气体吸收
第4章气体吸收
25
单相中物质的分子扩散
什么是分子扩散?在一相内部有浓度差存在时, 由于分子无规则的热运动引起的物质传递,简 称扩散。扩散的快慢用扩散通量表示
扩散通量—在单位时间内单位截面积上扩散传 递的物质量;kmol/m2 s ,用 J表示。
33
4.2.3 填料吸收塔的计算
4.2.3.1 吸收塔的物料衡算 4.2.3.2 吸收剂用量 4.2.3.3 填料层高度的计算 4.2.3.4 吸收塔的操作调节
4.3 吸收塔理论板层数的计算
34
4.2.3 填料吸收塔的计算 4.2.3.1 吸收塔的物料衡算
全塔物料衡算(逆流吸收)
Gy 1 +Lx 2 =Gy 2+ Lx 1
13
五、解吸(脱吸)
解吸:将溶质从溶剂中释放出来的操作 常用的解吸方法:升温、减压、吹气,升温和吹气通
常同时进行。 与吸收的比较
1)设备通用 2)传质理论相同。但因为传质方向不同,推动力的表 现形式改变 3)当用吹气解吸时,与吸收中最小液气比对应,存在 最小气体用量问题。
14
六、吸收剂的选择
成氨生产的氮氢混合气中的CO2和CO的净化;在接触法生 产硫酸中二氧化硫的干燥等。 ②分离气体混合物 用以得到目的产物或回收其中一些组分, 如石油裂解气的油吸收,将C2以上的组分与甲烷、氢分开; 用N-甲基吡咯烷酮作溶剂,将天然气部分氧化所得裂解 气中的乙炔分离出来;焦炉气的油吸收以回收苯等。
12
工业生产中的吸收过程
体中一个或几个组分便溶解于液体中 形成溶液,而不溶解的组分则留在气 相中,从而实现其分离。
尾气V1 吸收剂 L0
吸收依据是混合气体中各组分在同一 溶剂中溶解度的不同。
气体吸收
2 以液膜传质分系数表示吸收速率方程式
NA
DL c总 Z L cBm
ci c (ci c) k L (ci c) 1 kL
N A kL (ci c )
kL——以浓度差为推动力的液膜传质分系数,ms-1;
N A k x ( xi x)
kx——以摩尔分数差为推动力的液膜传质分系数,molm-2s-1;
溶质的平衡分压 p与其在液相中的摩尔分率 x之间存在着如下的 关系:
p*=E· x
式中: p*---------溶质在气相中的平衡分压, Pa; x----------溶质在液相中的摩尔分数 E----------享利系数, Pa
上式表示溶液的组成低于一定数值时溶质的平衡分压与它
在溶液中的摩尔分率成正比。对于理想溶液,亨利常数即为纯 溶质的饱和蒸汽压。亨利常数E值较大表示溶解度较小。一般 E值随温度的升高而增大,常压下压力对E值影响不大。
m
y
m
某吸收过程,气相传质分系数,液相传质分系数, 由此可知方该过程为( )。 (A)液膜控制;(B)气膜控制; (C)气液双膜控制;(D)判断依据不足
积上被吸收的溶质量。表明吸收速率与吸收推动力之间
关系的数学式称为吸收速率方程。 1 以气膜传质分系数表示的吸收速率方程式
NA
Dp总 RTZG pB ,m
p pi ( p pi ) kG ( p pi ) 1 kG
N A kG ( p pi )
kG——以分压差为推动力的气膜传质分系数,molm-2s-1Pa-1;
浓度的差值来表示。
(1) 以(p-p*)表示总推动力 液膜吸收速率方程
N A kL (ci c)
代入
化工原理之气体吸收
化工原理之气体吸收气体吸收是化工过程中常用的一种物理操作,它指的是将气体从气相吸收到液相中。
气体吸收广泛应用于环境工程、化工工艺、能源工程等领域,例如废气处理、石油炼制、烟气脱硫等。
一、气体吸收的基本原理气体吸收的基本原理是气体和液体之间的质量传递过程。
气体吸收的过程中,气体溶质分子通过气相和液相之间的传质界面传递到溶液中,从而实现气体从气相到液相的转移。
气体吸收的速度由以下几个因素决定:1.液相溶剂的性质:液相溶剂的挥发性、表面张力、黏度和溶解度等性质都会影响气体吸收的速度。
通常情况下,挥发性较强的溶剂对气体的吸收速率较快。
2.溶剂和气体溶质之间的亲和力:溶剂和气体溶质之间的亲和力越强,气体吸收速度越快。
3.传质界面的面积和传质界面的厚度:传质界面的面积越大,气体吸收速度越快;传质界面的厚度越薄,气体吸收速度越快。
4.溶解度:气体的溶解度越高,气体吸收速度越快。
5.气体浓度梯度:气体浓度梯度越大,气体吸收速度越快。
二、气体吸收的设备常见的气体吸收设备包括吸收塔、吸收柱和吸附塔等。
1.吸收塔:吸收塔是最常用的气体吸收设备之一,它主要由一个塔体和填料层组成。
气体通过底部进入吸收塔,液体从塔顶滴入塔体中。
在填料层的作用下,气体和液体之间的接触面积增加,从而促进气体的传质。
