压力管道热力管道
压力管道定义及分级
压力管道定义及分级一、压力管道定义及范围根据《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令2003第373号文）：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
二、压力管道分类：（根据TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》整理）1.GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
1）符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力P＞4.0MPa的长输管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力P≥6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度））≥200km的长输管道；2）GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
2.GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
1）GB1级：城镇燃气管道；2）GB2级：城镇热力管道。
3）GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
1）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044－85《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；（2）输送GB50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力P≥4.0MPa 的管道；（3）输送流体介质并且设计压力P≥10.0MPa，或者设计压力P≥4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道；2）除以下规定的GC3级管道和介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于以上GC1级规定的外的其他管道为GC2级。
压力管道类别、级别划分
管道级别的划分 (1)压力管道类别级别的划分 (7)管道分类（级） (10)压力管道设计类别、级别划分 (19)压力管道定义及分级 (24)管道级别的划分1、概述在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。
一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。
另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。
两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。
工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。
目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。
下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。
2、相关规范的介绍《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定：1、最高工作压力大于等于或者等于（表压）的；2、公称直径大于25mm的3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。
流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。
其分类如下：介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。
gb2()热力管道安装资质专项条件
GB2(1)压力管道安装许可细则（热力管道）
一、（1）注册资金300万元以上
（2）从事压力管道安装的职工人员100人以上
二、专业人员
（1）质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作。
（2）设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有RT射线RTII级或者超声波UTII级资格。
（3）技术人员比例占全体职工人员5%，且不少于10人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人；
（4）理化检验人员中至少有1人具有技术员以上（含技术员职称）
（5）持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人，各类别材料焊工不少于2人，管道固定焊接方法不少于2人项。
三、办公室库房场地
办公室面积（建筑面积）大于300㎡,设备材料库房面积大于500㎡，具有一、二级焊材库和焊接试验场地。
四、安装设备与检测仪器设备
五、安装范围：设计压力大于2.5mpa的热力管道。
压力管道的分类和分级：
中华人民共和国国务院令（第373号）通过并公布的《特种设备安全监察条例》、劳动部关于颁发《压力管道安全管理与监察规定》的通知劳部发〔1996〕140号、
GBT20801[1].4-2006_压力管道规范、压力管道材料等级规定。
压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。
压力管道的分类和分级：
一、GA类－－长输管道：
定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道；
分级：分为GA1级和GA2级。
基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高；管道有可能通过各种环境与地质的地区；
二、GB类－－公用管道：
定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。
