橡胶材质-硅胶O型圈硅胶密封圈
O型圈材质与应用
材质与应用NBR丁氰橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。
是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。
一般使用温度范围为-40~120 ℃。
HNBR氢化丁氰橡胶密封圈:具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。
比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。
适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系統中。
不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。
一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
SIL硅橡胶密封圈: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。
有很好的绝缘性能。
但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。
适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。
还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。
不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。
一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
FKM氟素橡胶密封圈:耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。
对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。
适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。
不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳。
能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
一般用于航空、航天及军事用途。
不建议暴露于酮类及刹车油中。
一般使用温度范围为 -50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。
适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。
不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。
一般使用温度范围为 -55~150 ℃。
O型圈-硅胶、食品级
关键词：进口硅胶o型圈、食品级o型圈沃尔顶密封生产的进口食品级硅胶o型圈有很好的电绝缘性能，抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性，硅胶的耐温范围温：- 60~250℃，最突出的优点是拥有优良的耐高温、抗静电性能，而且通过特殊配方工艺，可以生产成食品级材质。
硅胶O型密封圈物性简介：硅胶（Silica gel; Silica）别名：硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。
不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
硅橡胶分子结构：CH3 CH=CH—(Si—O)(Si—O) 甲基乙烯基硅橡胶O型圈CH3 CH3硅橡胶理化性能：硅胶材质是从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如甲基、乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。
不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。
甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是应用较多的一种硅橡胶O型圈硅胶O形圈材料。
食品级硅胶o型圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。
良好的电绝缘性能（体积电阻大于1016欧.cm，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。
但添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧.cm）。
硅橡胶具有吸湿性，可起隔离作用。
耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。
与大多数的油、化学物和溶剂兼容。
一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。
不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。
特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。
氟胶O型密封圈、耐高温密封圈
氟胶O型密封圈、耐高温密封圈博亚特拥有强大的R&D研究开发团队，自行磨具设计开发及橡胶配方研究。