通过提供充分的接触时间和表面积,吸收塔可以实现高效的气体吸收。
2.吸收柱:吸收柱通常用于含有反应过程的气体吸收。
与吸收塔类似,吸收柱也包含一个塔体和填料层。
区别在于,吸收柱还包括一个液相反应器,用于在吸收气体的同时进行反应。
3.吸附塔:吸附塔是另一种常用的气体吸收设备,主要用于吸附分离等工艺中。
吸附过程通过吸附剂将目标气体吸附在其表面上实现。
吸附塔通常由多个吸附层和吸附剂床组成,气体从底部进入吸附塔,经过吸附剂床后,被吸附物质从气相转移到固相中,从而实现气体吸附。
三、气体吸收的应用气体吸收在化工工艺中有着广泛的应用。
1.废气处理:气体吸收是一种有效的废气处理方法,可用于去除废气中的有害污染物,如二氧化硫、氮氧化物等。
化工原理-5章气体吸收
液两相的浓度呈连续变化。如填
溶剂
料塔。
溶剂
规整填料
散装填料
塑料丝网波纹填料 塑料鲍尔环填料
级式接触:气、液两相逐级接 触传质,两相的组成呈阶跃变 化。 如板式塔。
气体
气体
a 微分接触
b 级式接触
图9-2 填料塔和板式塔
5.1.3 吸收操作的分类
物理吸收:吸收过程溶质与溶剂不发生显著的化学反应。如用水 吸收二氧化碳、用水吸收乙醇或丙醇蒸汽、用洗油吸收芳烃等。
硫回收
低温 甲 醇洗
甲醇 醋酸
CO分离
醋酐
低温甲醇洗装置
原气料体器气热I/交合换成 新醇鲜储甲槽 锅冷炉却给器水
原料气 冷却器
补充泵
洗氨器 原料气 体/热合交成换气器
原料气 /交废换气器热
地下 废液罐
地下 吸收器 废液泵
II
C02 甲 醇 级 间冷却器
H进2料S-冷吸却收器器
合成气 原料气
原 凝物料 气 冷
yA 1 yA
KmolA/ KmolB
在计算比质量分数或比摩尔分数的数值时, 通常以在操作中不转移到另一相的组分作为 B组分。在吸收中,B组分是指吸收剂或惰 性气,A组分是指吸收质.
2.质量浓度与物质的量浓度
质量浓度是指单位体积混合物内所含物质的质量。对于A组分,有
A
mA V
kg / m3
对于气体混合物,在压强不太高、温度不太低的情况下,可视为理
EM s 83.318
第八章 吸收
三、吸收平衡线
表明吸收过程中气、液相平衡关系的图线称吸收平衡线。在吸收操作 中,通常用图来表示。
吸收平衡线
YA
1
mX A (1 m) X
气体吸收
第二章气体吸收第一节概述2.1.1 气体吸收过程一、什么是吸收:气体吸收是用液体吸收剂吸收气体的单元操作。
二、吸收基本原理:是利用气体混合物中各组分在某一液体吸收剂中溶解度的不同,从而将其中溶解度最大的组分分离出来。
三、吸收的特点:吸收是一种组分从气相传入夜相的单向扩散传质过程。
四、传质过程:借扩散进行物质传递的过程称为传质过程。
除吸收外,蒸馏.萃取.吸收.干燥等过程,也都属于传质过程。
五、S吸收剂(溶剂)S+液相吸收液(溶液)A扩散:由于微粒(分子.原子等)的热运动而产生的物质迁移现象。
可由一种或多种物质在气、液或固相的同一相内或不同相间进行。
主要由于温度差和湍流运动等。
微粒从浓度较大的区域向较小的区域迁移,直到一相内各部分的浓度达到一致或两相间的浓度达到平衡为止。
扩散速度在气相最大,液相次之,固相中最小。
吸收在化工生产中的应用极为广泛,其目的主要有四点:SO制98%的硫酸)。
一、制造成品(93%的硫酸吸收3二、回收有价值的气体,(焦化厂用洗油处理焦炉气以分离其中的苯等芳香烃)。
三、去掉有害气体(如合成氨厂用氨水或其它的吸收剂除去半水煤气中的硫化氢)。
四、三废处理:(如用吸收法除净硫酸生产尾气中的二氧化硫。
)总之吸收的目的可用四个字来概括:去害兴利。
2.1.2 气体吸收的分类一、物理吸收:吸收过程中吸收质只是简单地从气相溶入液相,吸收质与吸收剂间没有显著的化学反应或只有微弱的化学反应,吸收后的吸收质在溶液中是游离的或结合的很弱,当条件发生变化时,吸收质很容易从溶剂中解吸出来。
如用水吸收二氧化碳。
物理吸收是一个物理化学过程,吸收的极限取决于操作条件下吸收质在吸收剂中的溶解度、吸收速率则取决于吸收质从气相主体传递入液相主体的扩散速率。
物理吸收都是可逆的一般热效应较小。
二、化学吸收:吸收过程中吸收质与吸收剂之间发生显著的化学反应。
例如NaOH 吸收2CO 。
化学吸收时,吸收平衡主要取决于当时条件下吸收反应的化学平衡,吸收速率则取决于吸收质的扩散速率和化学发应速率,因为化学吸收降低了吸收质的浓度故吸收速率一般比同样条件下没有化学反应的物理吸收速率大。
化工原理 第五章 气体吸收
Y
*
mX 1 (1 m) X
