起重机械安全管理措施示范文本
起重机安全管理制度范文（3篇）
起重机安全管理制度范文第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。
建筑施工起重机械设备安全管理制度范本(3篇)
建筑施工起重机械设备安全管理制度范本一、目的为了加强建筑施工起重机械设备的安全管理，保障工人生命财产安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有的建筑施工起重机械设备。
三、主要内容1. 起重机械设备的选购和验收：1.1 在选购起重机械设备时，应考虑到工程需要、施工场地条件等因素，选择适当的设备。
1.2 在对起重机械设备进行验收时，要对设备的质量、性能、安全装置等进行全面检查，确保设备符合国家标准和规定。
2. 起重机械设备的日常检修和维护：2.1 每天使用前，要对起重机械设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
2.2 定期对起重机械设备进行维护保养，保证设备的可靠性和安全性。
2.3 在维护和保养过程中，要按照设备的使用说明书、操作规程等进行操作，不得违规操作。
3. 起重机械设备的操作和使用：3.1 操作起重机械设备的人员必须经过专门培训，并持有相应的证书。
3.2 操作起重机械设备时，要按照设备的操作规程进行操作，严禁违规操作和超负荷使用。
4. 起重机械设备的安全防护：4.1 施工现场必须设立明确的安全警戒区域，禁止无关人员靠近起重机械设备作业区域。
4.2 每台起重机械设备必须配备完好的安全装置和防护设施，并进行定期检查和维护。
5. 起重机械设备的事故处理：5.1 发生起重机械设备事故时，要立即停止设备操作，并及时报告相关负责人。
5.2 发生事故后，要进行事故原因的调查和分析，做好事故处理和善后工作。
四、责任与处罚1. 对于违反本管理制度的人员，将给予相应的纪律处分，包括扣发工资、暂停工作等。
2. 对于发生的事故和损失，相关责任人将承担相应的责任和经济赔偿。
五、其他规定1. 所有相关人员要参加建筑施工起重机械设备安全操作培训，提高安全意识和操作技能。
2. 本管理制度的具体实施细则由相关负责人制定，并向所有相关人员进行宣传和解释。
3. 本管理制度的修订由相关部门负责，并及时告知所有相关人员。
起重机械设备安全管理范本（2篇）
起重机械设备安全管理范本1.引言本起重机械设备安全管理范本旨在为企业提供全面而系统的起重机械设备安全管理措施，以确保工作场所的安全性和员工的健康。
2.涉及人员的安全管理2.1 安全人员配备每个作业现场都应具备足够数量的合格安全人员，他们要接受相关培训并熟悉各项安全规定和操作程序。
2.2 岗前培训所有从事起重机械作业的员工在上岗前必须接受培训，包括操作技能、安全知识和应急处理等方面的培训。
2.3 岗位责任和权限明确每个员工的岗位责任和权限，确保责任清晰分工，使员工在工作中能够充分发挥职能，确保安全管理责任到位。
3.设备的安全管理3.1 设备检查和维护定期进行设备的检查和维护，确保设备的稳定性和安全性，对设备存在的问题及时予以修复处理。
3.2 设备的标识和警示设备上应有清晰的标识和警示标识，包括设备id、额定载荷、安全操作符号等，以提醒员工注意安全操作。
3.3 起重机械安全装置起重机械应配备相应的安全装置，如重载保护器、高度限位器、失速限制器等，确保在操作过程中能够有效识别风险并防止事故发生。
4.作业现场的安全管理4.1 作业现场的准备在进行起重机械作业前，应对作业现场进行充分的准备，包括检查地基的承载能力、确保设备周边的安全区域等。
4.2 员工的安全培训和警示在作业现场应设立明显的警示标识和安全提示标识，提醒员工注意安全操作，并严禁未经培训的人员进入作业区域。
4.3 协同作业与通讯在起重机械作业中，各个作业人员之间应进行有效的协同与沟通，确保作业过程的安全性和高效性。
5.风险评估与应急处理5.1 风险评估与预防措施在每次起重机械作业前，都应进行风险评估，整理出相关的风险源，并采取预防措施以降低事故的发生风险。
5.2 应急处理预案制定应急处理预案，明确各类事故和突发事件的应对措施，包括通知流程、紧急救援程序等，以确保在事故发生时能迅速有效地进行处理。
6.监督和检查6.1 内部监督与检查企业内部应设立专门的监督部门，对起重机械安全管理工作进行定期的检查和评估，发现问题及时纠正。
建筑施工起重机械设备安全管理制度范文(五篇)
建筑施工起重机械设备安全管理制度范文第一章总则第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求，制定本制度。
第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、____、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本制度。
第三条本制度所称建筑施工起重机械包括。
塔式起重机、施工升降机、物料提升机。
第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门；区域公司负责起重机械安拆方案审批，相关资料的，安拆、使用情况的监督检查，协助项目管理部、项目部做好报验工作；项目管理部、项目部负责自有起重机械选用，安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。
