常用安全检查表(8种常见危险作业)

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八大危险作业检查表

八大危险作业检查表

检查结果
依据标准
GB 2811 安全帽 GB 7059 便携式木梯安全要 求 GB 12142 便携式金属梯安全 要求 GB/T 13869 用电安全导则 GB 16179 安全标志使用导则 JCJ 46 施工现场临时用电 安全技术规范
检查人 被检单位:
负责人签字: 年 月 日
Hale Waihona Puke 动 土 作 业 安 全 检 查 表
序号 1 2 3 一般规定 4 5 6 7 8 9 10 挖掘坑、 11 槽、井、 12 沟等作业 13 14 15 16 检查意见和建议 检 查 内 容
检查类项 检查项目要求 作业前,项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单 位应进行施工现场危害辨识,并逐条落实安全措施 作业前,应检查工具、现场支撑是否牢固、完好,发现问题应及时处理。 动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志,夜间应悬挂红灯示警 动土临近地下隐蔽设施时,应使用适当工具挖掘,避免损坏地下隐蔽设施 严禁涂改、转借《作业证》,不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点 动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时,应立即停止作业,妥善加以保护,报告动土审批单位处 理,经采取措施后方可继续动土作业。 挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖底脚的办法挖掘,挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。 在挖较深的坑、槽、井、沟时,严禁在土壁上挖洞攀登,作业时应戴安全帽.坑、槽、井、沟上端边沿不准人员 站立、行走。 要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽 、井、沟边沿0.8 m,高度不得超过1.5 m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查,特别是雨雪后和 解冻时期,如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆,应立即停止工作,并采取可靠的安 全措施 在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时,应保持适当距离,采取有效的固壁措施,确保安 全 在拆除固壁支撑时,应从下而上进行。更换支撑时,应先装新的,后拆旧的。 作业现场应保持通风良好,并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时,应立即停止作 业,待采取了可靠的安全措施后方可作业。 所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。 作业人员多人同时挖土应相距在2m以上,防止工具伤人。作业人员发现异常时,应立即撤离作业现场。 在危险场所动土时,应有专业人员现场监护,当所在生产区域发生突然排放有害物质时,现场监护人员应立即 通知动土作业人员停止作业,迅速撤离现场,并采取必要的应急措施。 施工结束后应及时回填土,并恢复地面设施