当溶液浓度很低时,上式右端分母约等于1,于是上式可简化为:
Y*=mX
20
三、 相平衡关系在吸收中的应用
(一)判断过程进行的方向
* pA pA * pA pA * pA pA
A由气相向液相传质,吸收过程 平衡状态
A由液相向气相传质,解吸过程
*或x* >x或 c * y
dc A —组分A在扩散方向z上的浓度梯度(kmol/m3)/m; dz
DAB——组分A在B组分中的扩散系数,m2/s。
负号:表示扩散方向与浓度梯度方向相反,扩散沿 着浓度降低的方向进行
28
理想气体:
pA cA RT
dc A 1 dp A = dz RT dz
DAB dpA JA RT dz
25
吸收过程: (1)A由气相主体到相界面,气相内传递; (2)A在相界面上溶解,溶解过程; (3)A自相界面到液相主体,液相内传递。
单相内传递方式:分子扩散;对流扩散 。
26
一、 分子扩散与菲克定律
分子扩散:在静止或滞流流体内部,若某一组分存 在浓度差,则因分子无规则的热运动使
该组分由浓度较高处传递至浓度较低处,
物系一定, E T 2)E大的,溶解度小,难溶气体 E小的,溶解度大,易溶气体
3)E的来源:实验测得;查手册
对于理想溶液,亨利常数即为纯溶质的饱和蒸汽压。亨利常数E值较大表示溶解度 较小。一般E值随温度的升高而增大,常压下压力对E值影响不大。
16
(二)亨利定律其它形式
cA 1)p H
体主体浓度线相交于一点E,则厚度zG为E到相界
面的垂直距离。
(二)气相传质速率方程
气体吸收
5.1 概述
2、传质
气体吸收是传质分离过程。 前面提到的传质分离过程中,
重点是要讲述平衡分离过程, 是组分在两相间的分配不同 (平衡)来实现分离。 气体吸收过程包含有组分从一 相到另一相的转移。 过程的推动力为:浓度差C
二. 物理吸收和化学吸收
物理吸收 定义: 溶质气体溶于液相中不发生显著化学 反应的吸收过程,称之为~ 例如: CO2 + H2O= H2 CO3 HCl(g)+H2O = HCl(L) 丙酮(g)+H2O=丙酮(L) 化学吸收 定义: 液相中有某种组分,能够与溶质气体 (溶解于L)进行化学反应的吸收过程,促进 了吸收过程的进行速率; 例如:Na2 CO3 (K2CO3) +CO2 + H2O = Na2HCO3 ( KHCO3 )
X1、X2——分别为吸收塔的塔底和塔顶的液相比摩尔分率; φA——混合气体中溶质A被吸收的百分率,称为吸收率或回收率
现取塔内任一截面m-n与塔底(图中的虚线范围)作溶质
的物料衡算, 即:
V(Y1 - Y) = L(X1 - X)
L L Y X (Y1 X 1 ) V V
同理,可得
L L Y X (Y2 X 2 ) V V
NA=ky(y-yi) ky=PkG NA=kX(xi -X) kX=CkL
NA=Ky(y-ye) Ky=PKG Ky=1/(1/ky+m/kX) 气膜控制时Ky=ky
液膜
NA=kL(Ci-C)
NA=KG(P-Pe)
KG=1/(1/kG+1/HkL)
气相
气膜控制 KG=kG NA=KL(Ce -C)
一、亨利定律
5.2
气液相平衡
当总压不高(<5×105Pa)时,在一定温度下,稀溶液上方 溶质的平衡分压与其在液相中的浓度之间存在着如下的关系:
气体吸收名词解释
气体吸收名词解释
气体吸收是指气体被其他物质吸收并进入其中的过程。
在化学和物理领域中,气体吸收经常涉及到气体溶解、吸附和反应等过程。
气体溶解是指气体分子在液体中被吸收并与溶剂分子相互作用的过程。
气体溶解可以通过增加溶剂和气体之间的接触面积、提高溶剂的温度或压力来增加。
溶解度通常用溶解度曲线来描述,它表示了在不同温度和压力下溶剂能够溶解的气体的最大量。
气体吸附是指气体吸附剂表面上的分子吸引和捕获气体分子的过程。
吸附可以分为物理吸附和化学吸附两种类型。
物理吸附是指气体分子在吸附剂表面上通过分子间力相互作用被吸附的过程,其吸附速度较快,吸附强度较弱。
化学吸附是指气体分子在吸附剂表面上发生化学反应并形成化学键的过程,其吸附速度较慢,吸附强度较强。
气体吸收还可以是指气体在化学反应中被反应物所吸收的过程。
这种吸收通常是一个反应物与气体发生化学反应,并在反应中形成产物的过程。
气体吸收在许多工业领域中被广泛应用,如空气污染控制、气体分离和催化反应等。
总之,气体吸收涉及到气体在液体或固体中被吸收的过程,可以通过溶解、吸附或化学反应来实现。
该过程在科学研究和工业生产中具有重要意义。
化工原理28气体吸收
煤气中的芳烃,可采用洗油吸收方法回收芳烃获得粗苯.
