剧毒化学品(液氯)管理制度
液氯充装安全管理制度范本
液氯充装安全管理制度范本一、概述本制度是为了确保液氯充装作业能够安全高效进行，避免事故的发生，保障员工的生命财产安全，保护环境，制定的液氯充装安全管理制度。
二、充装作业管理要求1. 充装作业前，必须进行必要的检查和准备工作。
充装设备和器材应处于正常工作状态，确保完好并经过检验合格。
操作人员应通过专业培训，并持有相关证书。
2. 充装区域应设立明显的标识牌和警示标识，确保清晰可见。
禁止未经许可的人员进入充装区域。
3. 充装作业前，应进行充分的安全交底和技术交底，确保操作人员了解充装作业的风险和安全要求。
4. 员工必须按照操作规程进行充装作业，严禁超负荷、超标准充装。
充装过程中，必须定期检查设备、器材的工作状态，确保正常运行。
5. 充装作业过程中，应保持作业区域干燥通风，并严禁吸烟或使用明火。
6. 员工必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
作业区域应配备灭火器和紧急洗眼器等应急设备。
7. 充装完成后，必须对作业区域进行清理和检查，确保无泄漏和残留。
三、应急管理1. 员工必须熟悉液氯泄漏的应急处置措施和方法，并进行相关培训。
2. 作业区域应设有紧急停气按钮和紧急疏散通道，确保在危急情况下能够快速采取措施。
3. 一旦发生液氯泄漏事故，员工必须立即向上级汇报，启动应急预案。
同时，采取必要的措施进行人员疏散，并防止火源接触液氯。
四、设备维护与检修1. 充装设备和器材必须定期进行维护和检修，确保其正常工作状态。
2. 维护和检修过程中，必须采取必要的安全措施，如停气、断电等，避免意外伤害的发生。
3. 检修完毕后，必须进行测试和试运行，并进行记录。
五、安全培训与教育1. 充装作业人员必须定期进行安全培训与教育，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 工作经验丰富的员工应对新进人员进行技术交底，确保其掌握充装作业的要点和安全注意事项。
六、安全管理监督和考核1. 充装作业现场设立专职安全管理人员，负责监督和指导充装作业的安全管理工作。
《青岛市液氯安全管理办法》
《青岛市液氯安全管理办法》第一章总则第一条为了加强对液氯的安全监督管理，预防重大事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据国家有关法律、法规和标准的要求，结合本市实际情况，制定本管理办法。
液氯是国家确定的剧毒化学品。
第二条本办法适用于本市行政区域。
第三条在本市从事液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置的单位（以下统称液氯单位），其主要负责人必须保证本单位液氯的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，并对本单位液氯的安全负责。
从事液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。
第四条对液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置实施监督管理的有关部门，依照《危险化学品安全管理条例》（以下简称《条例》）等有关规定认真履行下列职责：（一）安监部门1.负责液氯安全生产监督管理综合工作。
2.负责液氯生产、储存、使用企业设立及其改建、扩建的安全审查工作。
3.负责液氯包装物、容器（包括用于运输工具的槽罐）专业生产企业的审查和定点的有关工作。
4.负责液氯生产企业《安全生产许可证》、液氯经营单位《危险化学品经营许可证》发放的有关工作。
5.负责液氯事故应急救援的组织和协调工作，组织制定液氯生产、经营、储存单位突发事件的处置预案，会同公安、交通、质监、卫生、环保等部门做好事故应急救援工作。
（二）公安部门1.负责液氯生产、储存、经营单位的新建、改建、扩建工程的消防设计审核、验收。
2.负责使用液氯单位的《剧毒化学品购买凭证》、《剧毒化学品准购证》的发放工作。
3.负责液氯《剧毒化学品公路运输通行证》的发放工作。
4.负责运输车辆《机动车行驶证》和驾驶人员《机动车驾驶证》的发放工作。
5.负责制定液氯道路运输突发事故的处置预案，会同安监、交通等部门完善危险化学品道路运输事故施救机制，做好应急救援工作。
液氯使用安全规程
液氯使用安全规程一、安全规程1、氯是一种具有刺激性的剧毒物质，轻度中毒者有流泪、咳嗽和胸闷等症状，严重者可能引起呼吸困难、肺水肿、休克甚至死亡。
因此在运行管理中应特别注意用氯安全，严格遵守《危险化学品安全管理条例》、《气瓶安全监察规程》和《氯气安全规程》。
2、加氯间操作人员应经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作，并须严格遵守安全工作制度。
3、加氯间和氯瓶仓库属重点限制区域，未经准许非操作人员不得接触上述区域设备及物品，非操作人员进入必须填写“进入加氯间人员登记本”并有专人陪同。
任何人不得在以上区域从事影响安全生产的活动。
4、加氯间应配备如下抢修器材及防护用品：易熔塞2~3个、竹签木塞铅塞各5个（以上不用易熔塞的氯瓶可无）、六角螺帽2~3个、专用扳手、活动扳手、手锤、刻丝钳各一把、铁丝20米、铁箍2个（配螺栓）、橡胶垫2条、密封用带1盘、10%氨水1瓶。
防毒面罩、隔离式氧气面具、防护服、防护靴、防护手套各3套（一套备用）。
上述器材和用具必须放于加氯间值班室内，不准置于加氯间内，不准挪作它用，且必须定期检查保养或更换以确保其有效性。
5、加氯间应通风良好，室内空气中氯含量不得超过1mg/m3，否则应立即查明原因并处理。
液氯的储存间应符合消防部门关于危险品库房的规定。
氯瓶入库前检查是否漏氯，并作必要的外观检查。
检查方法使用10%的氨水对准可能部位数分钟。
如果漏氯，会在周围形成白色烟雾（氯与氨生成的氯化铵晶体微粒）。
外观检查包括瓶壁是否有碰撞、裂缝、鼓包或变形。
氯瓶应有钢印号和合格证并注明瓶号、重量和充装日期等。
