弹性印模材调拌技巧
藻酸盐印模材料的调拌
藻酸盐印模材料的调拌
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视频内顺便还讲了⼀下印模制取、⽯膏调拌和模型灌注。
藻酸盐类印模材料（alginate）是⼀种弹性、不可逆的印模材料。
因该材料的分散介质是⽔，⼜称为⽔胶体印模材料（reversible hydrocolloids）。
藻酸盐印模材料具有良好的流动性、弹性、可塑性、准确性，尺⼨稳定，与模型材料不发⽣化学反应，价格低廉，使⽤⽅便等优点，成为国内应⽤最⼴泛的⼀类印模材料。
在⼝腔医疗中主要⽤于初印模，由于印模精度有限，单纯的藻酸盐类印模材料不适⽤于精密印模。
近年来，随着配⽅的改善，该材料的性能有所提⾼。
与琼脂印模材料组成联合印模，可有效提⾼局部区域的印模精度。
常⽤的有藻酸钠、藻酸钾、藻酸铵，分粉剂型和糊剂型两种。
粉剂型与⽔调和使⽤，糊剂型与胶结剂配合使⽤。
因为在临床上⽤⼴泛，⼀直以来藻酸盐印模材的调拌都是青年⼝腔医⽣的必修课，调拌藻酸盐印模材料先放⽔还是先放粉，就像先有鸡还是先有蛋⼀样困惑着很多⼈，⽽调拌时间多久，调拌的⽔粉⽐例等也是青年医⽣常常问到的问题。
视频内⽼师操作时使⽤的橡⽪碗内，画了参考线，⾼清图⽚在这⾥。
另外补充⼀点：
在为患者取模之前，可先⽤⾷指取少量调好的印模材先涂布于患⽛部位，以保证模型的清楚度。
（如，固定义齿的预备基⽛部位，可摘局部义齿的隙卡、⽀托部位，末端基⽛的远中部位，总义齿的上颌结节部位下颌前庭沟部位等，具体情况请医⽣酌情处理）。
模型的灌注方法及操作要求
模型的灌注方法及操作要求展开全文做中国最值得信赖口腔科普助力您寻找靠谱的口腔医生1．灌注方法分类(1)一般灌注法制取完印模后直接灌注模型。
按照合适的水分比例调拌模型材料，用调拌刀均匀搅拌，在振荡状态下，注入印模内。
首先从印模较高处，用调拌刀慢慢将石膏注入，使石膏流人到工作侧，震荡灌注，排除气泡，注满各细微部分，不断添加石骨，直至所需要的厚度，并且不能加压。
注意不要将大量模型材料直接倾注到印模的低凹部分，以致空气不能逸出而形成气泡。
(2)围模灌注法首先在印模下缘约2mm处用直径5mm的软性粘接蜡条将印模包绕，如果是下颌印模则需在下颌舌侧口底部用蜡片封闭间隙。
然后用蜡片沿蜡条外缘围绕l周，并使蜡片高于印模最高点以上1Omm。
用蜡封闭蜡片与软性蜡条间的间隙，然后置于振荡器上，用调和好的模型材料灌注于印模内。
此方法灌注的模型外观整齐，厚度一致，但操作较复杂。
(3)分段灌注法若是形状复杂的印模，可采用分段灌模，即在印模组织面灌注超硬石膏，其他部分用普通石膏，以保证模型的强度，在取出时不被折断。
如果采用分步灌模，需在超硬石膏未完全凝固前灌注普通石霄，以免两种模型材料分离。
2．模型的分离和修整(1)分离模型灌注模型约30min后，石膏模型材料基本硬固，即可脱模。
由于此时的弹性印模材料仍有一定弹性，分离模型比较容易。
一手拿住模型底部，一手拿托盘，顺着牙体长轴方向轻轻用力，使印模和模型分离。
若基牙倒凹较大或存在孤立基牙时，为防止基牙折断，可适当延长脱模时间，脱模时，可先将托盘与印模分开后再逐块剥去印模材料，脱出模型。
(2)修整模型模型刚脱出时，石膏内含有水分，且尚未达到最大强度，比较松软，便于修整。
因此，脱模后应及时地利用模型修整机磨去或用直剪刀剪去模型多余部分，用石膏切刀修去咬合障碍和黏膜转折处的边缘，使模型整齐、美观，便于义齿的制作。
3．模型灌注时的注意事项(1)若调拌时发现水粉比例不合适，应重新取量调和。
因为此时再加入石膏粉或水，会造成结晶，中心反应的时间和数量不一致，形成不均匀块状物，使凝固时间不同步，导致石膏强度降低。
弹性质感涂料施工工艺
弹性质感涂料施工工艺Last revision on 21 December 2020弹性质感涂料施工工艺一．性能特点：1．弹性质感涂料具有一定的装饰性和艺术性，形成的漆膜具有一定的质感效果，主要用于别墅外墙面的高档装修。
2．弹性质感涂料形成的漆膜具有一定的弹性，能弥补墙体细裂纹，并且自身绝不会开裂。
3．弹性质感涂料可以进行调色，但一般都调成氧化铁红和氧化铁黄系的暗淡色调，给人一种宁静舒适的感觉，并且耐候性优良。
二．配套产品体系：1．柔性耐水腻子（双组分），2-3遍参考配比：胶：粉料＝1: 22．专用抗碱底漆两遍3．弹性质感涂料两遍4．罩光清漆一遍三．施工准备1、主要的材料：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。
2、主要机具：简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、铁抹子等、空压机、喷枪等。
四、作业条件：1. 门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面20cm。
4、所有的成品门窗要提前保护五、操作工艺：1、工艺流程：墙面基层处理→刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍→滚涂专用抗碱底漆→弹线、分格、贴胶带→刮涂和抹涂弹性质感涂料→喷涂水性罩光漆。
