公司车间现场检查表
公司车间现场检查表
1、钢丝绳等吊具完好无损；
一处不合格扣1分
2、信号装置清晰、可靠；
一处不合格扣2分
3、行程、卷扬限位灵敏可靠；
一处不合格扣1分
6
工装、工具
1、工装、工具及时检查校准；
一处不合格扣1分
2、工装摆放整齐、表面无灰尘、杂物、油污、锈蚀；
一处不合格扣2分
3、工装无直接落地放置现象；
一处不合格扣1分
4、工具箱完好无破损，工具箱标识完整；
处不合格扣1分
2、办公室门窗、地面、墙壁整洁；室内环境清洁，卫生无死
角；
处不合格扣1分
3、办公电器定位摆放，布线规范、美观；
处不合格扣1分
4、办公电器（空调、计算机、照明设施等）应完好、清洁；
处不合格扣1分
5、负责部门应保证公共办公室的清洁卫生；
处不合格扣1分
6、办公室及公共办公室内的花草养护良好，无枯枝败叶；
2、严格按照操作规程作业；
一处不合格扣2分
3、按照定置图合理摆放设备、产品，不得占用堵塞安全
通道；
一处不合格扣1分
4、地面平整、干净整洁，无油污、水渍、无杂物，无障碍
物等；
一处不合格扣1分
5、生产制造部每周检查一次现场安全并做记录，发现问
做不到一次扣1分
现场检查表
题及时整改；
6、保证消防器材完好有效，有检查记录，消防器材设置
一处不合格扣2分
5、各类设备设施的安全防护装置及报警装置齐全有效；
一处不合格扣1分
6、设备附件合理分类，定置摆放，标识清楚，无锈蚀无杂
物；
一处不合格扣1分
7、做好长期不用设备的管理(是否保护，是否标识)；
一处不合格扣1分
车间级检查表 (每月一次,经开区企业每周一次,安全员参加)
检查人员：
时间：
序号
检查项目
检查标准
符合√不符合×
检查结果
1
作业安全
1、严格执行安全操作规程，杜绝违章
2、正确穿戴劳动防护用品
2
消防设施
1、消防设施配备齐全、摆放规范
2、按规定进行维护保养，并完好有效
3、消防通道畅通3现场1、设备、平台、护栏无腐蚀、缺失
2、无跑冒滴漏现象
3、生产区域无杂物
4、电器线缆敷设良好、无私拉乱接现象
5、地面无积水，清洁干净
6、物品摆放整洁
7、设备运转正常，定期维保
4
检维修作业
1、进行各种作业时，应经批准并填写作业票证和相关台帐；
2、检维修时，要有相应的保护措施和应急预案
3、进行焊接等特种作业时，作业人员应持证上岗
其他：
现场质量检查表
详见CSE操作指南3.4.1章节及《2011CSE标准升 级物料设计及使用说明（更新版）》
详见CSE操作指南1.5.1章节及《2011CSE标准升 级物料设计及使用说明（更新版）》
45 组织结构图公示
2.员工的真实岗位与组织机构图一致
详见《2011年度VW Audit II审核表》
3.组织结构图与当前在岗员工一一对应
1.结合自身实际制定《服务员岗位职责》
46 管理要求
2.对《服务员岗位职责》所涉及的人员展开了培训
目清单
3.每台进站车辆均需使用
参阅及补充说明
详见《2011年度VW Audit II审核表》 *服务顾问配备率=当日实际在岗服务顾问数 （要求网上注册并在岗）/应配备服务顾问数。 *应配备服务顾问数=季度月均维修台次/22（工 作日）/12（最多日接待台次） 详见CSE操作指南3.1章节 *门卫仅为本经销商服务
5 总体环境整洁、有序
服务接待区 6 服务接待区桌椅符合上海大众标准且干净完好、无功能缺陷、无油漆剥落、破损 7 服务接待区办公桌上物品摆放整齐、有序，有为顾客准备的专用烟缸
8 无与接待工作无关的物品或私人用品
9 客户休息区地面无破损
客户休息区
10 11
客户休息区沙发、茶几符合上海大众标准且干净完好、无功能缺陷、无油漆剥落、破损 烟缸内烟蒂不超过2个
详见CSE操作指南5.4.1章节
生产车间5S检查表
5
（四）
清洁 18 员工工作状态是否积极饱满，不大声喧哗，不随意走动。
5
（五） 19 员工是否随地吐痰垃圾乱扔。
5
素养
20 员工是否有意识的整理本工作区，落地件是否及时清理。
5
合计 满分
100
缺点事项
评语