氯瓶存放应按照先入先取先用的原则，防止某些氯瓶存放期过长。
6、加氯系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏，设备、管道、阀门安装前要经清洗和干燥处理，阀门、压力表要逐只做耐压试验。
管道连接处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板等，严禁使用橡胶垫。
钢瓶与扼钳连接处须用铅垫，且每次使用后更换。
液氯使用管理规定范本
液氯使用管理规定范本第一章：总则第一条为加强液氯的安全管理，保障人民群众生命财产安全，根据《液氯管理规定》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于液氯的生产、运输、储存、销售和使用等活动。
第三条液氯使用管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，建立健全安全管理制度，加强安全教育和培训。
第四条液氯使用单位应设立安全管理岗位，明确责任和权限，做好安全生产工作。
第二章：液氯的储存和保管第五条液氯的储存室应建立在远离火源、热源和易燃易爆物品的地方，具备良好的通风条件。
第六条液氯储罐应定期检查，确保罐体完好无损，防止泄漏和泄压。
第七条液氯储存室应安装油浸式消防泡沫设备，并确保设备完好可用，装备消防器材。
第八条液氯储存室内应设置液氯泄漏报警装置，一旦泄漏应及时启动报警，并采取相应的措施进行处理。
第九条液氯储存室内禁止使用易燃易爆物品进行清洁，严禁吸烟、明火、焊接等活动。
第十条液氯储存室内应设置专门的警示标识和安全提示牌，提示人员注意安全。
第三章：液氯的使用和操作第十一条液氯使用人员应经过专门培训，并取得液氯使用证书方可操作液氯。
第十二条液氯使用过程中，应戴防护眼镜、防护手套和防护口罩等个人防护用品，切勿直接接触液氯。
第十三条液氯使用前应仔细检查储氯系统的完整性和运行状态，确保安全使用。
第十四条液氯使用过程中应严格控制液氯的流量和压力，避免发生意外事故。
第十五条液氯使用结束后，应按规定关闭液氯储存装置，清理液氯泄漏物，确保现场整洁。
第十六条液氯使用单位应建立事故应急预案，定期组织演练，提高应急救援能力。
第四章：液氯的废弃和处理第十七条液氯废弃物应由专门人员进行清理，采取合适的包装和运输方式进行处置。
第十八条液氯泄漏事故发生后，应立即启动应急预案，采取应急措施进行现场清理和处理。
第十九条液氯废弃物的处理应符合环保要求，不得随意倾倒或排放。
第五章：监督检查和责任追究第二十条监管部门应加强对液氯使用单位的监督检查，发现问题及时进行整改。
液氯仓库管理制度
液氯仓库管理制度第一章总则第一条为规范液氯仓库管理，提高液氯存储运输安全水平，保障液氯仓库设备的安全稳定运行，制定本制度。
第二条液氯仓库管理制度是液氯仓库实施安全生产、保障生产运行安全，实施有效的可追溯调查，确保液氯安全生产、各级管理人员和操作人员的行为规范和责任划分的重要依据。
第三条液氯仓库管理制度适用于液氯仓库的日常管理工作。
第四条液氯仓库管理制度应与其他安全管理规章、作业程序相衔接，并由液氯仓库管理人员认真执行。
第二章液氯仓库工作职责第五条液氯仓库负责人应设置专职安全管理员，承担日常安全管理和应急事件处理工作。
液氯仓库安全管理员的主要职责包括：1.负责制定液氯仓库的安全管理制度，及时更新并向全体员工发布，加强员工的安全教育培训；2.负责对液氯仓库设备的运行状况进行监控，确保设备正常运行；3.负责对危险化学品液氯的储存、使用和运输进行监督管理，并在必要时立即采取控制措施；4.负责对液氯仓库人员进行安全培训，确保员工具备安全操作技能；5.负责组织应急演练，确保应急处置措施和应急预案的有效性。
第六条液氯仓库操作人员应遵守液氯仓库安全管理制度和操作规程，执行操作规程，确保液氯仓库的安全生产。
第三章液氯仓库安全措施第七条液氯仓库应设置严格的安全防护措施，包括但不限于防火、防爆、防毒等安全保障设施，确保液氯储存和使用过程中安全可控。
第八条液氯仓库应配备专业的安全设备和检测仪器，对液氯质量进行实时监控，确保液氯的质量符合国家标准。
第九条液氯仓库应保持通风良好，设备完善的气体排放系统，确保液氯仓库内气体浓度不超标。
第十条液氯仓库内应设置警示标识并配备消防器材，制定液氯泄漏事故应急预案和演练计划，以防范液氯泄漏事故的发生。
第四章液氯仓库的日常管理第十一条液氯仓库应定期进行液氯容器的检测和保养，保证设备的完好性。
第十二条液氯仓库应定期对液氯存储地点进行清理和整理，保持通道畅通，避免危险品混放，确保液氯存储安全。
液氯安全管理使用操作规程
液氯安全管理使用操作规程一、前言为了保障液氯使用过程中的安全，防止发生事故，制定此液氯安全管理使用操作规程，明确液氯的存放、运输、使用等相关规定和要求，以确保液氯使用过程中的安全和稳定。
二、液氯的特性和化学性质液氯是一种无色、无味、有毒的液体，在常温下为淡绿色。
液氯的沸点为-33.4℃，熔点为-101℃。
液氯是一种氧化性极强的物质，在接触到热源、活性金属、有机物和非氧化性酸等物质时会剧烈反应，会产生剧毒、易燃易爆的物质。
三、液氯的安全管理3.1 液氯的存放1.液氯应存放在单独的存放间或存放区域，禁止与其他化学品混储。
2.液氯的存放间或区域应具备良好的通风条件和防火设施。
3.液氯应存放在防护阀内，防止气化及泄漏。
4.液氯存放间应标明“易燃易爆危险品仓库”的符号和液氯的危险性质标示。
3.2 液氯的运输1.任何单位或个人在液氯车辆运输过程中，应按照国家相关规定办理相关手续。
2.液氯车辆要保持良好的技术状况，严格按照装车量、线路和车速限制规定，确保路况良好、车辆平稳。
3.液氯运输车辆必须在行驶途中启用黄闪灯、停车前应先切断车载液氯管路，并确保装备了充氮装置，以防发生气化。
4.液氯车辆到达卸货地点时应根据卸载情况，采取相应的卸载方式，确保安全卸装。
3.3 液氯的使用1.液氯的使用人员应经过严格的安全培训和操作规程考试，获取相应的操作证书后方可操作。
2.液氯操作地点需配备相应的防护设施，如面罩、眼罩、手套、防护鞋等。