二、吸收操作分类
*物理吸收与化学吸收 *等温吸收与非等温吸收 *单组分吸收与多组分吸收 *定态吸收与非定态吸收(过程参数是否随时间而变) 本章讨论所作的基本假定: 单组分、低浓度、连续定态逆流、等温物理吸收
三、吸收操作的经济性
吸收操作费用主要包括: ①气、液两相流经吸收设备的能量消耗; ②溶剂的挥发损失和变质损失;
=
0
dz dz dz
—d —PA = - —d P—B
dz
dz
—d C—A= - —d —CB
dz
dz
DAB = DBA = D
若选择固定的,垂直扩散方向的截面为基准,观察 扩散传质的速率。对于定态分子扩散则有
NA= JA
同理有
NB= JB
由以上讨论可知,等摩尔逆向扩散过程传质速率的大小主
要是分子扩散的贡献。
有总体流动时的传质速率: 对于B组分有: NB = JB+NBM =0
即: JB= - NBM
且
NAM
PA
——— = ———
NBM
PB
JB= -NBM = - JA
对于A组分,其传递速率 :
即:
NA = JA + NAM = JA + NBM PA / PB NA =(1+ PA / PB)JA
NA=
dCA JA= - DAB———
dZ 式中:
JA— 组分A沿Z方向的扩散通量kmol/m2 ·s; CA— 组分A在混合物中摩尔浓度kmol/ m3 ; DAB—组分A在A、B混合中的扩散系数,m2/s 。
同理,对B组分的扩散可表示为
dCB JB= - DBA———
气体吸收知识点总结
气体吸收知识点总结一、气体吸收的基本原理气体吸收是一种物理与化学相结合的过程,其基本原理主要包括气体与溶剂之间的质传和能传。
质传是指气体分子在气-液界面附近的扩散传输,包括气体分子的渗透、重新吸附和溶解等过程。
能传是指气体分子在溶液中释放或吸收能量,从而参与到化学反应中。
对于溶液吸收来说,通常会发生溶解、吸附、反应等过程。
在气体吸收过程中,溶剂的选择是十分重要的。
常用的溶剂包括水、乙醇、甲醇、丙酮等。
不同的溶剂对于不同的气体有着不同的选择,具体的选择需要考虑其溶解度、选择性、毒性、成本等因素。
二、影响气体吸收的因素1. 气体性质气体的性质对气体吸收的影响十分显著。
例如,气体的溶解度、扩散系数、表面张力等均会影响气体在溶液中的吸收速率。
2. 溶剂性质不同的溶剂对气体的溶解度不同,对于不同的气体有不同的选择。
此外,溶剂的粘度、温度、酸碱性等也会影响气体的溶解和吸收速率。
3. 操作条件操作条件包括温度、压力、气体流量、溶液浓度等。
这些操作条件对气体吸收的速率、效率、能耗等方面都有着重要的影响。
4. 设备结构设备结构对气体吸收的效率、能耗、稳定性等都有很大的影响。
例如,吸收塔的塔板设计、填料结构、液体循环方式等都会对气体吸收过程产生影响。
5. 质量传递模式质量传递模式包括气体-液体相间的传递和气体在液相中的扩散传递。
传质速率和传质方式会对气体吸收过程产生影响。
6. 气液接触方式气液接触方式包括气液接触面积、气液接触时间等。
这些因素直接影响着气体分子与溶剂分子之间的相互作用过程。
三、气体吸收的工艺方法根据气体吸收过程中气体与溶剂之间的相互作用方式,气体吸收的工艺方法主要包括物理吸收、化学吸收和生物吸收等。
1. 物理吸收物理吸收是指气体分子在溶剂中的溶解和吸附过程。
物理吸收的主要方式包括分子间力作用(如范德华力、静电作用)和气液相间传递。
常见的物理吸收方法包括吸附、解吸、扩散等过程。
物理吸收主要应用于一些低气体浓度和不易发生化学反应的气体分离和净化。
化工原理 第九章 气体吸收
第一节概述一、什么是吸收?吸收是利用气体混合物中各组分在某种溶剂中溶解度的差异,而将气体混合物中组分加以分离的单元操作。
溶质: 气体混合物中能溶解的组分称为溶质,以A表示;惰性组分: 不溶或微溶组分称为惰性组分或载体,以B表示;溶剂: 吸收过程所用的溶剂称为吸收剂,以S表示;吸收液: 所得的溶液称为吸收液。
二、吸收在石油化工中的应用(1)回收有用组分(2)制取液态产品(3)净化气体(废气治理)三、吸收的工艺流程四、吸收分类按溶质和溶剂之间是否发生明显的化学反应吸收按溶于溶剂的组分数吸收按吸收过程是否发生明显的温度变化吸收五、吸收剂的选择1.溶解度大;2.选择性好;3.挥发度低;4.粘度低;5.无毒、无腐蚀;6.吸收剂应尽可能不易燃、不易发泡、价廉易得、稳定。
第二节吸收过程的相平衡关系一、气体在液体中的溶解度在一定的温度与压力下、使气体混合物与一定量的溶剂接触,气相中的溶质便向液相中的溶质转移,直至液相中溶质达到饱和为止,这时,我们称之为达到了相平衡状态。
达到了相平衡状态时气相中溶质的分压,成平衡分压;液相中溶质的浓度称为平衡浓度(或溶解度)。
大量实验表明,溶解度和气相中溶质的分压有关。
从图上可以看出:分压高,溶解度大温度高,溶解度小吸收操作应在低温高压下进行,脱吸应在高温、低压下进行二、亨利定律1.亨利定律在一定的温度下,当总压不很高(<500kpa)时,稀溶液上方溶质的平衡分压与该溶质在液相中的摩尔分率成正比,其表达式如下式中------溶质在气相中的平衡分压,KN/m2;------溶质在液相中的摩尔分率;E------亨利系数,。
式(9-1)称为亨利(Henry)定律。
亨利系数E值由实验测定,常见物系的E值可由有关手册查出。
当物系一定时,亨利系数随温度而变化。
一般说来,值随温度升高而增大,这说明气体的溶解度随温度升高而减小,易溶气体值小,难溶气体的值大。
