塑料打包带标准
打包带验收标准
塑料打包带
1、材料
以聚丙烯树脂为原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带。
2、规格
宽度：12mm；长度≥1200m；厚度：0.85mm
3、规格偏差
宽度偏差，mm ±0.3
厚度偏差，mm ±0.05
4、打包带的每米克重
宽度mm 厚度mm 每米克重，g/m
12 0.85 ≤8.5
5、感官
外观呈白色，色泽均匀、花纹整齐清晰、无污染，杂质，不允许有开裂、损伤、穿孔等缺陷。
6、物理机械性能
项目指标
断裂拉力，KN ≥ 1.20
断裂伸长率，% ≤25
偏斜度，mm ≤30
7、判定规则
本标准所有项目中，有一项不合格，即判该批产品不合格。
5和6项目中有一项不合格，不予接收；出现其它不合格项时，可依据情况而定。
8、贮存
须储存在干燥、通风良好的库房内，防止阳光直接照射，不得在露天存放，产品应分批隔距堆垛。
1。
塑料打包带标准
塑料打包带标准1 主题内容与适用范围本标准规定了塑料打包带的分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙稀树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带（以下简称打包带）。
2 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 1040 塑料拉伸试验方法3 产品分类3.1 打包带按使用方法分为机用带（J型）及手工用带（S型）两类。
3.2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。
例：PP12006J表示聚丙稀12.0mm厚0.6mm的机用打包带。
3.3 打包带的规格按宽度划分，见表1。
表14 技术要求4.1 打包带的规格偏差应符合表2规定。
表2 mm4.2 打包带的每米克重应符合表3的规定。
表34.3 外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、穿孔等缺陷。
4.4 物理机械性能应符合表4的规定。
表45 试验方法5.1 取样规定随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带5根。
5.2 宽度及偏差的测定5.2.1 试样分别在5根样带上截取200mm长的试样5个。
5.2.2 仪器精度0.02mm的游标卡尺。
5.2.3 方法及结果表示每个试样测两处，共10处。
记录10个测定值。
取其最大偏差值作为宽度偏差。
精确到0.1mm。
5.3 厚度测定5.3.1 试样用5.2条试样进行。
5.3.2 仪器精度0.02mm的游标卡尺。
5.3.3 方法及结果表示测定每个试样中间部位的厚度（包括花纹），每个试样测2处，共10处。
记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。
5.4 每米克重的测定5.4.1 试样分别在5根样带上截取1m长的试样5个。
5.4.2 仪器精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平。
5.4.3 方法把5个试样分别放在天平上称重，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。
5.5 外观在正常光线下目测。
5.6 断裂拉力和断裂伸长率的测定5.6.1 试样取300mm试样5个，中间有效距离为100mm。
打包带验收检验标准
文件制修订记录1适用范围本标准规定了打包带质量要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于打包带的验收检验。
2引用文件供方提供的产品技术资料GB/T 2828.1 计数抽样检验程序3. 质量要求3.1 外观质量要求带线条应均匀、良好，清洁无脏污；绿色，色泽一致，不应有断裂、线条大小不一等不良现象。
3.2尺寸打包带主要尺寸要求应符合表1的规定3.3打包实验经打包后：成品应起到牢固、不易倾斜，带线条不应有断裂不良现象。
3.4强度使用中应无断裂不良现象4 试验方法4.1外观质量检查目视检查。
