TPU无卤阻燃剂

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无卤阻燃TPUTPE选择及市场几大无卤阻燃TPU情况对比

无卤阻燃TPU\TPE选择及市场几大无卤阻燃TPU情况对比无卤阻燃TPU\TPE选择及市场几大无卤阻燃TPU情况对比无卤阻燃TPU、TPE行业大家都希望采用或者都知道是趋势，但是由于这样那样的原因导致目前无法大面积的普及。

针对这一现象，根据我们掌握和经历暂且做一分析，希望对大家在选材、加工、开发方面有一定帮助。

第一、TPU无卤阻燃技术比较难，阻燃滴落现象、阻燃性以及阻燃后机械性能、表面都降低非常大。

就拿拉伸强度来看，一般情况下纯TPU拉伸强度在30~40MPa，采用普通阻燃剂添加后，迅速降为10MPa左右甚至以下；第二、加工性难。

由于线材行业发展规律，大家都是采用PVC线材机械来加工TPU，这样就存在一个实用性问题，但现状如此，你不可能让大家全部更换更适合加工TPU的押线机，只能面对现实，在现有机械上加工TPU。

很多都是失败在加工方面。

以下是非常有经验的加工业者对国外也是国内流行的几款TPU的总结，比较真实，供参考！（1、亨斯曼PU VO 4766最常用也是最好加工的TPU，雾面料，加工温度和普通PVC稍低点（视机台状况而定）。

押出前烘料1.5个小时100C，清理螺杆（要把螺杆拉出来清理），适当加热到TPU加工温度后才能加料生产，速度不能开太快，最好不要用挤压的，否则螺杆压力太大，线面断胶，温度不能太高，否则的话要有黑色杂质要重新清理螺杆。

2、BASFTPU 1185光亮面料，加工温度195~210之间，视线面状况而定，押出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；此料比较粘线面不好控制，模痕较严重，线面不好控制，加工多注意；3、BASFTPU 1154光亮面料，硬度高，弹性高，长做高弹工线，加工温度开始时温度190~200~230，生产正常后中间和后边几段温度适当降低5~10C，，视线面状况而定，押出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；生产过程中切记不可以停机，负责胶米会焦烧，生产过程中也不可以随便加速，这样的话线面会有麻点或者凹吭，当温度稍微降低时该料会凝固在螺杆和机头蜂巢板地方一部分，所以如果突然停电的话一定要赶紧把螺杆拉出来清理，负责的话只有烧螺杆了；该料加工过程中为溶液状态，很麻烦。

