预制小箱梁吊装方案

两港公路（拱极路～S32）新建工程2标

预制小箱梁

专

项

吊

装

方

案

编制：周汉成

审核：虞德良

审批：敖翔

中达建设集团股份有限公司

二零一三年五月

目录

1、工程概况 (2)

2、总体设想与施工准备 (6)

3、小箱梁运输 (14)

4、吊装方案 (15)

5、施工进度计划与劳动力安排 (19)

6、安全生产及文明施工措施 (19)

1、工程概况

1．1工程设计概况

本标段为两港公路（拱极路~S32）新建工程2标,桩号为:K7+500~K8+600,本标段地处浦东新区老港镇,本标段范围内包括道路、排水和两座跨河桥梁，分别为三灶路港桥、联合支河桥；

(1)、三灶路港桥

三灶路港桥上部结构均采用预制小箱梁，简支变连续，桥梁全长175米，跨径组合为3*25m+4*25m，双幅桥宽为38.6米，该桥设计为15度斜交，共计小箱梁83片。

(2)、联合支河桥

联合支河桥上部结构均采用预制小箱梁，桥梁全长30米，跨径为单跨30米简支小箱梁，双幅桥宽度为35米，该桥设计为顺交6度，共计小箱梁10片。

1．2参建单位

建设单位：上海南汇汇集建设投资有限公司

设计单位：上海千年工程建设咨询有限公司

监理单位：上海永宏工程建设监理有限公司

总包单位：中达建设集团股份有限公司

1．3编制依据

两港公路新建工程2标桥梁施工图纸；

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）；

《公路工程技术标准》（JTGB01－2003）；

《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1－2004）；

《公路工程质量管理办法》（交通部2000年第6号）；

《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08－903－2003）；

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ276－2012）。

1.4工程目标

质量目标：工程合格率100％；单位工程优良率90％以上，分项（工序）工程合格率100％；分项工程优良率90％以上。

安全生产目标：无重大伤亡事故，事故负伤率控制在0.6‰以下，无重大设备、火灾、管线交通事故，争创上海市安全标准化样板工地。

文明施工目标：不发生各类污染环境事故；创市政局“文明工地”，争创“上海市文明工地”。

工程进度目标：满足业主总进度计划要求，按时完成各节点形象进度计划。1.5小箱梁重量及尺寸参数

本工程桥梁上部结构均采用预制小箱梁，工厂预制现场安装，小箱梁底宽均为1.5米,具体参数如下：

1．6吊装环境：

（1）场地情况：现场在桥的东侧南北方向做有6m宽施工便道，作运梁通道使用，吊装区场地平整，土基较好，在吊装时吊车下采用路基箱板衬垫，场地则无须做特殊处理,三灶路港桥在西半幅吊装时桥梁西侧铺设钢板做临时便道。

（2）吊装区场地无障碍物等影响。

1．7吊装组织：

现场指挥体系由施工单位牵头，协同现场监理组及各参建单位各自行使其职能，密切配合，通力协作，并且将责任落实到人。（该指挥体系网络图详见下图：现场指挥系统）

2

1台停放在吊装跨跨内，另1台停放在吊装相临跨。联合支河桥采用2台汽车吊双机抬吊，两台汽车吊同时停在桥台的后侧，吊车停置位置需稳固，根据本工程施工现场条件，吊装时汽车吊支腿下垫路基箱，小箱梁采用在吊点处用钢丝绳捆扎吊装，钢丝绳与预制小箱梁接触部分采用橡胶垫片隔离，防止在吊装时钢丝绳损坏梁体。

2.2吊装设备选型：

（1）本标段三灶路港桥为30m长小箱梁,联合支河桥为25m长小箱梁两个规格，30m 小箱梁梁重118.6t， 25m小箱梁梁重98.3t，该工程计划采用2台300t汽车吊双机抬吊，汽车吊的机械性能如下：

300吨汽车吊起重机性能表

2.3吊装顺序

（1）、三灶路港桥：吊装时按第四、五、六、七、三、二、一跨依次进行，每跨从西侧向东侧依次进行吊装。

（2）、联合支河桥：从西侧向东侧依次进行。

2.4吊装准备工作

1、确定吊机位置及运梁车的运输路线，对施工现场周围的地面进行必要的平

整，平整好后在架梁时为避免其他机械对原有地面的破坏，对吊车行驶部分铺上路基箱板后其上加铺2cm钢板，以保护原有地面及保证其他机械通行，钢丝绳采用Ф78mm规格，在小箱梁吊点处捆扎兜底吊装。

吊装钢丝绳图

钢丝绳验算：

Ф93mm钢丝绳破断力总和=2977.83*1700/10000=506.2t

Ф93mm钢丝绳破断拉力=506.2*0.82=415.1t

钢丝绳安全载重系数=钢丝绳破断拉力/钢丝绳载重力=415.1/(118.6÷2)=7.0＞6 钢丝绳安全度满足要求

2、架梁前对两桥墩中心线（横向）进行检查，再定出架梁的位置线并请监理进行复核。

3、根据图纸定出支座平面位置，位置应正确，小箱梁连续端摆放d200砂桶作为临时支座，每片梁连续段设2只，并根据小箱梁安放的标高调整好高度。

4、在架梁时认真记录好每片梁的编号、位置，架梁完毕后应及时整理好资料包括梁内业资料。

5、架梁前通知监理报请业主及相关部门对盖梁及下部结构进行中间验收，认可后方可进行架梁。

6、结构复核、资料准备

在架梁前要认真进行下部结构纵、横轴线、水准标高、断面尺寸的复检工作，摸清混凝土结构的强度是否满足设计要求（砼达到100%设计强度，且砼龄期不小于14天），以及各种质保资料是否齐全、合格。然后进行各梁位支座的放样复合，在确定无误的前提下进行架梁，做到稳吊轻放，确保构件产品的完好。架梁时必须做到认真检查，每块支座接触应严密。项目经理必须认真指导，督促质量员做好各项质量工作，确保大梁的安装质量目标：要求端缝宽≥4cm，且不得有杂物等进入。

7、作好技术交底：参加架梁作业的人员都应参加技术交底会，了解任务情况，接受安全教育，明确各自的分工。

8、作好施工准备工作的检查验收：施工准备工作是确保架梁顺利，减少待机时间，降低工程成本的重要环节，对准备工作的认真检查验收非常必要，机械进场前应由项目经理组织有关人员进行认真验收。

9、开好第一次协商会：架梁开始前由领导小组组长召开领导小组会议，介绍施工情况，熟悉各方人员，作好沟通，明确各自分工及责任。