采用Master Cam 设计软件，结合CNC加工程式，准确生产各种橡胶模具。
橡胶材料拥有设备齐全之配方研究室，从配方研发、特性测试，橡胶混炼、分析一贯作业系统，配合客户开发新产品。
可为客户提供橡胶制品、O型圈、ED圈、组合垫圈、橡胶球、异性橡胶件、油封、气动密封件。
1.O型密封圈的标准分为：O型圈美国标准AS568，O型圈日本标准P、S、F，O型圈国标C92.2.氟橡胶密封圈尺寸：内径：从1.0mm—50000mm（特殊规格亦可定做）；线径：（0.5、0.8、1.0、1.5、1.78、1.8、2.0、2.4、2.62、2.65、3.0、3.1、3.5、3.53、3.55、4.0、4.5、5.0、5.3、5.33、6.0、6.99、7.0、8.0、9.0、10、12、13、14、15、20、25、30等）。
3.常用橡胶材质简介：丁晴橡胶（NBR）、氟橡胶（VITON\FKM）、硅胶（SIL）、三元乙丙胶（EPDM）。
丁晴橡胶颜色一般为黑色，常规硬度为70度。
氟胶颜色一般以棕色为主，常规硬度为75度。
硅胶颜色一般以白色透明为主，常规硬度为70度。
4.氟胶的耐高温性优异：氟橡胶的耐高温性能可以说是目前弹性体中最好的。
氟胶在220℃下可长期使用，250℃下短期使用；氟胶的扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。
其在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。
耐油丁晴O型密封圈、汽车维修用进口橡胶密封圈博亚特自成立以来，主要供应大陆国内各大汽车、机车组装厂，品质获得各方的肯定，技术不断创新、产能不断扩充，设备采用世界最先进的人机介面电脑全自动控制真空加硫成型机，确保无人为因素而照成无法从外观判别产品品质优劣，全面提升产品品质的可靠性。
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围一、O型圈概述1、O型圈定义O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。
开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
2、O型圈适用范围适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。
在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。
用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。
因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
3、O型圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：3.1 适合多种密封形式：静态密封、动态密封。
3.2 适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。
3.3 适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。
3.4 适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广(- 60℃～+ 220℃)，固定使用时压力可达1500Kg/cm2( 与补强环并用)。
3.5设计简单，结构小巧，装拆方便。
O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
3.6材料品种多可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等3.7 成本低廉。
密封圈类型有哪些
密封圈类型有哪些？性质的分类根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类 1.耐高温密封圈 2.耐高压密封圈 3.耐腐蚀密封圈 4.耐磨损密封圈密封圈主要用来防油防水防腐密封气体,防止泄露: IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI 型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡胶密封圈.氟胶密封圈.硅橡胶密封圈.硅胶密封圈.耐高温密封圈.o型圈.o形圈,包覆密封圈,包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas组合圈,nok.nak.金属包覆垫圈,聚四氟乙烯密封圈.密封条.橡胶密封圈,塑料密封圈各类密封圈的作用V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。
密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。
用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
V型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
Y型密封圈广泛应用于往复动密封装置中。
另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。
孔用YX型密封圈简单描述产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。