无卤阻燃剂资料范文

无卤阻燃剂资料范文无卤阻燃剂是近年来新兴的一类绿色环保阻燃剂，其主要特点是不含卤素元素，而且在燃烧过程中能够起到阻燃的作用。

无卤阻燃剂在电子、建筑、汽车、航空航天等行业具有广泛的应用前景。

本文将对无卤阻燃剂的种类、特点、应用领域以及发展趋势进行详细介绍。

一、无卤阻燃剂的种类无卤阻燃剂可根据其化学结构和应用领域进行分类。

按照化学结构分类，常见的无卤阻燃剂有纳米颗粒、磷系、氮系、硅系、氮磷系等。

其中，纳米颗粒阻燃剂是一种新型高效的阻燃材料，具有良好的热阻燃性能和防火性能，适用于各个行业的阻燃需求。

磷系无卤阻燃剂是应用最广泛的一类，主要包括磷酸盐、磷酸酯、磷酸酰胺、氨基磷酸酯等。

氮系无卤阻燃剂主要包括过氧化物、亚胺、三嗪等。

硅系无卤阻燃剂主要有硅酸铝、硅烷等。

氮磷系无卤阻燃剂是磷系和氮系阻燃剂的复合材料，具有较好的综合性能。

二、无卤阻燃剂的特点1.绿色环保：无卤阻燃剂不含有害卤素元素，不会产生有毒有害的气体和物质，在燃烧过程中不会对环境和人体造成污染。

2.高效阻燃：无卤阻燃剂具有较高的热阻燃性能，可以有效地降低材料燃烧速率，减少火灾的蔓延。

3.耐高温性能好：无卤阻燃剂具有较好的耐高温性能，可以在高温条件下保持阻燃效果，不会降低材料的阻燃性能。

4.抗水性好：无卤阻燃剂具有较好的抗水性能，不受潮湿环境的影响，保持阻燃效果稳定。

三、无卤阻燃剂的应用领域1.电子行业：无卤阻燃剂广泛应用于电子产品中，如电线电缆、电路板、电器外壳等，可以提高电子产品的防火安全性能。

2.建筑行业：无卤阻燃剂可用于建筑材料的阻燃改性，如阻燃涂料、阻燃隔板、阻燃板材等，可以提高建筑物的防火等级。

3.汽车行业：无卤阻燃剂可用于汽车内饰材料的阻燃改性，如座椅、仪表盘、车厢内饰等，可以提高汽车的防火安全性能。

4.航空航天行业：无卤阻燃剂被广泛应用于航空航天材料中，如飞机内饰、发动机零部件等，可以提高航空航天器的防火等级。

四、无卤阻燃剂的发展趋势1.提高阻燃效果：未来无卤阻燃剂将继续提高阻燃效果，提高材料的防火性能。

含协效阻燃剂的TPUEVA无卤阻燃电缆料的研究

含协效阻燃剂的TPU/EVA无卤阻燃电缆料的研究热塑性聚氨酯弹性体（TPU）具有耐磨性、耐腐蚀性、良好的力学性能和电性能,在电线电缆中得到了广泛的应用,然而其高硬度、高成本、加工温度范围窄限制了其应用,因此对其进行改性成为人们研究的热点。

乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）柔韧性好、加工性能优异以及成本较低,是TPU较好的改性材料,基于此,本文通过将EVA与TPU熔融共混改性,提高其综合性能,并对TPU/EVA进行协效阻燃改性研究,对于拓展该材料在电线电缆的应用领域,具有十分重要的意义。

本文合成了协效阻燃剂低聚水杨醛与钴的络合物（Co-OSA）。

首先合成了低聚水杨醛（OSA）,研究了氧化剂的种类、滴加方式以及产物分离方式对OSA产率的影响,探讨了过氧化氢（H2O2）添加量、搅拌时间以及合成温度对OSA产率的影响,确定了最佳合成工艺;然后以自制OSA为中间体合成了协效阻燃剂Co-OSA,并用红外光谱法表征了OSA及Co-OSA的结构。

结果表明:合成OSA的最佳工艺:H2O2作为氧化剂,滴加方式为两次逐滴滴加,产物分离方式为离心分离。

随着H2O2添加量的增加、体系温度的升高,产物的产率先增加后减少;随着搅拌时间的延长,产物产率增加后趋向稳定;当H2O2添加量达到3 mol、反应温度达到75℃、搅拌时间达到15 h时,产物的产率达到最高,为26.8%;合成Co-OSA的最佳工艺:反应温度达到70℃、搅拌时间达到6 h。

其次,对TPU/EVA基体种类、质量比以及共混工艺进行了研究。

无卤膨胀性阻燃剂ANTI-2阻燃聚氨酯弹性体的研究

阻燃材料与技术2008年第二期聚氨酯弹性体(TPU)具有耐磨性好、硬度范围广、高强度和伸长率高、承载能力大、减震效果好、耐油性能优异等特点,因此在国民经济许多领域获得广泛应用。

但由于其较易燃烧,燃烧分解时产生大量有害烟雾,给人们的生命财产及环境带来很大的危害,因此对聚氨酯弹性体提出了阻燃要求。

目前,在聚氨酯合成材料中,对聚氧酯泡沫塑料阻燃性的研究较多,而对聚氨酯弹性体阻燃性的研究较少。

传统的弹性体材料阻燃剂可分为有卤阻燃剂、无卤阻燃剂。

但有卤阻燃剂燃烧时放出卤化氢气体,发烟量大,造成二次公害。

而无卤阻燃剂有阻燃效果好、低烟、无毒等优点。

随着人们环保意识的加强和相应法制法规的健全,对无卤阻燃弹性体的需求也越来越高。

无卤膨胀型阻燃剂(IFR)由于阻燃效率高,受热燃烧时少烟、低毒、无有害气体和熔滴产生等特点而受到广泛的重视,是目前塑料阻燃研究开发的一个热点,而在聚氨酯弹性体方面现在国内还没有一个成功的产品出现,而且对聚氨酯弹性体力学性能影响的研究报道较少。

本文成功地复配了以聚磷酸铵(APP)为基础的适合于聚氨酯弹性体的ANTI-2无卤膨胀型阻燃剂,考察了阻燃剂ANTI-2用量对不同牌号聚氨酯弹性体的阻燃性能和力学性能的影响。

1实验部分1.1主要原料APP,浙江龙游戈德化工有限公司;甲醛工业品,37%水溶液,上海石化总厂;蜜胺,山东海化;蜜胺-甲醛预聚体,苏州吴县江鸿化工有限公司;T PU1,德国拜耳公司;TPU2,台湾宝暄股份有限公司;TPU3,张家港允拓; TPU4,烟台万华公司。

