东风汽车钣金制图规范

h 表示从安装面开
始的尺寸图 1-9 图 1-9
冷冲压模具设计标准 1-2 5
制图规定
总图绘制规定
平面图
5.2.4 平面图标明事项
5.2.4.1 基准点剖视图的剖切位置、方向、符号。
5.2.4.2 在剖视图和向视图上未标明的件号。
5.2.4.3 波浪刃口 G 点、D 点，如图 1-10 所示。
11 (3)
制图方法 一般规定
制图线型
5 (1)
线型
一般应用
标准粗线 可见轮廓线，过渡轮廓线、图纸边框
标准细线 尺寸线及尺寸界线，剖面线，引出线，
重合剖面轮廓线，折弯线，辅助线
标准细线 断裂处的边界线，视图和剖视的分界
线
标准细线 不可见轮廓线，不可见过渡线
标准细线 轴线，对称中心线，轨迹线
标准线 气路线
细线
相邻辅助零件的轮廓线，极限位置轮
廓线，毛坯轮廓线，视图中的制件轮
廓线，假想投影轮廓线，中断线，电
路线，废料投影平面线，冲孔凸模，
凹模直径投影平面线
冷冲压模具设计标准 1-2 1/2
制图规定
总图绘制规定
页次顺序编排、标题栏
6 (1)
1 页次顺序编排
1.1 综合图
1.2 明细表
1.3 工程计划图或工序制件图
1.4 下平面图、上平面图
在本标准编写过程中，夏培益、谢隆培、张国建、郑印 国、赵海明、刘孝金、王占林、陈登科、甘中明等同志参加 标准讨论和会审。本标准由邹云甫同志整理，于官树同志校 对，李建华同志审批。
由于时间和水平原因，本标准难免存在一些问题，欢迎 大家及时指正。
编
者
二 00 一年十一月一日
冷冲压模具设计标准 1
制图规定
所示。
2.2 图框格式采用留装订边的图纸，如图 1-4 所示。
冷冲压模具设计标准 1-1 3/4
制图规定
制图方法 一般规定
制图比例 制图字体
4 (1)
3 制图比例
制图比例优先采用 1：1，1：2，2：1，5：1
允许采用 1：2.5,1：3,1：5,10：1
4 制图字体
4.1 汉字：采用长仿宋体，字号选用 14 号，10 号，7 号，5 号（下同）。
6.3.6 防护板、废料滑板尺寸。
冷冲压模具设计标准 1-2 7
制图规定
总图绘制规定
综合图
7.1 综合图表达内容：
7.1.1 冲压工序及流程。
7.1.2 总页次索引。
7.1.3 模具轮廓尺寸（长、宽、高）。
7.1.4 模具托杆、打杆安装位置简图。
7.1.5 冲压设备规格表（工作台、滑块、安装尺寸等）。
位装置、出件装置等装配位置尺寸。 5.2.2.4 托杆、打杆、推杆位置尺寸。 5.2.2.5 导板、导柱、导套位置尺寸、配合尺寸及代号。 5.2.2.6 基准位置和三销基准孔径及位置尺寸。 5.2.2.7 基准点位置尺寸。 5.2.2 平面图高度尺寸的标注（见图 1-9）。
H 表示从基面开 始的尺寸
10 示例： 号 东风汽车模具厂
7 号 东风汽车模具厂
5号
东风汽车模具厂
拉丁字母
示例：优先采用直体 ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ
abcdefghijklmnopqrstuvwxyz
允许采用斜体 ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ
abcdefghijklmnopqrstuvwxyz
图 A1 1.3.3 在同一张图纸内按图 A2 配置视图时，一律不注视图名称。 1.3.4 采用第三角画法时，必须在图样中画出第三角投影的识别符号，见图 A3。
冷冲压模具设计标准 1-1 2
制图规定
制图方法 一般规定
图纸幅面及格式
3 (1)
2.1 图纸幅面优先选用 A0、A1，允许选用 A0 加长，A1 加长，A2、A3、A4，如图 1-3
图 1-10 5.2.4.4 冲孔凸模和凹模孔径用红铅笔示意。
冷冲压模具设计标准 1-2 6
制图规定
总图绘制规定
剖视图
12 (1)
6.1 剖视（面）图画法
6.1.1 在剖视图的上方用拉丁字母（大写）标出剖视图的名称。“×-×”。在相应视图
上用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投影方向，并注上相同的字母，如图
冷冲压模具设计标准 1-2 5
制图规定
总图绘制规定
平面图
10 (2)
