石油行业安全事故案例学习ppt课件
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油库及加油站典型事故案例分析ppt课件
上海浦东新区油气加注站 爆炸事故
2007年11月24日,上午7时50分,上海浦东新区一 家正在维修施工的油气加注站发生爆炸。油气罐 被炸成了废铜烂铁(如图),并波及一辆经过的公交 车。当时站内储气罐正在进行停业检修,施工中因 操作不当发生爆炸事故。事故造成4人死亡,30人 受伤,周围部分建筑物等受损,直接经济损失960 万元。
(二)管理教育不严,干部责任心差 个别单位领导干部履行职责不认真、抓工作不
落实的问题比较突出。该油料装备抢修队领导,责 任心差,管理不严,工作重点不突出,安全观念淡 薄,在历时2个月的施工期间,没有到过施工点,并 在没有指派干部接替的情况下,批准带队干部在施 工期间离开工地,工作严重失职。带队干部在施工 期间,请假离开岗位多日,把组织领导油库施工的 任务交给一名职工负责,严重违反油库作业安全规 定,丧失了安全警惕性。某机场油料股对设备日常 维护保养不及时,存在着阀门锈蚀、油泵渗油、油 罐口胶垫老化等问题,反映出该股工作标准低、干 部责任心差。
(二)事故分析 这是一起典型的施工组织混乱、施工安全监管不 严、安全制度落实不到位造成的安全事故。 1、事故发生的直接原因 施工单位施工人员严重违反施工安全规定,安装 潜油泵过程中将油罐注水抽出,造成油罐及操作 井口油气积聚。在当天无动火作业计划、没有办 理动火作业票的情况下,施工人员擅自变更作业 地点,在靠近油罐口的区域内进行动火作业,造 成闪爆。 2、事故发生的间接原因 (1)济南分公司没有落实集团公司新、改、扩建 项目“三同时”管理规定,对施工单位资质审查 不严,导致不具备安全施工资质的单位进站施工, 为事故的发生埋下了隐患。
事故调查组认定,这是一起因施工作业人员违章 作业、工程项目管理混乱引发的较大生产安全责 任事故。此次事故,肇事单位及其上级单位共有 26名相关责任人员将分别受到刑事、党纪、政纪 处分。其中,2人已正式批捕,2人取保候审,5人 行政开除,9人行政撤职,3人行政记大过,2人行 政记过,3人行政警告。
中石油四起典型事故案例分析PPT课件
人到现场进行把关。 2、经验教训 Ⅰ.对所有易燃易爆气体的停气碰头、置换作业都必须使用氮气进行置
换。
案例二 西南“1.20”爆炸着火事故案例分析
Ⅱ.对储存、集输、生产易燃易爆气体、液体的装置、管线等必须采取 防化学腐蚀措施,并按要求定期进行检测。
Ⅲ.在易燃易爆气体、液体的管线、场站安全距离内禁止修建房屋、宿 舍、必须合理选择应急逃生通道。
现场得不到应有的技术支持。
案例一 塔里木塔中823井井喷事故案例分析
4、经验教训 (1)施工前必须将变扣接头与钻杆旋塞连接好。, (2)起管柱前,必须要压稳地层。 (3)起管柱过程中,必须要按规定灌满压井液。 (4)拆装井口前,必须要按规定时间静止观察。 (5)在“三高”地区作业,必须制定安全防护措施和应急预案,配备气 体检测仪和正压式空气呼吸器。
Ⅳ.对于投产、大修改造等关键施工必须要有领导干部和现场安全监督 进行严格把关。
SUCCESS
THANK YOU
2019/4/24
提纲
案例一 塔里木塔中井喷事故案例分析 案例二 西南“1.20”爆炸着火事故案例分析 案例三 长庆“3.30”一氧化碳中毒事故案例分析 案例四 大庆“2.20”氮气窒息事故案例分析
案例一 塔里木塔中823井井喷事故案例分析
(3)管理原因: Ⅰ.甲方现场监督人员在夜间进行换装井口高风险作业时,没有到达现
场。 Ⅱ.乙方没有按照规定,在进行换装井口高风险作业时,通知甲方监督
和技术部人员。 Ⅲ.现场没有制定硫化氢安全防护和应急措施,没有配备检测仪和呼吸
器,在井喷时人员被迫逃离。 Ⅳ.60130钻井队的技术人员现场经验严重缺乏,导致出现复杂情况后,
案例二 西南“1.20”爆炸着火事故案例分析
2、事故经过
换。
案例二 西南“1.20”爆炸着火事故案例分析
Ⅱ.对储存、集输、生产易燃易爆气体、液体的装置、管线等必须采取 防化学腐蚀措施,并按要求定期进行检测。
Ⅲ.在易燃易爆气体、液体的管线、场站安全距离内禁止修建房屋、宿 舍、必须合理选择应急逃生通道。
现场得不到应有的技术支持。
案例一 塔里木塔中823井井喷事故案例分析
4、经验教训 (1)施工前必须将变扣接头与钻杆旋塞连接好。, (2)起管柱前,必须要压稳地层。 (3)起管柱过程中,必须要按规定灌满压井液。 (4)拆装井口前,必须要按规定时间静止观察。 (5)在“三高”地区作业,必须制定安全防护措施和应急预案,配备气 体检测仪和正压式空气呼吸器。
Ⅳ.对于投产、大修改造等关键施工必须要有领导干部和现场安全监督 进行严格把关。
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2019/4/24
提纲
案例一 塔里木塔中井喷事故案例分析 案例二 西南“1.20”爆炸着火事故案例分析 案例三 长庆“3.30”一氧化碳中毒事故案例分析 案例四 大庆“2.20”氮气窒息事故案例分析