1.2主要仪器及设备双螺杆挤出机,TSE-20型,南京瑞亚高聚物装备有限公司;塑料注射成型机,760K,宁波市金星塑料机械有限公司;电子万能实验机,M T型,深圳新三思计量技术有无卤膨胀性阻燃剂ANTI-2阻燃聚氨酯弹性体的研究郝冬梅1刘彦明1林倬仕1陈涛1尹亮1陈崇伟1王履新2(1、上海化工研究院新技术室,上海200062,2、上海海以工贸有限公司,上海200063)摘要:复配了新型磷氮体系无卤膨胀型阻燃剂ANTI-2,利用ANTI-2对聚氨酯弹性体(TPU)进行阻燃。

热塑性弹性体TPU在电线电缆中的应用与趋势

热塑性弹性体TPU在电线电缆中的应用与趋势电线电缆行业是热塑性弹性体TPU的重要应用领域之一。

该行业多数产品应用均对TPU 的阻燃性有较高的要求，并且随着TPU应用的逐渐深入，TPU的阻燃要求将趋于常态化。

目前，电线电缆行业采用的阻燃TPU,大多要求不含卤素(鉴于卤素的毒性，业内多采用无卤阻燃剂）。

并且随着TPU在线缆行业的应用拓展，可以预见，无卤阻燃TPU材料的需求将进一步加大！用于电缆外被及绝缘层方面弹性体种类热塑性弹性体的种类很多，用于电缆外被及绝缘层方面的主要有聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)、苯乙烯类热塑性弹性体(SBC)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、聚酯类热塑性弹性体(TPUE)等。

其中，由于TPO和SBC类极优良的绝缘阻抗性能，所以用于电缆外被及绝缘层的较多；而TPU，TPUE一般用于电缆外被。

无卤阻燃弹性体是以树脂和橡胶为基体，并添加无卤阻燃剂的复合材料含有大量的有机化合物，具有一定的可燃性，同时添加阻燃剂可以制止其燃烧。

阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。

多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。

PVC烟比较大，不符合逃生的要求；而环保的PVC配方还不成熟，成本要求也高在环保方面PVC材料无法和TPU、TPR相比较，低烟无卤的TPU产品在大型公共场所（地铁站、大型商场等），电绝缘性能好，抗紫外线，耐化学品性，燃烧时不会产生有害物质，有逐渐取代PVC的趋势，并且可能强制使用无卤材料，如TPU无卤阻燃线缆，也有PE或者EVA基材的连接器，开关，插座，计算机排线，鼠标滚轮，电话线，手机外壳天线，电子按键，电器支座或底座，摄像机零部件。

相比其它传统的电线电缆材料，TPU有何优势？无卤阻燃和低烟无卤是个大的趋势可回收、环保、符合ROHS要求、可符合UL要求优异加工性：温度为180~220℃皆可加工，TPU的加工是最方便的节能。

TPU无卤阻燃剂

广州科系维新材料有限公司
TPU(聚醚型)：Hf-TPU无卤环保阻燃方案
技术工程师：张俊聪
产品简介：
A、氮磷无卤体系环保阻燃剂；
B、本产品设计遵循聚氨酯化学结构脲、酰胺化学键而设计，可形成强烈氢键络合，
耐热性高、稳定性强、不析出；
C、耐温高，螺杆高温剪切环境下无臭味气体氨气逸出；
Hf-TPU阻燃机理分析
1、TPU高温稳定性提高：结构设计按照TPU官能团可形成大量氢键，TPU之间和TPU
与阻燃剂之间的结构复杂性，提高TPU材料的耐温性能；
2、抑制熔滴产生：在燃烧过程TPU中酰胺、脲、烯烃等化学键极易被自由基、热降解
而产生大量融滴，阻燃剂高温下生产连续纤维状、陶瓷化多孔结构，阻止熔体滴落；
3、阻燃机理：本产品阻燃机理结合物理气体稀释冷却机理及化学自由基捕捉；
TPU加工
1、TPU材料对水汽、剪切较为敏感，在TPU生产之前需烘料，且螺杆剪切不宜强剪切
2、Hf-TPU阻燃效果的发挥不与碳酸钙填料冲突，可填充10~30份碳酸钙补强、降低成
本
注：聚醚型较为容易阻燃，添加15-18份。

