移动式焊烟净化器-移动式焊接烟尘净化器

焊接烟尘处理方案解析

焊接烟尘处理方案解析焊接烟尘特点及危害1焊接过程发尘量较大,1台焊机1天所产生的烟尘量可达60〜150g;2）焊接粉尘粒子小，烟尘呈碎片状，粉尘粘性大。

正是由于焊接烟尘颗粒直径小，正常呼吸时，鼻毛及鼻粘膜无法起到阻碍作用，所以粉尘会侵入人体肺部并沉积下来，长时间接触会会导致尘肺疾病。

目前市场上流行的焊接车间烟尘处理方案主要有两种：集中式和可移动式。

1集中式烟尘处理。

顾名思义，集中式焊烟处理是将各工位上产生的焊接烟尘收集起来，然后统一进行集中处理。

集中式焊烟处理一般需要在厂房内铺设管道网，在厂房外设置大功率净化主机，通过强大的吸力经管道和吸气臂将各工位上的烟尘收集后，在净化主机内完成净化。

集中式焊烟处理从烟尘治理效率上来看,是最好的。

但是在实际应用中，要根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计、布局管道并选择合适的风机，相对来说较复杂。

前期必须设计合理，考虑周全，否则会严重影响除尘效果。

2.可移动烟尘处理可移动烟尘处理，主要是指移动式焊接烟尘净化器和自循环式焊接烟尘净化器。

1）移动式焊接烟尘净化器，主要针对车间工位少、小工件焊接的烟尘处理，特点是外形小巧，不占过多车间空间，而且拥有万向轮和可360度悬停的吸气臂，可处理近距离发尘点的烟尘。

2）自循环式焊接烟尘净化器体型稍大，主要针对大型件、异形件焊接车间的烟尘治理，移动也比较方便，净化效率也较高，并且安装简单,即插即用，自带脉冲反吹清灰系统，后期运维成本低。

整体来说，自循环式焊接烟尘净化器，外形标准，不过多地占用车间内空间面积，一体式结构设计，无需组装，无需管道网铺设，接电即用，在最短的时间内解决车间焊接烟尘污染问题，是快速解决环评的很好解决方案之一。

总得来说，可移动焊烟除尘器，能耗小，灵活机动，操作方便，烟尘净化率达99.9%o总之，目前市场上主要有两种烟尘处理方案主要有两种：集中式和可移动式。

集中式除尘方式主要对于大面积厂房、工位集中，除尘效率最高，可移动式除尘方式主要针对小工位焊接、工位分散等工况，除尘效果最好。

焊接烟尘净化器安全技术操作规程

焊接烟尘净化器安全技术操作规程第一章技术性能1、型号：SD—YQJ2、机组形式：移动式3、风量：1800—2540m3/h4、电机功率: 1。

5KW5、工作电压： 380V6、防护等级: IP7、吸气臂长度：4m8、软管直径：Φ160mm9、重量：60千克第二章安全操作规程1、不得用于易燃易爆气体的净化.2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损,必须设有良好的接地（接零）线.3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。

4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。

5、使用时,设备必须放置平稳，刹牢轮子。

6、设备使用时，禁止打开上盖。

7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下:7。

1、断开电源。

7。

2、打开设备上盖的揿扣.7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠.7.4、将两级过滤单元分别取出,用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。

禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。

7。

5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。

8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元,步骤同上.9、使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛,有卡堵等现象,禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏.10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方,吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。

11、使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上,防止损坏。

12、设备应注意防潮，以免损坏过滤单元。

13、设备停止净化作业时,应断开电源，并放置到指定地点。

ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件

ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件WS 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件一、引言焊接烟尘是一种常见的工业废气，其中含有大量的有害物质，对环境和人体健康造成严重影响。

