下放大件安全措施.docx
下放皮带机大件安全措施
下放皮带机大件安全措施+820m西翼措施巷掘进面由于地质缘由导致巷道自然形成S型弯道，现有的65型皮带输送机已不能满意生产需要，经矿领导开会讨论打算，购买了拐弯皮带机，为保证在皮带机大件在下放过程中工作人员及设施设备的平安，特编制皮带输送机大件运输平安措施如下：一、工作内容将拐弯皮带输送机机头大件从地面装车、捆绑、运输、卸车至+820m西翼措施巷。
二、运输路线地面（装车）+770m井底车场+770m轨道上山+820m中部车场石门（人工推车）+820西翼措施巷（卸车）。
三、地面铲车与井下手动葫芦起吊平安留意事项（一）、地面起吊留意事项：1、起吊前必需检查起吊梁是否牢靠，高度与设备高度是否相相宜，确认无误后方可起吊。
2、起吊时必需用链条连接，链条之间必需使用U型环、螺丝连接，螺母上全丝，链条，U型环不得有损坏现象。
3、起吊前要进行试吊，待起吊链条渐渐张紧，使物件微离地面，检查物件是否平衡，各部件是否有变化状况，试吊1-2次，确认牢靠后方可正式起吊。
4、起吊过程中，吊装件正下方严禁有人员，施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域。
（二）、井下起吊留意事项：1、起吊时，必需使用专用起吊锚杆，严禁使用巷道内原有支护锚杆；起吊前，必需将刮板链两端穿入起吊锚杆内联锁固定，确保平安后，方可挂设手动葫芦。
2、摘、挂手动葫芦需使用高凳时，必需将高凳支设稳固并有专人进行扶凳；摘、挂手动葫芦时，下方严禁有人，扶凳人员必需站在侧方，防止手动葫芦掉落伤人。
3、起吊前，班长必需支配专人严格检查起吊工具的完好状况，严禁使用不合格的起吊工具；起吊时，严禁用电动工具进行起吊。
4、起吊前必需进行试吊，试吊高度为100mm，经试吊无特别后方可进行正常起吊。
5、在试吊和正常起吊过程中，必需由班长或班长指定专人观看顶板及起吊用具变化状况，发觉问题准时发出信号，停止起吊并进行处理，待处理好后方可再次起吊。
6、起吊物件各连接部位必需坚固牢靠，人员不得站在机件下方，使用手动葫芦的人员必需站好自己的位置，做好自主保安及其他施工人员的相互保安，听从带班人员的指挥，与工作无关的人员不得在现场逗留。
下放大件安全措施
下放大件安全措施概述大件物品是指那些大小、重量超过一定限额的物品，例如家具、家电、设备等。
在物流、搬运、装卸过程中，对大件物品的安全措施至关重要。
本文将介绍下放大件安全措施的相关内容，以确保工作场所和工作人员的安全。
下放大件安全措施的重要性下放大件物品的过程涉及到搬运、装卸、运输等环节，如果不采取必要的安全措施，可能会带来以下风险和问题：1.人身伤害：大件物品通常较重，搬运时容易造成工作人员受伤，例如抓伤、碰撞、坠落等。
2.物件损坏：由于大件物品的特殊性，如果搬运不当，可能会导致物件损坏或破坏。
3.工作效率低下：没有合适的安全措施和工具，搬运大件物品的过程可能变得困难且耗时，影响工作效率。
因此，为了确保工作场所和工作人员的安全，需要制定和执行下放大件安全措施。
下放大件安全措施的具体步骤下放大件安全措施的具体步骤包括以下几个方面：1. 评估风险在下放大件物品之前，首先需要评估搬运和装卸过程中的风险。
根据物品的重量、尺寸、形状等特点，考虑搬运的难度和潜在的风险，为后续的安全措施做好准备。
2. 配备合适的工具和设备为了安全搬运大件物品，需要配备合适的工具和设备，例如搬运车、吊车、千斤顶等。
这些工具和设备可以减轻工作人员的负担，提高工作效率，并减少搬运过程中的风险。
3. 培训和指导工作人员在进行下放大件物品之前，应对工作人员进行培训和指导，确保他们了解正确的搬运方法和注意事项。
培训内容可以包括搬运姿势、使用工具和设备的技巧、安全疏散路线等。
4. 提供个人防护装备搬运大件物品时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，例如手套、安全鞋、头盔等。
这些装备可以保护工作人员免受可能的伤害，并提供额外的安全保障。
5. 实施应急预案在搬运大件物品的过程中，可能会出现意外情况或紧急情况。
为了应对这些情况，需要制定并实施应急预案。
预案中应包含事故报告和紧急疏散的程序、联系紧急救援服务的方式等。
6. 定期检查和维护设备为了确保下放大件安全措施的有效性，需要定期检查和维护使用的工具和设备。
副井罐笼下放大件安全技术措施
副井罐笼下放大件安全技术措施副井罐笼下放大件安全技术措施在建筑工程中，有许多大件需要在副井罐笼下进行安装，如发电机、冷却塔等。