GB2级为热力管道。
基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难。
压力管道定义及分级
压力管道定义及分级一、压力管道定义及范围根据《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令2003第373号文）：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
二、压力管道分类：（根据TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》整理）1.GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
1）符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力P＞4.0MPa 的长输管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力P≥6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度））≥200km的长输管道；2）GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
2.GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
1）GB1级：城镇燃气管道；2）GB2级：城镇热力管道。
3）GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
1）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB 5044－85《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；（2）输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力P≥4.0MPa 的管道；（3）输送流体介质并且设计压力P≥10.0MPa，或者设计压力P≥4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道；2）除以下规定的GC3级管道和介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于以上GC1级规定的外的其他管道为GC2级。
压力管道许可类别 级别划分
压力管道许可类别级别划分摘要：一、压力管道许可类别及级别的划分1.GA 类：长输管道2.GA1 级3.GA1 甲级4.GA1 乙级5.GA2 级6.GB 类：燃气管道、热力管道7.GB1 级8.GB2 级9.GC 类：工艺管道10.GC1 级11.GC2 级12.GC3 级13.申请机构：国家局、省质量技术监督局特种设备安全监察处正文：一、压力管道许可类别及级别的划分压力管道是指在生产、生活中承受压力输送气体、液体和浆体的管道。
为了确保压力管道的安全运行，我国制定了一系列的相关标准和规定。
其中，压力管道许可类别和级别的划分是按照管道的设计压力、输送介质、距离等因素进行分类的。
GA 类分为GA1 级、GA1 甲级、GA1 乙级和GA2 级。
GA 类主要是针对长输管道，其中GA1 级涉及的设计压力大于或等于4.0MPa 的长输输气管道和设计压力大于或等于6.3MPa 的长输输油管道。
GA2 级则是指GA1 级以外的长输管道。
GB 类分为GB1 级和GB2 级，主要是针对燃气管道和热力管道。
GB1 级是针对燃气管道的划分，而GB2 级则是针对热力管道的划分。
GC 类分为GC1 级、GC2 级和GC3 级，主要是针对工艺管道的划分。
GC1 级涉及的输送介质包括《危险品化学目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1 介质、急性毒性类别2 气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2 液体介质的工艺管道，以及输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》、GB50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃）的工艺管道。
GC2 级和GC3 级则是根据输送介质的火灾危险性和设计压力等因素进行划分的。
在申请压力管道安装许可时，需要根据管道的类别和级别向相应的机构申请。
其中，GA 类和GC 类的申请机构是国家局，而GB 类的申请机构是省质量技术监督局特种设备安全监察处。
热力管道安装资质专项条件
GB2(1)压力管道安装许可细则（热力管道）
一、（1）注册资金300万元以上
（2）从事压力管道安装的职工人员100人以上
二、专业人员
（1）质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作。
（2）设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有RT射线RTII级或者超声波UTII级
资格。
（3）技术人员比例占全体职工人员5%，且不少于10人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人；
（4）理化检验人员中至少有1人具有技术员以上（含技术员职称）
（5）持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人，各类别材料焊工不少于2人，管道固定焊接方法不少于2人项。
三、办公室库房场地
办公室面积（建筑面积）大于300㎡,设备材料库房面积大于500㎡，具有一、二级焊材库和焊接试验场地。
四、安装设备与检测仪器设备
五、安装范围：设计压力大于2.5mpa的热力管道。
中国压力管道的定义和划分标准
中国压力管道的定义和划分标准一、压力管道的定义根据《中华人民共和国特种设备安全法》（以下简称《特种设备法》）的规定，压力管道是指设计压力大于等于0.1MPa的管道及其附件。
压力管道主要用来输送气体、液体、蒸汽和其他流体，广泛应用于工业生产、城市供水、煤气输送、石油化工、冶金冶炼等领域。