3.液氯使用时应进行严格的现场管理，禁止吸烟、灯光、明火等火源或静电放电现象，确保操作场所视觉清晰。
4.如果液氯发生泄漏或者意外，使用人员应及时启动应急处置方案，并做好安全撤离，防止发生二次事故。
四、液氯事故处理4.1 液氯泄漏处置液氯泄漏是一种非常危险的事故，使用人员应及时采取措施将其限制在一个小范围内，并立即启动应急处置方案，如遇到较大的泄漏事故，应及时报告有关部门。
4.2 液氯火灾处理液氯着火或爆炸时，应立即采取报警、停电、灭火等措施，切勿用水灭火，应使用沙土、碱水等进行灭火。
液氯使用管理规定
液氯使用管理规定
液氯是一种危险化学品，其使用管理需要遵守一定的规定和标准。
以下是液氯使用管理的常见规定：
1. 液氯储存：液氯应存放在阴凉、通风良好、干燥的室内，远离火源、热源和有机物。
储存区域应设有明显的警示标识，并采取防火防爆措施。
2. 液氯包装：液氯应使用符合国家标准的包装，并标明产品名称、规格、生产日期、有效期限、生产厂家、危险性等信息。
3. 液氯泄漏应急处理：液氯泄漏时，应立即采取紧急措施，如戴防护口罩、穿防护服、佩戴安全眼镜等。
将泄漏的容器移至室外，远离人员和火源，并立即通知相关部门进行处理。
4. 使用人员培训：液氯的使用人员应接受相应的安全培训，掌握液氯的性质、安全操作规程、泄漏处理等知识。
并定期进行培训和考核。
5. 使用设备和器材：液氯的使用应采用符合国家标准的设备和器材，如特制的阀门、管道和泵等。
并定期进行检查和维护。
6. 防护措施：使用液氯时，应戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备，避免液氯接触皮肤、眼睛和呼吸道。
在使用液氯的场所应配备紧急洗眼器、喷淋器等紧急处理设备。
7. 废弃物处理：使用过的液氯容器和废弃液氯应按照相关规定进行处理。
尽量减少废弃液氯的数量，并将其交由专门的处理机构处置。
液氯的使用管理规定因地区和行业而有所不同，具体的规定应根据当地的法律法规和相关行业的标准进行遵守。
液氯安全管理制度
液氯安全管理制度一、目的为加强XXXX新材料有限公司的液氯出入库、储存、使用过程中的安全管理，杜绝液氯相关事故的发生，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于液氯储存、使用过程中的安全管理。
三、液氯的储存（1）液氯入库管理相关要求1、双人收发、双人记账。
液氯入库应由两位保管员共同接收液氯进入液氯仓库，并如实记录液氯入库台账（两本账），相关的台账一份留存于仓库、一份留存于安全部。
2、装有液氯的车辆进入厂区前，门卫应先检查车辆是否安装阻火器，确认安全后通知液氯仓库两位仓管人员将车辆了领至液氯仓库。
3、卸车人员进行卸车前，应检查车辆是否已熄火并可靠制动、行吊是否运行正常、卸车人员是否佩戴好个体防护设备等内容。
4、卸车过程中应确保人员不站在行车下，液氯钢瓶应用三角塞牢靠固定防止滚动，液氯钢瓶堆放高度不应超过两层。
5、液氯钢瓶的放置须将有阀门的方向朝向固定式氯气报警器。
6、液氯卸车完毕后，保管员应对液氯钢瓶编号、供应商、准购证编号、运输证编号、运输车辆车牌号等信息进行登记，并要求驾驶员、押运员在台账上签字。
（2）液氯储存相关要求1、禁止将液氯钢瓶露天存放，也不应使用易燃、可燃材料搭建的棚架存放，液氯钢瓶应储存与液氯仓库内。
2、液氯仓库内禁止堆放易燃和可燃物品。
3、空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其他气瓶混放，液氯仓库内不应存放其他危险物品。
4、重瓶的存放期不应超过三个月。
5、液氯钢瓶应横向卧放，堆放高度不应超过两层，最外侧钢瓶必须使用三角塞牢靠固定。
6、双人双锁和双人保管。
液氯仓库仓库门必须配备两把锁，钥匙分别由两位保管员进行保管，两位保管员应共同对液氯进行保管，严禁相互交换钥匙。
7、仓管人员每日应检查液氯仓库库房双门锁、视频监控系统、照明系统、安全警示标识是否正常，仓库周边是否有可疑人员；仓管人员每月应对仓库内的消防设施、监测报警设施、应急处置设施检查，确保其正常。
四、液氯的使用1、双人领用。
液氯的领用应先向公司剧毒化学品管理机构提交领料单，领料单上应注明领料人（双人），审批通过后由领用人（双人）持领料单向保管员（双人）领取液氯。
液氯充装安全管理制度模版
液氯充装安全管理制度模版一、目的与范围本制度的目的是为了确保液氯充装作业过程中的安全性，保护工作人员及环境的安全，并规范充装作业的操作流程和方法。
本制度适用于液氯充装作业，涉及所有工作人员和液氯充装设备。
二、液氯充装作业安全管理1. 充装人员的资质和培训1.1 充装人员必须持有相应的液氯充装操作资格证书，并定期进行再培训和考核。
1.2 充装人员必须了解液氯的性质、危险性和应急处理措施，并配备必要的个人防护装备。
1.3 充装人员应熟悉液氯充装作业的操作流程和方法，严格按照规定的程序进行操作。
2. 充装设备的安全管理2.1 充装设备必须经过严格的验收和检测，确保其完好无损、安全可靠。
2.2 充装设备必须定期进行维护和保养，并记录维护情况和充装设备的使用寿命。
2.3 充装设备必须配备安全保护措施，如液氯泄漏报警器、紧急切断装置等，并进行定期检验和测试。
3. 充装现场的安全管理3.1 充装现场必须设置明显的安全警示标志，包括警示标识牌、禁止吸烟标识等。
3.2 充装现场必须保持整洁，杂物必须堆放整齐，设备必须摆放稳固。
3.3 充装现场必须保持通风良好，及时清除液氯气味，防止积聚引发事故。
3.4 充装现场必须限制人员进入，除工作人员外，其他人员必须得到充装人员的允许。
4. 液氯充装作业的操作流程和方法4.1 充装前必须检查液氯罐体的密封性和阀门的正常状态，确保无泄漏和故障。
4.2 充装过程中必须严格按照标准计量，避免超量充装和不足充装的情况。
4.3 充装完毕后必须关闭阀门，并检查液氯罐体的密封性，确认正常后方可离开充装现场。
4.4 充装作业过程中如发生液氯泄漏或其他事故，充装人员必须立即停止作业，并按照应急处理措施进行处理。
5. 应急处理措施5.1 液氯泄漏的应急处理措施包括迅速切断泄漏源、封闭泄漏区域、告知相关人员和调动专业应急人员等。