为了保障工人的健康和环境的安全，焊接烟尘净化器应运而生。

本文将介绍WS 715-2014焊接烟尘净化器的通用技术条件，包括其基本原理、性能要求和测试方法。

二、基本原理焊接烟尘净化器是一种通过物理或化学方法净化焊接烟尘的设备。

其基本原理是通过过滤、吸附、静电除尘等方式，将焊接烟尘中的颗粒物和有害气体去除或转化为无害物质。

三、性能要求1. 净化效率焊接烟尘净化器的净化效率是评估其性能的重要指标。

根据国家标准要求，焊接烟尘净化器的粉尘净化效率应不低于90%，有害气体净化效率应不低于80%。

2. 风量控制焊接烟尘净化器应能根据实际需要调节风量，以保证净化效果和设备的运行稳定。

风量调节范围应在设计风量的正负10%内。

3. 噪音控制焊接烟尘净化器的噪音水平应符合国家标准要求，以不对周围环境和工人的生产和生活造成噪声污染。

4. 能耗要求焊接烟尘净化器的能耗应尽量低，以降低生产成本和对环境的影响。

能耗测试方法可参照国家标准进行。

四、测试方法1. 净化效率测试将焊接烟尘净化器安装在实际生产条件下进行测试，采集净化前后的气体和颗粒物样品，通过化学分析和颗粒物计数法来确定净化效率。

2. 风量控制测试在工作条件下，通过仪器测试和记录焊接烟尘净化器的进风和出风风量，并进行风量调节试验。

3. 噪音测试将测量仪器放置在焊接烟尘净化器的工作区域内，进行噪音测试，记录噪音水平，并与国家标准进行对比。

4. 能耗测试通过仪器记录焊接烟尘净化器的电能消耗，以及其他能源消耗，计算出能耗指标，并与国家标准进行对比。

五、结论WS 715-2014焊接烟尘净化器的通用技术条件规定了焊接烟尘净化器的基本原理、性能要求和测试方法。

该标准对于确保焊接烟尘净化器的性能稳定和净化效果达标具有重要意义，也将促进焊接行业的绿色发展和环境保护。

移动式焊烟净化处理器

在焊接的生产过程中，都会产生大量的焊接烟尘。

人体大量或长时间吸入焊烟对健康有害；焊接车间的焊烟浓度过大时影响车间的能见度，易发生安全事故。

粉尘粒径：呼吸系统10 - 2μm只能到达喉咙部位2–0.5μm只能到达气管部位<0.5μm进入
肺部。

我司多年来从事环保系统设计，制造、安装、调试、改造与售后服务。

一、新瑞除尘器设计思路
1.良好的烟尘扑捉效率，达到客户的期望值
2.合格排放（焊烟过滤效率达到99% 以上）
3.系统安全（除尘系统的防火，防爆）
4.系统操作使用人性化，长期稳定（工人爱用，会用）
5.合理的维护使用成本（领导喜欢用）
二、移动式焊烟净化器
除尘设备是一款专为工业打造的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于焊接、切割、打磨、化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业
及其它有粉尘、烟雾污染的场所使用。

我司针对焊接烟尘的处理特意研发移动式焊烟净化处理器，为各种焊接设备解决焊烟的
困扰。

移动式焊烟净化器适应于单、双工位，净化效率高，轻巧灵活，配有2-4米长的万向
吸气手臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。

焊接烟尘净化器主要部件包括:万向
吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、覆膜阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、
风机、脉冲清灰等。

联系方式：见上图。

KSG-2.2A GDF2.2移动式高负压烟尘净化器使用说明书

KSG-2.2A GDF2.2移动式高负压烟尘净化器使用说明书上海凯森环保科技有限公司Shanghai Kaisen Environmental Technology Co.Ltd目录一、产品概述 (3)二、主机设备技术参数 (4)三、工作原理 (5)四、净化器优点 (5)五、操作说明 (5)六、注意事项 (6)七、维护与检修 (6)八、常见故障与维修 (7)九、滤筒清灰及更换说明 (9)十、双工位高负压焊接烟尘净化器保修说明 (10)十一、设备操作说明和电气维护 (11)（另附电器原理图）一、产品概述上海凯森环保科技有限公司是一家长期致力于空气净化、产品研发、生产制造、工程设计和设备安装的专业环保企业。