适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液YX型孔用挡圈简单描述产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100℃工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯轴用YX型密封圈简单描述产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。
硅胶材质密封圈标准
硅胶材质密封圈标准
一、材料要求
1. 硅胶材质密封圈应采用符合要求的硅橡胶材料制造，该材料应具有耐高温、耐腐蚀、抗老化等特性。
2. 硅胶材质密封圈的材料应具有相应的物理和化学性能，以满足使用要求。
二、尺寸和几何形状要求
1. 硅胶材质密封圈的尺寸应符合设计要求，尺寸偏差应在允许范围内。
2. 硅胶材质密封圈的几何形状应规则，表面应光滑、无气泡、杂质等缺陷。
三、表面质量要求
1. 硅胶材质密封圈的表面应光滑、无划痕、裂纹等缺陷。
2. 硅胶材质密封圈的表面应无气泡、杂质等缺陷。
四、耐用性和可靠性要求
1. 硅胶材质密封圈应能承受一定的压力、温度和化学腐蚀等条件。
2. 硅胶材质密封圈应具有较高的耐磨性，能长时间保持良好的密封性能。
3. 硅胶材质密封圈应能抵抗老化、疲劳和机械损伤等影响，具有较高的可靠性。
五、安装和使用要求
1. 硅胶材质密封圈的安装应按照说明书或专业人员的指导进行，确
保安装正确、紧密。
2. 使用过程中，硅胶材质密封圈不应受到超过其承受能力的压力、温度和化学腐蚀等条件。
3. 在安装和使用过程中，应避免硅胶材质密封圈受到机械损伤或划伤等情况。
4. 定期检查硅胶材质密封圈的磨损和老化情况，并及时进行更换。
氟胶密封O型圈材料的基本描述
橡胶材质分类
橡胶材质分类NBR丁腈橡胶: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。
是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。
一般使用温度范围为-40~120 ℃。
HNBR氢化丁腈橡胶: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。
比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。
适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系統中。
不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。
一般使用温度范围为-40~150 ℃。
SIL硅橡胶: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。
有很好的绝缘性能。
但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。
适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。
还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。
不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。
一般使用温度范围为-55~250 ℃。
VITON（FKM)氟橡胶: 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。
对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。
适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。
不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
一般使用温度范围为-20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳。
能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
一般用于航空、航天及军事用途。
不建议暴露于酮类及刹车油中。
一般使用温度范围为-50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡胶: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。
适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。
不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。
一般使用温度范围为-55~150 ℃。
CR氯丁橡胶: 耐阳光、耐天候性能特別好。
o型密封圈规格表
o型密封圈规格表O型密封圈是一种常用的密封件，广泛应用于各种领域。
它的主要作用是防止液体或气体的泄漏，同时能够承受一定的压力和温度。
O型密封圈的种类繁多，规格也不一，下面将为大家介绍常用的O型密封圈规格。
一、 O型密封圈的材质O型密封圈的材质有很多种，常用的有橡胶、硅胶、氟橡胶和涂氟橡胶等。
其中，橡胶材质的O型密封圈广泛应用在行业中，如丁腈橡胶、丙烯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶和丁基橡胶等。
这些材质可以承受不同的温度和压力，具体选择应根据不同的使用环境来决定。