案例一 塔里木塔中823井井喷事故案例分析
(3)管理原因: Ⅰ.甲方现场监督人员在夜间进行换装井口高风险作业时,没有到达现
场。 Ⅱ.乙方没有按照规定,在进行换装井口高风险作业时,通知甲方监督
和技术部人员。 Ⅲ.现场没有制定硫化氢安全防护和应急措施,没有配备检测仪和呼吸
器,在井喷时人员被迫逃离。 Ⅳ.60130钻井队的技术人员现场经验严重缺乏,导致出现复杂情况后,
案例二 西南“1.20”爆炸着火事故案例分析
2、事故经过
4.石油工程事故案例分享ppt课件
胜利油田安全环保质量督查中心
6
事故案例分享一
(2) “6·19”物体打击事故
原因分析
★直接原因 班长兼司机李XX未按标准操作,下放油管速度过快,致使油管下端着地,上部担在井架横梁上。 未及时发现油管上部卡在井架横梁与斜梁之间,上提致使油管下部翘起摆动,击中作业人员头部 致其死亡。
★间接原因
1.风险辨识不到位 。岗位员工对油管下放速度过快容易造成油管上部卡在井架内,上提易甩起伤 人的风险识别不到位。 2.人员配合不到位。提、下油管操作要求井口岗、场地岗、司钻岗要密切配合,互相提醒。 3.基层干部重生产、轻安全的意识未转变。日常对操作人员不遵守操作规程,“低老坏”现象习 以为常,不加制止,一味追求进度。
、硫化氢中毒风险
05 触电风险
私自拆接电、维修、移动电气设备、破土作业钻坏电缆
06 起重伤害风险 现场各类吊装作业 07 新技术、新设备带来的风险
胜利油田安全环保质量督查中心
2
01 案例一 物体打击事故
02 案例二 机械伤害事故
03 案例三 “5·9”高处坠落事故
04 案例四 “9·2”井喷失控事故
石油工程典型事故案例分享
胜利油田安全环保质量督查中心
2019年3月13日
石油工程施工主要风险
01 物体打击风险
高处落物、卡钻、倒对扣作业、锤击物体、单吊环等
02 机械伤害风险 操作拧扣机、维修设备等
03
高空坠落风险 抽油机驴头让复位操作、穿大绳、处理大钩跳槽等登高作业
04
井喷失控、火灾爆炸 射孔、放喷、抽吸
05 案例五 “6·9”触电事故
06 案例六 “1·12”新设备引发事故
胜利油田安全环保质量督查中心
石油行业安全事故案例学习ppt课件
…………
15
以上两起事故,性质不同,但存在以下共同 点:
1.都与承包商管理有关。 2.事故的直接原因都是作业许可、井控实施 细则、应急处置等基础制度执行不到位。 3.管理方ห้องสมุดไป่ตู้都与过程监管失控有关。
16
通过分享事故,我们应注意以下几点: 1.经验分享,重在效果。前事不忘后事之师!要能 及时将公司内外的事故作为本单位的教训,结合实际, 认真分析,切实做到举一反三。“8.13”挖弯管线事 件与“5.4”丘东挖断光缆事件原因基本相同,且后者 在油田公司周生产会上进行了分享,但未能很好的利 用事故的教训。
11
可看出,油气闪爆引燃排污坑内污油着火,是事故发
生的直接原因。排污坑着火后,井队人员未及时关闭套管
四通闸门是险情扩大的间接原因。
只有具备可燃物和火源(油气
闪爆所需的点火能量),才有可能 发生着火、闪爆。
因此,本次事故发生的原因可
可燃物
助燃物
燃烧的
三要素
能有以下几点:
点火源
12
1.循环过程中,振动筛附近 有吸烟、或电气焊作业、或交叉 施工未关闭防火帽的车辆存在, 或者该区域用电线路和设施老化 着火,或者循环泥浆中含有较多 岩屑或铁块等杂质,在出口产生 静电。
该项目由中国石油集团工程设计有限责任公司(CPE)华北 分公司进行PC承包,吐哈油田建设有限责任公司施工。
3
事故经过 2014年7月11日,经鲁克沁采油厂、油建公司、鄯善采油厂、
CPE华北分公司PC项目组共同确认,鲁中输油站至鄯善油库输油 管道管沟开挖。
施工前,油田公司生产运行处组织各相关单位召开了项目 协调会,明确了相关采油厂属地管理监护责任,并对施工单位 进行了技术交底。
15
以上两起事故,性质不同,但存在以下共同 点:
1.都与承包商管理有关。 2.事故的直接原因都是作业许可、井控实施 细则、应急处置等基础制度执行不到位。 3.管理方ห้องสมุดไป่ตู้都与过程监管失控有关。
16
通过分享事故,我们应注意以下几点: 1.经验分享,重在效果。前事不忘后事之师!要能 及时将公司内外的事故作为本单位的教训,结合实际, 认真分析,切实做到举一反三。“8.13”挖弯管线事 件与“5.4”丘东挖断光缆事件原因基本相同,且后者 在油田公司周生产会上进行了分享,但未能很好的利 用事故的教训。
11
可看出,油气闪爆引燃排污坑内污油着火,是事故发
生的直接原因。排污坑着火后,井队人员未及时关闭套管
四通闸门是险情扩大的间接原因。
只有具备可燃物和火源(油气
闪爆所需的点火能量),才有可能 发生着火、闪爆。
因此,本次事故发生的原因可
可燃物
助燃物
燃烧的
三要素
能有以下几点:
点火源
12
1.循环过程中,振动筛附近 有吸烟、或电气焊作业、或交叉 施工未关闭防火帽的车辆存在, 或者该区域用电线路和设施老化 着火,或者循环泥浆中含有较多 岩屑或铁块等杂质,在出口产生 静电。