5.2 液氯泄漏事故发生后，必须及时进行事故调查与分析，找出事故原因，并采取措施防止再次发生类似事故。
剧毒危险化学品仓库管理制度（3篇）
剧毒危险化学品仓库管理制度剧毒品应严格按照专库储存、专人保管和“五双”(双人收发、双人入帐、双人双锁、双人运输和双人使用)制度执行。
严格五广人员进入剧毒品专用仓库，保管员对进入剧毒品仓库的人员进行登记。
保管员应对剧毒品的流向、储存量和用途如实记录，每月定期向生产科长报告剧毒品的领用和库存情况。
液氯仓库要保持良好的通风，入库时要注意验收品名和验瓶日期，搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
氯乙酸仓库需要保持干燥通风，垫好垫板。
搬运作业要注意个人防护，轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
保管员应对入库的液氯钢瓶号码和返回的空瓶号码作好记录，对使用过的氯乙酸包装袋统一回收，经用碱水洗净，检验合格后方可卖出，并告诉顾客不准存放食品。
保管员如发现剧毒品被盗、丢失或误用时，必须立即向厂长汇报，并同时上报本地公安部门。
剧毒品仓库内不准办公、休息、住人。
每日工作结束后进行一次安全检查，打开防盗监控报警系统方可离开。
剧毒危险化学品仓库管理制度（2）是为了确保剧毒危险化学品在储存、使用和运输过程中的安全性，制定的一套管理规定和流程。
下面是一个基本的剧毒危险化学品仓库管理制度的框架：1. 仓库管理责任制度：- 设立剧毒危险化学品仓库管理负责人，明确其管理职责，包括日常仓库管理、风险控制和应急响应等方面。
- 确定仓库操作人员的安全培训要求和责任分工，确保仓库工作的专业性和安全性。
2. 仓库布局和设施：- 仓库应设置在远离人口密集区和易燃易爆物品的地方，并且有固定的围墙或其他边界。
- 仓库内部应有明确的区域划分，设有剧毒危险化学品的储存区域、操作区域和应急处理区域。
- 仓库应具备防火、防爆、通风、排水和溢漏物处理等基本设施，确保储存环境的安全性。
3. 剧毒危险化学品入库管理：- 制定剧毒危险化学品入库审批制度，要求相关部门对入库申请进行审核，并签订入库协议。
- 确定剧毒危险化学品入库记录和台账的格式和要求，做好入库登记和管理。
4. 剧毒危险化学品储存管理：- 根据剧毒危险化学品的特性，制定储存要求，包括温度、湿度、光照等条件的控制。
液氯管理制度
版本：C 安环办管理文件编号：AQ-26-2011修改：1 液氯管理制度页码： 1/201.目的为了加强对液氯生产、经营、运输等各个环节的管理，明确液氯各个环节的责任人，规范液氯各个环节的操作，提高液氯管理的安全性，保障公司利益，特编制本制度。
2.范围本制度适用于公司内部液氯生产、经营、运输、储存及使用管理。
3.职责3.1氯碱分厂3.1.1负责液氯生产、储存及现场区域的安全环保管理，对各类特种设备组织各类形式检查；3.1.2负责加强对液氯相关岗位员工安全培训教育，使各岗位员工掌握工艺、原理、熟悉本制度和公司各项管理规定、会判断处理生产岗位异常现象；3.1.3加强对液氯生产过程的管理，确保设备正常、现场规范；加强液氯安全检查监控，及时消除存在的安全隐患；3.1.4加强液氯相关岗位应急处理的模拟演练，不断总结经验，提高防范事故风险的能力；3.1.5负责液氯自有钢瓶在公司内的日常管理，保证钢瓶附件配置齐全、严格执行国家相关制度，对到期或故障钢瓶进行检测及喷涂安全信息，确保钢瓶的质量完全符合相关规定及要求；3.1.6负责钢瓶进厂现场数量核对，积极配合经营系统做好液氯销售环节安全服务保障工作；协助销售部开展液氯售后服务，包括故障钢瓶的处理。
3.1.7负责液氯钢瓶的储存管理及钢瓶在公司内部的转运；及时将钢瓶各类收费情况反馈销售部。
3.1.8 协助销售部指导客户安全正确使用液氯钢瓶及客户回访，对客户使用液氯过程中存在隐患提出整改建议。
3.1.9协助物流部做好液氯槽车“一车一档”工作，对槽车各类隐患及时通知公司其修改：1 液氯管理制度页码： 2/20他部门要求整改，对未及时整改车辆拒绝充装。
3.2 生产部3.2.1负责液氯生产的总体协调；组织液氯泄漏及预案演练过程的生产及协调。
3.2.2负责液氯的特种设备及电仪、计量设备等管理工作；3.2.3 负责办理钢瓶的登记注册和注销工作，并提出相应建议。
3.3 安环办3.3.1负责液氯安全综合监督管理工作，对液氯管理中重大问题组织协调；3.3.2组织制定液氯突发事件的处置预案，负责组织公司级液氯应急预案的演练。
液氯安全管理使用操作规程
液氯安全管理使用操作规程液氯是一种具有剧毒、易燃和易爆性质的化学品，对人体和环境具有严重危害。
因此，在液氯的使用过程中，必须严格遵守安全管理使用操作规程，以确保人员安全和设备安全。
以下是液氯安全管理使用操作规程的具体内容：1. 液氯存放与搬运：1.1 液氯应存放在通风好、防火安全的仓库中，远离高温、火源和易燃物。
1.2 液氯储罐应设置在固定的位置上，并且有防滑措施。
1.3 液氯储罐应标明容量和液位，定期检查储罐的完整性和泄漏情况。
1.4 液氯搬运应使用专用器具，操作人员应穿戴好防毒面具、防护服和防滑鞋。
2. 液氯使用：2.1 液氯使用前，应检查设备的完好性，确保阀门和管道无泄漏。
2.2 液氯使用时应戴好防毒面具、防护镜和手套，并确保操作区域通风良好。
2.3 液氯使用时，应遵循操作规程，严禁内追加、外充液氯。
2.4 使用液氯时应防止液氯接触空气导致爆炸，严禁使用铜和铝等易燃金属材料。
3. 液氯泄漏处理：3.1 发现液氯泄漏时，立即停止操作，疏散人员，防止泄漏扩散。
3.2 使用干砂和防酸碱服迅速覆盖泄漏区域，并用泥土或沙子固定。
3.3 注意防止泄漏物进入下水管道、水源和排水系统。
3.4 大规模泄漏时应立即报警并按照相关应急预案进行处置。
4. 液氯废弃处理：4.1 液氯废弃物应专门收集，不得随意倾倒或排放入环境中。
4.2 液氯废弃物应按照相关法律法规进行安全处置，可委托专业机构进行处理或交给环境保护部门处理。
5. 安全培训和事故应急：5.1 所有液氯使用人员必须经过液氯安全培训，并定期进行复习。
