断路器翻转台设计
电子机柜操控台翻转机构的设计刍议
工 业 技 术85科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 电子技术的发展使得电子技术的应用越来越多,其面对的工作环境也越来越复杂,人们对电子技术设备的性能和质量的要求也在不断的增多。
在很多的技术环境中,例如,车载系统中,由于其舱室的空间非常的有限,电子机柜在舱室内的安装只能通过并排的机柜安装,并且其内部的一些电子元件只能进行正面的维护和修理,从而使得电子设备的可维护性能较差,并且那些带有操控太的电子机柜的维修就更加的困难,因此可以看出,对于电子机柜的操控台进行翻转机构的设计非常重要。
1 对翻转结构的性能要求在工作中机架和操控台是平行放置,但是对电子设备进行维修时,需要将操控台翻转过来,翻转到机柜的上面,从而让操控台的施工界面与地面保持垂直的状态。
因此在对翻转结构进行设计时,需要对其性能进行很好的掌握。
要保证操控台在进行设备的维护时能够承担一定的重量,从而保证设备的运行稳定,在操控台的运输过程中要可以承受震动和冲击,从而保证电子设备不能损坏,在进行设备的维护和修理时,要保证操控台可以有效的翻转,从而进行更好的维修。
2 结构设计在操控台的翻转设计中,最重要的设计就是保证操控台和电柜机架之间不产生冲突,而操控台与机架连接处的最上端是最容易发生冲突的地方,这就需要对操控台的结构进行很好的设计,通常采用的是平面连杆机构。
2.1结构位置分析四杆机构是目前最简单的一种平面的连杆机构,在进行操控台的翻转设计时,通过四面连杆结构可以实现设备的翻转运动,并且保证设备与操控台之间不发生冲突。
在工作中,翻转台通常会有以下几种工作状态:首先是工作状态下操控台与地面处于平行状态,这也是翻转台在工作时的通常状态,这是连杆与设备是平行的。
其次是设备的操作台面与地面呈现垂直的状态,这种状态下连杆与机架是垂直的,由于受到重力的影响,设备会处于不稳定的状态,从而让设备的维修存在了很多的安全隐患。
翻转开关简介介绍
下一步工作建议
进一步研究和改进翻 转开关的设计和制造 工艺，提高其性能和 可靠性。
加强翻转开关的生产 和质量控制，以满足 更多客户的需求。
探索翻转开关在其他 领域的应用，例如航 空航天和医疗等领域 。
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03
翻转开关的应用领域
翻转开关的应用领域
• 翻转开关是一种具有独特功能的开关，其特点在于可以通过转 动来控制电路的导通和断开。这种开关在许多领域都有广泛的 应用，包括工业、家庭和其他领域。
04
翻转开关的优势与特点
优势
操作简单
翻转开关的设计使得操作极为简单， 方便用户快速切换状态，无需复杂步 骤。
例如，翻转开关的种类、规格、用途等都将得到极大的丰富，以满足不
同领域的需求。
02
高性能化
随着人们对开关性能要求的不断提高，翻转开关将逐渐向高性能化的方
向发展。例如，翻转开关的响应速度、使用寿命、稳定性等性能指标都
将得到显著提升。
03
智能化
随着物联网、人工智能等技术的不断发展，翻转开关将逐渐向智能化的
目的和意义
目的
通过操作翻转开关，实现对电路的接通和切断，从而控制电流的流通。
意义
在电力系统中，翻转开关起到安全保护和便捷操作的作用，保障电力设备的安 全运行和用电安全。
02
翻转开关基本原理
工作原理
工作流程
翻转开关是一种机械开关，通过机械结构实现电路的通断控制。其工作流程为， 当开关处于初始状态时，电路处于断开状态；当翻转开关后，电路导通，实现电 流的传输。
方向发展。例如，翻转开关将能够实现远程控制、自动检测、自适应调
整等功能，提高开关的智能化水平。
电机翻转台结构设计与研究
电机翻转台结构设计与研究电机翻转台结构设计与研究摘要：电机翻转台是一种将物体进行翻转的设备，广泛应用于生产加工、装饰设计、物资搬运等领域。
