管道过桥施工方案(顶管)(DOC)word版本

沣西新城应急给水厂项目输水管道

过桥段施工方案

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日期：2016 年 1 月 5 日

陕西有色建设有限公司

目录

第一章工程概况

工程概况 (1)

第二章施工准备

施工准备 (1)

第三章顶管施工

顶管施工 (3)

第四章检漏井施工

检漏井施工 (4)

第五章安全、文明施工

安全、文明施工 (4)

第一章工程概况

工程名称：沣西新城应急给水厂输水管道及深井泵房工程

建设单位：西咸新区沣西新城投资发展有限公司

设计单位：西安市政设计研究院有限公司

工程地点：渭河三号桥及西宝高速桥下

输水管道施工概况

本次输水管道安装主要为JB13-JB13ˋ段穿越西宝高速公路桥的DN600mm 管道的捡漏管沟尺寸为B =1600mm，JB46-JB47段穿越渭河三号桥的DN300mm 管道的捡漏管沟尺寸为B =1400mm。为保证相邻建（构）筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜、塌陷，经研究决定采用向土体内顶进钢筋混凝土套管，顶进时由人工在钢筋混凝土套管前方挖掘土方，然后在套管内牵引输水管道的方法施工。

分土建和安装两个项目施工。

其工艺流程：工作坑的布置→挖掘工作坑→工作坑基础处理→铺设导轨→制作后座墙→安装千斤顶→顶管作业。

第二章施工准备

一、场地平整

顶管工程在开工前，在顶进工作坑位置一侧平整一块场地，搭建临时用房，存放工程用料和停放施工机具。

二、测量放线

根据设计或建设单位提供的地点和数据，准确地找出顶进点中心和接收点的中心点位置，并打好木桩和铁钉，在此基础上每个中心桩10米处各打3根保护控制桩，以便在施工时中心桩被挖掉后能够找到中心点位置，保护桩打好后用混凝土固定，用水准仪将高程移到桩顶，分别测量出具体数据并做好记录，以便在施工过程中能够控制工作坑、顶管和井的高程。

三、工作坑（检漏井）的布置

根据图纸设计要求在JB13处、JB47处分别设置：A×B=1600×1400 mm、

A×B=1400×1200 mm检漏井，检漏井具体做法详见：04S531-3/22、27、33,工作坑的宽度取B=4米，长度取L=L1+L2+L3+L4+L5+L6=6.0米，其中L1=0.6米（顶进的管节尾端留在导轨上的最小长度）；L2=2.15米（钢筋混凝土套管的长度2米，钢圈长度0.15米）；L3=0.6米（圆顶铁长度）；L4=1.5米（千斤顶组装的总长度）；L5=0.75米（千斤顶后座钢型垫背0.25m，混凝土垫背0.5m）；L6=0.4米（工字钢桩一侧厚0.2m，两侧共0.4m）；工作坑的底面高程应按输水管道设计标高、套管的直径及基础的厚度而定，工作坑的深度分别取：JB13H=H1+H2+H3+ H4=3.247米、JB47H=H1+H2+H3+ H4=2.913米，其中H1（JB13管底-2.247米/ JB47管底-1.963米）；H2（混凝土支座JB13=0.7米、JB47=0.65米）；H3（钢筋混凝土基础0.3米）；H4（轨道高度0.30米，轨道顶距管底0.05米）。

四、挖掘工作坑及打钢桩：

1、主坑工作井：

分别设置在JB13、JB47靠近主管道位置，首先开挖至原表土以下1米，然后沿工作坑四周将22#工字钢(220*112*9.5)密排打入土中，工字钢焊成矩形框架支撑加固，四角加焊三角支撑，上下各一道，上道支撑设在坑顶以下0.5m 处，下道支撑设在基础上，上道支撑长向加焊二根工字钢撑杠，工作坑采用人机配合开挖，当开挖至1m 深时，必须做好上道支撑，挖至基底时，做好下道支撑，工字钢钢桩底端伸入土中≥1.5米。

2、副坑工作井（接受坑）：

分别设置在JB13、JB47主管道以南位置，工作坑尺寸：长5m、宽4m、JB13深3.247米、JB47深2.913米。工作坑采用人机配合开挖，工作坑加固方法主坑相同。

3、工作坑基础处理：

工作坑基础采用3:7灰土垫层300mm厚，300mm厚C30钢筋混凝土基础（内配Φ10＠125双向双层），以满足导轨铺设及钢筋混凝土套管的荷载。

4、铺设导轨：

工作坑内在基础底板上用保护桩找出中心点，再用经纬仪找出两条中线安

装好导轨。导轨中心距A0=A+a。其中：A为钢筋混凝土套管与两导轨水平面相切的套管内弦长，a为钢导轨上表面宽度。导轨的作用在于稳定钢筋混凝土套管，使套管沿设计中心线和高程被顶进，让导轨中心线与管道设计中心线对齐，导轨采用钢轨，导轨要与基础底板上预埋铁件焊劳，保证导轨的刚度和稳定性。

5、制作后座墙：

后座墙位于千斤顶后座工字钢钢桩后，为避免扰动原状土，该部分采用人工挖土，现场土质不能承受千斤顶的反力，必须现场浇混凝土构筑后座墙。钢筋混凝土后座墙厚度1.2米，宽度与工作坑同宽4米，高度为1.5米，混凝土强度等级C30，

6、安装千斤顶和高压油泵：

在顶管工作坑上方用工字钢作梁，梁上铺设方木构筑活动工作平台，安装卷扬机与配电箱供下管、出土等垂直运输之用，活动平台上应搭设顶棚。高压油泵采用轴向柱塞泵，额定压力为32Mpa，顶进时的工作压力应大于20Mpa，千斤顶水平安装在导轨上，使千斤顶的作力点位于0.25Dw(Dw为钢筋混凝土套管的外径)的高度面，多台千斤顶应沿钢筋混凝土套管中心线对称布置。

顶铁分环形顶铁、直顶铁、横顶铁和立顶铁。①环形顶铁置于钢筋混凝土顶管端面，其内外径等同于钢筋混凝土顶管端面的内外径，厚度为300-500mm；

②用于调节间距的直顶铁应根据千斤顶的行程和管节长度确定，直顶铁的两个端面必须平行，且端面的表面应平整，以防顶进时顶铁外弹；③横顶铁安放在千斤顶与直顶铁之间，将多台千斤顶的顶力传递到两侧的直顶铁上；④立顶铁置于千斤顶的后座上，使千斤顶的反作用力均匀的传递给座墙。

第三章顶管施工

顶管作业包括顶进、挖运土方、测量控制、洞内处理四项工作内容。顶进时坚持“先挖后顶，随挖随顶”的要领，把钢筋混凝土套管沿导轨推顶到土洞内。千斤顶在顶进一个行程后，千斤顶复位，在横顶铁和环形顶铁之间装进尺寸合适的直顶铁，然后继续顶进。顶进时注视油压力变化，发现不正常时立即停止顶进，并检查原因，待消除隐患后再继续顶进，顶进操作要坚持连续作业，