根据不同用途和特点，压力管道可以分为不同的类别和标准，下面是对中国压力管道的划分标准的详细介绍。
二、压力管道的划分标准1.依据材料分类：（1）金属压力管道：如钢管、铜管等。
（2）非金属压力管道：如塑料管、玻璃钢管等。
2.依据压力等级：（1）低压压力管道：设计压力小于等于1.6MPa的管道。
（2）中压压力管道：设计压力大于1.6MPa，小于等于10MPa的管道。
（3）高压压力管道：设计压力大于10MPa，小于等于100MPa的管道。
（4）超高压力管道：设计压力大于100MPa的管道。
3.依据流体性质：（1）气体压力管道：用于输送气体的管道。
（2）液体压力管道：用于输送液体的管道。
（3）蒸汽压力管道：用于输送蒸汽的管道。
（4）多相流压力管道：用于输送同时包含气体、液体和固体颗粒的混合物的管道。
4.依据用途分类：（1）工业生产压力管道：用于工业生产过程中的输送和处理。
（2）市政供水压力管道：用于城市供水系统的输送和配水。
（3）煤气输送压力管道：用于天然气、煤气等气体的输送。
（4）石油化工压力管道：用于石油、天然气等化工产品的输送。
（5）冶金冶炼压力管道：用于冶金冶炼过程中的输送和处理。
5.依据施工管道分类：（1）地下管道：安装在地下的压力管道。
（2）架空管道：安装在空中的压力管道。
（3）水下管道：安装在水下的压力管道。
6.依据管道直径分类：（1）小口径压力管道：管径小于等于DN50的管道。
（2）中口径压力管道：管径大于DN50，小于等于DN300的管道。
（3）大口径压力管道：管径大于DN300的管道。
以上为中国压力管道的定义和划分标准。
压力管道类别定义及范围
186℃的管道。
四、压力管道元件指用于连接或装配成管道的组成件。
包括管子、管件、阀门、法兰、以及密封件、紧固件、膨胀节、阻火器、安全保护装置等。
压力管道的定义及分类压力管道的定义及分类《监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道：a、输送GB5044¶《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；b、输送GB50160·¸《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。
e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。
注¶：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：极度危害（I级）：〈0.1mg/m3；高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3；中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3；轻度危害（IV级）〉10.0mg/m3。
注·：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类：甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%（体积）；乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积）注¸：GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：甲A类：15︒C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28︒C；乙A类：闪点≥28︒C至≤45︒C的可燃液体；乙B类：闪点＞45︒C至＜60︒C的可燃液体；丙A类：闪点≥60︒C至≤120︒C的可燃液体；丙B类：闪点＞120︒C的可燃液体。
GB2(1)热力管道安装资质专项条件
GB2(1)压力管道安装许可细则（热力管道）
一、（1）注册资金300万元以上
（2）从事压力管道安装的职工人员100人以上
二、专业人员
（1）质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作。
（2）设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有RT射线RTII级或者超声波UTII级资格。
（3）技术人员比例占全体职工人员5%，且不少于10人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人；
（4）理化检验人员中至少有1人具有技术员以上（含技术员职称）
（5）持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人，各类别材料焊工不少于2人，管道固定焊接方法不少于2人项。
三、办公室库房场地
办公室面积（建筑面积）大于300㎡,设备材料库房面积大于500㎡，具有一、二级焊材库和焊接试验场地。
五、安装范围：设计压力大于2.5mpa的热力管道。
压力管道分类
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
——特种设备安全监察条例国务院令第373号压力管道设计类别、级别的划分：（一）长输管道为GA类，级别划分为：1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；(3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道；2．符合下列条件之一的长输管道为GA2级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道；（2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道。
（二）公用管道为GB类，级别划分为：1、GB1：燃气管道；2、GB2：热力管道。
（三）工业管道为GC类，级别划分为：1．符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；（4）输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
