哈尔滨工业大学机械设计大作业——V带传动设计说明书

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哈尔滨工业大学机械设计大作业_带传动电算

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y上机电算说明书课程名称：机械设计电算题目：普通V带传动院系：机电工程学院班级：设计者：学号：指导教师：设计时间：2015.11.11-2015.12.1哈尔滨工业大学目录一、普通V带传动的内容 (1)二、变量标识符 (1)三、程序框图 (2)四、V带设计C程序 (3)五、程序运行截图 (10)参考文献 (11)一、普通V带传动的内容给定原始数据：传递的功率P，小带轮转速n1 传动比i及工作条件设计内容：带型号，基准长度Ld，根数Z，传动中心距a，带轮基准直径dd1、dd2，带轮轮缘宽度B，初拉力F0和压轴力Q。

二、变量标识符为了使程序具有较好的可读性易用性，应采用统一的变量标识符，如表1所示。

表1变量标识符表。

表1 变量标识符表三、程序框图四、V带设计c程序#include<stdio.h>#include<math.h>#include<string.h>#define PAI 3.14int TYPE_TO_NUM(char type); /*将输入的字符（不论大小写）转换为数字方便使用*/float Select_Ki(float i); /*查表选择Ki的程序*/float Select_KA(float H,int GZJ,int YDJ); /*查表选择KA的程序*/float Select_KL(float Ld,int TYPE); /*查表选择KL的程序*/float Select_M(int TYPE); /*查表选择m的程序*/float Select_dd1(int TYPE); /*查表选择小轮基准直径dd1的程序*/ float Select_dd2(int dd1,float i); /*查表选择大轮直径dd2的程序*/ float Compute_P0(float V,int TYPE,float dd1); /*计算P0的程序*/float Compute_DIFP0(int TYPE,float Ki,int n1); /*计算DIFP0的程序*/float Compute_VMAX(int TYPE); /*计算VMAX的程序*/float Compute_KALF(float ALF1); /*计算KALF的程序*/float Compute_B(int TYPE,int z); /*计算带宽B的程序*/float* Compute_LAK(float dd1,float dd2,int TYPE); /*计算Ld，a，KL的程序*/ main(){floatP,H,i,n1,KA,Ki,dd1,dd2,V,P0,DIFP0,Pd,VMAX,*LAK,m,Ld,KALF,a,KL,z,F0,ALF1, Q,B;int YDJ,GZJ,TYPE,ANS;char type,ans;printf(" V带传动设计程序\n");printf(" 程序设计人:×××\n 班号:123456678\n 学号:1234567896\n"); START: printf("请输入原始参数:\n");printf("传递功率P(KW):");scanf("%f",&P);printf("小带轮转速n1(r/min)：");scanf("%f",&n1);printf("传动比i:");scanf("%f",&i);printf("每天工作时间H(h):");scanf("%f",&H);printf("原动机类型(1或2):");scanf("%d",&YDJ);printf("工作机载荷类型:\n1,载荷平稳\n2,载荷变动较小\n3,载荷变动较大\n4,载荷变动很大\n");scanf("%d",&GZJ);DX: printf("带型:");scanf(" %c",&type);TYPE=TYPE_TO_NUM(type);KA= Select_KA(H,GZJ,YDJ);Pd=KA*P;VMAX=Compute_VMAX(TYPE);DD1:dd1=Select_dd1(TYPE);V=PAI*dd1*n1/60000;while(V>VMAX){printf("所选小轮基准直径过小!请重新选择!\n");dd1=Select_dd1(TYPE);V=PAI*dd1*n1/60000;}dd2=Select_dd2(dd1,i);P0=Compute_P0(V,TYPE,dd1);Ki=Select_Ki(i);DIFP0=Compute_DIFP0(TYPE,Ki,n1);LAK=Compute_LAK(dd1,dd2,TYPE);Ld=LAK[0];a=LAK[1];KL=LAK[2];ALF1=180-57.3*(dd2-dd1)/a;KALF=Compute_KALF(ALF1);z=ceil(Pd/(KALF*KL*(P0+DIFP0)));if(z>=10)goto DX;m=Select_M(TYPE);F0=500*Pd*(2.5-KALF)/(z*V*KALF)+m*V*V;Q=2*z*F0*sin(ALF1*PAI/360);B= Compute_B(TYPE,z);printf(" 计算结果\n");printf("小轮直径:%f mm\n大轮直径:%f mm\n中心距:%f mm\n带长:%f mm\n带宽:%f mm\n带的根数:%f\n初拉力:%f N\n轴压力:%f N\n",dd1,dd2,a,Ld,B,z,F0,Q); X: printf("计算下一组带轮直径按'Y',重新开始按'S',结束按'N':");scanf(" %c",&ans);ANS=TYPE_TO_NUM(ans);if(ANS==6)goto DD1;else if(ANS==7)goto START;else if(ANS==8)printf("程序结束");else{printf("输入错误，请重新输入");goto X;}}float Select_KA(float H,int GZJ,int YDJ){float ka1[4][3]={{1.0,1.1,1.2},{1.1,1.2,1.3},{1.2,1.3,1.4},{1.3,1.4,1.5}};float ka2[4][3]={{1.1,1.2,1.3},{1.2,1.3,1.4},{1.4,1.5,1.6},{1.5,1.6,1.8}};float KA;if(YDJ==1){if(H<10)KA=ka1[GZJ-1][0];else if(H>16)KA=ka1[GZJ-1][2];elseKA=ka1[GZJ-1][1];}if(YDJ==2){if(H<10)KA=ka2[GZJ-1][0];else if(H>16)KA=ka2[GZJ-1][2];elseKA=ka2[GZJ-1][1];}return KA;}float Select_Ki(float i){float m;floatKi[10]={1.0000,1.0136,1.0276,1.0419,1.0567,1.0719,1.0875,1.1036,1.1202,1.1 373};float I[10]={1.00,1.02,1.05,1.09,1.13,1.19,1.25,1.35,1.52,2.00};int