粘钢加固用建筑结构胶
《粘钢加固用建筑结构胶》
5要求
5.1外观质量：建筑结构胶应色泽均匀，无结块，无分层沉淀。
5.2建筑结构胶的性能应满足表1的技术要求。
表1建筑结构胶性能指标
性 能 项 目
指 标
不挥发物含量（固体含量）（％）
≥99
≤12
a)新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c)正常生产期间耐久性检验可每五年不少于一次，其余性能检验每十二个月不少于一次；
d)停产一年后，恢复生产时；
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
GB/T 2570-1995树脂浇铸体弯曲强度试验方法
GB/T 2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T2794-1995胶粘剂粘度的测定
GB/T 6329-1996胶粘剂对接接头拉伸强度的测定
GB 7123.1-2002胶粘剂适用期的测定方法
GB 7124-1986胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）
8.4 贮存
应贮存在室内干燥通风处，避免火种，隔离热源。
附录A建筑结构胶耐久性能试验方法
（规范性附录）
A．1适用范围
A．1．1本方法规定了以力学性能为主要评定指标的建筑结构胶在规定的湿热加速老化和冻融循环条件下的力学性能的检测方法。本方法以（钢－钢）拉伸剪切强度为标志，以评估建筑结构胶对自然环境因素作用的耐受能力。
长沙固特邦土木工程技术有限公司
厦门博仕泰建筑材料有限公司
本标准主要起草人：岳清瑞杨勇新等
本标准为首次发布，自2008年×月×日起实施。
粘钢法与包钢法的区别
粘钢法与包钢法的具体区别粘钢指钢板与混凝土的连接方式，包钢指新加钢板与混凝土构件的位置关系。
在实际应用中也可以用四角加角钢并缀条通过结构粘胶来加固混凝土柱。
包钢和粘钢最主要的区别在于：包钢有焊接而粘钢没有焊接。
由于粘贴钢板的结构胶怕高温，所以只要有焊接的工作就必须先安装钢板，安装完毕后再封边进行后灌注胶工作。
包钢又叫后灌注粘钢法外包钢一、外包钢简介外包钢加固是在构件外包以型钢的加固方法，习惯上将其分为干式和湿式外包钢加固。
钢构套的构造应符合下列要求：1、角钢不宜小于L50×6；钢缀板截面不宜小于40mm×4mm，缀板间距不应大于单肢角钢的截面最小回转半径的40倍（≤40γmin），且不应大于400mm；2、当采用环氧树脂化学灌浆粘贴外包钢加固时，钢缀板宜紧贴混凝土表面并与角钢平焊连接。
当采用乳胶水泥浆粘贴外包钢加固时，扁钢箍可焊于角钢外面。
乳胶的含量不应少于5%。
水泥一般采用425号硅酸盐水泥。
二、干式外包钢干式外包钢，就是指把型钢直接外包于原构件，与原构件间没有粘结；或虽填塞有水泥砂浆，但不能保证结合面剪力有效传递不能整体工作，只能单独受力的外包钢加固方法。
4、干式外包钢加固工艺⑴用卡具从x和y两个方向将角钢卡贴于构件预定部位，并校准。
⑵将扁钢箍或钢筋与角钢焊接（搭焊）固定。
⑶钢架杆件与构件之间的缝隙用1：2水泥砂浆干捻塞紧、填实。
外包钢加固，钢架表面应进行防腐处理，最简单有效的方法是用1：3水泥砂浆，抹25mm厚保护层。
三、湿式外包钢加固所谓湿式外包钢加固，就是在型钢与原构件间填塞乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘结，将两者粘结成整体工作共同受力的加固方法。
施工要点1、构件表面处理为增强结合能力，湿式外包钢构件，应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层（平式外包钢可免去此道工序）。
在此基础上将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。
建筑结构胶种类和使用
建筑结构胶种类和使用1.丙烯酸胶：丙烯酸胶是一种常用的建筑结构胶，它的粘接强度高、硬度适中，具有优良的耐老化性能和耐候性能，能够在各种室内外环境中使用。
丙烯酸胶适用于玻璃、陶瓷、金属、混凝土等材料间的粘接。
2.硅酮胶：硅酮胶是一种温度固化型的建筑结构胶，它具有较高的粘接强度和良好的耐久性，能够在高温和低温环境下使用。
硅酮胶特别适用于建筑幕墙、大型玻璃幕墙的安装和密封，以及各种室内外建筑构件的粘接。
3.聚氨酯胶：聚氨酯胶是一种常用的弹性建筑结构胶，它具有较高的粘接强度和抗冲击性能，能够有效吸收结构的振动和变形。
聚氨酯胶适用于建筑结构的粘合、填缝和防水，特别适用于广场、地下车库等大面积的混凝土结构粘接。
4.水性环氧胶：水性环氧胶是一种环保型的建筑结构胶，它具有良好的粘接强度和耐久性，无刺激性和有毒物质，对人体无害。
水性环氧胶适用于各种建筑结构的粘接和修补，尤其适用于有较高环保要求的场所。
5.多组份胶：多组份胶是一种由多种单组份胶配制而成的胶黏剂，它可以根据不同的要求进行调配，具有较高的粘接强度和耐久性。
多组份胶适用于大型建筑结构的粘接和修复，如桥梁、高楼等。
除了以上几种常见的建筑结构胶，还有一些特殊用途的胶黏剂，如耐火胶、导热胶、导电胶等，它们能够满足特殊材料和特殊环境下的胶粘需求。
在使用建筑结构胶时，需要注意以下几点：1.表面处理：胶接表面需要清洁干净，去除油污、灰尘和杂质，确保胶黏剂能够与基材充分接触，提高粘接强度。
2.温度控制：胶黏剂的固化时间和粘接强度与温度密切相关，需要根据工程要求和气候环境选择合适的胶黏剂。