5.2 平面图尺寸标注方法
5.2.1 以冲模中心线为 0，平行于坐标线标注，在尺寸线较多时，允许不用引出线标
注（见图 1-8）。
5.2.2 平面图应标注的尺寸 5.2.2.1 模具轮廓尺寸及其安装尺寸。（安装槽位置，压床中心位置）。 5.2.2.2 毛坯尺寸及其定位尺寸。 5.2.2.3 定位板、挡料销、限制器、平衡块、倾斜固定板、斜楔滑块、导向装置、定
15 (1)
冷冲压模具设计标准 1-2 8
制图规定
总图绘制规定
制件图
16 (1)
8.1 制件图画在主剖视图右上角，制件较大时可另立一页，但必须在主剖视图上
注明“制件图见第×页”。
8.2 制件图应将断面形状、孔位、孔径、翻边线、折弯线位置、翻边高度、冲压
园角等内容表达清楚，并标明坐标尺寸。
8.3 在制件图的右下方注明制件名称、图号、材料、料厚（按工艺卡填写）和第
4.1.3 近似尺寸零件图中在数字前注“～”符号。
4.1.4 铸件填写铸件净重（kg）。
4.2 附注栏填写 4.2.1 非标准件填写热处理要求 4.2.2 外购件填写用户要求供货厂家
附明细表格式：
305 304 303 302 301 205 204 203 202 201 103 102 101 件号 设计 校对 审核
指引线在所指处画一圆点，只可曲折一次；允许采用公共指引线。
序号应按水平或垂直方向排列整齐。
剖视图中构成上模的零、部件序号标注在上面或侧面，构成下模的零、部件序号
标注在下面或侧面。
3.1.2 序号编排
图 1-5
序号采用分类编排，3 位数编号，见表 1-1。 表 1-1 零件序号编排
5××
其他
4××
外购件
基准点的设定和标记方法
1－8
工程计划图
1 DL 图表示的内容
2 工序名称和工序号
3 图示项目和符号
4 拉延模
5 修边冲孔模
6 翻边整形模
7 预测和措施
8 多工位冲压流程图
9 工序加工内容示意图
目录
页次 1 1 3 4 4 5 6 6 6 7 8 9 12 15 16 17 20 21 22 23 24 24 25 26 32 36 38 39 42 43
冷冲压模具设计标准 1——1
1
制图规定
制图方法 一般规定
视图画法
1.1 模具图采用第一角画法绘制。各投影的配置如图 1-1 所示。
1 (1)
图 1-1 1.2 如不能按图 1-1 配置视图时，允许改变视图位置或分页表示视图。但必须在
视图（称为向视图）的上方标出“×向”（其中‘×’为大写拉丁字母），在 相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上相同的字母，如图 1-2 所示。
一工序注明毛坯尺寸（供提料和调试用）。
8.4 简单工序不画排样图，连续拉延，多工位冲压、多排冲压、翻转送料，往复
送料等必须按比例画出排样图。
8.5 工序制件图或排样图上应注明制件在冲模中的位置。
供制造两套对称模具用。但在综合图和零件图中都必须加以相应的说明。 综合图说明格式：
按本冲模图制造两套冲模 L/R，图示为冲模 L（或 R）用于制件×××，冲模 R（或 L）与之对称，用于制件×××，明细表中零件数量供一套冲模使用。 零件图说明格式：
图示为左件（或右件），用于冲模 L（或 R），右件（或左件）与之对称，用于冲模 R （或 L）。
1.5 主剖视图、辅助剖视图、向视图
1.6 铸件标准端头图
1.7 钢制零件图：以凸模、凸凹模、凹模、固定板、退料板、顶出器、安装板、定位
板和非标准件等为序。
1.8 铸件图：以凸模，凹模、压料圈、连接板、顶出器、凸模镶块、凹模镶块、下底
板、上底板等为序。
2 标题栏格式及填写 2.1 总图标题栏 2.2 零件图标题栏 2.3 标题栏的填写 2.3.1 综合图的标题栏填全，其他页次只填模具名称、模具号、页次、比例。
1.3 必要时（如按合同规定等），允许使用第三角画法，见附录 A（参考件）。
冷冲压模具设计标准 1-1 1
制图规定
制图方法 一般规定
视图画法
2 (2)
附 录A
第三角画法
（参考件）
1.3.1 采用第三角画法时，物体置于第三分角内，即投影面处于观察者与物体之
间进行投影，然后按规定展开投影面。
1.3.2 六个基本投影面的展开方法见图 A1。各视图的配置见图 A2。
7.1.6 气路图及明细表。