4.2主要尺寸测量用专用或通用量具测量4.3打包、强度实验按正常生产用打包带对成品进行打包。
5检验规则5.1采取随机抽样的方法进行抽样。
5.1.2以同一供应商同一生产日期同一天到货产品为一批，同批次应随机抽出一件进行检验，若同一货组有若干批次，则按若干批次随机各抽出一包进行检验。
5.1.3被检验的两包，进行外观检验，其中每包剪裁一米用于尺寸及重量检验。
5.1.4对抽检件取出的两包进行目视的外观检验，当不合格张少于一包时定为抽检包外观合格，即所代表的货组外观检查合格.5.1.5当不合格数等于或多于一包，应往下抽取2倍样本进行复检。
此时若复检不合格，再从同一位置或同一货组随机抽检另外2包再次复检。
如两件均合格，定为货组外观检查合格。
若有一件不合格，判为货组外观检查不合格。
5.2根据GB/T 2828.1，外观质量采用特殊检查水平S-4，A、B、C三类缺陷的合格质量水平（AQL）分别为0.65、2.5、4.0正常检查二次抽样方案。
尺寸及理化指标分别采用特殊检查水平S-3、S-1，A、B、C三类缺陷的合格水平（AQL）分别为4.0，2.5、1.0正常检查二次抽样方案，应符合表2、3的要求。
注：Ac可接受数，Re不可接受数6 结果判定6.1 对抽出的两包进行检验，当各项均通过时，定为该货组检验合格。
6.2 当检验在某些项目不合格时，应往下抽取2倍样本进行复检。
塑料打包带国家标准
塑料打包带国家标准塑料打包带是一种用于打包、捆扎货物的塑料制品，广泛应用于物流、运输、仓储等领域。
为了规范塑料打包带的生产和使用，保障商品运输安全和环保要求，国家制定了一系列的标准和规范，以确保塑料打包带的质量和性能符合相关要求。
首先，塑料打包带的国家标准主要包括材料、规格、强度、拉伸性能、耐候性、环保要求等方面的规定。
其中，材料是塑料打包带的重要组成部分，国家标准对材料的选择、质量要求、添加剂的使用等都有详细的规定，以确保塑料打包带的材料符合安全、环保的要求。
此外，国家标准还对塑料打包带的规格和强度进行了规定，以满足不同货物的捆扎需求，保障货物的安全运输。
其次，塑料打包带的国家标准还对其拉伸性能和耐候性进行了要求。
塑料打包带在使用过程中需要具有一定的拉伸性能，以适应不同形状和尺寸的货物捆扎，国家标准对其拉伸性能进行了严格的测试和要求。
同时，塑料打包带还需要具有一定的耐候性，能够在不同的气候条件下保持稳定的性能，国家标准对其耐候性进行了详细的规定，以确保其在各种环境下都能够正常使用。
此外，塑料打包带的国家标准还对其环保要求进行了严格的规定。
塑料打包带作为一种塑料制品，对环境的影响是不可忽视的，国家标准对其使用的原料、添加剂、生产工艺等方面都进行了环保要求，以确保其在生产和使用过程中对环境的影响降到最低。
总的来说，塑料打包带的国家标准是为了规范其生产和使用，保障货物运输安全和环保要求而制定的。
通过严格的材料要求、规格规定、性能测试和环保要求，国家标准能够有效地提高塑料打包带的质量和性能，保障货物的安全运输，促进物流行业的健康发展。
希望生产企业和使用单位能够严格按照国家标准执行，确保塑料打包带的质量和安全性，共同为物流行业的发展贡献力量。
pet塑钢打包带的国际标准
pet塑钢打包带的国际标准
PET塑钢打包带是一种新型环保捆扎材料，具有高强度、耐高温、美观不生锈等优点，广泛应用于各个行业。
关于PET塑钢打包带的国际标准，以下几点可以作为参考：
1. 拉力：PET塑钢打包带的拉力是评价其质量的重要指标。
国际上通常要求打包带具有足够的拉力，以保证在运输过程中不易断裂。
2. 长度：打包带的长度也是一个重要参数。
在拉力和其他参数相同的情况下，长度越长，成本越低。
3. 弯曲度：打包带的弯曲度影响其在使用过程中的稳定性和耐用性。
国际标准要求打包带的弯曲度应控制在一定范围内。
4. 伸长率：打包带的伸长率是指在受到外力作用时，打包带的长度变化率。
国际上通常要求打包带具有较小的伸长率，以保证其在受到冲击时仍能保持良好的抗拉性能。
5. 外观和颜色：国际标准对PET塑钢打包带的外观和颜色也有一定的要求，如要求打包带表面光滑、无明显划痕、颜色鲜艳等。
6. 环保性能：PET塑钢打包带作为一种环保材料，其生产过程和废弃处理过程中应符合相关国际环保标准。