3.按照说明书使用：在使用建筑结构胶时，需要仔细阅读胶黏剂的说明书，按照要求进行配比和施工，以确保胶接效果和使用寿命。
总之，建筑结构胶在现代建筑工程中起到了至关重要的作用，能够有效提高建筑结构的强度和耐久性。
合理选择和使用建筑结构胶是保证工程质量和安全的重要环节。
柱子及墙体粘钢加固方案
粘钢加固施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日1．工艺概况粘钢加固是在砼受力构件的表面用建筑结构胶粘贴钢板或角钢，使钢板或角钢与砼牢固地形成一体共同受力，以达到加固补强目的。
此项施工具有工艺简便，施工周期短，技术先进可靠等特点。
本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件、受拉构件及剪力墙的开洞加固。
2．施工流程定位放线——基层处理（砼面、钢件）——预贴——配制结构胶——构件卸荷——涂胶（砼面、钢件）——粘贴、加压——固化、养护——检验、验收——防腐、粉刷3．操作要点3．1 定位放线首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区，如图1。
图1 3．2 基层处理3．2．1砼面层处理：对砼构件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗涤剂，除去其表面油污后用清水冲洗，再对粘合面用金刚石角磨机进行打磨，除去2—3mm厚表层（如有装饰物或面层，先将其铲除），直至完全露出新的砼面，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。
3．2．2钢件处理用平砂轮将钢板粘贴面打磨．打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直（视情况一般沿长向打磨，打磨方向见图2）．然后用脱脂棉沾丙酮擦拭2－3遍。
图23．3钢件加工、制作被贴钢件应按照设计尺寸准确下料〈还应结合现场实际情况），对于需加胀栓或螺栓部位，可采用台钻或磁力钻对钢件成孔，成孔一定要符合设计图纸及有关技术规定。
3．4预贴钢件、砼面处理经验收合格后预贴，预贴时钢件与砼面应吻合，并与粘贴线〈见定位放线〉吻合，对有设胀栓或螺栓处，可对砼面成孔，成孔符合相应要求，并用无油压缩空气丙酮清孔。
如预贴不合格（不完全吻合）可进行人工处理，处理方法有两种：一种对偏差较大的采用人工剔凿、打磨，并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修补，使其完全吻合。
另－种对偏差不大的，可直接采用高强树脂砂浆修补，使其完全吻合。
粘钢加固施工工艺
粘钢加固施工工艺流程:粘贴面处理→加压固定→胶粘剂配制→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护1、粘贴面处理（1）混凝土面应拆除原结构梁的装饰层以及油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。
（2）钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。
否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。
2、加压固定本工程采用M12的机械锚栓来作为原结构的加压系统。
3、胶粘剂配制3.1 建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。
3.2 该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4、涂胶和粘贴4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
5、固化、卸加压固定系统拧紧螺栓，挤压钢板。
6、检验6.1 JGN-G型结构胶操作性能极好，正常操作可达到100%的饱满度。
检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。
若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
6.2 对重要构件也可采用载荷检验，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。
需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。
7、维护加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。
建筑结构胶
建筑结构胶有（植筋胶、粘钢胶、灌注胶、碳纤维胶），我公司生产的建筑结构胶有以下几种，下面我一一介绍这几种结构胶：植筋锚固胶产品简介沈阳瑞特建固植筋锚固胶采用新型优质改性环氧树脂，粘结性能好，锚固结合力强，搞震性能优，是一种新型植筋锚固结构胶粘剂；它不仅具有以往改性环氧树脂植筋胶的特点，更具有新型纳米改性环氧树脂的性能。
产品特点1、采用新型优质改性环氧树脂，粘结性能好。
2、固化快、承载快、锚固力大。
3、抗老化、耐酸、耐碱、耐化学腐蚀和耐水性好。
、4、施工简便、使用安全。
适用范围1、钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