2．基面处理：在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。
养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时。
印模材料(藻酸盐印模材)调拌技术
• 材料的准备与查对：
✓ 藻酸盐类印模材料、水 ✓ 核对材料的名称并检查有效期、颜色及性状
二、调拌过程
㈠核 对
• 与医生核对材料名称及牙位
㈡评 估
• 患牙情况，材料的需要量
㈢取材料
• 根据托盘的大小以及患者口内牙齿的缺失 状况选择适量的粉剂于橡皮碗
• 水粉比例要严格按照商品的要求剂量
㈣调Байду номын сангаас方法
• 护士一手手心向上握橡皮碗于大小鱼际之间，一手持 调拌刀，调拌刀和橡皮碗内壁平面接触，接触面积越大 越好
• 开始10-20秒轻轻调拌，同时转动橡皮碗是水粉均匀混 合，然后增加速度，平均每分钟200转左右
• 调拌方法：顺时针旋转法、逆时针调拌法、八字法
藻酸盐印模材调拌技术
一、调拌前准备
㈠环境准备
• 整洁 • 明亮 • 舒适 • 安全 • 口腔综合治疗台功能正常
㈠环境准备
• 温湿度适宜 • 准备操作区域：消毒剂擦拭操作台面，物品放置合理
㈡护士素质要求
• 着装整洁 • 流动水洗手、戴口罩 • 熟悉材料性能，掌握调拌的方法和步骤
㈢物品准备
• 器械的准备与查对：
㈤调拌标准
• 调拌好的材料应均匀细腻，呈奶油状
㈥收集材料
• 一手转动橡皮碗，一手将材料刮于碗的一侧，并 反复用刀挤压排气
㈦调拌时间
• 在30-45秒内完成调拌
㈧上托盘
• 上颌托盘：用调拌刀将材料以圆团状从托盘远 中向近中轻轻推入
• 下颌托盘：将材料成条状于刀上，从托盘一端 向另一端选择盛入
• 量适中，表面光滑
The end
5项常规材料调拌操作与考核说明
姓名
分数
步骤
工作内容
1
询问及评估
动作要领及标准
1、询问一般情况，所用何种印ห้องสมุดไป่ตู้材料。 2、评估患者缺牙的数、部位及修复的方法。
3、评估患者的心理状态、合作能力。
备注
嘱：取上颌压模 时尽量下巴下 低，避免造成不 适
得分
2
物品准备及查对
1、橡皮碗，石膏调刀，托盘，藻酸盐印模材料， 擦手纸.2、查对材料的名称、品质。
取适量的水放入橡皮碗中→按体积比1:1加入藻酸 取模后擦拭顾客
盐印模材料→轻轻混匀调拌10-20秒→快速调拌→ 嘴角残留藻酸盐
收拢材料→挤压排气→放入托盘
或告知给予纸巾
上颌:将材料形成圆团状于调刀上，从托盘的远中 与镜子让其自行
3
操作流程
向近中推入;
擦拭
下颌:将材料形成长条状，从托盘的一端向另一端
旋转推入
-制取印模. 检查合格→灌模一整理用物，洗手
1.取料合理， 符合节约原则。
2.取料后加盖密封， 以免材料受潮。
3.根据用途掌握印模材料的稀稠度 。
4
注意事项
4.调拌中应注意水的温度、 空气的湿度对印模材 料凝固速度的影响。
5.调拌时，调刀与橡皮碗内壁平面接触，8字法或
旋转法轻轻转动橡皮碗。 6.橡皮碗及调刀用后
均应清渣，消毒，防止交叉感染。
5
整理
常规清洁消毒
调藻酸盐印模材料的手法
调藻酸盐印模材料的手法调藻酸盐印模材料是一种常用于牙科临床工作中的印模材料，它具有良好的弹性和粘性，可用于制作各种牙科印模。
在使用调藻酸盐印模材料之前，需要掌握正确的操作手法，以确保印模的质量和准确性。
准备工作是非常重要的。
操作区域应保持清洁，避免灰尘和杂质的污染。
同时，需要准备好适当的工具和材料，如调藻酸盐印模材料、测量器具、混合器和印模托盘等。
接下来，按照使用说明书上的比例准确地将调藻酸盐印模材料的粉剂和液剂倒入混合器中。
注意，粉剂和液剂的比例要准确，否则会影响印模的质量。
然后，用混合器将粉剂和液剂充分混合，直到达到均匀的混合状态。
混合完成后，迅速将混合好的调藻酸盐印模材料倒入印模托盘中。
注意，倒入印模托盘的速度要适中，以避免产生气泡或过度挤压。
同时，要确保印模托盘中的材料均匀分布，以获得准确的印模。
接下来，将印模托盘放入患者口腔中。
在放置印模托盘时，要确保托盘与患者的牙齿完全接触，以获得准确的牙齿形态。
同时，要避免托盘移动或扭曲，以免影响印模的准确性。
一旦印模托盘放置到位，需要等待一定的时间，以确保调藻酸盐印模材料的硬化。
硬化时间会根据具体的产品规格而有所不同，一般在5到10分钟之间。
在等待的过程中，患者应保持咬合正常，避免活动牙齿，以免影响印模的准确性。
硬化时间到达后，可以小心地将印模托盘从患者口腔中取出。
取出时要注意避免托盘的晃动或旋转，以免影响印模的完整性。
一旦取出印模托盘，应立即检查印模的质量。
正常情况下，印模应具有清晰的牙齿形态，没有气泡和破损，以确保后续工作的顺利进行。
根据需要，可以对印模进行处理，如清洁、修整和标记等。
清洁印模时，可以使用温水或特定的清洁剂，将印模表面的残留物清除干净。
修整印模时，可以使用刀具或砂纸等工具，将不需要的部分去除或修整。
标记印模时，可以使用标签或铅笔等工具，在印模表面标记相关信息，以便后续使用。
调藻酸盐印模材料的手法是牙科临床工作中不可或缺的一部分。
调模的正确方法与技巧