聚醚型tpu阻燃剂

聚醚型tpu阻燃剂聚醚型TPU是一种性能优异的热塑性弹性体，广泛应用于制鞋、电线电缆、体育用品、汽车配件等领域。

然而，由于聚醚型TPU具有易燃性，因此，提高其阻燃性能成为研究和应用的关键问题。

本文主要介绍聚醚型TPU阻燃剂的应用及其研究进展。

一、聚醚型TPU阻燃剂的种类聚醚型TPU阻燃剂主要分为无机阻燃剂和有机阻燃剂两大类。

无机阻燃剂主要包括红磷、磷酸酯、氢氧化铝等；有机阻燃剂主要包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂等。

其中，卤系阻燃剂具有较好的阻燃效果，但挥发分高、有毒性；磷系阻燃剂具有较好的抑烟效果，但热稳定性较差；氮系阻燃剂具有优良的耐热性和低毒性，但阻燃效果较差。

因此，研究新型聚醚型TPU阻燃剂具有重要的实际意义和应用价值。

二、聚醚型TPU阻燃剂的应用1. 制鞋行业：聚醚型TPU在制鞋行业中广泛应用，由于其优异的耐磨性、耐油性、低温性能等，已成为制鞋行业的主要材料之一。

然而，聚醚型TPU的易燃性给制鞋行业带来了安全隐患。

因此，在制鞋行业中，聚醚型TPU阻燃剂的添加可以有效提高鞋材的阻燃性能，降低火灾风险。

2. 电线电缆行业：聚醚型TPU在电线电缆行业中广泛应用于绝缘材料、护套材料等。

然而，聚醚型TPU的易燃性给电线电缆行业带来了安全隐患。

因此，在电线电缆行业中，聚醚型TPU阻燃剂的添加可以有效提高电缆材料的阻燃性能，降低火灾风险。

3. 体育用品行业：聚醚型TPU在体育用品行业中广泛应用于运动鞋、运动器材等。

然而，聚醚型TPU的易燃性给体育用品行业带来了安全隐患。

因此，在体育用品行业中，聚醚型TPU阻燃剂的添加可以有效提高体育用品的阻燃性能，降低火灾风险。

4. 汽车配件行业：聚醚型TPU在汽车配件行业中广泛应用于密封条、减震件等。

然而，聚醚型TPU的易燃性给汽车配件行业带来了安全隐患。

因此，在汽车配件行业中，聚醚型TPU阻燃剂的添加可以有效提高汽车配件的阻燃性能，降低火灾风险。

三、聚醚型TPU阻燃剂的研究进展1. 无机阻燃剂：无机阻燃剂具有优良的耐热性、低毒性等特点，但在聚醚型TPU中的分散性较差，影响其阻燃效果。

无卤阻燃聚醚型TPU的研究_胡志刚

无卤阻燃聚醚型TPU的研究胡志刚姜宏伟*（华南理工大学材料科学与工程学院广州510640）摘要：在二乙基次膦酸铝（ADP）和三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）复配阻燃聚醚型热塑性聚氨酯弹性体（TPU）的基础上，加入少量钛酸铝（Al2TiO5）作为阻燃协效剂，制得无卤阻燃聚醚型TPU。

结果表明，该阻燃聚醚型TPU具有优异的阻燃性能、加工性能和力学性能。

当TPU/ADP/MCA/Al2TiO5质量比为70/15/12/3时，制备的阻燃聚醚型TPU极限氧指数可达31.1%，垂直燃烧仅持续5s，且无滴落，阻燃级别达到FV-0；拉伸强度可达24.6MPa，断裂伸长率为566%。

热失重分析、扫描电镜和锥形量热仪分析测试可知，钛酸铝的加入能有效提高燃烧过程的成炭量，且使得炭层更致密，同时也降低了最大热释放速率，显示出良好的阻燃协效作用。

关键词：无卤阻燃；聚醚TPU；ADP；MCA；钛酸铝中图分类号：TQ334文献标识码：A文章编号：1005－1902（2012）02－0043－04聚醚型热塑性聚氨酯弹性体（TPU）广泛用于电线电缆护套、运动登山鞋材、防火隔热隔音多功能薄膜。

但是聚醚型TPU氧指数仅18%左右，属易燃材料，且燃烧时有浓烟并伴有大量有害气体和严重熔滴，因此需对其阻燃改性以满足应用要求［1］。

目前商品化的阻燃聚醚型TPU主要是采用溴系阻燃剂，但存在环保问题。

近年来无卤阻燃TPU 已成为研究关注的重点，其阻燃剂主要有：（1）氢氧化镁和氢氧化铝，但添加质量分数在60%以上，才能达到阻燃要求，对力学性能破坏严重，且制品表面易出现不光滑现象［2］；（2）聚磷酸铵（APP）和三聚氰胺氰尿酸盐（MCA），其特点是阻燃效率较高，但添加质量分数仍需33%以上，同时熔滴严重，而且APP在加工过程中存在难闻气味，对加工设备也有一定腐蚀，其制品耐水性也受到限制［3－5］；（3）磷酸酯和次膦酸酯，其特点是相容性相对较好，阻燃材料的氧指数较高，达37% 39%，但添加质量分数也均在35%以上，且滴落更严重，同时阻燃剂在加工过程中易分解，阻燃剂也存在迁移，其制品阻燃和力学性能的时间稳定性欠佳［6－7］。