本文通过对电机翻转台的结构设计与研究进行探讨，目的在于提高翻转台的工作效率和稳定性，以满足不同领域的实际需求。
1. 引言电机翻转台是一种能够将物体进行翻转的设备，它通过电动机驱动旋转机构，实现物体的翻转操作。
目前市面上的电机翻转台主要采用液压或电动提升的方式进行翻转，但存在不稳定、调节不便等问题。
因此，对电机翻转台的结构进行优化设计和研究，对提高其工作效率和稳定性具有重要意义。
2. 结构设计（1）电机选择：首先根据需要翻转的物体的重量和尺寸，选用合适的电机。
电机的功率和转速需要根据翻转台的负载情况进行合理匹配，以确保能够顺利实现翻转操作。
（2）旋转机构设计：翻转台的旋转机构是实现翻转操作的关键。
传统的液压或电动提升方式翻转台存在不稳定性和调节不便等问题，因此可以考虑采用齿轮传动、摆线传动等机构。
这些机构具有结构简单、传动平稳等特点，能够提高翻转台的工作效率和稳定性。
（3）控制系统设计：翻转台的控制系统需要根据具体的翻转需求进行设计。
可以采用PLC控制或单片机控制，实现自动化和精确控制。
对于大型翻转台，还可以考虑采用位置传感器进行实时监测，以确保翻转角度的准确控制。
3. 研究方法（1）翻转台结构仿真：利用计算机辅助设计软件对翻转台的结构进行仿真和分析，评估不同结构方案的工作效果。
通过仿真分析，可以得到翻转台在不同负载和运行状态下的应力和变形情况，为优化设计提供依据。
（2）实验验证：基于仿真结果，设计并制作电机翻转台的样机进行实验验证。
通过对样机的测试和分析，评估电机翻转台的工作性能和稳定性。
根据实验结果，对翻转台的结构参数进行优化，并进行性能测试，以验证优化效果。
4. 结果与讨论通过仿真和实验研究，得到了一种新型的电机翻转台结构设计。
该结构采用了齿轮传动方式，既能提高翻转台的工作效率，又能保证翻转操作的稳定性。
14.塑壳断路器手动操作机构的设计
塑壳断路器手动操作机构的设计0引言塑壳断路器多装于成套柜中使用，部分断路器用人力直接搬动断路器手柄进行操作，部分断路器采用手动操作机构(简称手操机构)在成套柜门外进行操作，尤其是大电流壳架等级的断路器，这样，一方面，操作快捷，省去了开柜门的时间，另一方面，操作者远离导电体，更加安全，且通过手操机构的杠杆作用，可以减小操动力。
此外，若较多塑壳断路器装于同一柜中，机构手柄有规律地布置在面板上，可以提高柜体的美观程度。
塑壳断路器在成套柜内一般立式安装，操作时断路器手柄上下转动，而柜门上的机构手柄为旋转运动，因此，手操机构主要功能是将旋转运动变成直线运动。
完成这一运动转换的机构很多，有曲柄滑块机构、齿轮齿条机构、双连杆机构等。
本文手操机构的设计思路：先画出完成运动转换机构的运动原理图，然后设计出具体的结构形式，再添加限位、减小摩擦阻力等细节装置，最终完成整个手操机构的设计。
1手操机构1.1曲柄滑块机构曲柄滑块机构原理图如图1所示。
1 曲柄滑块机构原理图曲柄为主动件，手操机构手柄通过连接杆带动连杆转动，滑块为纵动件，相当于推动塑壳断路器手柄左右滑块的导板。
图2为曲柄滑块机构细化图，手柄旋转时，通过连接杆(四方形)带动下面的连杆一起转动，连杆槽中设有一轴销，轴销的另一端固定在导板上，导板与导套焊接组合，导板上的长方孔用以置纳断路器的手柄，故连杆转动时，导板在导杆上可左右滑移，带动断路器手柄转动，使断路器合闸或分闸。
图 2 曲柄滑块结构1.2 齿轮齿条机构齿轮齿条机构原理图如图3所示。
齿轮为主动件，手操机构手柄通过连接杆带动齿轮转动，齿条为纵动件，相当于推动断路器手柄左右滑移的导板。
图4为齿轮齿条机构图细化图，手柄旋转时，通过连接杆(四方形)带动下面的齿轮一起转动，导板一侧开有等距缺口，用作齿条，导板底部设有导轨，导板上长方孔用以置纳断路器手柄，因此，当齿轮转动时，可带动导板沿导轨左右滑移，即带动塑壳断路器手动操作机构的设计断路器手柄转动，使断路器合闸或分闸。
断路器本体吊装翻转工具的设计
用便 捷 性 得 到保 证 。