5.2 液氯使用过程中应建立事故应急预案，并进行演练。
5.3 发生液氯泄漏、火灾、爆炸或其他安全事件时，应按照应急预案进行处置，并及时报警。
综上所述，液氯安全管理使用操作规程对液氯的存放、搬运、使用、泄漏处理、废弃物处理、安全培训和事故应急等方面都提出了明确的要求。
只有严格遵守这些规程，加强安全意识和培训，才能确保液氯的安全使用，有效预防事故的发生，保护人员和环境的安全。
剧毒化学品(液氯)管理制度
剧毒化学品（液氯）安全管理制度编号HSAS3-35规章制度第1页，共4页一、目的按照国家要求规范管理剧毒化学品（液氯），为安全生产提供保障。
二、范围本制度适用于公司剧毒化学品（液氯）的储存运输和安全使用的管理。
三、相关职责仓库管理人员和车间生产管理人员。
四、相关文件《剧毒化学品目录》（2002年版）（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号）《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三[2011]142号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）五、内容1、危险特性1.1 剧毒，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险。
1.2 本品不燃, 但可助燃。
一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。
受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质可导致中毒。
1.3 强氧化剂，与水反应，生成有毒的次氯酸和盐酸。
与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应生成次氯酸盐和氯化物，可利用此反应对氯气进行无害化处理。
液氯与可燃物、还原剂接触会发生剧烈反应。
与汽油等石油产品、烃、氨、醚、松节油、醇、乙炔、二硫化碳、氢气、金属粉末和磷接触能形成爆炸性混合物。
接触烃基膦、铝、锑、胂、铋、硼、黄铜、碳、二乙基锌等物质会导致燃烧、爆炸，释放出有毒烟雾。
潮湿环境下，严重腐蚀铁、钢、铜和锌2、灭火方法2.1 本品不燃，但周围起火时应切断气源。
喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。
消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
由于火场中可能发生容器爆破的情况，消防人员须在防爆掩蔽处操作。
有氯气泄漏时，使用细水雾驱赶泄漏的气体，使其远离未受波及的区域。
核准审查制定发布日期：2014年2月24日第一次修订（第一版）剧毒化学品（液氯）编号HSAS3-35规章制度安全管理制度第2页，共4页2.2 灭火剂：根据周围着火原因选择适当灭火剂灭火。
液氯使用管理规定模版
液氯使用管理规定模版第一章：总则第一条为了规范液氯的使用管理，确保安全使用液氯，保护人民群众的生命和财产安全，制定本规定。
第二条液氯是一种有毒有害的化学品，使用单位必须严格按照国家相关法律法规和标准进行管理和使用。
第三条液氯的使用管理，包括液氯的储存、搬运、配送、使用等各个环节，涉及到使用单位、液氯供应商、运输单位等各方责任。
第四条液氯使用单位必须建立液氯使用管理制度，明确液氯使用的具体规范和要求，确保液氯的安全使用。
第二章：液氯储存管理第五条液氯储存场所必须符合国家相关法律法规和标准的要求，储存场所必须配备防火、防爆等安全设施。
第六条液氯储存场所必须设有专门的管理人员，负责液氯的储存、监管和安全管理。
第七条液氯储存场所必须定期进行安全检查，保证储存环境的安全。
第八条液氯储存场所应当设有专门的救援设施和设备，以便在发生事故时能够迅速采取措施。
第三章：液氯搬运管理第九条液氯搬运必须由专门的搬运人员进行，搬运人员必须经过专门的培训和考核，具备相应的搬运经验。
第十条液氯搬运过程中必须采取相应的防护措施，搬运人员必须戴好眼镜、手套、防护服等个人防护用品。
第十一条搬运车辆必须符合国家相关标准要求，并进行定期检查和维护。
第十二条液氯搬运过程中必须注意防止碰撞、摔落等事故，严禁与其他化学品混装混运。
第四章：液氯配送管理第十三条液氯配送必须由专门的配送人员进行，配送人员必须经过专门的培训和考核。
第十四条液氯配送车辆必须符合国家相关标准要求，并定期进行检查和维护。
第十五条液氯配送过程中必须采取防护措施，车辆必须装设泄压装置，并配备泄压管。
第十六条液氯配送过程中必须采取避免碰撞、震动等事故的措施，禁止在公共场所进行液氯配送。
第五章：液氯使用管理第十七条液氯使用单位必须建立液氯使用管理制度，并明确液氯使用的具体规范和要求。
第十八条液氯使用单位必须对液氯的使用人员进行培训，确保其具备安全使用液氯的知识和技能。
第十九条液氯使用过程中必须遵守相关的操作规程，禁止无证无照、无经验人员操作液氯。
液氯库区安全管理制度(5篇)
液氯库区安全管理制度1.目的为加强对公司化学剧毒物品的安全管理，特制订和执行本制度2.范围适用于公司剧毒物品液氯库区安全管理。
3.引用标准3.1____颁发的《危险化学品安全管理条例》。
3.2宁波市、区公安部门《____规范剧毒物品安全管理的办法》。
4.执行程序4.1液氯库区，必须设置明显警示标志、设定黄色警戒线，增装照明射灯，严禁无关人员进入；液氯库区内严禁堆放其它危险化学品。
4.2购买液氯，必须办理准购证，并委托具有化学剧毒物品运输资质的单位，在办理剧毒物品准运证后进行委托运输。
4.3液氯进出仓，实行“双收双发”，由两名仓库保管员现场清点、验收，经确认无误后，在进出单上签字，并及时做好进出仓登记。
4.4液氯装卸，应由经过专业培训的人员负责，装卸时必须要轻放轻卸，避免碰撞，堆放必须整齐有序，仓库保管员应在现场监督装卸作业和进出货验证。
4.5生产车间领用液氯，应由两人负责领用，开具领料单时，必须由两人同时签名；生产用氯时，应有两人在场。