第二章选用与进场第五条项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械，优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。
第六条选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。
第七条有下列情形之一的起重机械不得购置：(一)国家和省级主管部门明令淘汰的；(二)国家规定禁止使用的；(三)达不到安全技术标准规定的；(四)安全保护装置配备不齐的。
第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部(项目部)，应当首先对租赁单位进行调查评价，经评价合格后方可签订租赁协议，明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。
有下列情形之一的不得租赁使用：(一)出租单位未能依法办理工商登记注册，并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的；(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的；(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的；(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。
起重机械管理制度范文（三篇）
起重机械管理制度范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》以及相关法律法规的要求，制定本制度，规范本单位起重机械的管理和使用，保障生产安全。
第二条本制度适用于本单位所有起重机械的管理和使用。
第三条本单位起重机械的管理和使用，应当坚持安全第一、预防为主、综合治理、责任到人的原则。
第四条本单位应当建立健全起重机械管理制度、操作规程和安全技术规范，制定相应的安全操作规程和安全管理制度。
第五条本单位应当配备专职或兼职的起重机械管理人员，负责起重机械的管理、维护和检测工作。
第六条本单位应当经常开展起重机械操作人员的安全培训和考核，确保操作人员具备相应的技术知识和操作能力。
第二章起重机械管理第七条本单位应当建立起重机械档案，包括起重机械的基本信息、购置情况、维修记录等，并定期更新和维护。
第八条本单位购进的起重机械必须符合国家安全标准，取得相应的特种设备安全许可证，并由专业技术人员进行验收和鉴定。
第九条本单位起重机械的使用人员必须持有有效的操作证，经过培训合格后方可上岗操作。
第十条本单位起重机械的检修、维护和保养应当按照规定的周期和程序进行，确保其运行安全可靠。
第十一条本单位起重机械的定期检测和保养工作应当委托具备相应资质和资质的检测机构进行，确保检测结果真实可靠。
第十二条本单位起重机械出现故障或者运行异常时，应当立即停止使用，并及时报修。
只有经过维修人员确认为安全可靠后方可重新使用。
第三章起重机械操作第十三条起重机械操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷、超速、人员乘坐在起重机械上进行悬吊等违规操作。
第十四条起重机械操作人员应当随时保持清醒和警觉，禁止与他人交谈、看手机等妨碍安全的行为。
第十五条起重机械操作人员应当熟悉起重机械的结构和工作原理，能够熟练操作各种控制装置，确保操作的准确、稳定和安全。
第十六条起重机械操作人员应当加强对所操纵起重机械运行情况的观察，发现异常情况应及时报告，并停止操作。
起重机械安全运行管理范本（2篇）
起重机械安全运行管理范本一、引言起重机械是用于搬运和吊装工作的重要设备，其安全运行对工地和操作人员的安全至关重要。
为了确保起重机械的安全运行，需要建立一套科学的管理体系。
本文提供了一个起重机械安全运行管理范本，以帮助企业建立健全的管理制度。
二、管理体系建立1. 目标和原则（1）目标：确保起重机械的安全运行，保护工作人员和设备的安全。
（2）原则：安全第一，预防为主，综合治理。
2. 组织架构（1）设立起重机械安全管理部门，负责起重机械的日常管理工作。
（2）建立起重机械安全管理小组，负责协调机械设备的安全运行。
3. 职责分工（1）管理部门：负责领导和管理起重机械的安全工作，制定相关管理制度和流程。
（2）操作人员：负责具体的起重机械操作，需要经过专业培训和考核。
4. 工作流程（1）起重机械设备的采购：经过严格的供应商评估和合同签订，确保设备的质量和安全性。
（2）设备安装和调试：由经验丰富的技术人员负责，确保设备安装正确，并进行必要的调试和检测。
（3）日常维护和保养：建立维护记录和保养流程，定期对设备进行检查和维修，确保设备处于良好的工作状态。
三、安全管理制度1. 安全生产责任制度（1）厂长或总经理负责全面领导起重机械的安全工作。
（2）相关部门负责制定安全管理制度，并组织实施。
（3）设备管理人员负责设备的安全运行，确保工作人员遵守相关规定。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训和考核，取得操作资格证书。