该 吊具 的主 要特 点 为设 有 一 个 可活 动 的钩爪 ， 钩 爪可 以 钩 住 所 需 吊装本 体 ，钩 爪 可 通 过 一 轴 销将 其 固定 使 整 个 吊 装 固定 装 置与 被 吊装 本 体 固定 在 一起 ，该 装 置 可 连 接起 重 设 备 实现 断 路器 本 体 的 吊装 。如 图 １ 。
利 用起 重 设 备 吊起 断 路器 本 体 ３ ， 由于 已经 将 旋 转 职 称 放 倒装 置 １的 高度 存 放架 ２的 高度 调 节一 致 ， 因此在 起 重 设备 升高 的起 始 阶 段 断路 器 本体 ３的 瓷瓶 与存 放 架 ２不 会 因为 断 路 器本 体放 置 状 态 的改 变 而造 成 摩擦 或 碰 撞 。 由于 图 １中的旋 转 支撑 架 ４能够 沿 其轴 线 作 ３ ６ ０ 。 的 旋转 ， 因此 在断 路 器本 体 ３的起 升 过程 当 中 ， 与 旋转 支 撑 放 倒 装 置连 接 一 端所 受 的力 矩 逐 步缓 慢 的减 小 不 会对 断 路 器 本体 ３及 旋 转支 撑 放倒 装 置 １ 造 成 冲击 。 利用图 １ １中 的定 向轮 ２、 万 阳轮 ３可 以对 旋 转支 撑 放 倒 装 置进 行 移 动 ， 以方 便 对 下一 相 断路 器 本体 进 行 翻 转 工 作提 高 生 产 效率 。
关键 置 安 全
引 言
两个 贯 穿 的孑 Ｌ ， 两 个 贯 穿 的孔 上 安装 有套 ３ ； 销 轴 ４可 以 通 过 两 个 贯穿 的孔 安 装 在 ｕ形横 梁 １上 ；钩 爪 ２安装 在
销 轴 ４上 且 能 够 在 销 轴 ４上 转 动 ； 钩 爪 ２及 固 定 板 ５上 有 孔 可 以 通 过 轴 销 ７将 钩 爪 ２与 固定 板 ５ 固 定 在 一 起 ； Ｕ
一种断路器新型转轴的设计
&&操作机构处于合闸状态时$以 *点为旋转 p;铆接方式
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!&现转轴结构设计
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操作机构转轴为例进行结构分析!见图 !#& 操作 机 构的转轴由支架%卡箍%方轴组成$支架由不锈
陈&铁!!"'#"# $男$工程师$主要从事低压电器的设计研发& 付正刚!!"'$"# $男$工程师$主要从事低压电器的设计研发&
关键词 塑壳断路器 转轴 结构原理 计算分析 机械寿命 可靠性 中图分类号 +,($!&文献标志码 M&文章编号 %."(/'!''!%.!'#.#/..)%/.H )*+ !.*!$$%' 01*2345*%."(/'!''*%.!'*.#*..$
冯 梅 岗 ! !"#."# $ 男$高级工程师$主 要从事低压电器的 设计研发&
Ia%.l/!%(. 塑壳断路器额定电流 ! %(. -& 为使触头接触可靠$保证温升符合标准要求$触头 压力设计较大& 支架受力分析如图 % 所示$按图 % 所示结构对转轴进行受力分析$并进行强度计 算$校核这种结构设计是否满足产品功能的要求& 根据产品技术资料已知$单相触头压力 D. Y%H( @& 铆接方式如图 ) 所示&
一种电力10kV中置柜断路器小车提升及翻转装置[实用新型专利]
![一种电力10kV中置柜断路器小车提升及翻转装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9fbf55326f1aff00bfd51e93.png)
专利名称：一种电力10kV中置柜断路器小车提升及翻转装置专利类型：实用新型专利
发明人：王蓥,汪忠,林吉,程磊,王溢喜
申请号：CN202021560588.3
申请日：20200731
公开号：CN212571833U
公开日：
20210219