3、各种建筑结构中的钢筋、螺杆埋植。
4、基础墙体植筋、剪力墙植筋。
5、建筑物抗震加固、各种设备基础的固定。
性能指标：188-4253 1064 孙经理提供如下表：胶体性能抗拉强度Mpa ≥30抗弯强度Mpa ≥150抗压强度Mpa ≥160粘接性能钢—钢剪切强度Mpa ≥16钢—钢拉伸强度Mpa ≥33约束拉拔条件下带肋钢筋与C30 Φ25≥11混凝土的粘结强度Mpa C60 Φ25≥17施工流程仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。
2、本品应密封储存在环境温度5℃-40℃的干燥洁净库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后应及时用完，不得长时间存放。
3、本品在常温下储存6个月。
4、本品为非危险品，可以按一般化学建材运输。
粘钢结构胶产品简介粘钢结构胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。
产品特点1、本品强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。
2、耐老化、耐酸、耐碱及耐水性能好。
3、因化条件宽松，可在常温接触压力下固化。
4、硬化过程收缩率小，粘接件的尺寸稳定性好。
应用范围1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。
建筑结构粘钢加固技术应用
摘
要 ： 用 建 筑 结构 胶 和 铜 板 与 １建 筑 结 构 的栗 、 、 的砼 进 行 粘 鲒 ． 利 日 板 柱 烈提 高 结构 的 强度 来 满 足 使 用要 求 ； 可 也
越 用 于新 建 建 筑 结 构 的 粱 、 、 的砼 ， 过 用建 筑 结 构 肢 与钢 板 、 纤堆 等 高拉 抗 末 料 的 粘 皓 ， 板 柱 通 碳 ｝ 来提 高硅 结 构 的 强
（） ２ 因设 计 及 施 工 失 误 造 成 配 筋 不 足 ， 件 截 面 构 不足或砼 强度 达 不到设 计要 求 ． （） 构 受 损 害 ， 如 ， 料 老化 ， 筋锈 蚀 ， ３结 例 材 钢 或 不 可 预 见 的外 荷 载 侵 害 等 （ ） 构 需 要 改 善 其 抗 震 性 能 ４结
抹 在 已 处 理 好 的砼 表 面 和 钢 板 上 ， 度 为 １ ｉ， 厚 ～３ｒｎ ａ
钢加 固法 、 应 力 加 固 法 、 变 结构 传 力 途 径 加 固 预 改
法 ． 传 统 的 加 固 方 法 相 比 ， 钢 加 固 法 可 广 泛 应 用 与 粘
于各种类 型 、 形状 的结构 以及 结构 的各个 部位 ， 既可 用 于建筑 物 ， 又可应 用 于桥 梁 、 道 涵洞 等 ， 隧 同时 几 乎不 改变 原结 构 的形 状 和外观 ．
构进 行加 固 ， 以保 证 其使 用安全 ， 长使 用年限或 改 延
变其 使用用 途 ． 钢 加 固法是我 国于 ８ 粘 Ｏ年 代 末 开 始 采 用 的一 种 加 固 方 法 ． 院 自引 进 粘 钢 加 固 技 术 后 ， 我 逐 步 在 宁 夏 地 区 进 行 了 推 广 应 用 ， 积 累 了 大 量 的 并
度． 满足 使 用 要 求 关 键词 ： 筑 结构 脏 ； 板 ： 票 ； ； 钢 加 固 建 铜 砼 柱 粘 分 类号 ： 中 圈 ） Ｕ ５ 】 ｌ （ Ｔ ３２ 文献 标 识 码 ： Ａ
粘贴钢板加固法
粘贴钢板加固法一、粘贴钢板加固法原理钢板粘贴补强法是：采用环氧树脂系列粘接剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉区域薄弱部位，使之与结构物形成整体，用以代替需增设的补强钢筋，通过钢板与补强结构的共同作用，提高其刚度，限制裂缝开展，改善钢筋及混凝土的应力状态，提高梁的承载能力，以达到补强效果一种加固方法。
用粘贴钢板来加固桥梁，在国外已得到广泛的应用，国内也有不少实例，这是因为这种加固法具有以下优点：（1）不需要破坏被加固的原有结构物；（2）加固工程质量要求很高，但施工时并不要求高级的专门技术人员操作；（3）加固工程几乎不增大原结构物的尺寸；（4）能在短期内完成加固工程；（5）几乎可以不改变具有历史价值建筑的原有艺术特点。
粘贴钢板加固的常用形式有：板梁桥或T梁桥梁底粘贴纵向钢板加固、箱梁或T梁（或工字梁）梁腹粘贴斜向钢板加固、悬臂梁牛腿或挂梁端部粘贴钢板加固、拱桥拱圈粘贴钢板加固等。
为保证钢板与被加固的构建形成整体，钢板必须有足够的锚固长度，粘结剂具有足够的粘结强度和耐久性。
为避免钢板脱胶拉开，端部可用加紧螺栓固定，但必须注意不要对构建截面造成不必要的损伤。
二、钢与混凝土的粘结强度加固时粘贴上的钢板，能否与原构件混凝土整体协同工作，取决于钢板与混凝土之间的粘贴强度。
就钢与混凝土的粘贴抗剪强度和粘贴抗拉强度进行如下实验：(1)在C40级的混凝土立方体试块上，用结构胶结粘合两块大小相同的钢板，在结构胶完全固化后，进行剪切实验（如图1）。
结果表明，剪切破坏发生在混凝土，而不再粘结面上，混凝土的破坏面大于粘合面。
可见，粘结抗剪强度大于混泥土的抗剪强度。
（2）粘结抗拉实验把两块钢板对称的粘结在C40级的混凝土立方体试块上，进行抗拉实验（如图）结构表面，拉断面发生在混凝土试块上，而粘结面完好，混凝土的破坏面大于粘合面。
可见，粘结抗拉强度大于混凝土的抗拉强度。