这些大件重量巨大，高度较高，安装时不仅需要合理规划操作方式，还需要采取一些安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
1. 建立安全防护措施在进行任何大型设备的安装之前，必须评估现场环境和安全条件，确定安全管理计划，并确保符合国家标准的安全保护措施。
在副井罐笼下，必须设立安全区域和警戒线，遵守安全规程，不得随意进入安全区域。
2. 设计专用吊装设备对于大型设备的安装，工人必须使用吊装设备，但在副井罐笼下，通常无法使用现有设备进行吊装。
需要根据设备重量、大小、安装位置和空间限制等因素进行综合考虑，设计专用吊装设备，如吊装桥架、特殊钢索和支撑结构等。
3. 加强交通管理安装大型设备通常需要占用一些公共区域和交通路线，加强交通管理是确保安全的另一重要方面。
该管理涵盖施工期间的道路、工作区域、设备材料的临时储存处以及人员进出副井罐笼区域等。
因此，必须制定有效的交通管理计划和执行程序，采用标识、缓冲区、指导员等措施确保交通安全。
4. 加强现场监督在进行大型设备安装的过程中，必须加强现场监督，确保实施安全规程和从业人员行为。
监督内容包括：施工组织计划的合理性、设备质量和适用性的检查、吊装设备的安全性能和操作方法，以及现场指导和培训等。
同时，在监督中需要处理突发事件和应急情况。
5. 强化培训和教育安全是建筑工程文化的核心之一，安全培训是确保工人安全的重要手段。
在副井罐笼下放置大型设备，必须加强从业人员的安全知识教育，包括安全文化和操作规程，以及各种安全标准、安全操作注意事项和事故处理技能等。
6. 突发事件的处理安装设备时突发事件的发生可能是无法预测的，但是必须在发生突发事件时及时进行正确处理，以防危险事件的发生。
平时需要制定应急预案，并对突发事件的处理方法进行培训，使从业人员能够迅速准确地反应和处理。
大件下放安全技术措施
编号：AQ-JS-09546( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑大件下放安全技术措施Safety technical measures for large piece lowering大件下放安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、地面搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。
四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。
溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。
四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。
多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞车司机操作小绞车，无证人员不得操作。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。
二、设备捆绑与下放：1、设备入井运输线路为运送到三采区后，从三采区轨道上山井筒入井下放到+1050M车场，用电机车推拉到安装位置即可。
中央采区下放、提升大件安全技术措施
中央采区下放、提升大件安全技术措施一、事由：为满足我区井下生产，需要下放及提升大件，为确保整个提升及下放过程安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、安全技术措施1、用吊车起吊前必须检查好挂钩及钢丝绳，确保完好后方可进行起吊作业。
2、将大件吊运（吊离）平板车前，平板车前后必须用枕木打好“丁”字将车刹稳固后，方可进行吊车起吊装车；当所运大件需按顺序进行装车时，必须按顺序进行装车。
3、各部件装车时，必须保证其部件重心处于平板车中心，且用特制的紧固件进行加固，各紧固螺丝必须上齐上紧，并用Φ9.3mm的新钢丝绳做辅助加固，经安检员及现场负责人检查并确认加固牢固可靠后方可进行运输。
4、使用吊车起吊时，严格按吊车操作规程执行，且按规定位置起吊，起吊时要平稳可靠，且起重臂运行方向及其下方严禁有人。
5、起吊连接件（如钢丝绳、绳扣、挂环等）强度必须大于重物在其重力方向所产生的载荷的五倍以上。
6、吊车运行（装车、卸车）时，只允许一人现场指挥，严禁多人现场指挥。
7、大件运输前，必须按（1：1）的比例仿大件最高、最宽部件的外形尺寸作一次模拟运输，若有影响运输的地段必须进行整改合格后方可运输。
8、下放、提升大件前，必须对下放、提升用的钢丝绳、绞车进行全面检查，有问题必须处理好后方可运输，所有插销、连接链必须检查合格后方可使用。