j=9;for(j=9;j>=0;j--){m=i-I[j];if(m>=0)break;}return Ki[j];}int TYPE_TO_NUM(char type){int x;if(type<91)type+=32;switch(type){case 'z':x=0;break;case 'a':x=1;break;case 'b':x=2;break;case 'c':x=3;break;case 'd':x=4;break;case 'e':x=5;break;case 'y':x=6;break;case 's':x=7;break;case 'n':x=8;break;}return x;}float Compute_P0(float V,int TYPE,float dd1){float P0;float K1[6]={0.246,0.449,0.794,1.48,3.15,4.57};float K2[6]={7.44,19.02,50.6,143.2,507.3,951.5};float K3[6]={0.441e-4,0.765e-4,1.31e-4,2.34e-4,4.77e-4,7.06e-4};P0=(K1[TYPE]*pow(V,-0.09)-K2[TYPE]/dd1-K3[TYPE]*V*V)*V;return P0;}float Compute_DIFP0(int TYPE,float Ki,int n1){float Kb,DIFP0;float KB[6]={0.2925e-3,0.7725e-3,1.9875e-3,5.625e-3,19.95e-3,37.35e-3};Kb=KB[TYPE];DIFP0=Kb*n1*(1-1/Ki);return DIFP0;}float Select_dd1(int TYPE){int i;float dd1;float DD1[6][4]={{50,63,71,80},{75,90,100,125},{125,140,160,180},{200,250,315,400},{355,400,450,500},{500,560,630,710}};printf("该带型推荐的小带轮基准直径有(mm):\n");for(i=0;i<4;i++){printf("%.2f ",DD1[TYPE][i]);}printf("\n请选择小带轮直径dd1:");scanf("%f",&dd1);return dd1;}float Select_dd2(int dd1,float i){float DD2[]={50,56,63,71,80,90,100,112,125,140,150,160,180,200,224, 250,280,315,355,400,425,450,500,560,600,630,710,800};float dd2,temp,t;int j=0;temp=i*dd1;for(j=0;j<28;j++){t=temp-DD2[j];if(t<=0)break;}if((DD2[j]-temp)<(temp-DD2[j-1]))dd2=DD2[j];elsedd2=DD2[j-1];return dd2;}float* Compute_LAK(float dd1,float dd2,int TYPE){int j=0;float a1,a2,a0,Ld0,temp,KALF,Ld,a,KL;float LAK[3];float kl[23][6]={{400,0.87},{450,0.89},{500,0.91},{560,0.94},{630,0.96,0.81},{710,0.99,0.83},{800,1.00,0.85,0.82},{900,1.03,0.8 7,0.84,0.83},{1000,1.06,0.89,0.86,0.86,0.83},{1120,1.08,0.91,0.88,0.88,0.86},{1250,1.10,0.93,0.90,0.91,0.89},{1400,1.14, 0.96,0.92,0.93,0.91},{1600,1.16,0.99,0.95,0.95,0.93},{1800,1.18,1.01,0.98,0.97,0.96},{2000,0,1.03,1.00,0.99,0.98},{2240,0,1.06,1 .03,1.02,1.00},{2500,0,1.09,1.05,1.04,1.03},{2800,0,1.11,1.07,1.07,1.06},{3150,0,1.13,1.09,1.09,1.08},{3550,0,1.17,1.13 ,1.12,1.11},{4000,0,1.19,1.15,1.15,1.14},{4500,0,0,1.18,1.18,1.17},{5000,0,0,0,1. 21,1.20}};a1=0.7*(dd1+dd2);a2=2*(dd1+dd2);printf("请输入初估中心距a0(范围为%.2fmm~%.2fmm):",a1,a2);scanf("%f",&a0);Ld0=2*a0+(dd1+dd2)*PAI/2+(dd2-dd1)*(dd2-dd1)/a0/4;for(j=0;j<23;j++){temp=Ld0-kl[j][0];if(temp<=0)break;}if((Ld0-kl[j-1][0])>(kl[j][0]-Ld0)){ Ld=kl[j][0];KL=kl[j][TYPE+1];}else{ Ld=kl[j-1][0];KL=kl[j-1][TYPE+1];}a=a0+(Ld-Ld0)/2;LAK[0]=Ld;LAK[1]=a;LAK[2]=KL;return LAK;}float Compute_VMAX(int TYPE){float VMAX;switch(TYPE){case 0:case 1:case 2:case 3:VMAX=25;break;case 4:case 5:VMAX=30;break;}return VMAX;}float Select_M(int TYPE){float m;float M[6]={0.06,0.1,0.17,0.3,0.6,0.9};m=M[TYPE];return m;}float Compute_B(int TYPE,int z){float f[6]={8,10,12.5,17,23,29};float e[6]={12,15,19,25.5,37,44.5};float B;B=(z-1)*e[TYPE]+2*f[TYPE];return B;}float Compute_KALF(float ALF1){floatkalf[2][14]={220,210,200,190,180,170,160,150,140,130,120,110,100,90,1.20,1. 15,1.10,1.05,1.00,0.98,0.95,0.92,0.89,0.86,0.82,0.78,0.73,0.68},KALF;int i;for(i=0;i<14;i++){if(ALF1<kalf[0][i]&&ALF1>kalf[0][i+1]){KALF=kalf[1][i]+(kalf[1][i]-kalf[1][i+1])*(ALF1-kalf[0][i])/10;break;}}return KALF;}五、程序运行截图电动机功率4kw,,转速960r/min,传动比2，工作时间24h。