目前，关于PET塑钢打包带的国际标准主要参考欧洲标准和日本标准。
我国也制定了一系列相关标准，如GB/T 18545-2001《聚丙烯打包带》等。
在实际应用中，不同国家和地区的标准可能存在差异，企业可根据具体需求选择合适的标准进行生产和检验。
同时，为确保产品质量，企业还应建立完善的质量管理体系，严格控制生产过程。
pp打包带国家标准
pp打包带国家标准在现代物流运输中，打包带是一种非常重要的包装材料，它可以有效地固定货物，防止在运输过程中发生损坏。
而在打包带的种类中，pp打包带是一种常用的材料，它具有良好的拉伸性和抗拉强度，能够确保货物在运输过程中的安全性。
而国家标准则是对pp打包带的生产和使用提出了一系列的规定和要求，以保障产品质量和使用安全。
本文将对pp打包带国家标准进行详细介绍和分析。
首先，国家标准对pp打包带的材料和生产工艺提出了具体的要求。
在材料方面，pp打包带应选用优质的聚丙烯原料，确保其具有良好的韧性和耐磨性。
而在生产工艺方面，国家标准规定了pp打包带的拉伸强度、热封强度、表面光滑度等指标，以确保产品的质量稳定和可靠性。
这些要求的制定，有利于提高pp打包带的整体质量水平，保障其在使用过程中的可靠性和安全性。
其次，国家标准对pp打包带的规格和尺寸也进行了详细的规定。
在规格方面，国家标准规定了pp打包带的宽度、厚度、长度等参数，以及不同规格对应的承载能力和适用范围。
这些规定有利于用户根据实际需求选择合适的pp打包带，确保其能够有效地固定货物并承受相应的拉力。
同时，国家标准还规定了pp打包带的印刷标识和包装方式，以便用户在使用过程中能够清晰地识别产品信息，确保正确的使用和存储。
此外，国家标准还对pp打包带的质量检测和使用环境进行了详细的规定。
在质量检测方面，国家标准规定了pp打包带的抗拉强度、断裂伸长率、热封强度、表面光滑度等多项指标的检测方法和标准值，以确保产品符合要求。
而在使用环境方面，国家标准规定了pp打包带的适用温度范围、存储条件、防潮防晒要求等，以确保产品在使用过程中能够保持良好的性能和稳定的质量。
总的来说，pp打包带国家标准的制定，为pp打包带的生产和使用提供了具体的规范和要求，有利于提高产品的质量稳定性和使用安全性。
同时，国家标准的实施也有利于规范市场秩序，保障用户的合法权益。
因此，在生产和使用pp打包带时，应严格遵守国家标准的要求，确保产品质量和使用安全。
塑料打包带标准
塑料打包带国家标准塑料打包带国家标准1、主题内容与适用范围本标准规定了塑料打包带的分类、技术分类、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚乙烯、聚遭丙烯树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带(以下简称打包带)。
2、引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 1040 塑料拉伸试验方法3、产品分类3、1 打包带按使用方法分为机用打包带(J型)及手工用打包带(S型)两类。
3、2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。
类型(J型或S型)公称厚度(min×10)公称宽度(min×10)材质(PP或PE )例：PP12006J表示聚丙烯宽12.0mm厚0.6mm的机用打包带3、3 打包带的规格按宽度划分，见表达1表达14、技术要求4、1 打包带的规格偏差应符合表2的规定。
表24、2打包带的每米克重应符合表3的规定。
表34、3 打包带外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、损伤、穿孔等缺陷。
4、4打包带物理机械性能应符合表4的规定。
表45、试验方法5、1 取样规定随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带动根。
5、2 宽度及偏差的测定5、2、1试样分别在5根样带上截取出200mm长的试样机个5、2、2仪器精度0.02mm的游标卡尺5、2、3 方法及结果表示每个试样测二处，共10处。
记录10个测定值。
取其最大偏差值为宽度偏差。
精确到0.1mm。