调模的正确方法与技巧以下是 9 条关于“调模的正确方法与技巧”的内容：1. 调模前得做好准备工作呀，这可太重要啦！就好比你要去参加一场重要比赛，不提前准备好装备怎么行呢？比如说，要把工具都准备齐全咯，检查下模具的状态，可别模具有啥毛病自己还不知道呢！例子：就像上次我调模的时候，忘了检查模具，结果弄了半天才发现有个小裂缝，哎呀，太耽误事儿啦！2. 调模的时候一定要细心啊，千万不能马虎！这就跟绣花似的，一针一线都得精细。
你想想，要是粗心大意一下，那后面可能就会出大问题哟！例子：有回别人调模，就随便拧了几下螺丝，结果生产的时候出了一堆次品，这不是自找麻烦嘛！3. 注意模具的温度哦，这可不是小事儿！它就像人的心情一样，温度不合适就容易出乱子。
要是太高或太低，那能调好模才怪呢！例子：那次看到一个新手调模，根本不管模具温度，那调出来的效果能好吗？4. 要根据产品要求来调模呀，这不是显而易见的嘛！就像你做饭得按照菜谱来一样。
不然你瞎调一气，能做出合格的产品吗？例子：我记得有次有人就不看要求乱调，最后做出来的东西根本没法用，多可惜啊！5. 调模的过程中要多观察呀，要随时留意模具的变化！这就好像侦探找线索一样，一点小细节都不能放过。
一旦发现有啥不对劲，赶紧调整啊！例子：有次我就没仔细观察，等发现问题的时候都有点晚了，唉，真应该早点察觉的！6. 别总是一成不变啊，要灵活运用各种方法调模！这世界变化这么快，调模方法也得跟上啊。
有时候传统的不行，就得试试新招来。
例子：上次遇到个很难调的模，我就大胆用了个新方法，没想到还真成了！7. 多和前辈们学习调模技巧啊，他们的经验可都是宝贝呢！这就好像站在巨人的肩膀上，能让你少走很多弯路呢。
例子：我就是跟着师傅学了不少绝招，现在调模可顺手多啦！8. 调模遇到困难别着急上火呀，要冷静思考！着急能解决问题吗？肯定不能呀！就跟遇到难题要静下心来一样。
例子：上次有个同事调模不顺利就发脾气，结果越弄越糟，何必呢！9. 调模得有耐心哦，这可不是一下子就能搞定的事儿！就像钓鱼一样，得沉得住气。
印模材料调拌及使用注意事项
印模材料调拌及使用注意事项
1. 嘿，调拌印模材料可不能马虎呀！就好比做饭，材料比例不对，那味道能好吗？比如说调拌藻酸盐印模材料，水放多了可就稀啦，能取到好印模才怪呢！所以呀，一定得严格按照说明书来，精准量取，才能保证效果哦！
2. 你知道吗，搅拌的时候可得有耐心！你想想，和面要是不揉好能行？印模材料也一样呀！搅拌得均匀细致，不能有颗粒残留，不然印出来的模能清晰吗？那到时候不就白忙乎啦！像硅橡胶印模材料，搅拌不好可就糟糕咯！
3. 哎呀呀，使用印模材料的时候也要小心！就像对待宝贝一样，轻拿轻放。
比如取模的时候，动作轻柔点儿，别粗鲁地就往上怼呀！不然把材料弄变形了咋办？那可就全毁啦！
4. 还有哦，环境也很重要呢！你难道没发现热了冷了都会影响印模材料呀？这就好比花儿在适宜的温度才开得艳，温度不合适可能就焉了。
所以要保证在合适的温度下操作，可别不当回事呀！就像聚醚橡胶印模材料，对环境要求高着呢！
5. 调拌好的印模材料可得赶紧用呀！你想啊，和好的面放久了也会变干呀，印模材料也不例外呀！不及时用，效果就大打折扣啦，那不是可惜了嘛！比如某些快速凝固的材料，磨蹭一下就来不及咯！
6. 操作的时候别分心呀！你想想，一边看电视一边调拌能做好吗？肯定不行呀！一心一意对待印模材料，它才能给你好的回报呀！不然弄错了步骤，那可真让人欲哭无泪呀！
7. 记住喽，细节决定成败呀！从调拌到使用，每一个环节都不能忽视！就像搭积木，一块没放好可能就全倒啦！所以对印模材料要认真对待哟，这样才能得到完美的印模呀！
我的观点结论就是：印模材料调拌及使用真的太重要啦，一定要用心、细心、专心去做，不然出了差错可就麻烦大啦！。
弹性印模材调拌技巧
藻酸盐弹性印模材料参数
• （2）流动性、弹性及强度：我国的国家标准规定 ≥0.4MPa.除材料的组成、种类、质量会影响凝胶 的强度外，反应剂的种类、其他辅助成分的质量 和组成也影响凝胶的强度。由于水胶体印模材料 是溶胶状态进入口腔，在口腔内逐渐由溶胶变为 水胶体，而具有良好的流动性。形成的水胶体具 有弹性，可使印模顺利地从有倒凹的口腔内取出， 而不致变形。
拜耳印模材
• 水粉比10g：23ml • 调和时间：30秒 • 总工作时间：1分25秒 -2分30秒 • 固化时间：2分30秒-3 分30秒 • 主要成分：藻酸盐 胶 结剂 缓凝剂 填料 少 量辅助材料
贺利氏印模材
调拌器械及材料准备
• 调拌时，站于 患者两点位置， 将调好的印模 材用调刀抹平， 完成传递。
胶结剂
藻酸盐弹性印模材料参数
• （1）溶胶的分散性及稳定性：藻酸钠印模材料的 分散相质点为1～100μm之间，形成胶体分散的 溶液。溶胶能够稳定和均匀分布是溶胶质点的电 性，疏松的溶胶质点表面凹凸不平，表面积大容 易吸附介质中的离子，溶胶质点吸附介质中的离 子或本身电离后表面存在某些离子而带正电或负 电，这些带电的离子发生一定程度的水合作用， 使离子周围形成一层水化膜。当溶胶质点运动而 互相接近时，一面受相同电荷的互相排斥，同时 水化膜也隔离溶胶质点，使溶胶保持稳定。
藻酸盐弹性印模材料参数
• （4）凝固时间及影响凝固时间的因素：凝固时间 是由藻酸钠溶胶与硫酸钙混合开始直到凝固作用 发生的时间。此时间对临床很重要，因为必须有 足够的时间来混合材料，注入印模托盘，放入患 者口腔。若凝固时间过短，医师来不及操作，凝 固时间过长，患者感到不适，特别是一些敏感易 呕吐的患者更为困难。
