竹胶板计算
模板刚度计算
模板刚度计算（1）主、次梁模板设计采用10mm厚竹胶板50×100mm木方配制成梁侧和梁底模板,梁底模板底楞下层、上层为50×100mm木方,间距200mm。
加固梁侧采用双钢管对拉螺栓(φ14),对拉螺栓设置数量按照以下原则执行:对拉螺栓纵向间距不大于450mm。
对拉螺栓采用φ14PVC套管,以便周转。
搭设平台架子,立杆间距不大于900mm,立杆4m,2m对接,梁底加固用3m、2m 钢管平台、梁底加固钢管对接处加设保险扣件。
立梁用一排对拉螺栓间距600mm,次梁侧面钢管与平台水平管子支撑,板、梁木方子中到中间距200mm。
⑵梁模板设计本工程转换层梁最大截面1125mm×1400mm,取此梁进行验算,跨度7.20m。
梁底模板采用δ=14厚多层板,模板下铺单层木龙骨50×100木方,间距200mm。
梁底用钢管做水平管,梁底加固采用钢管、扣件病及保险扣件。
梁侧模板为δ=14厚多层板,设立楞为50×100木方,间距200mm,中间加两道φ12对拉螺杆,固定Φ48×3.5双根钢管横向背楞两道,拉杆间距500mm,计算梁底模木方、支撑。
模板支设见前设计图木方材质为红松,设计强度和弹性模量如下:fc=10N/mm2;fv=1.4N/mm2;fm=13N/mm2;E=9KN/mm2;松木的重力密度为:5KN/mm3;底模木方验算:荷载组合:模板体系自重:{(0.015×(1.5+0.5)×0.3+(0.1×0.05×5+0.1×0.1×2)×5)}×1.2=0.486KN/ m;混凝土自重:24×0.9×0.5×1.2=12.96KN/m钢筋自重: 1.5×0.9×0.5×1.2=0.81KN/m;混凝土振捣荷载:2.0×0.5×1.4=1.4K N/m;合计:15.656KN/m乘以折减系数0.9,q=0.9×14.09=12.68KN/m;木方支座反力:R=(4-b/L)qb3/8L3=(4-0.25/0.6)×12.68×0.253/(8×0.63)= 0.41KN;跨中最大弯距:Mmax= KqL2=0.07×12.68×0.62=0.32KNm;内力计算:σ=M/W=0.32×106/(100×1002/6)=1.92N/mm2<fm =13 N/mm2;强度满足要求。
模板木方用量计算
模板木方用量计算篇一:钢管,模板,方木用量计算常用周转材料的计算模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。
2、优缺点:优点:速度快，简便节约计算时间。
缺点:模板用量计算结果不够精确。
(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时，每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a12、圆形截面柱其直径为d时，每立方米混凝土模板用量U2按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时，每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。
(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:2U5=1/h式中h——楼板的厚度。
(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d 式中d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围:常用于成本核算，及班组工程款结算。
2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。
方木的计算一、快速估算法1、每平方米模板方木(50×100)用量V:V=0.0333(m3)二、根据施工方案精确计算1、墙体模板方木用量的计算2、柱模方木用量的计算3、板模方木用量的计算4、楼板模板方木用量的计算5、主梁、次梁模板方木用量的计算6、其它方木用量(如安全通道搭设、脚手架等)34.5m以上墙体对拉螺栓长度计算4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算对拉螺栓长度的计算4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50,75)(钢管两边预留长度)4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50,75)(钢管两边预留长度)对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度?对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)?对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度?