9、下放、提升的各台绞车信号必须完好，且灵敏可靠。
10、各台绞车下放、提升的速度必须控制在1.5m／s内，并且提放速度要均匀。
11、在各斜巷下放、提升大件时，该斜巷内严禁有人行走或工作，并派专人到通往该斜巷的各交叉口站岗，站岗人员或信号、把钩工必须进入各交叉口安全地点或躲避洞室内，待车停稳后，方可摘钩。
在下放大件时，在大件将要运往的巷道与斜巷岔口往下10m处必须设置安全可靠的挡车栏。
12、当班现场负责人在确认下放、提升大件安全到达平巷后方可通知各站岗人员撤除警戒，各站岗人员严禁私自撤岗或脱岗。
13、当大件进入各运输大巷后，用机车运输时，严格按机车使用操作规程执行。
竖井大件下放安全技术措施
竖井大件下放安全技术措施1. 引言竖井大件下放是指在施工现场通过吊装等方式将大型设备或构件从地面或高处放置到竖井内，该过程面临着许多安全风险。
为保障人身安全、设备完整性以及施工进度的顺利进行，采取科学合理的安全技术措施是十分重要的。
本文将介绍竖井大件下放的安全技术措施，包括施工前的准备工作、安全防护措施以及应急预案等方面，以期为竖井大件下放提供全面的安全指导。
2. 施工前准备工作在进行竖井大件下放前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些重要的施工前准备工作：2.1 设计评审针对竖井大件下放的工程设计，必须进行专业的评审。
评审过程中需要检查施工方案的合理性，并确保设备或构件的尺寸、重量等信息与施工条件相匹配。
2.2 施工方案制定根据设计评审的结果，制定详细的施工方案。
施工方案应包括吊装设备的选择、吊装手段、吊装工艺等内容，并与相关人员进行沟通和确认。
2.3 安全风险评估针对竖井大件下放工程可能面临的安全风险，进行全面的安全风险评估。
评估过程应明确安全风险源、可能引发的事故类型以及相应的控制措施，以及对人员伤害、环境破坏等可能造成的影响。
2.4 人员培训对参与竖井大件下放工作的人员进行培训，包括相关设备的操作和安全操作规程等内容。
确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
3. 安全防护措施在竖井大件下放过程中，采取适当的安全防护措施是保障人身安全和设备完整性的关键。
以下是几个常用的安全防护措施：3.1 安全标识在竖井附近设置明显的安全警示标识，提醒人员注意施工区域，并禁止非参与人员进入施工现场。
同时，对施工区域进行划定，设置隔离带和警示线，确保安全区域明确。
3.2 安全绳索与安全带施工人员必须佩戴合适的安全绳索和安全带，保证在高处作业时具备稳固的保护装备。
同时，要定期检查这些安全装备的状况，确保其可靠性。
3.3 吊装设备检查对吊装设备进行定期检查和维护，确保其在使用时的正常工作。
检查内容包括吊装机械的稳定性、吊钩的耐重能力、钢丝绳的磨损情况等。
副井罐笼下放大件安全技术措施
门，并按照规定填写事故报告表。
02 03
事故处理
在事故发生后，应迅速组织人员进行现场处置，控制事态发展，防止事 故扩大。同时配合相关部门进行调查分析，查明事故原因，制定整改措 施。
事故总结
对事故进行总结分析，吸取教训，加强安全管理和培训教育，防止类似 事故再次发生。同时对事故责任人进行处理，依法追究相关责任。
坠落风险
高空作业可能导致人员坠落
在副井罐笼下放大件过程中，高空作业可能导致人员坠落，如踩空、滑倒等。
设备故障可能导致人员坠落
在副井罐笼下放大件过程中，设备故障可能导致人员坠落，如电梯故障、安全带断裂等。
其他安全风险
电气安全风险
在副井罐笼下放大件过程中，可 能存在电气安全风险，如触电、 短路等。
火灾和爆炸风险
对现场工作人员进行急救培训，确保他们掌握基 本的急救技能，能够在紧急情况下进行有效的救 援。
实施急救措施
在发生人员伤亡或急症时，立即启动急救程序， 按照急救规范进行现场救治，并及时联系医疗机 构进行进一步救治。
事故报告与处理流程
01
事故报告
在发生事故后，现场负责人应立即报告上级主管部门和相关安全监管部
机械故障可能导致意外伤害
机械设备出现故障时，可能导致意外伤害，如设备突然倾倒 、部件飞溅等。
物体打击风险
高处掉落物品可能导致人员受伤
在副井罐笼下放大件过程中，高处掉落的物品可能对人员造成伤害，如工具、零 件等。
物体飞溅可能导致人员受伤
在副井罐笼下放大件过程中，物体飞溅可能对人员造成伤害，如破碎的玻璃、金 属片等。
人员分工与协作
明确人员分工，确保每个岗位的人员清楚自己的职责和操作要求； 加强团队协作，提高工作效率和安全性。
下放大件安全措施