上述实验表面，用结构胶粘结的钢板与混凝土，无论其粘结抗剪，还是粘结抗拉，破坏均发生在混凝土，粘结强度取决于混凝土的钢板自身强度。
粘钢加固施工方案
《粘钢加固施工方案》_百度文库粘钢加固在混凝土结构工程上的施工方案1 引言有些混凝土结构在使用一定的年限后，混凝土腐蚀，钢筋锈蚀，承载力下降；有些新建或在建的工程，由于设计或施工不当；有些工程面临功能改变，荷载增加等等，这些都需要对结构进行加固，使用建筑结构胶在混凝土表面粘结钢板来加固混凝土结构，可以改善结构在使用荷载下的远行状况和提高承载力，是目前较为普遍的一种加固方法。
2 工程概况该工程于2003年上半年开始施工，该工程为七层半框架结构，桩基为沉管灌注桩，上部结构使用普硅425#水泥。
由于进行同批水泥性能试验时，发现3天、7天水泥强度合格，但28天水泥强度不合格。
为此，我司立即委托有资质检测单位对该工程底层柱用超声回弹综合法检测，检测结果表明1～3层大部分梁柱混凝土强度低于原C25设计强度等级。
经我司会同设计单位，施工单位并请有关专家共同研究一致决定对该工程进行加固补强。
会上提出两个方案：一种是加大截面法处理，但施工复杂工期长，部分砖墙已砌好，势必造成返工浪费。
考虑到该工程工期紧迫，住户入住后施工条件有所限制，同时为了降低加固造价，决定采用第二种方案：粘钢加固法。
3 加固方案设计3.1加固设计主要依据《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—90)进行。
(1) 粘钢加固法承载力计算：fcmbx=fyAs+0.9fayAa—fy/As/Mu=fcmbx(h01-x/2)+ fy/As/(h01-as/)(2) 钢板加固粘接长度计算：L1≥2fayta/fcv3.2针对该工程特点柱梁加固采用如下处理方法：(1) 柱子的加固：考虑到柱混凝土强度达不到设计要求，柱子承载力和轴压比达不到规范要求，混凝土柱子加固采用钢板粘贴到梁底或板底与原柱连成一个整体，不仅提高了柱的承载力，满足了轴压比，而且能有效提高混凝土的变形应力，改善柱的延性，(2) 梁的加固，加固粘贴采用两种形式，梁底或梁侧。
在梁底(必须打掉粉刷层，留下钢筋保护层)贴上钢板直到柱边或梁边，梁测面粘贴不得高于梁高的l/3，如遇到门窗可避开，(3) 边跨边支座主梁加固边跨边支座主梁按铰接节点进行加固设计。
粘钢加固是在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板
粘钢加固是在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板，使钢板与混凝土牢固的形成一体，以达到加固补强作用。
此项施工方法简单、快速、技术可靠是一种先进的加固方法。
■ 适用范围：本加固方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件及剪力墙的开洞加固。
本技术所用粘接剂，以RJJ建筑结构胶为准，对于其它胶种，当有充分试验依据且性能满足使用要求时亦可采用。
当构件混凝土强度等级低于C15时，不宜采用本法进行加固。
加固用钢板一般为A3钢或16Mn钢，厚度以3-6mm为宜，或视设计要求而定，钢板、连接螺栓及焊接的强度设计值，按现行国家标准《钢结构设计规范》（GBJ17-88）规定采用。
钢板较大时，允许打出气孔Ф3-Ф5mm，以保证粘贴密实。
● 施工工艺■ 钢板加工：钢板调平、切割严格按照施工图要求和现场实际尺寸下料（本公司采用等离子切割机、剪板机，切割面平滑、整齐、无污染已达到先进水平）；装配时检查钢板在自由状态时与混凝土间缝隙小于5mm，并且要横平竖直。
■ 钢板表面处理：钢板粘接面，需进行除锈和粗糙处理，如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。
其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲冼，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。
■ 混凝土表面处理：对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2-3mm厚表面，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。
如混凝土表面不很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1-2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾涤剂刷表面，或用有压冷水冲洗，待完全干后即可涂粘结剂。
对于龄期在3个月以内，或湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理。
建筑结构胶(粘钢胶)数据
产品概述
新型建筑结构胶，高分子化学材料，双组份室温固化。
粘接强度、剪切强度性能优于普通锚固剂，耐水、耐介质、耐老化、性能优良。
广泛用于结构补强、粘钢、石材干挂等建筑领域，也可用于其它建筑构件的粘接锚国。
使用方法
▲确定需要粘钢的部位。
▲混凝土表面及钢板表面处理，剔除混凝土表面粉刷层及碳化层并打磨，钢板除锈，打磨。
▲清除表面浮灰，用丙酮清洗。
▲A、B组份按1：O 5～0.8比例配制并搅拌均匀。
▲将配制好的结构胶均匀涂抹于混凝土表面和钢材表面，并使中间稍厚，粘贴厚度2～3毫米。
