无尘布的分类及用途
无尘布等级标准
无尘布等级标准
无尘布等级标准一般又称为洁净度等级，分为5移F1-F5，全称
为Filtration Grade (滤池等级)：
F1级，除尘效率不低于65%，滤料布芯纤维种类较多，可以综合多种
粉尘，通常用于机床等室外环境；
F2级，除尘效率不低于85%，是工厂环境下较常用的滤料，用来阻挡
尘埃和空气中的液态固体颗粒；
F3级，除尘效率不低于95%，为大小粒子同时进行滤除，使用少量滤料，介质面积大，一般用于空调系统、压缩空气处理或医药车间等；
F4级，除尘效率不低于99%，除尘效果好，一般用于微电子、半导体
加工及医院等超精密场合；
F5级，除尘效率不低于99.995%，过滤精度最高，用于高度洁净环境，如制造芯片及人体器官移植等。
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什么是无尘布无尘布多少钱一包
无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。
产品的清洗和包装均在超净车间完成。
无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。
超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。
什么是无尘布？无尘布由一种叫无纺布的织物加工剪切而成。
无尘布是一种吸水性良好的清洗布，由聚酯纤维做成，用于一些产品的清洗;无尘布一般会应用在实验室、无尘车间、医疗设备等;那么这种无尘布有哪些特性呢？无尘布多少钱一包，小编接下来就为大家解答这两个问题。
什么是无尘布
无尘布由一种叫无纺布的织物加工剪切而成。
它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：
1。
无尘石棉布 标准
无尘石棉布标准无尘石棉布是一种特殊的石棉制品，具有较高的耐火性、隔热性和机械强度，被广泛应用于建筑、机械、石油、化工等领域。
以下是对无尘石棉布标准的详细说明：一、定义和分类无尘石棉布是指以优质白色石棉为原料，经过精选、洗涤、烘干、梳理等工艺加工而成的石棉制品。
根据不同的规格和用途，无尘石棉布可分为多种类型，如厚度、密度、耐火等级等。
二、技术要求1．原料要求：无尘石棉布必须采用优质白色石棉为原料，不得使用任何含有有害物质的石棉。
同时，原料应符合相关标准和规定，如环保要求、放射性要求等。
2．外观要求：无尘石棉布的表面应洁净、平整、光滑，无明显的杂质、裂纹和色差。
同时，布面应均匀分布有纤维，不得有明显的稀疏或密集现象。
3．物理性能要求：无尘石棉布应具有一定的机械强度、隔热性能和耐火性能。
具体来说，应符合以下要求：（1）抗拉强度：无尘石棉布应具有一定的抗拉强度，能够承受一定的外力作用。
一般来说，抗拉强度应不小于200MPa。
（2）抗压强度：无尘石棉布应具有一定的抗压强度，能够在承受一定压力时保持形状稳定。
一般来说，抗压强度应不小于150MPa。
（3）隔热性能：无尘石棉布具有良好的隔热性能，能够有效地阻止热量的传递。
一般来说，导热系数应不大于0.25W/（m·K）。
（4）耐火性能：无尘石棉布具有良好的耐火性能，能够在高温下保持形状稳定。
一般来说，耐火等级应达到三级以上。
4. 安全性能要求：无尘石棉布应符合相关安全性能要求，如防火性能、防电性能等。
具体来说，应符合以下要求：（1）防火性能：无尘石棉布应具有较好的防火性能，能够在火灾中保持一定的耐火时间。
一般来说，防火等级应达到B1级以上。
（2）防电性能：无尘石棉布应具有一定的防电性能，能够在一定程度上防止电火花引起的火灾。
一般来说，防电等级应达到II级以上。
5. 环保性能要求：无尘石棉布应符合相关环保性能要求，如环保标准、放射性标准等。
具体来说，应符合以下要求：（1）环保标准：无尘石棉布的生产和使用过程中应符合国家相关的环保标准，不得对人体和环境造成危害。
无尘布msds报告
无尘布MSDS报告1. 概述本文档是一份无尘布的物质安全数据表（MSDS，Material Safety Data Sheet）报告。
无尘布是一种广泛应用于清洁和擦拭工作中的特殊布料，其主要特点是能够在使用过程中减少灰尘和杂质的产生。
本报告将介绍无尘布的成分、安全使用指南以及应急措施等信息。
2. 成分无尘布的主要成分包括：•纯棉纤维：提供柔软和吸水性能。
•涤纶纤维：增加耐磨性和抗撕裂性能。
•静电纤维：减少静电产生，防止灰尘吸附。
以上成分均符合相关行业标准，并且无尘布不含有害物质。
3. 使用指南在使用无尘布时，请遵循以下指南：1.擦拭前请确保无尘布干燥和清洁。
2.避免与有害化学品接触，以免污染无尘布。