公司产品引用德国、瑞典等国际先进技术、采用进口元件，广泛应用于焊接、铸造、金属切割、打磨、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工等二百多个领域。

双工位高负压焊接烟尘净化器（图1）双工位高负压焊接烟尘净化器（图1）是我公司依据国内焊接、切割及打磨车间的具体情况，自主研发的技术领先、工艺先进的空气净化设备。

该产品采用了国际领先的聚脂微细过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能保证极高的气流量。

该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点，其品质可与世界同类产品相媲美。

此除尘净化器主要适用于净化焊接、切割及打磨所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。

另外本产品设计为二级过滤，一级为大颗粒火星的过滤、二级则为细小粉尘的过滤，此净化器是工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘中所首选的烟、尘净化设备。

二、主机设备技术参数序号名称参数规格型号备注1 风机类型高压鼓风机 KS-220SB2 风机风量 372m3/h±103 处理风量 240m3/h±104 最大气压 32Kpa5 最大真空度 -27 Kpa6 电机功率 2.2KW7 使用电源 380V/50HZ8 过滤材料聚脂+微孔覆膜滤材进口9 过滤面积 8m2 2个滤筒10 压缩空气 0.5～0.6MPa 无油无水11 过滤效率＞99.9%12 噪音≤70dB(A) ±513 清灰方式脉动自动清灰滤芯内部全方位14 重量 156KG±515 外形尺寸 695×600×1200三、工作原理高压鼓风机工作时在净化器腔体内所产生的真空吸力迫使焊接、切割及打磨烟尘迅速聚集在吸气口的周围，并且在强吸力的作用下回聚到净化器内部进行净化。

车间焊烟除尘方案

本方案旨在为车间焊烟除尘提供一套科学、合理、有效的解决方案，以期为我国制造业的可持续发展贡献力量。
第2篇
车间焊烟除尘方案
一、前言
随着焊接技术在工业生产中的应用日益广泛，焊烟污染已成为影响车间作业环境和员工健康的重要因素。为解决这一问题，制定一套科学、合理、有效的车间焊烟除尘方案至关重要。本方案将从设备选型、布局、操作管理、监测等多个方面进行详细规划，以确保车间的环保要求和职业健康安全。
（2）中央式焊烟净化系统：适用于焊接作业点相对固定、作业面积较小的车间。
（3）局部排风装置：适用于焊接作业点较少、作业面积较小的车间。
2.焊烟净化设备布置
（1）根据车间焊接作业点的分布，合理布置焊烟净化设备。
（2）确保焊烟净化设备的进风口与焊接作业点保持一定距离，避免直接吸入高温焊烟。
（3）合理设计风管走向，降低风管阻力，提高净化效果。
二、目标
1.降低车间焊烟浓度，确保符合国家职业健康标准。
2.提高车间空气质量，改善作业环境。
3.减少焊烟对设备的腐蚀，延长设备使用寿命。
4.提高生产效率，降低企业运营成本。
三、方案内容
1.焊烟净化设备选型
选用高效、低能耗、便于维护的焊烟净化设备，主要包括以下几种：
（1）移动式焊烟净化器：适用于焊接作业点较多、作业面积较大的车间。
3.焊接作业管理
（1）加强焊接作业人员的培训，提高其环保意识和操作技能。
（2）制定焊接作业规范，要求作业人员必须佩戴个人防护用品。
（3）定期检查焊烟净化设备，确保其正常运行。
4.车间通风与采光
（1）合理设计车间通风系统，提高车间内空气流通，降低焊烟浓度。
（2）改善车间采光，提高作业人员视觉舒适度。

焊烟净化器原理是是什么

焊烟净化器原理是是什么
焊烟净化器是一种用于处理焊接工作中产生的烟尘和污染物的设备。

它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 吸收：焊烟净化器通过内置的吸风装置将焊接现场产生的烟尘吸入设备内部。