评分标准： 1分：很差，没人管理、整理。 2分：差，但可以看出有人在管理。 3分：一般，个别地方没做好。4分：好，可以接受。 5分：非常好，符合要求，可作为其它车间学习榜样。
车间现场管理检查表
生产车间：
检查日期：
年 月日
项次
检查内容
配分 得分
1 工作区域是否有与工作无关的东西（如：水杯，饮料瓶，等）
5
2 物料（原料及零部件）模具摆放是否整齐有序。（模具不可直接放置于地面）
5
（一） 3 空置机床、设备台上是否整理，是否有不需要的物品及加工部件等。
5
整理 4 生产工作台面上是否有不需要的物品，不合格品是否及时清理，是否用专用器具盛放。
5
5 工具箱及各配件使用工具是否整理，整齐摆放，报废的部件是否及时处理。
5
6 现场各个角落，是否有不需要的物品及其它杂物。（窗台上，各角落）
5
7 工作区域是否有落地部件。工装夹具等物品是否易于取用，不用寻找，放置合理。（专位专置）
5
8 现场是否有区域划分，各类物品是否有定位，(如不合格品区，成品区等）
检查：
审核：
5Hale Waihona Puke 13 工作区域是否整洁，是否有尘垢、油、水、纸屑、其它杂物等。
5
（三） 14 生产车间使用的机器、设备、仪器、工具 容器等是否清洁无油污
5
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
6S工厂车间现场管理检查表
6S工厂车间现场管理检查表6S工厂车间现场管理检查表一、环境整洁 (Seiri - 整理)1. 垃圾箱是否摆放在工作区附近，并保持干净和整洁？2. 地面是否清洁、没有杂物？3. 工作台面是否干净，无杂乱的文件和工具？4. 工作区是否保持整洁有序？二、安全管理 (Seiton - 整顺)1. 工作区是否摆放了清晰的标志牌和告示牌，指导员工安全作业？2. 机器设备是否完好无损，运行正常？3. 电源线路是否安全可靠，不会造成触电的隐患？4. 易燃和有毒物品是否妥善存放，并有明确的标识？三、标准化 (Seiso - 清扫)1. 车间是否定期进行清扫，垃圾及时清理？2. 机器设备是否定期进行清洁和保养，并记录相关数据？3. 厕所和洗手间是否保持清洁和卫生？4. 地面是否进行防尘处理，防止灰尘和杂物的产生？四、素养 (Seiketsu - 清洁)1. 员工是否按规定穿戴工作服和劳防用品？2. 员工是否定期进行身体健康检查，并记录相关数据？3. 员工是否保持良好的个人卫生习惯，不乱丢垃圾和尊重公共区域？4. 员工是否参加安全培训，并能够正确应对突发情况？五、自律 (Shitsuke - 自律)1. 员工是否按时上岗，不迟到和早退？2. 员工是否遵守工作规程和操作规定？3. 员工是否有良好的团队合作精神，相互帮助和协作？4. 员工是否定期进行岗位培训和技能提升？六、持续改进1. 是否定期开展现场管理评审和改进活动，确定问题和改进措施？2. 是否建立5S改进小组，推动6S工作不断提高和优化？3. 是否设立奖励机制，鼓励员工参与并提出改进建议？4. 是否建立反馈机制，及时跟进和解决问题？以上为6S工厂车间现场管理检查表，通过对每一项内容进行检查和记录，能够帮助车间管理层了解当前的工作状态，并发现问题及时解决。
同时，定期进行改进活动能够推动6S工作的不断提高和优化，提高车间生产效率和员工工作满意度。
车间安全现场检查表
27
28 29
备 注
30
31
备注：√表示合格，×表示不合格。检查项目由主任、班组长等负责人于每日早晨8点之前进
行检查，对不合格项目于早晨9点之前进行通报并限期整改。
看 板
已 经
合 格
护无 规 、 整污 漏 、 杂 放 完 完 项
用堵 范 漏 ， 品塞 可 气 无
水垃物且整全目
现圾
整、隔说
穿 靠现 安 象
齐无离明
戴
象全
有灰
日
整
隐
序尘
期
1
2
产
3
生
4
原
5
因
6
7
8
9
整
10
改
11
措
12
施
13
14
15 16
责 任
17
人
18
19
完
20
成
21
时
22