（2）操作人员必须熟悉设备的使用说明书，并按照规定操作设备。
（3）操作人员必须严格遵守相关的安全规定和操作流程，不得违反操作规程。
3. 安全检查和维护（1）设备管理人员定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理。
（2）设备管理人员及时进行维护和保养，确保设备的正常运行。
四、事故预防与应急措施1. 风险评估（1）对起重机械的使用环境进行风险评估，制定相应的安全措施。
（2）针对具体的作业任务进行风险评估，确定安全操作方案。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
起重机械安全使用办法（三篇）
起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。
起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。
3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。
4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。
5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。
6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。
7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。
8、坚持做到十不吊。
即：（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。
（5）歪拉、斜吊不吊。
（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。
（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（9）埋在地下的物件不拔、不吊。
（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
起重机械安全使用办法（二）起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。
在使用起重机械时，安全是非常重要的。
下面是起重机械安全使用的一些办法。
1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。
不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。
选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。
2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。
包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。
这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。
3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。
包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。
起重机械安全管理制度范文（三篇）
起重机械安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强起重机械的安全工作，保证工程安全、保障人身安全，根据相关法律法规，结合企业实际，制定本制度。
第二章安全管理机构第二条企业应设立专门的安全管理机构，负责起重机械的安全管理和监督工作。
第三条安全管理机构的主要职责包括：1. 制定起重机械使用的安全规程和操作规程；2. 负责起重机械使用人员的培训和考核；3. 定期进行起重机械的安全检查和维护；4. 组织起重机械事故的调查和处理；5. 编制起重机械使用台账和事故记录。
第三章安全管理人员第四条企业应聘请具有一定起重机械安全管理经验和专业知识的人员，担任安全管理人员，他们的主要职责包括：1. 监督检查起重机械的安全使用；2. 组织起重机械使用人员的培训和教育；3. 协助安全管理机构进行安全检查和维护；4. 及时处理起重机械安全事故和紧急情况；5. 上报起重机械安全事故和紧急情况。
第四章人员培训第五条企业应按照国家有关规定，确保起重机械使用人员具备相应的操作技能和安全技术知识。
第六条起重机械使用人员应接受定期的安全培训，了解起重机械的安全操作规程，熟悉起重机械的使用方法和注意事项。
第七条起重机械使用人员应通过考核，取得相应的操作证书，方可担任相应的岗位。
第五章安全检查和维护第八条起重机械的使用单位应定期进行起重机械的安全检查和维护，确保起重机械的正常运行和安全使用。
第九条起重机械的使用单位应建立起重机械的使用台账，记录起重机械的使用情况、维护情况和事故情况，并及时报送安全管理机构。