4.6液氯使用过程中，班与班之间要严格交接制度，交接时，应注明本班接班时液氯的数量，本班使用量、交班时液氯的数量，保证不出差错；交接班时，双方应有两人在场并做好交接记录。
5.由生产车间负责剧毒物品液氯库区的日常管理工作，行政部负责定期检查监督管理工作。
液氯库区安全管理制度（2）为了确保液氯库区的安全管理，需要制定一套液氯库区安全管理制度，以下是一个液氯库区安全管理制度的范例：一、液氯库区的管理机构1. 液氯库区应设立专门的管理机构，负责液氯库区的安全管理工作。
2. 管理机构应配备专业的人员，具备液氯安全管理相关的知识和技能。
二、液氯库区的安全措施1. 根据液氯的相关安全特性，制定液氯库区的安全规程和操作规程。
2. 液氯库区应进行防火、防爆、防静电等安全设施的设置和维护。
3. 液氯库区应配备合适的消防设备，并定期进行检查和维修。
三、液氯库区的人员管理1. 对液氯库区的人员进行培训，使其具备液氯安全操作的知识和技能。
液氯管理制度
液氯管理制度液氯管理制度11、液氯钢瓶装卸、搬运时,必须戴好瓶帽、防震圈等安全附件,轻装轻卸,严禁抛滑或撞击。
2、在钢瓶装卸开行车时,铁钩下严禁站人,运行钢瓶时,要观前顾后,防止撞击物体而发生意外。
3、充装量为500 kg和1000 kg的钢瓶卸时,应采用起重机械,其起重量应大于瓶体重量的一倍,并挂钩牢固。
严禁使用叉车装卸。
4、起重机械的卷扬机勾要采用双制动装置,使用前,必须进行检查,确保正常。
5、夜间装卸时,场地必须有足够的照明。
6、液氯钢瓶装卸在车上应妥善加以固定,汽车装运钢瓶必须横向放置,头部瓶阀朝向一方,满瓶只允许单层放置,且装车空瓶高度不得超过车厢高度。
7、高温季节,装运车辆必须有遮阳设施,防止暴晒,装卸人员发现没有帆布等遮阳设施时,应拒绝装卸发货。
8、液氯钢瓶不得与易燃品、油脂和带油污物品以及其他任何气体、腐蚀性物质等同车运输,装卸人员发现有上述物品及其他介质气体瓶时,应拒绝装卸。
9、液氯钢瓶装车完毕,必须再次检查确认钢瓶安全附件齐全、装载符合要求和固定可靠后,钢瓶检验站方可出具出厂证,准予发火,若发现漏氯或发热或有其他异常的钢瓶,应妥善处理,严禁出厂。
10、用氯单位返回的空瓶,必须安全附件齐全和瓶体完好,由钢瓶检验站进行检查验收和记录,并开出相应票据交有关部门。
11、用氯单位在装卸、运输、使用液氯钢瓶过程中,若发生摔落、撞击、无余压、进入异物等异常情况,必须做好详细记录,在返回空瓶时,一并向钢瓶检验站报告。
12、运输液氯,必须执行国务院颁发的《化学危险品安全管理条例》有关规定,遵守《道路危险货物运输管理规定》及《氯气安全规程》有关规定。
13、运输液氯车辆的车况必须良好可靠,且应备有固定钢瓶用的三角木、紧固器,必要的抢修器材和有效的防护用品及消防器材。
14、运输液氯车辆必须符合安全要求且证件(危险品运输证、驾驶证、押运证等)齐全,否则销售公司不得开票销售,氯气站不得发货。
15、液氯运输、押送人员,必须经过专业培训,经考试合格,取得特种作业合格证后,方可上岗作业。
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定液氯是一种非常具有危险性的化学品，其具有剧毒，易燃易爆等危险性质。
为了保障员工安全，避免化学品事故的发生，对液氯充装、钢瓶和槽车管理制定了相应的规定。
液氯充装规定1. 充装人员的要求液氯是剧毒化学品，对人体有很高的危害性。
充装液氯的工作人员必须经过专业的培训和考核，具有相关的职业资格证书。
同时，各种作业规程和安全操作规程必须得到深刻的理解和认同，严格按照操作规程进行施工。
2. 充装设备和场地的要求液氯充装必须在有防爆措施的专门场地进行，禁止将液氯充装设备搬到室内操作。
充装设备必须定期进行维护和检查，以确保设备处于完好状态。
场地和设备必须灰常干净，免受污染，固定好管路和电气线路，以防止设备出现漏气、泄露等安全隐患。
3. 操作要求在液氯的充装过程中，必须严格遵守各种安全操作规程。
在备料阶段，应对充装钢瓶进行检查，确认完好。
在液氯罐进行充装前，把罐体中的气体排除，以防止内部气体混合后产生爆炸。
充装时，必须戴好特制的手套和帽子。
同时，充装过程中必须要保持场地内的良好通风条件，以减少气体浓度，防止事故的发生。
钢瓶和槽车管理规定1. 钢瓶和槽车的领用、使用及修理钢瓶和槽车是运输和储存液氯的重要工具，必须按照相关规定进行管理。
主管部门签发钢瓶、槽车使用证明后，方可领用。
领用之后，必须将钢瓶、槽车统一编号，并建立相应的档案。
钢瓶、槽车在使用前必须经过验收，确认已按规定做好了防爆措施，并有合格证明。
装卸液氯后，应进行检查，确认没有泄漏现象，及时进行维修和更换。
2. 钢瓶和槽车的保管钢瓶和槽车应当妥善保管，放置在干燥、通风、无污染的地方，禁止与其他化学品混放，并定期进行检查和维护。
钢瓶和槽车管理人员应当定期进行钢瓶、槽车的档案核查和保养维修。
3. 钢瓶和槽车的报废使用寿命达到规定年限的钢瓶、槽车不能再继续使用，必须报废处理。
报废的钢瓶、槽车应当按照相关规定进行处置。
结语对于液氯充装及钢瓶、槽车的管理，必须坚持“安全第一”的原则，严格按照相关规定进行操作，防止出现安全事故的发生。
危险剧毒化学品管理制度(5篇)
危险剧毒化学品管理制度第一条总则1、目的为加强对危险、剧毒化学品的安全管理，保证安全生产，保障职工、群众生命财产的安全、保护环境，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用于危险、剧毒化学品的管理，凡在厂内使用和接触危险化学品的部门必须严格遵守本管理制度。
3、主题内容本管理制度规定了危险、剧毒化学品的采购、销售、收发、装卸、储存、使用及报废处理。
4、职责范围4.1供应部负责采购危险、剧毒化学品。
4.2销售部负责销售采购危险、剧毒化学品。
4.3仓库负责保管、发放采购的危险、剧毒化学品。
4.5以安全科为主，各职能部、车间负责监督本制度执行。
第二条危险、剧毒化学品的分类5、具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害等性质，在生产、贮运、使用中能引起人身伤亡、财产受到损毁的化学物品，均属危险化学品或剧毒化学品。
