包装材料验收标准
包材检验标准
外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求2.0适用范围：适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0质量标准：3.1外观检测项目3.1.1外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正，叠角漏洞直径不超过5mm切边刀口光洁不毛，箱面光滑平整3.1.2印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油墨均匀。
3.1.3颜色：与样本一致，无明显色差、色点3.1.4材质：符合标样。
3.2功能性检测项目4.2.1尺寸：以确认尺寸为准，公差为土0.5cm。
4.2.2配套试验：无过紧、过松现象。
4.2.3成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过0.5cm,里、裱纸不得有开裂现象。
4.0验收规则：4.1外观检验项目采用GB2828.1 —般检查水平U级一次抽样方案，见附件1 外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类：注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准4.2功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每5批抽检一批，样本数为10个。
每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0验收方法：5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方30cm—40cm处进行检查。
5.2尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°,用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱咼。
5.3配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。
6.0判定：根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。
花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围：适用于本公司的各种花盒、商标、卷膜、铝箔、底托等的检验。
产品包装质检标准
产品包装质检标准一、引言产品包装质量是保证产品安全、稳定、方便运输和陈列的重要因素。
对于消费者来说，它也是评价产品质量的一个重要标准。
为了确保产品包装的质量，我们需要制定一套严格的质检标准。
二、原材料检验1. 包装材料：应检查包装材料的物理和化学性质，如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等，以确保其符合产品的特性要求。
包装材料：应检查包装材料的物理和化学性质，如强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等，以确保其符合产品的特性要求。
2. 印刷品质：印刷部分应清晰、醒目，色彩应一致，没有模糊、漏印、重影等问题。
印刷品质：印刷部分应清晰、醒目，色彩应一致，没有模糊、漏印、重影等问题。
三、外观检验1. 包装形状：产品包装的形状应整齐、规整，无明显变形和损伤。
包装形状：产品包装的形状应整齐、规整，无明显变形和损伤。
2. 尺寸规格：包装尺寸应符合预定的规格，以适应产品的大小和形状。
尺寸规格：包装尺寸应符合预定的规格，以适应产品的大小和形状。
四、性能检验1. 防护性能：产品包装应具有良好的防护性能，能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。
防护性能：产品包装应具有良好的防护性能，能够防止产品在运输、存储过程中受到损坏。
2. 密封性能：对于需要密封的产品，其包装应具有良好的密封性能，以防止产品的质量受到影响。
密封性能：对于需要密封的产品，其包装应具有良好的密封性能，以防止产品的质量受到影响。
3. 稳定性：包装应有足够的稳定性，以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。
稳定性：包装应有足够的稳定性，以防止产品在运输或存储过程中发生倾倒或滚动。
五、环保检验1. 环保材料：包装材料应符合环保标准，无害于人体和环境。
环保材料：包装材料应符合环保标准，无害于人体和环境。
2. 可回收性：包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料，以减少环境污染。
可回收性：包装材料应尽可能采用可回收、可降解的材料，以减少环境污染。
六、法规合规性产品的包装应符合相关国家和地区的法规要求，如食品安全法、消费者权益保护法等。