第十条起重机械的使用单位应定期对起重机械设备进行维护保养，保证设备的良好状态和安全性能。
第六章安全事故处理第十一条起重机械的使用单位在发生起重机械安全事故后，应立即停止使用该起重机械，并及时报告安全管理机构。
第十二条安全管理机构在接到安全事故报告后，应组织专业人员进行事故调查，采取相应的措施处理事故，并及时向有关部门上报。
第十三条起重机械的使用单位在安全事故调查和处理过程中，应积极配合安全管理机构的工作，提供相关材料和资料。
大型起重设备安全管理制度范文(三篇)
大型起重设备安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强对大型起重设备的安全管理，确保工作人员的人身安全和设备运行的稳定性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有大型起重设备的使用、维护、维修和检测等方面的安全管理。
第二章设备的管理第三条设备的管理工作应由专业的管理人员负责。
管理人员应具备相关的技术知识，熟悉设备的操作规程，能够有效地进行设备的管理工作。
第四条设备的保管工作应定期进行检查，确保设备的安全性。
设备保管人员应具备相关的技术知识，能够保证设备的安全保管。
第五条设备的使用前，应进行必要的安全检查，确保设备的正常运行，保障工作人员的安全。
第六条设备的维护工作应定期进行，维护工作人员应具备相关的技术知识，能够确保设备的正常运行。
第七条设备的维修工作应限定在专业人员的范围内进行，维修人员应具备相关的技术知识，能够及时、有效地修复设备的故障。
第八条设备的报废工作应定期进行，报废工作人员应具备相关的技术知识，能够判断设备是否可以继续使用，并按规定对设备进行报废处理。
第九条设备的检测工作应定期进行，检测工作人员应具备相关的技术知识，能够及时发现设备的隐患，并按规定对设备进行检修。
第三章人员管理第十条对参与大型起重设备的操作、维护和维修的人员，应进行岗位培训，确保其具备相关的技术知识，能够按规程进行工作。
第十一条操作人员应具备大型起重设备的技术操作证书，能够熟练操作设备。
第十二条维护人员应具备相关的技术知识，能够及时维护设备的正常运行。
第十三条维修人员应具备相关的技术知识，能够及时修复设备的故障。
第十四条检测人员应具备相关的技术知识，能够及时发现设备的隐患，并按规定对设备进行检修。
第四章安全管理第十五条对起重设备及其周围的设备进行定期巡视，发现问题及时处理，并及时上报。
第十六条对起重设备的操作进行规范化管理，禁止车厢与货物超载，禁止操作人员在起重设备上进食、吸烟、聊天及其他妨碍安全的行为。
第十七条对起重设备的维护和维修工作进行规范化管理，维修过程中禁止疏忽、马虎，严禁使用不合格的配件、工具。
起重机械安全管理办法范本（2篇）
起重机械安全管理办法范本第一章总则第一条为了加强起重机械的安全管理，保障人员生命安全和财产安全，制定本管理办法。
第二章起重机械的分类及安全要求第二条起重机械根据其使用方式和结构特点，分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车式起重机等各种类型。
第三条凡在高空、海洋、密闭空间等特殊环境下使用起重机械的，应根据特殊环境的具体要求，增加相应的安全措施和设备。
第四条起重机械操作人员必须具备操作技能和相应的操作证书，并定期进行安全教育培训。
第五条起重机械的设计、制造、安装、使用、维护、维修等各环节均应符合国家相关标准和规定。
第三章起重机械的安全措施第六条起重机械的使用单位应根据具体情况，制定起重机械的安全操作规程，并向操作人员进行培训和考核。
第七条起重机械应经过定期的检验和维修，确保其安全性能符合要求。
第八条起重机械应配备可靠的起重机械安全附件，如限位器、重载保护器、防风装置等。
第九条起重机械操作人员在操作前应检查起重机械的工作状态和安全附件是否完好，并确保工作区域的安全。
第四章起重机械的安全操作第十条在起重机械操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超时等。
第十一条在起重机械操作过程中，操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、用手机等影响安全的行为。
第十二条在起重机械起吊之前，应检查吊具的牢固程度和使用寿命，确保吊装时的安全。
第十三条起重机械操作过程中，应及时发现并排除故障，确保设备的正常运行。
第五章起重机械的日常检查和维护第十四条起重机械的使用单位应指定专人进行定期检查和日常维护，记录相关的检查和维护情况。
第十五条起重机械的日常维护包括润滑、清洁、紧固、调整等工作，确保设备的正常运行。
第十六条起重机械的使用单位应建立起重机械的档案，并定期对其进行更新和保存。
第六章事故处理和责任追究第十七条在起重机械发生事故时，应及时报告有关部门，并采取紧急措施，防止事故的扩大。
第十八条发生起重机械事故后，有关部门应对事故进行调查和处理，并依法追究相关责任人的责任。
起重机械安全管理制度范本(三篇)
起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全，维护机械设备完好，规范操作行为，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。