该项目由中国石油集团工程设计有限责任公司(CPE)华北 分公司进行PC承包,吐哈油田建设有限责任公司施工。
3
事故经过 2014年7月11日,经鲁克沁采油厂、油建公司、鄯善采油厂、
CPE华北分公司PC项目组共同确认,鲁中输油站至鄯善油库输油 管道管沟开挖。
施工前,油田公司生产运行处组织各相关单位召开了项目 协调会,明确了相关采油厂属地管理监护责任,并对施工单位 进行了技术交底。
《石油钻井安全事故》PPT课件
§7-1概述 §7-2 井喷及井漏 §7-3 卡钻事故的类型 本章6学时
精选PPT
1
第七章 钻井事故 第一节 概述
地 地层结构软硬 压力系统高低
工 程 因 素
精选PPT
作业的隐蔽性
作业的复杂性 地质资料不全不准
2
二、处理井下事故的原则 1、安全的原则:处理井下事故,一定要保证人员、设备的安全
四、键槽卡钻 • 现象: (1)钻进正常,泵压正常; (2)钻杆接头偏磨严重; (3)下钻不遇阻,但起钻 到狗腿处常遇卡; (4)能下放但不能上提, 严重时可卡死。 • 预防: (1)避免出现狗腿; (2)起下钻时应在键槽井段 反复划眼; (3)在键槽井段低速慢起。
喷
资料。
的
(11)空井时间过长,又无人观察井口。
原
(12)钻遇漏失层段发生井漏未能及时处理或 处理措施不当。
因
(13)相邻注水井不停注或未减压。
(14)钻井液中混油过量或混油不均匀,造成 液柱压力低于地层孔隙压力。
3、井喷的处理:地面灭火压井;打救援井压井。
精选PPT
5
第七章 钻井事故 §7-2井喷、井漏处理
(1)大块泥饼和小块地层脱落,换钻头后下钻不能到底;
• (2)钻井液中携带有大块未切削的上部岩石;
• (3)钻进中突然发生蹩钻,上提遇阻,泵压上升,憋泵甚至 钻具不能转动等现象。
精选PPT
11
• 3、井壁坍塌的预防
• (1)设计合理的井身结构 • (2)尽量减少套管鞋以下的大井眼预留长度 • (3)调整钻井液性能使其适应钻进地层 • (4)保持钻井液液柱压力 • (5)减少压力激动 • (6)使用具有防塌性能的钻井液
• 4、井塌卡钻的处理
精选PPT
1
第七章 钻井事故 第一节 概述
地 地层结构软硬 压力系统高低
工 程 因 素
精选PPT
作业的隐蔽性
作业的复杂性 地质资料不全不准
2
二、处理井下事故的原则 1、安全的原则:处理井下事故,一定要保证人员、设备的安全
四、键槽卡钻 • 现象: (1)钻进正常,泵压正常; (2)钻杆接头偏磨严重; (3)下钻不遇阻,但起钻 到狗腿处常遇卡; (4)能下放但不能上提, 严重时可卡死。 • 预防: (1)避免出现狗腿; (2)起下钻时应在键槽井段 反复划眼; (3)在键槽井段低速慢起。
喷
资料。
的
(11)空井时间过长,又无人观察井口。
原
(12)钻遇漏失层段发生井漏未能及时处理或 处理措施不当。
因
(13)相邻注水井不停注或未减压。
(14)钻井液中混油过量或混油不均匀,造成 液柱压力低于地层孔隙压力。
3、井喷的处理:地面灭火压井;打救援井压井。
精选PPT
5
第七章 钻井事故 §7-2井喷、井漏处理
(1)大块泥饼和小块地层脱落,换钻头后下钻不能到底;
• (2)钻井液中携带有大块未切削的上部岩石;
• (3)钻进中突然发生蹩钻,上提遇阻,泵压上升,憋泵甚至 钻具不能转动等现象。
精选PPT
11
• 3、井壁坍塌的预防
• (1)设计合理的井身结构 • (2)尽量减少套管鞋以下的大井眼预留长度 • (3)调整钻井液性能使其适应钻进地层 • (4)保持钻井液液柱压力 • (5)减少压力激动 • (6)使用具有防塌性能的钻井液
• 4、井塌卡钻的处理
安全案例分享(PPT 40张)
• (3)没有方案、措施、规程不准作业。管 理部门和分厂必须建立完善安全管理规章 制度和操作规程,确保管理有章可循、操 作有规可依。临时作业必须进行风险分析、 制定安全作业方案,按规定审批后执行。 否则要严肃追究部门和分厂一把手的责任。
• (4)抓好现场作业责任落实,强化安全工 作执行力。各分厂安排工作任务的同时必 须安排和强调安全注意事项,并要安排专 人负责保证把各项措施落到实处。安监处 实行“四位一体”检查和考核管理,对安 全措施没有落实的单位严肃查处和考核。
监督促进责任落实
• 回顾这个事故案例,我们不难发现,这个 企业从人的不安全因素,到物的不安全状 态,再到管理上的缺陷,能犯的错误几乎 都犯了一遍。 • 可以说: 这个企业 不出事是偶然的, 出事是必然的。
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
安全案例分享
分享人:南志坚
• 2015年7月16日,山东省日照市山 东石大科技石化有限公司液态烃球 罐区发生着火爆炸事故,引起社会 高度关注,影响重大,性质恶劣。
• 山东省日照市石大科技石化有限公司 “7·16”着火爆炸事故 •
火 光 冲 天
1
、 事 故 现 场 图 片
浓 烟 滚 滚
消 防 战 士 在 奋 力 扑 救 火 灾