2. 过滤：吸入的焊烟通过过滤系统进行处理。

过滤系统通常采用多层过滤网，包括初效过滤网、中效过滤网和高效过滤网。

这些过滤网通过不同的物理拦截机制，如惯性撞击、网孔阻隔和静电作用，将焊烟中的固体颗粒物质进行分离和捕集，使其无法继续传播到环境中。

3. 吸附：部分有害气体和化学污染物可能无法通过过滤系统进行彻底处理，此时焊烟净化器将采用吸附剂来吸附这些污染物。

常用的吸附剂有活性炭和分子筛等，它们通过表面吸附机制将有害气体和化学污染物吸附在其表面，从而达到净化的效果。

4. 再循环或排放：经过过滤和吸附处理后的净化空气可以再循环利用或者排放到室外。

在再循环的过程中，净化器通常还会配备风机和通风管道，将净化后的空气重新输送到焊接作业区域，以提供良好的工作环境。

总的来说，焊烟净化器通过吸收、过滤和吸附等步骤对焊接工作中产生的烟尘和污染物进行处理，以实现空气的净化和环境的改善。

焊烟净化器的工作原理

焊烟净化器的工作原理
焊烟净化器是一种用于去除焊接过程中产生的有害烟尘的设备。

其工作原理一般包括以下几个步骤：
1. 吸附：焊烟净化器通过风机将焊接现场的空气吸入设备内部，烟尘被吸附到过滤介质表面。

常用的过滤介质包括刷子、滤网、织物、活性炭等。

2. 预过滤：焊烟中的较大颗粒物会首先被预过滤器捕获，以避免堵塞主过滤器。

3. 主过滤：经过预过滤后的空气会进一步进入主过滤器。

主过滤器通常采用高效过滤材料，如HEPA（高效颗粒空气）滤芯，可以有效地去除焊烟中的细尘颗粒。

4. 吸附去味：一些焊烟净化器还配备了活性炭过滤层，可以吸附焊烟中的异味和有害气体，提高空气质量。

5. 净化后的空气释放：经过过滤和吸附处理后的空气会被释放到室外或重新循环到室内，由此保证了工作环境的空气质量。

总的来说，焊烟净化器通过物理过滤和化学吸附的方式，有效地去除焊烟中的颗粒物和有害气体，保障工作场所的空气清洁和工人的健康安全。

移动式焊烟除尘器技术规格书

移动式焊烟除尘器技术规格书一、设备使用条件用于地面车间，工作环境温度T0°C~+4(ΓC,贮存环境温度-259~ + 55℃；环境空气湿度不大于90%(+20°C);大气压力80KPa~H0KPa0二、设备名称、数量设备名称：移动式焊烟除尘器；需求数量：6台。

三、技术要求1、功能描述：净化地面车间内焊接烟尘的环保设备。

(1)焊接烟雾和废气通过过滤和分解后排出达标气体。

(2)焊接产生的灰尘，通过内部处理后沉积。

2、设备主要技术参数：(1)电压等级：220V/380V(2)额定频率：50HZ(3)电机功率：≥3. OKW(4)整机噪声：≤70db(5)处理风量：≥3000 m3∕h(6)吸气臂长度：22.5米(7)吸气臂数量：单臂(8)过滤面积：N22∏√(9)过滤效率:≥99%o3、吸气臂耐140。

C高温、耐腐蚀、耐磨、360度任意悬停，捕捉烟尘。

4、设备具有阻火设计，高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的可靠与安全性。

5、设备底部设计采用万向脚轮，方便设备任意移动定位。

6、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量和恒定的净化能力。

7、滤网采用进口 (PTFE)覆膜滤材。

8、主要部件的材质和寿命：电机寿命5年以上。

四、设计、制造和检验标准L执行GB 3095—2012《环境空气质量标准》；2.电器设备应符合GB/T 3836. 1, GB/T 3836. 2的有关规定、标准。

电动机符合《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》(GB18613-2012) 标准中能效限定值要求。

五、供货范围1.提供设备6台，含除尘主机、预过滤器、管道、吸气臂、覆膜滤材等；另附两套覆膜滤材，配专用检修工具一套；2.供货时应对其供应的设备提供现场使用维护所必须的图纸(零部件注明规格型号)；提供所必须的质量文件；提供完整的三套书面和一套电子版安装维护使用说明书，随机提供产品合格证及试验报告。