包材验收作业指导书
包材验收作业指导书1. 概述包材验收是生产过程中重要的环节之一，其目的是确保所采购的包材符合质量要求，以保证产品的质量和安全。
本作业指导书旨在提供详细的包材验收流程和标准，以便操作人员正确执行验收工作。
2. 质量要求2.1 外观质量：包材应该没有明显的破损、变形、划痕、污渍等缺陷。
2.2 尺寸要求：包材的尺寸应与产品要求相符，确保包装的合适性。
2.3 包装标识：包材上的标识、标签应清晰可辨，包括产品名称、规格、批次号、生产日期等信息。
2.4 材料质量：包材应符合相关标准，无异味、无有害物质。
3. 验收流程3.1 接收包材操作人员应按照采购订单和发货清单，核对所收到的包材种类、数量是否与订单一致。
3.2 外观检查3.2.1 对每一种包材进行外观检查，包括外包装和内包装。
3.2.2 检查外包装是否完好，有无破损、变形、划痕等情况。
3.2.3 检查内包装是否完整，有无破损、变形、划痕等情况。
3.2.4 检查包材表面是否有明显的污渍、异物等。
3.3 尺寸检查3.3.1 对于需要尺寸要求的包材，使用相应的测量工具进行尺寸检查。
3.3.2 检查包材的长度、宽度、高度等尺寸是否符合产品要求。
3.4 包装标识检查3.4.1 检查包材上的标识、标签是否清晰可辨。
3.4.2 核对包材上的产品名称、规格、批次号、生产日期等信息是否与订单一致。
3.5 材料质量检查3.5.1 对于特殊材料的包材，进行相应的质量检查。
3.5.2 检查包材是否符合相关标准，无异味、无有害物质。
3.6 验收结果记录3.6.1 验收合格的包材，记录验收结果并妥善存档。
3.6.2 验收不合格的包材，按照公司的不合格品处理流程进行处理，并记录相关信息。
4. 相关注意事项4.1 操作人员应具备相关包材验收的知识和技能，严格按照本作业指导书执行验收工作。
4.2 包材验收应在充足的光线下进行，以确保对细节的观察和判断。
4.3 包材验收应在干燥、整洁的环境中进行，以避免外界因素对包材的影响。
包装材料验收准则
包装材料验收准则包装材料是指用于保护和装饰物品的材料，广泛应用于各个行业和领域。
在采购和使用包装材料时，进行验收是十分重要的环节。
下面介绍一些包装材料验收准则。
首先，验收包装材料时需要检查外包装。
外包装应该完整无损，无任何污渍、划痕和油脂污渍。
如果发现包装材料有损坏或者破损，应及时与供应商进行沟通并要求更换。
其次，对于包装材料的内包装也需要进行验收。
内包装应符合相关规定，能够有效保护所包装物品。
例如，对于易碎物品的包装材料，应具有一定的缓冲和保护功能，以防止物品在运输过程中受损。
同时，还应检查包装材料是否有异味，如果有异味应当予以否决，以免影响所包装物品的质量。
此外，对于包装材料的材质也需要进行验收。
包装材料的质量直接关系到其使用寿命和包装效果。
例如，食品包装材料应具备耐油、耐温、防潮等特性，以确保食品的质量和安全。
而对于一些特殊环境下使用的包装材料，如防静电、抗辐射材料等，其材质更要具备相应的特性。
此外，对于包装材料的外观质量也需要进行验收。
包装材料的外观应该整齐、干净、无杂质。
例如，塑料包装材料应该无明显划痕和起皱，印刷要清晰，颜色要鲜艳，无残墨、污渍等。
最后，还需要注意包装材料的环保性。
在现代社会，环保已经成为社会关注的重要议题。
因此，在验收包装材料时需要关注其环保性能，例如是否符合国家环保标准，是否可以回收利用等。
综上所述，包装材料验收准则包括检查外包装和内包装的完整性，审查材质的合适性，评估外观的质量，验收防伪性能以及关注环保性能。
通过严格的包装材料验收，可以确保所采购和使用的包装材料符合标准，保证产品的质量和安全。
同时，也有助于节约资源和保护环境。
产品外包装验收准则
产品外包装验收准则简介产品外包装验收是一项重要的工作，旨在确保产品在运输和储存过程中能够保持完好无损，并且满足相关法律法规的要求。
本文档旨在提供一套简单的准则，帮助您进行产品外包装验收。
验收准则1. 外包装完整性检查：- 检查外包装是否完好无损，无明显撕裂、破损或变形。
- 确认外包装是否正确封闭，无松动或缺失的封条。
- 检查外包装上是否有明显的涂写、印刷或标记，以确保相关信息清晰可见。
2. 包装材料质量检查：- 检查包装材料是否符合相关标准，如塑料袋是否符合环保要求等。
- 确认包装材料是否有异味或其他不良气味。
3. 标签和标识检查：- 检查产品标签和标识是否齐全，包括产品名称、规格、批次号等信息。
- 核对标签和标识上的信息是否与产品实际情况相符。
4. 防潮、防水和防震性能检查：- 对于易受潮、易受水或易碎的产品，检查外包装是否具备防潮、防水和防震的性能。
- 检查外包装是否有防潮、防水和防震标识。
5. 包装容量和尺寸检查：- 检查包装容量和尺寸是否与产品实际情况相符。
- 核对包装容量和尺寸是否与产品标签上的信息一致。
6. 附件和配件检查：- 如产品有附件或配件，检查外包装中是否包含相关附件和配件，并核对数量是否正确。
7. 法律法规要求检查：- 确认产品的外包装是否符合相关的法律法规要求，如国家标准等。