▲将钢板贴于涂有结构胶的混凝土表面，用铁锤敲击，不得有空洞，并用锚栓或夹具固定，去除周边多余的胶料。
室温下养护48小时以上。
注意事项
▲贮存于通风、阴凉、干燥的库房，温度低贮存期长，一般贮存期半年。
到期如未变硬，性能测试合格，仍可使用。
▲取胶工具不可在两种组份中混用。
▲施工时对身体和工具所粘的胶，可用丙酮擦洗。
性能指标
操作时间
固化时间
耐老化性：时间/剪切强度MPa 4000/18
KD碳纤维胶性能：
对碳纤维布加固修复混凝土结构专用树脂类粘接材料。
碳纤维具有优异的力学性能，高弹性模量，高强度，不增加厚度、结构自重及空间。
产品特点
⒈良好的粘接强度，适用于混凝土与碳纤维粘接。
⒉渗透力强．可渗入混凝土表层1-3MM。
⒊高强度高弹性模量。
⒋耐老化、耐水渍、耐腐蚀性优良。
⒌施工便捷、工效高、不占空间、不增自重。
性状
性状。
关于建筑加固注胶法粘钢加固技术工艺说明
关于建筑加固注胶法粘钢加固技术工艺说明注胶法粘钢加固技术是一种建筑结构工程的补强加固技术，用特制的结构胶粘剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构柱的表面，形成原有结构与粘钢共同作用，达到加固和增强原结构强度和刚度的目的，从而满足设计和使用的要求。
目前该技术在钢筋混凝土梁柱加固中已得到广泛的应用,并取得较好的加固效果。
注胶法粘钢加固钢筋混凝土柱施工是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂通过压力注胶方式粘结于混凝土柱的表面，钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的，使得钢板和原混凝土柱形成整体，协同工作，以提高其承载力和满足正常使用。
首先按尺寸把开好的钢板、角钢除锈后就位，钢板、角钢与混凝土之间应保持2-3mm的灌浆缝，并紧上化学锚栓，固定钢板。
把所需要电焊的钢板、角钢全部满焊，去除焊渣；其次是注浆嘴埋设，在注浆嘴的底面上抹一层厚约1mm的粘钢胶，将注浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上，钻孔灌浆管可先在孔内埋设注胶管，然后在注浆嘴四周用建筑结构胶将注浆嘴密封固定；封边，焊接完成并经检验合格后，即可进行压力注胶前的封边处理。
用封边胶全部密封钢板、角钢周边，在下部和上部各留出注胶孔及排气孔，待封边胶固化后才可进行注胶。
慧鱼粘钢胶具有持续的触变性，能够防止因胶流淌引起钢板空鼓导致浪费和返工。
之后就到了最重要的步骤，压力注胶。
用注浆机对注胶罐加压接通灌胶嘴，把其它灌胶嘴封堵，然后用0.2-0.4Mpa的气压向钢板、角钢缝试压，确认无跑气；把配置好的粘钢胶倒入灌胶容皿内，接通各灌胶管，慢慢把粘钢胶从钢板、角钢下部往上灌，直至把整个位置的钢板、角钢灌满，当排气孔出现浆液后，停止加压，以环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆。
慧鱼粘钢胶粘贴完成后粘贴强度高，有优异的韧性、剥离强度、抗弯高达90.6！胶体轻，密度是普通产品的70%，让您再多赚30%。
慧鱼加固系统介绍：随着中国基础设施建设和房地产投资，中国拥有了大量的混凝土建筑。
粘钢加固技术
粘钢加固技术粘钢加固技术是用粘结剂（建筑结构胶）将钢板粘贴到构件需要加固的部位上，以提高结构承载力的一种方法。
一、粘钢加固特点及适用范围（一）、粘钢加固具有以下特点：1、方案设计及结构计算简单。
2、不损坏原混凝土构件，施工方法简便，周期短，现场作业量小。
3、对原构件外形尺寸影响很小。
4、加固效果比较明显。
（二）、粘钢加固适用范围：1、本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件。
2、本加固法以环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70℃，及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效防护措施。
3、当构件混凝土强度等级低于C15时，不宜采用本法进行加固。
二、材料规定1、加固所用粘结剂，必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定弹性，粘接强度必须满足规范规定。
2、混凝土的抗剪强度试验值、标准值及设计值按《混凝土结构加固技术规范》附表1.2采用；混凝土的轴心抗拉强度标准值及设计值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》规定采用。
3、加固钢板，一般以3号钢或16号锰钢为宜。
钢板、连接螺栓及焊缝的强度设计值，应按现行国家标准《钢结构设计规范》规定采用。
三、构造规定1、粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15。
2、粘结钢板厚度以2～6㎜为宜。
3、对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，钢板的宽度不宜大于梁高的1/3。
4、粘结钢板在加固点外的锚固长度：对于受拉区，不得小于200t（t为钢板厚度），亦不得小于600㎜；对于受压区，不得小于160t，亦不得小于480㎜，对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设U型箍板或螺栓附加锚固措施。