两种有机膦酸铝无卤阻燃tpu的研究

两种有机膦酸铝无卤阻燃tpu的研究近年来，随着环境保护意识的增强和环境污染的严重程度的加剧，越来越多的运动员和保健专家对有机物质的改性材料有了越来越高的要求。

其中，阻燃性能良好的TPU（thermoplastic polyurethane）是一种最常用的材料，可用于制造鞋底实施防滑防滑等功能。

由于阻燃剂或氯碳分子的含量过高，会造成环境污染，因此开发无卤阻燃的TPU材料已成为当前最重要的课题。

为了解决这一问题，我们在研究中采用了两种有机膦酸铝（PA）复合来改性TPU材料，分别是PA4和PA6。

PA4的分子量为4万，含有聚甲醛和甲基环氧乙烷，其分子结构为酮基-胺基-酯基；PA6分子量则较高，为6万，含有聚甲醛和甲基环氧乙烷，其分子结构为酰胺基-酯基。

通过将PA4和PA6分别添加到TPU材料中，可以改变最终TPU材料的组成，从而使其具有阻燃性能。

实验结果表明，当采用PA4和PA6聚合物时，两种TPU材料的燃点、活性及熔点的测定值均显著高于未改性的TPU材料。

在此基础上，PA4和PA6复合材料不仅具有较佳的阻燃性能，而且还具有优异的附着力、绝缘性和耐腐蚀性。

此外，由于它们的分子结构简单，质量轻，分子量低，消费者可以节省重量和费用。

因此，我们认为，PA4和PA6复合材料是一种理想的无卤阻燃TPU 材料，可以有效提高TPU材料的阻燃性能，从而保护人们的安全和节省成本。

同时，我们还可以改善目前的材料配方，使其具有较好的力学性能，节省资源，减少污染。

最后，我们进一步对PA4和PA6复合材料进行了热机械性能测试，发现它们具有良好的抗拉、抗弯、抗压和冲击性能，因此可以将其用于实际应用中。

总之，研究表明，PA4和PA6复合材料可以改善TPU材料的阻燃性能，从而保护人们免受火灾造成的伤害，使TPU材料更易于实现阻燃。

另外，这种复合材料还可进一步提高其力学性能，从而有效地保护环境，减少污染。

因此，本研究的结果也为今后开发无卤阻燃TPU 材料提供了重要的一环。

无卤阻燃剂是什么,有什么作用？

无卤阻燃剂是什么，有什么作用？什么是无卤阻燃剂？无卤阻燃剂是指不含卤的阻燃剂，常用的无卤阻燃剂有铝氢氧化物（ATH）、硅氧烷（SiO2）和纳米层板材（Nanoclay）等。

无卤阻燃剂的作用1. 防火性能无卤阻燃剂能够提高材料的防火性能，减少火灾事故的发生。

一些建筑材料、电气设备等要求必须满足防火性能，否则无法通过建筑、产品安全认证或检测。

2. 热稳定性无卤阻燃剂可以提高材料的热稳定性，使其在高温环境下不易变质或燃烧。

这对于高温领域的材料应用十分重要，如电气设备、高温管道等领域。

3. 环保性与含卤阻燃剂相比，无卤阻燃剂更加环保，对环境和人体健康的影响较小。

含卤阻燃剂在燃烧时会产生有毒气体，对环境和人体造成危害。

4. 功效持久性无卤阻燃剂的阻燃效果可以持续很长时间，不会随着时间的推移而减弱。

这种长效性能可以降低材料维护和更换的成本，同时也可以提高材料的使用寿命。

无卤阻燃剂的应用领域1. 建筑材料无卤阻燃剂广泛用于建筑材料中，如硅酸镁板、硅酸钙板、岩棉板、玻璃棉板等，提高了这些建筑材料的防火性能，保障了建筑的安全性。

2. 电气设备无卤阻燃剂在电气设备中也有广泛应用，如电线电缆、电器外壳等，提高了电气设备的安全性。

3. 铁路交通铁路交通领域也需要无卤阻燃剂，如火车座椅、火车内饰等，保障了列车的安全。

4. 汽车领域汽车领域的内饰也需要无卤阻燃剂，如车顶内衬、座垫等，提高了汽车的安全性。

总结无卤阻燃剂具有重要的应用价值和发展前景，其主要作用是提高材料的防火性能和热稳定性，同时具有环保性和长效性能，广泛应用于建筑材料、电气设备、交通运输和汽车等领域。

了解无卤阻燃剂的作用和应用领域，可以更好地理解材料阻燃技术的发展和应用。

无卤阻燃TPU的解决方案bd(优选.)