八大危险作业

八大危险作业

八大危险作业在许多行业中,存在着一些被称为“危险作业”的工作任务,这些任务常常伴随着高风险和潜在的安全威胁。

员工在进行这些危险作业时需要格外小心谨慎,遵守相关的安全操作规程,以确保他们的健康和安全。

下面我们将介绍八大危险作业,希望能够引起大家的注意和警惕。

高空作业高空作业是指在高空进行的工作任务,如建筑工人在搭建高楼时的活动、电力工作者在电线杆上的工作等。

高空作业存在坠落风险,一旦发生意外,后果将不堪设想。

因此,在进行高空作业时,必须佩戴合适的安全防护装备,并严格按照相应的安全操作规程进行操作。

电气作业电气作业是指与电气设备和电力系统相关的工作任务,如维修、安装、检测等。

电气作业存在触电、短路等风险,一旦操作不慎,可能造成严重的电击伤害甚至火灾。

因此,在进行电气作业时,需要确保设备的停电和接地,并遵守相关的操作规程。

挖掘作业挖掘作业是指使用挖掘机等设备进行土方工作或破坏性作业。

在进行挖掘作业时,存在坍塌、事故等风险,尤其是在深坑和悬崖等环境中。

为了确保作业安全,需要事先进行土壤勘察和支护设计,并注意周围环境的情况。

焊接作业焊接作业是一种常见的制造工艺,但焊接过程中产生的高温和火花可能引发火灾和烟雾等危险。

在进行焊接作业时,需要注意通风和防护措施,避免引起火灾和受伤。

搬运作业搬运作业是指搬运、装卸货物的工作任务,常常需要劳动者面对重物和繁重的劳动量。

搬运作业存在背伤、窒息等风险,劳动者需要正确使用搬运设备,合理安排作业流程,以减轻劳动强度和避免伤害。

拆除作业拆除作业是指拆除建筑物或设备的工作任务,具有高风险和潜在危险。

在进行拆除作业时,需要事先进行安全评估和计划,采取适当的支撑和保护措施,确保拆除过程安全有序进行。

钢筋作业钢筋作业是建筑工程中常见的工作任务,涉及到切割、焊接、搬运等多个环节。

在进行钢筋作业时,需要注意切割和焊接产生的火花,以及钢筋搬运存在的伤害风险。

工作者需要佩戴防护装备,遵守安全规程,确保作业安全。

常用危险化学品安全周知卡检查表

常用危险化学品安全周知卡检查表
4.11
12
当地应急救援电话
要求由使用单位的安全专业技术人员完整填写当地应急救援单位及消防部门的电话。
HG23010-1997
4.12
13
编写
安全周知卡正文要采用简捷、明了、易于理解的文字表述。在不同的安全周知卡中,相同的文字和图形符号要表示相同的含义。
HG23010-1997
5.1
14
规格
安全周知卡各内容板块尺寸见附录A。
常用危险化学品安全周知卡检查表
序号
检查内容
依据
实际情况
结果
1
危险性提示词
根据化学品的危险性进行提示。危险提示词包括:爆炸!、易燃!、自燃!、剧毒!、有毒!、有害!、腐蚀!、刺激!、窒息!、致癌!、致敏!、放射!。当某种化学品具有一种以上危险性时,按危险性程度依次排列,提示词不超过3个,与危险性标志相对应。提示词要醒目、清晰,位于安全周知卡的左上方。
HG23010-1997
4.2.3
3
危险性标志
根据常用危险化学品的危险特性和类别,采用12种标志。
HG23010-1997
4.3.1
按照GB190《危险货物包装标志》的要求制作和印刷常用危险化学品安全周知卡所需的危险性标志。标志采用菱形,上方为危险性的图示,下方为危险性的文字叙述。
HG23010-1997
HG23010-1997
4.4
5
危险特性
是指按照GB13690《常用危险化学品的分类及标志》的有关规定,确认危险化学品易发生的危险性。
HG23010-1997
4.5
6
接触后表现
是指危险化学品与机体接触后,特别是在意外事故发生时(如吸入、皮肤接触、经口等),产生的急性、慢性症状和体征。

7-2(发生时)危险作业现场监督检查表

7-2(发生时)危险作业现场监督检查表

有限空间作业是否按照先通风、再检测、后 作业的原则
15 有限空间出入口应无障碍,保证畅通无阻。
16 吊装作业是否遵守“十不吊”原则 17 作业现场是否配备应急器材 18 作业现场是否有“三违”行为
19 是否符合危险作业其他管理规定 检查人:
检查人:
危险作业安全检查记录表
CGLT-AB-7-2
检查区域:
检查时间:
序号
检查内容
检查情况
备注
1 危险作业是否办理有效危险作业证
2 作业现场是否有安全管理人员监护
3 特种作业人员是否持证上岗
4 作业人员劳保穿戴情况
5
高处作业人员是否佩戴安全带、安全带高挂 低用
6 梯子、绳子是否符合安全规定
7
现场搭设的脚手架、防护网、围栏是否符合 安全规定
8 垂直分层作业中间是否有隔离设施
9
动火设备内部构件是否清理干净,蒸汽吹扫 或水洗合格,达到用火条件
10 动火点周围易燃物是否清除
11
乙炔气瓶是否直立放置,氧气瓶与火源间的能源介质、 断电、挂牌
13
有限空间作业或煤气区域作业是否佩戴气体 检测仪
14

八大作业风险分析表

八大作业风险分析表
4、造成坠落
①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。
②作业现场夜间有充足照明:A普通灯B防爆灯。
③作业人员上下时要铺设跳板。
5、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及高处、断路等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
6、施工条件发生重大变化,应重新办理《动土作业证》。
八大作业风险分析表(5)
8、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
9、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化,应重新办理《抽堵盲板作业证》。
八大作业风险分析表(4)
作业类型
风险分析
是否符合
四、








1、管线、电缆破坏,造成事故
①电力电缆已确认,保护措施已落实。
6、登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下时手中不得持物,不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落。
7、高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施,高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业。若必须进行垂直交叉作业时,应采取可靠的隔离措施。
4、作业条件不良
①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件,须停止作业。
5、未严格执行吊装作业“十不吊”
(1)信号指挥不明不准吊;
(2)斜牵斜挂不准吊;
(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)吊物上有人不准吊;

(完整版)安全检查表大全

(完整版)安全检查表大全

安全检查表汇总编写人:审核人:批准人:目录安全检查的目的和要求 (4)日常安全检查表 (5)班组日常安全检查表 (8)周安全检查表 (12)月度安全检查表 (20)春季安全检查表 (24)夏季安全检查表 (26)秋季安全检查表 (30)冬季安全检查表 (34)防火防爆及消防专项安全检查表 (36)危险化学品管理专项安全检查表 (39)机械设备专项安全检查表 (41)电气设备专项安全检查表 (44)特种设备安全检查表 (46)流动式起重机(汽车吊)专项安全检查表 (49)气瓶专项安全检查表 (53)厂房建筑专项安全检查表 (56)机动车辆专项安全检查表 (58)消防泵房点检表 (62)油品库点检表 (64)节前安全检查表 (66)安全隐患整改通知单 (68)安全检查问题清单 (69)年度安全检查计划 (70)隐患整改台帐 (74)一、安全检查的目的:为了保证公司安全生产方针、目标的实现,确保安全标准化的有效实施,对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证,查找出不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素。

二、安全检查的要求:1、安全检查要按规定的检查计划进行检查,有变更时要有变更说明;2、参加安全检查的人员应按时、按地点、按检查路线进行检查,不得随意变更检查时间、地点和检查路线;3、参加某种类型安全检查的人员,应严格按照该检查表的检查细则进行检查;4、进行安全检查,不能影响正常的生产经营活动;5、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋;6、进行安全检查时,语言要文明,严禁说脏话或使用轻蔑的语言;7、检查人员进入生产区域,禁止影响操作人员的正常操作;8、检查出的问题要及时整理汇总,并反馈给有关部门、班组或个人,督促其按要求整改。