2．.符合下列条件之一的工业管道为GC2级：（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；（3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度大于等于400℃的管道；（4）输送流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度＜400℃的管道。
压力管道许可类别 级别划分
压力管道许可类别级别划分【实用版】目录一、压力管道许可类别及级别的划分1.GA 类：长输（油气）管道2.GB 类：公用管道3.GC 类：工业管道4.GD 类：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质管道5.带压封堵许可划分：甲级和乙级6.压力管道现场防腐正文压力管道是指在生产、生活等领域中，用于输送各种流体介质的封闭管道。
为了确保压力管道的安全、可靠运行，我国制定了一系列相关法规和标准，其中包括压力管道安装许可类别和级别的划分。
根据 TSGD3001-2009《压力管道安装许可规则》，压力管道许可类别分为 GA 类、GB 类、GC 类、GD 类，另外还包括带压封堵许可划分和压力管道现场防腐。
GA 类为长输（油气）管道，主要负责输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 p1.6mpa 的管道；输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离 200km 且管道直径 dn300mm 的管道；输送浆体介质，输送距离50km 且管道直径 dn150mm 的管道。
GA 类分为 GA1 级和 GA2 级，其中GA1 级向国家局申请，GA2 级向省质量技术监督局特种设备安全监察处申请。
GB 类为公用管道，主要指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道。
GB 类分为 GB1 级和 GB2 级，均向省质量技术监督局特种设备安全监察处申请。
GC 类为工业管道，指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
GC 类分为 GC1 级、GC2 级、GC3 级，其中 GC1 级向国家局申请，GC2 级和 GC3 级向省质量技术监督局特种设备安全监察处申请。
GD 类为火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质管道，分为 GD1 级和 GD2 级，均向省质量技术监督局特种设备安全监察处申请。
另外，压力管道带压封堵许可划分为甲级和乙级。
甲级许可适用于各种介质、压力、温度和直径的管道；乙级许可适用于介质为气体、液体、浆体，压力小于或等于 2.5MPa，温度小于或等于 350℃，直径小于或等于 1000mm 的管道。
压力管道分类
9．压力管道等级分类及压力管道设计的管理规定9.1压力管道类别、级别划分表相应条件（同时具备） 管道名称 类别级别介 质设计压力输送距离 公称直径 设计温度 1）输送有毒、可燃、易爆气体介质 PN>1.6MPa 2）输送有毒、可燃、易爆液体介质 L ≥200 km DN ≥300mm GA1 3) 输送浆体介质L ≥50 km DN ≥150mm 1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质 PN ≤1.6MPa2）GA1（2）范围之外的长输管道 长 输 管 道GAGA23）GA1（3）范围之外的长输管道GB1燃气管道 公用管道 GB GB2 热力管道1) 输送毒性程度为极度危害的介质2) 输送甲、乙类可燃气体，甲类可燃气体介质PN ≥4.0MPa3）输送可燃流体、有毒流体介质 PN ≥4.0MPa T 设≥400℃ GC1 4）输送流体介质 PN ≥10.0MPa 1) 输送甲、乙类可燃气体，甲类可燃液体介质PN<4.0MPa2) 输送可燃、有毒流体 PN<4.0MPa T 设≥400℃3) 输送非可燃流体、无毒流体介质 PN<10.0MPaT 设≥400℃工 业 管 道GCGC24) 输送流体 PN<10.0MPa T 设<400℃备注：（1）长输管道应包括长输管道工程中所属的站场和库区。
（2）输送距离：指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
（3）毒性程度按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》划分。
（4）甲、乙类可燃气体、液体按GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性分类。
（5）不适用下列管道 ○1 设备本体所属管道； ○2 军事装备、交通工具上和核装置中的管道； ○3 输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm ，且其最高工作压力小于1.6MPa 的管道。
○4 入户（居民楼、庭院）前的最后一道阀门之后的生活用燃起管道及热力点（不含热力点）之后的热力管道。
压力管道定义及分级
压力管道定义及分级一、压力管道定义及范围根据《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令2003第373号文）：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
二、压力管道分类：（根据TSGR1001-2008《压力管道安装许可规则》、《工业压力管道安全技术监察规程》整理）1.GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
1）符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力P＞4.0MPa 的长输管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力P≥6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度））≥200km的长输管道；2）GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