第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。
第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。
第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员，应具备相关工程技术经验，负责起重机械的日常管理工作。
第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。
第七条起重机械应设置专门的存放场所，保证机械设备的安全存放及定期维护。
第八条管理人员应对起重机械进行定期检查，确保设备的正常运行。
第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训，取得合格证书方可上岗。
第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点，掌握操作规程，严禁操作超出机械额定参数的行为。
第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查，排除故障后方可操作。
第十二条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。
第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通，与信号人员保持沟通畅通。
第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养，及时处理设备故障。
第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品，佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等，并检查其功能是否正常。
第十六条在操作过程中，如发现机械故障或异常情况，应立即停机，并向管理人员报告。
第十七条发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员的安全，随后及时报告给管理人员。
第十八条针对事故应急情况，本单位应制定相应的应急预案，并对相关人员进行培训，确保能够正确处理事故。
第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定，发生事故，由其个人承担相应的法律责任，并受到相应的处罚。
建筑施工起重机械设备安全管理制度范文(3篇)
建筑施工起重机械设备安全管理制度范文一、总则为了加强对建筑施工起重机械设备的安全管理，确保施工工人的生命财产安全，依据相关法规，制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于所有建筑施工现场的起重机械设备，包括但不限于塔吊、起重机、升降机、施工升降机等。
三、安全管理责任1.项目经理负责建筑施工起重机械设备的安全管理工作，并组织相关人员进行培训，确保其具备安全操作的知识和技能。
2.项目经理要制定安全管理计划，并将其落实到每个工作环节中，确保每台起重机械设备的安全使用。
3.项目经理负责对起重机械设备进行定期检查和维护，并及时处理设备故障和缺陷。
4.项目经理要建立健全安全管理档案，包括设备检查记录、维护记录、作业记录等，以备查阅。
五、起重机械设备的选用1.启用前，必须经过鉴定合格，并取得相应的安全生产许可证。
2.起重机械设备的使用单位应根据施工需要选择合适的设备，并确保其承载能力、工作范围等指标符合要求。
3.起重机械设备的使用单位要对设备的使用范围和限制进行明确，并告知操作人员。
六、起重机械设备的安装和拆除1.起重机械设备的安装必须由专业技术人员进行，并按照相关标准和规定进行。
2.拆除时，必须按照安全操作程序进行，禁止以任何方式损坏设备或危及施工人员的人身安全。
3.安装和拆除过程中，必须设置合适的防护措施，确保施工人员的安全。
七、起重机械设备的操作1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，且年检合格。
2.操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作手册，掌握起重机械设备的操作方法和安全注意事项。
3.操作人员在操作前，必须对设备进行检查，确保设备状态良好，并按照规定进行检修和维护。
4.操作人员在操作过程中，必须遵守安全规定，严禁超载、高速工作以及其他违规操作行为。
八、起重机械设备的维护和保养1.设备的定期保养和维修工作必须由专业技术人员进行。
2.保养和维修工作要严格按照设备使用说明书和维修手册进行，确保设备的正常运行。
起重作业管理措施3篇
起重作业管理措施3篇【第1篇】起重作业过程安全管理措施(1)对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
(2)起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。
(3)起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。