(总装厂/部门)安全巡检表(日检)文件编号: ZZZX—JCB-2015 -01 序号:检查人员:检查日期567(总装厂/部门)班组级日常安全检查表8910安全巡检表(周检)1213(总装厂/部门)安全巡检表(周检)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -03 序号:14151617(总装厂/部门)安全综合检查表(月检)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -04 序号:18192021(总装厂/部门)季节性安全检查表(春季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -05 序号:参加检查人员:检查时间:年月日23(总装厂/部门)季节性安全检查表(夏季)制表人:部门负责人:日期:24文件编号:ZZZX—JCB-2015 -06 序号:参加检查人员:检查时间:年月日2526制表人:部门负责人:日期:27制表人:部门负责人:日期:(总装厂/部门)季节性安全检查表(秋季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -07 序号:参加检查人员:检查时间:年月日(总装厂/部门)季节性安全检查表(冬季)文件编号:ZZZX—JCB-2015 -08 序号:参加检查人员:检查时间:年月日2930填写人:单位负责人:日期:31(总装厂/部门)防火防爆及消防专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -09 序号:检查人:检查时间:323334(总装厂/部门)危险化学品专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -10 序号:检查人:检查时间:3536(总装厂/部门)机械设备专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015 -11 序号:373839:(总装厂/部门)电气设备专项安全检查表40文件号:ZZZX—JCB-2015 -12 序号:检查人:检查时间:4142( 总装厂/部门)特种设备专项安全检查表文件号:ZZZX —JCB-2015-13序号: 检查人: 检查时间:434445(总装厂/部门)流动式起重机(汽车吊)专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-14 序号:检查车辆车牌号:日期:4647(总装厂/部门)工装吊具及吊带安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-15 序号:检查人:检查时间:48(总装厂/部门)气瓶专项安全检查表文件号:ZZZX—JCB-2015-16 序号:检查人:检查时间:4950。

安全生产检查表格样表

安全生产检查表格样表

安全生产检查表格(样表)目录一、日常安全巡视检查记录二、危险作业日常安全检查表1、危险作业日常安全检查表—高处作业2、危险作业日常安全检查表—爆破作业3、危险作业日常安全检查表-起重吊装4、危险作业日常安全检查表-气焊作业5、危险作业日常安全检查表-人工挖桩6、危险作业日常安全检查表-大模板安装拆除7、危险作业日常安全检查表-水上作业8、危险作业日常安全检查表-易燃易爆场所动火作业三、专项安全检查表1、专项安全检查表--现场布置2、专项安全管理检查表—施工道路3、专项安全检查表—模板工程4、专项安全检查表-脚手架5、专项安全检查表-基坑支护6、专项安全检查表-高边坡施工7、专项安全检查表—隧洞施工8、专项安全检查表—竖井、斜井施工9、专项安全检查表—公路桥梁施工10、专项安全检查表—安全通道11、专项安全检查表-预应力锚固工程12、专项安全检查表-化学灌浆四、专业安全检查表1、专业安全检查表—车辆交通2、专业安全检查表-消防安全3、专业安全检查表-油库油罐4、专业安全检查表-施工现场用电5、专业安全检查表-施工机械6、专业安全管理检查表-起重机械7、专业安全检查表-缆机8、专业安全检查表-吊索吊具9、专业安全检查表-冰楼制冷10、专业安全检查表-卷扬机11、专业安全检查表-大型空气压缩机12、专业安全检查表-压力钢管安装五、季节性安全检查表1、季节性安全检查表-冬季施工2、季节性安全检查表-夏季施工3、季节性安全检查表-雨季施工4、季节性安全检查表-风季施工5、季节性安全检查表-节假日施工6、季节性安全检查表-防汛六、安全生产检查报告附表1 日常安全巡视检查记录记录编号:安全巡视检查人员:现场值班领导:日期:表2-1 危险作业日常安全检查表—高处作业记录号:工程项目(单位):使用编号:表2-2 危险作业日常安全检查表—爆破作业记录号:检查人:负责人:年月日表2-3 危险作业日常安全检查表-起重吊装记录号:检查人:负责人:年月日表2-4 危险作业日常安全检查表-气焊作业记录号:检查人:负责人:年月日表2-5 危险作业日常安全检查表-人工挖桩记录号:检查人:负责人:年月日表2-6 危险作业日常安全检查表-大模板安装拆除记录号:工程项目(单位)使用编号:表2-7 危险作业日常安全检查表-水上作业记录号:表2-8 危险作业日常安全检查表-易燃易爆场所动火记录号:检查人:负责人:年月日表3-1 专项安全检查表--现场布置记录编号:检查人:负责人:年月日表3-2 专项安全管理检查表—施工道路记录号:检查人:负责人:年月日表3-3 专项安全检查表—模板工程记录号:表3-4 专项安全检查表-脚手架记录号:检查人:负责人:年月日表3-5 专项安全检查表-基坑开挖支护记录号:检查人:负责人:年月日记录号:记录号:表3-8 专项安全检查表—竖井、斜井施工记录号:表3-9 专项安全检查表—公路桥梁施工记录号:表3-10 专项安全检查表—安全通道记录号:检查人:负责人:年月日表3-11 专项安全检查表-预应力锚固工程记录号:检查人:负责人:年月日表3-12 专项安全检查表-化学灌浆记录号:检查人:负责人:年月日表4-1 专业安全检查表—车辆交通记录号:检查人:负责人:年月日表4-2 专业安全检查表-消防安全记录号:检查人:负责人:年月日表4-3 专业安全检查表-油库油罐记录号:检查人:负责人:年月日表4-4 专业安全检查表-施工现场用电记录号:表4-5 专业安全检查表-施工机械记录号:工程项目(单位)使用编号:检查人:负责人:年月日表4-6 专业安全管理检查表-起重机械记录号:检查人:负责人:年月日表4-7 专业安全检查表-缆机记录号:检查人:负责人:年月日表4-8 专业安全检查表-吊索吊具记录号:检查人:负责人:年月日表4-9 专业安全检查表-冰楼制冷记录号:工程项目(单位)使用编号:表4-10 专业安全检查表-卷扬机记录号:工程项目(单位)使用编号:表4-11 专业安全检查表-大型空气压缩机记录号:检查人:负责人:年月日表4-12 专业安全检查表-压力钢管安装记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日表5-5 季节性安全检查表-节假日施工记录号:表5-6 季节性安全检查表-防汛记录号:检查人:负责人:年月日安全生产检查报告检查负责人:受检单位负责人:参加检查人员:。