5、板表面须用M15水泥砂浆抹面，其厚度：对于梁不应小于20㎜，对于板不应小于15㎜。
四、施工要求（一）、施工工艺粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量，粘钢加固施工应由专业化施工队伍施工，并严格按下列工艺流程进行：定位放线—→基层处理—→预贴—→卸荷（必要时）、调制结构胶—→涂胶—→粘贴、固定加压—→固化、养护—→卸支撑、检验、验收—→防腐、粉刷1、定位放线在构件上弹线，标出粘贴位置，并在此基础上四周各加宽不小于20㎜的加固打磨区。
粘钢加固方案
粘钢加固施工方案1.工艺概况粘钢加固是在碌受力构件的表面用建筑结构胶粘贴钢板或角钢，使钢板或角钢与碌牢固地形成一体共同受力，以达到加固补强目的。
此项施工具有工艺简便，施工周期短，技术先进可靠等特点。
本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件、受拉构件及剪力墙的开洞加固。
2.施工流程定位放线基层处理（碌面、钢件）预贴配制结构胶——构件卸荷一一涂胶（碌面、钢件）一一粘贴、加压一一固化、养护——检验、验收——防腐、粉刷3.操作要点3. 1定位放线首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区，如图1。
1.打磨区线2.粘贴位置线3.被加固洞口4.构件3. 2基层处理3. 2. 1碌面层处理：对碌构件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗涤剂，图1除去其表面油污后用清水冲洗，再对粘合面用金刚石角磨机进行打磨，除去2-3mm厚表层（如有装饰物或面层，先将其铲除），直至完全露出新的碌面，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。
3. 2. 2钢件处理用平砂轮将钢板粘贴面打磨.打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直（视情况一般沿长向打磨，打磨方向见图2）.然后用脱脂棉沾丙酮擦拭2-3遍。
3. 3钢件加工、制作被贴钢件应按照设计尺寸准确下料〈还应结合现场实际情况），对于需加胀栓或螺栓部位，可采用台钻或磁力钻对钢件成孔，成孔一定要符合设计图纸及有关技术规定。
3. 4预贴钢件、碌面处理经验收合格后预贴，预贴时钢件与碌面应吻合，并与粘贴线〈见定位放线〉吻合，对有设胀栓或螺栓处，可对碌面成孔，成孔符合相应要求，并用无油压缩空气丙酮清孔。
如预贴不合格（不完全吻合）可进行人工处理，处理方法有两种：一种对偏差较大的采用人工剔凿、打磨，并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修补，使其完全吻合。
另-种对偏差不大的，可直接米用周强树脂砂浆修补，使其完全吻合。
粘钢加固
某厂房梁粘钢加固设计文海宁【摘要】：粘钢法加固受弯构件目前在结构加固领域有较广泛的运用，本文以工程实例简要的介绍了该法在实践中的运用。
【作者单位】：中机国际工程设计研究院有限责任公司【关键词】：粘钢加固建筑结构胶JGN型胶抗拉强度剪应力近十几年来随着高强建筑结构粘胶剂的研制及推广，为混凝土结构构件的补强加固开辟了一条新的途径。
用它将高强度的钢板或碳纤维粘贴在混凝土结构构件表面，使二者成为一个共同工作整体，以充分发挥材料性能，达到加固的目的。
该法较之传统加固方法具有施工简单，工期短，费用低，加固效果好等优点。
工程实例：广东省珠海市某工业区五层厂房由于屋面私自改建堆料，超负荷使用，10根框架梁跨中梁底出现竖向小裂缝，分析为大梁抗弯承载力不足。
跨度L=9000mm，截面尺寸：250x700mm ,经查实梁底4Φ22（1520m㎡）。
箍筋ø8@200~210mm,未有加密区。
按实际使用情况采用pkpm及satwe进行复核计算，梁底配筋需2010m㎡, 箍筋亦略有不足。
需进行加固补强。
考虑到加固梁承载力相差较多，接近40%，碳纤维应力滞后的明显缺点，经与建设方协商后决定采用粘钢法加固。
一．粘钢加固计算1.梁受拉区粘贴钢板计算：f c*b*x=f y*A s- f y’*A s’+0.9f ay*A aM= f c*b*x*(h0-x/2)+ f y’*A s’*( h0-a s’)式中：F y---原构件纵向钢筋抗拉强度设计值；f y’--原构件纵向钢筋抗压强度设计值；f c ---原构件混凝土抗压强度设计值；A s ---原构件纵向受拉钢筋截面面积；A s’---原构件纵向受压钢筋截面面积；f sp ---加固用钢板抗拉强度设计值；A sp ---加固用钢板截面面积；0.9---考虑二次受力影响，加固钢板应力滞后及撕裂力影响等强度折减系数；x ---混凝土受压区高度；h0 ---原构件截面有效高度；b ---原构件截面宽度；由于本例已计算出实际所需受拉钢筋面积，故只需按下式计算：f y*△A s=0.9f sp*A sp△A s---原构件所需纵向受拉钢筋面积与实际所配纵向受拉钢筋截面面积之差；梁底采用Q345钢，A sp= f y*△A s/(0.9f sp)=300*（2010-1520）/（0.9*315）=519m㎡采用-4x70钢板,共2条。
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×××。