无卤阻燃TPU的解决方案(一).TPU是什么TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。

TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。

它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。

目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

(二).TPU应用概述1. 鞋材TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。

含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多，因此，在高档鞋类产品中较为广泛，尤其是一些运动鞋，休闲鞋。

2. 薄膜TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。

目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的代替品。

TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。

随着国内环保意识的不断提高，TPU的应用也越来越广泛。

其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。

3. 胶粘剂TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。

在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍，特别在鞋类胶粘剂的使用中，几乎使用聚氨酯粘胶剂。

我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后，经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。

无卤阻燃材料TPU

无卤阻燃材料TPU无卤阻燃材料TPU/TPE前沿技术交流探讨论坛--安拓普(ATP) 序篇众所周知:电线电缆行业的发展目前正处在由PVC材料向无卤环保材料的转型期。

环保意识已经成为世界性的共识。

美国、日本、欧盟等发达地区明确规定进口的电线电缆产品须符合无卤、低毒、阻燃的要求，要求线缆燃烧时发烟量低、不产生或少产生腐蚀性气体和有害卤素气体、不含铅等重金属、不污染土壤、耐热温度高、废旧电线电缆材料可回收使用等特点。

尤其是对产品的安全性、无毒性、难燃性等指标格外重视。

应用于3C、医疗、风能、采矿设备等领域的电线电缆(Cable & wire)的“去卤阻燃”化浪潮正从西方滚滚而来。

作为全球电线电缆制造业基地，中国的电线电缆制造企业将面临极大的机遇和挑战。

一方面，当大多数传统的以PVC、交联聚烯烃等原材料为主的电线电缆制造企业，正因为国际铜价的波动、汇率变动、人力资源的成本的上升，以及原材料价格的透明和恶性竞争而饱受困扰、踯躅不前时，一部分有远见、有技术积累的企业则瞄准了高附加值、高利润的新产品的开发。

而有一定技术壁垒，且成本仍处于相对模糊状态的“无卤阻燃电线电缆”的研发和生产，非常有可能成为这部分企业新的利润增长点。

另一方面，居高不下的成本和产品质量的不稳定，导致很多规模化的产业客户对3C产品周边线缆的全面“去卤阻燃”化，还处于谨慎的观望状态。

但是，在全球环保潮流浩浩荡荡、不可逆转的大趋势之下，应用于3C等领域的电线电缆的“去卤阻燃”化的进程，必将会渐行渐近。

Microsoft、Motorola、HP、Nokia、Sony、Samsun、、LG等知名产业客户都已制订了明确的无卤化进程时间表。

那么，当这些知名产业客户结束观望，引领3C产品的电线电缆全面“去卤阻燃”化的时候，在中国大陆地区上万家3C、医疗、风能等领域的周边线缆制造企业，谁能在这个利润相对丰厚、竞争相对薄弱、难得的产品升级换代阶段及早受益呢, 答案显而易见:哪些有远见、有技术储备且产品极具性价比优势的电线电缆制造企业将会赢得先机，进入企业快速发展的全新里程。