2.用溶解度系数表示的亨利定律若将亨利定律表示成溶质在液相中的摩尔浓度与其在气相中的平衡分压之间的关系,则可写成如下形式(9-2)式中C──液相中溶质的摩尔浓度,kmol/m3H──溶解度系数,溶液中溶质的摩尔浓度和摩尔分率及溶液的总摩尔浓度之间的关系为(9-3)把上式代入式(9-2)可得将上式与式(9-1)比较,可得(9-4)溶液的总摩尔浓度可用1m3溶液为基准来计算,即(9-5)式中──溶液的密度(kg/m3)──溶液的摩尔质量。
第8章 化工原理气体吸收
8.3.1双组分混合物中的分子扩散
⑴费克定律 温度、总压一定,组分A在扩散方向上任 一点处的扩散通量与该处A的浓度梯度成正比。
dCA J A DAB d
JA——组分A扩散速率(扩散通量), kmol/(m2· s);
dCA ——组分A在扩散方向z上的浓度梯度(kmol/m3)/m; d DAB——组分A在B组分中的扩散系数,m2/s。
பைடு நூலகம்G L
8.3.5对流传质理论
②数学模型
DG p DG 1 ( pA pAi ) p ( y yi ) 气膜 N A RT G pBm RT G yBm
式中:
pBm yBm (1 y ) m p DG DG 1 DG p 1 kG RT G pBm RT G yBm RT G (1 y )m
pB1 pA1 pA2
0 扩散距离z
z
3)等分子反方向扩散发生在蒸馏过程中。
2.单向扩散及速率方程
JA
(1)总体流动:因溶质A扩散到界面溶 解于溶剂中,造成界面与主体的微小压差, NMcA/c 使得混合物向界面处的流 动。 总体流 动NM NMcB/c (2)总体流动的特点: JB 1)因分子本身扩散引起的宏观流动。 2)A、B在总体流动中方向相同,流动 速度正比于摩尔分率。 1 2
负号:表示扩散方向与浓度梯度方向相反,扩散沿 着浓度降低的方向进行。 理想气体:
pA cA RT
dc A 1 dp A = dz RT dz
DAB dpA JA RT dz
8.3.1双组分混合物中的分子扩散
对双组分混合物,总浓度 CM CA CB =常数
dC A dC B d d
化工原理第八章 气体吸收
平衡关系与上式联立可求解界面浓度 xi 与 yi 。在用作图
3
三、工业吸收过程
工业的吸收过程常在吸收塔中进行。生产中除少部分直 接获得液体产品的吸收操作外,一般的吸收过程都要求 对吸收后的溶剂进行再生,即在另一称之为解析他的设 备中进行于吸收相反的操作-解吸。因此,一个完整地 吸收分离过程一般包括吸收和解吸两部分。
2024/3/25
4
8.2 吸收过程相平衡基础
对于单组分物理吸收,组分数c=3(溶质A、惰性 气体B、溶剂S),相数(气、液),自由度数F应为
F c23223
即在温度、总压和气、液组成共四个变量中,有三个是 自变量,另一个是它们的函数。
2024/3/25
6
在一定的操作温度和压力下,溶质在液相中的溶解 度由其相中的组成决定。在总压不很高的情况下,可以 认为气体在液体中的溶解度只取决于该气体的分压pA , 而与总压无关。于是,cA*与 pA 得函数关系可写成
ky P kG
Ky m Kx KG HKL
13
二、界面浓度的求取
当m随浓度变化时,用分传质速率方程式计算更加方 便,界面浓度 xi 与 yi 存在关系有:
(1)有双膜模型理论,yi 与 xi 在平衡线上。如果平衡线以
y f (x) 表示,则 yi 。 f (xi )
(2)可导出
y yi kx x xi ky
2024/3/25
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不同的推动力所对应的不同传质系数和速率方程。
浓度组成表示法
表8—1 传质速率方程的各种形式
摩尔分率
物质得量浓度或分压
传质速率方程 总传质系数
2024/3/25
N A ky ( y yi ) kx (xi x) ky (y y*) kx (x* x)
化工原理气体吸收
化工原理气体吸收气体吸收是化学工程中一种常用的分离和纯化技术,用于从气体混合物中去除其中一种特定成分。
它广泛应用于石油、化工、环保等领域。
本文将介绍气体吸收的原理、装置和操作条件等方面的内容。
气体吸收的原理是利用溶剂与气体中的组分之间的化学或物理作用力,使目标组分从气相转移到液相中。
根据吸收剂的性质和反应过程的特点,气体吸收可分为物理吸收和化学吸收两种方式。
物理吸收是指目标组分在吸收剂中主要通过物理作用力,如分子间的范德华力、表面张力等,从气相吸附到液相中。
在物理吸收过程中,吸收剂的选择非常关键,常用的吸收剂包括水、有机溶剂(如乙醇、丙酮等)和离子液体等。
化学吸收是指目标组分在吸收剂中通过与吸收剂发生化学反应,形成溶解物而从气相吸附到液相中。
化学吸收通常需要在一定的温度、压力和pH值条件下进行。
化学吸收常用的吸收剂包括氨水、碱性溶液(如氢氧化钠溶液、氯化钠溶液等)和有机酸等。
气体吸收的装置主要由吸收器、进料装置、排气装置和再生装置等组成。
吸收器一般为塔状或柱状,内部设置填料或栅板,以增加气液接触的表面积,提高吸收效果。
进料装置用于将待吸收的气体引入吸收器,通常采用喷射装置或静态混合器。
排气装置用于将除去目标组分的废气排放到大气中。
再生装置用于将吸收剂中的目标组分进行回收或处理。
操作条件对气体吸收的效果有重要影响。
温度是其中的一个关键参数,一般情况下,吸收效果随着温度的升高而降低。
温度控制有利于提高吸收剂中目标组分的溶解度。
另外,压力、气体和液体的流动速度、吸收剂浓度和比表面积等,也会对气体吸收过程产生影响。
气体吸收在化工工艺中有着广泛的应用。
例如,气体吸收可用于去除工业废气中的有机物、硫化物、酸性气体等污染物。
此外,在炼油、气体处理和化学合成等过程中,气体吸收还常用于分离和提纯有机化合物、气体燃料的净化和升级等。