间
23 24
验 证
25
人
26
年 月安全现场检查表
项目
安全
设备
现场
1234
检齐员 安 电 车 患在 设 设 设 各 各 标 不
查 范 围
工全 源 间 劳消 、 内 保防 电 无 及通 线 漏 防道 等 电
使备 备 备 生 物 识 合 检
用表 无 内 产 品 牌 格 查
设面 漏 无 线
铁 屑
内 无
类 摆
车间安全生产检查表
车间安全生产检查表车间安全生产检查表车间安全生产是企业的重要环节，对保障员工的生命财产安全以及企业的持续稳定发展具有重要意义。
下面是一份车间安全生产检查表，供参考。
一、车间环境1. 车间地面是否平整、干燥，有无明显的障碍物。
2. 车间通风设施是否正常运行，有无异味或有害气体。
3. 车间是否有足够的照明，有无暗角或光线不足的地方。
4. 车间是否保持干净整洁，有无垃圾、废料或杂物堆放。
二、设备设施1. 设备是否正常运行，有无异常声音、震动等。
2. 设备操作台是否固定，有无松动或变形情况。
3. 设备是否有明显的渗漏、故障、爆炸等安全隐患。
4. 设备的防护罩是否完好，有无缺损或松动。
5. 有无禁止行走或进入的区域，是否设置相关的安全标识。
三、用电安全1. 电线电缆是否有老化、开裂、脱落等情况。
2. 电线电缆是否有过载、漏电、短路等现象。
3. 电气设备是否按规定接地，接地线是否正常连接。
4. 电气设备是否有过热、起火、电弧等安全隐患。
四、防火安全1. 车间内是否有明火、火源等，是否按规定设立禁止吸烟区。
2. 有无可燃易爆物品堆放，是否分类存放，并设有相应的标识。
3. 有无可燃气体泄漏、油污溢漏等情况，是否及时清理。
4. 是否设有消防设施，如灭火器、消防栓等，并进行定期检查。
五、个人防护1. 员工是否佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、工作鞋等。
2. 是否设置了安全警示标识，并进行宣传教育。
3. 员工是否接受过相关安全培训，是否熟悉应急预案。
六、应急救援1. 是否设有应急疏散通道，并保持畅通。
2. 是否定期组织应急疏散演练，员工是否熟悉应急逃生路线和处理措施。
3. 是否配备了急救箱、应急电话等应急设备，并进行定期检查。
以上仅为车间安全生产检查表的一部分内容，具体情况需根据车间实际情况进行调整和完善。
定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，不断提升车间的安全生产水平，确保员工能够在安全的环境下工作，是企业的重要责任和义务。
5S现场检查表 -生产车间
68 破损的工器具不得使用,温度湿度计有防护膜 整顿 包装 间 69 照明灯编号管理，有防护罩，无破损 70 灭蝇灯编号管理，及时清理，无破损 71 工器具用完后，放在指定位置摆放整齐、且干净 72 工人需要临时出车间需要穿蓝色大褂 清扫 73 地面、设备表面、作业台工器具等干净、无遗留物 74 生产过程中落地料及时收集，放置规定地点 清洁 75 货架上没有多余的胶带等异物 76 与车间有关的墙壁、地面，干净无异物，且无明显破损 77 包装记录、表格的填写规范、认真、及时 素养 78 员工之间和睦相处、没有发现吵架现象 79 车间现场井然有序、整齐、干净 80 各工艺按工序执行 81 库房门前的走廊无杂物，通道畅通 整理 82 库内不能存放个人物品 83 仓储办公室整齐、无垃圾 84 库内产品应与墙壁、地面保持适当距离 85 空铁架摆放指定位置，整齐、干净、无胶带等异物 整顿 86 库内成品架、半成品（内真）架、次品架、原料架等标识清 晰、准确
仓库
87 库内产品和原料摆放整齐，不能直接放地上或敞口 88 库外照明设施要有防护措施 89 库内有温度计，有防护罩，有温度记录 清洁 素养 90 库内、外地面清洁，库墙壁不许悬挂物品，墙壁干净 91 废弃纸箱摆放整齐 92 原料、产品台账记录及时、规范 93 库门关闭，出入库要随时关门
合计： 注： 本表分值不包括安全分