对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)?对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注:其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管数量的计算模板加固(支撑)体系钢管计算1、柱模钢管42、墙模钢管3、梁模钢管4、其它部分结构脚手架体系钢管用量计算1、立杆用量计算2、水平杆用量计算3、剪刀撑用量计算柱模钢管用量的计算柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)?柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)?柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向) × 柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项:1、分规格报量52、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。
挡土墙模板及操作平台计算书
挡土墙模板及操作平台设计计算1墙身操作平台及施工通道（1）操作平台设计挡土墙墙身施工采用外侧搭设脚手架操作平台的方式，待基础混凝土浇筑完成并对基坑进行回填后进行支架搭设，施工操作脚手架采用Ф48*3.0mm扣件式脚手架进行搭设。
操作平台步距120cm，横距120cm，纵距120cm，架体最高搭设高度5m，按45度角设剪刀撑，连续设置，钢筋节点用十字扣件连接。
侧面布置斜撑杆，立于稳定土体上，用方木支垫，立于混凝土路面上时预埋钢筋限位。
操作平台满铺50mm厚方木，并按要求设置踢脚板，架体外侧满铺密目网。
操作平台设计如下图所示：图4.2-1 操作平台侧面图（单位：cm）图4.2-2 操作平台正面图（单位：cm）（2）操作平台搭设①扣件及钢管进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
②纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：a、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1／3。
b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，如图下图所示：图4.2-3 纵向水平杆对接接头布置示意图（mm）③脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：a、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3；b、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
④扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格应与钢管外径相同；b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；d、对接扣件开口应朝上或朝内；e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
徐东高架桥承台模板计算(竹胶板木方)
附件1 承台模板计模板采用竹胶板，尺寸为1500⨯3000mm,内楞采用80⨯60mm 方木，间距为300mm,外楞采用2根直径为51mm 壁厚为3.5mm 钢管，间距为600mm ，对拉螺栓采用M18,间距为600⨯900mm 。
混凝土自重为24kN/m 3,强度等级C30，塌落度为16cm,浇注速度为1.7m/h,混凝土温度为20度，用插入式振捣器振捣。
竹胶板抗拉强度设计值：15mm 厚竹胶板抗弯强度为80N/mm 2,木方抗弯强度为10N/mm 2，普通螺栓为170N/mm 2.竹胶板的允许挠度:面板1.5mm,钢楞为3mm.(验算模板，内楞和对拉螺栓是否满足设计要求）（1）荷载设计值1）混凝土侧压力a 混凝土侧压力标准值，t 0=200/(20+15)=5.71F1=0.22γc Τ0β1β2v 1/2=22/1/2.457.11171.52400022.0m kN =⨯⨯⨯⨯⨯F2=γC H=24⨯3=72kN/m2取两者中小值，即F1=45.2kN/m2.