危险作业日常安全检查表(汇总)

危险作业日常安全检查表(汇总)

危险作业日常安全检查表-起重吊装记录号:工程项目(单位)使用编号:检查人:负责人:年月日危险作业日常安全检查表-气焊作业记录号:检查人:负责人:年月日专项安全检查表--现场布置记录编号:检查人:负责人:年月日专项安全检查表—隧洞施工记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月专业安全检查表-施工现场用电记录号:检查人:负责人:年月日专业安全检查表-施工机械记录号:检查人:负责人:年月日专业安全管理检查表-起重机械记录号:检查人:负责人:年月日专业安全检查表-吊索吊具记录号:检查人:负责人:年月日记录号:工程项目(单位)使用编号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日季节性安全检查表-防汛记录号:检查人:负责人:年月日安全生产综合检查报告受检单位:检查负责人:受检单位负责人:参加检查人员:填报单位:年月单位负责人:部门负责人:填表人:填表日期:单位负责人:部门负责人:填表人:填表日期:较大事故隐患快报表填报单位:单位负责人:部门负责人:填表人:填表日期:重大事故隐患快报表填报单位:单位负责人:部门负责人:填表人:填表日期:表A.1危险作业日常安全检查表—高处作业记录号:检查人:负责人:年月日。

八大风险评价方法简介(JHA、SCL、LEC等)

八大风险评价方法简介(JHA、SCL、LEC等)
把系统逻辑关系逐层列 出,用树性图表示出来,构成一种逻辑模型;
然后定性或定量的分析事件发生的各种可能途径及发生 的概率,找出避免事故发生的各种方案并优选出最佳安 全对策。
故障树分析的基本程序
1.熟悉系统:要详细了解系统状态及各种参数,绘出工艺流程图或布置图。 2.调查事故:收集事故案例,进行事故统计,设想给定系统可能发生的事
级排定次序,以便按计划处理。
5)制定预防事故发生的安全对策措施
危险性等级划分表
级别 I II
III IV
危险程度
可能导致的后果
安全的 不会造成人员伤亡及系统损坏
临界的 危险的
处于事故的边缘状态,暂时还不致于造 成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能, 但应予以排除或采取控制措施。
会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采 取防范对策措施。
严格监控 严格监控 严格监控 严格监控 严格监控
6
储存
剧毒品被盗、 人员中毒,火灾、 1 1 1
未按要求存放,
爆炸
通风不够
严格监控
7
储存
不按五距储存
火灾、爆炸
221
增加库房
2.安全检查表分析
(Safety Checklist Analysis,缩写SCA)是 依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知 的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、 操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判 别检查。 为了避免检查项目遗漏,事先把检查对象分割 成若干系统,以提问或打分的形式,将检查项 目列表,这种表就称为安全检查表。 它是系统安全工程的一种最基础、最简便、广 泛应用的系统危险性评价方法。

析 例
5.失效模式与影响分析
(failure modes and effects analysis)简称 FMEA ,由失效模式(FM)和影响分析(EA)两部分 组成.