有 机 高 分 子 材 料－印 模 材 料
3种方式调拌Jeltrate藻酸盐印模材料的气泡含量及物理性能比较
3种方式调拌Jeltrate藻酸盐印模材料的气泡含量及物理性能比较曹勇;何灏逾;李昊;廖红兵【摘要】目的：评价全自动印模调拌机、半自动印模调拌机、手动调拌3种调拌方法调拌藻酸盐印模材料的气泡含量及物理性能。
方法在同种条件下（室温、水粉比、蒸馏水温度），分别采用全自动印模调拌机调拌法、半自动印模调拌机调拌法、手动调拌法调制藻酸盐印模材料。
比较各调拌方法所调制材料的气泡数量、气泡总面积、压应变值、弹性回复值、流动性。
结果3种调拌方法的气泡量和气泡面积之间差异有统计学意义。
全自动调拌机调拌的材料气泡最少，半自动调拌机调拌的材料次之，手动调拌的材料气泡最多。
3种调拌方法调拌的材料物理性能均符合国家相关标准，手工调拌法的弹性回复值低于半自动调拌法及全自动调拌法，全自动调拌法印模流动性最好。
结论在本实验条件下，藻酸盐印模材料调拌方法对材料气泡含量及其物理性能有影响；不同调拌方法所调材料物理性能均符合国家相关标准，全自动调拌法所调材料性能最佳。
%Objective To evaluate the air bubble formation and mechanical properties of alginate impression material mixed manually, by a fully automatic mixing machine, and by a semi-automatic mixing machine. Methods Alginate impression materials were mixed by three different methods under the same conditions(room temperature, water/powder ratio, and distilled water temperature). The number and area of air bubbles, compression strain, elastic recovery, and rheological property were evaluated. Results The number and area of air bubbles were statistically different between the materials mixed by three different methods. Material sections from the manual group had the mostair bubbles, whereas material sections from the fully automatic group had the least. The manual group had lower elastic recovery compared with the fully automatic and semi-automatic groups. The impression materials were mixed by different methods according to national criteria. The fully automatic group had the best rheological property. Conclusion Mixing methods affected the air bubble content and mechanical properties of alginate material. The mechanical properties of the material mixed by different methods were eligible for clinical use in accordance with national criteria. The alginate mixed with the fully automatic machine showed the best performance.【期刊名称】《国际口腔医学杂志》【年(卷),期】2017(044)001【总页数】4页(P24-27)【关键词】藻酸盐;印模调拌;气泡;物理性能【作者】曹勇;何灏逾;李昊;廖红兵【作者单位】广西医科大学附属口腔医院修复科南宁530021;广西医科大学附属口腔医院修复科南宁530021;广西医科大学附属口腔医院修复科南宁530021;广西医科大学附属口腔医院修复科南宁530021【正文语种】中文【中图分类】R783.1藻酸盐类印模材料是一种弹性不可逆的印模材料，因其具有良好的印模精度、价格低廉、使用方便等优点，成为目前国内外应用最广泛的一类印模材料[1-2]。
调拌藻酸盐印模的手法
调拌藻酸盐印模的手法调拌藻酸盐印模是一种常用的制备牙科印模的方法。
它是通过将藻酸盐粉末与水调拌均匀，形成一种黏稠的糊状物，然后将其倒入印模托盘中，待其凝固后，即可得到牙模。