• c对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和 易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置; 毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装 置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体 的一级或者二级重大危险源,配备独立的 安全仪表系统(SIS); • d重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设 施,设置视频监控系统; • e安全监测监控系统符合国家标准或者行业 标准的规定。
中国石油安全经验分享案例PPT课件
2020/7/19
7
归纳总结
2020/7/19
因此,预防火灾、爆炸事 故发生的关键就是防止可燃物 质形成爆炸性混合物和加强员 工学习与现场监督管理。
8
预防措施
2020/7/19
保持设备、设施完好不漏,防止可燃物
1
质的泄漏。
2
严格落实各项规章制度,执行安全操作 规程。
易燃易爆场所按有关规定安装安全技术
5
案例分析
1
原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气,与罐内空气形成爆炸混合 气体造成爆炸。
原因二
员工麻痹大意,对现场风 险认识不清,施工前安全 交底不仔细。
2
2020/7/19
3
原因三
监督措施不到位,施工 前没有采取安全措施。
6
归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的不安全因素
物的不安全因素
极限爆炸
中国石油安全经验分享
适用于安全课件培训/工作总结汇报等幻灯片演示
2020/7/19
1
前言
2020/7/19
安全与危险是相对的概念。它们是人们对生产、生 活中是否可能遭受健康损害和人身伤亡的综合认识。安 全泛指没有危险、不出事故的状态。即“无危则安,无 缺则全”。
今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的事 故,与大家一起分享事故的原因和机理,从中汲取事故 教训,完善防控措施,杜绝事发生。
3
设备、设施,并定期检测、维护,确保 处于良好状态。
强化应急预案制定的针对性,同时落实
4
施工前的风险识别和安全交底,强化现 场施工前的安全意识。
9
汇报完毕 谢谢聆听
适用于安全课件培训/工作总结汇报等幻灯片演示
中国石油七起典型事故案例分析 PPT资料共58页
2、 间接原因
威青线大修工程投产方案没有采用氮气置换,直 接用天然气置换,致使天然气与空气混合,形成爆 炸气体。 富加站值班宿舍与场站安全距离不够,应急逃生 通道选在管线上方,致使爆炸时,人员伤亡严重。 员工家属违反规定住在值班宿舍,导致事故进一 步扩大。
火灾爆炸事故分析
3、管理原因
安全隐患整改力度不够。该站集输系统设备设施老 化,长期输送含硫天然气造成腐蚀,使管道本身存在 大量隐患。 在管线、场站的安全距离内建房,管道占压隐患严 重。 管道管理部门对管道维护情况的监督检查不力,致 使管道周围植物丛生,加速了管道的腐蚀破坏。 关键作业没有主管业务处室到现场进行监督,投产 作业过程中,没人到现场进行把关。
第6套脱水脱烃装置
火灾爆炸事故分析
二 、事故经过
2019 年 6 月 3 日 , 克拉2中央处理厂爆炸示意图
该 厂 组 织 投 运 第 六 损毁点
凝析 油罐
脱 水 脱 烃 装 置 。 10 爆炸点
时 50 分 对 装 置 区 开
始进气建压,运行
正 常 。 15 时 10 分 ,
首站 装置
低温分离器突然发
火灾爆炸事故分析
2、 间接原因
在材料选用上对低温分离器 复材和基材两种材料制造工艺 了解不够,导致制造过程中基 材产生一定程度的脆化 。 焊接工艺不完善,制造工艺 不成熟,造成焊接中产生裂纹 及其他焊接缺陷。 值班室与装置安全距离不够, 爆炸时,导致值班人员2人死 亡。
仪表接管焊接融合缺陷 人工焊接夹渣处对应断裂面
作业前,没有将油管变扣接头与钻杆旋 塞进行连接,延误了抢装井口时间。
井喷事故案例分析
3、管理原因
甲方现场监督人员在夜间进行换装井口高风险作业 时,没有到达现场。 乙方没有按照规定,在进行换装井口高风险作业时, 通知甲方监督和技术部人员。 现场没有制定硫化氢安全防护和应急措施,没有配 备检测仪和呼吸器,在井喷时人员被迫逃离。 60130钻井队的技术人员是2019年林业学院林业专 业毕业的,现场经验严重缺乏,导致出现复杂情况后, 现场得不到应有的技术支持。
大庆油田事故案例PPT课件
.
22
三、“9.4”事故原因分析
中国石油
3、现场监督不到位。在施工收尾即将结束时, 现场仅剩4名施工人员全部为外雇临时工,虽然都 持有特种作业操作证,但缺乏有效的现场监督。
.
23
四、“9.4”事故教训
中国石油
此起事故的发生,充分暴露出该公司在施工管理 上的问题,特别是建设单位和施工单位现场监督、协 调和责任不到位、工作不落实。主要表现在以下几方 面:
.