综上所述,气体吸收作为一种常见的分离和纯化技术,通过吸收剂与目标组分之间的化学或物理作用力,将气体中的特定成分从气相吸附到液相中。
化工原理第八章气体吸收
实验结果讨论与误差分析
03
分析实验过程中可能出现的误差来源,如测量误差、操作误差、环境误差等,并提出相应的改进措施。
误差分析
根据实验数据和分析结果,讨论气体吸收过程中的传质机理、影响因素以及优化措施。
实验结果讨论
总结实验结果和误差分析,得出关于气体吸收实验的结论,为后续研究和应用提供参考。
实验结论
过程模拟软件介绍
2
1
3
过程模拟软件是一种基于计算机技术的数值模拟工具,可以对化工过程进行建模和模拟,预测过程的性能和行为。
过程模拟软件可以用于气体吸收过程的建模和模拟,包括吸收塔的设计、操作条件的优化、过程性能的预测等。
在气体吸收中的应用
在使用过程模拟软件时,需要注意模型的准确性、数据的可靠性以及计算结果的合理性等方面。
第二小节
气体吸收设备类型及特点
填料塔结构与工作原理
填料塔结构
主要包括塔体、填料、液体分布器、气体进出口管等部分。塔内装有一定高度的填料,以增加气液接触面积,促进吸收过程。
工作原理
气体从塔底进入,通过填料层时与从塔顶喷淋下来的吸收液充分接触,完成吸收过程。填料的存在使得气液两相在较小的空间内得到充分混合,提高了吸收效率。
制定详细的实验步骤和操作规范,包括装置启动、气体和液体流量调节、温度控制、数据记录等。
实验操作规范
实验装置搭建
数据采集、处理和分析方法
使用流量计、压力表、温度计等测量仪器,实时记录气体和液体的流量、压力、温度等参数。
对实验数据进行整理、筛选和计算,得到气体吸收量、吸收速率、传质系数等关键指标。
采用图表、曲线等形式对实验数据进行可视化分析,探讨气体吸收过程中的影响因素和规律。
软件使用注意事项
气体吸收——精选推荐
第8章 气体吸收1、吸收的目的和基本依据是什么?答:吸收的目的可有两个方面:1)回收有用组分;2)除去有害组分。
吸收的基本依据是利用气相中的不同组分在同一条件下在同种溶剂中的溶解度的差异。
2、吸收操作的主要费用在哪里?答:(1)吸收设备费用,(2)为了溶剂再生的解吸设备费用。
3、选择吸收溶剂的主要依据是什么?答:(1)技术上满足要求,(2)经济和安全上考虑。
4、什么是吸收溶剂的选择性?答:在同样的条件下,对于溶质有尽可能大的溶解度,而对于其他组分有尽可能小的溶解度,则称溶剂的选择性好。
5、E 、H 三者各与温度、总压有何关系?答:E 、H 数值主要受温度的影响,温度低,E 、m 、H 数值小;总压高,在不超过5个大气压时,对于E 、H 数值没有多少影响,但是,m 数值与温度、总压均相关(PE m =),总压高,m 数值小。
6、工业吸收过程气液接触的方式有哪两种?答:(1)级式接触,(2)微分接触。
7、扩散流J A 、净物流N 、传质速率N A 相互之间有什么联系和区别?答:在等分子反方向扩散中,传质速率N A 等于扩散流J A ,净物流N 等于零。
在分子扩散及同时同方向上有缓慢的主体流动时,传质速率N A 中包括扩散流J A ,净物流N 等于传质速率N A 。
8、漂流因子有什么含义?等分子反向扩散时有无漂流因子?答:漂流因子是总浓度值与溶质之外组分浓度在扩散膜厚度范围内对数平均值的比值,含义是表现主体流动对于分子扩散传质速率增加所起的作用。
等分子反向扩散时无漂流因子。
9、气体分子扩散系数与温度、压强有何关系?液体分子扩散系数与温度、粘度有何关系?答:气体分子扩散系数与温度的1.81次方成正比,与压强成反比。
液体分子扩散系数与温度成正比,与粘度成反比。
10、修伍德数、施密特数的物理含义是什么?答:修伍德数DL k Sh c = ,反映总传质与分子扩散传质的比例。
施密特数DD Sc υρμ== ,反映动量扩散与分子传质扩散的比例。
气体吸收的原理
吸收速率方程
吸收速率方程是描述气体吸收速率的数学模型。它通常由实验数据拟合得到,反映了气体吸收速率与操作条件之 间的关系。
03
气体吸收的影响因素
温度与压力
温度
温度越高,气体分子的运动速度越快 ,有利于气体在吸收剂中的扩散和溶 解,提高吸收速率。
噪声控制
气体吸收技术也可用于噪 声控制,如消音器、隔音 罩等的设计和制造。
在能源领域的应用
燃料脱硫
在化石燃料的燃烧过程中,会产生大量的硫化物,气体吸收技术可用于燃料脱硫,以减 少硫化物对环境的污染。
氢能储存
气体吸收技术可用于氢能的储存和运输,通过特定的吸收剂将氢气储存于其中,并在需 要时进行释放。
吸收平衡
平衡常数
平衡常数是描述气体在液体中溶解达到平衡状态时的浓度比 值。平衡常数的大小取决于温度和压力,反映了气体在液体 中的溶解能力。
平衡移动
当气体的分压大于其在液体中的溶解度时,平衡状态向吸收 方向移动;反之,当气体的分压小于其在液体中的溶解度时 ,平衡状态向解吸方向移动。
吸收速率
扩散系数
吸收过程的重要性
01
02
03
环境保护
气体吸收在处理工业排放 和大气污染方面具有重要 作用,能够去除有害气体, 保护环境。
工业流程
在许多工业流程中,气体 吸收用于分离和纯化气体 混合物,生产高纯度气体 或液体产品。
科学研究
气体吸收是研究气体与液 体之间相互作用的重要手 段,有助于深入了解物质 的性质和化学反应机制。
基于气体与液体之间的物理性质的差异进行的吸收,而化学吸收则是基
化工原理-气体吸收_图文
• 气体的溶解度与温度有关,一般来说,温度下降则气体的 溶解度增高。
溶解度曲线:在一定温度、压力下,平衡时溶质在气相和液 相中的浓度的关系曲线。例:图2-2,2-3,2-4。
本章以分析单组分的等温物理吸收为重点,以便掌握最基本 的原理。
• 气体吸收是物质自气相到液相的转移,这是一种传质过程。 • 混合气体中某一组分能否进入溶液里,既取决于该组分的分压,