2.GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
1）GB1级：城镇燃气管道；2）GB2级：城镇热力管道。
3.GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
1）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB 5044－85《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；（2）输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力P≥4.0MPa 的管道；（3）输送流体介质并且设计压力P≥10.0MPa，或者设计压力P≥4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道；2）除以下规定的GC3级管道和介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于以上GC1级规定的外的其他管道为GC2级。
工业压力管道分类
工业压力管道分类
工业压力管道可以根据其用途和性质分为不同的分类。
以下是一些常见的压力管道分类：
1. 根据介质分类：
- 液体管道：用于输送液态介质，如水、石油、天然气等。
- 气体管道：用于输送气态介质，如压缩空气、氮气、天然
气等。
- 蒸汽管道：用于输送水蒸汽，常见于热力发电厂、锅炉等。
2. 根据压力等级分类：
- 低压管道：工作压力一般在0.1MPa以下。
- 中压管道：工作压力在0.1MPa至10MPa之间。
- 高压管道：工作压力在10MPa以上。
3. 根据工作温度分类：
- 低温管道：用于输送低温介质，如液氮、液氧等。
- 常温管道：用于输送常温介质，如自来水、天然气等。
- 高温管道：用于输送高温介质，如蒸汽、热水等。
4. 根据结构分类：
- 直管道：为直线形的管道，常用于输送介质。
- 弯头管道：用于改变管道的流向。
- 分支管道：用于将管道分支出来，常见于管网系统中。
5. 其他分类：
- 非金属管道：由非金属材料制成的管道，如塑料管道、玻
璃钢管道等。
- 金属管道：由金属材料制成的管道，如钢管道、铜管道等。
以上是常见的工业压力管道分类，实际上还有很多细分的分类方式，根据具体的工程需求和标准要求来选择合适的压力管道分类。
什么是压力管道？压力管道的划分与种类
什么是压力管道？压力管道的划分与种类什么是压力管道从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。
压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
压力管道的特点1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。
压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。
5、压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。
级别划分标准真空管道P<0MPa低压管道0≤P≤1.6MPa中压管道1.6<P≤10MPa高压管道10<P≤100MPa超高压管道P>100MPa检测标准对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。
而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。
磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。
因此就有各种不同的磁化方法。
压力管道的分类一、压力管道的分类一）长输管道为GA类，级别划分为：1）、符合下列条件之一的长输管道为GAl级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1．6 MPa的管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；(3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
压力管道类别定义及范围
186℃的管道。
四、压力管道元件指用于连接或装配成管道的组成件。
包括管子、管件、阀门、法兰、以及密封件、紧固件、膨胀节、阻火器、安全保护装置等。
压力管道的定义及分类压力管道的定义及分类《监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道：a、输送GB5044¶《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；b、输送GB50160·¸《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。
e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。
注¶：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：极度危害（I级）：〈0.1mg/m3；高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3；中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3；轻度危害（IV级）〉10.0mg/m3。
注·：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类：甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%（体积）；乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积）注¸：GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：甲A类：15︒C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28︒C；乙A类：闪点≥28︒C至≤45︒C的可燃液体；乙B类：闪点＞45︒C至＜60︒C的可燃液体；丙A类：闪点≥60︒C至≤120︒C的可燃液体；丙B类：闪点＞120︒C的可燃液体。