- 如有需要，可以咨询专业人士对外包装进行评估。
结论通过按照以上准则进行产品外包装验收，可以确保产品在运输和储存过程中得到良好的保护，并且符合相关法律法规的要求。
请在验收过程中严格执行准则，并及时处理任何发现的问题。
包装材料验收标准
包装材料检查原则（草稿）一、主题内容与使用范围本原则规定了进厂包装材料旳质量和技术规定。
本原则合用于我司采购旳大宗包装材料。
包装材料旳质量和技术规定部分没有列出旳材料，按订货协议规定进行检查和鉴定。
二、引用原则1、GB 10344《饮料酒标签原则》2、GB 191《包装储运图示标志》3、GB 12904《商品条码》4、GB6543《瓦楞纸箱》5、GB 7718《预包装食品标签通则》一、质量和技术规定：纸箱检查原则：1、本原则参照GB6543原则制定2、纸箱旳质量和技术规定2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合规定。
2.2纸箱外表面不容许有明显旳损坏和污迹，如有样箱旳，颜色图案应与样箱一致。
2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置精确，左右上下偏差不超过5㎜。
2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》规定，图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》规定。
有生产许可证旳应标明许可证号。
QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实行细则》规定旳式样印制。
外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应对旳，无文字错误。
2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层旳低碳扁丝或钢丝。
扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上旳缺陷，扁丝旳规格型号与纸箱厚薄相适应。
2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：一般粘合箱不不不小于30㎜、钉合箱不不不小于35㎜，小型彩箱不不不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整洁，钉距均匀，单排钉距不不小于80㎜，双排钉距不不小于90㎜，同一纸箱上旳钉距差异应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱旳付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不不小于20㎜。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相似效果旳其他粘合剂。
粘合接缝旳粘合剂涂布应均匀充足，以致面纸分离时接缝仍然粘合不分，也不应有多出旳粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。
包装材料检验标准
一、目的1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。
2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。
三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。
2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。
3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。
四、引用标准：1.GB2828-2003逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查）2．GB/10004-1998耐蒸煮复合膜、袋3．GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP ）/低密度聚乙烯（LDPE ）复合膜、袋4．GB 6543-2008 瓦楞纸箱 5．GB 12904-2003 商品条码 6．GB191-2000包装贮运图示标识 7．GB 9683-88 复合食品包装袋卫生标准 8．YS/T 435-2000易拉罐罐体用铝合金带材附件1 包装材料验收标准文件编号：XYLT/ZLB/0179.GB7718-200410．GB/T21302-200711．GB/T11680－198912．GB/T13024-2003五、检验程序1.运输要求：预包装食品标签通则包装用复合膜、袋通则食品包装用原纸卫生标准箱纸板运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。
如果标样有所改动，请及时通知质量部。