混凝土侧压力设计值：21/1.4685.02.12.45m kN F F =⨯⨯=⨯⨯=折减系数分项系数倾倒混凝土时产生的水平荷载荷载设计值 24.5385.04.161.46`=⨯⨯+=F kN/m2验算：1 竹胶板验算 竹胶板(厚=15mm)截面特征5225310125.16/1530006/1044.812/15300012/3⨯=⨯==⨯=⨯==bh W bh I xi j x化为线均布荷载抗弯强度验算：2.1055.213009.472/12/1/5.4133.01.46/9.473.0324.5352212221mN m q M m N q m N q ⨯=⨯⨯===⨯⨯==⨯⨯=ω=M/W=2255/80/2.1910125.1/1055.21m N m N =⨯⨯ 满足要求挠度计算m N m q M m N q m N q .1045.360058.91.01.0/3.83.06.01.46/58.93.06.024.5352212221⨯=⨯⨯===⨯⨯==⨯⨯=I xj =bh 3/12=80*603/12=1.44*106W xi =bh 2/6=80*602/6=4.8*104ω=M/W=3.45*105/4.8*104=7.1N/m 2<10 N/m 2满足要求3 对拉螺栓验算T18螺栓截面面积A=189m2.对拉螺栓的拉力kN F N 7.286.09.024.53=⨯⨯=⨯⨯'=外楞间距内楞间距Σ=N/A=28.723/170152189/10m N =⨯满足要求钢板桩相关最小深入深度l=m r r k h h 5.25.72/)5.7210)(30(2/)10)(21(=⨯-⨯+=''-+故钢板桩最小长度为 6m ,承台3m,埋深0.5m,钢板桩宽0.25m,即25A 槽钢每个承台钢板桩数量为 39/0.25=156 根每个承台共 6*156=936m.共需25A 槽钢米数为 936*24=22464m ,用 北京580型振动锤一台，振幅12mm,振动频率为720，一分钟振动300米，10个小时可振动3000米，人机相关承台挖方 三个挖机，每天开挖承台3个 每个承台弃方240方，每天运输12小时，每辆车运送8车，共需车，每天可外运800方弃土，桩基施工、基坑开挖 3台挖机 4天完成桩基处理 2*3个人 8天完成 桩基检测12天钢筋绑扎 6*3 个人 12天完成安装模板，浇筑混凝土：8人*3 12天养护 1人。
隧道模板计算书
隧道模板工程施工方案计算书工程名称：编制单位：河北富奥工程技术有限企业编制人：杨朝阳日期：2023年7月7日目录一、编制根据 (3)二、工程概况 (4)三、荷载分析 (5)四、计算阐明 (5)五、材料特性 (5)六、构造计算 (6)七、结论 (12)一、编制根据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20233、《混凝土构造工程施工规范》GB50666-20234、《建筑施工临时支撑构造技术规范》JGJ300-20235、《建筑施工承插型盘扣钢管支架安全技术规范》JGJ231-20236、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20237、《建筑构造荷载规范》GB50009-20238、《钢构造设计规范》GB50017-20239、《冷弯薄壁型钢构造技术规范》GB50018-202310、《木构造设计规范》GB50005-202311、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-202312、《危险性较大旳分部分项工程安全管理措施》建质[2023]87号13、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2023]254 号二、工程概况三、荷载分析支架承受旳荷载重要有：顶板自重、模板及附件重、施工活载、支架自重以及混凝土浇注时旳振动荷载、其他荷载（风荷载）等。
四、计算阐明此计算书编制中运用了工程力学，材料力学，等有关公式五、材料特性表1材料特性一览表面板竹胶板15 13 顺纹6000 281250 37500H型钢Q235 205 206000 6457000 86100 5*10c木材14.5 11000 8333333 166666 m方木六、构造计算1. 1.3m厚隧洞顶板底模板支撑体系构造计算：位置砼厚度支架布置模板跨度次龙骨跨度主龙骨跨度1.3m 1500×1200 250mm 1200mm 1500mm 1.3m厚隧洞顶板下1m厚顶板不利计算单元选用（1）、模板竹胶板（15mm厚）计算模板受力简图底模采用满铺18mm厚竹胶板，取1m板宽验算，截面抗弯模量W=1/6×bh2=1/6×1000×152=37500mm3，截面惯性矩I=1/12×bh3=1/12×1000×153=281250mm4。
竹胶板的用途
竹胶板的规格和尺寸、用途、重量、优点
竹胶板用途广泛，适用于房屋建筑中的水平模板、剪力墙、垂直墙板、大桥、高架桥、大坝、隧道地铁和梁桩模板，还广泛应用于各种集装箱、包装箱，汽车、火车和轮船底板等。
竹胶板常用规格为：1220*2440mm，房建竹胶板常用厚度为：8mm，9mm，10mm，桥梁竹胶板常用厚度为：10mm，12mm，15mm，18mm，竹胶板托板常用厚度为：20mm，25mm，30mm，中南神箭可定制竹胶板，最长6m，最宽2m，厚度6-30mm都可定做。
竹胶板的重量计算公式为：长 * 宽 * 高 * 密度，如，一张10mm 的房建竹胶板重量为：1.22 * 2.44 * 0.01 * 900 = 52斤，竹胶板密度900kg/m3，竹胶板托板密度930kg/m3。