压力管道分类与分级
压力管道分类与分级：依据TSG D0001-2009《压力管道安装许可规则》，压力管道分为：GA类(长输管道)，指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级；GB类(公用管道)，指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级；GC类(工业管道)，指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级；GD类(动力管道)，指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。
公司的业务范围主要是GC类工业管道，已获得的安装许可证类别为GC2级。
符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；(2)输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。
GC2级：除GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于GCl级管道。
GC3级输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。
说明：GC3代表系统为1.0MPa以内的常温压缩空气、氮气，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度小于185 ℃的蒸汽管道。
涉及的GC2的管道主要有燃气、油品管道，设计压力超过1.0MPa的蒸汽管道，或设计压力虽小于等于1.0MPa，但设计温度达到185℃以上的过热蒸汽管道。
GB2(1)热力管道安装资质专项条件
GB2（1）压力管道安装许可细则（热力管道)
一、（1）注册资金300万元以上
（2）从事压力管道安装的职工人员100人以上
二、专业人员
（1）质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作。
（2）设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有RT射线RTII级或者超声波UTII级资格.
（3）技术人员比例占全体职工人员5％，且不少于10人,有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人;
（4）理化检验人员中至少有1人具有技术员以上（含技术员职称）
（5）持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人，各类别材料焊工不少于2人，管道固定焊接方法不少于2人项。
三、办公室库房场地
办公室面积（建筑面积）大于300㎡，设备材料库房面积大于500㎡,具有一、二级焊材库和焊接试验场地。
五、安装范围:设计压力大于2.5mpa的热力管道。
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（二） 热负荷计算
采暖热负荷：室外采暖设计温度时，为保证室内温度
符合要求，由供热设备提供的热量。
式中
Qh＝qhA·10 -3
Qh —— 采暖设计热负荷（kW）； qh —— 采暖热指标（W/m2）， A —— 采暖建筑物的建筑面积（m2）。
三、供热管网
（一）供热管网特点
Ø 输送距离长 Ø 分支节点多 Ø 附件设备多 Ø 热水管网发生事故时允许有停供抢修时间
（六）管材及连接方式
管材:无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管。管道和钢材的规格
及质量应符合国家相关标准。
连接方式: 焊接、法兰连接和螺纹连接。
热网连接应采用焊接。管道与设备、阀门等连接也应采用焊接，需 拆卸时，采用法兰连接。DN≤25mm的放气阀，可采用螺纹连接， 连接放气阀的管道应采用厚壁管。
（七）热力网管道附件
阀门直径十分之一选用。 ➢直径≥500mm的阀门，宜采用电动驱动装置。
（七）热力网管道附件
放气、疏放水装置 ➢热水、凝结水管道高点安装放气装置，低点安装放水装置。 ➢蒸汽管低点设启动疏水和经常疏水装置。
热水管道放水时间
疏放水小室
（七）热力网管道附件
检查室
➢ 净空高度不小于1.8m，通道宽度不小于0.6m； ➢ 保温结构表面与检查室地面距离不小于0.6m； ➢ 人孔直径不小于0.7m，不少于2个，
Lj——计算长度
（m）
Lz——几何展开长度
（m）
α——局部阻力与沿程阻力的比值
（二）计算参数确定
主干线单位长度允许压降 Δh=ΔP/Lj
Δh—— 单位长度允许压降（Pa/m） Lj——主干线计算长度（m） ΔP ——主干线压差（Pa）
介质允许流速
（二）计算参数确定
管网管径
Dn 18.8
Q W
式中 Dn ——管道内径（mm） Q ——计算流量(m3/h) w ——介质流速（m/s）
对角布置，人孔避开检查室内设备， 净空面积小于4m2时，可设1个人孔； ➢ 至少设1个集水坑，置于人孔下方； ➢ 检查室地面应低于管沟内底不小于 0.3m； ➢ 爬梯高度大于4m时应设护拦或在爬梯中间设平台。
（七）热力网管道附件
弯头、三通、法兰、变径管 弯头、三通、法兰、变径管均选用标准件，弯头的壁厚应 不小于管道壁厚。焊接弯头应双面焊接。变径管制作应采 用压制或钢板卷制，壁厚不小于管道壁厚。钢管焊制三通， 支管开孔应进行补强。对于承受干管轴向荷载较大的直埋 敷设管道，应考虑三通干管的轴向补强，其技术要求按 《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81规定执行。
直埋敷设与地沟敷设经济技术比较
（五）间距要求
地上敷设管道与建（构）筑物或其它管线距离
（五）间距要求
地下敷设热网与建（构）筑物或其它管线距离
（五）间距要求
地下敷设热网与建（构）筑物或其它管线距离
（五）间距要求
直埋敷设热力网管道最小覆土深度 直埋敷设管道最小覆土深度应考虑土壤和地面活荷载对管道 强度的影响并保证管道不发生纵向失稳。具体规定应按《城镇 直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81规定执行。