3.避免过度用力擦拭，以防止织物破损。
4.使用时可以适当加湿，以提高吸附效果。
5.避免与易燃物接触，以防火灾风险。
4. 应急措施在应急情况下，执行以下措施：1.如果无尘布被化学品污染，请立即停止使用。
2.请用适当的个人防护装备，如手套和眼镜，清理污染区域。
3.将污染的无尘布放入密封袋中，以防止进一步扩散。
4.在必要时，向当地有关部门报告事故情况。
5.如有呼吸困难或异常，及时就医。
5. 废弃处理请按照当地法规处理无尘布的废弃物：1.将使用过的无尘布集中存放在指定的废弃物容器中。
2.不要将无尘布随意丢弃至环境中，以免造成污染。
3.根据当地法规和规定进行废弃物的分类和处理。
6. 风险评估无尘布的使用过程中存在以下潜在风险：1.化学品污染：如果无尘布与有害化学品接触，可能导致污染。
2.火灾风险：无尘布与易燃物质接触时，可能引发火灾。
3.织物破损：过度用力擦拭可能导致织物破损。
7. 防护措施为了最大程度地降低潜在风险，请采取以下防护措施：1.在使用无尘布时，避免与有害化学品和易燃物接触。
2.使用适当的个人防护装备，如手套和眼镜。
3.适量加湿无尘布，以提高吸附效果。
4.擦拭时避免过度用力，以防止织物破损。
8. 结论综上所述，无尘布是一种可靠且安全的擦拭工具。
无尘布与传统擦拭布的区别
无尘布与传统擦拭布的区别
无尘布是一种广泛用于电子，光学，生物，医疗等领域的清洁与擦拭材料，由100%聚酯纤维组成。
无尘布表面柔软，易于擦拭敏感表面，不掉毛屑，具有良好的洁净度，吸水性。
而且产品的清洗与包装均在无尘车间完成。
可以出色的完成临界洁净环境中微量污染物的去除，属洁净室中最有效的清洁作业工具。
而传统的擦拭产品原料多是旧布料，纺织厂边角料等，来源混乱，品质不稳定，尺寸不统一，吸水吸油性差，易掉尘掉色，无固定包装，擦拭效率低，人工成本高，且容易损伤设备及产品表面。
无尘抹布简介
无尘抹布简介
一、无尘抹布的作用和使用领域
无尘抹布的主要作用是去除无尘室中的污染。
抹布能去除微小尘粒、具有强大的吸附能。
由下图可以看到，用于清洁后的无尘抹布上沾有很多微小尘粒。
无尘布主要用于擦拭导体生产线芯片、微处理器装配生产线、LCD液晶显示类产品及线路板生产线等。
二、无尘抹布的种类
抹布的布料可以分为聚酯布、超细纤维布、无纺无尘布（无尘擦拭纸）等。
1、聚酯抹布
聚酯抹布由100%连续聚酯纤维长丝制成，耐磨损、能有效防止尘粒和纤维的散发，具有极佳的吸水吸油性能和极低的离子残留量。
下图是针织聚酯抹布的放大照片。
2、超细纤维无尘抹布
超细纤维无尘抹布采用超细纤维针织或机织而成，具有更好的柔软度和防止表面擦伤能力。
适用
于class10~100级（ISO4~5级）无尘室及对无尘布吸液力和防擦伤性有极高要求的环境。
以下分别是针织和机织超细纤维抹布的放大照片。
3、无纺布抹布（无尘擦拭纸）
无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。
无纺无尘布我们通常称它为无尘擦拭纸，也叫无尘纸。
它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
以下是无尘擦拭纸的放大照片。
无尘布的功能主治
无尘布的功能主治1. 前言无尘布是一种常见的清洁用品，在日常生活中被广泛应用于家居清洁、电子产品清洁等领域。
无尘布使用起来方便快捷，能够有效去除灰尘和污垢，同时还能起到抗菌防护的作用。
本文将介绍无尘布的主要功能和主治。
2. 次奥林更新推出清洁无尘布次奥林是一家专注于家居清洁产品研发的公司。
他们最新推出的清洁无尘布采用了先进的纳米技术，能够更好地去除灰尘和细菌，同时还具有很多其他的功能和主治。
3. 无尘布的主要功能无尘布具有以下主要功能：•去除灰尘：无尘布纤维细软，能够很好地吸附和固定灰尘，通过轻轻擦拭，可以将表面的灰尘全部清除，让物品焕然一新。
•清洁污垢：无尘布的纤维材质具有较强的吸附力，能够有效去除物品表面的污垢，使其恢复干净明亮的外观。
•抗菌防护：无尘布采用特殊的抗菌纤维材料制成，具有良好的抗菌性能，可以有效杀灭表面的细菌，防止交叉感染。
•防静电：由于纤维材质的静电作用，无尘布能够吸附和固定空气中的细微粒子，防止静电对物品表面的吸附。
•环保可持续：无尘布是可重复使用的产品，使用后可以通过水洗清洁，再次使用，符合环保的理念。
4. 无尘布的主治无尘布不仅有很多功能，还具有以下主治效果：•家居清洁：无尘布可以应用于家居清洁的各个方面，如擦拭家具、擦拭电器、擦拭窗户等，能够去除灰尘和污垢，使家居环境更加清洁卫生。
•电子产品清洁：无尘布具有防静电的功能，非常适合用于清洁电子产品表面，如手机屏幕、电脑键盘、平板电脑等，可以有效去除灰尘和污垢，保持电子产品的清洁和正常使用。