也取决于溶液里该组分的平衡蒸汽压。如果混合气体中该气体的 分压大于溶液的平衡蒸汽压,这个组分便可自气相转移至液相, 即被吸收。由于转移的结果,溶液里这个组分的浓度便增高,它 的平衡蒸汽压也随着增高,到最后,可以增高到等于它在气相中 的分压,传质过程于是停止,这时称为气液两相达到平衡。 • 反之,如果溶液中的某一组分的平衡蒸汽压大于混合气体中该组 分的分压,这个组分便要从溶液中释放出来,即从液相转移到气 相,这种情况称为解吸(或脱吸)。 • 所以根据两相的平衡关系可以判断传质过程的方向与极限,而且 ,两相的浓度距离平衡愈远,则传质的推动力愈大,传质速率也 愈大。 • 吸收操作的分析,应该从气液两相的平衡关系与传质速率关系着 手,本章各节即如此展开讨论。
y
相对于气相浓度而言实
际液相浓度过饱和
(x>x*),故液相有释放
o
溶质 A 的能力。
y*=f(x)
吸收溶质
Q
释放溶质
x* x x
结论:若系统气、液相浓度(y,x)在平衡线下方,则体系将 发生从液相到气相的传质,即解吸过程。
传质过程的方向
气、液相浓度(y,x)处于
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起因:浓度差
6.1.2 原理
2 为达到吸收分离气体混合物的目的, 如何分离?其分离的依据使什么?
人为地造成两相,故为相际传质。
气液两相、液 液相、汽液两 相 溶解度、相 对挥发度、 尺寸等不同
物理化学性质差异:
2 吸收术语
吸收剂:吸收过程中所 用的溶剂;(S) B A 溶质:混合气体中能显 A B 著被吸收剂吸收的组 分 ;(A) A B A 惰性组分:不能被吸收 剂吸收的组分;(B) B A A 富液 :含有较高溶质 A 浓度的吸收剂; 贫液:从富液中将溶 质分离出来后得到的吸 收剂。
当塔高无限高,吸收剂用量很大 y 2 也不会无限减小
* y2,min y2 mx2
习题
1对低浓度溶质的气液平衡系统,当总压 降低时,亨利系数E将( ),相平衡 常数m将( ),溶解度常数H将( ) 2亨利定律表达式p*=Ex,若某气体在水中 的E很小,说明该气体为( )
思考题: 1. 温度和压力对吸收过程的平衡关系有何影 响? 2. 亨利定律为何具有不同的表达形式? 3. 摩尔比与摩尔分数有何不同,它们之间的 关系如何?
3 吸收工业过程小结
选择合适的溶剂 选择合适的设备 选择合适的溶剂再生方法
–加热,因温度升高,溶解度降低;
–减压,因压力降低,溶解度降低; –惰性气体与溶液逆流接触,一般采
用过热蒸汽,一方面由于较高温度, 另一方面由于惰性气体可以降低溶 质气体的分压,从而带出溶质气体。
6.1.4 溶剂的选择原则
6.1.3 传质设备
1 塔设备 填料塔(packed tower),微分接触式 板式塔(tray tower),阶跃式
2 吸收过程流程
脱苯煤气 冷凝器 粗苯 冷却器 吸收塔 补充新 鲜洗油 换热器 水
解吸塔
含苯煤气 富油 贫油 过热蒸汽
采用吸收剂再生的连续吸收流程
完整流程:吸 收与解吸
S
A S
S
A S S
3 小结
气体吸收是传质分离过程。 气体吸收过程包含有组分从气相到液 相的转移。 平衡分离过程,是组分在两相间的分 配不同(平衡)来实现分离。 过程的推动力为:浓度差C
6.1.3 传质设备
氨气(浓度低)+空气
密闭容器能否用 作工业吸收设备?
密闭 容器
水(溶剂)
尽可能提供气、 液两相有足够大 的接触面积。 氨气(浓度高)+空气(惰性气体) 尽可能使气、 液两相的传质推 (溶质,被吸收组分) 动力大(逆流)
第六章
气体吸收
引言
均相混合物分离特点:
根据混合物中各组分间某种物理化学性质差异 而进行的。依靠物质的分子、涡流传递特性来实 现混合物中各组分的分离。 人为地造成两相,故为相际传质。
吸收------溶解度的不同 eg: 水+Hcl ; 水+甲醛---福尔马林;合成氨工业----NH3+水 精馏---主要依据沸点差异 eg:酿酒工业---乙醇+水; 膜分离------主要依靠筛分作用,尺寸差异 ; 吸附分离------主要依靠筛分作用,尺寸差异 ; 也有络合作用
§6.3 分子扩散 (传质分离过程的动力学)
6.3.1.引言 1 分类
传质分离过程 过程的动力学
过程的机理 过程的速率
过程的热力学
过程的方向 过程的极限
2.物质在相间的传递步骤
B B S A B A B B A S S 溶解 气相内的物质传递 两相界面 液相内的物质传递 S S S S S S
A
△= x2* -x1 =0
△= x1 -x3*
2 、推动力可以有两种表示方法:
吸收过程: (yA-yA*)——气相组成浓度差 (xA*-xA)——液相组成浓度差 两者△越大,过程速率也就越快
解析过程:
( yA* - yA )——气相组成浓度差 (xA - xA*)——液相组成浓度差
两者△越大,过程速率也就越快
6.1.5 物理吸收和化学吸收
物理吸收
本章仅介绍物理 吸收
– 定义: 溶质气体溶于液相中不发生显著化学 反应的吸收过程,称之为~ – 例如: CO2 + H2O= H2 CO3 ; HCl(g)+H2O= HCl(L)
化学吸收
– 定义: 液相中有某种组分,能够与溶质气体 (溶解于L)进行化学反应的吸收过程,促 进了吸收过程的进行速率; – 例如:Na2 CO3 (K2CO3) +CO2 + H2O = Na2HCO3 ( KHCO3)
Ag/100gH2O 0.02 0.05 0.10 0.20 0.30 0.50 1.0
p* mmHg
0.5
1.2
3.2
8.5
14.1 26.0 59.
