东风汽车钣金制图规范

廓线，毛坯轮廓线，视图中的制件轮
廓线，假想投影轮廓线，中断线，电
路线，废料投影平面线，冲孔凸模，
凹模直径投影平面线
冷冲压模具设计标准 1-2 1/2
制图规定
总图绘制规定
页次顺序编排、标题栏
6 (1)
1 页次顺序编排
1.1 综合图
1.2 明细表
1.3 工程计划图或工序制件图
1.4 下平面图、上平面图
7.1.6 气路图及明细表。
7.1.7 电路图及明细表。
7.1.8 模具联合安装图或冲压自动线图
7.1.9 上模重量及总重量。
7.1.10 说明及要求：
7.1.10.1 模具安装、使用、维护说明；
7.1.10.2 模具制造、装配、调试等要求；
7.1.10.3 其他需要说明的问题。
7.1.11 更改事项表
指需特殊采购
3××
标准件
指自制和领用
2××
钢结构件
凸模凹模、固定板、退料板等
结构件
1××
非标铸件
底板、顶出器、滑块、铸造镶
块等
序号
类别
附注
*特殊情况允许 4 位数编号。
冷冲压模具设计标准 1-2 4
制图规定
总图绘制规定
明细表
4.1 零件规格表示方法 4.1.1 园形（mm）直径×长度，Φ×L
4.1.2 非园形（mm）从小到大排列。
图 1-10 5.2.4.4 冲孔凸模和凹模孔径用红铅笔示意。
冷冲压模具设计标准 1-2 6
制图规定
总图绘制规定
剖视图
12 (1)
6.1 剖视（面）图画法
6.1.1 在剖视图的上方用拉丁字母（大写）标出剖视图的名称。“×-×”。在相应视图
上用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投影方向，并注上相同的字母，如图
制图方法 一般规定
制图线型
5 (1)
线型
一般应用
标准粗线 可见轮廓线，过渡轮廓线、图纸边框
标准细线 尺寸线及尺寸界线，剖面线，引出线，
重合剖面轮廓线，折弯线，辅助线
标准细线 断裂处的边界线，视图和剖视的分界
线
标准细线 不可见轮廓线，不可见过渡线
标准细线 轴线，对称中心线，轨迹线
标准置轮
供制造两套对称模具用。但在综合图和零件图中都必须加以相应的说明。 综合图说明格式：
按本冲模图制造两套冲模 L/R，图示为冲模 L（或 R）用于制件×××，冲模 R（或 L）与之对称，用于制件×××，明细表中零件数量供一套冲模使用。 零件图说明格式：
图示为左件（或右件），用于冲模 L（或 R），右件（或左件）与之对称，用于冲模 R （或 L）。
位装置、出件装置等装配位置尺寸。 5.2.2.4 托杆、打杆、推杆位置尺寸。 5.2.2.5 导板、导柱、导套位置尺寸、配合尺寸及代号。 5.2.2.6 基准位置和三销基准孔径及位置尺寸。 5.2.2.7 基准点位置尺寸。 5.2.2 平面图高度尺寸的标注（见图 1-9）。
H 表示从基面开 始的尺寸
图 A1 1.3.3 在同一张图纸内按图 A2 配置视图时，一律不注视图名称。 1.3.4 采用第三角画法时，必须在图样中画出第三角投影的识别符号，见图 A3。
冷冲压模具设计标准 1-1 2
制图规定
制图方法 一般规定
图纸幅面及格式
3 (1)
2.1 图纸幅面优先选用 A0、A1，允许选用 A0 加长，A1 加长，A2、A3、A4，如图 1-3
冷冲压模具设计标准 1-2 5
制图规定
总图绘制规定
平面图
10 (2)
5.2 平面图尺寸标注方法
5.2.1 以冲模中心线为 0，平行于坐标线标注，在尺寸线较多时，允许不用引出线标
注（见图 1-8）。
5.2.2 平面图应标注的尺寸 5.2.2.1 模具轮廓尺寸及其安装尺寸。（安装槽位置，压床中心位置）。 5.2.2.2 毛坯尺寸及其定位尺寸。 5.2.2.3 定位板、挡料销、限制器、平衡块、倾斜固定板、斜楔滑块、导向装置、定
4.1.3 近似尺寸零件图中在数字前注“～”符号。
4.1.4 铸件填写铸件净重（kg）。
4.2 附注栏填写 4.2.1 非标准件填写热处理要求 4.2.2 外购件填写用户要求供货厂家
附明细表格式：
305 304 303 302 301 205 204 203 202 201 103 102 101 件号 设计 校对 审核
6.3.6 防护板、废料滑板尺寸。
冷冲压模具设计标准 1-2 7
制图规定
总图绘制规定
综合图
7.1 综合图表达内容：
7.1.1 冲压工序及流程。
7.1.2 总页次索引。
7.1.3 模具轮廓尺寸（长、宽、高）。
7.1.4 模具托杆、打杆安装位置简图。
7.1.5 冲压设备规格表（工作台、滑块、安装尺寸等）。
部件在上平面图中绘出。 5.1.3 如上、下平面图中零部件较多表示不清，允许将部分零、部件单独绘制。 5.1.4 对称件上、下平面图允许只画一半，平面图在同一页绘制时，左侧或前面画下