通道
整理
26 不同颜色的周转筐要正确使用 27 工器具用完后，放在指定位置摆放整齐、且干净 28 破损的工器具、设备不得使用 29 水龙头编号管理，水管不用时挂起来 30 灭蝇灯编号管理，及时清理，无破损，正常使用
整顿 生产
31 灭蝇纸及时更换，不用易脱落的胶带粘贴 32 照明灯编号管理，有防护罩，干净无破损 整顿 生产 车间 内 33 工器具消毒间清洁；标识完好；化学品受控； 34 生产现场使用的辅料做好标识，存放指定位置 35 生产现场的人流通道不应放置物品，要畅通 36 机修间物品摆放整齐，地面干净 37 车间内的垃圾桶每天清少领多少，不得囤积 40 下水道有挡鼠网，且正常使用 41 工人需要临时出车间需要穿蓝色大褂 42 1#大门长期打开时，需要开启排风扇 43 生产过程中落地料及时收集，放置规定地点 清扫 44 当天产生的垃圾，当天清理出车间 45 窗、玻璃、周转筐、灯管、作业台等要清扫干净 46 货架上没有多余的胶带等异物，不能生锈 47 设备整体干净、无遗留物 清洁 48 与车间有关的墙壁、地面干净，无明显破损 49 车间内无蜘蛛、蚊虫 50 车间记录、表格的填写规范、认真、及时 51 吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟 52 员工之间和睦相处、没有发现吵架现象 素养 53 车间现场井然有序、整齐、干净 54 工人可以按程序工作（随手关门、正确消毒......) 55 门窗保持关闭 56 各工艺按工序执行 57 捕鼠笼放置指定位置，有诱饵，有记录 生产 车间 外围 58 车间四周不能随意丢弃衣服、特别是工作服 59 车间入口有挡鼠板 60 车间外围的温度计、照明灯等设备完好，需要防护罩（膜） 61 与车间无关的物品（如个人物品）不能进车间 62 半成品、成品、废品、不良品分开放置 整理 63 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 64 纸箱、内袋摆放整齐，不得落地
生产现场车间7S检查表
工具 4、机器设备标明保养责任人
5、机台上无杂物、无锈蚀等
1、消防器材随时保持使用状态，并标识显明
2、定期检验维护，专人负责管理
5
安全与消 3、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态 防设施 4、危险之场所有警告标示
5、电线整齐不凌乱，接线规范
5、易燃品容器位置应设护栏
6标
识 1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 2、标识清楚完整、无破损
12、重点设备大修、润滑保养状态记录齐全
13、所有电机有台账，载明润滑、保养状态、责任人
14、劳动保护用品穿戴齐全
15、易燃易爆是否定点放置 16、所有配电箱定期擦拭，除尘 17、消除管道漏风、漏气，长明灯、长流水
检查日期：
判分 得 定 值 分 简单描述不合格项目，责令纠正改善并给出日期
18、垃圾定点存放，并于当天清理出现场
定 值 分 简单描述不合格项目，责令改善并给出日期
7人员
4、工作认真专心，不闲谈、不怠慢、不玩手机
1、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示
2、存放的物品与区域及标示牌一致、帐卡物相符 8 仓 库 3、物品摆放整齐、安全
4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等进行规 划
1、非工作需要白天个人车辆不得进入生产区
单描述不合格项目，责令纠正改善并给出日期
单描述不合格项目，责令改善并给出日期
此项目暂不检查
2、停车棚车辆放置整齐，
3、清洁工具放于规定位置
4、屋角、楼梯间、厕所等无杂物
9 其 它 5、生产车间有“7S”责任区域划分
6、垃圾摆放整齐、定期清理
7、手车、叉车放于规定位置
8、衣服有放置在规定的位置