××× ××JG 粘钢加固用建筑结构胶Structural adhesives for strengthening structures with steel plate（征求意见稿）中华人民共和国住房和城乡建设部 发布目录前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4分类和标记 (1)5要求 (2)6试验方法 (2)7检验规则 (3)8标志、包装、运输与贮存 (5)附录A（规范性附录）建筑结构胶正拉粘结强度测定方法 (6)附录B（规范性附录）建筑结构胶耐久性能试验方法 (10)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准是对JG/T 271-2010《粘钢加固用建筑结构胶》的修订，与JG/T 271-2010相比主要技术变化如下：——取消了粘钢胶必须通过毒性检验的要求（见2010年版的5.1）；——修改了以混凝土为基材，粘贴钢材用粘钢胶力学性能指标要求（见5.3）；——增加了以钢材为基材，粘贴钢材用粘钢胶性能要求（见5.3）；——修改了进行型式检验的情况（见7.1.2）。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑维护加固与房地产标准化技术委员会会归口。
本标准负责起草单位：中冶建筑研究总院有限公司，中国建筑科学研究院有限公司。
本标准参加起草单位：清华大学，大连凯华新技术工程有限公司，西南科技大学，上海大学，大连理工大学，上海建筑科学研究院有限公司，北京中冶欧德建筑技术有限公司，中建二局第三建筑工程有限公司。
本标准主要起草人：本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——JG/T 271-2010粘钢加固用建筑结构胶1范围本标准规定了粘钢加固用建筑结构胶（简称粘钢胶）的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于对混凝土结构、钢结构进行粘钢加固的建筑结构胶。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2567-2008 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 2793-1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T 2794-1995胶粘剂粘度的测定GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:1999，IDT）GB/T 6329-1996 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 7123.1-2002 胶粘剂适用期的测定方法GB/T 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）GB 12007.7-1989 环氧树脂凝胶时间测定方法3术语及定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1粘贴加固型建筑结构胶scratching strengthening structural adhesive粘贴钢板施工时，在混凝土及钢板表面采用刮涂工艺所用的粘钢胶。
3.2灌注加固型建筑结构胶grouting strengthening structural adhesive粘贴钢板施工时，在混凝土与钢板缝隙间采用注入工艺所用的粘钢胶。
4分类和标记4.1分类按照施工方法分为粘贴加固型（SZA）和灌注加固型（GTA）。
按照施工环境温度分为常温固化型，其温度范围为10℃～40℃，其代号为N和低温固化型，其温度范围为－5℃～10℃，其代号为L。
4.3 标记按施工方法代号和施工环境温度代号组成。
示例2: 灌注加固型建筑结构胶，施工环境温度为低温型标记为：GTA-L。
5要求5.1外观质量：粘钢胶应色泽均匀，无结块，无分层沉淀。
5.2 粘钢胶的性能应满足表1、表2的规定。
5.3 混合后初粘度仅适用于灌注型建筑结构胶，并且在施工现场不得通过加入溶剂来降低粘度。
表1 以混凝土为基材，粘钢胶性能指标表2 以钢为基材，粘钢胶性能指标6试验方法6.1 固化温度除非另有规定，常温固化型粘钢胶试件固化温度应为23℃±2℃，低温固化型粘钢胶试件固化温度应为0℃±2℃。
6.2 外观检验在正常（光）照度下，距离0.5m，目测。
6.3 不挥发物含量应按GB/T 2793-1995的规定进行。
6.4 适用期应按GB 7123.1-2002的规定进行，检测250克粘钢胶的适用期。
6.5 凝胶时间应按GB 12007.7－1989的规定进行。
6.6 粘度应按GB/T 2794-1995的规定进行。
6.7 拉伸强度、拉伸弹性模量和伸长率除试件厚度为4mm±0.2mm，其他条件按GB/T 2567-2008的规定进行。
6.8 压缩强度应按GB/T 2567-2008的规定进行，试件尺寸为直径为10mm，高度为25mm的圆柱试件。
6.9 弯曲强度试件厚度为4mm±0.2mm，应按GB/T 2567-2008的规定进行。
6.10 拉伸剪切强度（钢－钢）应按GB/T 7124-2008的规定进行，试件材质为45号碳钢或不锈钢。
6.11 对接接头拉伸强度（钢－钢）采用直径为15mm的圆钢试棒试验，试棒材质为45号碳钢，应按GB/T6329-1996的规定进行。