竹胶板优点：
一、强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木柴强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的使用数量。
二、幅面宽、拼缝少、板材底子尺寸为2.44×1.22m，相当于6.6块1.5m×0.3m钢模板的面积，支撑、拆模速度快。
三、与构筑模板对比竹胶板表面密致、平滑、容易脱出混凝土表面、容易脱模。
耐磨损且表面抗裂，不起层。
覆模竹胶板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，混凝土表面平坦光滑，可取消抹灰作业，紧缩装修作业的工期。
四、耐水性好。
水煮3小时板不开胶，板在混凝土养护过程中遇水受潮不变形。
五、竹胶板防腐、防虫蛀。
六、其导热系数远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。
七、经济实惠，竹胶板使用周转次数高，板可双面倒用，凡是可以周转十次左右。
0#块托架计算
0#块施工验算0#块荷载：荷载按12m×4m梁体投影范围均布，则有：每平方米荷载为598t/（4×12）m2=12.5t，一、底模计算底模采用竹胶板加方木楞：竹胶板厚度为20mm，平面尺寸为120cm×240cm。
方木楞为10×12cm方木（立放），木楞间距为20cm。
竹胶板弹性模量E=104MPa（查产品说明）静弯强度[σ]=17MPa1、面板计算荷载：新浇混凝土、模板等荷载：g1=125KN/M2施工人员、施工料具运输、堆放荷载：g2=1.5KN/M2振捣混凝土产生的荷载：g3=2.0KN/M2倾倒混凝土产生的荷载：g4=2.0KN/M2按单向板计算，计算跨度L=20cm。
板宽取1m，q=(125+2+1.5+2)×1=130.5KN/mMm ax=1/10×qL2=1/10×130.5×202×10-4=0.522KN·mW=1/6bh2=1/6×100×22=66.7cm3I=1/12×bh3=1/12×100×23=66.7cm4σmax=Mm ax/W=0.522×106/(66.7×103)=7.8MPa<[σ]=17MPaf max=qL4/128EI=130.5×204/(128×107×66.7×104)= 0.245mm<L/400=0.5mm满足要求2、方木横肋计算横肋按简支梁承受均布荷载计算，计算跨径L=30cm。
均布荷载：q=53KN/m2×0.3m=39.15KN/mMmax=1/8qL2=1/8×39.15×0.32=0.44KN·mW=1/6bh2=1/6×10×122=240cm3I=1/12×bh3=1/12×10×123=1440cm4方木弹性模量：E=9×103 MPa方木容许弯应力[σ]=12 MPa强度验算：σmax=Mm ax/W=0.44×106/(240×103)=1.8MPa<[σ]=12MPa满足要求刚度验算：f max=5qL4/384EI=5×39.15×3004/(384×9×106×144×104)=0.03mm〈L/400=0.75mm 满足要求。
建筑工程木(竹)胶合板模板工程施工工艺标准
木（竹）胶合板模板工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程用竹木、竹胶合板做侧模和底模，用木方、钢管或型钢做龙骨和支撑体系的现浇混凝土柱、墙、梁、板的木（竹）模板工程。
2 引用标准、术语2.1引用标准《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版《砼结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162--2008）2.2术语竹胶合板——是以薄竹片按照相邻层垂直交错的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。
木胶合板——是以单板按相邻层木纹方向互相垂直的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。
次楞——直接支承竹、木胶合板面板的小型楞梁，又称小梁或次梁，常用次楞如：50×100 mm的木方。
主楞——直接支承次楞的结构构件，又称主梁，常用主楞如：Ф48×3.6mm钢管。
对拉螺杆——拉接混凝土结构两侧模板并使其承受浇筑混凝土侧压力的专用螺杆。
3 施工准备3.1 材料及主要机具：3.1.1 木（竹）胶合板：木胶合板（含覆膜板）规格为915×1830×(9、12、15、18)mm、1220×2440×(9、12、15、18)mm，竹胶板规格为915×1830×(9、12、15、18)mm、1000×2000×(9、12、15、18)mm、1220×2440×(9、12、15、18)mm。
3.1.2木方（50×100 mm或100×100 mm等），对拉螺栓。