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及中置柜断路器技术领域，具体揭示了一种电力10kV中置柜断路器小车提升及翻转装置，包括底座和外箱，底座顶部的左右两侧均固定连接有连接板，左侧连接板的左侧滑动连接有电机，外箱内壁底部的中央固定链接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶部固定链接有滑板，外箱的内部固定连接有放置框，放置框的左右两侧均通过螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓靠近外箱中央的一侧转动连接有夹块，外箱左右两侧的中央均固定连接有转轴，底座顶部的中央固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的顶部固定连接有挡板；本实用新型能够对该装置内的中置柜位置进行调整，还能够对该装置内的中置柜进行翻转便于将中置柜装车运输。
申请人：王蓥
地址：315000 浙江省宁波市海曙区丽园北路1408号
国籍：CN
代理机构：南昌大牛知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：孙林
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目录摘要 (1)第一章概述 (3)1.1 物流知识 (3)1.1.1 物流的定义 (3)1.1.2 物流系统的组成 (3)1.2 常用输送机构及功能 (4)1.3 概述 (5)1.3.1翻转台设计的国内现状 (5)1.3.2 翻转台设计的发展趋势 (5)第二章设计任务书 (6)2.1 设计题目 (6)2.2 设计背景 (6)2.3使用状况 (6)2.4生产状况 (6)2.5 设计参数 (6)2.6 设计任务 (6)第三章断路器翻转台的总体设计方案 (8)3.1 断路器翻转台的工作原理 (8)3.2 断路器支撑架的设计 (9)3.3 梯子的设计选择 (10)3.4 护栏的设计选择 (11)3.5 断路器和相关设备的形状及断路器的摆放 (13)第四章支撑架材料的选择及法兰的选择 (15)4.1 支撑架材料的选择 (15)4.2 型材的分类 (15)4.3 槽钢中C型钢的主要特点 (15)4.4 法兰的选择 (16)第五章支撑架的受力分析及焊接框架强度校核 (18)5.1 支撑架的受力分析 (18)5.2焊接框架强度校核 (19)第六章我国企业物流的现状及改进策略 (22)第七章总结 (25)参考文献 (26)致谢 (27)1摘要仓储管理实务中的核心内容之一主要是为了使仓库空间的利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。
它是降低仓储物流成本的重要途径之一。
通过高效率的仓储活动，可使商品仓储在最有效的时间段发挥作用，创造商品仓储的“时间价值”和“空间价值”。
通过实例对其进行分析，以发现公司仓储管理过程中的问题，分析并解决问题，从而提高我们对仓储管理质量的认识，在降低仓储物流费用的同时提高我们的物流服务水平。
本次设计目的是将一些大型的断路器存储到仓库中，由于断路器体积、重量比较大，占地面积大、不经济，需要采用一些机构来解决这些问题，这便是此次课题的设计任务。
关键词：仓储；空间；货位；管理ABSTRACTOne of the core content of the storage management practices in order to make use of warehouse space and inventory disposal costs of the goods to achieve a balance between. It is one important way to reduce the cost of warehousing and logistics. Activities through the efficient storage, can goods