a 64 x a 64 100 / 18
p* y* P
y
a=0.02g SO2/ 100gH2O 带入 得 x=5.6*10-5 P=1atm, p*=0.5 y*=6.58*10-4 P=2atm, p*=0.5 y*=3.29*10-4 故总压升高有利于吸收 x
SO2 g/100gH2O
p* mmHg
图线 关系式-----如:Henry定律
(2) 溶解度曲线
T↓→溶解度↑,p↑→ 溶解度↑的规律。 ∴低T、高p有利于吸收。
3 例题
在总压为1atm和2atm下,据20℃SO2-水的气液平衡数 据绘出以摩尔分数表示气液平衡的曲线. 解:据<化工数据手册>查20℃ SO2-水的气液平衡数据
P*A=CA/H
(2)
溶解度系数, kmol/m3.atm
y*A=mxA
相平衡常数
(3)
3. Henry定律中E、H、m间关系
1)确定依据 根据组成之间关系及道尔顿分压定律, 即可确定E、H、m之间的关系。 2)确定过程
p*A=ExA
p*A=CA /C*M X A =P y A
* * =EC /P pyAA=ExA /CM A
§6.1 概述
6.1.1 定义
气体溶解于液体的过程,称之为气
体吸收。 气体吸收在工业及环保中的应用
回收产品
应用
气体净化
制备某种气体的溶液
6.1.2 原理
1 气体吸收本质:质量传递,简称传质
可在一相内, 或两相之间
B A A B A A B A B A B B A B
B
A
在混和物系中, 当某组分存在浓 度梯度时,该组 分将由高浓度区 向低浓度区进行 迁移的过程.
溶质A在气相中 的平衡分压
P*A=ExA
(1)
xA ---溶质A在液相中的摩尔分数。
3) 亨利系数特性
亨利系数的值决定于物系的特性及体系 的温度。 E随着温度T升高而升高 E的大小反映了气相组分在该溶剂中溶解 度的大小。 E越大,溶解度越小。
p E1
E2
x1
x2
x
2.亨利定律的不同表示方法
溶质A在溶液中的摩尔浓度 kmol/m3
吸收剂对溶质应有较大的溶解度,以提高吸 收速率,减少吸收剂的用量; 吸收剂对溶质应有良好的选择性,即对于混 合气中待吸收组分的溶解度要大,对其余组 分的溶解度要小; 同时为了便于吸收剂的再生回用,其溶解度 应随操作条件的改变有显著的差异; 溶剂的挥发性要小,即蒸气压低,以减少溶 剂的损失量; 溶剂的粘度要低,这样有利于气、液接触, 提高吸收速率,也便于输送; 无毒;难燃;腐蚀性小;易得价廉;易于再 生利用;不污染环境。
3、确定过程的极限
1)所谓过程的极限是指两相经充分接触后,各 自组成变化的最大可能性。这和两相的量比有 关,也和两相的接触方式(逆、并)有关。
y2
x2
y2>y2*
x2
y1
塔高
x1<x1*
吸收剂用量
y1
x1
吸收剂用量
y2
x1
塔高
当塔无限高吸收剂用量很少
x1 不会无限增大, y * x1,m ax x1 1 m
2、气液平衡关系的表达及测定
P,T一定 A 溶质分子
B 惰性组分
X*=f(t,P,y)
T一定,则:
X*=f(p)
溶解度定义:(平衡溶解 度)气液两相处于平衡 状态时,溶质在液相中 的浓度X* 溶质在气相中的分压
溶解度曲线
(1)气液平衡关系的表示方法
列表
0.02 0.05 0.10 0.20 0.30 0.50 1.0 0.5 1.2 3.2 8.5 14.1 26.0 59.
本章讨论浓度差 引起的质量传递
6.3.2分子扩散速率方程----Fick定律
1 费克(Fick)定律: 对于两组分物系, 某种组分的扩散通量(JA)与该组分方 向上的浓度梯度成正比
J A DAB
dCA dZ
单位时间内通过单 位截面积的量
kmol/(s.m2)
组分A在介质B中的 扩散系数,单位为: 浓度梯度,单位为: m2/s kmol/(m3.m)
4、溶质浓度的表示方法
分压 P 摩尔分率
Gas Phase
y Liquid Phase
–溶质A与溶剂S质量比 x’,单位为:g A/1000g s –体积摩尔浓度 C-kmol/m3 –摩尔分率 x-mol/mol
5、不同溶质浓度间的关系
X’ g A/1000g s C-kmol/m3 x-mol/mol
如何相互换算?
x=( x’/MA)/(x’/MA +1000/ MS ) C=( x’/MA)/(x’ +1000)/ C= x/[x MA + (1-x) MS ] /
当x很低时,ρ ρs 若为水溶液
Cm= s / Ms =1000 /18=55.6