5、3厚度测试5、3、1 试样用5、2条试样进行。
5、3、2 仪器精度0.02mm的游标卡尺.5、3、3 方法及结果表示测量每个把试样中间部位的厚度(包括花纹)，每个试样测2处，共10处，记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。
5、4 每米克重的测定5、4、1试样分别在5根样带上截取1m长的试样5个。
5、4、2仪器精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平.5、4、3 方法把5个试样分别放在天平上称量，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。
打包带质量标准
XXXXXXXXX有限公司
一、目的：建立产品打包带的质量标准，确保所用打包带的质量。
二、范围：本规定适用于打包带的质量控制。
三、责任：
四、内容：
1.标准来源：
中华人民共和国轻工行业标准 QB/T3811-1999 塑料打包带
2.技术要求
3.贮存条件：贮存于凉暗干燥处。
4.相关标准操作规程：打包带检验操作规程（SOP-ZL-JG（BC）-023）、物料取样标准操作规程（SOP-ZL-QA-001）。
5.企业统一指定的物料名称：打包带。
6.内部使用的物料代码：详见各产品所对应的打包带物料代码。
7.经批准的供应商：见合格供应商目录。
8.印刷包装材料的实样或样稿：见包装材料样稿。
9.注意事项：遮光。
10.复验期：执行“物料有效期及复验期管理规程（SMP-WL-008）”相关规定。
11.文件附件：共0份。
打包带质量标准版本号：12.修订及变更历史：。
打包带检验标准要求
4
取 300mm 试样 5 个，中间有效距离为 100mm。 7.6.2 试样状态调节 按 GB 2918 标准环境进行，预处理时间为 4h。 7.6.3 方法 断裂拉力按 GB 1040 规定进行，拉伸速度为 100mm/min，取 5 个试样测试结果的算术平均值，精确 到 0.01kN。 断裂伸长率按 GB 1040 中第 19 条计算，取 5 个试样测试结果的算术平均值，精确到 1%。 7.7 偏斜度的测定 7.7.1 试样 分别在 5 根样带上截取 1.2m 长的试样 5 个。 7.7.2 仪器、用具 透明有机玻璃板和精度为 1mm 的直尺。 7.7.3 方法 固定试样一端，自由平放，用透明有机玻璃板压平，用直尺测定试样最大偏斜距离，计算 5 个试样 的偏斜度的算术平均值，为试样的偏斜度。精确到 1mm。
8、检验说明：
8.1 包装检验：观察其外观，外包装完好、无严重破损和开裂现象，厂商、品名、物料编码、生产批 号(生产日期)、采购订单号等明确标注。
8.2 外观检验：按抽样计划抽取样本数量，对纸箱外观进行检验，不可有色差、撕裂等不良。 8.3 功能检验：试机 8.4 尺寸检验：使用卷尺、卡尺等进行测量，在规格范围内为合格。 8.5 重量检验： 电子称。
0.6
0.8
0.6
0.8
0.6
0.8
宽度偏差(mm) 0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
厚度偏差(mm) 0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
每米克重(g/m) <5.5
<6
<6.5 <8.5 <7.5 <9.5
断裂拉力（KN） ≥1.10 ≥1.10 ≥1.20 ≥1.20 ≥1.40 ≥1.40
打包带检验细则
发放单位
XXX 公司 通用技术标准
打包带检验细则
标准编号： 版本号： 生效日期：
共 3 页第 1 页
1 主题内容与适用范围
本细则规定了打包带的技术要求和检验项目等。
本细则适用于本公司所有“XX”牌 XXX，等产品的包装打包带检验工作。
2 引用标准
外协外购件入厂验收通则
GBT1040 塑料拉伸性能试验方法
3 检验项目
3.1 纤维含量：
打包带的纤维含量为 85%。
3.2 外观：
色泽为白色/浅灰色，色泽均匀，无明显污染、杂质，无污（油）渍，不允许开裂、损
伤、穿孔等缺陷。
检验方法:目测。
3.3 尺寸：
宽度要求为：13±0.5mm,厚度要求为:0.65±0.05mm;长度:810±1m.