危险化学品按其性质和贮运要求分为：爆炸物品、压缩气体和液化气体、易燃固体。
自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。
6、有些虽然不属于危险化学品，但容易引起燃烧的化学品也应加强管理。
第三条危险、剧毒化学品采购制度7、凡我厂生产用的原材料系危险化学品的如：氯化钡、硫酸、电视等各种有机氧化物引发剂以及其他易燃易爆、剧毒化学试剂类物品。
供应采购时须持有公安部门签发的危险、剧毒化学品购买凭证。
8、供应部采购危险化学品，应办妥准运手续，并向负责运输的人员交待清楚运输危险化学品的要求及注意事项。
采购危险化学品必须根据本厂生产的实际需要及贮存条件进行采购。
9、采购新增加的危险化学品时，应向生产计划部、总工办及提出采购要求的部门了解清楚该品种的性能，属哪类危险化学品，在到达供应单位后，必须向供应单位复核该物品的性能，并将了解的情况通知生产部门。
第四条危险化学品销售制度10、本公司生产的剧毒化学品如：液氯，危险化学品如：盐酸、烧碱及各类属于危险化学品性质的物品。
销售人员必须查验前来采购人员的危险品采购证、准运证后方可开票，在开票时应把采购证号码抄录在单据上，收下准购证并附在票证后。
危险化学品安全管理制 度
危险化学品(剧毒品)安全管理制度一、生产管理1、明确公司各级管理人员及从业人员的安全职责，使安全生产责任做到纵向到底，横向到边。
2、制定企业安全生产方针和目标，并公布于众。
3、根据企业生产规模和风险程度，按照规定提取相适应的安全费用，做到专款专用。
4、切实做好风险管理（评估控制）。
5、按照《重大危险源辩识》（GB18218-2000）的规定，做好重大危险源的确定、申报、管理工作。
6、依据国家有关法律、法规制订修订本公司安全生产规章制度。
7、根据生产工艺技术设备特点和原材料、辅助材料，产品的危险性编制岗位安全操作规程。
8、做好从业人员的安全培训教育，人员持证上岗。
9、设备设施完善、生产工艺符合安全要求。
10、应急处置措施到位。
二、装卸、运输、贮存1．危险化学品的装卸上岗必须经有关部门的考核，持证上岗。
2．运输车辆符合要求，应急工具、防护面具配套。
3．运输路线严格按照当地公安部门规定要求行驶。
4．危险化学品运输事项委托具有危险化学品运输资质的运输企业承运。
5．危险化学品贮存必须严格按规定执行，建有完善的安全管理制度和安全操作规程，包括入库检查登记制度，安全责任制等制度。
6．储存危险品的建筑符合规定要求，区域内严禁烟火。
7．贮存的容器符合危险化学品的要求，消防设施按规定要求配置。
8．库场明显处悬挂相应的危险化学品安全周知卡等安全措施。
三、危险废弃物处置1．严格按照《中华人民共和国固体废弃物环境防治法》等规定要求实施。
2．根据危险的废弃物的性质，处置要求制定相应的安全操作法。
3．按危险品废弃物的理化性质进行处置。
4．在作无害物处理过程中，出现的新问题再分析研究，从技术角度深化处理，使危险品废弃物处置达到环保排放要求。
四、危险化学品应急管理详见危险品应急处置预案具体方法操作五、登记备案公司所生产危化品盐酸，液氯，液碱，，严格按照危险化学品安全管理条例要求予以执行。
按照GB18218-2000重大危险源辨识对重大危险源进行登记，并将危险品的数量、地点以及管理人员情况报当地公安部门和负责危险品的安全监督管理部门进行备案。
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剧毒化学品（液氯）安全管理制度编号HSAS3-35
规章制度第1页，共4页
一、目的
按照国家要求规范管理剧毒化学品（液氯），为安全生产提供保障。
二、范围
本制度适用于公司剧毒化学品（液氯）的储存运输和安全使用的管理。
三、相关职责
仓库管理人员和车间生产管理人员。
四、相关文件
《剧毒化学品目录》（2002年版）（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号）
《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三[2011]142号）
《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）
五、内容
1、危险特性
1.1 剧毒，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险。
1.2 本品不燃, 但可助燃。
一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。
受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质可导致中毒。
1.3 强氧化剂，与水反应，生成有毒的次氯酸和盐酸。
与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应生成次氯酸盐和氯化物，可利用此反应对氯气进行无害化处理。
液氯与可燃物、还原剂接触会发生剧烈反应。
与汽油等石油产品、烃、氨、醚、松节油、醇、乙炔、二硫化碳、氢气、金属粉末和磷接触能形成爆炸性混合物。
接触烃基膦、铝、锑、胂、铋、硼、黄铜、碳、二乙基锌等物质会导致燃烧、爆炸，释放出有毒烟雾。
潮湿环境下，严重腐蚀铁、钢、铜和锌 2、灭火方法
2.1 本品不燃，但周围起火时应切断气源。
喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。
消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
由于火场中可能发生容器爆破的情况，消防人员须在防爆掩蔽处操作。
有氯气泄漏时，使用细水雾驱赶泄漏的气体，使其远离未受波及的区域。
核准审查制定
发布日期：2014年2月24日第一次修订（第一版）
剧毒化学品（液氯）编号HSAS3-35
规章制度安全管理制度第2页，共4页