3.供货方合同签订后2个月内完成到货组装培训。

移动式焊烟净化器工作原理

移动式焊烟净化器工作原理移动式焊烟净化器工作原理引言焊接是一项常见的金属加工工艺，但同时也会产生大量的焊烟和有害气体，对工人的健康造成威胁。

为了解决这个问题，移动式焊烟净化器应运而生。

本文将从浅入深，逐步解释移动式焊烟净化器的工作原理。

工作原理概述移动式焊烟净化器通过净化器的过滤器吸收焊接过程中产生的有害气体和颗粒物，从而净化空气，保护工人的健康。

过滤器的作用过滤器是移动式焊烟净化器的核心部件，它主要起到过滤和分离焊烟中的固体颗粒和有害气体的作用。

常见的过滤器包括预过滤器、HEPA过滤器和活性炭过滤器。

预过滤器预过滤器是最基础的过滤器，它可以有效地过滤掉焊烟中的大颗粒物，如金属粉尘和废气颗粒等。

HEPA过滤器HEPA过滤器是高效颗粒空气过滤器的缩写，它能够过滤掉空气中直径为微米以上的细小颗粒物。

在焊烟净化中，HEPA过滤器可以有效过滤掉金属粉尘和细小颗粒等。

活性炭过滤器活性炭过滤器主要用于吸附空气中的有机气体，如苯、甲醛等有害气体。

它的表面具有大量的微小孔隙，可以吸附气体分子。

净化器的工作流程移动式焊烟净化器的工作流程一般包括预处理、过滤和排放三个步骤。

预处理在焊接开始之前，净化器会先进行预处理，主要是为了去除焊接表面的油污和杂质。

这一步骤可以有效减少后续过滤器的负荷，延长过滤器的使用寿命。

过滤在焊接过程中，净化器会将产生的焊烟引入过滤系统。

焊烟通过预过滤器、HEPA过滤器和活性炭过滤器的连续过滤，将固体颗粒和有害气体逐步分离和吸附。

排放经过过滤处理后，焊烟中的有害物质已经大大降低，净化后的空气会被释放出来，创造一个相对清洁的工作环境。

总结移动式焊烟净化器通过过滤器的作用，能够吸收焊接过程中产生的有害颗粒和气体，从而保护工人的健康。

预处理、过滤和排放是净化器的工作流程，通过这一系列步骤可以实现对焊烟的净化处理。

移动式焊烟净化器在焊接行业中起到了重要的作用，对于改善工作环境和保护工人的健康具有积极意义。

焊烟净化器使用说明书

移动式焊烟净化器产品关键词•应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况•过滤效率：99%•动力环境：220/380V/3P 50Hz•过滤原理：机械式滤筒技术•工作噪音：65dBA•滤芯寿命：12个月•滤芯材料：PTFE覆膜阻燃滤芯•清灰方式：手动清灰、脉冲自动清灰•本体材料：优质合金钢•入口方向：顶部吸气臂•外壳寿命：20年•出口方向：底部或侧面•包含配件：柔性吸气臂、电控装置•安装形式：立地、可移动•可选配件：压力表，自动清灰阀特点：CharacteristicsHCD-TY系列除尘器是全新开发的一款焊接烟尘净化设备。

本产品采用滤筒式过滤，过滤效率高（可达99.9%）。

过滤面积大，滤筒更换周期长（按每天工作8小时，2-5年才需更换滤筒），且滤筒更换费用低廉；且设备有四种过滤媒介可供选择。

本产品另带有脚轮，可随意移动（前两个脚轮带有刹车），满足灵活的焊接需求。

吸气臂移动灵活可360度旋转，任意悬停。

产品结构紧凑，占地面积小；使用节能电机，高效节能环保，为您创造一个满意的操作环境。

产品可选配件有：万向吸气臂、压差表、电源控制箱等。

工作原理Working PrincipleHCD-TY系列焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。