这种方法简单易行，成本低廉，因此被广泛应用于牙科临床工作中。
我们需要准备一些基本的材料和工具，包括藻酸盐粉末、水、印模托盘、调拌器和计时器等。
确保这些工具和材料的清洁卫生，以免影响印模的质量。
接下来，我们可以开始制备印模了。
首先，将一定量的藻酸盐粉末倒入一个干净的容器中。
粉末的量可以根据印模的大小和需要来确定，一般来说，按照粉末和水的比例为1:1.25来计算。
然后，将适量的水倒入容器中，用调拌器将粉末和水充分混合。
调拌的时间应控制在2-3分钟内，以免造成过度混合而影响印模的质量。
调拌的过程中，应尽量避免产生空气泡，以免影响印模的凝固和精度。
调拌完成后，将调拌好的藻酸盐糊状物迅速倒入印模托盘中。
为了保证印模的质量，应将糊状物均匀地铺展在托盘内，避免出现厚薄不均的情况。
接下来，将印模托盘放置在水平的平台上，用计时器计时。
根据藻酸盐的特性，一般需要等待约5-7分钟，印模才能完全凝固。
在这个过程中，应尽量避免移动或震动印模，以免影响印模的凝固和精度。
待印模完全凝固后，可以将其取出。
首先，用手将印模托盘轻轻地倒扣在干净的工作台上，使印模从托盘中脱落。
然后，用水冲洗印模，以去除表面的杂质和余留的藻酸盐粉末。
将印模放置在通风处晾干。
一般来说，印模的干燥时间为1-2小时，具体时间根据印模的大小和环境温度而定。
印模完全干燥后，可以用塑料袋或密封盒进行包装，以防止其受到污染或变形。
通过调拌藻酸盐印模的手法，我们可以制备出高质量、精度较高的牙模，用于牙科临床工作中的牙冠修复、义齿制作等方面。
然而，在使用印模之前，我们还需要对其进行消毒处理，以确保临床操作的安全和卫生。
调拌藻酸盐印模是一种简单而有效的制备牙模的方法。
通过掌握好材料的比例和调拌的时间，我们可以制备出高质量的牙模，为牙科临床工作提供有力的支持。
弹性薄料缝制的有效方法（实用）
弹性薄料缝制的有效方法（实用）
在我们缝制完弹性薄料之后会发现缝线很紧，底面线都调松仍感觉紧，没有弹性，稍微拉伸一下缝线就会裂开。
一台缝纫机，处理不同的面料的时候肯定不会达到同样的效果，自动调节也没达到那么理想的状态，所以这就需要我们的应变能力，对于不同的面料缝制，对缝纫机做出合理的调节。
方法如下：
先放松梭壳的线，使线从针板孔中拉出时很松，因为缝制弹性薄料，必须要重新调整设备各机构的相互配合。
（做缝纫机外贸，找指南针）
1.针板容针孔要小，机针用9-11#压脚容线槽要小，牙齿用细齿，牙齿出针板高度为三分之一。
2.将送布放线时间调得比原来快一点，缝线才不会被扯紧或拉缩在一起，打开机的侧盖板就能看到上轴上的抬牙送布偏心轮，旋松偏心轮上的紧固罗丝，抓住偏心轮不动，另一只手将尾轮(皮带轮)朝操作者反方向稍转动一点，拧紧偏心轮上紧固罗丝，这时底线就会放松，一次次地来进行调整，直到面线和底线同时松且形成的线迹好为止，这样在缝制过程线就不会将面料扯缩在一起了。
3.对压脚的压力不易过紧，最好在压脚下放一层面料来调节压力，调节后达到一层面料在压脚下用手稍拉一下可以拉动为最佳。
4.操作技术要求:缝制弹性薄料面料必须掌握，为防止弹性面料出压脚后回缩，在缝制操作中须一只手在压脚前拉面料，另一只手在胸前带面料，这
样经过缝制加工的弹性面料，不仅依然保持弹性，而且缝线也不会扯断，能达到生产所需的技术质量要求。
印模材料调拌方法
印模材料调拌方法说起印模材料的调拌方法，这可真是一门既讲究技术又带着点艺术感的手艺活。
咱们平时见到的印章、模具，背后的制作都离不开这印模材料调拌的步骤。
今儿咱们就来聊聊这其中的门道，让您在家也能自己动手，体验一把“匠人精神”。
首先，咱们得准备家伙什儿。
印模材料那是必须的，这玩意儿就像做饭的米和面，是基础。
还有调拌的工具，比如那塑料或者金属的调拌刀，简直就是咱们手中的“魔法棒”。
当然，别忘了那个装印模材料的碗，它就像是个“小剧场”，咱们所有的“表演”都在这里面上演。
接下来，咱们就开始调拌了。
先把印模材料倒进碗里，这时候得注意，别一股脑儿全倒进去，得慢慢来，像“细水长流”那样，这样咱们才好掌控。
然后，拿起咱们的“魔法棒”——调拌刀，轻轻地、慢慢地搅拌。
这搅拌可不是随便搅搅就行，得有一定的技巧，得让材料均匀混合，还得避免气泡，这可真是“慢工出细活”。
在搅拌的过程中，咱们得观察材料的变化。
一开始，材料可能是硬邦邦的，就像“冰山一角”，但随着咱们的搅拌，它开始慢慢软化，变得像“棉花糖”一样柔软。
这时候，咱们得更加小心，因为一不小心，材料就可能“溜”出碗外，那就前功尽弃了。
当材料变得柔软且均匀后，咱们就可以开始塑形了。
这塑形可是个技术活，得根据咱们想要制作的印章或模具的形状来。
就像“捏泥巴”一样，咱们得用手或者工具慢慢地塑造出咱们想要的形状。
这过程中，咱们得耐心、细致，因为每一个小细节都关系到最后的成品质量。
塑形完成后，咱们还得等它“晾干”。
这个过程就像“静待花开”，得耐心等待，不能急躁。
等印模材料完全晾干后，咱们就可以用它来制作印章或者模具了。
这时候，看着手中的成品，心里肯定充满了成就感，就像“自己种的果实”一样甜美。
说实在的，这印模材料调拌虽然看起来简单，但其中却蕴含着不少学问。
它就像咱们生活中的许多事情一样，需要咱们用心去感受、去体验。