9、有协助陪同7S检查员工作
车间生产现场工艺纪律检查表
设备正常运转，有标识
设备正常，故障/封存设备有标识
□是□否
6
设备按要求保养，保养记录完整、齐全
被检查人能口述设备日常/一级保养内容及操作要求
□是□否
设备日常/一级保养记录填写准确完整
□是□否
设备交接班记录填写准确完整
□是□否
7
车间工装按规定存放并有清晰标识，台帐及保养检查记录完整齐全
车间工装台帐与工艺设计人员归档一致
车间生产现场工艺纪律检查表
序号
检查内容
检查标准
不合格现象
检查结果
被检查人确认
1
熟悉生产工艺流程
被检查人能简单口述生产工艺流程
□是□否
2
熟悉设备安全操作规程
被检查人能简单描述设备安全操作规程，至少3点
□是□否
3
现场施工图纸应受控，并在有效期内
被检查工位上图纸、工艺文件与工件相符并有受控章
□是□否
被检查工位上图纸、工艺文件与归档图纸相符
其它问题
检查人/日期：审核/日期：
备注：本表用于每月进行现场检查，不定期抽查，并且纳入考核。
查在制品，产品质量合格
□是□否
11
车间现场管理
产品、区域标识清楚
□是□否
隔爆件不落地、有防护
□是□否
器件不落地、有防护
□是□否
PCB板有防静电保护措施
□是□否
其它
□是□否
12
安全文明生产
按要求配戴劳保用品
□是□否
严禁操作人员开机离岗
□是□否
无消极怠工，散漫，闲聊，打瞌睡等现象
□是□否
其它
□是□否
13
□是□否
根据工装台帐，提供工装
企业安全管理检查表车间安全检查表
企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间布局和环境安全1. 车间布局是否合理，设备和工作区域是否有足够的空间？2. 工作区域是否干净整洁，有无杂物堆积或积尘现象？3. 车间是否有良好的通风设施，空气质量是否符合安全标准？4. 车间地面是否平整，有无坑洼或凸起？5. 车间是否有防滑措施，地面上是否有标示？二、设备安全1. 设备是否良好运行，有无异常声音或震动？2. 设备是否有明显的磨损或未及时更换的零部件？3. 设备是否设置了防护装置，操作人员是否正确使用？4. 设备是否定期维护，有无维护记录？5. 设备是否有地震、防火等应急措施，并进行了演练？三、用电安全1. 用电设备是否正常运行，有无电气故障？2. 用电线路是否整齐明确，有无杂乱或交叉现象？3. 用电设备是否接地良好，有无漏电现象？4. 用电设备是否定期检测，有无检测记录？5. 用电设备是否符合国家相关标准，有无合格证书？四、化学品管理1. 化学品存放是否符合规范，有无混放现象？2. 化学品储存区域是否干燥通风，有无火源或静电积聚？3. 化学品容器是否完整，有无泄露或腐蚀现象？4. 使用化学品时，是否佩戴个人防护装备？5. 是否定期清理和检查化学品存储区域，有无记录？五、灭火设备1. 是否配备了足够的灭火器材，种类和数量是否符合标准？2. 灭火器材是否存放在容易取得并标识明确的地方？3. 灭火器材是否经过定期检查和维护，有无过期或损坏？4. 是否进行过灭火器使用培训，员工是否熟悉使用方法？5. 灭火设备是否有明显的指示标示，易于警示和使用？六、应急预案和演练1. 是否制定了车间安全应急预案，内容是否符合实际情况？2. 应急预案是否定期更新，是否进行过演练？3. 是否组织过员工参与应急演练，是否进行了评估和总结？4. 是否配备了足够的紧急救援设备和人员？5. 应急通道是否畅通，是否有明确的应急出口标识？七、员工培训和意识教育1. 是否进行过安全培训和意识教育，内容是否全面覆盖？3. 是否定期组织员工参加安全知识考试或练习，以提高安全意识？4. 是否设立了安全奖惩制度，对违规行为是否进行了处罚？5. 是否建立了安全投诉和反馈渠道，员工是否能够及时报告问题？以上是企业安全管理检查表车间安全检查表的主要内容，对于车间安全管理的检查和管理工作具有重要的指导作用。
车间现场HSE检查表