二、 O型密封圈的规格O型密封圈的规格非常多，下面是一些常用的规格表：1.5mm×1.5mm1.6mm×1.6mm1.8mm×1.8mm2.0mm×2.0mm2.5mm×2.5mm3.0mm×3.0mm3.5mm×3.5mm4.0mm×4.0mm4.5mm×4.5mm5.0mm×5.0mm5.5mm×5.5mm6.0mm×6.0mm6.5mm×6.5mm7.0mm×7.0mm7.5mm×7.5mm8.0mm×8.0mm8.5mm×8.5mm9.0mm×9.0mm9.5mm×9.5mm10.0mm×10.0mm10.5mm×10.5mm以上为常用规格，根据需要也可以定制其他规格。
三、 O型密封圈的使用1、O型密封圈可以在液压、气动、汽车、机电、机械等行业中广泛应用。
2、在液压系统中，O型密封圈主要使用在阀门、泵、气缸、油缸等处，起着良好的密封作用。
3、在气动系统中，O型密封圈主要使用在气缸、阀门等处，用于阻止气体泄漏。
4、在汽车行业中，O型密封圈主要使用在发动机、传动系统、制动系统、燃油系统等部位。
5、在电子、化工、航空等行业中，O型密封圈也有广泛的应用。
硅橡胶o型圈标准
硅橡胶O型圈标准
硅橡胶O型圈的标准主要参考ISO 3601和GB/T 1235-2017等国际和国内标准。
以下是一些基本的硅橡胶O型圈标准：
1. 尺寸：硅橡胶O型圈的尺寸非常广泛，从几毫米到几十毫米都有。
具体尺寸应根据产品的具体需求和应用环境来确定。
2. 材料：硅橡胶是一种高性能的橡胶材料，具有优良的耐高温、耐低温性能、耐化学腐蚀性能和电绝缘性能等。
常用的硅橡胶材料有氧化硅、硅氟、硅氧烷等。
3. 硬度：硅橡胶O型圈的硬度大约在邵氏A25度至90度之间。
硬度的选择应根据产品的具体要求和应用环境来确定。
4. 颜色：硅橡胶O型圈的颜色通常为黑色、棕色、绿色、白色等。
具体颜色的选择应根据产品的外观要求和应用环境来确定。
5. 安装方式：硅橡胶O型圈通常采用压缩安装方式，即通过压缩空气或液压力量将其安装到设备上。
安装过程中应注意避免过大的压力和过快的速度，以免损伤O型圈。
总的来说，硅橡胶O型圈的标准应根据具体的产品需求和应用环境来确定，同时应参考相关的国际和国内标准来进
行生产和质量控制。
o形环面密封
o形环面密封
O形环面密封是一种常见的密封结构，适用于静态或低速旋转的密封应用。
它由一个环形橡胶O形密封圈和一个金属密封面组成。
O形密封圈通常由硅橡胶、丁腈橡胶或氟橡胶等材料制成，具有良好的弹性和耐化学品性能。
它的截面形状呈圆形，在装配时被压入密封槽中，通过压缩变形来实现密封效果。
金属密封面通常是机械零件的一部分，如法兰、轴承座或活塞头等。
它的表面通常经过精密加工，以保证与O形密封圈的密封接触。
当密封件被压紧时，O形密封圈与金属密封面之间形成密封接触点，阻止介质的泄漏。
O形环面密封适用于各种工业领域，如机械设备、汽车、液压系统、空调系统等。
它的优点包括简单的结构、易于安装和维护，以及较低的成本。
然而，它的密封性能受到压力、温度和介质的限制，不适用于高压高温或腐蚀性介质的密封。
在选择O形密封圈和金属密封面时，需要考虑到使用条件和介质的要求，以确保良好的密封效果。
各种材质o型圈用途
各种材质o型圈用途O型圈是一种常见的密封元件，通常由柔性材料制成，如橡胶、硅胶、氟橡胶、聚氨酯等。
它广泛应用于各个行业，起到密封和防漏的作用。
下面将介绍一些常见的O型圈材质及其用途。
1. 橡胶O型圈：橡胶O型圈是最常见的一种，具有良好的弹性和密封性能。
它常用于汽车、船舶、机械设备等领域，用于密封液体、气体和粉尘。
橡胶O型圈的耐油、耐酸碱和耐磨损性能较好。
2. 硅胶O型圈：硅胶O型圈具有出色的高温耐受性和耐化学腐蚀性能，可以在高温和极端环境下使用。
它常用于航空航天、电子设备、医疗器械等领域，用于密封高温介质和耐腐蚀介质。
3. 氟橡胶O型圈：氟橡胶O型圈具有良好的耐高温、耐油和耐化学腐蚀性能，可以在恶劣环境下使用。
它常用于化工、石油、食品加工等领域，用于密封腐蚀性介质和高温介质。
4. 聚氨酯O型圈：聚氨酯O型圈具有良好的耐磨损性能和耐热性能，适用于高速运动和高温环境。
它常用于液压设备、注塑机械等领域，用于密封液压油和高温介质。
5. 丁腈橡胶O型圈：丁腈橡胶O型圈具有良好的耐油性能，适用于石油、天然气等行业。
它常用于汽车、液压系统、变速箱等领域，用于密封润滑油和液压油。
6. 聚四氟乙烯O型圈：聚四氟乙烯O型圈具有极佳的耐腐蚀性和低摩擦性能，可以在极低温和高温环境下使用。
它常用于化工、食品加工等领域，用于密封强腐蚀介质和高温介质。
7. 聚醚砜O型圈：聚醚砜O型圈具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，可以在高温和腐蚀环境下使用。
它常用于医疗器械、电子设备等领域，用于密封高温介质和强腐蚀介质。
8. 金属橡胶复合O型圈：金属橡胶复合O型圈结合了金属和橡胶的优点，具有良好的耐压性和密封性能。
它常用于航空航天、军工、重型机械等领域，用于密封高压液体和气体。
除了以上介绍的材质，还有许多其他材质的O型圈，如聚酯O型圈、尼龙O型圈、氯丁橡胶O型圈等。
不同的材质适用于不同的工作环境和介质，选择合适的O型圈材质非常重要。
同时，根据具体的尺寸和形状要求，O型圈可以定制成不同的形状和尺寸。
o型密封圈性能的基本概要