首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。

技术与安装参数：Technology Parameters可选附件：Available Accessory细节展示：Detail Show2、控制面板、压差表3、两定两动4个万向轮4、可拆卸清灰抽屉5、高效进口滤材6、电线盘线器。

焊接烟尘净化器

焊接烟尘净化器一、设备简介焊接烟尘净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。

具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

要技在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。

如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。

并在空气中飞扬。

它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。

这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。

导致许多职业病的出现。

如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。

二、设备作用焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。

三、应用场所电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、其他化学品生产过程时产生的烟气处理。

四、工作原理通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

移动焊烟净化器安全操作及保养规程

移动焊烟净化器安全操作及保养规程焊接是一种常见的工业生产过程，然而焊接过程中会产生大量的焊烟，长期暴露在焊烟环境下会引起身体各种健康问题。

移动焊烟净化器成为了焊接行业的一种主要设备，可以有效净化焊烟，为工作者提供一个更加安全的工作环境。

然而，在使用移动焊烟净化器时也需要注意安全操作和定期保养，本文将详细介绍移动焊烟净化器的操作规程及保养规程。

1. 安全操作规程1.1 环境和位置选择使用移动焊烟净化器首先要选择一个合适的工作环境和位置，要确保以下几个方面：1.工作环境应保持干燥，不能有过多的水汽和潮湿的空气，以免影响设备正常运作。