车间HSE检查表活动、服务危险、危害因素环境因素检查要点检查标准检查结果及时间负责人检查周期劳动安全人体伤害劳保用品1、上班人员劳保用品穿戴整齐，特殊作业系好安全带，戴好护目镜。
2、佩带各自岗位标记每月火灾、设备事故火灾、设备事故上岗人员3、不准脱、乱、睡岗和看不相关书籍4、上岗人员严禁饮酒5、生产现场严禁吸烟，严禁违章作业、指挥。
6、特殊工种人员必须持操作合格证。
7、不了解的和未经许可的设备、电器不得随意使用每月机械设备电危害、设备事故、人身事故润滑液泄露机床操作1、操作机床时严禁带手套；2、操作机床（设备）时首先检查电器设施是否有问题，完好操作系是否齐全，可靠，运转是否正常。
3、工装、夹具对工件是否牢固、有效。
4、操作机床不得加工超出设备能力的工件，必需超出时需申请同意，并作好人员和设备的安全措施方可进行。
5、随时保持操作环境的整洁，防止意外事故的发生6、随时保持机床（设备）的清洁，灵活可靠7、机床接地是否良好。
8、机床护罩是否完好。
每班电器设备电危害火灾电线1、无破损、裸露、漏电、乱接现象。
2、符合架空标准和满足标准现场要求每月电危害火灾闸刀开关1、上下盖齐全，保了险丝标准防雨，生产区使用防爆开关，并表明所控线路。
2、接线标准，坚固，对关键线路应专线控制。
每月触电火灾设备带电部分裸露每月设施高空坠落操作者攀、座不安全位置每月车辆交通事故驾驶员车辆维护，遵章守纪每月作业现场人身伤害土壤污染操作人员1、禁止在起吊物下作业。
2、必须将废油、废液统一收集。
每月特种设备人身伤害爆炸操作者1.持证上岗2.严格按操作规程操作3.安全阀、压力表等设备在检定有效期内每月。
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5、生产制造部每周检查一次现场安全并做记录，发现问题及时整改；
做不到一次扣1分
6、保证消防器材完好有效，有检查记录，消防器材设置明显标识；
一处不合格扣2分
7、电气线路完好无破损，无漏电、漏气，集束规范整齐；
一处不合格扣1分
8、配电柜、消防器材前明确标识,防止阻碍配电柜、消防器材正常使用；
处不合格扣1分
4
文件资料柜
1、办公室文件资料柜内物品实行定置管理，规范统一；
处不合格扣1分
2、办公室文件资料柜应完好、清洁，文件资料柜顶不得摆放任何物品；
处不合格扣1分
5
办公桌
1、办公桌物品定置摆放、规范、美观；
处不合格扣1分
2、文件筐内文件夹分类存放，无不用或过期不用资料；
处不合格扣2分
3、办公桌抽屉分类分层摆放物品；
一处不合格扣1分
7、做好长期不用设备的管理(是否保护，是否标识)；
一处不合格扣1分
8、设备上是否有灰尘。
一处不合格扣1分
3
现场安全
1、按规定佩戴劳保用品；
一处不合格扣1分
2、严格按照操作规程作业；
一处不合格扣2分
3、按照定置图合理摆放设备、产品，不得占用堵塞安全通道；
一处不合格扣1分
4、地面平整、干净整洁，无油污、水渍、无杂物，无障碍物等；
3、安全标志完好有效；
处不合格扣1分
8
着装规范
1、按照公司要求统一着装；
处不合格扣1分
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一处不合格扣1分
2
现场设备
1、设备责任卡完好有效；
一处不合格扣1分
2、设备维护保养及时，按规定填写设备点检表；
一处不合格扣2分
3、设备是否存在跑、冒、滴、漏现象；
一处不合格扣2分
4、设备有无刮痕或破损；
一处不合格扣2分
5、各类设备设施的安全防护装置及报警装置齐全有效；
一处不合格扣1分
6、设备附件合理分类，定置摆放，标识清楚，无锈蚀无杂物；
现场检查表
日期：被检查部门：检查人：相关责任人：
序号
检查项目
考评内容
考评说明
扣分及原因
责任人
打分人
1
现场地面、门窗、墙壁
1、作业现场地面应平整，干净，无杂物（油、水、金属屑等）
一处不合格扣1分
2、作业区地面功能分区明确，地面各类划线标准规范、清晰完好；
一处不合格扣1分
3、墙壁、门窗干净整洁，无灰尘、蜘蛛网；
一处不合格扣1分