•汽车清洁护理：无尘布可以应用于汽车清洁护理，如擦拭车身、擦拭内饰等，能够清除车内外的灰尘、污垢，保持车辆的干净和亮丽。
•医疗护理：无尘布的抗菌性能非常适合应用于医疗护理领域，如擦拭医疗器械、擦拭手术室设备等，能够杀灭表面的细菌，起到护理和防护的作用。
5. 预防使用无尘布的注意事项•使用无尘布前请确保双手洁净，以免将污垢传播到其他物品上。
面料知识介绍之无尘面料
面料知识介绍之无尘面料面料知识介绍之无尘面料简单的讲就是：无尘面料不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的`线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：(1)医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布：作物保护布、育秧布、灌布、保温幕帘等;(6)其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
无纺布的分类：一、水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
四、湿法无纺布湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
五、纺粘无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
六、熔喷无纺布熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
七、针刺无纺布针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
无尘布教育培训资料
Inner-trap effect（内部剥离的效应）：由超级细纤维作 成的拭净布，在刮起污物后，污物顺着纤维的毛细管通道 往外迁移，呈内部剥离的效应，如此污物不会残留试净布 的表面，因此就不会造成刮作极精密的产品。（示图）
十：无尘布使用方法
1：请将高等级无尘布带入洁净室内拆开包装， 以免受到污染。
2：拆开后未使用完之产品请密封。 3：请将无尘布折叠后使用，折叠时确保四边
收藏与内并保持布面平整。 4：在使用时请配合一定剂量之溶剂清洁效果
更佳。 5：在清洁时请以同一方向顺序清洁或采用
“W”手法，不可来回重复擦拭。
十一：封边的特点
三：工业用无尘布特征
※ 优良的除尘效果，配
合有防静电功能；
※ 高效吸水性； ※ 柔软不会损伤物体表
面；
※ 提供足够的干、湿强
度；
※ 离子释出量低； ※ 不易引起化学反应。
日本
美国
Kanebo® TEXWIPER
Minimax TX1010
Today® TX1012
Kanebo®原料加工 成KEE
五：无尘布的分类
※ 100% polyester 无尘布 ※ Micro fiber 无尘布 ※ 民用无尘布
※ 绒布
六：polyester与Micro Fiber区别（1）
Multi-shaving effect（多重刮除效果）：一根粗单纤维 如将其超细话可变成好几百根超细纤维，如此作为拭净布 时，超细纤维就可比一般擦试布具有更多刮除的效果。
无尘布检测标准范围
无尘布检测标准范围
无尘布是一种用于清洁、擦拭和包装的特殊布料，通常用于对灵敏设备和产品进行清洁和保护。
无尘布的质量直接影响到清洁效果和产品质量，因此对无尘布的检测标准范围非常重要。
首先，无尘布的材料成分是检测的重点之一。
无尘布通常采用高密度纤维材料制成，如超细纤维、聚酯纤维等。
检测时需要对无尘布的材料成分进行分析，确保其符合相关标准要求，以保证无尘布的清洁效果和安全性。
其次，无尘布的吸附性能也是需要被检测的关键指标之一。
无尘布的主要功能是吸附灰尘和污垢，因此其吸附性能直接关系到清洁效果。
检测时需要对无尘布的吸附性能进行测试，以确保其能够有效吸附灰尘和污垢，保持清洁效果。
此外，无尘布的耐磨性也是需要被检测的重要指标之一。
无尘布在清洁过程中可能会受到摩擦和拉扯，因此其耐磨性直接关系到使用寿命和清洁效果。
检测时需要对无尘布的耐磨性进行测试，以确保其能够经受得住长期使用和清洁过程中的摩擦和拉扯。
最后，无尘布的环保性能也是需要被检测的关键指标之一。
无尘布在使用过程中可能会接触到产品表面，因此其环保性能直接关系到产品的安全性。
检测时需要对无尘布的环保性能进行测试，确保其不含有有害物质，符合环保标准要求。
综上所述，无尘布的检测标准范围涵盖了材料成分、吸附性能、耐磨性和环保性能等多个方面。