危险源点安全检查表

危险源点安全检查表

C5H10储存站日常安全检查表时间:年月日序号检查项目检查时间检查情况检查人签名备注 1 储罐常压(单位:Mpa) 2 送料压力(单位:Mpa) 3 安全阀有无常开、是否正常4 液位显示读数5 夹层液位显示6 有无内外胆泄漏罐体备用压缩空气是否能正常7 输送罐体各地线接线端是否接触良8 好排空阀、换气阀、加料阀、回9 料阀、送料阀的工作状态是否正常是否有对罐体及管道各接口进10 行检漏,有无发现接口处发生泄露的现象11 罐区内有无漏水、溢水现象有无发现不相关人等在危险区12 域内逗留或做不相关的工作现场有无水渍、废弃垃圾没有13 及时清理罐缸区内检测温度14 (单位:℃)15 各类消防设备、设施是否完整,定期点检。

备注:电房作业人员要定期检查C5H10储存站,每隔2小时要巡检1次并记录规定的参数,保障站内周围环境干净、整洁;发现工作参数发生变更时一定要查明原因;并经常巡检该危险区域,杜绝闲杂人等擅自在此逗留,排除一切隐患,确保安全。

石油气站日常安全检查表时间:年月日序号检查项目检查时间检查情况检查人签名备注气瓶组输送压力1 (单位:Mpa)气化前压力 2 (单位:Mpa)气化后压力3 (单位:Mpa)气化温度读数4 (单位:℃)5 安全阀有无常开、是否正常6 气化炉水位是否正常7 强排风系统是否正常工作8 是否能感觉到明显的煤气味是否有对各瓶组及管道各接口9 进行检漏,有无发现接口处发生泄露的现象10 有无对石油气管道进行排渣有无发现不相关人等在危险区11 域内逗留或做不相关的工作12 走火通道是否畅通,有无阻碍现场有无水渍、废弃垃圾没有13 及时清理14 各地线接线端是否接触良好15 气油气站内是否有漏水现象16 各类消防设备、设施是否完整,有无定期定期点检。

备注:电房作业人员要定期检查石油气站,每隔2小时要巡检1次并记录规定的参数,保障站内周围环境干净、整洁;发现工作参数发生变更时一定要查明原因;经常巡检该危险区域,杜绝闲杂人等擅自在此逗留,排除一切隐患,确保安全。

危险作业安全检查表

危险作业安全检查表
检查人员: 作业活动 动火作业
临时用电
受限空间
特殊作业安全检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9
检查内容 动火作业是否办理票证审批 动火作业人员是否持有特种作业人员操作证 作业现场是否清理可燃物品 动火作业时现场是否配置灭火器 电焊作业前是否检查电源线、电焊把线、地线、焊把钳是否完好 动火作业时气瓶是否保持安全距离 动火作业时气瓶是否固定 作业人员安全防护用品、用具是否符合要求 动火作业现场是否有安全监护 是否办理临时用电作业审批 作业人员是否持有电工作业操作证 在防爆场所使用的临时电源、元器件和线路是否达到相应的防爆等级要求 现场临时用配电盘、箱配备是否有防雨措施,并可靠接地 用电设备、线路容量、负荷是否符合要求 作业人员安全防护用品、用具是否符合要求 作业现场是否有人员监护 受限空间作业是否办理票证审批 盛装过有毒、可燃物料的受限空间,设备是否已经过置换、吹扫 作业前是否进行气体分析 转动设备是否已切断电源,电源开关处已加锁并悬挂“禁止合闸”标志牌 作业人员安全防护用品、用具是否符合要求 受限空间出入口四周是否已设立警戒区 受限空间内作业是否配备通信设备 作业现场是否有人员监护 是否设置受限空间作业风险告知卡
Байду номын сангаас
检查日期: 检查结果 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
备注

八大危险作业检查表

八大危险作业检查表

八大危险作业检查表
八大危险作业检查表
一、机械作业危险
1. 机械设备的检查
(1)检查机械设备是否完整:设备是否有零部件脱落、损坏或磨损情况;
(2)检查机械设备之间是否有碰撞等危险情况;
(3)检查机械设备是否设置安全防护装置并保持良好状态;
(4)检查机械设备液压系统、气压系统、电气系统等是否正常运转。

2. 工人的安全防护
(1)检查工人是否佩戴防护鞋、手套、眼罩、耳罩、防护帽等必要的安全防护用品;
(2)检查工人操作机械过程中的姿势是否正确,是否存在身体部位暴露在机械设备危险区域内的现象。

3. 建筑施工危险
(1)检查现场是否标明了施工区域、危险区域以及堆放的材料和设备的位置;
(2)检查现场是否有足够通道,防止工人同一时间在狭小区域操作危险工具;
1。

八大作业安全检查表

八大作业安全检查表
当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积分数)
12
各类移动电源及外部自备电源,不应接入电网
13
动力和照明线路应分路设置
14
在开关上接引、拆除临时用电线路时,其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌
15
临时用电应设置保护开关,使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时用电均应设置接地保护
动土作业中对地下光缆、电缆是否采取了保护措施、是否按照施工方案划线、立桩
6
挖掘土方应自上而下逐层挖掘,不应采用挖底脚的办法挖掘;使用的材料、挖出的泥土应堆放在距坑、槽、井、沟边沿至少0.8m处,挖出的泥土不应堵塞下水道和窨井,人员出入口撤离安全措施是否落实
7
不应在土壁上挖洞攀登
8
不应在坑、槽、井、沟上端边沿站立、行走
检查组组长签字: 被检查单位负责人签字:
年 月 日
沂水庐山安全检查-吊装作业检查表
20
现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识,应有防雨措施,盘、箱、门应能牢靠关闭并能上锁
21
行灯电压不应超过36 V;在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业,临时照明行灯电压不应超过12 V
22
临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关
6
在道路上进行定点作业,白天不超过2 h、夜间不超过1 h即可完工的,在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下,只要作业区设置了相应的交通警示设施,即白天设置了锥形交通路标或路栏,夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯,可不设标志牌
7
在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示红灯
8
警示灯应采用安全电压