2
中国石油
2008年,该公司第三工程处承担了大庆采油二厂新 南II-2含油污水处理站改造工程施工任务,新南 II-2含油污水处理站改造工程,是大庆油田公司采 油二厂2007年建设工程项目,主要工程量为新增外 输泵、升压泵、改造700m3回收水罐工艺管线等。 其中,改造700m3回收水罐罐间阀室内工艺管线主
中国石油
(一)直接原因
1#回收水罐内可燃气体串入管线的施工部位, 在施工过程中遇电焊高温,发生闪爆,是造成这 起事故的直接原因。
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18
三、“9.4”事故原因分析
中国石油
(二)间接原因
1、所施工管线(φ630mm )与1#、2#两个 罐的原溢流汇管直接相连,原溢流管线两端均无 阀门,在施工作业时无法切断。
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四、“9.4”事故教训
中国石油
3、主体安全责任没有得到全面落实。建设单 位个别监管人员对主体责任的认识不到位,在施工 监管的具体环节上没有做到严格把关,现场管理责 任不落实,监管不到位。
4、关键岗位人员的技能素质有待提高。在常 规性和一般性安全培训的基础上,要切实加强对各 级管理人员、监督人员、操作人员的安全针对性培 训。尤其要加强外雇人员的施工前安全教育,严格
油田井下作业公司石油行业安全事故的案例学习-PPT精选文档
二、“8.11”油气着火事故
可看出,油气闪爆引燃排污坑内污油着火,是事故发
生的直接原因。排污坑着火后,井队人员未及时关闭套管
四通闸门是险情扩大的间接原因。 只有具备可燃物和火源(油气 闪爆所需的点火能量),才有可能 发生着火、闪爆。
可燃物 助燃物
燃烧的 三要素
点火源
因此,本次事故发生的原因可
能有以下几点:
二、“8.11”油气着火事故
3. 测井前循环过程中出现井涌,未
按井控细则测压、循环压井至井筒压力 平衡后再施工,而是抢时间,导致环空 失压,作业中油气上窜。 4.钻进中堵漏后漏失量为2-3m3/h, 未完全堵住情况下,后续作业过程中灌 液、液面监测制度不落实,现场泥浆材 料和压井液储备不足。
二、“8.11”油气着火事故
门循环时发现油气侵现象。为保证固井质量,固井队拒绝固井,
二、“8.11”油气着火事故
固井队为防止固井设备燃烧,驱车离开现场,钻井队人员 也相继逃生。
采油厂钻井项目组得知报告后,立即组织该钻井队和周边
钻井队进行灭火并拨打火警电话。 11日22:40,消防车到达现场,但因火势过大,未能控制住 火情,导致火焰蔓延至井口,至12日3:25,井架倒塌。
以上两起事故,性质不同,但存在以下共同
点:
1.都与承包商管理有关。 2.事故的直接原因都是作业许可、井控实施 细则、应急处置等基础制度执行不到位。 3.管理方面都与过程监管失控有关。
2019年7月11日,经鲁克沁采油厂、油建公司、鄯善采油厂、
进行了技术交底。
油建公司现场安全技术交底记录中未附管线穿越地下隐蔽 物交底图,但明确地下隐蔽物5米范围内不得使用机械开挖。
一、“8.13”挖弯单井管线事件
4.石油工程事故案例分享ppt课件
胜利油田安全环保质量督查中心
01 案例一 物体打击事故 02 案例二 机械伤害事故 03 案例三 “5·9”高处坠落事故 04 案例四 “9·2”井喷失控事故 05 案例五 “6·9”触电事故 06 案例六 “1·12”新设备引发事故
胜利油田安全环保质量督查中心
事故案例分享四 “9·2”井喷失控事故
胜利油田安全环保质量督查中心
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事故案例分享一
(3)井架倒塌
胜利油田安全环保质量督查中心
8
事故案例分享一 (3)江汉石油工程公司“2.26”井架倒塌事故
事故案例 2018年2月26日,江汉石油工程公司某钻井队在坪北工区起升井架过程中,发生井架倒
塌事故,造成四节井架报废。
胜利油田QHSSE委员会办公室
新设备方面
•近年来新设备、新技术、新工艺推广较多,出现了蓄能机液氮气瓶爆炸、刹车失灵、死绳脱出等事故 ,员工经过简单培训上岗操作新设备,存在风险认识不到位和大量安全隐患等情况。
结束语
安全管理永远在路上
安全高于一切 生命最为宝贵
29
胜利油田安全环保质量督查中心
事故案例分享一 (2) “6·19”物体打击事故
•事故经过
XX年6月19日,提油管作业施工,在将卸下的油管放置在小滑车时 ,因下放速度过快,致使油管从小滑车上掉落,丝扣端插在地面上 ,油管上部节箍端担在井架横梁上,班长兼司机李XX上提单根油 管时,油管上部节箍端卡在了井架横梁与斜梁间隙内,致使油管下 部丝扣端瞬间翘起并向右侧迅速猛烈摆动。井口操作人员刘XX、 曲XX慌忙向井口两侧方向逃跑避险,在躲避过程中,摆动的油管 丝扣端恰好砸在曲XX的安全帽顶部,并击穿安全帽将曲XX头部砸 伤,送医院抢救无效死亡。
胜利油田安全环保质量督查中心
01 案例一 物体打击事故 02 案例二 机械伤害事故 03 案例三 “5·9”高处坠落事故 04 案例四 “9·2”井喷失控事故 05 案例五 “6·9”触电事故 06 案例六 “1·12”新设备引发事故
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事故案例分享四 “9·2”井喷失控事故
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7
事故案例分享一
(3)井架倒塌