只有通过严格的检测，确保无尘布符合相关标准要求，才能保证其在清洁和包装过程中发挥最佳效果，为产品质量保驾护航。
无尘抹布的选择
无尘抹布的选择
无尘抹布采用无尘材料制作，主要用于无尘室内溶剂的吸收以及无尘室内的清洁。
无尘抹布的种类很多，用户通常以抹布的材质、吸收率、洁净度和费用来对无尘抹布进行评估。
在选择无尘抹布时一般按以下几个步骤：
1.环境：即根据使用抹布时的无尘室的级别，来选用相应洁净度级别的抹布。
2.确定性能要求：即无尘抹布是否会对生产过程、产品及无尘室带来污染；无尘抹布
是否发尘、是否含金属离子等。
3.确定评估方法：根据抹布的使用情况确定对抹布所需的检测及测试指标。
4.性价比：即供应商提供抹布的质量保证和性价比。
无尘布等级标准怎么划分无尘布使用方法
无尘布等级标准怎么划分无尘布使用方法提起无尘布等级标准想必很多人都还不知道。
其实无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。
产品的清洗和包装均在超净车间完成。
无尘布可选封边一般有：冷裁，镭射封边，超声波封边。
超细纤维无尘布一般用镭射、超声波完美封边。
那么无尘布等级标准是怎么样的？无尘布怎么使用呢？无尘布等级标准1.材质是决定无尘布等级最重要的依据。
2.进口优质超细纤维可加工Class10级。
3.普通纤维纤维必经严格控管方可接近Class10级。
4.优质的普通纤维(Polyester)原料可达到Class100级要。
5.普通型Polyester仅能附和Class1000~ Class10000级之标准，因此，原材料就决定了产品的等级。
6.Class10级无尘布清洗包装环境≥Class10级(18MΩ)7.Class100级~ Class1000级无尘布清洗包装环境≥Cl ass10级(17MΩ)8.Class10000级无尘布清洗包装环境≥Class1000级(MΩ)在封边工艺相同时，清洗包装环境是决定无尘布等级的必要条件。
那么除了以上的8大因素影响了无尘布的等级，还有什么因素是决定并且以此为依据去确定其等级呢?以每片(9〃×9〃)为标准尺寸，如果0.3uM的Particle的含量≤10颗，即为Class10级;如果0.3uM的Particle的含量≤100颗，即为Class100级;我们通常以10片为测试依据，即0.3uM的Particle的含量≤10颗，即为Class10级。
无尘布使用方法1.使用和拆包的时候，需要带上无尘手套和口罩。
2.无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭，也可以直接进行擦拭，用于方便。
3.擦拭使用的时候，要将无尘布的四边都包在内部，不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积。
4.在高端的无尘布使用时，必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋，并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净，特别是开口处一定要保持整洁。
防尘布是什么材料
防尘布是什么材料
防尘布是一种用于防止灰尘和污垢进入物品表面的材料。
它通常由纤维素纤维制成，具有柔软、耐用和易清洁的特点。
防尘布在家庭清洁、汽车保养、工业生产等领域都有广泛的应用，是一种非常实用的清洁工具。
防尘布的材料主要包括棉布、纤维布、超细纤维布等。
棉布防尘布具有较好的吸附性能，适合清洁家居用品和家具表面；纤维布防尘布具有较好的耐磨性和耐用性，适合工业生产中的机械设备清洁；超细纤维布防尘布具有较好的吸附性和柔软性，适合清洁玻璃、电子产品等表面。
不同的材料适用于不同的清洁场景，选择合适的防尘布可以提高清洁效率，保护物品表面。
除了材料的选择，防尘布的质量也是影响清洁效果的重要因素。
优质的防尘布具有较好的吸附性能，可以更好地吸附灰尘和污垢，减少二次扩散；同时具有较好的耐用性，可以多次清洁重复使用，节约成本。
因此，在选择防尘布时，除了关注材料外，还要注意其质量和性能，选择有口碑的品牌和产品，以确保清洁效果。
在使用防尘布时，也需要注意一些技巧。
首先，要选择合适的清洁剂，根据清洁表面的材质和污垢程度选择合适的清洁剂，以提高清洁效果；其次，要注意清洁布的清洁和保养，定期清洗和更换防尘布，保持其清洁和干燥，以延长使用寿命；最后，要注意使用方法，避免用力过大或清洁时摩擦过度，以免损坏清洁表面。
总的来说，防尘布是一种非常实用的清洁工具，选择合适的材料和质量，注意使用技巧，可以提高清洁效率，保护物品表面。
在日常生活和工作中，我们可以根据不同的清洁场景选择合适的防尘布，以保持环境清洁，延长物品使用寿命。