下放大件安全措施大件运输是目前运输业中比较重要的一个环节，它指的是指大型设备和机器的运输和放置工作。
在大件运输中，安全措施的实施非常重要，可以有效地避免潜在的风险和事故，保证人员和物品的安全。
下面是针对大件运输安全措施的详细介绍，希望对大家有所帮助。
1. 大型设备预检在运输大件之前，需要对大型设备进行预检。
首先进行的是设备的检验，确认设备是否符合安全标准。
然后再检查设备是否有紧固处损坏，有无裂纹或划伤等物理损伤。
此外，查看设备的定位器、卡簧等配件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 现场调研在开始大件运输之前，需要进行现场的调研，确认运输路线和运输路径是否安全，并制定好运输计划。
在调研中，需要注意道路的状况，确认是否有足够的空间和通行条件，避免出现突发状况。
3. 安全装备运输大件需要使用各种安全装备，比如缆索、钢板、护栏等。
这些安全装备可以保证设备在运输过程中不会受到损坏，也能防止设备滑落或出现其他安全问题。
在使用安全装备时，一定要确保其牢固可靠。
4. 清理现场在开始大件运输之前，需要对运输路径进行清理，清除可能造成危险的障碍物。
清理现场可以保证运输的顺利进行，避免意外发生。
5. 车辆评估选择合适的运输工具和车辆也是运输大件的关键。
必须评估车辆的负载能力、稳定性和适应性等因素，确保车辆能够顺利完成运输任务。
在运输过程中，需要监控车辆的状态，防止车辆失控或超载。
6. 运输路线规划为了保证大件运输的安全，需要制定详细的运输路线，并提前安排好交通管制。
在路线规划中，需要考虑地形、桥梁、高度限制、隧道等因素，以及车辆章程和驾驶员的技能水平，制定详细的行车计划和应急预案。
7. 驾驶员培训大件运输驾驶员必须接受专业的培训，并获得相关的驾驶证和执照。
驾驶员需要了解车辆的特点、安全规定和紧急情况处理方法。
此外，驾驶员需要在车辆出发之前，进行一次全面的检查，确认车辆和装备的安全状态。
8. 紧急预案在大件运输中，紧急情况时有发生，所以必须制定好紧急预案。
最新整理下放超长材料安全技术措施.docx
最新整理下放超长材料安全技术措施一、工程概况：主井井口及井底装卸超长材料、大料频繁，为保证整个施工过程的安全，特制订本措施：二、劳动组织安全负责人：贾富生施工负责人：武玉成参加人员：巷修队全体职工、井上下信号工、把钩工三、准备工作:1、提前把下运长料时所用的工具,材料及安全防护用品(如:保险带,安全帽,绳扣、U型环（1T）等），准备齐全。
2、用料单位必须提前把所用的长料运输到位,放置在不影响行人及运输处。
3、施工时,井上下距井口20米的范围内必须设置警戒线，并设专人看管（有当班井上、井下把钩工负责），闲杂人员禁止进入井口。
4、施工前先检查绞车运行是否正常，钢丝绳、绳卡是否能达到起吊安全系数。
5、施工前用料单位必须在井下留有3名以上人员，把所下运的长料及时运走，以防影响行人及运输。
四、技术要求：1、为了施工的顺利进行，所下长料为要提前准备好，露出罐笼的部位用钢丝绳捆扎于罐笼上方固定好。
2、井上下人员装卸物料时必须检查所起吊物用的钢丝绳是否能达到所起吊的安全系数。
五、安全技术措施：1、施工人员不得酒后作业和带情绪上岗施工。
2、施工人员必须熟悉此次的施工程序，施工环境和施工的危险因素，特殊工种人员持证上岗,必须安全员现场监督检查看管。
3、施工人员站在井口与井底罐笼上作业时，必须佩带合格的保险带。
4、下运物料时，井上、井下信号工集中精力听清信号、看清罐笼位置及时打点，绞车司机谨慎操作。
5、高空作业或起吊时，严禁井上、下同时进行作业，下放及装卸物料过程中，当班把钩工负责上、下井口警戒工作，确保井筒周围安全，防止井筒坠物，装卸物料必须班长或队长现场指挥安全监督。
6、起吊用的钢丝绳、绳扣不得用其他物品代替，必须能满足被吊重物的安全系数，悬挂要牢固可靠，严禁超载进行吊装作业。
7、施工人员作业时，所用的工具必须用安全绳系于手上，以防坠入井筒伤人。
8、起吊前应先试吊，被吊物下不得有人，检查时不得将手、脚及身体伸入被吊物下。
主井罐笼下放大件安全技术措施
主井罐笼下放大件安全技术措施因井下需组建综掘队，为了维持正常的生产，特定于今天从地面用罐笼下放掘进机部件到井底，而放掘进机部件又需要拆井底的安全门。