o型密封圈由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是 丁腈橡胶烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。 硅胶O型圈的硬度主要和填料的加入量、胶料的交联密度有关。 如果单纯用白炭黑补强的话，在同样的使用条件下，硬度和使用寿命的关系是先上升后下降，成抛物线状。硅橡胶的最佳使用硬度在40-60度，硬度越低，补强没有完全，综合性能差，硬度越高，白炭黑添加量大，破坏硅橡胶自身结构，综合性能也差。 交联密度一般对硬度影响较小，一般使用的硅橡胶都是大部分硫化的，和完全硫化硅橡胶相比硬度肯定要小一些，但是使用寿命比完全硫化的小很多。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫看硅胶制品的耐磨性，耐磨性一般表现在硅胶制品的表面是否容易遭受损耗的能力，好的硅胶制品一般表面很少因外部因素摩擦掉产品表面，不影响表现的外观、文字、颜色。合格的硅胶奶嘴一定是无毒无味颜色透明的，采用100%食品级(进口)硅胶材料；非常的柔软以及极具弹性，乳头可以伸展至5mm长，这样婴儿的舌头能进行如同吮吸母乳时一样的自由活动；o型密封圈 嘴采用超柔软硅胶，厚度是普通奶嘴的两倍，因此婴儿在吮吸的过程中都不会出现破损，同时耐长期撕咬不会破损；一般合格的硅胶啊你最都是采用自动机械生产，生产过程中全自动无人工来干预生产，保证了最安全环保如同真实乳房般的设计和触感，让婴儿在吮吸的过程中仿佛是在吮吸母乳时一样的感觉；硅胶制品有生产模具，为什么还要开样品模具呢？首先，有时候客户发来的硅胶制品的尺寸结构不是很准确或完全确定的时候，我们通常都是用样品模来进行开发，这样会很方便后期的硅胶制品尺寸结构的修改的。而且，有时候客户要求开模但是没有图档的时候，那么我们只能够进行打样（样品开模），o型密封圈 使用样品去进行产品结构尺寸数据测量，通过样品数据测量的到的数据来重新制图，然后再开模，但是通过数据测量得到的数据一般都会可能出现误差，只有用样品开模才能保障降低生产模具的修改次数。硅胶O型圈由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是 丁腈橡胶烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。 硅胶O型圈的硬度主要和填料的加入量、胶料的交联密度有关。 如果单纯用白炭黑补强的话，在同样的使用条件下，硬度和使用寿命的关系是先上升后下降，成抛物线状。硅橡胶的最佳使用硬度在40-60度，硬度越低，补强没有完全，综合性能差，硬度越高，白炭黑添加量大，破坏硅橡胶自身结构，o型密封圈 综合性能也差。 交联密度一般对硬度影响较小，一般使用的硅橡胶都是大部分硫化的，和完全硫化硅橡胶相比硬度肯定要小一些，东莞橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。最大特点是兼有耐油、耐热性能，可在东莞橡胶密封圈缺点是耐低温性较差，不耐水及热蒸汽，强度、弹性及耐磨性均较差，在苯及丙酮溶剂中膨胀较大，加工性能不好耐磨性高于其他橡胶，强度高，耐油性优良，其他如耐臭氧、耐氧及日光老化、气密性等均很好。缺点是耐热、耐水、耐酸碱性能差O型圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型圈。液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。通常在.O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈. 静态条件下， O型密封圈能防止液体和气体介质的泄露. 动态条件下， O型密封圈也能用作轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。但是使用寿命比完全硫化的小很多。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。硅胶密封条在湿度为100%条件下，它能吸附并凝结相当于其自重40%的水气。作为干燥剂，硅胶的平均气孔尺寸为24埃（长度单位），o型密封圈 它即使在温度大于105℃时仍能吸收潮气，但当温度大于38℃后，它的吸湿速度开始下降，它的最佳吸湿状态在21℃--32℃，即使相对湿度较高60%--90%时，也能使容器内的相对湿度维持在40% 硅胶干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能。因而广泛用于仪器、仪表、设备器械、皮革、箱包、鞋类、纺织品、食品、药品等的贮存和运输中控制环境的相对湿度，防止物品受潮，霉变和锈蚀。硅胶干燥剂是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2．nH2o。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点。硅胶干燥剂吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等食品级硅胶管制冷剂蒸汽经冷凝器向外界散热形成冷凝成高压液体。这种冷凝液体再经毛细管节流降压流入蒸发器内，吸收冷胆的热量。吸收的热量就是常温水电.以上为完整一次的制冷过程，但一般这个过程是不断循环展开才能真正达降温的目的。当水温随时间降到设定温度时，制冷温控器触点断开，制冷绿色指示灯熄灭，压缩机停转，转入保温工况。食品级硅胶管医用热硫化硅橡胶组皮下埋植薄片状医用热硫化硅橡胶(直径12mm、厚度1mm)。阳性对照组行皮下埋植手术创伤处理,腹腔注射环磷酰胺25mg/kg,连续28d。结果:18只小鼠全部进入结果分析。阳性对照组胸腺/体质量比值、脾脏/体质量比值、脾脏细胞总数及白细胞总数明显低于空白对照组,差异有显著性意义(P<0.05),医用热硫化硅橡胶组以上指标的变化与空白对照组差异无显著性意义空白对照组仅行皮下埋植手术创伤处理。主要观察指标:28d后取小鼠胸腺、脾脏,计算胸腺/体质量比值、脾脏/体质量比值,脾脏病理表现,脾脏o型密封圈2007年密封行业龙头企业集团销售额逾5.75亿元人民币，实现了连续十一年的快速增长。现有员工及用工总数逾1200人。本着引领行业，持续改进，追求卓越的方针，在新的一年中集团将进一步通过卓越管理，o型密封圈 创造卓越的质量，汇聚卓越的人才在行业中不断创造奇迹。