3.1.3支撑系统（支架）：次楞，主楞，可调底座，顶托，用作立杆、纵横向水平杆、斜撑、垂直和水平剪刀撑的钢管。
3.1.4 机具：打眼电钻、活动板手、手提式电锯、钻床、压刨、方尺、水平尺、钢卷尺、线坠、铁锤、铁钉、撬棒、空压机、吊车等。
支架预压计算书
２6m现浇预应力箱梁满堂支架预压计算书一、相关参数选择1、新浇钢筋混凝土容重:26KN／ｍ³;2、倾倒混凝土时产生得冲击荷载：使用大于0、8m³得容器倾倒时取值为6、0Ｋpa；3、振捣混凝土产生得荷载:２、0Kｐa；二、荷载计算1、混凝土重量26ｍ现浇预应力箱梁混凝土总方量为263m³,则每延米混凝土数量为:2６3m³÷２６、１6m=10、0５m³混凝土重量:１0、０5*26=261、39KN2、模板重量外部外模展开面积为４７6、112㎡,竹胶板体积为：186、６ｍ³,模板重量为:57、１３KN内部模板采用1、５cm厚竹胶板,容重为８KN／m³,,内膜展开面积为:392、8３㎡,体积为5、89ｍ³,则内膜重量为５、89＊8=47、1３ＫN;模板合计重量为104、26KＮ３、施工人员、机械运输、堆放荷载按1、0Kpa取值，则重量为：1*15、5=1６ＫN／m。
4、倾倒混凝土时冲击荷载按6、0KＰa取值,则重量为：６*１6＝９6ＫN/m。
5、振捣混凝土荷载按2、０KPａ取值,则重量为２*16＝32KN/ｍ。
6、荷载组成Ｎ＝1、2(混凝土重量+模板重量)+1、４(施工人员机具+倾倒混凝土+振捣混凝土)=1、2*(261、３9＋104、26)+１、4*(1６+９6+32)＝6４0、３9ＫN/m预压重量按满堂支架在箱梁施工过程中最不利状况进行考虑,其箱梁浇筑过程得荷载如下表:26m现浇箱梁浇筑过程中荷载重量估算表表１-1(一)模板重量(竹胶板)计算方法：箱梁内外模板面积*磨板厚度*竹胶板密度=4722、7㎡*０、０２m＊1、3T/m³=122、７９T。
（二)模板重量(方木)计算方法:(1)侧模方木用量梁板外侧用量(m)=梁板长度/(0、5ｍ／处)＊方木长度=26、6*２/0、5＊3+２6、6*6＝２66m2）梁板内侧用量梁板内侧用量（m)=21、3*２6、６/0、5+2６、６*２１、3/0、5＝2２62、06m。
盖梁荷载计算
盖梁支架计算书1.1荷载的计算已知盖梁高度为3.3-2.9m，混凝土容重为2.6KN/m3，Q1=3.3×2.6×10=85.8KN/㎡，Q2=2.9×2.6×10=75.4KN/㎡,模板自重取值为混凝土自重的20%。
Q3=Q1×20%=17.16 KN/㎡,Q4=Q2×20%=15.08 KN/㎡,施工活荷载：人和机械荷载取值为Q5=2.5kPa。
集中荷载F=2.5kN。
荷载组合：集中荷载P=F×1.2=2.5×1.2=3kN。
Pymax=Q1×1.2+Q3×1.2+Q5×1.4=127.05KN/㎡.Pymin=Q2×1.2+Q4×1.2+Q5×1.4=112.08KN/㎡.1.2盖梁底模的计算1.2.1盖梁底模竹胶板计算采用15mm的竹胶板做底模，竹胶板下背肋为10×10cm方木且布置间距均为30cm，背肋下面分配方木为15×10cm方木且间距为60cm。
由前面1.1节所计算总竖向荷载转化成线均布荷载q＝p yMAX×0.6＝127.05×0.6≈76.23KN/m。
在计算时，考虑到模板的连续性，则按照连续梁（三跨连续梁）进行计算。
计算简图如下图1-3所示。
q图1-3 模板计算简图根据《路桥施工计算手册》表8-13考虑模板连续性的最大弯矩公式计算，其计算过程如下所示。
M max ＝q ×L 2/10＝55.372×0.32/10≈0.686KN.m由于选用的是15mm 厚的竹胶板，计算长度按照60cm 考虑，其截面抵抗矩w ＝b ×h 2/6，其计算过程如下所示。
w ＝b ×h 2/6＝600×152/6＝22500mm 3 σ＝M max /w ＝6.86×105/22500≈30.49MPa通过以上计算，σ＝30.49MPa<[σ]＝50MPa ，其中50MPa 为混凝土模板用竹胶合板物理力学指标中（竹胶板在湿状、横向的容许应力）静曲强度最小值，则底板模板的强度满足使用要求。
施工门洞支架计算书(2m间距)
最大挠度：f= = =12.95mm<l/400=13.75mm
计算结果表明，最不利受力位置工字钢横梁的抗弯强度、抗剪强度以及刚度均满足要求。
2.4 工字钢纵梁计算
工字钢纵梁承受来自工字钢横梁的集中荷载，该集中反力包括两种，一是实心段横隔板处横梁反力，二是空心箱梁截面处横梁反力，
（a）端横梁处
（b）端横梁端部空心截面处
图2箱梁自重荷载
2计算分析
2.1 竹胶板计算
竹胶板受力示意图如图3所示，按照最不利简支状态来考虑，计算跨度为20cm，纵向计算长度取1m单位板宽。
图3竹胶板受力示意图（cm）
端横梁中心处竹胶板为最不利受力状态，因此荷载组合后竹胶板所承受的均布荷载为： =86.69kN/m
计算的内容及各部分需要考虑的箱梁荷载工况如下：
1）竹胶板的强度பைடு நூலகம்刚度计算
采用实心横隔梁断面的混凝土自重。
2）方木的强度和刚度计算
采用实心横隔梁断面的混凝土自重。