storage to play a role in the most effective time to create the "time value" of the commodity storage and space value. An example to discover the problems in the company's storage management process, analyze and solve problems in order to improve our understanding of the quality of warehouse management, to improve our level of logistics services at the same time reduce the cost of warehousing and logistics.The purpose of this design is a large circuit breaker stored in the warehouse due to the breaker size, weight, covers an area, not the economy, some institutions to solve these problems, which is the subject of design task.Keyword：Warehousing; space; cargo; management第一章概述1.1 物流知识：1.11 物流的定义：“所谓物流，就是把完成品从生产线的终点有效地移动到消费者手里的广范围的活动，有时也包括从原材料的供给源到生产线的始点的移动”。
美国物流管理协议会在下这个物流定义的同时还列举了物流活动的诸种要素。
即货物运输、仓库保管、装卸、工业包装、库存管理、工厂和仓库选址、订货处理、市场预测和客户服务。
现代物流系统是实施CIMS技术后在全面信息集成和高度自动化环境下，以用户的需求为中心以市场反馈的信息为依据快速安排和合理变更生产计划有效地实施了生产管理与控制强化了生产环节的物流管理系统。
现代物流系统具有很强的时空性、技术性和经济性。
从整体上讲它精简组织结构，减少纵向管理层次增加横向的管理范围，以灵活多变，基于项目的组织结构代替传统的阶梯式组织结构，并且尽可能缩小中央管理部门的功能，把更多的权限下放到业务部门。
现代物流系统使技术资源、设备资源和人才资源等都能够得到最大程度的利用作业的敏捷性大大提高对市场需求变化的适应能力显著增强。
1.1.2物流系统的组成：立体仓库、各类缓冲站以及从事物料搬运任务的运输设备是物流系统的三大要素。
整个物流系统的开发就是围绕它们展开的。
物流系统的目标就是高效率、合理化地利用全部储运机械，对从毛坯采购入厂到成品销售出厂全过程中的物流进行控制和管理，满足生产各单元的需求，达到降低生产成本、降低物流故障率、提高生产效率、提高产品质量和优化生产的过程。
对物流系统的要求是能够按准确的时间，将准确的物料，以准确的质量，运送到准确的地点。
制造行业的物流系统主要包括以下三方面：毛坯、半成品、成品所构成的工件流；刀具、夹具所构成的工具流；货箱、托盘及辅助设施所构成的配套流。
物料在流动过程中可以停留在加工机床、各类缓冲站以及立体仓库中，从事物料运输任务的机构是各种配套搬运设施，整个物流系统在计算机网络控制下配合生产作业协调运行。
物流系统主要完成两种工作：一是将原材料、零件毛坯、工具等运入系统或立体仓库：二是把原材料、零件毛坯、工具等由系统或仓库内运出。
CIMS集成后的现代物流系统，上述过程可以在计算机控制下自动完成。
1.2常用输送机构及功能：输送机构运送的物料有毛坯、工件、刀具、夹具、检具和切屑等储存物料的方法有平面布置的托盘库也有储存量较大的自动化立体仓库。
物料输送系统的形式和种类比较多对不同的制造车间、工作环境和生产要求要采用不同的物料输送方式和输送装置。