2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：表1表2.3样本采集：确定样本量后，采样要全面。
箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法：2.4.1材质：按GB/T10005—1998要求。
包材检验标准
外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求2.0适用范围：适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0质量标准：3.1外观检测项目3.1.1外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正，叠角漏洞直径不超过5mm切边刀口光洁不毛，箱面光滑平整3.1.2印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油墨均匀。
3.1.3颜色：与样本一致，无明显色差、色点3.1.4材质：符合标样。
3.2功能性检测项目4.2.1尺寸：以确认尺寸为准，公差为土 0.5cm。
4.2.2配套试验：无过紧、过松现象。
4.2.3成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过0.5cm,里、裱纸不得有开裂现象。
4.0验收规则：4.1外观检验项目采用GB2828.1 —般检查水平U级一次抽样方案，见附件 1 外观检测项目合格质量水平采用 AQL值和缺陷种类：注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准4.2功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每5批抽检一批，样本数为10个。
每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0验收方法：5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方30cm— 40cm处进行检查。
5.2尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成 90°,用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱咼。
5.3配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。
6.0判定：根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。
花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围：适用于本公司的各种花盒、商标、卷膜、铝箔、底托等的检验。
产品外包装验收准则
产品外包装验收准则目标本文档旨在为产品外包装验收提供准则，确保产品外包装的质量和完整性，以满足客户的期望和要求。
验收标准以下是产品外包装验收的准则：1. 包装完整性：外包装应完整无损，没有明显的破损、撕裂或变形。
包装完整性：外包装应完整无损，没有明显的破损、撕裂或变形。
2. 标签和标识：外包装上的标签和标识应清晰可见，无模糊、褪色或缺失。
标签和标识：外包装上的标签和标识应清晰可见，无模糊、褪色或缺失。
3. 产品信息：外包装上应包含产品的必要信息，如产品名称、规格、批次号、生产日期和有效期等。
这些信息应易于辨认，不易擦拭或修改。
产品信息：外包装上应包含产品的必要信息，如产品名称、规格、批次号、生产日期和有效期等。
这些信息应易于辨认，不易擦拭或修改。
4. 防护措施：外包装应提供足够的防护措施，以保护产品免受潮湿、震动、压力和温度等外界因素的影响。
防护措施：外包装应提供足够的防护措施，以保护产品免受潮湿、震动、压力和温度等外界因素的影响。
5. 密封性：外包装应具备良好的密封性，以防止产品的泄漏、渗漏或污染。
密封性：外包装应具备良好的密封性，以防止产品的泄漏、渗漏或污染。
6. 可重复使用性：如果外包装设计为可重复使用，应确保其结构和材料足够强固，以经受多次使用和运输的考验。
可重复使用性：如果外包装设计为可重复使用，应确保其结构和材料足够强固，以经受多次使用和运输的考验。
7. 环保性：外包装材料应符合环保标准，尽量选择可回收和可降解的材料，减少对环境的负面影响。
环保性：外包装材料应符合环保标准，尽量选择可回收和可降解的材料，减少对环境的负面影响。
验收程序产品外包装验收应按照以下程序进行：1. 检查外包装完整性，确保没有明显的破损或变形。
2. 验证外包装上的标签和标识是否清晰可见，并核对产品信息的准确性。
3. 检查外包装的防护措施，确保足够保护产品免受外界因素的影响。
4. 检验外包装的密封性，确保没有泄漏或渗漏的问题。
包装材料验收标准
包装材料验收标准
1.外观要求
1.1规格尺寸:50*80
1.2包装是OPP+无纺布+透明编织袋，内加印彩色二维码，边缝三复合编织袋，内套塑料薄膜袋。