V带传动设计说明书

装订线一.设计任务书
给定电动机型号、鼓风机轴转速和一天工作时间，要求设计合适的V带传动装置，完成电动机功率向鼓风机的传递。

主要设计计算内容有：确定带的型号、长度、根数，带轮直径，带传动中心距，作用在轴上的压力等；结构设计内容有：V带轮的材料、结构形式、基本尺寸等。

二.传动方案的拟定及说明
主动带轮1装在电动机轴上，从动带轮2装在鼓风机轴上，两带轮中心的水平距离a约等于大带轮直径d2的2倍。

线F d0=121 N。

带轮材料选择HT150，主动轮和从动轮都选取腹板式带轮。

七．参考资料
（1）《机械设计课程设计》（李兴华编，清华大学出版社）
（2）《机械设计》（第九版，高等教育出版社）
（3）《机械制图》（第六版，高等教育出版社）
（1）
（2）。

V带传动1.2

哈尔滨工业大学机械设计大作业设计计算说明书题目V带传动设计学院机电学院班号姓名日期目录一、机械设计任务书 (1)二、选择电动机 (1)三、确定设计功率P (1)d四、选择带的型号 (2)五、确定带轮的基准直径d d1和d d2 (2)六、验算带的速度 (2)七、确定中心距a和V带基准长度L (2)d八、计算小轮包角 (3)九、确定V带根数Z (3)十、确定初拉力F0 (4)十一、计算作用在轴上的压力F Q (5)十二、带轮结构设计 (5)1.带轮材料选择 (5)2.带轮结构形式 (5)3.带轮结构尺寸 (5)十三、参考文献 (6)一、机械设计任务书题目:带式运输机，结构简图见下图:带式运输机，机器工作平稳，单向回转，成批生产原始数据如下：二、选择电动机由方案图表中的数据要求，查文献[2]表15.1 Y 系列三相异步电动机的型号及相关数据选择可选择Y132M1-6,可查得轴径为38mm,长为80mm.三、确定设计功率d P设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下：d A m P K P式中 P m ——需要传递的名义功率；AK ——工作情况系数，按文献[1]表5.7工作情况系数A K 选取A K =1.2。