危险作业安全检查表

危险作业安全检查表
7
带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上悬挂警示牌,必要时派专人监护
8
若受限空间原存放有易燃易爆物品时,应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上,作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具
9
若作业过程中发现情况异常或感到不适、呼吸困难时,应立即停止作业撤离受限空间,待处理完毕检测达到安全作业条件后,方可再次进入作业
6
动火作业时产生的烟雾、火花、产生的粉尘颗粒等会影响洁净室环境,应使用工业吸尘器及时进行收集处理。若采取工程措施仍不能消除影响,应提前向EHS提出申请将消防设施进行隔离。
7
动火作业时必须有施工担当进行现场监护,如有违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业
8动火人员和现场监护人员应在动火作业结束30分钟后检查现场安全无恙并确认签字后方可离去9 气割作业前必须检查乙炔与氧气皮带是否老化、破损,减压表是否合格,皮带抱箍是否抱紧,割具是否完好
10
作业现场应配备足够的紧急应变器材,受限空间出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢险疏散
11
若出现人员窒息、中毒等紧急情况时,抢救人员必须佩戴SCBA自给式空气呼吸器进入受限空间,并至少有一人在外部做联络工作。应该事先做好事故应急预案。
吊装作业
1
吊装作业人员必须持有特种作业操作证并佩戴好安全帽
11
高空作业区域内的孔洞应加设牢固盖板或安全网,若旁边有高压线应做好安全遮拦。在危险化学品贮存场所或特气管线附近进行高空作业时,应避免与储罐、管路发生交叉碰撞
12
使用单梯时,梯脚与地面之间夹角以70~80度为宜(即单梯长度:梯脚与墙的间距=4:1),太过倾斜或太过直立都容易发生危险。一部梯子只能站一个人

八大特殊作业危险源识别及评价表(风险危害清单,45页)

八大特殊作业危险源识别及评价表(风险危害清单,45页)

1.化学性危 地沟、水未应检
险和有害因 查分析并采取封堵
由于所述可燃、
素(
、清理和封盖等措 火灾、其它爆炸 易燃、易爆物质 1.《动火作业许可管理制度
作业前的准备 可燃、易燃 物、爆炸环
施。 3.动火点周围有可
、灼烫、其它伤 害
的存在,动火过 程易发生火灾、

F3
2.《动火许可证》D项措施
S4
境)
能泄漏易燃、可燃
1.许可签发及现场巡
12 C(3) 检检查该条项,发现
问题及时整改
记录编码XXX
4/35
发布日期XXX日
XXXX公司
1.需佩戴而未佩
戴绝缘护品易发
生人员触电事故
2.需佩戴而未佩 1.《动火作业许可证》E2项
作业过程
其它行为的 危险和有害
未按要求规范佩戴 个人防护用品
触电、灼烫、其 它伤害
戴呼吸防护、面 部防护、眼睛防
记录编码XXX
3/35
发布日期XXX日
XXXX公司
火灾、其它爆炸 作业人员不具备 1.公司内部安全资质管理
违章作业
作业人员不具备动 作资质
、灼烫、触是电 、其它伤害
动火资质引发事 故或人员伤害
2.承包商资质审查
F3
3.动火许可签发时确认动火
S4
人员作业资质
动火作业缺少有
效的监护,致使 1.《特殊作业管理制度》
爆炸及人中伤亡
2.火花飞溅 物料的设备,未采
事故。
取有效的空间隔离
措施并分析。
4.动火30米内有排
放可燃气气、15米
内有排放可燃液体