6.12 正拉粘结强度应按附录A的规定进行。
6.13 人工加速湿热快速老化应按附录B的规定进行。
6.14 人工加速冻融循环快速老化应按附录B的规定进行。
7检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验生产厂按本标准的规定，对每批产品按表2要求项目进行出厂检验。
7.1.2 型式检验在下列情况之一时，应按表2要求项目进行型式检验：a)正式投产前的试制定型检验；b)正式生产后，如材料、工艺、设备有较大改变；c)正常生产后，每一年不少于一次；d)连续停产半年及以上后恢复生产；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异7.1.3 检验项目出厂检验和型式检验项目应符合表2的规定。
表2 粘钢胶检验项目7.2 组批、抽样和判定规则7.2.1 组批以相同材料、相同工艺，稳定连续生产的同批次产品5t为一批。
不足5t时，按一批计。
7.2.2 抽样出厂检验应按照GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999采用正常检验一次抽样方案。
型式检验应按照随机原则每批抽取1个样本。
7.2.3 判定规则7.2.3.1 外观质量不符合5.2的规定时，判定该批为不合格。
7.2.3.2 对于出厂检验，当样本的检验项目全部达到指标要求时，判定该批为合格；否则判定该批为不合格。
7.2.3.3 对于型式检验，样本的检验项目全部达到指标要求时判定该批为合格；如有2项或2项以上未达到指标要求时，判定该批为不合格。
当有1项未达到指标要求时，则在原批次中随机抽取2个样本对不合格项进行复验，当2个样本的复验结果均达到指标要求时，则判定该批为合格；否则判定该批为不合格。
8标志、包装、运输与贮存8.1 标志产品包装上应清楚标明下列内容：a) 制造企业名称、地址；b)产品名称、牌号和类型；c)标记、商标；d)生产日期、批号及保质期；e)净重；f)贮存和运输注意事项；g)产品使用说明；h)产品合格证。
8.2 包装包装容器应清洁、干燥，不影响粘钢胶的质量和安全，包装后密封。
8.3 运输运输车辆以及堆放处必须有防雨、防潮设施。
装卸车时不可损伤包装，严禁混入杂物。
8.4 贮存应贮存在室内干燥通风处，避免火种，隔离热源。
附录A（规范性附录）建筑结构胶正拉粘结强度测定方法A.1适用范围本方法适用于建筑结构胶粘结钢板与混凝土间的正拉粘结强度的测定。
A.2 试验原理在规定的加载速率下，对试样的粘结面施加垂直、均匀的正拉应力，直至发生破坏。
此时所测得的粘结面最大拉应力值，即为该试样在某种破坏形式下的正拉粘结强度。
A.3试验设备A.3.1拉力试验机拉力试验机的量程选择应与试样的破坏荷载相适应。
试验时所用的夹具应能使试样对中、固定，不产生偏心和扭转作用，试验机应能使拉力平稳地增加。
A.3.2试验机具试验所用机具应采用钢材加工而成，其形状及尺寸如图A.1所示。
单位为毫米图A.1 试样夹具及标准块尺寸A.4试样A.4.1试样试样为钢标准块与混凝土试块的组合件。
测量正拉粘结强度的试样由受检测的建筑结构胶、被粘结的薄钢板、混凝土试块和金属标准块相互粘结而成，其几何形状如图A.2所示。
单位：mm1——建筑结构胶及薄钢板；2——钢标准块；3——预切缝；4——混凝土试块；5——钢夹具；P——拉力。
图A.2 试样组成示意图A.4.2试样数量常规试验，每组试样应不少于5个；仲裁试验，试样数量应加倍。
A.4.3试样组成部分的制备A.4.3.1受检测的建筑结构胶应按规定的规则抽样；建筑结构胶的配制与固化条件，应按其产品技术条件和工艺说明书的要求施行。
A.4.3.2 试验所用混凝土试块的尺寸为70mm×70mm×40mm。
混凝土强度等级应不低于C30，试块浇筑后应经过28d标准养护；试块使用前应切缝，预切缝深度取2～3mm，缝宽度1～2mm，如图A. 3所示，预切缝尺寸为40mm×40mm，并位于试块的中心。
单位为毫米1——预切缝图A.3 混凝土试块尺寸示意图A.4.3.3 金属标准块金属标准块宜采用45号碳钢制作，表面经过喷砂或其它机械方法的粗糙化处理，标准块可重复使用，但应完全清除粘结面上的胶层或污迹，并重新进行表面处理。
A.4.3.4 薄钢板应按规定的规则抽样，从薄钢板的中间部位裁剪出尺寸为40mm ×40mm 的试件。
钢板厚度宜在4mm ~6mm ，所裁钢板外观应平整，无弯曲、歪斜等变形，粘结面应洁净、无油脂等污染物，表面应粗糙化处理。
A.4.4 试样的粘结和养护首先在混凝土试块的中心位置，按规定的粘结工艺用受检的建筑结构胶粘贴薄钢板，然后将金属标准块粘贴在薄钢板表面，每一道粘贴工序均应注意保证各层之间的对中。
粘贴完成后的试样，在温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％的条件下静置固化7d 后检测。
A.5 试验条件温度23℃±2℃，相对湿度60％～70％。
A.6 试验步骤A.6.1将制备好的试样放入拉力试验机的夹具中并对中。
A.6.2 以1500N/min ～2000N/min 的速度进行加载，直至破坏。
记录试样破坏时的荷载值并观察破坏形式。
A.7 试验结果A.7.1 试验结果计算正拉粘结强度应按下式A.1 计算：AP f ……………………………（A.1） 式中： f ——正拉粘结强度，MPa ；P ——试样破坏时的荷载值，N ；A ——钢标准块的粘结面面积，mm 2。