检验方法:用游标卡尺，卷尺测量。
D
游标卡尺 直尺 目测
12 有害物质检验项目
*
*
（0，1）
本细则 3.12
A
/
副页
标记
处数
更改文件号
XXX 公司 通用技术标准
编制
审核
标准编号： 版本号：
打包带检验细则
共 3 页第 3 页
备注：*表示在入厂检验中要求；类别 A、B、C、D 为参照质保协议中的缺陷类别。
5 入厂检验抽样方案与判定
入厂检验按《XXX 公司外协外购件入厂验收通则》抽样方案Ⅰ据检验项目表中的 AQL 值，查
3.4 重量:
纸芯重量要求为:475±25 克;打包带净重要求为:10.55±0.3 千克.每米重量（g/m）为
4.5±0.5g.
检验方法：使用电子秤称量。
3.5 芯纸材质
打包带检验标准：
打包带检验标准：详细解析概述打包带作为一种常见的包装材料，在物流和包装行业中扮演着重要角色。
对打包带进行检验，可以确保其质量和符合相关标准要求，从而提高包装的安全性和可靠性。
本文将对打包带的检验标准进行详细解析，以帮助读者了解打包带检验的重要性和具体要求。
打包带的基本要求在进行打包带的检验之前，首先需要了解其基本要求。
打包带通常应满足以下几个方面的要求：1.物理性能：包括打包带的拉伸强度、断裂伸长率、冲击性能等指标，用以评估打包带的承载能力和耐用性。
2.尺寸要求：对打包带的宽度、厚度、长度等尺寸进行测量，确保其符合使用要求。
3.外观质量：包括打包带表面的平整度、无肉眼可见的破损和污渍等，以确保打包带外观美观且符合卫生要求。
4.包装标识：确保打包带上的标识信息完整、清晰可辨，便于识别和管理。
打包带的检验标准细则物理性能测试1.拉伸强度测试：按照标准方法对打包带进行拉伸测试，测量其拉伸强度，并与标准值进行比对。
常用测试方法包括悬臂跨（或万能）试验机法、拉伸试验机法等。
2.断裂伸长率测试：通过拉伸打包带并记录其断裂伸长前后的长度差，计算断裂伸长率，以评估打包带的柔韧性和延展性。
3.冲击性能测试：使用冲击试验机按照标准方法对打包带进行冲击测试，记录击打能量和打破带的冲击强度，评估打包带的抗冲击能力。
尺寸要求检测1.宽度测量：使用卷尺等测量工具对打包带的宽度进行准确测量，与标准值进行比对，确保其符合规定要求。
2.厚度测量：使用卡尺或厚度测量仪器对打包带的厚度进行测量，并与标准值进行比对，验证其合格性。
3.长度测量：使用卷尺或长度测量仪器对打包带的长度进行测量，确保其符合要求。
外观质量检测1.平整度检测：用肉眼或直尺检查打包带表面是否平整，无明显起皱、褶皱等缺陷。
2.破损检测：检查打包带表面是否有明显的破损，如断裂、切割等，确保打包带的完整性。
3.污渍检测：检查打包带表面是否有肉眼可见的污渍，如油污、灰尘等，确保打包带的卫生性。
塑料包装袋产品质量标准及验收检测方法
塑料包装袋产品质量标准及验收检测方法（一）印刷1.1 套印极限偏差：主要部位≤0.2mm，次要部位≤0.3mm1.2 墨色：色相正确（与标样比较），鲜艳、均匀、牢固、光亮、无明显色差1.3 网纹：清晰、层次分明1.4 文字线条：清晰完整1.5 印迹：边缘光洁1.6 整体：洁净、无明显脏污2、分切制袋允许有轻微间断性褶皱，但不多于产品总面积的5%；不允许有划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层、异味，明显损伤、脏污。