作业场所空 受限空间里动火作

81种安全检查表

81种安全检查表

81种安全检查表安全是我们生活和工作中必须重视的一个方面。

为了确保安全,可以采取一系列的安全检查措施。

下面是81种常用的安全检查表,它们可以帮助我们确保在不同环境中的安全。

1. 办公室安全检查表:确保办公室设备是否正常运行,电源插座是否安全可靠,防火设备是否齐全等。

2. 建筑物安全检查表:检查建筑物的结构、电气系统、消防系统以及紧急疏散通道等。

3. 电气设备安全检查表:检查电气设备是否正常运行,是否存在漏电、过载等问题。

4. 健康与安全培训记录表:记录员工接受健康与安全培训的情况,包括培训时间、内容和参与人员等。

5. 剧院安全检查表:确保剧院的紧急疏散通道畅通无阻,防火设施完善。

6. 餐饮店安全检查表:检查餐饮店的食品安全措施,设备维护情况以及员工的卫生习惯。

7. 交通安全巡逻表:记录交通巡逻人员在巡逻过程中发现的交通安全问题和隐患。

8. 儿童游乐场安全检查表:确保儿童游乐场设备安全可靠,防止儿童在游玩过程中发生意外。

9. 消防安全检查表:检查火灾报警器、灭火器等消防设备是否完好有效,并确保疏散通道畅通。

10. 公共场所安全检查表:检查公共场所的安防设备是否正常运行,足够的安全标识等。

11. 医院安全检查表:检查医院的医疗设备是否异常,工作人员是否按照规范操作。

12. 实验室安全检查表:检查实验室的危险品存储、通风、安全装备等是否符合要求。

13. 建筑工地安全检查表:检查建筑工地的防护设施、危险源是否得到合理控制。

14. 电梯安全检查表:检查电梯的运行是否正常,是否定期维护保养。

15. 游泳池安全检查表:检查游泳池的水质、消毒措施、救生设备是否满足安全要求。

16. 煤气安全检查表:检查燃气设备的安全性,是否存在煤气泄漏等问题。

17. 驾驶员安全检查表:检查驾驶员在开车前的安全检查情况,包括座椅调整、安全带使用等。

18. 安全员值班记录表:记录安全员的值班时间、巡检情况和发现的问题。

19. 水电设备安全检查表:检查水电设备的维护状况,是否存在漏电、短路等问题。

各种安全检查表(8种)

各种安全检查表(8种)

5
安全教育
全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。
查现场查记录
6
其他
辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场
7
季节性安全检查表
检查项目
检查标准
编号:ZX8.2-8
检查 结果
存在问题
备注
防雷
建筑物防雷设计标准 浙江省防雷防静电安全性能实 施细则
1
职责
2
设备
3
电气
4
现场管理
5
作业证
检查时间:
编号:ZX8.2-2
检查标准
检查方法(或依 检查评价
据)
符合 不符合及主要问题
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
依据企业安全生 产责任制检查。
检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。
2
设备
部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运 及安全操作规程检
转状态。
查现场
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及 依据企业有关要求
3
电气
轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压等是否在指 及安全操作规程检
《生产设备安全卫生设计总则》(GB12801-1991)
5 接零、接地设施齐全有效
《防治静电事故通用导则》(GB12815-2006)
6 安全防护设施齐全有效
《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-2003)

八大危险作业检查表

八大危险作业检查表

9 动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。
10
在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在 设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m,特殊动火作业期间还应随时进行监测。
11 动火作业前,作业区应通知生产调度及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
5 使用的电气用具应符合《临时用电作业安全许可 标准》
6 作业前,作业单位现场负责人负责清除动火现场及周围易燃物品。
7
动火作业必须办理《动火作业安全许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行进设备内和高处作业的 相关规定。
8
应事先制定安全施工方案,落实安全防火措施,不得进行带压不置换动火作业。煤气管道应使系统保持正压,严禁 负压动火作业。
动火作业安全检查表
序号
检查项目要求
检查结果
依据标准