所以1.24 4.8kW d A m P K P ==⨯=四、选择带的型号查文献[1]图5.17可选取A 型带。

五、确定带轮的基准直径d d1和d d2查文献[1]表5.8 V 带带轮最小基准直径m in d d 知A 型带m in d d =75mm,又由文献[1]表5.4选取小带轮基准直径：1125d d m m =；大带轮基准直径：2112125mm 250mm d d d i d ==⨯=查文献[1]表5.4选取大带轮基准直径2250d d m m =，其传动比误差05%i ∆=<，故可用。

六、验算带的速度11m ax 125960 6.28/25/601000601000d d n v m s v m s ππ⨯⨯===<=⨯⨯式中 1n ——电动机转速；1d d ——小带轮基准直径；由上式可知符合要求。

哈工大机械设计大作业-v带传动-5.1.3

一、设计题目设计带式运输机中的V带传动：带式运输机的传动方案如下图所示，机器运行平稳、单向回转、成批生产，其他数据参见下方表格。

方案电动机工作功率P d/kW 电动机满载转速n m/(r/min)工作机的转速n w/(r/min)第一级传动比i1轴承座中心高H/mm最短工作年限工作环境5.1.3396011021805年2班室外、有尘二、电动机的选择由本方案原始数据，查阅参考文献[2]表15.1 Y系列三相异步电动机的型号和相关数据，选择Y132S-6。

由参考文献[2]表15.2查得轴径D=38mm，轴颈长E=80mm。

三、确定设计功率设计功率是根据需要传递的名义功率再考虑载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素而确定的，表达式为P d=K A P式中P——所需传递的名义功率(kW)K A——工况系数，由参考文献[1]表7.6，取K A=1.2考虑到本装置的工作环境，K A值应扩大1.1倍，因此P d=K A P=1.1×1.2×3=3.96kW四、选择带的型号根据P d、n m，查阅参考文献[1]图7.11，选取A型带。

五、确定带轮基准直径d d1和d d2查参考文献[1]表7.7知A型V带最小基准直径d dmin=75mm，再由表7.3选取小带轮基准直径 d d1=125mm，大带轮基准直径 d d2=i·d d1=2×125=250mm。

六、验算带的速度v=πn1d d160×1000=π×960×12560×1000=6.283m/s式中n1 ——电动机转速d d1——小带轮基准直径即v=6.283m/s< v max=25m/s，符合要求。

七、确定中心距a和V带基准长度d L由公式初步确定中心距：0.7(d d1+d d2)≤a0≤2(d d1+d d2)0.7×(125+250)=262.5≤a0≤750=2×(1125+250)故取a0=400mm，据此初算带的基准长度L’dL′d≈2a+π2(d d1+d d2)+(d d2−d d1)24a=2×400+π2×(125+250)+(250−125)24×400 =1398.814mm由参考文献[1]表7.2确定V带的基准长度d L=1400mm，此时的带长修正系数K L=0.96，则实际中心距：a≈a0+L d−L′d2=400+1400−1398,8142=400.593mm八、计算小轮包角根据公式有：a1≈180°−d d2−d d1a×57.3°=180−250−125400.593×57.3°=162.12°九、确定V带根数zz=P d(P0+∆P0)KαK L式中 Kα——包角修正系数，考虑包角α≠180°对传动能力的影响，由参考文献[1]表7.8得Kα=0.95K L——带长修正系数，考虑考虑带长不为特定带长时对使用寿命的影响，在上文中已得K L=0.96P d—— V带的设计功率P0—— V带的基本额定功率查阅参考文献[1]表7.3得单根V带传递的基本额定功率P0=1.37kW。

机械设计大作业——V带传动

机械设计设计说明书设计题目： V带传动设计机械与能源工程学院机械设计制造及其自动化专业班级学号设计人指导老师李兴华完成日期 2012 年 3 月 24 日同济大学目录1.确定计算功率 P ca..................................... 错误!未定义书签。