每一次调拌，都是一次新的尝试，都是一次对自我能力的挑战。
而每一次成功，都是对咱们努力的最好回报。
材料的组成及含量调拌的糊粉比例调和时间
（一） 组成
琼脂
13g 起凝塑作用
甘油
8g
增塑剂
高岭土 12g
硼砂
0.2~0.5g
填料
合成纤维素0.01g
硫酸钾 2g 熟石膏硬化剂及增加凝速
麝香草酚 0.1g 防腐剂 Nhomakorabea水
80% 凝胶分散剂
（二）性能
1. 凝胶溶胶转化，胶凝温度 2. 溶胶具有良好的流动性 3. 渗润和凝溢会影响印模的尺寸稳定性 4. 印模琼脂与复模琼脂可通过调节组分
缩合型 加成型
聚硫橡胶 聚醚橡胶
弹性体印模材料具有良好的弹性、韧性 和强度
特别是硅橡胶具有良好的流动性、可塑 性，尺寸变化小，化学性能稳定等优点， 是目前最理想的印模材料。
硅橡胶印模材料
1.缩合型硅橡胶印模材料室温硫化型，Ⅰ型
（1）组成
基质
端羟基聚二甲基硅氧烷
交联剂
正硅酸乙酯
催化剂
辛酸亚锡或月桂酸二锡。
1．组成 印模膏的主要成分是萜烯树脂与 填充料、润滑剂、颜料等组成。
萜烯树脂是印模膏主要成分，是产生热塑性 的基本物质。
三硬脂酸调节萜烯树脂的可塑性、韧性和软 化点。
滑石粉和锌钡白是填料，起增塑、赋形及调 节流动性的作用。
铁红是颜料
2. 性能 热塑性 热传导性能较差 流动性和可塑性差，无弹性 温度收缩大 可逆印模材料
3. 应用
将印模膏浸入55~70℃热水中软化，待完全软 化后搓成表面光滑的团状或条状，置入托盘在 口内或颌面部缺损区取制印模，冷却硬化后取 出。过早取出易变形，过晚则有倒凹者不易取 出。该材料可重复使用，但应每次消毒。
加成型硅橡胶性能更优越 操作时间较短，在口腔内凝固快 凝固后尺寸更加稳定，24小时尺寸变化0.1% 印模精确度更高，操作性能更好
印模材料调拌实验报告
印模材料调拌实验报告
通过调配不同组分的材料，制备出适合于印制电路板的印模材料，并对所制备的印模材料进行性能测试。
实验步骤：
1. 准备实验所需材料，包括橡胶基材料、填充剂、稳定剂、固化剂等。
2. 根据预先设计的实验方案，按照一定比例将材料加入调配容器中。
3. 使用搅拌器对加入材料的容器进行搅拌混合，直至得到均匀的混合物。
4. 将得到的混合物倒入模具中，用振动器将气泡排除。
5. 将模具放入恒温培养箱中，在一定的温度条件下固化一段时间。
6. 取出固化后的样品，进行性能测试。
实验结果：
根据实验方案所制备的印模材料在性能测试中表现出了良好的性能：
1. 抗压性能良好：经过一定的压力测试后，印模材料仍然能够保持较好的形状，不易变形和破裂。
2. 电绝缘性能良好：印模材料具有良好的电绝缘性能，能够有效隔离电路板和外界环境。
3. 耐高温性能良好：经过一定的高温测试后，印模材料仍然能够保持稳定的性能，不易熔化和变形。
4. 耐化学腐蚀性能良好：印模材料具有良好的耐化学腐蚀性能，能够承受一定的化学腐蚀。
实验总结：
通过对印模材料的调配实验，我们成功制备了适用于印制电路板的印模材料，并对所制备的材料进行了性能测试。
实验结果表明，所制备的印模材料具有抗压性能良好、电绝缘性能良好、耐高温性能良好、耐化学腐蚀性能良好等优点。
这对于印制电路板的制造具有重要意义，可以保证电路板的稳定性和可靠性。
实验过程中我们也发现了一些问题，如材料比例的选择、固化时间的控制等，这些问题需要进一步完善和改进。
总的来说，本次实验对于印制电路板的材料选择和制备提供了一定的参考和指导。
实习中学习掌握的材料成型工艺调试技巧
实习中学习掌握的材料成型工艺调试技巧在工程领域中，材料成型工艺调试是一项至关重要的技术。
无论是在制造业还是工艺设计中，都需要对材料进行成型和加工，以满足产品的要求。
在我的实习经历中，我学到了一些关键的材料成型工艺调试技巧，下面我将分享给大家。
首先，了解材料的特性是调试的基础。
每种材料都有其独特的特性和行为，因此在调试工艺之前，我们需要对材料进行充分的了解。
这包括了解材料的硬度、强度、热膨胀系数等基本特性，以及其在不同温度、压力和湿度条件下的变化。
只有了解了材料的特性，我们才能更好地选择合适的成型工艺和参数。
其次，合理选择成型工艺和设备。
在材料成型过程中，不同的工艺和设备会产生不同的效果。
因此，在调试工艺时，我们需要根据产品的要求和材料的特性来选择合适的成型工艺和设备。
例如，对于高精度的零件，我们可以选择数控加工技术，而对于大批量的产品，我们可以选择注塑成型技术。
选择合适的工艺和设备可以提高产品的质量和生产效率。
接下来，调试工艺参数。
在材料成型过程中，工艺参数的设置对产品的质量和性能起着至关重要的作用。
因此，在调试工艺时，我们需要仔细调整各个工艺参数，以获得最佳的成型效果。
例如，对于注塑成型工艺，我们需要调整注射速度、保压时间和温度等参数，以获得最佳的注塑效果。
通过不断调试工艺参数，我们可以优化产品的质量和性能。
此外，进行实时监测和控制。
在材料成型过程中，实时监测和控制是非常重要的。
通过实时监测，我们可以及时发现和解决问题，以避免不良品的产生。
例如，我们可以使用温度传感器和压力传感器来监测材料的温度和压力变化，以确保成型过程中的稳定性。
同时，通过合适的控制系统，我们可以精确控制工艺参数，提高产品的一致性和稳定性。
