数控加工过程中的质量控制与管理

数控加工过程中的质量控制与管理

数控技术对于我们国家现阶段机械制造来说是特别重要的，当然对于我们国家的机械制造质量的把控来说也是特别重要的。文章着重分析了数控加工过程，并且也研究了我们国家现阶段的数控工作的实际情况，进而明确数控技术在我们国家制造业中的发展情况，接着就是根据现阶段的数控工作的实际情况，提出对于所存在的问题的解决措施，进而可以确保数控加工能够把控好制造的质量，这个时候也可以控制好我们国家机械制造行业的制造质量。

标签：数控加工；质量控制；管理体系

引言

数控技术对于现阶段的装备制造业来说是特别重要的，可以给装备制造业提供可靠的保障，并且需要解除数控加工所存在的不足，其中问题主要包括复杂的加工工艺、复杂的工装夹具等，当然也可以保障零件的加工质量，这样可以减少建设所使用的费用，增加生产效率，进而促进对于新产品的研发以及促进企业的进步，这样也就可以增加企业的适应能力以及企业的经济效益。

现阶段，产品的质量水平直接影响到了企业的竞争力以及企业的经济效益，当形成产品质量的时候，产生产品质量的关键就是工序的质量，当进行制造的时候要想增强对于质量的把控就需要及时地控制好施工过程，所以现阶段需要增加对于数控加工过程质量控制问题的研究力度，这样可以有效的增加企业的竞争力。

1 明确数控加工过程的重要程度

数控加工的过程所使用的操作方法以及操作顺序会直接影响到所制造的产品的产品质量，并且直接决定了我们国家的数控加工制品能不能在市场竞争里面占据有利的地位。这个时候数控加工过程是否合理以及有效直接决定了制造过程中是否存在不足之处，这样也就可以确保我们国家的数控制造的产品质量。现阶段我们国家的建筑制造业里面，数控所起到的作用越来越多，这个时候并且也直接影响到了我们国家的制造行业的发展，不过我们国家现阶段的数控生产还是会存在一定的不足，这样也就造成了我们国家现阶段的数控技术还是处在一个落后的状态。

所以，通俗的来说，完善我们国家的数控生产过程可以增加我们国家机械制造产品的质量，不仅如此，最主要的就是可以使得我们国家的数控技术能够及时的追赶上先进的标准，这样可以让我们国家的数控技术在社会竞争里面处于一个优势的状态，这样可以促进我们国家数控技术的发展，并且也可以使得数控技术可以在国际竞争中占据主导地位。

2 数控加工过程质量控制所存在的不足

对于数控加工过程质量的把控现阶段还是存在一定的不足，其中主要体现在这样几个方面：

（1）零件质量得不到可靠的保障。在之前的工艺加工过程里面，主要的加工流程就是进行设备的加工，这个过程相对分散，当进行周转的时候，其中包括多个细节，要是多次开展相同的定位或者是安装单一的零件都会造成比较严重的损伤，这样零件就会变形，进而使得零件质量得不到可靠的保障。

（2）在现阶段的工艺方案里面，有关的编制相对粗放，不能够把存在的新型刀具所具有的实际效果考虑其中。在进行工艺加工的时候，不能及时的验证所存在的切削参数。有关的工作人员需要按照有关的工作经验来开展零件的加工工作，有关的工作人员的技术水平直接影响到了加工的质量，现阶段的加工效率还是比较低，所以所制造的产品质量也不高。

（3）没有足够的工艺技术人员，大多数的工艺技术人员的技术水平不平均，因此所生产的产品工艺质量并不高，并且有关的数控加工工序也比较简单，没有足够的数控工艺信息，当开展数控加工质量管理的工作的时候，要是没有操作人员来进行指导，就会影响到有关的生产水平以及生产效率。由于数控程序编制工作效率比较低，所以有关的施工工序需要消耗比较多的时间，所以就会直接影响到数控机床的使用效率。