胜利油田安全环保质量督查中心
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事故案例分享一 (3)江汉石油工程公司“2.26”井架倒塌事故
事故案例 2018年2月26日,江汉石油工程公司某钻井队在坪北工区起升井架过程中,发生井架倒
塌事故,造成四节井架报废。
胜利油田QHSSE委员会办公室
新设备方面
•近年来新设备、新技术、新工艺推广较多,出现了蓄能机液氮气瓶爆炸、刹车失灵、死绳脱出等事故 ,员工经过简单培训上岗操作新设备,存在风险认识不到位和大量安全隐患等情况。
结束语
安全管理永远在路上
安全高于一切 生命最为宝贵
29
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事故案例分享一 (2) “6·19”物体打击事故
•事故经过
XX年6月19日,提油管作业施工,在将卸下的油管放置在小滑车时 ,因下放速度过快,致使油管从小滑车上掉落,丝扣端插在地面上 ,油管上部节箍端担在井架横梁上,班长兼司机李XX上提单根油 管时,油管上部节箍端卡在了井架横梁与斜梁间隙内,致使油管下 部丝扣端瞬间翘起并向右侧迅速猛烈摆动。井口操作人员刘XX、 曲XX慌忙向井口两侧方向逃跑避险,在躲避过程中,摆动的油管 丝扣端恰好砸在曲XX的安全帽顶部,并击穿安全帽将曲XX头部砸 伤,送医院抢救无效死亡。
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石油安全ppt课件
石油安全归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的不安全因素
物的不安全因素
极限爆炸
石油安全归纳总结
因此,预防火灾、爆炸 事故发生的关键就是防 止可燃物质形成爆炸性 混合物和加强员工学习 与现场监督管理。
石油安全归纳总结
保持设备、设施完好不漏,防止可燃物质 的泄漏。
严格落实各项规章制度,执行安全操作规 程。
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石油安全
中国石油安全经验分享
Platform launch promotion scheme
石油安全
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石油安全案例分析
前言
安全与危险是相对的概念。它们是人们对生产、生活中 是否可能遭受健康损害和人身伤亡的综合认识。安全泛 指没有危险、不出事故的状态。即“无危则安,无缺则 全”今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的事故 与大家一起分享事故的原因和机理,从中汲取事故教训 完善防控措施,杜绝事发生。
石油安全案例分析
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石油安全案例分析
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5.着火后至22:40消防队赶至现场, 火势随后蔓延至井口期间,现场未能指 挥封井,井队现场负责人、钻井监督现 场值班制度、应急职责不落实。
6.钻井队未按标准进行防喷演习, 致使井控意识差,出现着火后逃窜。
7.循环过程中,出口未进泥浆罐, 直接排放至排污坑,因坑低于井场,从 而振动筛排污坑处油气积聚。
该项目由中国石油集团工程设计有限责任公司(CPE)华北 分公司进行PC承包,吐哈油田建设有限责任公司施工。
3
事故经过 2014年7月11日,经鲁克沁采油厂、油建公司、鄯善采油厂、
CPE华北分公司PC项目组共同确认,鲁中输油站至鄯善油库输油 管道管沟开挖。
施工前,油田公司生产运行处组织各相关单位召开了项目 协调会,明确了相关采油厂属地管理监护责任,并对施工单位 进行了技术交底。
2.循环过程中井口、出口未及 时进行气体监测,并采取除气措 施,致使气体聚集,达到爆炸极限。
13
3.测井前循环过程中出现井涌,未 按井控细则测压、循环压井至井筒压力 平衡后再施工,而是抢时间,导致环空 失压,作业中油气上窜。
4.钻进中堵漏后漏失量为2-3m3/h, 未完全堵住情况下,后续作业过程中灌 液、液面监测制度不落实,现场泥浆材 料和压井液储备不足。
目前,事故原因尚在调查中。
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事故经过 2014年8月4日钻至3411m时发生井漏,立即随钻堵漏,漏失
量降至2-3m3/h。8月5日于3467m完钻。 8月8日,在测井前循环过程中有气体窜出,泥浆涌出约3m
高,为防止险情发生,钻井项目组决定不测井直接下套管。 8月11日17:00,下完套管准备固井时,通过套管头四通闸
安全事故案例学习
事故案例分享 一、“8.13”挖弯单井管线事件 二、“8.11”油气着火事故
第二部分 启示和教训
2
2014年8月13日17:30,吐哈油建路桥工程公司下属承包商 艾力艾(福建)市政工程建设有限公司,在鲁克沁采油厂原油 掺稀和外输管道丘陵段开挖管沟时,将鄯17-3单井输油管线挖 弯,造成管线损伤。因鄯17-3停井,此管线已停止使用,未造 成停井事故。
17
2.强化承包商安全监管。随着业务优化,公司涉及的承包商 业务相应增加。为保证安全生产,紧跟《安全生产法》中对承 包商管理责任、违法连带责任的从严要求,各业务单位、属地 单位应落实“管工作管安全”,强化源头预防、过程监管。