平面图，右侧或后面画上平面图。如图 1-7 所示。
图 1-7 5.1.5 汽车覆盖件中左右对称件，只设计一套模具图（产品是左件，模具图也是左件），
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冷冲压模具设计标准 1-2 8
制图规定
总图绘制规定
制件图
16 (1)
8.1 制件图画在主剖视图右上角，制件较大时可另立一页，但必须在主剖视图上
注明“制件图见第×页”。
8.2 制件图应将断面形状、孔位、孔径、翻边线、折弯线位置、翻边高度、冲压
园角等内容表达清楚，并标明坐标尺寸。
8.3 在制件图的右下方注明制件名称、图号、材料、料厚（按工艺卡填写）和第
1.5 主剖视图、辅助剖视图、向视图
1.6 铸件标准端头图
1.7 钢制零件图：以凸模、凸凹模、凹模、固定板、退料板、顶出器、安装板、定位
板和非标准件等为序。
1.8 铸件图：以凸模，凹模、压料圈、连接板、顶出器、凸模镶块、凹模镶块、下底
板、上底板等为序。
2 标题栏格式及填写 2.1 总图标题栏 2.2 零件图标题栏 2.3 标题栏的填写 2.3.1 综合图的标题栏填全，其他页次只填模具名称、模具号、页次、比例。
冷冲压模具设计标准 1-2 6
制图规定
总图绘制规定
剖视图
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6.3.1 模具闭合高度和送料、取件高度尺寸。
6.3.2 水平基准线高度尺寸。
6.3.3 零部件安装面、加工面尺寸。
6.3.4 运动零部件行程尺寸（顶出器、滑块、气缸 、托杆等）并用双点划线画出初始
状态。
6.3.5 限制器上顶面与上底板下平面的间距尺寸。
冷冲压模具设计标准 1——1
1
制图规定
制图方法 一般规定
视图画法
1.1 模具图采用第一角画法绘制。各投影的配置如图 1-1 所示。
1 (1)
图 1-1 1.2 如不能按图 1-1 配置视图时，允许改变视图位置或分页表示视图。但必须在
视图（称为向视图）的上方标出“×向”（其中‘×’为大写拉丁字母），在 相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上相同的字母，如图 1-2 所示。
所示。
2.2 图框格式采用留装订边的图纸，如图 1-4 所示。
冷冲压模具设计标准 1-1 3/4
制图规定
制图方法 一般规定
制图比例 制图字体
4 (1)
3 制图比例
制图比例优先采用 1：1，1：2，2：1，5：1
允许采用 1：2.5,1：3,1：5,10：1
4 制图字体
4.1 汉字：采用长仿宋体，字号选用 14 号，10 号，7 号，5 号（下同）。
h 表示从安装面开
始的尺寸图 1-9 图 1-9
冷冲压模具设计标准 1-2 5
制图规定
总图绘制规定
平面图
5.2.4 平面图标明事项
5.2.4.1 基准点剖视图的剖切位置、方向、符号。
5.2.4.2 在剖视图和向视图上未标明的件号。
5.2.4.3 波浪刃口 G 点、D 点，如图 1-10 所示。
11 (3)
冷冲压模具设计标准
第一册 制图规定
东风汽车模具厂
前言
随着冲压模具技术的不断发展，新工艺、新技术的不断 出现，我们原来使用的冲压模具设计标准已不能适应新的要 求。为此，我们组织编印了《冷冲压模具设计标准》，作为 企业内部标准，供广大技术人员使用。
本标准是在消化吸收国外模具行业标准的基础上，结合 我们实际情况而制订的。本标准共分七册：第一册《制图规 定》、第二册《开卷落料模》、第三册《拉延模》、第四册《修 边冲孔模》、第五册《翻边整形模》、第六册《斜楔模》、第 七册《连续模》。
4.2 希腊字母
示例：ΑΒΓΔΕΖΗΘΙΚΛΜΝΞΟΠΡΣΤΥΦXψΩ
αβγδεζηθικλμνξοπρστυφχψω
4.3 阿拉伯数字：
优先采用直体
1234567890
允许采用斜体
1234567890
冷冲压模具设计标准 1-1 5
图线名称
图例
粗实线
细实线
波浪线
虚线 细点划线 粗点划线 双点划线
制图规定
在本标准编写过程中，夏培益、谢隆培、张国建、郑印 国、赵海明、刘孝金、王占林、陈登科、甘中明等同志参加 标准讨论和会审。本标准由邹云甫同志整理，于官树同志校 对，李建华同志审批。
由于时间和水平原因，本标准难免存在一些问题，欢迎 大家及时指正。
编
者
二 00 一年十一月一日
冷冲压模具设计标准 1
制图规定
1.3 必要时（如按合同规定等），允许使用第三角画法，见附录 A（参考件）。