通风有利于
，
，降温。
石膏在水泥中的作用为
，控制范围为 。
正常的开车顺序是
开机。
磨机正常情况下的停车顺序是
，
。
新安装或大修后的磨机，必须在磨内
的情况进行空车试运转。
磨机进料和出料失去平衡，磨内存料过多，磨音发闷，磨尾下料少，磨头可能出现返
温度。
煤磨止喂或停机后，需要密切关注煤磨
பைடு நூலகம்
温度 。
开机顺序（中控）： 开启 ，即从进成品库的 输送设备起按逆流程顺序向前
开，直至开动磨机后再开 ，在开动每一台设备时，必须等前一台设备运转正常
后，再开启下一台设备。
水泥细度粗时调整操作的方法是加选粉机转速，减少喂料量，
。
煤磨热风不足时调整操作的方法是热风门全开，冷风门关闭，
大，好
循环负荷率，，反比
选粉效率
入口风温，稳定磨盘料层 半 现场设备无人 控制磨机出灰量， 1000kg O-sepa选粉机 中心，边缘 百分数 保护轴瓦 喂料，成品 下降，小 0.5，80，110
。
原料立磨出磨风温主要由
和喷水量来调节控制，喷水量的作用是
。
水泥磨由低标号改高标号时，洗磨时间 小时。
设备开机前应与相关部门联系确认后，具备开机条件，并确认
后才允许开
机。
遇紧急停磨，随即不久又重新开磨时，必须等原出磨的水泥输送完毕后才启动主电
机，并
，保证斗提的安全运行。
水泥改装品种时，由低改高时，先进行冲缸，冲缸水泥不得少于
设备检修前要先
现场设备状态、通知
停电、 确保该设备已
方
可开始检修。
水泥改库时，先注意各挡板的位置
。然后关注
电流的变化情况，同
时现场岗位人员要现场确认。
生料要控制一定细度因为生料越细，比表面积越 ，高温反应活性强，易烧性越 。
选粉机的回粉量与成品量之比为
。
选粉后成品中所含细粉量与选粉机喂料中细粉量之比为
题目
滑履稀油站油压范围是低压
MPa，高压
MPa。
油温工作范围是
℃。
启动磨主电机前必须开启
。
盘磨前必须开
，保证磨机顶起来。
你所在公司水泥磨机主电机额定功率是
KW。
水泥磨球磨机的循环负荷率范围是
%。
空磨现象：磨音 ，出磨温度 ，主电机电流 ，出口负压 。
水泥磨主电机绕组温度小于 ℃，轴承温度小于 ℃。
天寒地冻，对于磨机设备启动前必须开
。
大型离心风机启动时，风门应 。
磨机（原料磨、煤磨）停机后避免出磨
快速上升。
磨机停机后，输送系统包括清灰系统应保持走空 分钟。
原料磨、水泥磨运行时断料的控制方法是
磨机主电机第二次启动距上一次启动时间不得少于 关技术人员到场并认可。 磨操作员应重点监测的数据包括主电机电流、 、主电机绕组温度、选粉机轴承温度 滑履温度。