5
直接原因 承包商在确认地下有管网设施的情况下,盲目抢施工
进度,违章指挥挖掘机司机在单井管线5米范围内进行机 械开挖,是造成此次事件的直接原因。
6
间接原因: 1.监督责任缺失,施工单位对承包商日常安全管理、监
督检查不到位,是发生此次事件的重要原因。 2.监督职责不清。监护人离开现场后职责缺位,由承包
油建公司现场安全技术交底记录中未附管线穿越地下隐蔽 物交底图,但明确地下隐蔽物5米范围内不得使用机械开挖。
4
鄯善采油厂对油建公司管线开挖工作现场进行了交底,并 在鄯17-3井单井管线管廊带上用彩旗做出了标识。
8月13日下午,吐哈油建路桥工程公司现场监护人因参加培 训,委托艾力艾公司现场负责人进行监护,并交接相关事宜后 于18:30离开现场。艾力艾公司现场负责人在鄯17-3井单井管线 探坑已挖开,明知地下存在隐蔽物、5米范围内规定不得使用机 械开挖的情况下,为节省人工成本,依然指挥挖掘机进行挖掘, 造成鄯17-3井单井管线被挖掘机挖弯事件。
业制度执行不严。 3.总承包方CPE华北分公司PC项目部,对施工现场监管不力,
以包代管,安全管控措施执行不严。 4.建设方鲁克沁采油厂作为HSE管理主体,现场监督管理缺
位,对审批的作业许可管理松懈,未及时发现和制止施工现场 违章行为,现场监管存在严重漏洞,
8
2014年8月11日21:50,由长城钻 探工程公司40609钻井队(挂靠)施工 的长庆油田安平179井,在完钻固井前 循环中发生着火事故,8月12日3:25, 井架倒塌。17:30,进行现场灭火降温。 17:50,人员进入钻台下,成功关闭套 管头四通闸门,解除险情。事故没有 造成人员伤亡和环境污染。
门循环时发现油气侵现象。为保证固井质量,固井队拒绝固井, 钻井队组织循环提高钻井液密度。
21:50,振动筛排污坑处发生油气闪爆,坑内原油着火。
10
固井队为防止固井设备燃烧,驱车离开现场,钻井队人员 也相继逃生。
采油厂钻井项目组得知报告后,立即组织该钻井队和周边 钻井队进行灭火并拨打火警电话。
11日22:40,消防车到达现场,但因火势过大,未能控制住 火情,导致火焰蔓延至井口,至12日3:25,井架倒塌。
…………
15
以上两起事故,性质不同,但存在以下共同 点:
1.都与承包商管理有关。 2.事故的直接原因都是作业许可、井控实施 细则、应急处置等基础制度执行不到位。 3.管理方面都与过程监管失控有关。
16
通过分享事故,我们应注意以下几点: 1.经验分享,重在效果。前事不忘后事之师!要能 及时将公司内外的事故作为本单位的教训,结合实际, 认真分析,切实做到举一反三。“8.13”挖弯管线事 件与“5.4”丘东挖断光缆事件原因基本相同,且后者 在油田公司周生产会上进行了分享,但未能很好的利 用事故的教训。
商人员顶替监护,对日常监督检查的职责不清,是此次事件 发生的又一重要原因。
3.作业许可执行发生偏差。动土施工作业涉及油田周边 单位地下设施,超出本单位管辖范围,作业票未提交生产运 行处审批。
7
管理原因 1.施工方油建公司现场安全监管薄弱,安全制度、防范措
施执行力差,是引发此次事件的管理原因。 2.承包商艾力艾公司对员工安全培训教育不到位,特殊作
11
可看出,油气闪爆引燃排污坑内污油着火,是事故发
生的直接原因。排污坑着火后,井队人员未及时关闭套管
四通闸门是险情扩大的间接原因。
只有具备可燃物和火源(油气
闪爆所需的点火能量),才有可能 发生着火、闪爆。
因此,本次事故发生的原因可
可燃物
助燃物
燃烧的
三要素
能有以下几点:
点火源
12
1.循环过程中,振动筛附近 有吸烟、或电气焊作业、或交叉 施工未关闭防火帽的车辆存在, 或者该区域用电线路和设施老化 着火,或者循环泥浆中含有较多 岩屑或铁块等杂质,在出口产生 静电。
5.着火后至22:40消防队赶至现场, 火势随后蔓延至井口期间,现场未能指 挥封井,井队现场负责人、钻井监督现 场值班制度、应急职责不落实。
6.钻井队未按标准进行防喷演习, 致使井控意识差,出现着火后逃窜。
7.循环过程中,出口未进泥浆罐, 直接排放至排污坑,因坑低于井场,从 而振动筛排污坑处油气积聚。
该项目由中国石油集团工程设计有限责任公司(CPE)华北 分公司进行PC承包,吐哈油田建设有限责任公司施工。
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事故经过 2014年7月11日,经鲁克沁采油厂、油建公司、鄯善采油厂、
CPE华北分公司PC项目组共同确认,鲁中输油站至鄯善油库输油 管道管沟开挖。
施工前,油田公司生产运行处组织各相关单位召开了项目 协调会,明确了相关采油厂属地管理监护责任,并对施工单位 进行了技术交底。
2.循环过程中井口、出口未及 时进行气体监测,并采取除气措 施,致使气体聚集,达到爆炸极限。
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3.测井前循环过程中出现井涌,未 按井控细则测压、循环压井至井筒压力 平衡后再施工,而是抢时间,导致环空 失压,作业中油气上窜。
4.钻进中堵漏后漏失量为2-3m3/h, 未完全堵住情况下,后续作业过程中灌 液、液面监测制度不落实,现场泥浆材 料和压井液储备不足。
目前,事故原因尚在调查中。
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事故经过 2014年8月4日钻至3411m时发生井漏,立即随钻堵漏,漏失
量降至2-3m3/h。8月5日于3467m完钻。 8月8日,在测井前循环过程中有气体窜出,泥浆涌出约3m