可作为发动机的系统密封件和其他接触燃油的密封件，也是制作发动机同步齿形带、多楔带、变速V带的理想材料。 o型密封圈出于生态环境保护的要求，老的冷冻介质R22逐渐被新的冷媒代替。过去通常采用氯丁橡胶或氟橡胶密封，但在新的冷媒，用作O形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶。 汽车仪表是汽车很重要的一个部件。汽车仪表包括：机油压力表、水温表、燃油表、水温表和燃油表、充电表。由这些部件可以看出汽车仪表的重要性，整个汽车各个部件的性能都能很好的显示出来。机油压力表是显示机油压力的仪表单位是kPa(千帕)。水温表是显示冷却水温度的仪表，单位是℃(摄氏度)。燃油表是显示油箱内的油量的仪表，单位是L(升)。充电表显示发电机与蓄电池之间的充放电状态，有电流表和电压表之分。现在应用在汽车上电子产品是越来越多，各类汽车电子产品在汽车中的普及率将持续提高。各种仪表的密封性、防水性、仿震性、绝缘性等等都是要做到很好。这些部件的密封性、防水性、仿震性、绝缘性都要使用到汽车仪表专用硅胶。用这个硅胶来灌封或密封，能起到汽车部件的防震、防水、绝缘的作用。
O型圈尺寸及许用温度和许用压力
氟橡胶O型圈氟胶O型圈随着工业的发展，广泛用于汽车，电子，航天，船舶等等要求精度比较高，耐高温，高耐磨，条件苛刻的工作环境下，随着工业发展，氟胶材质也在不断的改进与创新，以下是广泛使用的氟橡胶材质性能及适用范围。
氟橡胶O型圈 FPM (Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。
目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。
耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
特殊配方可耐低温至 -40 ℃。
优点：•可抗热至 250 ℃•对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油缺点：•不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。
•汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。
适用范围: •化工厂的密封件。
全氟橡胶 FFPM (Perfluoroelastomer) 优点：•最佳耐热特性•优异的抗化学特性•低Outguessing 特性•优异之抗Plasma特性缺点：•耐低温特性较差•原料价格较高•生产难度较高适用范围: •全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用, 运用范围包含薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
专业生产O型圈进口O型圈，O型密封圈橡胶O型圈硅胶O型圈氟胶O型圈防水O型圈 O型平垫圈 O型橡胶圈 O型氟胶圈进口O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。
开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
进口O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5-10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体。
耐低温密封圈
耐低温密封圈
平时人们只关注密封圈的材质耐高温多少度，因为密封圈一般是用机械密封上，一般都不用考虑极度低温的工作环境，只需要耐高温特性满足要求就可以了，但是有时候也是需要考虑耐低温的性能的，比如制冷设备，比较北方寒冷的天气情况下的室外密封等，
耐低温比较好的材质主要有
硅胶密封圈、
氟硅胶密封圈、
氟化丁晴橡胶（HNBR）密封圈，
都可以耐低温-40度以上
硅胶o型圈产品性能
1)硅胶o型圈具有无毒无味、较强的耐高温和耐低温（-60-250ºC）性能；
2)硅胶o型圈具有良好的耐臭氧老化、耐光老化和耐候老化性能；
3)硅胶o型圈优良的电绝缘性能；
4)硅胶o型圈具有特殊的高透气性；
5)硅胶o型圈耐油耐辐射、耐燃烧等性能；
6)硅胶o型圈硬度范围：邵氏40 -90度氟硅橡胶又称γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷，是硅橡胶经氟化处理所得，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，氟硅胶密封圈一般使用温度为-60~200 ℃，极限低温可达-82 ℃。
FVMQ氟硅胶密封圈在保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能。
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O形密封圈材料的选择
O形密封圈材料的选择1.橡胶材料：橡胶材料是最常见的O形密封圈材料之一，主要有丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）等。
它们具有较好的弹性和耐化学药品性能，可以适应广泛的工作环境。
其中，丁腈橡胶具有抗油性能好、耐磨性好的特点，适用于石油、燃油等液体介质的密封；氟橡胶具有耐高温、耐腐蚀性能好的特点，适用于酸碱溶液等强腐蚀性介质的密封；硅橡胶耐高低温性好，适用于高温或低温工况下的密封。
2.聚氨酯材料：聚氨酯材料是一种高强度、高耐热性的材料，具有较好的耐磨性和耐热性能，适用于高温和高压工况下的密封。