Q
（W 五）热网设备选择
热网补水泵 ➢ 闭式热力网补水装置的流量，应不小于供热系统循环流量的 2%；事故补水量不小于供热系统循环流量的4%； ➢ 开式热力网补水泵的流量，应不小于生活热水最大设计流量 和供热系统泄漏量之和； ➢ 闭式热力网补水泵应不少于二台，可不设备用泵；开式热力 网补水泵不宜少于三台，其中一台备用 ➢ 事故补水时，软化除氧水量不足，可补充工业水。
➢穿过厂区的热网敷设在易于检修和维护的位置； ➢通过非建筑区的热力网管道应沿公路敷设； ➢宜避开土质松软地区、地震断裂带、滑坡危险带等不利地段。 ➢DN≤300mm管道，可穿过地下室或用开槽施工法自建筑物
下专门敷设的管沟内穿过。 ➢架空管道可和其它管道敷设在同一管架上，应便于检修，不
得架设在腐蚀性介质管道的下方。 ➢热网可以和自来水、10kV以下的电力电缆、通讯线路、压 缩空气管道、压力排水管和重油管敷设在管沟内。热力管应高 于自来水管和重油管，自来水管应做绝热层和防水层。
➢蒸汽供热系统 ➢热水供热系统
（二）主要分类——根据供热管网分类
➢单管制 ➢双管制 ➢多管制
（三）选择方法
安全、经济
用户性质
用户规模
自然条件
二、热负荷
（一） 热 负 荷 类 型
根据负荷性质分为： 生产热负荷 采暖热负荷 通风热负荷 空调热负荷 生活热水热负荷
（二） 热负荷计算
生产工艺热负荷：生产工艺实际数据
必要时进行动态水力分析
34
（二）计算参数确定
计算流量选取原则 ➢从热源引出的主管按热源最大能力计算； ➢直接与用户连接的支管按用户远期负荷计算； ➢主干管或分支干管按各用户计算流量之和计算。
热源
用户
用户 用户
用户
用户
用户
（二）计算参数确定
计算长度：管道几何展开长度和管件局部阻力当量长度
Lj＝（1+α）Lz
GB50235-2010
—《工业金属管道设计规范》
GB50316-2008
—《工业设备及管道绝热工程设计规范》
GB50246-97
—《工业设备及管道绝热工程施工规范》
GB50126-2008
—《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
—《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》 CJ/T114-2000 —《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管管件》 CJ/T155-2001
压力损失
△P = P 1+P2+P3
式中 P 1——沿程阻力 P 2——局部阻力 P 3——静压力
（三）计算结果
管网水力计算表
（三）计算结果
（三）计算结果
（四）动态水力工况分析
动态水力分析条件 输送距离长、地形高差大、压力高、温度高、可靠性要求高。
动态水力分析内容 循环泵或中继泵、输送干线阀门、换热器等发生事故时的压力瞬变。 安全保护措施
32 密度不应大于300kg/m3 硬质预制成型制品抗压强度不应小于 0.3MPa；半硬质
3
3 的保温材料压缩10％时的抗压强度不应小于0.2MPa。
其它：吸水率低、对环境人体危害小、对管道无腐蚀
（七）热力网保温结构设计
直埋敷设热水管道 采用钢管、保温层、外护管结合成一体的预制管。
符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》 CJ/T114和《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直 埋保温管》CJ/T129的规定。
按燃料耗量验算
按产品单耗验算
D
B1QL b s
D
Wb L Q b s
hbhma (hrthm)aTa
hbhm a (hrthm)aTa
D： 平均耗汽量（kg/h）
B1： 年燃料耗量（kg） QL ：低位发热量（kJ/kg） ηb ： 锅炉效率 ηs ： 供热系统效率
W ： 年产量（t或件） b ： 单位产品耗煤量（kg/t或kg/件） Ψ ： 回水率 Ta ： 年平均负荷利用小时数（h） hb、hma ：供汽焓、补水焓（kJ/kg） hrt ： 回水焓（kJ/kg）
（1）设置氮气定压罐； （2）设置静压分区阀； （3）设置紧急泄水阀； （4）延长主阀关闭时间； （5）循环泵、中继泵与输送干线的分段阀联锁控制； （6）提高管道和设备的承压等级； （7）适当提高定压或静压水平； （8）增加事故补水能力。
（五）热网设备选择
热网循环水泵
➢ 泵的总流量应不小于管网总设计流量； ➢ 泵的扬程不小于设计流量下热源、热网、最不利用户压力损 失之和； ➢ 并联运行水泵的特性曲线宜相同； ➢ 泵的承压、耐温能力应与热力网设计参数相适应； ➢ 应减少并联水泵台数，3台或3台以下循环水泵并联运行时， 应设备用泵，当4台或4台以上泵并联运行时，可不设备用泵； ➢ 多热源联网运行或质量调节的单热源供热系统，采用调速泵。用户热源ຫໍສະໝຸດ 用户 用户用户 用户
用户 用户
供热面积大于1000万m2的热网干线宜连成环网。 最低供热保证率
（二）平面布置形式 多管制管网
31 不能间断的热用户；
2
供热系统中热用户所需介质参数差别较大
3
热负荷变化较大
34
季节性热负荷占全年总负荷比例较大
（三）平面布置形式
➢平行于道路中心，敷设在车行道以外，同一条管道 应沿街道一侧敷设；
地
上
中支架
敷
H：2.0~4.5m
设
高支架
H≥4.5m
（四）管道敷设方式
C
通行
地
管沟照明灯具
H
沟
半通行
敷
D
设
不通行
B
E
A
（四）管道敷设方式
无补偿
直
埋
敷
有补偿
设
冷安装 敞槽预热安装
覆土预热安装
（四）管道敷设方式
选择原则
➢城镇街道上和居住区内的管网宜采用地下敷设，地下敷设困难时， 可采用地上敷设，但应注意美观。 ➢厂区热力网管道，宜采用地上敷设。 ➢热水管道地下敷设时，优先采用直埋敷设； ➢管沟敷设首选不通行管沟敷设；穿越不允许开挖检修的地段时， 采用通行管沟敷设；通行管沟困难时，采用半通行管沟敷设。 ➢ 蒸汽直埋敷设应采用保温良好、防水可靠、耐腐蚀的预制保温管， 设计寿命不低于25年。
（七）热力网保温结构设计
执行标准
1
《设备及管道 绝热技术通则》
GB/T4272
2
《设备和管道 绝热设计导则》
GB/T8175
3
《工业设备及管道绝 热工程设计规范》
GB/50264