为确保施工人员的安全及下放掘进机部件工作顺利完成，特制定本安全技术措施：一、组织措施：1、总指挥：2、现场指挥：运输队：机电队：3、机电技术员：4、施工队：运输队、机电队5、时间：2012年2月12日二班7、施工地点：主井井口及井底二、安全技术措施：1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具；2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项，施工前向调度室汇报；3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口，并做好一切准备；4、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员；5、事先要通知绞车司机本班要放大件，下放大件时绞车速度要开慢车；6、下放大件程序：⑴、下放前，运输队要将大件运到井口，等进班职工下井后，机电队要将安全门拆下。
⑵、将最上层雨棚拆下，将大件用固定，用绞车拉将大件提起，有序地将大件放到罐笼内（如需上井架作业时，要系好安全带），底端要放平稳。
⑶、放到井底后，运输队上井架作业时，要系好安全带，要时刻注意安全，做到不伤害自己，不伤害他人；7、要统一服从现场指挥者指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序和在施工中可能会出现的问题，好及时解决；8、信号工及绞车司机要精神集中，听清指令再发点开车；9、大件全部下放后，由机电队立即安装好安全门。
10、再向调度室汇报施工完毕，可以进行正常生产。
运输区立井吊运工操作规程１、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称，使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括缶道，缶道梁及梯子间等）情况。
２、吊运前起重工必须对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及安全设施进行检查，决不准使用已损坏、有异状、腐朽的吊运工具和保险设备。
副井下大件安全措施
六、副罐笼装设备操作入井到井底对好罐笼抬起前安全挡，准备出车，井下推车工把掩车 的木楔眼取下，用小绞车钢丝绳拽出设备车。
七、设备车拽出罐笼后，地面罐笼对好，地面两个矸石饱车再用小绞车拽出罐笼。应当注 意：井下设备车没有出罐笼前，地面饱车不能出罐笼，以保证罐笼平衡。
二、施工前对罐笼整体以及副井绞车做以全面检查，保证下大型设备的安全运行。 三 、对于超长设备应尽量解体，以保证伸出罐笼的长度适当。确保设备安全入井。 四、凡是入井设备车入罐笼后要放在罐笼中间位置，前后打8个眼，罐笼不偏载，不刮罐 道。
五、设备入罐笼的重量不超过6吨，保证钢丝绳张力差不超过6吨。设备入罐后尽可能 放在罐笼的中间位置，罐笼不能偏载，防止刮罐道。设备放正后，前后用木楔将车轮掩住 固定好，前挡放下，做好下、放车操作准备工作。
大件下放安全技术措施
大件下放安全技术措施随着信息化的加速发展，大件下放已经成为越来越多企业提高效率的重要举措。
然而，如何保证大件下放时的安全性，降低潜在的安全风险，是企业必须面对的挑战。
本文将介绍一些应对大件下放安全风险的技术措施。
多层次网络安全防护大件下放会导致公司内网与下放的设备、服务器之间的网络联系，因而增加了来自外部的威胁。
如何保证公司内网安全不被下放设备、服务器等外部网络威胁所影响？这时候需要多层次的网络安全防护措施。
1.网络边界的防护。
多设置防火墙，并利用流量管理设备对数据流量进行有效管控，排查可疑的流量并进行相应的安全处理，同时开启 DDoS 防护，阻止大流量请求攻击。
2.子网内设备的防护。
在子网内，设备最好采用统一的安全策略模板，遵守相同的安全规范。
此外，采用 IP 地址白名单机制，限制非法设备访问。
3.虚拟专用网络（VPN）的防护。
通过建立VPN通道来连接内外网，可以保证数据的加密传输，防止受到黑客窃听和篡改。
同时， VPN还能限制访问的对象，并可实时监控访问行为。
4.物理安全隔离的防护。
对于安全性要求极高的业务场景，应采用物理安全隔离措施外网与内网分离，有效遏制网络攻击等潜在威胁。
安全访问控制在大件下放过程中，需要实现访问权限管控，做到受控的管理。
因此，引入安全访问控制技术是十分必要的。
1.基于角色的访问控制根据员工的职位、权限等，制定相应的权限策略。
实行基于角色的访问控制，确保用户只能访问合法的资源。
2.细颗粒度的访问控制扩展了权限粒度管理维度，并根据特定业务需求进行详细地权限设置，以实现更加人性化和精细化的权限控制和访问管理。
3.安全认证技术采用各类安全认证技术，如：数据加密技术、认证协议等，加强对数据的保护力度，防止数据遭受恶意攻击或者信息披露。
数据备份与恢复在大件下放过程中，数据的安全性也就是备份的完整性成为重中之重。