聚氨酯密封圈通常用于液压系统和气动系统中，其密封寿命较长。
3.聚四氟乙烯（PTFE）材料：PTFE材料是一种具有良好耐化学性和优异耐高温性能的材料，其摩擦系数较低，适用于高速度和高温度下的密封。
PTFE密封圈通常用于酸碱介质和高温介质的密封，如化工、食品等领域。
4.金属材料：金属材料，如不锈钢、铜、铁等，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能，适用于一些特殊工况下的密封。
金属密封圈通常用于高温、高压或特殊介质的密封，如石油、化工等领域。
在选择O形密封圈材料时1.工作温度：不同材料的耐温范围不同，选择耐高温或耐低温性能适合的材料。
2.工作介质：根据介质的化学性质，选择耐腐蚀性能适合的材料。
3.工作压力：不同材料的耐压性能不同，选择耐压性能适合的材料。
4.密封寿命：根据使用寿命的要求，选择耐磨性好的材料。
5.性价比：合理选择材料，综合考虑成本因素。
通过综合考虑以上因素，选择适合的O形密封圈材料，可以有效提高密封效果和延长密封寿命，确保设备的正常运行。
因此，在实际应用中，需要根据实际工况选择合适的O形密封圈材料。
密封圈规格 o型密封圈 O型密封圈 唇形密封圈
密封圈规格 o型密封圈 O型密封圈唇形密封圈密封圈规格 o型密封圈 O型密封圈唇形密封圈O型圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。
有很好的电绝缘性能。
抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。
优点：² 经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS² 弹性良好及具有良好的压缩歪² 对中性溶剂具有良好的抵抗性² 具极佳的抗热性² 具极佳的抗寒性² 对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性² 极佳的电绝缘性能WELL-GROUP密封圈 O-rings llow self-energizing O-rings 自紧式金属空心O形(型)环metallic hollow self-energizing O-rings 自紧式金属空心O形(型)环metallic hollow O-rings of non self-energizing 非自紧式金属空心O 形环O型密封圈，一般采用丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造。
除了O型外还有三角型、矩型、D型、T型、方型、心型、X型、五棱型、橄榄型等。
编辑本段性质的分类根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类 1.耐高温密封圈 2.耐高压密封圈 3.耐腐蚀密封圈 4.耐磨损密封圈密封圈主要用来防油防水防腐密封气体,防止泄露: IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI 型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡胶密封圈.氟胶密封圈.硅橡胶密封圈.硅胶密封圈.耐高温密封圈.o型圈.o形圈,包覆密封圈,包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas组合圈,nok.nak.金属包覆垫圈,聚四氟乙烯密封圈.密封条.橡胶密封圈,塑料密封圈编辑本段各类密封圈的作用V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。
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橡膠材質材質說明優缺點經常用途
丁晴膠
NBR (Nitrile Rubber) 由丙烯晴與丁二烯共聚合而成，
丙烯晴含量由18%-50% ，丙烯
晴含量愈高，對石化油品碳氫燃
料油之抵抗性愈好，但低溫性能
則變差，一般使用溫度範圍為
-25-100 ℃。
丁晴膠為目前油封
及O 型圈最常用之橡膠之一。
優點：具良好的抗油、抗水、抗
溶劑及抗高壓油的特性。
具良好
的壓縮歪，抗磨及伸長力。
缺點：不適合用於極性溶劑之
中，例如酮類、臭氧、硝基烴，
MEK 和氯仿。
用於製作燃油箱、潤滑油箱以及
在石油系液壓油、汽油、水、矽
潤滑脂、矽油、二酯系潤滑油、
甘醇系液壓油等流體介質中使
用的橡膠零件，特別是密封零
件。
可說是目前用途最廣、成本
最低的橡膠密封件。
氢化丁晴胶
HNBR (Hydrogenate Nitrile) 氫化丁晴膠為丁晴膠中經由氫
化後去除部份雙鏈，經氫化後其
耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠
提高很多，耐油性與一般丁晴膠
相近。
一般使用溫度範圍為
-25-150 ℃。
優點：較丁晴膠擁有較佳的抗磨
性。
具極佳的抗蝕、抗張、抗撕
和壓縮歪的特性。
在臭氧、陽光
及其它的大氣狀況下具良好的
抵抗性。
一般來說適用於洗衣或
洗碗的清洗劑中。
缺點：不建議使用於醇類，酯類
或是芳香族的溶液之中。
空調製冷業，廣泛用於環保冷媒
R134a系統中的密封件。
汽車發
動機系統密封件
氟橡膠
FKM (Fluoro Carbon Rubber ) 分子內含氟之橡膠，依氟含量
( 即單體構造) 而有各種類
型。
目前廣泛用的六氟化系氟橡
膠。
耐高溫性優於矽橡膠，有極
佳的耐化學性、耐大部分油及溶
劑( 酮、酯類除外) 、耐候性
及耐臭氧性；耐寒性則較不良，
一般使用溫度範圍為
-20-250 ℃。
特殊配方可耐低溫
至-40 ℃。
優點：可抗熱至250 ℃。