最后，进行合理的工艺优化。
在材料成型工艺调试的过程中，我们需要不断进行优化和改进。
通过分析和总结调试过程中的经验和教训，我们可以找到问题的根源，并提出相应的解决方案。
例如，如果发现产品出现变形或表面质量不佳，我们可以调整模具的设计或材料的配比，以改善产品的质量。
印模材料在临床操作中的注意事项
印模材料在临床操作中的注意事项发表时间：2016-03-10T15:33:09.350Z 来源：《中国综合临床》2015年12月供稿作者：果雨张艳[导读] 四川大学华西口腔医院修复科四川成都口腔印模是口腔有关组织的阴模,取制印模时采用的材料称为印模材料. 印模的质量直接影响修复体的准确性,果雨张艳四川大学华西口腔医院修复科四川成都６１００４１基金项目:国家临床重点专科２０１１修复通讯作者:张艳,女,(１９６６．１０),本科,主管护师,研究方向:口腔修复临床护理.【摘要】口腔印模的准确度直接影响修复体的准确性,熟悉各材料的特点对临床护理工作是非常必要的.本文主要介绍了这两种弹性印模材料的性能特点及操作中的注意事项. 【关键词】弹性印模材料硅橡胶聚醚橡胶操作【中图分类号】R１９７．３９【文献标识码】B 【文章编号】１００８－６３１５(２０１５)１２－１０１２－０１口腔印模是口腔有关组织的阴模,取制印模时采用的材料称为印模材料. 印模的质量直接影响修复体的准确性,根据不同的修复要求了解所选印模材料的特点对护理工作非常重要.本文主要介绍硅橡胶印模材料和聚醚橡胶印模材料的性能特点及相关的临床操作注意事项.１硅橡胶印模材料硅橡胶属于高分子人工合成橡胶,是弹性不可逆印模材料.它具有良好的流动性、可塑性、弹性和强度,取制的印模精确度高、体积变化小,适用于制取冠、桥等铸造修复体的精密印模[１].硅橡胶印模材料按其聚合反应类型分为缩合型和加成型.目前临床上常用的是加成型硅橡胶. １．１组成加成型硅橡胶又称为Ⅱ型硅橡胶印模材料.其主要成分是甲基乙烯基硅氧烷.在催化剂的作用下,乙烯基双键打开发生加成反应,反应速度快且完全[２]. １．２性能特点１．２．１加成型硅橡胶印模材料具有良好的弹性、韧性、强度、高精确度,化学稳定性好,聚合后硬度高.１．２．２体积变化小、尺寸稳定性高.２４h内的尺寸变化稳定在０．１％左右,故可于取模后１周内多次灌注模型[２].并且操作时间短,在口腔内凝固快[３].１．３操作注意事项１．３．１材料取量准确取量时基质和催化剂应按照厂家要求准确取量.如催化剂过多则凝固时间缩短,催化剂少则凝固时间延长.１．３．２材料的调拌混合材料时需用指弧部用力揉捏、混合,直到没有颜色条纹、均匀细腻时即可上托盘.材料混合时间不得超过４５s.不可用手掌心揉捏、混合,以免加速其凝固.医用乳胶手套中的硫可阻碍聚合反应,导致固化时间延长或材料不固化;氧化锌临时粘固剂、一次性手套的滑石粉等对它的硬固也会极大地延长其硬固时间.所以调拌材料时应洗净、擦干双手后用裸手进行操作.１．３．３加成型硅橡胶属于疏水性材料,取模前应进行排龈并用７５％酒精对牙体组织进行消毒后再用三用枪进行彻底的吹干.以免血液、唾液等液体的残留造成模型制取的失败.１．３．４硅橡胶印模材料凝固后有弹性回缩时间,制取好的印模应放置三十分钟后再进行模型灌模.２聚醚橡胶印模材料２．１组成聚醚橡胶印模材料的基质糊剂主要是含低分子的带有环胺基端基的不饱和聚乙烯醚. ２．２性能特点２．２．１聚醚橡胶性能稳定,韧性和弹性比硅橡胶好,属于硬质材料.２．２．２能吸收少量水分,灌注模型后会稍微膨胀,能补偿印模材料本身的收缩,故灌注模型的模型体积变化小,准确性高. ２．３操作注意事项２．３．１材料取量:因临床使用的聚醚橡胶材料大多数为机混型,故刚开始混合旋转出的材料应该舍弃不要,避免混合不完全导致印模制取的失败.上托盘时材料应全部覆盖托盘为好,以免材料不够导致制取模型失败.２．３．２聚醚橡胶具有更高的刚性及硬度,固化后坚硬,不易制取口内牙齿情况复杂的印模,主要用于制取无严重倒凹区的精密印模[２].２．３．３聚醚橡胶具亲水性,过度吸水后聚醚材料会发生膨胀,影响印模的准确性,故取模后不宜长时间放在潮湿处或浸泡在水中.２．３．４由于聚醚材料有弹性回缩的特性,在印模制取好后应放置３０分钟再进行灌注.２．３．５由于聚醚橡胶的硬度很大,为了避免托盘变形影响印模的精确性,故在制取印模时应使用钢性托盘. 综上所述,印模的精确度除了受医生技术、印模托盘的选择,取模前是否排龈等影响外,最重要的还是与临床工作者对印模材料的性质及相关的临床操作注意事项的了解有关.故制取模型时应根据具体需求选择最佳的印模材料制取模型,以保证制取印模的质量.参考文献[１] 林红．口腔弹性印模材料及临床使用注意事项[J]．中国实用口腔科杂志．[ ２００９．７(２):３９１－３９４ [２] 陈治清．口腔材料学[M]．４版．北京:人民卫生出版社,２００８:３６－４６．３] (黄慧萍．两种硅橡胶手调操作的护理配合[J]．护理进修杂志．２００８．２３１０):９４１－９４２．。
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牙体牙髓科 韩佳杰
印 模
印模是物体的阴模，口 腔印模是口腔有关组织 的阴模，取制印模时采 用的材料称为印模材料
(impression material)