高,为防止险情发生,钻井项目组决定不测井直接下套管。 8月11日17:00,下完套管准备固井时,通过套管头四通闸
安全事故案例学习
事故案例分享 一、“8.13”挖弯单井管线事件 二、“8.11”油气着火事故
第二部分 启示和教训
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2014年8月13日17:30,吐哈油建路桥工程公司下属承包商 艾力艾(福建)市政工程建设有限公司,在鲁克沁采油厂原油 掺稀和外输管道丘陵段开挖管沟时,将鄯17-3单井输油管线挖 弯,造成管线损伤。因鄯17-3停井,此管线已停止使用,未造 成停井事故。
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2.强化承包商安全监管。随着业务优化,公司涉及的承包商 业务相应增加。为保证安全生产,紧跟《安全生产法》中对承 包商管理责任、违法连带责任的从严要求,各业务单位、属地 单位应落实“管工作管安全”,强化源头预防、过程监管。
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直接原因 承包商在确认地下有管网设施的情况下,盲目抢施工
进度,违章指挥挖掘机司机在单井管线5米范围内进行机 械开挖,是造成此次事件的直接原因。
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间接原因: 1.监督责任缺失,施工单位对承包商日常安全管理、监
督检查不到位,是发生此次事件的重要原因。 2.监督职责不清。监护人离开现场后职责缺位,由承包
油建公司现场安全技术交底记录中未附管线穿越地下隐蔽 物交底图,但明确地下隐蔽物5米范围内不得使用机械开挖。
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鄯善采油厂对油建公司管线开挖工作现场进行了交底,并 在鄯17-3井单井管线管廊带上用彩旗做出了标识。
8月13日下午,吐哈油建路桥工程公司现场监护人因参加培 训,委托艾力艾公司现场负责人进行监护,并交接相关事宜后 于18:30离开现场。艾力艾公司现场负责人在鄯17-3井单井管线 探坑已挖开,明知地下存在隐蔽物、5米范围内规定不得使用机 械开挖的情况下,为节省人工成本,依然指挥挖掘机进行挖掘, 造成鄯17-3井单井管线被挖掘机挖弯事件。
业制度执行不严。 3.总承包方CPE华北分公司PC项目部,对施工现场监管不力,
以包代管,安全管控措施执行不严。 4.建设方鲁克沁采油厂作为HSE管理主体,现场监督管理缺
位,对审批的作业许可管理松懈,未及时发现和制止施工现场 违章行为,现场监管存在严重漏洞,
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2014年8月11日21:50,由长城钻 探工程公司40609钻井队(挂靠)施工 的长庆油田安平179井,在完钻固井前 循环中发生着火事故,8月12日3:25, 井架倒塌。17:30,进行现场灭火降温。 17:50,人员进入钻台下,成功关闭套 管头四通闸门,解除险情。事故没有 造成人员伤亡和环境污染。
门循环时发现油气侵现象。为保证固井质量,固井队拒绝固井, 钻井队组织循环提高钻井液密度。
21:50,振动筛排污坑处发生油气闪爆,坑内原油着火。
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固井队为防止固井设备燃烧,驱车离开现场,钻井队人员 也相继逃生。
采油厂钻井项目组得知报告后,立即组织该钻井队和周边 钻井队进行灭火并拨打火警电话。
11日22:40,消防车到达现场,但因火势过大,未能控制住 火情,导致火焰蔓延至井口,至12日3:25,井架倒塌。
…………
15
以上两起事故,性质不同,但存在以下共同 点:
1.都与承包商管理有关。 2.事故的直接原因都是作业许可、井控实施 细则、应急处置等基础制度执行不到位。 3.管理方面都与过程监管失控有关。
16
通过分享事故,我们应注意以下几点: 1.经验分享,重在效果。前事不忘后事之师!要能 及时将公司内外的事故作为本单位的教训,结合实际, 认真分析,切实做到举一反三。“8.13”挖弯管线事 件与“5.4”丘东挖断光缆事件原因基本相同,且后者 在油田公司周生产会上进行了分享,但未能很好的利 用事故的教训。
商人员顶替监护,对日常监督检查的职责不清,是此次事件 发生的又一重要原因。
3.作业许可执行发生偏差。动土施工作业涉及油田周边 单位地下设施,超出本单位管辖范围,作业票未提交生产运 行处审批。
7
管理原因 1.施工方油建公司现场安全监管薄弱,安全制度、防范措
施执行力差,是引发此次事件的管理原因。 2.承包商艾力艾公司对员工安全培训教育不到位,特殊作
11
可看出,油气闪爆引燃排污坑内污油着火,是事故发
生的直接原因。排污坑着火后,井队人员未及时关闭套管
四通闸门是险情扩大的间接原因。
只有具备可燃物和火源(油气
闪爆所需的点火能量),才有可能 发生着火、闪爆。
因此,本次事故发生的原因可
可燃物
助燃物
燃烧的
三要素
能有以下几点:
点火源
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1.循环过程中,振动筛附近 有吸烟、或电气焊作业、或交叉 施工未关闭防火帽的车辆存在, 或者该区域用电线路和设施老化 着火,或者循环泥浆中含有较多 岩屑或铁块等杂质,在出口产生 静电。