构建完善的数据备份与恢复方案有助于降低安全风险。
1.日常备份每天将关键文件进行备份，并保证备份的存储点备份点人等多方面的安全是否可靠。
下放大件安全措施
一、一般规定1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培训，经考试合格，取得资格证后，方可参与此项工作。
2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的禁止使用。
3、两人及以上作业，要明确施工负责人、安全监护人，进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，其他人员精力集中，认真作业。
4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物；不得站在被起吊重物上起吊。
进行起重作业时，不准站在重物下面作业。
严禁用手校正已张紧的吊具。
5、凡是在井口及井筒中作业人员，必须佩带合格的安全带，安全带必须栓在牢靠的地点。
所使用的工具必须有防脱落措施，井口及井筒中禁止平行作业。
6、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。
二、作业前的准备1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程，合理选择吊运方式和起重机、吊具。
2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度，并核算安全系数，应达到要求。
3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况，清理工作现场的杂物。
4、吊运前由现场指挥人员亲自与井上、下信号工、提升机司机、小绞车（稳车）司机联系，通报吊运物件名称、规格及质量，确定将使用的提升容器、运行方式、运行速度、联系信号。
应注意提升机和小绞车的信号应有明显区别。
5、吊运前清理井口周围作业现场。
所有用具、零件等应放置妥当，防止在吊运作业时发生意外坠入井筒。
6、吊运前检查小绞车（稳车）的基础是否牢固可靠，电控是否正常，制动闸应灵敏可靠。
检查天轮平台悬挂反绳滑轮的钢丝绳有无磨损、断丝，紧固钢丝绳的U型卡子应紧固可靠，U型卡子的螺栓要有备帽，检查反绳滑轮是否完好，并且要有二次保护绳。
7、检查小绞车（稳车）、固定反绳滑轮及吊运物件所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子是否符合《煤矿安全规程》规定，钩头的插接长度应大于钢丝绳径的18倍，所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子的安全系数必须大于10倍，即（钢丝绳和钢丝绳扣子破断拉力应大于吊运物件重量的10倍）8、吊运前必须用电话通知井下信号和倒罐工，严禁任何人员在井下码头门附近工作和穿行井筒。
切实加强地下矿山“下大件”等()运输安全管理,按照施工组织设
切实加强地下矿山“下大件”等()运输安全管理,按照施工组织设
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目录
1.背景和重要性
2.加强地下矿山“下大件”等运输安全的措施
3.结论
正文
地下矿山是我国重要的矿产资源开发领域之一，为了确保地下矿山的安全生产，必须切实加强地下矿山“下大件”等运输安全管理。
地下矿山的“下大件”等运输安全管理对于保障工人的生命安全和财产安全至关重要。
随着地下矿山生产规模的扩大和机械化程度的提高，运输设备和运输量的增加，安全风险也在不断增加。
因此，加强地下矿山“下大件”等运输安全管理是必要的。
为了加强地下矿山“下大件”等运输安全管理，需要采取以下措施:
1.建立健全的安全管理制度和规章制度，加强对运输作业的安全监管和管理。
2.加强对运输设备的维护保养和检查，确保设备的安全运行。
3.提高工人的安全意识和安全操作技能，加强对工人的安全培训和教育。
4.采用先进的安全技术和设备，如监测系统、防护装置等，提高运输过程的安全性和可靠性。
5.加强事故应急预案的制定和演练，提高应对突发事件的能力和水平。
综上所述，加强地下矿山“下大件”等运输安全管理是保障地下矿山安全生产的重要措施。
清装杂物、大件安全措施
清装杂物、大件安全措施1、作业人员必需佩戴防护手套。
2、作业前要检查工作地点巷道情况是否安全牢靠。
看好躲车地点和方法。
3、全部工作人员都必需高度重视安全问题，坚定做到担心全不生产。