3 对于数控加工过程质量控制关键细节的研究

3.1 完善数控加工工藝的设计方案

首先需要明确数控加工所包括的内容，接着就是详细的研究零件图样数控加工工艺，当然也需要明确数控加工工艺路线，最后就是需要明确数控加工程序和数控加工工艺加工工艺中所存在的重要内容。数控加工和传统的加工形式以及原则有着比较多的相似之处，不过，和传统的加工工艺进行对比可以看出，数控机床自动化程度更加明显，但是控制方式还是存在不同之处，并且数控机床设备所消耗的成本比较高。数控工艺的工艺内容比较具体，并且设计比较准确，有关的数控加工要在程序编制之前完成，要是没有充分的进行分析施工的方案，那么在进行加工的时候就会出现一定的不足，并且会产生比较多的无用功。

3.2 合理地编制数控程序

数控的编制工作会产生相对应的结构，所得的结构就是数控程序指令代码，有关的指令代码会直接关系到数控加工工艺方案，之所以编制比较准确主要是因为：

（1）需要确保零件数学模型的准确性，准确的定位编程的坐标系，接着就是正确的安置刀点并且需要正确的设置平面。

（2）正确的设置零件数控加工技术的工序，其中涉及到了划分以及安排施工国内供需、正确的选择几何刀具、明确刀削的用量和走刀的顺序。采取正确的数控系统语法格式进而来表示指令字母的格式，当然也包括刀具的切削特点和加工零件的余量。

（3）当使用刀具进行施工的时候，数控机床工作台和被加工的零件以及刀具之间不能存在问题，这些问题主要包括切削过度、零件碰撞以及互相干涉的问题。当开展编制工作的时候，需要明确数控加工的特征，并且需要正确的选择加工形式以及加工内容，这样可以充分发挥数控机床的作用以及数控系统的功能，这样可以增加数控设备的工作效率。

3.3 采取正确的质量控制方法以及工具技术应用系统

当进行把控数控加工质量的时候需要控制工程的质量波动在规定的范围中，最主要的就是需要明确质量体系文件和工序加工流程共同进行质量策划的方案，并且需要明确控制工序质量指标的质量控制点。接着就是要充分地掌握工序的能力，并且需要详细的研究工序的因素，找到能够起到主导作用的工序，编制出相应的工序质量表格，如此就可以控制好数控加工的质量。当进行控制质量的时候需要明确数控加工工序的详细指标以及详细数据，这样就可以及时的整理分析工序的质量情况，并且也可以明确干预工序质量波动的原因，进而增加控制过程质量的效果。当进行运用的时候，要详细的研究数控加工工序生产过程里面的质量数据，并且需要正确的掌握工作人员的技术水平，当然也需要正确的使用控制方法，进而增加数控加工质量的控制效果。3.4 培养一支素质高的技术人才队伍

当进行数控加工的时候，所有的施工细节都需要详细的进行编制，并且需要正确采取的施工工艺和所涉及的工作人员。数控工程的专业水平直接影响到了数控加工的工程质量。现阶段公司所存在的数控程序编制就是为了全面负责工艺技术人员，数控机床准备设施，工人准备相应的数控刀具。不过有关的工作人员需要编制出新型的产品，并且要处理好施工生产过程中所存在的不足，所涉及的工作量也比较大，对于数控编制完善工作的分析也比较少，再有就是施工人员的技术水平和综合素质直接影响到了数控加工质量。

3.5 成立正确的奖励制度

奖励制度可以在进行数控加工的时候充分的调动工作人员的工作热情，进而可以促进我们国家数控加工产品质量的进步。正确的奖励制度可以参考外界的奖励制度所造成的影响，并且需要明确奖励制度所造成的积极的影响，进而可以让我们国家的数控加工过程对于质量的控制可以追赶上最先进的水平。这样的一种形式可以增加工作人员的工作积极性，并且也可以营造出一个积极的竞争气氛，这样可以有效的促进质量控制工作的发展。这样可以在这样一个良好的气氛里面使得数控加工质量得到可靠的保障，当然也可以使得数控加工产品质量得到更可靠的保障。

4 结束语