2.工作环境不应有易燃和易爆物质，以免造成设备故障和危险事故。

3.选定的位置应合适，设备底部不应直接接触地面，以免进水和受到损坏。

1.2 设备安装与连接在安装连接设备时，应注意以下几个方面：1.确保所有电源、气源线路符合国家标准，接线牢固，插头不得损坏。

2.确保设备安装稳定，不易倾斜或晃动，防止设备发生故障或事故。

3.安装设备时应根据设备说明书中的说明进行，配置专门工具，使用合适的螺丝和配件，并严格按照程序操作。

1.3 设备开启与关闭在使用移动焊烟净化器时，应按照以下步骤进行操作：1.检查设备开关是否上电，如果没上电应先联通电源。

2.启动设备前，应先将净化器与焊机、抽风机、末端配件等其他设备进行连接。

3.点击设备开关，并确认风机是否正常进行。

4.焊接完成后，按下设备开关进行关闭，并检查设备是否处于断电状态。

1.4 使用注意事项在使用移动焊烟净化器时，需要注意以下几点：1.不要尝试移动设备，以免影响设备的安全和操作性能。

2.不要在设备启动时进行电缆拔插操作，以免造成故障。

3.焊接时，要将设备放在安全位置，并远离开明火、易燃物和眼睛等部位。

2. 设备的日常保养为了确保移动焊烟净化器正常和长期地运行，需要对设备进行定期保养。

2.1 日常保养项目设备的日常保养主要包括以下几个方面：1.定期清洗设备内部和外部，使用专用清洁剂和软布，避免使用刺激性物品和碱性清洁剂。

移动式焊接烟尘净化器的安全使用方法

移动式焊接烟尘净化器的安全使用方法1．目的：确保本公司“移动式焊接烟尘净化器”操作安全、可靠，特制定本方法。

2．范围：移动式焊接烟尘净化器操作人员3．操作步骤及要求3.1工作前3.1.1检查净化器主机门是否已关好，积灰斗安装到应处于密封状态。

3.1.2检查电源线和插头有无破损，当电源线和插头出现破损时切勿使用。

3.1.3检查接地线是否牢靠，外壳是否带电。

3.1.4必须使用独立的插座进行可靠接地，切勿拆除接地插脚。

3.1.5接通电源，检查电源电压是否与铭牌电源电压相符，若电压波动范围超过额定电压10%，有可能造成净化器不能启动，此时必须停止使用。

3.2工作中3.2.1合上总电源开关Q0，面板上双色电源指示灯应亮绿色，按下“启动”按钮，电机启动、风机运转，吸气臂罩口产生吸力。

此时若风量小，噪声大，应检查电源或更换电源相序。

3.2.2在电动机起动过程中，操作人员必须监护起动过程切换至全压运行，并注意风机的旋转方向是否正确后方可离开，否则应立即切断电源，请设备管理人员排除线路故障。

3.2.3此烟尘净化器不能用于含油或水的混合烟尘净化，否则会造成滤芯阻塞。

3.2.4应防止带明火的含尘气体吸入净化器滤芯表面，否则会烧坏滤芯。

3.2.5吸气软管应避免被锐器扎破而影响吸气效果。

3.2.6焊接时，吸气罩口距离焊接点应≤300mm, 超出此范围将影响吸气效果。

3.2.7壳体内侧焊接时，烟尘净化器罩口必须放置在箱体法兰口上端。

3.2.8氩弧焊接时，必须采用定点工位焊接。

3.2.9自动清灰工作时，应倾听是否有清灰气流声。

否则，应检查清灰控制部分电源和气源。

3.2.10净化器工作较长时间后，滤芯周围可能有沉积的粉尘，吹扫时不容易吹下粉尘，滤芯过滤阻力增大。

此时打开净化器前上门将滤芯拆下，用高压气或毛刷将滤芯表面灰尘清扫干净（不能损坏滤材及表面腹膜，否则将影响过滤精度及过滤效果），然后，将滤芯装好（注意滤芯前后端盖的密封）。

焊接烟尘净化器原理

焊接烟尘净化器原理焊接烟尘净化器是一种用于去除焊接过程中产生的烟尘和有害气体的设备。

它的原理是通过物理和化学方法将烟尘中的有害物质分离和转化，以达到净化空气的目的。

焊接烟尘净化器的工作原理主要包括：预处理、过滤、吸附和净化四个步骤。

首先是预处理阶段，焊接烟尘净化器通常会配备预处理装置，用于去除焊接烟尘中的大颗粒物质。

这些大颗粒物质会通过重力沉降或机械过滤的方式被分离出来，以减小后续处理的负担。

接下来是过滤阶段，焊接烟尘净化器通常采用多级过滤系统，通过不同过滤介质的组合来去除烟尘中的细微颗粒物质。

常见的过滤介质有滤纸、滤网和滤芯等，它们能够有效地捕捉和阻止颗粒物质的传播。

然后是吸附阶段，焊接烟尘净化器通常会采用活性炭等吸附剂来吸附烟尘中的有害气体。

活性炭具有较大的比表面积和很强的吸附能力，能够有效地吸附有机物和异味气体等有害物质。

最后是净化阶段，焊接烟尘净化器会通过光催化、等离子体或臭氧等方式对烟尘中的有害物质进行进一步的转化和分解。

这些方法能够将有害物质分解为无害物质或较低毒性的物质，从而实现烟尘的净化。

除了以上的主要原理，焊接烟尘净化器还可以根据具体需求进行进一步的改进和优化。

例如，可以增加静电除尘器等设备来增强过滤效果；可以采用高效节能的风机来提高净化效率；可以引入智能控制系统来实现自动化运行和监测等。

焊接烟尘净化器是一种通过物理和化学方法对焊接烟尘进行处理的设备。

它的原理是通过预处理、过滤、吸附和净化等步骤，将烟尘中的有害物质分离和转化，以达到净化空气的目的。

在实际应用中，可以根据具体需求进行进一步的改进和优化，以提高净化效果和节约能源。

通过使用焊接烟尘净化器，可以有效地保护工人的健康和环境的安全。

KSJ-2.2G 移动式激光烟尘净化器说明书 3(JG02)

KSJ-2.2G 移动式激光烟尘净化器说明书 3(JG02)上海凯森环保科技有限公司Shanghai Kaisen Environmental Technology Co.Ltd目录一、产品概述 2二、工作原理 3三、操作说明 4四、注意事项 8五、维护与检修 9六、常见故障及处理方法 11七、主要附件清单 12八、联系方式 12附件：电路图一、产品概述上海凯森环保科技有限公司是一家集空气净化产品的研发、制造、工程设计和安装于一体的专业环保产品企业。