2.2 灭火剂：根据周围着火原因选择适当灭火剂灭火。
可用干粉、二氧化碳、水(雾状水)或泡沫。
3、急救措施
3.1 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水彻底冲洗。
就医。
3.2 眼睛接触：立即分开眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗。
就医。
3.3 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给氧，给予2%至4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入。
呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医。
4、安全措施
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风，工作场所严禁吸烟。
提供安全淋浴和洗眼设备。
生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，配备两套以上重型防护服。
戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。
工作场所浓度超标时，操作人员必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。
液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装置。
设置整流装置与氯压机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。
氯气输入、输出管线应设置紧急切断设施。
避免与易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。
禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。
5、泄漏应急处理
5.1 根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服，戴橡胶手套。
如果是液体泄漏，还应注意防冻伤。
禁止接触或跨越泄漏物。
勿使泄漏物与可燃物质(如木材、纸、油等)接触。
尽可能切断泄漏源。
喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。
禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。
若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。
防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。
构筑围堤堵截液体泄漏物。
喷稀碱液中和、稀释。
隔
剧毒化学品（液氯）安全管理制度编号HSAS3-35
规章制度第3页，共4页
离泄漏区直至气体散尽。
泄漏场所保持通风。
5.2 不同泄漏情况下的具体措施：
瓶阀密封填料处泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。
瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材(如竹签、木塞、止漏器等)处理，并注意对堵漏器材紧固，防止脱落。
上述处理均无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于45℃、pH不小于7，防止吸收液失效分解。
隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天400m、夜晚1600m；大量泄漏，初始隔离600m，下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。
6、操作注意事项
6.1 氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。
6.2 液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装置和污物处理设施，并定期分析三氯化氮含量。
如果操作人员未按规定及时排污，并且操作不当，易发生三氯化氮爆炸、大量氯气泄漏等危害。
6.3 严禁在泄漏的钢瓶上喷水。
7、储存注意事项
7.1 储存于阴凉、通风仓库内，库房温度不宜超过30℃，相对湿度不超过80％，防止阳光直射。
7.2 应与易(可)燃物、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。
气瓶储存时，空瓶和实瓶应分开放置，并应设置明显标志。
储存区应备有泄漏应急处理设备。
7.3 对于大量使用氯气钢瓶的单位，为及时处理钢瓶漏气，现场应备应急堵漏工具和个体防护用具。
7.4 禁止将储罐设备及氯气处理装置设置在学校、医院、居民区等人口稠密区附近，并远离频繁出入处和紧急通道。
7.5 应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。
8、运输注意事项
8.1 运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。
未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。
夏季应早晚运输，防止日光暴晒。
剧毒化学品（液氯）安全管理制度编号HSAS3-35
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8.2 运输液氯气瓶的车辆不准从隧道过江。
8.3 汽车运输充装量50kg及以上钢瓶时,应卧放，瓶阀端应朝向车辆行驶的右方，用三角木垫卡牢，防止滚动，垛高不得超过2层且不得超过车厢高度。
不准同车混装有抵触性质。