3、产品规格及偏差袋宽度（MM）宽度偏差/mm厚度偏差/%长度偏差/mm封口偏差/%101-300≤±2≤±8≤±2≤±20301-500≤±7≤±8≤±7≤±203.1 尺寸偏差3.2 图案位置偏差宽宽度（mm）101-300mm301-480mm允许偏差≤2≤34、材质：食品级；溶剂残留量（按GB/T10004-2008规定）：总量（mg/m2）≤5.0；其中苯类不得检出。
5、卫生指标：应符合GB9683复合食品包装袋卫生标准的要求。
6、包装及存储6.1 产品用塑料膜作内包装，外包装用瓦楞纸包装，并用打包带十字捆扎。
6.2 每件膜、袋外包装应附上产品合格证，并标明产品名称、规格、数量、生产日期、生产厂商名称和检验员章或代号。
6.3 运输中小心轻放；注意防潮、防雨淋、防机械碰撞、防重压、防日晒雨淋及防腐蚀气体。
产品到货时，必须外包装箱完整。
6.4 产品应贮存在整洁、阴凉、干燥的库房内，整齐码放，避免曝晒、受潮和污染；距离热源不少于1m；贮存期为生产日期起一年。
7、验收7.1不合格类型抽样检测样品的缺陷分为致命、严重、次要三种缺陷，对应不合格类分别为A类、B类、C类：A类不合格为：标识、文字错误，基材、油墨不符合食品卫生要求；B类不合格为：破皮，开口性不良（死封），机械损伤、划伤、烫伤、微孔；C类不合格为：除A、B类不合格以外。
打包带检测标准
打包带检测标准
打包带的检测标准主要包括以下几个方面：
1. 外观：检查打包带表面是否平整，无明显起皱、褶皱等缺陷，是否有明显的破损，如断裂、切割等，确保打包带的完整性。
2. 断裂拉力：按照GB 1040规定进行检验，拉伸速度为100mm/min，应大于等于。
3. 断裂伸长率：按照GB1040规定进行检验，拉伸速度为100mm/min，
应小于等于23%。
4. 偏斜度：在一卷打包带里面截取长的试样固定试样一端，自由平放，然后再固定试样的另一端，用卡尺或卷尺测量试样在1米长度上的最大偏斜距离，应小于等于10mm。
5. 每米克重：应小于等于10g/m。
6. 胶粘度：打包带打包后，必须有80%以上粘附在一起。
7. 燃烧观察法：点燃打包带后，火焰呈上黄下蓝小许黑烟，并有熔融滴落。
8. 包装标识检测：检查打包带上的标识信息是否完整、清晰可辨，如厂商名称、产品型号、生产日期等。
以上是打包带检测标准的主要内容，仅供参考，具体标准可能因用途和规格的不同而有所差异。
在实际检测过程中，请以国家或行业相关标准为准。
打包带检验判定标准
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日期
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1目的：
定义打包带的检验判定办法，指导打包带的检验判定。
无
5.5断裂拉力测试:
参考GB 1040塑料拉伸实验方法,我司暂无设备,以实际悬挂100KG重物缓慢抬起不断裂为准.
5.6倾斜度测量:
1.2米长度样品,自由平放,用玻璃压平,使用直尺测量最大偏移距离,判定标准<30MM
6相关作业文件：
GB 12023-89塑料打包带
GB 10的打包带
3定义：
无
4权责：
无
5内容：
5.1打包带型号说明
5.2尺寸测量
使用游标卡尺,厚度按照0.6/0.8/1.0/1.2不同规格,
我司要求0.6MM以上.宽度12MM以上.宽度在12MM以上.
5.3每米克重测量
仅参考,不做判定.
5.4外观检查:
色泽均匀,花纹整齐清晰,无明显污染,杂质,不准许开裂,损伤,穿孔等缺陷.