2 .验收项目
2.1裁剪：保证切口平直不散边、上口必须完全撕开,缝底线洁白，不允许有脱针、断线、未缝住卷折处、缝线松弛现象。
2.2印刷:具体位置及款式按图稿设计方案确认及产品生产颜色确认。
2.3材料标准:不得添加再生料及其它非食品包装用添加剂，卫生指标符合国家标准规定，定期（一年两次）查验厂家提供法定检验部门检验报告。
3.验收方法
3.1 长度、宽度:将袋摊平,用精确至1mm的直尺在中间和离边10cm 处量取,直尺应与袋边平行,以最大偏差为测试偏差；
3.2 重量：以100条/叠为一样本单位, 按到货数量比例抽取样本，用分度值为1g的电子秤称取,取平均数为批量产品重量；
3.3 缝底线:查缝底针数、线头长度及是否脱针、断线、松紧度、未缝住卷折处；
3.4 裁剪：检查上口是否完全撕开、是否散边;
3.5 印刷:套印是否准确、上下左右是否均匀、不歪不斜、是否有字体图案模糊、掉色情况；彩印袋是否有杂色条；。
包装材料检验标准
核准：
12、 鲜鸡汁彩箱 （1kg）
13、 鲜鸡汁纸箱 （250g）
14、 xxx鸡粉 罐（1kg）
3、重量：535—545g 4、耐压：空纸箱用透明胶封口后，用100kg实物试
不起化学反映为合格，即CuSO4溶液色泽不变。
核准：
17、 家家用鸡粉 罐（1kg）
1、感官方面：色泽、印字、图案等与样板相符合。 2、规格尺寸：104X192mm（直径X高度）。 3、重量：107—109g 4、防锈效果：用2%的CuSO4溶液浸泡15分钟，
不起化学反映为合格，即CuSO4溶液色泽不变。
32、 空白铝膜袋 （5kg）
1、感官方面：色泽、印字、图案等与样板相符合。 2、规格尺寸：0.097X350X500mm（厚度X宽度X长 度）。 3、重量：35—37g
4、KMnSO4浸泡试验：浸沟30分钟没有任何脱落现象
5、密封性：用水试验在高度120cm处垂直落下，没
有破损。
6、压印位置走位现象小于0.5mm,粘合强度未分层。
24、 大鸡汁瓶 （1kg）
1、感官方面：无色透明，未有任何肉眼可见杂质。 2、规格尺寸：100X275mm（直径X高度）。 3、重量：70—72g 4、KMnSO4浸泡试验：浸沟30分钟没有任何脱落现象 5、用水盛装试验，容量为1110mL。
25、 XX鸡汁瓶 （500g）
1、感官方面：无色透明，未有任何肉眼可见杂质。 2、规格尺寸：90X235mm（直径X高度）。 3、重量：70—72g 4、KMnSO4浸泡试验：浸沟30分钟没有任何脱落现象 5、用水盛装试验，容量为1110mL。
包装材料检验标准
1.目的
规范包装材料的检验方法、检验项目及质量要求，确保所验收的物品质量符合公司及相关国家标准。
2.适用范围
适用于包装材料的检验、试验、验收。
客户另有要求或另有规定时，依客户规定执行。
3.职责
3.1.品质部检验员负责对包装材料进行检验和判定。
3.2.仓管员负责对进仓的包装材料进行数量清点和防护。
4.内容：
4.1.抽样标准：
4.1.1.外观、包装按GB/T2828.1正常检查单次抽样水平Ⅱ级，AQL允收水平：MI=1.5 / MA=0.65
/ C=0（AC=0 / RE=1，抽样方案主要以0.65抽取数量）；尺寸、性能按GB/T2828.1正常
检查单次抽样水平S-1级，以0收1退为判定标准。
4.1.2.当样本量≤20 PCS时执行全检。
4.1.3.抽样原则：每箱/栈板上中下随机抽取。
4.2.检验内容
4.2.1.纸箱类检验
4.2.2.彩盒、白盒类
4.2.3.不干胶类
4.2.4.包装袋（PE、PVC)类检验
4.2.
5.吸塑彩卡、吸塑盒
4.2.6.纸管、纸筒
批准/日期：审核/日期：制定/日期：。
试剂包装材料验收标准
试剂包装材料验收标准一、参照标准GB/T4857. 3 包裝运输包裝件基本试验第3部分:静载荷堆码试验方法G B/T4857.5 包装运输包裝件跌落试验方法GB/T6582 玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级GB12463 危险货物运输包裝通用技术条件JJ F1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则二、包装材料技术要求2.1玻璃瓶2.1.1 外观光泽端正、色泽纯正、瓶口圆直、厚薄均匀、无裂缝、气泡少。
不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
瓶口无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及配合性。
厚度不小于1.5mm。
2.1.2热稳定性耐急冷温差35 °C无爆裂。
2.1.3化学稳定性将装有甲基红酸性溶液的样瓶,在85℃水浴中保持30 min,淡红色不消失。
2.1.4瓶重量要求：每批次抽检瓶重量大于 g。
2.1.5泄漏要求：瓶身与瓶盖无泄漏。
2.2塑料瓶2.2.1厚度要求：不与内装物起理化作用。
壁厚最薄处不得小于0.5mm。