有机高分子材料－印 模 材 料
• 口腔印模材料的分类，有以下三种： 1 根据印模塑形后有无弹性分为弹性印模材 料和非弹性印模材料两类 2 根据印模材料是否可反复使用分为可逆性 印模材料和不可逆性印模材料 3 根据印模材料凝固的形式分为化学凝固类、 热凝固类和常温定型类三种
有 机 高 分 子 材 料－印 模 材 料
弹性 可逆 不可逆 琼脂 藻酸盐类 纤维素 合成橡胶 常用印模材料 非弹性 可逆 不可逆 印模膏 印模蜡 油泥 印模石膏 氧化锌丁香膏 可溶性淀粉
藻酸盐印 模 材 料分型及成分
剂型：有糊膏型和粉末型 藻酸钾印模粉的主要成分 ： • （1）藻酸钾：为藻酸的钾盐，起弹性基质作用。 藻酸钾在常温下为浅黄色或褐色的固体，质硬而脆， 溶于水可生成均匀的胶体。 • （2）硫酸钙：为促凝剂，一般采用二水硫酸钙。 • （3）磷酸三钠：为缓凝剂，起减慢藻酸钾和硫酸 钙的水中胶凝反应速度的作用，以保证足够的操作 时间。
藻酸盐印模材料——粉剂型的特点 及应用要点
• 使用方法：水粉比例按厂商要求计量。调合30s，在口腔 内1.5～2min，取出后水洗、灌注模型。 • 应用要点： 调拌用具注意清洁，在调拌用具中残留的陈旧印模材 料或石膏碎屑等物质将影响材料的凝固。 水粉比例严格按生产厂家要求，调合时间一般在30～ 45s之间。调合时间不足，会使印模强度下降（可降50 ％）；调合时间过长，会破坏凝胶而降低强度。 由于该材料吸收水分会导致材料的凝结，故在使用后 注意密封，以隔离空气中的水分。将材料贮存于干燥、阴 凉的环境中。
藻酸盐弹性印模材料参数
• （4）凝固时间及影响凝固时间的因素：凝固时间 是由藻酸钠溶胶与硫酸钙混合开始直到凝固作用 发生的时间。此时间对临床很重要，因为必须有 足够的时间来混合材料，注入印模托盘，放入患 者口腔。若凝固时间过短，医师来不及操作，凝 固时间过长，患者感到不适，特别是一些敏感易 呕吐的患者更为困难。
藻酸钾印模粉的主要成分
• 组成（参考配方） • 粉剂型 粉剂 • • • • • • 调合剂
藻酸钾 硫酸钙 氧化锌 氟钛酸钾 硅藻土 磷酸钠 l5％ 16％ 4％ 3％ 60％ 2％ 水适量
藻酸盐印 模 材 料
• 藻酸钾印模膏的主要成分 ：
糊剂型 糊剂 藻酸钠 350g 无水碳酸钠 l00g 滑石粉 62.5g 硼砂 2g 甘油 l０ml 酚酞 适量 香精 适量 水 3000-5000ml 半水硫酸钙（熟石膏粉）
藻酸盐弹性印模材料参数
• （3）尺度稳定性： • 凝溢 ：无论任何原因使水胶体中的水含量减少， 都会导致凝胶裂隙。这种因凝胶水含量减少出现 的凝胶裂隙现象， • 渗润 ：水胶体的这种因吸收水分产生的膨胀现象 • 藻酸钠水胶体印模材料在凝固初期存在持续的渗 润作用，继而出现凝溢，使印模出现裂隙。藻酸 钠印模材料的尺寸稳定性，除受渗润和凝溢作用 外，还伴随收缩现象。 • 解决方法：尽快灌注模型 +暂放在保湿装置中
• 美国牙医学会响凝固时间的因素：
• 藻酸钠溶胶与胶结剂硫酸钙的比例，胶结 剂多，凝固快，胶结剂少，凝固减慢。 • 温度对凝固时间影响：温度高，凝固快， 温度低，凝固慢。临床工作中通常采用改 变温度的方法。
糊剂型印模材料的使用方法
• 按糊剂与胶结剂体积比1：1～2： 1.在橡皮碗内均匀搅拌，装入印模 托盘，放入口腔3～5min凝固后， 取出即形成印模。 • 一般很少用
2、粉液比过高。每次取粉时，粉剂 的膨松度会影响其重量。 3、粉剂在热、潮湿环境中的老化， 会影响缓凝剂的有效性。
问题
调和藻酸盐印模材后发现，此 次的材料比以往用过的同一牌子的 凝固时间短，凝固后发现材料很硬， 纠正这一问题应考虑哪些因素？
问 题答案
1、凝固时间缩短最常见的原因是调和 用水的温度过高。凝固反应是典型的 化学反应，随温度升高而加速，温度 升高10℃反应速度翻一倍。推荐温度 为21 ℃
问 题答案
拜耳印模材
• 水粉比10g：23ml • 调和时间：30秒 • 总工作时间：1分25秒 -2分30秒 • 固化时间：2分30秒-3 分30秒 • 主要成分：藻酸盐 胶 结剂 缓凝剂 填料 少 量辅助材料
贺利氏印模材
调拌器械及材料准备
• 调拌时，站于 患者两点位置， 将调好的印模 材用调刀抹平， 完成传递。
藻酸盐弹性印模材料参数
• （2）流动性、弹性及强度：我国的国家标准规定 ≥0.4MPa.除材料的组成、种类、质量会影响凝胶 的强度外，反应剂的种类、其他辅助成分的质量 和组成也影响凝胶的强度。由于水胶体印模材料 是溶胶状态进入口腔，在口腔内逐渐由溶胶变为 水胶体，而具有良好的流动性。形成的水胶体具 有弹性，可使印模顺利地从有倒凹的口腔内取出， 而不致变形。
胶结剂
藻酸盐弹性印模材料参数
• （1）溶胶的分散性及稳定性：藻酸钠印模材料的 分散相质点为1～100μm之间，形成胶体分散的 溶液。溶胶能够稳定和均匀分布是溶胶质点的电 性，疏松的溶胶质点表面凹凸不平，表面积大容 易吸附介质中的离子，溶胶质点吸附介质中的离 子或本身电离后表面存在某些离子而带正电或负 电，这些带电的离子发生一定程度的水合作用， 使离子周围形成一层水化膜。当溶胶质点运动而 互相接近时，一面受相同电荷的互相排斥，同时 水化膜也隔离溶胶质点，使溶胶保持稳定。