(4)司机在得到指挥发出的起吊信号后,须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。
(5)起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
(6)重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动,造成事故。
(7)起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
(8)起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
(9)起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫好,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。
起重机的安全管理范本（2篇）
起重机的安全管理范本一、起重机安全管理的重要性起重机是在建筑工地、工业厂房等场所广泛应用的设备，对于保障工作场所的安全与高效运作具有重要作用。
然而，起重机的操作涉及到大量的人工操作和机械设备运转，存在一定的安全威胁。
因此，建立起重机的安全管理体系是非常必要和重要的。
二、起重机安全管理的基本原则1. 安全第一起重机安全管理的首要原则是“安全第一”，即将安全放在首位，做到预防优先，确保人员和设备的安全。
2. 合理布局起重机应根据具体工作场所的布局合理设置，确保起重机的运行通畅，避免与其他设备的碰撞和干扰。
3. 定期检修起重机设备需要定期进行检修和维护，确保设备的稳定运行和安全性。
4. 严格管理对于起重机的操作人员，需要进行严格的管理，持续培训和教育，确保其具备必要的技能和知识。
三、起重机安全管理措施1. 安全培训为起重机的操作人员提供必要的安全培训，使其熟悉起重机的使用方法和操作规程，掌握相关安全知识，提高其安全意识和应对突发情况的能力。
2. 设备维护建立起重机设备维护管理制度，规定定期检查设备的周期和内容，及时发现并修复设备故障，确保设备的正常运行和安全性。
3. 安全标识在起重机周围设置明显的安全标识，提示相关人员注意安全事项，如禁止入内、禁止站立等。
4. 安全操作规程制定起重机的安全操作规程，包括起重机操作的步骤和方法、禁止事项、紧急情况的处理等，通过规范操作行为，降低事故发生的概率。
5. 安全防护设施设置必要的防护设施，如安全网、安全带等，保护工作人员的人身安全。
6. 安全检查定期进行起重机安全检查，发现问题及时整改，确保设备的安全可靠。
7. 安全意识教育对工作场所的员工进行安全意识教育，提高其对于起重机安全的关注和重视程度，防止疏忽大意和违章操作。
8. 事故报告与分析对于发生的起重机事故，要及时上报，并进行详细的事故分析，总结教训，采取有效措施避免类似事故再次发生。
四、起重机安全管理的监督与评估1. 监督机制建立起重机安全管理的监督机制，设立专门的监督部门，定期对起重机的使用情况进行抽查和检查，发现问题及时处理。
起重机使用和营运安全管理制度范文（三篇）
起重机使用和营运安全管理制度范文一、概述本起重机使用和营运安全管理制度适用于所有使用起重机作业的单位和人员。
为了保障起重机使用和营运的安全，防止事故的发生，提高工作效率，制定本管理制度。
二、管理目标1.遵守国家有关起重机安全管理的法律法规；2.确保起重机设备的安全可靠，减少事故发生的概率；3.提高起重机操作人员的安全意识，增强操作技能；4.建立完善的起重机维护和维修制度，确保设备的正常运行；5.加强对作业现场的管理，保障作业现场的安全环境；6.及时处理起重机使用过程中出现的问题和隐患。
三、起重机设备的管理1.起重机设备的登记和档案管理（1）对起重机设备进行登记，建立档案，包括设备的型号、制造厂家、使用年限等相关信息；（2）定期检查起重机设备的档案，记录设备的维修保养情况。
2.起重机设备的定期检测（1）根据国家规定的检测周期，对起重机设备进行定期检测；（2）对检测结果进行记录，并根据需要采取相应的维修措施。
3.起重机设备的维护和保养（1）建立起重机设备的定期维护和保养制度，详细记录维护和保养的内容和时间；（2）对起重机设备进行定期的润滑和检查，发现问题及时处理；（3）起重机设备的维修工作由具备相应资质的专业人员进行。
四、起重机操作人员的管理1.起重机操作人员的资质要求（1）起重机操作人员必须取得相应的操作证书；（2）操作证书必须定期进行更新，不得过期操作。
2.起重机操作人员的培训和考核（1）新进的起重机操作人员必须进行培训，并通过相应的考核后方可独立操作；（2）定期对起重机操作人员进行培训和考核，更新其知识和技能。
3.起重机操作人员的安全意识和安全操作要求（1）起重机操作人员必须具备良好的安全意识，遵守操作规程，不得擅自改变作业方式；（2）操作人员必须熟悉起重机设备的使用说明书，严格按照要求操作设备。
五、作业现场的安全管理1.作业现场的布置（1）根据起重机作业的需要，合理布置作业现场，确保工作空间充足；（2）明确起重机的作业范围和安全距离，防止意外伤害的发生。
起重机械设备的一般安全管理范本
起重机械设备的一般安全管理范本引言：起重机械设备的安全管理是保障工作场所安全的重要环节。