2.2.2外观要求：瓶身盖成形完整、端正、平稳、光滑，薄厚均匀，合模线不明显，无疤痕，无裂纹，无变形，色调一致，瓶口不得有毛刺、螺纹不得中断、歪斜或有毛边。
2.2.3瓶重量要求：每批次抽检瓶重量大于XX g。
2.2.4泄漏要求：瓶身与瓶盖无泄漏。
三、检测方法3.1热稳定性试验方法：3.1.1取样要求：一般应取不少于 10只样瓶进行试验。
所取样瓶应先在实验室内放置30 min以上。
试验时未破裂的样瓶,不得重复使用。
3.1.2 仪器1）高、低温水槽各一个,每千克玻璃的水糟用水量不少于10 L。
如使用直接蒸汽加热时,加热管上的出气孔应向着槽底,并应装置多孔衬板,以防止网篮与加热管直接接触。
2）网篮一只,用金属丝或金属条制成,并装有可根据样瓶规格不同而调换的网格或网板,以防止样瓶在网篮内移动和相互碰撞。
包装材料来货数量验收规定
目的：建立包装材料数量验收规定，保证入库数量的准确。
二、适用范围：适用于入库的所有包装材料的数量验收。
三、责任者：仓库管理员、采购员。
四、包装材料数量验收规定：
其规定见下表：
名称
抽检方案及合格标准
备注
大箱
按来货的最小包装数量，抽检10%；
1）在抽检的小包装中如有二个小包装发现短少或个小包装短少两只或两只以上，则对来货全检；
累计短少数÷抽检有短少的小包装数×来货总共小包装数
2）如第一次抽检1%的小包装中只发现有一个小包装短少一只，则另抽检1%，应没有短少。如再发现短少，则按以上公式计算短少数。
同上
名称
抽检方案及合格标准
备注
100ml以重），再取100只瓶子称出总重，通过计算：
总净重÷100只瓶子的总重量×100
得出该包装的内的瓶子总数，与小包装上标示数量比较，短少不超过1%，视通过验收，如超过1%则再抽检一个小包，方法同上，短少数不得超过1%，如仍超过1%，则按两次短少的平均数计算短少数。
同上
PVC膜
1）以小包装计，来货在20个小包装以下，则按20%抽检，20个小包装以上则按10%抽检；
2）要求不应有多有少；
3）如有多有少，则通知货供厂家来人处理。
同上
说明书
同上
同上
产品合格证
同上
同上
封口签
同上
同上
2）每个小包装的净重与小包装上的标示重量比较，其中有一个小包装短少但不超过0.3kg则视为合格；
3）如有二个小包装均有短少，或虽只一个小包装短少，但超过0.3kg，则每个小包装均要复称，计算总短少数。
按抽检实际数量办理入库数，短少数由供货方补足。
包装材料的验收标准
包装材料的验收标准
包装材料作为商品保护的第一道防线，其质量直接关系到产品的安全和完整性。
因此，对包装材料的验收标准必须严格执行，以确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
本文将详细介绍包装材料的验收标准，希望能够对相关人员提供一些参考和帮助。
首先，对于纸箱包装材料，验收标准主要包括以下几个方面：
1. 外观质量，检查纸箱表面是否有明显的破损、划痕或变形，以及印刷质量是
否清晰完整。
2. 规格尺寸，核对纸箱的长、宽、高是否符合要求，以确保能够容纳产品并保
持稳固。
3. 粘合强度，检查纸箱的胶水粘合是否牢固，是否存在开胶现象。
4. 承重能力，通过压力测试或者相关标准来检测纸箱的承重能力，以确保能够
承受运输过程中的压力。
其次，对于塑料包装材料，验收标准主要包括以下几个方面：
1. 厚度均匀度，通过测量不同位置的厚度来检查塑料薄膜或袋的厚度均匀度，
以确保其具有足够的强度和耐用性。
2. 物理性能，对塑料薄膜或袋进行拉伸、撕裂、穿刺等物理性能测试，以确保
其符合相关标准要求。
3. 密封性能，检查塑料袋的密封是否牢固，是否存在漏气或漏液的情况。
最后，对于其他包装材料，如泡沫、木箱等，验收标准也需要根据具体情况来
制定，并严格执行相应的检验流程和标准要求。
总之，包装材料的验收标准是保障产品质量和安全的重要环节，必须严格执行。
只有通过严格的验收，才能够确保包装材料的质量稳定可靠，从而保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
希望所有相关人员能够重视包装材料的验收标准，确保产品的安全和完整性。
包装材料验收准则
包装材料验收准则一、前言包装是保护产品安全，促进商品流通，提升品牌形象的重要环节。
为了保证包装材料的质量和标准化，对包装材料进行验收是必不可少的。
本文将介绍包装材料验收的准则，以帮助企业合理选择包装材料，并提高包装质量。
二、验收准则1.包装材料的质量-包装材料应符合国家相关标准，并具有必要的检验报告。
-包装材料应无刺激性气味和有害物质，并符合食品安全要求。
-包装材料的表面应平整、光滑，无明显的破损、变形和划痕。
-包装材料的尺寸应准确，不得有明显的偏差。
-包装材料的颜色应均匀、鲜艳，没有色差和斑点。
-包装材料的装箱密度应符合要求，不得有过分的空隙或过度压缩。
2.包装材料的耐久性-包装材料应具有足够的抗压强度和耐磨性，以保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
-包装材料应具有良好的防潮性能，以防止产品受潮和发霉。
-包装材料的密封性应良好，以避免产品受到外界污染。