7.1.7 电路图及明细表。
7.1.8 模具联合安装图或冲压自动线图
7.1.9 上模重量及总重量。
7.1.10 说明及要求：
7.1.10.1 模具安装、使用、维护说明；
7.1.10.2 模具制造、装配、调试等要求；
7.1.10.3 其他需要说明的问题。
7.1.11 更改事项表
4.2 希腊字母
示例：ΑΒΓΔΕΖΗΘΙΚΛΜΝΞΟΠΡΣΤΥΦXψΩ
αβγδεζηθικλμνξοπρστυφχψω
4.3 阿拉伯数字：
优先采用直体
1234567890
允许采用斜体
1234567890
冷冲压模具设计标准 1-1 5
图线名称
图例
粗实线
细实线
波浪线
虚线 细点划线 粗点划线 双点划线
制图规定
冷冲压模具设计标准 1-2 6
制图规定
总图绘制规定
剖视图
14 (2)
6.3.1 模具闭合高度和送料、取件高度尺寸。
6.3.2 水平基准线高度尺寸。
6.3.3 零部件安装面、加工面尺寸。
6.3.4 运动零部件行程尺寸（顶出器、滑块、气缸 、托杆等）并用双点划线画出初始
状态。
6.3.5 限制器上顶面与上底板下平面的间距尺寸。
部件在上平面图中绘出。 5.1.3 如上、下平面图中零部件较多表示不清，允许将部分零、部件单独绘制。 5.1.4 对称件上、下平面图允许只画一半，平面图在同一页绘制时，左侧或前面画下
平面图，右侧或后面画上平面图。如图 1-7 所示。
图 1-7 5.1.5 汽车覆盖件中左右对称件，只设计一套模具图（产品是左件，模具图也是左件），
冷冲压模具设计标准
第一册 制图规定
东风汽车模具厂
前言
随着冲压模具技术的不断发展，新工艺、新技术的不断 出现，我们原来使用的冲压模具设计标准已不能适应新的要 求。为此，我们组织编印了《冷冲压模具设计标准》，作为 企业内部标准，供广大技术人员使用。
本标准是在消化吸收国外模具行业标准的基础上，结合 我们实际情况而制订的。本标准共分七册：第一册《制图规 定》、第二册《开卷落料模》、第三册《拉延模》、第四册《修 边冲孔模》、第五册《翻边整形模》、第六册《斜楔模》、第 七册《连续模》。
名称
数量 材 料 规 格 标准件号
8 (1)
附 注 页次 比例 共 页第 页
冷冲压模具设计标准 1-2 5
制图规定
总图绘制规定
平面图
9 （1）
5.1 平面图画法
5.1.1 平面图分为上平面图和下平面图，均采用俯视图画法，如图 1-6 所示。
图 1-6 5.1.2 与下底(模)板联接的零、部件在下平面图中绘出，与上底（模）板联接的零、
设计、校对必须在每一页上签字，审核、会签只在综合图和工程计划图上签字。
冷冲压模具设计标准 1-2 3
制图规定
总图绘制规定
零件编号
7 (1)
3.1 零件序号编排及表示方法
3.1.1 序号标注方法
剖视图中在指引线的水平线（细实线）上标注零部件序号，采用 7 号字（黑体）。
平面图中允许采用圆（细实线Φ15）标注零、部件序号。如图 1-5 所示。
制图规定
序号
目
录
1－1
制图方法一般规定
1 视图画法
2 图纸幅面及格式
3 制图比例
4 制图字体
5 制图线型
1－2
总图绘制规定
1 页次顺序编排
2 标题栏格式及填写
3 零件编号
4 明细表
5 平面图
6 剖视图
7 综合图
8 制件图
1－3
非标铸件加工图规定画法
1－4
特殊画法
1－5
总图生产图面规定
1－6
常用符号
1－7
1-11 所示。
6.1.2 如剖视图和相应剖切位置不在同一页，在表示剖视Leabharlann Baidu影方向箭头处标明剖视图
页次，（PXX）。 A-A
B-B
C-C
冷冲压模具设计标准 1-2 6
制图规定
总图绘制规定
剖面图
6.2 剖视（面）图尺寸标注方法
从零部件底面开始标注尺寸（见图 1-12）。
13 (1)
6.3 剖视（面）图应标注的尺寸（见图 1-13）
指需特殊采购
3××
标准件
指自制和领用
2××
钢结构件
凸模凹模、固定板、退料板等
结构件
1××
非标铸件
底板、顶出器、滑块、铸造镶
块等
序号
类别
附注
*特殊情况允许 4 位数编号。
冷冲压模具设计标准 1-2 4
制图规定
总图绘制规定
明细表
4.1 零件规格表示方法 4.1.1 园形（mm）直径×长度，Φ×L
4.1.2 非园形（mm）从小到大排列。