打包带安全操作规定
打包带安全操作规定随着物流业的发展和电商的兴起，打包带作为物流包装中不可或缺的一部分，被广泛应用于各行各业中。
打包带不仅可以保护货物，还可以方便快捷地进行包装，提升包装效率。
然而，在使用打包带的同时，我们也需要注意安全。
一、选择打包带1. 材质选择打包带的材质主要有塑料打包带和钢铁打包带两种，其具体特点如下：•塑料打包带：轻便、易于操作、柔韧性好，可根据货物大小和重量进行选择，但承载能力相对较小，容易受外力影响而断裂。
•钢铁打包带：承载能力较大，具有很高的抗拉强度，可以用于处理涉及坚硬物箱的运输，但相对来说重量比塑料打包带较大。
根据货物特点、包装要求和运输距离等因素综合考虑，选择适合的打包带材质。
2. 规格选择选择适当的打包带规格是保证其使用效果和安全的重要因素。
常用的打包带规格如下：•塑料打包带：宽度一般为9mm至25mm，厚度为0.4mm 至1.2mm不等。
•钢铁打包带：宽度一般为13mm至32mm，厚度为0.5mm 至1mm不等。
要根据货物的大小、重量、形状和运输距离等因素，选择适当的打包带规格。
二、打包操作1. 打包前准备在开始打包前，需要准备好必要的设备和物品，包括：•打包机：选择适合打包带规格和材质的打包机。
对于手动打包机，要保证手柄顺畅，弹簧力度适宜；对于电动打包机，要保证电源安全可靠，电缆没有损坏。
•打包带：准确计算好所需打包带的长度，预先剪好对应长度，避免浪费。
•保护手套：为避免手部受伤，应在打包过程中佩戴保护手套。
•处理装置：在打包过程中，会用到伸展杆、拉钩等装置，正确使用这些设备可以大大提高打包效率。
2. 打包步骤打包前应先检查所需打包带的余量是否充足，以免因打包完成后打包带不足而影响包装效果。
接下来按照以下步骤进行打包：•（1）将打包带绕过货物并套上货物贴紧；•（2）将打包机头放置于一段打包带的末端，并将打包带通过打包机头并牢固夹住；•（3）将打包机旋转打包带，使其紧贴货物，并不断提高打包机手柄，直至达到所需的打包紧度；•（4）将打包带通过伸展杆进行固定，并使用拉钩等处理装置调整好打包带末端长度，最后将打包带剪掉。
2023年 pet塑钢打包带 行业标准
我公司成立于2009年专业提供各种打包扣制品，目前在售包装扣分别为：PP 透明打包扣，奶白加厚包装扣，加密防滑齿塑胶包装扣，19MM大号规格包装扣同时还提供配套打包带，pet塑钢带打包带配手提式打包机使用，PP塑料打包带配塑胶扣使用超薄带，配半自动机器使用机用打包带，货物齐全，打包带量大客户送货到厂，价格实惠，质量可靠，服务完善到位。
PET塑钢包装带规格书：
名称：PET打包带
品牌：KBQPACK
产地：深圳
规格：1206/1606/1608/1908/1910/2508/2510/3208
颜色：绿色
净重：18kg
毛重：20kg
包装：纸箱装
2023年pet塑钢打包带行业标准：
1、镰刀弯要求宽度12mm以下塑钢带的镰刀弯不大于150mm/2000mm宽度12mm及以上塑钢带的镰刀弯不大于120mm/2000mm。
2、塑钢带分为自动捆扎机械用带（简称机用带代号J）和手动工具用捆扎带（简称手工带，代号S）两类。
3、公称拉伸断裂应力分为ⅠⅡ两级，拉断力不小于390MPa为Ⅰ级大于等于350MPa小于390MPa为Ⅱ级
4、规格代号是由6为阿拉伯数字组成，前三位代表公称宽度，后三位代表公称厚度。
5、塑钢带外观应呈平直的带状外观，表面清洁、无杂质、无扭曲、开裂、穿孔、毛刺、破损和其他影响使用功能的缺陷。
颜色均匀，光面带表面平滑光亮，压花带表面花纹清晰规范。
6、规格尺寸偏差宽度允许偏差为±0.76mm厚度允许偏差为±0.06mm
7、塑钢带拉伸断裂应变应在5%~25%范围内。
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塑料打包带国家标准
塑料打包带国家标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了塑料打包带的分类、技术分类、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚乙烯、聚遭丙烯树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带(以下简称打包带)。