2.选择V带的类型.................................... 错误!未定义书签。

3.确定带轮的基准直径d d并验算带速v .................. 错误!未定义书签。

4.确定V带的中心距a和基准长度L d.................... 错误!未定义书签。

5.验算小带轮上的包角............................. 错误!未定义书签。

6.计算带的根数z .................................... 错误!未定义书签。

7.计算单根V带的初拉力的最小值（F0）min............... 错误!未定义书签。

8.计算压轴力F P...................................... 错误!未定义书签。

9.设计结果.......................................... 错误!未定义书签。

10.带轮结构设计.................................... 错误!未定义书签。

11.设计小结........................................ 错误!未定义书签。

12.参考文献........................................ 错误!未定义书签。

已知条件如下：电动机型号： Y132S-4鼓风机轴转速（n2）： 700 r/min一天工作时间： 16 h查表20-1(机械设计课程设计书)知，P= kW ， n1 = 1440 r/min可得，传动比 i = n1/n2 =1.确定计算功率 P ca由表8-7查得工作情况系数K A= ，故P ca=K A P=× kW =2.选择V带的类型根据P ca、n1由图8-11选用A型。

哈工大机械设计大作业V带传动设计说明书完美版

机械设计作业任务书题目：液体搅拌机中的V带传动结构简图见下图:方案P (KW) n m(r/mi n) n w(r / min) i1 轴承座中心高H（ mm）最短工作年限L工作环境5.2.3 4 720 80 2.5 200 3年3班室内潮湿确定设计功率F d设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下：Pd = K A U P式中P ――需要传递的名义功率K A――工作情况系数，按表2工作情况系数K A选取K A=1.2；选择带型所以P d =K A L P =1.2x4 =4.8kW根据F d、n1，查看图5.71可选取B型带。

确定带轮的基准直径d d 1和d d 2d dmin知B型带d dmin =125mm,在优选直径系列选取小带轮基准直径: d dj =140mm ；大带轮基准直径: d d2 =i1L d d1 =2.5x140 = 350mm查表优先选取大带轮基准直径d d2 = 355mm ；其传动比误差心=3552.5-—1402.5咒100%=1.43%<5%，故可用。

验算带的速度兀Ld d1L n1 兀X140X720 ,V = ------ = ----------- = 5.3m /s60 咒1000 60^1000式中n1——电动机转速；d d1—小带轮基准直径;即v=5.3m/s< V max=25m/s,符合要求。

确定中心距a和V带基准长度L i根据：0.7(d d1 +d d2)兰a o <2(d d1 +d d2)初步确定中心距0.7（140+355）=346.5 < <2（140+355）=990考虑到应使结构紧凑，选取中心距a0=400mm初算带的基准长度L d':2 2-=2X400+ 王x（140+355）+（355-140）=1606.0mm2 4x400式中L d 带的标准基准长度;L d 带的初算基准长度;V带带轮最小基准直径a 。

哈工大机械设计大作业三-V带传动电算编程-推荐下载

对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力通根保1据护过生高管产中线工资0不艺料仅高试可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时各卷，类调需管控要路试在习验最题；大到对限位设度。备内在进来管行确路调保敷整机设使组过其高程在中1正资中常料，工试要况卷加下安强与全看过，25度并52工且22作尽护下可1关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料；中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整，中核或资对者料定对试值某卷，些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置，卷.编工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术5写、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高调、动敷中试电作设资高气，技料中课并术3试资件且、中卷料中拒管包试试调绝路含验卷试动敷线方技作设槽案术，技、以来术管及避架系免等统不多启必项动要方方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

机械设计_大作业_V带传动设计

Ka ——包角修正系数，由教材表 7.8 查得 Ka=0.97 由教材表 7.2 查得 KL=0.91 Δ P0——功率增量，由式 7.19 计算功率增量Δ P0，
KL —— 长度系数，
Δ P0/kw= K b n1 (1
1 ) Ki
5
Kb ——弯曲影响系数， Ki——传动比系数，故得
由教材表 7.4 得 Kb=0.7725×10
故轴 TI = Td1i1 = 2.98 104 0.96 2 5.72 104 N mm
轴
TII = TI23i 2 = 5.72 104 0.97 0.98 5.93 32.24 104 N mm
卷筒轴 T卷 = TII34i3 = 32.24 104 0.98 0.99 1 31.28 104 N mm 3）运动参数汇表.1 轴名电动机轴轴轴卷筒轴功率 P/kW 3 2.88 2.74 2.65 表 .1 各轴运动及动力参数转矩 T/(N· m) 转速传动比 n/(r/min) i 29.8 960 57.2 533.3 322.4 90 312.8 90 效率
F0 = 500
Pd 2.5 K a ( ) mv 2 =500×3×﹙2.5-0.97﹚÷﹙5×5.03×0.97﹚ zv Ka
+0.1×5.032=96.6 N 十一计算作用在轴上的压力
由教材式 7.25 得
Q/N=2zF0sin（α /2）=2×3×96.6×sin（166.4°/2）=575.5228 N 十二带轮结构设计
轴
PII = PI23
其中 2 ——齿轮传动效率，由参考资料[1] 表 9.1 有： 2 =0.97；