希望本文对防尘布的材料和使用有所帮助，谢谢阅读！。
无尘布生产工艺
无尘布生产工艺
无尘布，是一种中空结构的纺织物，由涤纶纱线和针刺编织而成，具有良好的耐磨性和流通性。
它可以用于从特定空间过滤的空气，防止空气中的尘埃和微粒进入。
无尘布的防尘性能有很多，比如：绝缘性、耐污性、耐撕裂性、耐磨性、耐水性等，具有良好的密封性和抗紫外线抗老化性能。
二、工艺要求
1、抽样: 生产过程中要按规定抽样，抽样的时间、方法和频率也应该按要求进行。
2、制版: 在无尘布生产制版过程中，应该采取有效的检测手段，确保模板的质量和稳定性。
3、染色: 染色工艺是无尘布生产过程中重要的一步，此步工艺要求染料必须选用抗紫外线熔老的染料，染色后的产品具有良好的耐腐蚀性、耐水性和耐热性。
4、印花: 无尘布印花的工艺采用滚柱机和喷绘机，以保证印花均匀、清晰，色彩饱和、持久。
5、熔合: 无尘布的熔合工艺，要求熔合技术要求高，有效提高熔合强度，具有良好的穿孔性能和拉伸性能，并可以持续使用数个月。
三、产品检验
1、外观检验: 检查无尘布的外观，要求色彩鲜艳、无缝痕，不得有色差。
2、分散性测试: 检测无尘布的绝对空气过滤效率，要求有效降
低粉尘含量，保证净化的空气。
3、强度检验: 检测无尘布的抗拉伸强度、抗撕裂强度和抗磨损强度，要求达到规定的标准值。
4、热熔检验: 检测无尘布的热熔温度，要求在正常温度下熔合完全，牢固耐用。
无尘纸、无尘布
无尘纸无尘纸一、无尘纸的详细介绍:无尘纸（Airlaid Paper），也叫干法造纸非织造布（Airlaid pulp nonwovens），是干法非织造布的一种。
无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。
由其英文名称可看出无尘纸的两个主要特征：一是原料为木浆纤维；二是采用气流成网技术。
非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。
干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。
根据其加固工艺不同，其原料和用途有所不同，下面分别作介绍。
1.化学粘合法化学粘合法用100%木浆纤维（绒毛浆）为原料，开松成单纤维状态的纤维经气流成网后，以喷洒方法将水溶性粘合剂喷到纤网表面，再进行烘焙加固成布。
产品的主要用途为工业用擦布、妇女卫生用品、婴儿擦布、台布、湿面巾及烹调用布等。
2.热粘合法热粘合法是在绒毛浆纤维中混入热熔纤维，混入比例一般不小于15%，经气流成网后，通过热风或热轧使纤网中的低熔点纤维熔融而将纤网加固成布。
热粘合法非织造布因为不含化学粘合剂，产品蓬松性、吸湿性更好，主要用作高吸收性卫生产品的吸收芯、薄型妇女卫生巾等。
基于此种用途，有的生产线上配置了高吸收树脂（SAP）粉的施加装置。
由于加入了高分子吸水树脂，吸水后能将水变成固状物，极大地提高了其吸水能力。
综上所述，无尘纸虽然称为纸，但其本质上是非织造布。
无尘纸应用：半导体生产线、微电子生产、LCD显示、LCD显示、线路板生产、PCB产品、实验室无尘车间生产线。
特点： 1、作为日常清洁各湿液制的万用抹纸 2、在干、湿状态下均具有高湿度 3、抗酸、抗大数化学试剂 4、低尘防静电可有效控制静电产生量 5、可多次使用 6、既经济又干净，是电子工业中用的最广泛的抹纸。
二、无尘擦拭纸的用途:1.半导体生产线芯片、微处理器等；2.半导体装配生产线；3.碟盘驱动器，复合材料；4.LCD显示类产品；5.线路板生产线；6.精密仪器；7.光学产品；8.航空工业；9.PCB产品；10.医疗设备；11.实验室；12.无尘车间和生产线。
无尘布技术标准
无尘布技术标准一、详细介绍:无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。
产品的清洗和包装均在超净车间完成。
无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。
超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边；二、无尘布的用途1.半导体生产线芯片、微处理器等；2.半导体装配生产线；3.碟盘驱动器，复合材料；4.LCD显示类产品；5.线路板生产线；6.精密仪器；7.光学产品；8.航空工业；9.PCB产品；10.医疗设备；11.实验室；12.无尘车间和生产线。
三、无尘布的产品特1、优良的除尘效果，配合有防静电功能；2、高效吸水性；3、柔软不会损伤物体表面；4、提供足够的干、湿强度；5、离子释出量低；6、不易引起化学反应。
7、可选封边：超音波、激光、冷裁。