4、工作前，必需搞好工作的环境安全，专人指挥，搞好自主保安，互保联保。
5、检查所用工具和机械装备是否完好，否则进行处理。
6、装车前检查车辆是否完好。
必需保证不能掉轮对和能够摘挂环。
7、两人以上装卸物料时，必需互相照应，彼此协作，防止碰手碰脚，对于大件（或大物料）操作时要互相提示，明确同时起或一头起，同时放或一头放。
8、物料需要码放时，上料垛前，首先检查料垛是否稳固。
必需在水沟上卸存料时，水沟上要横以坚固的木材或短钢轨等，严禁材料堵塞水沟。
9、装物料时，高度不要超过车辆XXXmm，矿车载重不超过2.7吨，材料车、平车载重不超过2.9吨。
材料车、平车装物料时，长短要全都，不得偏重，平车装物料时必需用铁丝拴牢。
对于在轨道坡运行的材料车、平车，其下部必需用双层金属网包裹并拴牢，或用专用网罩固定。
10、推车过风门时，两道风门不准同时打开。
过风门后，要立刻关好风门，严禁用车顶摘风门。
11、风门之间和风门前后5米以内及其它通风设备前后5米内，不得存放物料。
料垛的边缘距轨道外侧不得小于500mm。
12、卸物料时，严禁砸伤电缆，管路。
要认真码放，防止倒垛。
13、在轨道坡吊钩装卸物料时，事先必需和绞车司机联系，以防擅自动车。
人员不得站在车辆上下方操作，车辆下部不得有人。
需要行车时，人员必需躲到安全地点。
14、需要导链清装时，应估量一下重量是否超出了导链的额定载荷，切勿超载运用。
挂勾处要保证顶板完好，且有充足的承载力。
若利用棚梁吊挂时，必需首先将棚梁加固，防止起吊过程中棚梁倾倒造成事故。
要检查导链勾环是否完好。
操应站在重物的斜上方，并保证其后路通畅。
下面及下方（指斜坡）严禁有人。
起吊过程，必需有专人观看和指挥。
按动手链条时，拽动手链条时，用力应匀称和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
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下放大件安全措施
一、一般规定
1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培训，经考试合格，取得资格证后，方可参与此项工作。
2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的禁止使用。
3、两人及以上作业，要明确施工负责人、安全监护人，进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，其他人员精力集中，认真作业。
4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物；不得站在被起吊重物上起吊。
进行起重作业时，不准站在重物下面作业。
严禁用手校正已张紧的吊具。
5、凡是在井口及井筒中作业人员，必须佩带合格的安全带，安全带必须栓在牢靠的地点。
所使用的工具必须有防脱落措施，井口及井筒中禁止平行作业。
6、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。
二、作业前的准备
1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程，合理选择吊运方式和起重机、吊具。
2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度，并核算安全系数，应达到要求。
3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况，清理工作现场的杂物。
4、吊运前由现场指挥人员亲自与井上、下信号工、提升机司机、小绞车（稳车）司机联系，通报吊运物件名称、规格及质量，确定将使用的提升容器、运行方式、运行速度、联系信号。
应注意提升机和小绞车的信号应有明显区别。
5、吊运前清理井口周围作业现场。
所有用具、零件等应放置妥当，防止在吊运作业时发生意外坠入井筒。
6、吊运前检查小绞车（稳车）的基础是否牢固可靠，电控是否正常，制动闸应灵敏可靠。
检查天轮平台悬挂反绳滑轮的钢丝绳有无磨损、断丝，紧固钢丝绳的U型卡子应紧固可靠，U型卡子的螺栓要有备帽，检查反绳滑轮是否完好，并且要有二次保护绳。
7、检查小绞车（稳车）、固定反绳滑轮及吊运物件所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子是否符合《煤矿安全规程》规定，钩头的插接长度应大于钢丝绳径的18倍，所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子的安全系数必须大于10倍，即（钢丝绳和钢丝绳扣子破断拉力应大于吊运物件重量的10倍）