-如果包装材料需要抵御外界环境的影响，如防尘、防水、防静电等，应进行相应的测试和验证。
3.包装材料的实用性-包装材料应适合产品的形状和尺寸，保证产品的安全运输和储存。
-包装材料应便于开启和关闭，方便消费者使用。
-包装材料应具有一定的可重复使用性，以降低成本和减少资源浪费。
-包装材料应易于搬运和堆放，符合仓储和物流要求。
4.包装材料的环保性-包装材料应符合环保要求，不污染环境，符合可持续发展的原则。
-包装材料的废弃物应易于回收利用或处理，不造成二次污染。
5.包装材料的标识-包装材料应有明确的标识，包括产品名称、规格型号、生产日期等信息。
-包装材料上的标识应清晰可见，不易褪色和擦拭掉。
三、总结包装材料的验收准则对确保产品质量、保护产品安全和提升品牌形象起到至关重要的作用。
企业在进行包装材料验收时应严格按照相关准则进行，以确保所选的包装材料符合要求，并合理、有效地进行产品包装。
同时，企业在选择供应商时也应注重包装材料的质量和性能，与供应商建立长期稳定的合作关系。
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包装材料检验标准（初稿）
一、主题内容与使用范围
本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。
本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。
包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。
二、引用标准
1、GB 10344《饮料酒标签标准》
2、GB 191《包装储运图示标志》
3、GB 12904《商品条码》
4、GB6543《瓦楞纸箱》
5、GB 7718《预包装食品标签通则》
一、质量和技术要求：
纸箱检验标准：
1、本标准参照GB6543标准制定
2、纸箱的质量和技术要求
2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。
2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。
2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5㎜。
2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合GB191
《包装储运图示标志》要求。
有生产许可证的应标明许可证号。
QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。
外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。
2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。
扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他
使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。
2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小
型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂
布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。
2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10㎜，双瓦楞纸箱不大于15㎜，折线居中，
不得有破裂断线，不得有歪斜，箱壁不允许有多余的压痕线。
2.9纸箱尺寸测量：把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90。
，量取塔接舌边以外的构成长宽两
面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底盖间的内距离为箱高（H），尺寸允许偏差：单瓦楞纸箱±3㎜，双瓦楞纸箱±5㎜。
2.10瓦楞纸箱摇盖应完整，不得有开胶和无胶现象。
瓦楞纸箱摇盖应经开、合1800，往复5
次以上，面层和里层都不得有裂缝。
2.11纸箱干度适中，手撑不软有一定挺力，彩箱和单瓦楞箱厚度≥2㎜，双瓦楞纸箱≥5㎜。
纸箱撑开后四角垂直承受压力双瓦楞纸箱<优质>100kg以上，双瓦楞纸箱（普通）80kg，单瓦楞纸箱50 kg以上不歪斜、不变形。
2.12花芯垫片的质量要求
2.12.1花芯垫片均为三层，各层之间粘接牢固不得有开胶和损坏，所用材料应能保证在运输
搬运过程不掉落细碎屑等物，以免污染内装物品。
出口产品按合同执行。
2.12.2花芯间隔均匀，距离大小一致，花芯垫板大小与箱体相适应。
彩箱花芯垫片材质，如
合同有特别要求时，按合同要求执行。
3、包装运输
3.1包装：纸箱以一定数量为一捆（5～25个），捆扎时应做好防护工作。