本文将介绍一般性的起重机械设备安全管理措施，以进一步提高工作场所的安全性。
一、制定安全管理制度1. 建立起重机械设备的使用规程和操作规范，确保人员熟悉并遵守。
2. 各类起重机械设备的使用要根据设备特点制定详细的操作规程，并在现场设置明显的标识、标牌，提醒人员注意安全。
二、加强人员培训1. 所有操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书，确保具备操作起重机械设备的技能和知识。
2. 定期组织培训，提高操作人员的安全意识和应变能力，教育其遵守规程和规范操作。
三、设备维护保养1. 对起重机械设备进行定期维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查和清洁设备的各个部件，及时更换磨损或故障的零部件，确保设备的正常运转。
3. 建立设备维护记录，记录维护的时间、内容和人员，以便追溯和分析。
四、设备定期检测1. 按照规定的周期对起重机械设备进行定期的安全检测，检测结果要记录并进行分析，及时排除潜在的安全隐患。
2. 严格控制设备的使用寿命，确保不使用老化或受损的设备，降低意外事故发生的风险。
五、建立安全管理岗位1. 设立专门的安全管理岗位，负责起重机械设备的安全管理工作。
2. 安全管理岗位要定期检查和评估工作场所的安全状况，提出安全改进建议，并确定整改措施。
六、加强现场监管1. 确保现场的安全环境，设置防护设施，如安全围栏、警示标识等，避免人员无关进入作业区域。
2. 加强对作业人员的监督，遵守操作规程，严禁违章指挥或操作。
七、应急预案及演练1. 准备应急预案，包括应急救援流程、人员疏散和报警程序等。
2. 定期组织演练，提高人员的应急处理能力和危机意识，确保能够及时有效应对突发情况。
结语：起重机械设备的安全管理是工作场所安全的保障，通过制定安全管理制度、加强人员培训、设备维护保养、定期检测、建立安全管理岗位、加强现场监管和应急预案及演练等措施，可以有效提高工作场所的安全水平，降低起重机械设备使用过程中的风险和事故的发生率。
起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范例____起重吊装作业安全措施及应急预案的主要内容如下：一、起重吊装作业安全措施1. 吊装作业前的准备工作：(1) 确定使用的起重设备的型号、规格、额定起重量和高度限制。
(2) 检查和确保起重设备的工作状态良好，包括：行走、旋转、起升、变幅等机构的正常运转。
(3) 检查并确定吊装物体的重量和中心位置，制定合理的起吊计划。
(4) 确定吊装过程中涉及的人员配备情况，包括司机、信号人员、驾驶员等，明确各自的职责和权限。
(5) 公开告知吊装作业区域的相关人员，确保没有人员在吊装区域活动。
(6) 在吊装开始前设置明显的警示标志，警示他人不要靠近。
2. 安全操作规范：(1) 严禁超载操作，严格按照起重设备的额定起重量进行吊装作业。
(2) 严禁超过起重设备的高度限制，避免碰撞或触碰到建筑物或其他设备。
(3) 严禁在吊装过程中超过设备的额定变幅范围，避免吊物失衡或掉落。
(4) 检查并确认起吊点的稳定性和安全性，采取适当的吊具进行固定。
(5) 在吊装过程中严禁悬吊人员，保持吊装作业区域内的人员安全距离。
(6) 在吊装过程中，按照指定信号操作准确、明确地传递吊装指令。
(7) 严禁使用磁吸器等具有磁力的吊具进行吊装作业，避免产生磁力对周围设备和人员造成伤害。
3. 对环境的安全考虑：(1) 检查吊装作业现场的环境是否存在危险因素，如电缆、管道、障碍物等，并做好相应的隔离和警示处理。
(2) 对于起吊点周围的建筑物、管道等设施，应事先做好保护措施，避免吊装过程中对其产生损害。
(3) 对于吊装作业区域的地面，应保持平整、干燥，确保起重设备的行走和稳定。
二、应急预案1. 事前准备：(1) 成立应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。
(2) 确定应急救援队伍的联系方式，建立紧急通讯渠道，确保信息的及时传递和处理。
(3) 确保救援队伍成员具备相关的急救技能和装备，进行定期培训和演练。
2. 事故发生时的应急处理：(1) 发生事故后，迅速切断电源，并通知现场人员撤离到安全区域。
施工现场起重机械安全管理制度范文（3篇）
施工现场起重机械安全管理制度范文1、机械管理员应当对在用的起重机械进行经常性的日常维护保养和定期自检，并作出记录。
发现异常情况时，应及时处理，同时报告单位负责人。
2、每月至少进行一次全面检查，必要时进行荷载试验，并按额定功率进行调试、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。
3、每周至少应检查下列项目：(1)各种安全保护装置或部件是否有效；(2)动力装置、传动和制动系统是否正常；(3)润滑油是否足够、冷却系统是否正常；(4)绳索、链条及吊铺具等有无超过规定标准的损伤；(5)控制电路与电气元件是否正常。
4、每天至少应检查下列项目：(1)运行、制动器等是否运转正常。
；(2)有无异常的振动或者噪声；(3)安全连锁开关等是否完好。