两种有机膦酸铝无卤阻燃tpu的研究

两种有机膦酸铝无卤阻燃tpu的研究近年来，随着环境保护意识的增强，无卤阻燃TPU成为了当前化学工业最主要的发展方向。

相比于传统的有机阻燃剂，无卤阻燃剂具有更佳的安全性、环保性以及更广泛的应用。

然而，传统有机阻燃剂对环境造成的污染更为严重，研究者们希望能够开发出一种新型的阻燃剂，用于替代传统的有机阻燃剂，以减少对环境的影响。

基于这个目标，本文的研究旨在利用两种有机膦酸铝（HPA）无卤阻燃TPU的生产方法，开发出一种新型的TPU材料，可以有效地抑制TPU材料燃烧速度。

本文将首先介绍HPA阻燃剂的基本原理和两种有机膦酸铝的结构。

接着，我们将介绍无卤阻燃TPU的合成方法，以及HPA阻燃剂对TPU的阻燃效能的影响。

最后，我们将对该TPU的物理化学性质以及其用于阻燃中的应用进行研究和总结。

首先，从基本原理上讲，HPA阻燃剂能够有效地抑制TPU材料的燃烧速度，原理在于，HPA阻燃剂能够形成膜阻绝燃烧过程中的氧气进入材料内部。

当空气中的氧气不能进入燃烧材料内部时，燃烧过程将大大减缓，从而实现阻燃效果。

其次，HPA阻燃剂的主要原料是两种有机膦酸铝（HPA）聚磷酸铝与乙酸铝。

聚磷酸铝具有紧密的结构，能有效地降低TPU的燃烧速度，而乙酸铝具有良好的溶解性，可以有效地抑制TPU燃烧过程中的氧气进入，因此可以起到阻燃作用。

接着，本文将介绍HPA阻燃剂在无卤阻燃TPU的合成中的应用，对HPA阻燃剂对TPU的阻燃效能的影响。

其中，HPA阻燃剂可以通过特定条件下的混合加热、化学聚合及蒸馏等工艺进行合成，并将其加入到TPU中。

当HPA阻燃剂加入到TPU中时，它能够形成一层厚膜，从而阻止TPU材料中的氧气进入，有效地抑制TPU的燃烧速度。

此外，HPA阻燃剂不仅能有效地阻燃TPU，而且还能提高TPU的抗磨性能，使其具有更长的使用寿命。

最后，本文将对两种有机膦酸铝（HPA）无卤阻燃TPU的物理化学性质进行研究。

在TPU的物理特性方面，无卤阻燃TPU能够显著提高TPU的抗老化性和耐磨性，具有更高的抗冲击强度和柔韧性，同时也具有良好的机械性能和耐热性。

聚氨酯阻燃剂(1)

聚氨酯阻燃剂简介聚氨酯阻燃剂是一种用于提高聚氨酯材料阻燃性能的化学添加剂。

聚氨酯是一种广泛应用于建筑、汽车、家具等领域的合成材料，然而由于其易燃性，使用聚氨酯材料时常常需要考虑阻燃处理。

聚氨酯阻燃剂的引入能够有效提高聚氨酯材料的阻燃性能，减少火灾发生的概率，保护人们的生命和财产安全。

阻燃机制聚氨酯阻燃剂通过以下几种机制提高聚氨酯材料的阻燃性能：1.物理阻隔作用：聚氨酯阻燃剂能够在高温下发挥出物理阻隔作用，减少氧气和燃烧产物的接触，以阻止燃烧反应的进行。

2.化学反应作用：聚氨酯阻燃剂在高温下能够分解产生具有消炎性质的气体，如无毒的水蒸气和惰性气体，从而削弱或抑制聚氨酯材料的燃烧过程。

3.减少热分解反应：聚氨酯阻燃剂能够吸收和稳定聚氨酯材料在高温下产生的自由基，减少热分解反应的发生，从而延缓聚氨酯材料的燃烧速度。

常见的聚氨酯阻燃剂以下是常见的几种聚氨酯阻燃剂：1.氧化铝（Aluminum Hydroxide）：氧化铝是一种无机聚氨酯阻燃剂，具有高度的热稳定性和防火性能。

它能够通过吸热分解产生水蒸气，将聚氨酯燃烧产物带走，并在高温下形成氧化铝膜，起到物理阻隔作用。

2.氯化磷（Phosphorus Chloride）：氯化磷是一种有机聚氨酯阻燃剂，具有较高的阻燃效果。

它能够在高温下释放出磷含量高的有机酸，与燃烧产物反应生成磷酸盐，从而降低燃烧产物的燃烧性能。

3.氢氧化铝（Al(OH)3）：氢氧化铝是一种无机聚氨酯阻燃剂，具有良好的阻燃性能和热稳定性。

它能够在高温下分解产生水蒸气和惰性气体，有效抑制聚氨酯材料的燃烧过程。

4.磷氮阻燃剂（Phosphorus-nitrogen based flame retardants）：磷氮阻燃剂是一类新型的有机聚氨酯阻燃剂，具有环保性和高效性的特点。