對於
大部份油品及溶劑都具有抵抗
的能力，尤其是所有的酸類、脂
族烴、芳香烴及動植物油
缺點：不建議使用於酮類，低分
子量的酯類及含硝的混合物。
汽車、機車、柴油發動機及燃料
系統。
化工廠的密封件。
三元乙丙胶
EPDM (Ethylene propylene
Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈
不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化
性、耐臭氧性、安定性均非常優
秀，但無法硫磺加硫。
為解決此
問題，在EP 主鏈上導入少量
有雙鏈之第三成份而可硫磺加
硫即成EPDM ，一般使用溫度
範圍為-50-150 ℃。
對極性溶劑
如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液
壓油抵抗性極佳。
優點：具良好抗候性及抗臭氧
性。
具極佳的抗水性及抗化學
物。
可使用醇類及酮類。
耐高溫
蒸氣，對氣體具良好的不滲透
性。
缺點：不建議用於食品用途或是
暴露於芳香氫之中。
高溫水蒸汽環境之密封件。
衛
浴設備密封件或零件。
制動
( 剎車) 系統中的橡膠零件。
散熱器(汽車水箱)中的密封件。
ETP ETP 600S 特种氟胶ETP可耐多种化学品
侵蚀，如醚类、胺基化合物、酮
类、酯类，以及氧化溶剂、有机
溶剂、燃料、酸、咸等环境，氟
含量67%。
含氟量高，具有良好的耐化学腐
蚀性，耐溶剂性能优异。
适用于各类有机溶剂MEK，二
甲苯，乙酸乙脂，天那水，印刷
油墨等密封件
橡膠材質材質說明優缺點經常用途
硅橡膠
SI (Silicone Rubber) 硅膠主鏈由硅(-Si-O-Si) 結合
而成。
具有極佳的耐熱、耐寒、
耐臭氧、耐大氣老化。
有很好的
優點：經調制配方後抗張強度可
達1500PSI及抗撕裂性可達
88LBS。
彈性良好及具有良好的
家用電器行業所使用的密封件
或橡膠零件，如電熱壺、電燙鬥、
微波爐內的橡膠零件。
電子行
電絕緣性能。
抗拉力強度較一般橡膠差且不具耐油性。
壓縮歪。
對中性溶劑具有良好的
抵抗性。
具極佳的抗熱性。
具極
佳的抗寒性。
對於臭氧及氧化物
的侵蝕具極佳的抵抗性。
極佳的
電絕緣性能。
隔熱、散熱性佳。
缺點：不建議使用於大部份濃縮
的溶劑、油品、濃縮酸及經稀釋
後的氫氧化鈉之中。
業的密封件或橡膠零件，如手機
按鍵、DVD內的減震墊、電纜
線接頭內的密封件等。
與人體
有接觸的各式用品上的密封件，
如水壺、飲水機等。
天然橡膠
NR (Natural Rubber) 由橡膠樹採集膠乳製成，是異戊
二烯的聚合物。
具有很好的耐磨
性、很高的彈性、扯斷強度及伸
長率。
在空氣中易老化，遇熱變
黏，在礦物油或汽油中易膨脹和
溶解，耐鹼但不耐強酸。
優點：良好的耐磨性、很高的彈
性、扯斷強度及伸長率，较好的
气密性，较好的耐碱性。
缺点：耐天候老化性不好。
耐油
及耐溶剂性较差。
是製作膠帶、膠管、膠鞋的原料，
並適用於製作減震零件、在汽車
剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體
中使用的製品。
丁苯膠
S B R (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與
天然膠比較，品質均勻，異物少，
但機械強度則較弱，可與天然膠
摻合使用。
優點：低成本的非抗油性材質，
良好的抗水性，硬度70以下具
良好彈力，可使用大部份中性的
化學物質及乾性、滋性的有機
酮。
缺點：不建議使用強酸、臭氧、
油類、油酯和脂肪及大部份的碳
氫化合物之中。
廣用於輪胎業、鞋業、膠布業及
輸送帶行業等。
丁基橡膠
IIR (Butyl Rubber) 為異丁烯與少量isoprEnEs 聚
合而成，保有少量不飽合基供加
硫用，因甲基的立體障礙分子的
運動比其他聚合物少，故氣體透
過性較少，對熱、日光、臭氧之
抵抗性大，電器絕緣性佳；對極
性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，
一般使用溫度範圍為
-54-110 ℃。
優點：對大部份一般氣體具不
滲透性對陽光及臭氧具良好的
抵抗性，可暴露於動物或植物油
或+可氧化的化學物中。
缺點：不建義與石油溶劑，膠
煤油和芳氫同時使用。
用於製作耐化學葯品、真空設備
的橡膠零件。
氯丁膠
CR (NEoprene 、Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。
硫化後
的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽光
的直接照射，有特別好的耐大氣
老化性能，不怕激烈的扭曲，不
怕二氯二氟甲烷和氨等製冷劑，
耐稀酸、耐矽酯系潤滑油，但不
耐磷酸酯系液壓油。
在低溫時易
結晶、硬化，貯存穩定性差，在
苯胺點低的礦物油中膨脹量大。
一般使用溫度範圍為
-50-150 ℃。
優點：彈性良好及具良好的壓
縮變形。
配方內不含硫磺因此
非常容易來製作具抗動物及植
物油的特性不會因中性化學物，
酯肪、油脂、多種油品，溶劑而
影響物性具防燃特性。
缺點：不建議使用強酸、硝基
烴、酯類、氯仿及酮類的化學物
之中。
耐R12冷的密封件。
家用品上
的橡零件或密封件。
合用作各直
接接大光、臭氧的零件。
適用
於各耐燃、耐化腐的橡品。
GLT GLT 600s 特种耐低温氟橡胶GLT 600s为
偏氟乙烯，四氟乙烯，全氟甲基
乙烯基醚硫化点单体四元共聚
物，低温性能优异，氟含量64%。
具备氟橡胶中最好的耐低温性
能，可长时间用下-30度，短时
可达到-40度。
适用于特殊的耐化学介质，低温
条件下工作的管道密封，精密测
量设备，航空航天元件。