2、引用标准
GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 1040 塑料拉伸试验方法
3、产品分类
3、1 打包带按使用方法分为机用打包带(J型)及手工用打包带(S型)两类。
3、2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。
类型(J型或S型)
公称厚度(min×10)
公称宽度(min×10)
材质(PP或PE )
例：PP12006J表示聚丙烯宽12.0mm厚0.6mm的机用打包带
3、3 打包带的规格按宽度划分，见表达1
表达1
4、技术要求
4、1 打包带的规格偏差应符合表2的规定。
表2
4、2打包带的每米克重应符合表3的规定。
表3
4、3 打包带外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、损伤、穿孔等缺陷。
4、4打包带物理机械性能应符合表4的规定。
表4
5、试验方法
5、1 取样规定
随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带动根。
5、2 宽度及偏差的测定
5、2、1试样
分别在5根样带上截取出200mm长的试样机个
5、2、2仪器
精度0.02mm的游标卡尺
5、2、3 方法及结果表示
每个试样测二处，共10处。
记录10个测定值。
取其最大偏差值为宽度偏差。
精确到0.1mm。
5、3厚度测试
5、3、1 试样
用5、2条试样进行。
5、3、2 仪器
精度0.02mm的游标卡尺.
5、3、3 方法及结果表示
测量每个把试样中间部位的厚度(包括花纹)，每个试样测2处，共10处，记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。
5、4 每米克重的测定
5、4、1试样
分别在5根样带上截取1m长的试样5个。
5、4、2仪器
精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平.
5、4、3 方法
把5个试样分别放在天平上称量，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。
5外观
在正常光线下目测。
5、6 断裂拉力和断裂伸长率的测定
6、1试样
取300mm长试样5个，中间有效距离为100mm。
5、6、2试样状态调节
按GB2918标准环境进行，预处理时间为4h。
5、6、3方法
断裂拉力按GB1040规定进行，拉伸速度为100mm/min。
取5个试样测试结果的算术平均值，精确到0.01KN。
断裂伸长率按GB1040中第19条计算，取5个试样测试结果的自算术平均值，精确到1%。
7偏斜度的测定
5、7、1 试样
分别在5根样带上截取1.2m长的试样5个。
5、7、2仪器、机具
透明有机玻璃板和精度为1mm的直尺。
5、7、3 方法
固定试样一端，自由平放，用透明有机玻璃板压平，用直尺测量试样最大偏斜距离(如图)，计算5个试样的偏斜度的算术平均值，为试样的偏斜度，精确到1 mm。
检验规则
6、1 打包带以批为单位进行验收，同一配方，同一规格的打包带为一批，每批数量不超过20t。
6、2 规格、外观应逐卷进行检验，按4.1条和4.3条进行判定，若其中一项不合格，则该卷为不合格品。
6、3物理机械性能和每米克重量按批进行检验，每批任意抽样5卷进行检验，检验结果按4.2条和4.3条进
行判定，其中一项不合格，应加倍抽样复验，若仍不合格，该批为不合格。
7、标志、包装、运输、贮存
7、1标志
打包带应的合格证，其内容包括制造厂名、产品名称、型号(或规格)、生产日期、质量等级等。
打包带外包装应有制造厂名、产品名称、重量、色别、型号(规格)、质量等级标志。
7、2包装
打包带外包装用纸箱、布袋或其他包装物，包装要牢固。
7、3 运输
打包带在运输中就轻装轻卸，不能日晒雨淋。
7、4 贮存
打包带应贮存于避风阴凉、干燥的仓库、产品应距离热原2m以上，不宜重压(正常堆码除外)。
自生产日期起贮存期为一年半。