哈工大机械设计大作业--V带传动电算说明书

设计说明书——普通V带传动ＣＡＤ系别：机械设计制造及其自动化姓名:蒋延达学号：H100811204班级：1008101时间:2012。

11。

1指导教师：宋宝玉一：普通V带传动设计内容和任务1、普通V带传动设计内容给定原始数据：传递的功率P，小带轮转速n,传动比i及工作条件.设计内容：带型号,基准长度Ld，根数Z,传动中心距a，带轮基准直径dd1、dd2，带轮轮缘宽度B,初拉力F0,和压轴力Q。

2、CAD任务：（1）编制V带传动设计程序框图。

(2)编制V带传动设计原程序.（3)按习题或作业中数据运行程序，要求对每一组数据各按三种V带型号计算，对每一种带型号选三种小带轮直径进行计算并输出所有结果。

二、变量标识符//请勿将本程序用于其他用途//在未经设计者允许请勿转载、复制等侵权行为//这个程序凝聚了设计者的巨大心血请尊重劳动者的成果//设计者蒋延达H100811204//时间2012。

11.1 22:50 哈尔滨工业大学A02公寓#include〈stdio。

h>#include〈math.h>#include〈stdlib.h〉#include<ctype.h〉＃include ”process。

h"＃define Pi 3.1415926double P,Pd，KA，n1,aMIN,aMAX，V,a，Ld0，ALF1，z,P0，DIFP0,Kb,Ki，KL,KALF,F0,FQ，j，c，m0;char TYPE，q;int Ld，dd1,dd20,dd2，i，reply;char A，B，C，D,E,Y，Z；main（）｛printf("设计者蒋延达\n")；printf(”以下用到的表均取自《机械设计》第五版，宋宝玉，王黎钦，著，高等教育出版社2009年;\n”)；printf（”V带的型号选用Z，A,B，C,D,E六种可选带型;\n"）;printf（"请输入额定功率P(kW）:”)；scanf("％lf”,&P）；//名义功率printf("请输入转速n1(r/min）:”）；scanf（”％lf"，＆n1);//小带轮转速printf(”请查表5。

哈工大机械设计大作业三——带式传动机中的V带传动-1100800130

一、设计题目
带式运输机的传动方案如下图所示，机器工作平稳、单向回转、成批生产。电动机工作功率为3kW，电动机满载转速为710r/min，工作机的转速为80r/min，第一级传动比2，轴承座中心高为170mm，最短工作年限为3年2班，工作环境为室内、清洁。
二、选择电动机
2.1、选择电动机类型和结构形式
选取电动机型号Y132M-8。d=38mm,其主要参数寸如下表。
三、普通V 带轮的传动设计（传动装置的运动学计算）
3.1确定设计功率
由题目所给已知条件可知
Pd=3kW
3.2选取带型
根据Pd、n1,由参考文献[1]图5.11查取，选A型带。
3.3确定带轮的基准直径
根据参考文献[1]表5.8荐用A型最小基准直径75mm，可选小带轮
四、带轮结构设计……………………………………………………………4
4.1带轮材料选择……………………………………………………………4
4.2带轮结构形式……………………………………………………………4
4.3带轮结构尺寸……………………………………………………………4
五、参考文献………………………………………………………………5
一、设计题目……………………………………………………………1
二、选择电动机……………………………………………………………1
2.1、选择电动机类型和结构形式………………………………………………1
2.2、选择电动机的功率………………………………………………………1
2.3、确定电动机转速并选择电机………………………………………………1
Harbin Institute of Technology
大作业设计说明书
课程名称：机械设计