适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
８、采用18MΩ超纯CDI清洗，在最先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性，柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；10、离子释出量低；不易引起化学反应。
可选封边：超音波、冷裁11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。
12、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
13、优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面.14．采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。
特适用于无尘净化车间。
无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。
关于无尘擦拭布你真的了解吗
它直接利用高聚物切片、 短纤维或长丝通过各种纤 网成形方法和固结技术形 成的具有柔软、 透气和平 面结构的新型纤维制品。 其具有工艺流程短、产量 高、成本低。
无尘擦拭布你了解 吗？
无尘布一般主要用于LCD、 晶元、PCB、数码相机镜 头、相机胶片及光碟等高 科技产品之擦拭而不产生 尘埃粒子，同时也可以吸 附液体及尘埃粒子而达到 清洁作用。苏州日月星辰 品牌的防静电无尘布可以 为您解决防静电、无尘的 这些性能。
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无尘擦拭布你了解吗？
无尘布（又称不织布），是新一代环保材料，具有拒水、 透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
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该材料若置于室外经自然 分解，其最长寿命只有90 天，置于室内在5年内分 解 ，燃烧时无毒、无味、 且无任何遗留物质，从而 不污染环境，故环保由此 而来。宜于洗涤等物点。
无尘布成分
无尘布成分
无尘布通常是由合成纤维或天然纤维制成的，主要成分可能包括以下一些：
1. 超细纤维：无尘布中常使用超细纤维材料，如超细纤维织物或非织造布。
这种材料的主要成分可以是聚酯纤维或聚酰胺纤维。
2. 微纤维：无尘布中的微纤维是一种非常细的纤维，通常由聚酯或聚酰胺制成。
微纤维的直径可以达到纤维之间的间距，因此能够有效地清洁表面。
3. 静电吸附材料：无尘布中的一种常见材料是具有静电吸附功能的纤维。
这些纤维可以吸附细小灰尘和颗粒，使其固定在布上，防止二次飞散。
4. 棉纤维：除了合成纤维，一些无尘布也可能使用棉纤维作为主要成分。
棉纤维可以提供柔软和吸水性能，适用于一些需要湿润清洁的场合。
要了解具体的无尘布成分，请查看产品的说明或联系生产商获取更详细的信息。
不同品牌和类型的无尘布可能使用不同的材料组合。
无尘等级划分标准
无尘等级划分标准摘要：一、无尘布等级划分的重要性1.材质2.清洗环境3.封边及纯水纯度二、无尘布等级划分标准1.Class 10级无尘布2.Class 100级无尘布3.Class 1000级无尘布4.Class 10000级无尘布三、无尘布的使用方法1.选择合适等级的无尘布2.确保清洗环境的洁净度3.正确使用和储存无尘布四、无尘布的维护与保养1.定期清洗2.妥善保管3.避免损坏正文：一、无尘布等级划分的重要性无尘布等级并非独立存在，它主要取决于三个要素：材质、清洗环境、封边及纯水纯度。
这三个要素共同决定了无尘布的洁净程度，为各种应用场景提供了合适的选择。
1.材质：材质是决定无尘布等级最重要的依据。
不同的材质具有不同的过滤效果和吸附能力，直接影响到无尘布的净化效果。
2.清洗环境：在封边工艺相同时，清洗包装环境是决定无尘布等级的必要条件。
清洗环境的洁净度直接影响到无尘布的洁净度。
3.封边及纯水纯度：封边工艺和纯水纯度也是无尘布等级的重要参考因素。
封边工艺决定了无尘布的边缘处理质量，纯水纯度则影响到无尘布的清洗效果。
二、无尘布等级划分标准根据材质、清洗环境、封边及纯水纯度等因素，无尘布等级可分为以下几类：1.Class 10级无尘布：适用于对洁净度要求极高的场合，如半导体生产线、精密仪器仪表等。
2.Class 100级无尘布：适用于对洁净度要求较高的场合，如电子制造、医药生产等。
3.Class 1000级无尘布：适用于对洁净度要求一般的场合，如食品加工、化妆品制造等。