3.2运输：产品在运输过程中应有遮盖，防止雨、雪淋湿纸箱。
4、抽检比例
纸箱批量≤500只时，抽取5只进行检验；501—2000只时，抽取8只进行检验；2000只以上抽取13只进行检验。
5、检验方法
5.1纸箱外观标注内容等用感官进行检验。
5.2纸箱尺寸、厚度、钉距、压痕线宽度等用钢卷尺进行测量。
5.3垂直承受压力实验方法：按抽检比例抽取样箱，折好，上放一木板（纸箱四周受力均匀），
然后木板上放一50kg或100kg物体，观察箱子是否有变形。
5.4条码印刷质量：根椐GB12904标准，由纸箱制造厂家提供该批纸箱的条码检验合格证明，
否则质检不予验收入库。
6、检验结果判定
纸箱质量检验根据2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、2.11按4抽检比例进行检验,其中2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8有两项不合格者或2.4、2.9、2.10、2.11有一项不合格者,则该箱判为整批不合格。
2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8有一项不合格者，视检查情况判定。
3、
标签检验标准：
1.1所有食品标签标注内容必须符合GB7718《预包装食品通则》要求，具体产品标签标注内
容还必须符合相应产品的国家标准要求，标注内容应齐全、正确、无文字错误，版面设计符合合同要求。
1.2条形码印刷应符合GB12904标准之规定。
由标签印刷厂家提供该批商标的条码检验合格证明，否则不予验收收入库。
1.3图案文字印刷清晰，套印准确。
1.4裁切整齐，无毛边，标签歪斜度＜0.1%，图案位置偏差≤0.5㎜。
1.5版面色度基本一致，无明显色差。
1.6标签纸定量：标签纸质的定量≥100g/㎡，高档产品的标签纸质的定量应≥120/㎡。
具体根据合同要求。
1.7标签捆扎整齐，包装规范，每捆定量。
1.8不干胶类标签，应裁切整齐，所涂胶层应均匀，涂胶量应满足贴标操作要求，粘贴牢固，不卷边。
2、检验方法
2.1标贴歪斜度的测量：将标签折叠后测量两对角线的长度，并计算歪斜度L=（L1—L2）/L1×100%。
2.2图案位置偏差：测量试样上下（左右）任一对称部位的空白宽度，b1、b2，精确到0.1㎜，图案位置偏差a=（b1－b2）/2。
2.3标贴纸的测量：用千分尺测量其厚度，根据厚度推算其定量。
2.4其它项目采用感官检验。
3、合格判定
综合次品率低于3%为合格，综合次品率大于10%为拒收。
包装盒及礼盒检验标准：
1、外观质量
1.1外形方正、美观，与样品比较无差异。
1.2所有食品包装盒上标注内容必须符合GB7718《预包装食品通则》要求，标注内容应齐全、正确、无文字错误，版面设计符合合同要求。
1.3条形码印刷应符合GB12904标准之规定。
由标签印刷厂家提供该批包装的条码检验合格证明，否则不予验收收入库。
1.4图案文字印刷清晰无错误，套印准确，无明显色差。
2、材质应与合同或样品相符，符合食品包装要求。
3、尺寸符合要求，放入内容物应大小适宜。
4、粘合要均匀、牢固，不得出现溢出的胶水粘到其他物品情况。
5、检验方法:检测和试用相结合。
综合不合格率2%为合格品，大于5%做拒收处理。
塑料包装袋、复合膜袋检验标准：
1、用料：应用符合国家标准的可用于食品包装的材料制成，应无毒、无味，盛放保健食品的复合膜袋应无菌，其标准应符合GB/T 10004要求。
2、外观：颜色均匀一致,内外洁净,印有文字图案的,应字迹清晰,图案文字符合合同要求，无
错误。
有对照样的应与样品一致。
封边平整，牢固，封边宽度一致，复膜平整，紧凑，焊缝宽度1cm左右。
3、规格应符合合同要求，规格偏差应小于3mm，封口效果应符合要求，封口与袋边距离应
小于6mm。
4、包装：按一定数量分装成小捆后装入包装袋(或箱)内,内包装应使用符合食品卫生要求的
塑料袋密封包装。
内外包装应完整无损坏。
5、检验方法:测量和试用相结合。
供方应提供复合膜袋的无菌证明，以便质检员验证。
铝箔袋检验标准：
1、外观：表层光滑、平整，无皱折，表面完整无脱落现象。
印有文字图案的，颜色应
均匀一致, 图案文字符合合同要求。
2、尺寸：应符合合同要求，净含量符合标签明示值。
3、重量及厚度：应符合合同要求。
4、封边宽度合适，应能保证盛装的内容物封装严密，应具有一定耐压性能。
5、检验方法:测量和试用相结合。
卷膜检验标准：
1、规格：符合合同规定的要求。
2、印刷：图案清晰，色度饱和，字迹正确、工整，无重影、漏印，套色套位准确。
3、材质：符合合同规定的要求或同样板一致。
4、卷筒两端平齐，正负偏差小于0.5mm，卷筒复膜紧凑，平整，版面清洁。
5、检验方法:测量和试用相结合。
塑料瓶（片剂、胶囊产品用）检验标准：
1、瓶（盖）用料符合国家食品包装材料要求，一般为聚乙烯、聚丙烯材料，应无毒、无异味、无菌。
2、衬垫经加热应能牢固地与瓶粘合。
3、塑料瓶包括盖、衬垫应采用干净的双层符合食品卫生要求的塑料袋密封包装。
4、瓶重应符合合同规定或样品的重量。
封箱胶带检验标准：。