V带传动设计说明书

8.计算压轴力 Fp
由参考文献[2]式 8-31：(Fp)min=2z(F0)minsinα21
订
得压轴力的最小值(Fp)min=2x3x121xsin 171°N≈724 N
2
五．V 带轮的结构设计
1.带轮的材料
已知转速较低，电机功率较小所以采用灰口铸铁：HT150
2.带轮的结构形式
已查得电动机轴直径：线（1）对小带轮（主动带轮）：
L=B=(z-1)e+2f=(3-1)x15+2x10=50 mm
4.附图
订（1）V 带轮槽结构图（2）腹板式带轮结构图
六．主要设计结论
选用 A 型普通带 3 根，带基准长度 1430mm。带轮基准直径 dd1=100 mm，dd2=180 mm，中心距控制在 a=473mm-537mm。单根带初拉力 Fd0=121 N。带轮材料选择 HT150，主动轮和从动轮都选取腹板式带轮。
α1=171°
Pr=(P0+ΔP0)KαKL=(1.30+0.15)x0.982x0.96=1.37 kW 线（2）计算 V 带的根数 z
Pr=1.15 kW
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z=PPcra
= 3.3 =2.41,取 z=3 根
1.37
z=3
7.计算单根 V 带的最小初拉力(F0)min
查参考文献[2]表 8-3，得 A 型 V 带单位长度的质量是
装
v=7.43
验算，5m/s<v<25m/s,带速合适
m/s
（3）计算大带轮的基准直径 dd2：
根据已给条件 n2=800r/min,传动比 i=nn12
= 1420 =1.775，

哈工大机械设计大作业 - V带传动

哈工大机械设计大作业 - V带传动哈尔滨工业大学机械设计大作业设计计算说明书题目: V带传动设计系别: 班号: 姓名: 学号: 日期: 2021年10月28日目录 (一) (二) (三) (四) (五) (六) (七) (八) (九) (十)(十一) 带轮结构设计――――――――――――――――――――――――――――6(十二) 参考文献――――――――――――――――――――――――――――――7计算作用在轴上的压力――――――――――――――――――――――――6 确定初拉力F0――――――――――――――――――――――――――――5确定V带根数Z――――――――――――――――――――――――――――5 计算小轮包角?1―――――――――――――――――――――――――――5确定中心距a和V带基准长Ld―――――――――――――――――――――4 验算带的速度――――――――――――――――――――――――――――4 确定带轮的基准直径dd1和dd2――――――――――――――――――――――4 选择带的型号――――――――――――――――――――――――――――4 确定设计功率Pd―――――――――――――――――――――――――――4 选择电动机―――――――――――――――――――――――――――――41哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目: 设计绞车（带棘轮制动器）中的V带传动结构简图见下图:。

原始数据如下：室内工作、工作平稳、机器成批生产轴承座方案电动机功率P/kW 电动机满载转速工作机的转速nw/(r/min) 第一级传动比i1 中心高H/mm 5.3.12最短工作年限 nm/(r/min) FC 3.7 912 60 3.2 200 10年2班 40%一选择电动机由方案图表中的数据要求，查文献2表14-1 Y系列三相异步电动机的型号及相关数据可查文献2表14-2得轴径为38mm,长为80mm.二确定设计功率Pd三选择带的型号根据Pd、n1，查看文献1图5.17可选取A型带。

V带传动设计说明书

机械设计大作业题目： V带传动设计院系：机械制造及其自动化班级： 1008XXX姓名： XXX学号： 1100800XXX目录一．设计任务:带式运输机............................................. 3 二选择电动机 .................................................... 4 三确定设计功率d P ................................................ 4 四选择带的型号 .................................................. 4 五确定带轮的基准直径12d d d d 和 ..................................... 6 六验算带的速度 .................................................. 6 七确定中心距a 和V 带基准长度d L .................................. 7 八计算小轮包角 .................................................. 8 九确定V 带根数Z ................................................. 8 十确定初拉力0F (10)十一计算作用在轴上的压力........................................ 11 十二带轮结构设计.................................................. 12 十三 V 带传动的紧、安装及防护 .................................... 17 十四参考文献.................................................... 18 十五附表.. (19)机械设计作业任务书一．设计任务:带式运输机结构简图见下图:★原始数据及设计容：通常情况下设计V带传动时已知的原始数据有：①传递的功率P；②主动轮、从动轮的转速、；③传动的用途和工作条件；④传动的位置要求，原动机种类等。

哈工大机械设计_大作业_V带传动设计 (1)

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y机械设计大作业题目：V带设计院系：能源科学与工程学院班级：1202104姓名：刘翼学号：1120200623指导教师：张锋©哈尔滨工业大学目录一任务书 (1)二选择电动机 (2)三确定设计功率d P (2)四选择带的型号 (2)五确定带轮的基准直12d d d d 和 (2)六验算带的速度 (3)七确定中心距a 和V 带基准长d L (3)八计算小轮包1 (3)九确定 V 带Z (3)十确定初拉0F (4)十一计算作用在轴上的压Q (5)十二带轮结构计 (5)十三参考文献 (6)一哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目:带式运输机结构简图见下图:原始数据如下：机器工作平稳，单向回转，成批生产方案 d P （KW ） (/min)m n r(/min)w n r1i轴承座中心高H （mm ）最短工作年限L 工作环境 5.1.42.2940802.11605年2班室内、清洁二选择电动机由方案图表中的数据要求，查参考文献[2]表15.1 Y 系列三相异步电动机的型号及相关数据选择可选择Y112M-6。