公司产品引用德国、瑞典等国际先进技术，采用进口元件，精心加工制做而成;产品广泛应用于焊接、铸造、金属切割、打磨、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工等二百多个生产、加工领域。

移动式激光烟尘净化器是我公司依据国内焊接车间的具体情况，引进和吸收世界环保领域的先进技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，精心研制开发出的技术精良、工艺先进的空气净化、工业除尘设备。

该产品采用了国际领先的PTFE覆膜（高效玻纤）微细过滤技术，可自动清灰，过滤精度高，对烟尘的过滤效率可达99.99%，并能保持极高的气流量。

该设备适用于焊接、切割产生的干燥、无油、无腐蚀性的气体混合物的过滤净化以及稀有金属、贵重物料的回收与世界同类产品相比，具有很高的性价比，是工业加工中的理想烟尘净化设备。

技术参数序号项目参数1 风机类型 KSJG-2.22 风机处理风量 2600 m3/h3 电机功率 2.2 kw4 使用电源 380V/50Hz5 过滤面积 30㎡6 滤筒数量 3个7 过滤介质 PTFE覆膜滤纸/（高效玻纤）8 过滤效率 >99.9%9 脉冲阀数量 2个10 压缩空气 5～6 bar11 压缩空气容量 20L12 噪音 75±5dB(A)13 重量 275±10㎏14 外形尺寸（不包括吸气臂） 900×850×1745㎜二、工作原理分离：含尘烟气通过风机产生的负压经吸气臂和导灰斗进入净化室，用导流板来降低含尘烟气的流速，将含尘烟气中的大颗粒粉尘、火星进行降温、分离、再沉降。

移动焊烟净化器安全操作规定

移动焊烟净化器安全操作规定前言为了确保使用移动焊烟净化器时的安全，特编写此操作规定。

在使用移动焊烟净化器前，请仔细阅读并遵守以下规定。

安装与准备1.安装必须由专业技术人员进行，确保净化器稳固安装在使用场所，不产生震动和晃动。

2.在使用前，要确保净化器电源插头安装在符合国家安全电压标准的插座上。

3.使用场所必须有良好的电力设备和接地保护设施，以确保电源工作稳定和使用者的人身安全。

4.废气排放管道应尽量短、粗，且无漏气处，以免影响净化效果。

操作规范1.使用前，必须检查接线端是否正常连接，各部位及插头是否紧靠，用电是否正常，开关功能是否正常，无异常后方可开机使用。

2.操作前，必须打开检修门，整体检查设备是否完好无损、各部位连接是否牢固，如有异常及时维修或更换。

3.操作时应保持使用场所内通风良好，不得在通风不良的环境下连续工作或暴露于有毒有害气体环境下操作。

4.在焊接结束后，应先斩断电源，然后进行清洁作业。

清洁时应按照指示进行，不得擅自拆卸和更改设备内部零部件。

5.在更换过滤器时，应先确认电源已经以下电、风机已经停止，来避免误伤。

6.日常保养应按照建议的时间和方式进行，确保设备处于最佳状态。

注意事项1.在设备运行时，不得随意触碰和更换各部位零部件，避免电击、伤人、伤设备等情况的发生。

2.不得在移动焊烟净化器上方摆放易燃易爆物品，以免引起重大的安全事故。

3.净化器附近不得有易碎物品存在，避免引起破裂，影响净化操作。

4.长时间不用时，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免光线直接照射。

5.不可将设备暴露在阳光下长时间反复照射或者潮湿环境下长时间保存。

6.在设备故障或异常时，应立即停止使用设备，并寻求专业技术人员进行维护或保养。

结语操作规定对于使用移动焊烟净化器的操作者来说是十分重要的。

如果操作不当，不仅会对设备造成损失，还会对使用者的人身安全带来威胁。

因此，我们希望使用者能认真执行本规定，并时刻注意设备和自身的安全，以便确保设备的长期有效使用和操作者的人身安全。