8、吊运前必须用电话通知井下信号和倒罐工，严禁任何人员在井下码头门附近工作和穿行井筒。
三、地面、井筒吊运
1、地面吊运
（1）、清除被吊运物件捆绑处的油污，棱角处要用软物衬垫，用绳索或吊具将吊运物件与起重机械（稳车）连接好。
（2）、被吊物体（如绞车）的活动部件必须可靠、固定，或拆（卸）下分别吊运。
（3）、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。
检查物体应平衡，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。
（4）、试吊1-2次确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置卸下。
（5）、卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，然后拆除绳索、吊具。
（6）、如需用平车运送物件时，（如耙斗机总成、耙斗机槽子、绞车、蓄电池箱等）应将物件平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳放下，并用绳
索、手动葫芦或螺栓固定在平车上。
平车推入罐笼内，平车轮组两侧要用木楔将平车掩住。
（7）、用人力搬运物件时，要有专人统一指挥，互相叫应好，同起同落，防止伤人和损伤设备。
（8）、用滚杠搬运物件时，禁止直接用手调整滚杠的方位，作业人员应在物体的两侧工作。
（9）、利用小绞车或稳车起吊重物时，应注意使稳车提升中心线与实际受力方向一致，若方向不对时，不得用撬棍等别住钢丝绳导向，可利用滑轮导向。
应首先点动开车，使钢丝绳张紧后检查各部件无异常后方可开车起重或搬运。
不允许在绞车运转中一手操作制动手把，一手调整钢丝绳，如需调整应使钢丝绳松弛后再调整。
（10）、小绞车或稳车司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
2、井筒吊运
（1）在提升机设计允许范围内，根据吊件质量在另一侧罐笼内加装合适的配重，如需要解除过卷、松绳等保护时，应执行专项措施。
（2）、根据吊件形状需要用钢丝绳捆绑固定时，应将吊件表面油污清理干净；在物体棱角处用软质材料垫好，对管子、钢轨等长材料，应首先将一次吊运量捆绑牢固；对有起吊环的设备（电动机）应检查起吊环的安全状况。
（3）、下放钢轨、管子时，应将罐笼落于罐座上。
工作人员佩带安全带登上罐笼将上盖和下盖打开，用软质材料将吊孔边缘棱角处保护好，防止吊运中磨损起吊钢丝绳。
（4）、把一次下放的钢轨用符合规定的钢丝绳扣子穿在一起，用14吨稳车将钢轨吊起，缓慢的从罐笼上口下放，待钢轨上的钢丝绳扣子接近罐底时，用两根?159mm的钢管穿入绳环放置罐底上侧落在枕木上，使其生根牢靠，运行中不得左、右窜动。
并检查钢丝绳扣子及吊具应无打结、拧劲现象。
（5）、下放管子时，将罐笼落于罐座上，工作人员佩带安全带登上罐笼将上盖打开，待所需下放的管子全部穿过罐笼上口并垂直立于罐笼时，用绳索将所有管子捆绑好并与罐笼滑架捆绑固定。
（6）、用平车下放绞车、耙斗机、电机、喷浆机等大型设备时，平车必须推至罐笼中心位置，用木楔将平车轮组固定好，将罐套和罐帘门放下，防止罐笼下放时平车左右窜动。
（7）、经检查装载、连接无误后，由吊运负责人通知井口信号工发开车信号。
（8）、需要摘除罐笼用提升机钩头下放大型物件时，要制定具有针对性的安全措施，并有专业领导亲临现场进行安全监管和指挥。
（9）到达预定位置，罐停稳后，方可松开捆绑绳，并连接好拉绳。
由吊运负责人指挥缓缓将吊件拉出井筒，并通过信号工指挥提升机缓缓下放运行，待吊件在下井口放稳后解开主吊绳。
（10）、在井下卸物件期间，地面井口周围不准有人进行其他工作，防止坠物砸伤井下工作人员。
（11）、吊运结束后，将罐笼上、下盖（门）关好，恢复解除保护，将另一侧提升容器内配重取出，空载运行一个循环，检查无误后方可恢复正常提升。
四、进行特殊吊运时，对提升机司机的要求
1、运送雷管、炸药等危险品；吊运特殊大型设备及器材时，必须执行1名司机操作，另1名司机监护。
2、使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/s；运送其他火药时，其速度不得超过4m/s。
3、吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1 m/s。