可查得轴径为28mm,长为60mm. 三确定设计功率d P设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下：d A m P K P =式中 m P ——需要传递的名义功率A K ——工作情况系数，按表2工作情况系数A K 选取A K =1.2；已知设计功率为2.2KW 。

四选择带的型号查看教材图7.11可选取A 型带。

五确定带轮的基准直径12d d d d 和查表3. V 带带轮最小基准直径min d d 知A 型带min d d =75mm,又由教材表7.3选取小带轮基准直径：mm d d 1251=；大带轮基准直径：mm d i d d d 5.2621251.212=⨯=⋅= 查教材表7.3选取大带轮基准直径mm d d 2502=；其传动比误差%50476.0%1001.21252501.2<=⨯-=∆i 故可用。

V带传动设计的说明书

机械设计课程设计说明书（机械设计基础）设计题目驱动离心鼓风机的Ｖ带传动汽车学院（系）车辆工程专业班级学号设计人指导老师李新华完成日期２０１１年３月２９日同济大学目录1、题目 (3)1.1方案图 (3)1.2原始数据 (3)2、选择电动机 (3)3、确定设计功率 (3)4、选择带的型号 (3)5、确定带的基准直径d d并验算带速v (3)5.1初选小带轮的基准直径d d1 (3)5.2验算带速v (4)5.3计算大带轮的基准直径d d2 (4)6、确定中心距a和v带基准长度 (4)6.1选取中心距 (4)6.2确定基准长度 (4)6.3计算实际中心距 (4)7、计算小轮包角 (4)8、确定v带根数Z (4)8.1计算单根V带的额定功率 (4)8.2计算V带根数 (4)9、计算单根V带的初拉力的最小值（F0）min (5)10、计算作用在轴上的压力F p (5)11、带轮结构设计 (5)11.1带轮材料选择 (5)11.2带轮结构形式 (5)11.3带轮结构尺寸 (5)11.4键槽尺寸及图 (6)13、设计小结 (7)14、参考文献 (7)题目:设计驱动离心鼓风机的V带传动要求：主动带轮1装在电动机轴上，从动轮2装在鼓风机轴上，两带轮中心的水平距离等于大带轮直径的2倍。

带式鼓风机的传动方案见下图:一、选择电动机由原始数据要求，查参考文献[2]表２０－１得，Y系列三相异步电动机技术数据可选择：Y132Ｍ－４。

可查得：额定功率为７．５ｋｗ,满载转速为１４４０ｒ／ｍｉｎ，Ｄ为３８ｍｍ，Ｅ为８０ｍｍ，Ｆ为１０ｍｍ．ＧＤ为８ｍｍ，Ｇ为３３ｍｍ。

二、确定设计功率Pd设计功率是根据需要传递的名义功率及考虑载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下：Pｃａ=K A×P式中P——需要传递的名义功率，KW;K A——工作情况系数，按教材表８－７，查得工作情况系数K A，选取K A=1.１。

哈工大机械设计大作业V带传动设计完美版

Harbin Institute of Technology机械设计大作业说明书大作业名称：机械设计大作业设计题目：V带传动设计班级：设计者：学号：指导教师：设计时间：2014.10.25哈尔滨工业大学目录一、大作业任务书 ........................................................................................................................... 1 二、电动机的选择 ........................................................................................................................... 1 三、确定设计功率d P ..................................................................................................................... 2 四、选择带的型号 ........................................................................................................................... 2 五、确定带轮的基准直径1d d 和2d d ............................................................................................. 2 六、验算带的速度 ........................................................................................................................... 2 七、确定中心距a 和V 带基准长度d L ......................................................................................... 2 八、计算小轮包角 ........................................................................................................................... 3 九、确定V 带根数Z ........................................................................................................................ 3 十、确定初拉力0F ......................................................................................................................... 3 十一、计算作用在轴上的压力 ....................................................................................................... 4 十二、小V 带轮设计 .. (4)1、带轮材料选择 ..................................................................................................................... 4 2、带轮结构形式 ..................................................................................................................... 4 十二、参考文献 . (6)一、大作业任务书带式运输机的传动方案如图1所示，机器工作平稳、单向回转、成批生产，其他数据见表1。