2、工装摆放整齐、表面无灰尘、杂物、油污、锈蚀；
一处不合格扣2分
3、工装无直接落地放置现象；
一处不合格扣1分
4、工具箱完好无破损，工具箱标识完整；
一处不合格扣1分
5、工具箱（柜）内工具、物品等合理分类，整洁有序；
一处不合格扣2分
7
产品定置、标识
1、产品定置区域标识明确，规范统一；
一处不合格扣1分
一处不合格扣1分
2、禁止在水池内倒茶叶、饭菜等；
一处不合格扣1分
3更衣柜整洁完好，只准存放一双备用鞋子；
一处不合格扣1分
4、卫生洁具分类摆放，整洁有序；
一处不合格扣1分
5、垃圾箱分类收集，及时清理；
一处不合格扣1分
9
文化宣传
1、宣传形式多样，内容丰富，效果好；
一处不合格扣1分
2、做好文化看板及活动看板内容的及时更新；
一处不合格扣1分
10、化学危险品各类物品分类摆放，标签清晰，相互其反应的化学物品，不得存放在一起。
一处不合格扣2分
4
焊接气瓶
1、设备接地（零）可靠；
一处不合格扣1分
2、气瓶分类存放，标记清晰完整，外观无异常；
一处不合格扣1分
3、乙炔瓶、氧气瓶分开放置，有防倾倒措施；
一处不合格扣2分
4、瓶帽、防震圈齐全，瓶阀完好；
一处不合格扣1分
6、仓库存放的危险品要按要求存放，杜绝隐患；
一处不合格扣1分
办公区检查表
日期：被检查部门：检查人：相关责任人：
序号
检查项目
考评内容
考评说明
扣分及原因
责任人
打分人
1
办公区门厅、楼梯、通道、走廊及公共设施
1、办公区门厅、大门楼梯、通道走廊内应干净整洁，无蜘蛛网；
处不合格扣1分
2、公共区域内的文化宣传栏及悬挂标语干净整洁；
处不合格扣1分
4、办公室个人物品应摆放整齐，不宜过多；
处不合格扣1分
6
计算机
1、计算机内文件应分类存放；
处不合格扣1分
2、计算机导线应集束、规范、美观；
处不合格扣1分
3、计算机主机应合理摆放；
处不合格扣1分
7
消防器材
1、保证消防设施完好有效；
处不合格扣1分
2、消防器材负责人定期检查并记录；
处不合格扣2分
4、办公电器（空调、计算机、照明设施等）应完好、清洁；
处不合格扣1分
5、负责部门应保证公共办公室的清洁卫生；
处不合格扣1分
6、办公室及公共办公室内的花草养护良好，无枯枝败叶；
处不合格扣1分
3
文件盒（夹）
1、文件盒（夹）应整洁、统一；
处不合格扣1分
2、文件盒（夹）标识规范统一；
处不合格扣1分
3、文件盒（夹）应有目录；
一处不合格扣1分
10
仓库
1、仓库定置区域规范统一，仓库物资的状态标识齐全、规范、统一；
一处不合格扣1分
2、仓库地面、墙壁干净清洁，无蜘蛛网等杂物；
一处不合格扣2分
3、仓库安全通道畅通；不得占用堵塞；
一处不合格扣1分
4、仓库各类物品的防护措施有效且落实；
一处不合格扣1分
5、仓库存放不合格品应标识明确，隔离规范；
一处不合格扣2分
5、工作中，乙炔瓶、氧气瓶间隔不得少于10m;
一处不合格扣1分
6、氧气瓶喷嘴、减压阀上不得沾染油脂；
一处不合格扣1分
5
起重吊车
1、钢丝绳等吊具完好无损；
一处不合格扣1分
2、信号装置清晰、可靠；
一处不合格扣2分
3、行程、卷扬限位灵敏可靠；
一处不合格扣1分
6
工装、工具
1、工装、工具及时检查校准；
处不合格扣1分
3、公共区域照明良好，
处不合格扣1分
4、公共区域洗手池、卫生间完好清洁，如有问题及时维修；
处不合格扣2分
2
办公室
1、办公室物品实行定制管理，定置图物相符；
处不合格扣1分
2、办公室门窗、地面、墙ห้องสมุดไป่ตู้整洁；室内环境清洁，卫生无死角；
处不合格扣1分
3、办公电器定位摆放，布线规范、美观；
处不合格扣1分
2、产品状态标识清楚；
一处不合格扣2分
3、不合格品应有明确标识，并与合格品规范隔离；
一处不合格扣1分
4、废品应规范管理、明确标识、严格隔离；
一处不合格扣1分
5、产品定置区域应整洁，不得有蜘蛛网等杂物；
一处不合格扣1分
8
公共设施（洗手间、开水炉、更衣室、垃圾箱）
1、公共设施保持完好，清洁卫生，如有损坏及时维修；