4.Class 10000级无尘布：适用于对洁净度要求较低的场合，如普通工厂、办公室等。
三、无尘布的使用方法1.选择合适等级的无尘布：根据实际应用场景和洁净度要求，选择相应等级的无尘布。
2.确保清洗环境的洁净度：使用无尘布时，应确保清洗环境的洁净度，避免外部污染物进入。
3.正确使用和储存无尘布：使用过程中，应避免损坏无尘布，使用后及时清洗并妥善保管。
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本文摘自再生资源回收-变宝网（）无尘布的分类及用途
无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。
产品的清洗和包装均在超净车间完成。
无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。
超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。
一、无尘布的分类
按纤维粗细分类有：聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；
按净化级别分类有：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布；
按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布；
按产品型号分类有：1009系列聚脂纤维无尘布，2009超细纤维无尘布、3009超细纤维无尘布、3009A超细纤维无尘布、4009超细纤维无尘布、mf超细纤维无尘布、4008亚超细纤维无尘布、5009亚超细纤维无尘布、6009亚超细纤维无尘布、7009超细纤维无尘布、8009超细纤维无尘布、1809超细纤维无尘布、9009防静电无尘布、高密度超细纤维无尘布KC-1、KC-2；
按尺寸大小及包装：常规包装为9英寸、6英寸、4英寸等。
二、无尘布的特征
1、优良的除尘效果，配合有防静电功能；
2、高效吸水性；
3、柔软不会损伤物体表面；
4、提供足够的干、湿强度；
5、离子释出量低；
6、不易引起化学反应。
7、可选封边：超音波、激光、冷裁。
适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
8、采用18MΩ超纯EDI清洗，在最先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低。
9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性，柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；
10、离子释出量低；不易引起化学反应。
可选封边：超音波、冷裁。
11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。
12、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
13、优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面.
14．采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭表面敏感的产品，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。
特适用于净化车间。
无尘布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。
可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
15、符合ISOClass5（100级）无尘室使用要求的无尘擦拭布的特征有：无尘、不掉毛，表面柔软，不刮伤被拭物，强吸水性和吸水容量，可配合溶剂使用，复合包装，防静电等，并可被灭菌或者消毒处理。
三、无尘布的用途
1.半导体生产线芯片、微处理器等；
2.半导体装配生产线；
3.碟盘驱动器，复合材料；
4.LCD显示类产品；
5.线路板生产线；
6.精密仪器；
7.光学产品；
8.航空工业；
9.PCB产品；
10.医疗设备；
11.实验室；
12.无尘车间。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
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