它能够通过氮和磷元素的协同作用，降低聚氨酯材料的燃烧速度和烟雾产生量。

应用领域聚氨酯阻燃剂广泛应用于以下领域：1.建筑材料：在建筑领域，聚氨酯阻燃剂被广泛应用于隔热材料、隔音材料、保温材料等。

无卤阻燃剂的原理与应用

无卤阻燃剂的原理与应用简介无卤阻燃剂是一种不含卤素元素的阻燃剂，具有环保、低毒性、低烟密度等特点。

本文将介绍无卤阻燃剂的原理和应用。

原理无卤阻燃剂主要通过以下几种机制来实现阻燃效果：1.水解稳定化机制：无卤阻燃剂在高温下开始分解，生成稳定的水合物，吸收热量并稀释可燃气体，从而降低火焰的温度。

2.产物屏蔽机制：无卤阻燃剂在高温下分解产生的气体可以包裹可燃气体，形成富含阻燃剂的炭层，阻止火势的传播。

3.化学吸收机制：无卤阻燃剂分解后的产物可以与可燃气体发生化学反应，形成高分子化合物，增加材料的阻燃性能。

4.涂覆作用机制：无卤阻燃剂可以在材料表面形成均匀的涂覆层，阻隔氧气和热量的传递，延缓火势的蔓延。

主要应用领域无卤阻燃剂广泛应用于以下领域：1.建筑材料：无卤阻燃剂可以添加到墙体、地板、屋顶等建筑材料中，提高其阻燃性能，增加建筑物的安全性。

2.电子电器：无卤阻燃剂广泛应用于电子电器行业，如电视、电脑、手机等产品中，可以防止电路板短路引发的火灾。

3.交通工具：无卤阻燃材料在汽车、火车、飞机等交通工具中的应用可以提高安全性，防止火灾事故的发生。

4.家居用品：无卤阻燃剂可以添加到床上用品、沙发、窗帘等家居用品中，提高其阻燃性能，保障家庭安全。

优点和注意事项无卤阻燃剂相比传统的卤素阻燃剂有以下优点：•环保：无卤阻燃剂不含有害的卤素元素，对环境没有负面影响。

•低毒性：无卤阻燃剂在燃烧过程中产生的烟雾和有毒气体较少，对人体的危害较小。

•低烟密度：无卤阻燃剂燃烧时产生的烟雾密度较低，可以提高人员疏散的效率。

•热稳定性：无卤阻燃剂具有良好的热稳定性，能够在高温下保持阻燃效果。

使用无卤阻燃剂时需要注意以下事项：•选择适合的无卤阻燃剂：根据具体材料和应用场景选择适合的无卤阻燃剂，以确保阻燃效果和安全性。

•正确使用和储存：无卤阻燃剂应按照使用说明进行正确使用和储存，避免误用或过量使用造成不必要的危险。

•注意产品质量：选择可靠的供应商和品牌，确保无卤阻燃剂的质量和性能符合要求。

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河北新天旗塑胶有限公司
TPU 高效无卤阻燃剂说明
该产品是专为在TPU （聚酯、聚醚型）中用的无卤阻燃剂，是一种磷、氮系的无卤环保阻燃剂，以成炭、气相阻燃机理起到阻燃作用。

完全符合欧盟RoHS 指令、REACH 及IEC 61249-2-21法规的要求。

其具有添加量低、阻燃效果好（通过3.2mm 、1.6mm UL 94 V-0级，不滴落），耐析出性强，不会被水解且加工性能优异等良好性能，阻燃可通过VW-1测试。

可满足电子、电气、电线电缆等诸多领域要求，符合目前对阻燃材料无卤化、低烟无毒、绿色环保的要求。

TPU 无卤阻燃剂可作为添加型阻燃剂，应用于阻燃要求为UL 94 V-0级的TPU 中，阻燃效果优异。

性能指标
阻燃机理：
TPU 无卤阻燃剂主要通过凝聚相发挥作用。

在一定温度下产生的酸性物质会导致TPU 中的酯基进行脱水碳化，形成无机物及炭残余物，同时体系在加热分解过程中会有气体产生，造成发泡，最终形成多孔致密碳层，阻隔热/氧，发挥阻燃作用。

包装、贮存与运输
● 内塑外编覆膜袋，每袋净重25kg 。

● 本品为非危险品，运输过程防止受潮、雨淋和包装破损。

● 贮存在干燥通风的库房内。

项目
聚酯型TPU 阻燃剂指标要求聚醚型TPU 阻燃剂指标要求颜色/形状
白色颗粒状结晶或粉末结晶白色颗粒状结晶或粉末结晶 P 含量（%）
≥30 ≥30 分解温度（℃）
≥300 ≥300 白度（%）
≥90 ≥90 推荐添加量（%）
3.2mm
5-8 20-30 推荐添加量（%）
1.6mm
10-15 15-25 环保指标符合RoHS 、REACH
IEC 61249-2-21 符合RoHS 、REACH IEC 61249-2-21。