目前比较实用的主要有以下几种：输送系统：输送系统主要包括链式输送机、辊式输送机等，采用输送带、传送链等形式进行运输，在CIMS环境下输送线系统设有多个全自动工位，采用传感器、识别码等控制装置对物料或送料托盘进行精确到位传输，这些传感器与输送线一起采用计算机控制组成各种复杂功能的输送系统。
输送系统使现代企业的工人综合劳动强度大大降低，提高工作效率所采用的重要输送装置，适用于装配批量大、工件庞大或细密的零件生产。
工业机器人：世界上工业机器人产品虽然逐年增多，但是市场却是在螺旋式发展。
由于工业机器人可以完成高度智能化的工作，也能够完成现代人不能完成的任务，因此，在物料输送系统中得到了广泛的应用；但是由于它价格昂贵和搬运重量有限，需要修改编程等创新工作，还不能完全取代运送小车，而常常与小车配套应用。
在现代物流系统中，工业机器人多用于加工机床的装料和卸料而运送工作则是用小车来完成。
在一些简单的系统中，运输路线短，零件重量小，则可用机器人完成大部分的物料搬运任务。
工业机器人自动输送系统主要由搬运机器人、机器手、工件自动识别系统、自动启动装置、自动传输装置组成适合于工件自动搬运的场合尤其是现代物流系统中的自动化程度较高的流水线、联合工业等场合，极大地提高生产效率和自动化程度。
自动小车：自动小车分为有轨和无轨两种所谓有轨是指有地面或空间的机械式导向轨道。
地面有轨小车结构牢固，承载力大，造价低廉，技术成熟，可靠性好，定位精度高，多采用直线或环线双向运行：高架有轨小车（空间导轨）相对于地面有轨小车，车间利用率高，结构紧凑，速度高。
有轨小车采用导轨或埋在地下的导线引导小车运行，速度快，机动性能好，停靠准确与加工设备的接合也比较容易有利于把人和输送装置的活动范围分开安全性好但承载能力小。
无轨小车即自动导引车(AGV），是一种由计算机控制，能按照一定的程序沿规定的引导路径行驶，将货物送到规定的地方自动完成运输任务的运输工具，并具有停车选择装置、安全保护装置以及各种移载装置的输送小车。
由于其控制性能好，系统很容易按其需要改变作业计划，灵活地调度小车的运行；由于没有机械轨道可方便地重新布置或扩大预定运行路径和运行范围以及增减运行的车辆数量，有极好的柔性，在现代物流运送中得到了广泛应用。
堆垛机：它是立体仓库中主要完成输送搬运作业的机械，是随着立体仓库的应用而发展起来的专用起重机，通常一个巷道配备一台堆垛机，有时两个巷道或多个巷道共同使用一台堆垛机。
堆垛机的纵向丫和垂向Z运行采用变频调速控制，使各机构高效运行、换速平稳，大大提高仓库的使用可靠性，缩短作业周期。
堆垛机一般分为有轨和无轨两种。
有轨堆垛机是在高层货架的窄巷道内作业的起重机可大大提高仓库的面积和空间利用率。
按照用途的不同可分为单元型、拣选型、单元-拣选型三种；按照控制方式的不同可分为手动、半自动和全自动三种：按照转移巷道方法的不同可分为固定式、转移式和转移车式三种。
在物料输送机构中大多应用条码自动识别技术条码技术是信息管理系统的一部分。
应用条码的目的主要是为实时而准确地获取信息，可以极大地加快物资投送，节省工作时间，提高输送、搬运效率。
物品的信息极多，除了品名、规格、数量、生产厂名等基本信息外，还可能有生产批号、流水号、生产日期、保质期、发运地点、到达地点、收货单位、承运单位、包装类型、运单号等。
条码自动识别在物料输送机构中的应用则有很多突出的特点主要特点如下：认址速度快，效率高。
存储信息量大，系统自动识别能力强操作准确。
在物料输送机构中有时不仅需要对整个包装箱进行识别而且还需要识别包装箱内的物品。
实际工作中经常不能确定条码标签方向和位置可以采用多路器传递1.3 概述：1.3.1 翻转台的设计国内现状国内外对翻转台功能的改遭和技术提升并无大的进展，特别是对于实验、实训教学来说不够实用。
适合汽车运用技术专业实训教学的断路器翻转台设计，应集断路器的拆卸、组装、调试、大修、故障及诊断、排除、检测等功能为一体。