5、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除挡板和损坏起重机械的安全附件，应保持起重机械的整洁和周围环境的清洁卫生。
6、起重机械经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用____年以上重新启用或经过重大维修、改造等情况，应当经过检验检测机构进行检验，合格后方可投入使用。
施工现场起重机械安全管理制度范文（2）一、总则1.为确保施工现场起重机械的安全运行，保障人身安全和财产安全，制定本管理制度。
2.本管理制度适用于所有施工现场的起重机械使用和管理。
3.施工现场起重机械使用过程中，必须严格按照相关法规和规章制度的要求操作。
二、起重机械管理1.起重机械进场管理（1）起重机械进场前，必须进行手续审批，根据规定办理备案手续。
（2）起重机械进场前，应由专业人员对其进行检查，确保机械设备符合安全要求。
（3）起重机械进场后，应有明显标识，并放置在指定区域。
未经批准，严禁随意移动。
2.起重机械日常检查（1）起重机械使用前，必须进行日常检查，保证其功能正常，零部件无损坏。
（2）日常检查包括但不限于以下内容：制动系统、起升机构、导向系统、电气系统等。
起重机械安全管理措施
起重机械安全管理措施（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重机械安全管理措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
起重机械安全管理措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
起重吊运方面的法规是进行起重吊运管理和保证安全
作业的依据。
现行的国家标准，主要有《起重机械安全规
程》（GB6067—85）、《起重机司机安全技术考核标
准》、（GB6720－86）、《起重吊运指挥信号》、
（GB5082－85）等。
（一）起重机械安全规程。
为加强起重机械的安全技术管理，减少与防止起重伤
害事故，原劳动人事部于1985年6月组织制定了国家标准
《起重机械安全规程》。
这个规程对起重机械的设计、制
造、检验、报废和安全使用与管理等方面的安全要求，做
了最基本的规定。
《起重机械安全规程》中规定，起重机械应配备相应
的安全保护装置，包括超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、联锁保护装置、水平仪、防止臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳或锚定装置、风速风级报警器、支腿回缩定位装置、回转定位装置、登机信号按钮、防倾翻安全钩、检修用吊笼、扫轨板和支承架、轨道端部止挡、导电滑线防护板、倒退报警装置、暴露的活动零部件防护罩、电气设备防雨罩等25种。
《起重机械安全规程》要求起重机械上的电气设备，必须保证传动性和控制性能准确可靠，在紧急情况下切断电源安全停车；电气设备上应设置主隔离开关、紧急断电开关、短路保护、失压保护、零位保护、失磁保护、过电流保护、超速保护和接地保护等9种保护装置。
起重机械的管理，主要指制造和使用两个方面。
起重
机制造厂有一定的技术能力，保证产品技不低于行业通用的技术条件水平；自制和改造起重机，或非定点生产厂生产起重机，必须具有相当于起重机定点生产厂的技术水平，而且要有设计文件或改造方案，经有关部门批准后方可生产。
对产品质量不稳定、出厂的产品经常造成事故的制造厂，有关部门应要求整顿，问题严重的应责令停产。
在用起重机械的管理，应由企业总工程师或厂矿长（经理）组织制定使用管理制度，保证设备的安全运行。
在用起重机械应由劳动行政部门的安全监察机构每两年进行一次安全技术检验。
配合《起重机械安全规程》使用的标准，主要有《起重机设计规范》（GB3811—83）、《通用桥式起重机技术条件》（JB1036－82）、《汽车起重机与轮胎起重机试验规范》（GB6068－85）、《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144－85）、《建筑塔式起重机性能试验及验收规
范》（GB5031—85）和《电梯技术条件》（JB816－74）等。
（二）起重机械司机安全技术考核标准。
为加强对起重机械作业人员的管理，《起重机司机安全技术考核标准》中对起重机司机的培训、考核和发证工作做了规定。
培训由省、市劳动行政部门或其指定单位进行，也可以由专业学校进行。
培训时间不少于6个月。
培训期满后，由劳动行政部门或其指定单位进行考核，安全技术理论考试合格后，再进行实际操作考核。
合格后，须在实际操作的起重机上实习1～3个月，确认操作熟练者，由省、市劳动行政部门核发本机工种操作证，方准独立操作。
取得操作证的司机，由考核发证部门或其指定单位每两年复审一次。
（三）起重吊运指挥信号。
《起重吊运指挥信号》对起重机司机与其他作业人员
的联系作了规定，统一了各地区、各行业的指挥信号。
该标准还明确规定了起重吊运指挥人员必须经有关部门进行安全技术培训，取得合格证后方能进行指挥。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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