1 现场应由作业单位负责配备足够适用的消防器材,并设置警示标识。
2 严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。
3
动火中需要取样检测时,宜采用双人、双检测仪平行检测。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含 量不得超过21%。
4
用于检测气体的检测仪应在校验有效期内,气体检测人员应在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对检查,以确 定其处于正常工作状态。
12
五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。凡在有可燃物构件的冷水塔等内部进行动火作业时,应 采取防火隔绝措施。
13
动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
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脚手架检查表
检查部位 项目 1 人员 管理 2 4 5 6 脚手 7 架搭 8 设 9 10 脚手 架铺 板 脚手 架连 接 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 脚手 架拆 除 25 26 27 28 29 检查时间 检查要求 从事脚手架施工的人员必须经考试合格,持证上岗 应有能指导施工的施工方案 扣件应有出厂合格证,脆裂变形滑丝不得使用 搭设的高度形状符合要求 架子牢固稳定,不变形 架杆搭设应横平书竖直,搭接牢固 三级以上高处作业的脚手架应安装避雷设施 钢管立杆,大横杆的接头应错开,搭接长度不小于 50cm 钢管脚手架立杆应垂直稳放于金属底座或垫木上,如遇松土, 应绑扫地杆 脚手板应铺满,不得有空隙,探头板 脚手板的搭接长度不小于 20cm 对头搭接时,应架设双排小横杆,间距不大于 20cm 脚手板铺设应平稳绑牢或钉牢 与岩石边坡及建筑物连接牢固 教授应在尽端双跨间和中间每跨 15m 设纵向剪刀成撑,其最 大宽度不超过大跨,与地面呈 45°—60° 脚手架严禁超负荷工作 脚手架外侧设置密目式安全网 施工层按规定设置⒈2m 的栏杆或安全网和挡脚板 施工层以下每隔岸观火 10m 用平网或其它措施进行封闭 施工层脚手架立杆与岩石边坡或建筑物之间按要求近行封闭 必须搭设施工人员上下的专用扶梯、马道 电缘线不得直接捆绑在架杆上 金属脚手架与 1 万伏高压线路水平距离保持 5m 以上或搭设隔 离防护 拆除脚手架前,必须将电器设备和其它设备拆除或保护 应统一指挥自上而下进行 材料扣件禁止往下抛掷应用绳索绑牢放下 三级特级高空作业脚手架拆除时必须有可靠的安全技术措施 拆除脚手架时施工区域内无关人员严禁逗留
安全 危险
基本安全 立即停工
应立即整 改项目
混凝土开仓前安全检查表
施工单位 施工班组 检查项目 工作平台 栏杆扶手 设置情况 四口的安全 防护 交通通道 模板 临空面作业 电焊机 电缆开关 震捣器 照明灯具 ,照明亮度 混凝土入仓 设备,设施 施工排架 交叉作业, 物体打击 施工部位 浇筑方法 检查要点 平台脚手板铺满平坦 栏杆不低于 1.2m,并需设 20cm 的挡脚 板 暂时不用的空口应加盖,并需进行防 护 交通通道通畅,爬梯及斜坡道必须有 防滑设施 强度刚度稳定性符合设计要求 必须搭设作业平台,挂设安全网进行 防护 工况良好,绝缘可靠 绝缘良好 接地可靠或装漏电保护器 灯具有可靠的保护,照明充足 入仓设备工况良好处于安全状态,其 他辅助入仓设施设置牢固可靠 排架支撑设置牢固 应有可靠的防护 施工班组 施 工 单 位 检 □ 合格 查验收意见 □ 不合格 检查人: 年 月 □合格 监理工程师 监理工程师: 检查意见 安全员检查意见 □ 合格 □ 不合格 检查人: 年 月 日 □不合格 年 月 日 施工单位安全 部门检查意见 □ 合格 □ 不合格 检查人: 年 月 日 施工单位自 检结果 监理单位 检查意见
烂杆 及 防护
ห้องสมุดไป่ตู้
备注 评定 施工单位 负责人 安全 基本安全 危险 立即停工 应立即整改 项目 监理单位 负责人
卷 扬 机 安 装 验 收 表
安装单位 施工部位 最大起重量 项目 管理 操作人员持证上岗 钢丝绳规格正确,断丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家标准 绳轮结构 绳卡安装符合规定 各部位滑轮、滑轮组转动灵活、可靠,无卡塞现象 齿条磨损是否达到报废标准,保险装置可靠 卷扬机传动时,必须要有排绳装置 卷扬机地锚符合设计要求 第一个导向滑轮距离大于 15 倍卷筒宽度 卷筒上有防止钢丝绳滑脱的保险装置 传动系统 各机构转动平稳、没有异常响声 制动器、离合器动作灵敏可靠 滑轮、滑轮组与钢丝绳相匹配 滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置有效、可靠 电缆供电系统充分、正常工作 炭刷、接触器、继电器触点良好 电器系统 仪表、照明、报警系统完好可靠 控制、操纵装置动作灵敏可靠 电器各种安全保护装置齐全、可靠 配备专门的供电电源箱 上、下限位开关灵敏、可靠 安全装置 急停开关灵敏、可靠 吊钩防脱落装置齐全、可靠 安全标志(限载标志、危险警示、操作标识、操作规程)齐全 试运行 验收结论 空载荷 额定载荷 超载 25%静载 经验收卷扬机安装符合国家规范及设计要求,验收合格,同意使用 设计起重量 验收内容和标准要求 卷扬机安装要求要有专门的设计 安装日期 设备型号 安装负责人 结论 年 月 日
高处作业安全检查表
检查单位 检查时间 年 月 日
项目 1 施 工 人 员 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 备注 评定
架 子 平 台
临 边 作 业
其 它
检查内容 结果 无高血压、心脏病精神病等不适合于高处作也的病 症、 正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用品 井、孔口、临空面边缘、不准休息和停留 不准向下抛丢物体、材料 不准沿绳、立杆攀爬上下 作业前检查安全绳的牢固程度、 不准使用不合格的安 全绳 按设计施工、牢固可靠 定期检查排架损伤、腐朽、松动清况,及时维护 井、孔口、预留口加盖板或设围栏 平台脚手板铺满钉牢、临空面有护身栏杆,不准有探 头板 栈道栈桥通道有扶手栏杆,扶梯固定牢固,通道外外 侧下部为道路或作业场所时边缘有 10cm 以上的档板 堆物、整齐、稳固不准超负荷 废物废废渣及时清理,不得乱丢乱堆 悬挂合格的安全网或搭设其它防护设施 正确拴挂安全网 使用工具和易下落的物体,有绳子拴牢,不的下掉 下方为通道或其它工作场所, 应有防护棚或专人监护 六级以上大风暴雨浓雾等恶劣天气,停止作业 雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施、 夜间有足够的照明 石棉瓦等简易轻型屋顶作业有相应的安全防护措施 带电体附近作业应保持规定的安全距离或采取防护 隔离措施 登高作业,电杆立杆等埋设固定牢靠,登高工具合格
施工单位: 验收签字 安装负责人: 安全监理工程师: 安全部安全监察
施工排架安全检查和使用许可签证表
承建单位 施工单位· 作业队 检查项目
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