3）工字钢横梁的强度和刚度计算
按照最不利荷载，采用实心横隔梁断面的混凝土自重。
4）工字钢纵梁的强度和刚度计算
横隔梁范围内的纵梁采用实心段自重，其余采用实心端部空心箱梁的自重。
（一）门洞设置
通过实测S327省道标高平均标高为66m，根据计算现浇箱梁底部高程为72.3m，路面距梁底 高差约为6.3m，则门洞设置如下图：
门洞中螺旋钢管柱直径为φ609，壁厚1.4cm，钢管柱上下均设置配套法兰盘，上部法兰盘作为放置纵梁平台，下部法兰盘作为钢管柱与基础的连接件，法兰盘直径为750mm，钢管柱基础采用C30混凝土浇筑，高1m，宽1.5m，对应钢管柱下方预埋1m*1m*1.2cm钢板，钢管柱下部法兰盘与钢板采用全断面焊接连接，其中预埋钢板中心开口3cm，为方便在浇筑基础混凝土振捣是排出空气，保证钢板下方混凝土密实，双拼工字钢以及工字钢与钢管柱上部法兰盘的连接均采用焊接方式，工字钢双拼焊接时，焊缝长10cm，中对中间距为100cm。（作为分配梁使用）
现浇箱梁模板的底模计算
现浇箱梁模板的底模计算现浇箱梁的底模和侧模采用15mm的竹胶板，其下放置10×10cm的方木，间距是20cm。
规范允许取值：竹胶板允许弯曲应力[δ]=48.8Mpa竹胶板弹性模量[E]=1.0x104Mpa竹胶板允许剪应力[ι]=2.2Mpa10x10cm方木：I=bh3/12＝8.3x10-6m4，W＝bh2/6＝1.7x10-4m310x15cm方木：I=bh3/12＝2.8x10-5m4，W＝bh2/6＝3.75x10-4m31.荷载计算：（采用0.5m×2.44m的1.5cm竹胶板；用10×10cm的方木作肋，间距为20cm）模板自重f1=0.2KN/m2混凝土荷载：f2=1.5×26=39KN/m2施工荷载：f3 =2.5 KN/m2倾倒砼冲击力f4=2.0 KN/m2振捣力f5=2.0 KN/m2其它f6=0荷载组合：G= （f1+f2+f6）×1.2+（f3 +f4+f5）×1.4=47.04+9.1=56.14 KN/m2 G'=（f1+f2）×1.2+f6×1.2=47.04KN/m22.模板验算：按多跨连续梁计算：模板上荷载：q=G×1=56.14KN/mq'=G'×1=47.04KN/m竹胶板惯性矩：I=1000×153/12=281250mm4竹胶板截面矩：W=1000×152/6=37500mm3（1)竹胶板强度验算：Mmax=0.078ql2=0.078×56.14×0.22=0.1752kN·mσmax= Mmax/W=0.1752×1000÷(37500÷10003)=4.67×106N·m=4.67MPa=4.67MPa<[σ]=48.8MPa（2)竹胶板刚度验算：fmax=0.664×q'l4/100EI=0.664×47.04×1000×0.24÷（100×10000×106×281250÷10004）=0.12mm<[ω]=L/400=200/400=0.5mm经过计算，竹胶板强度和刚度满足使用要求。
山东各地市关于竹(胶)板模板制作的摊销系数
山东各地市关于竹（胶）板模板制作的折算系数(2010-05-16 16:33:10)关于竹（胶）板模板制作的结算办法济南市建设委员会文件济建标字[2007]6号关于竹（胶）板模板制作的结算办法各有关单位：为方便建筑工程结算，现将2006年《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹（胶）板模板制作项目结算办法发布如下：发承包双方办理签证的按签证结算，未办理签证的应按照设计图纸和相应计算规则计算模板接触面积，乘下列折算系数确定，同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》混凝土模板子目种成品模板材料消耗量。
竹（胶）板模板制作折算系数济南市建设委员会二零零七年九月十三日２、青岛07价目表关于竹胶板的解释Q：原消耗量定额中胶合板模板子目含制作安装费用以及模板材料摊消量，省消耗量定额补充册竹胶板模板安装如何摊消？A：应在套用相应定额时进行摊销，即用模板工程量乘以摊销系数后再套用定额。
竹胶模板制作补充子目是按一次性现场制作考虑，未考虑周转次数。
具体计算方法及摊销系数的确定，我们将在2007年《青岛市价目表》中详细给出。
省消耗量定额补充册竹胶板模板制作子目只是制作费，不含安装费。
使用时可与原消耗量定额中胶合板模板子目配合使用。
2007年《青岛市价目表》说明中：使用竹胶板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用《山东省建筑工程消耗量定额》‘胶合板模板（成品）’中相应子目（扣除制作部分内容）得到安装及拆除部分，再套用《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹胶板制作子目，但应将模板工程量乘以摊销系数。
以本价目表中9mm厚竹胶板模板（竹胶板取定价为41元/平方米）为例，摊销系数按0.26考虑（按4次周转，并考虑一定的补损率）。
3、淄博市2006工程造价资料汇编摘要关于竹胶模板及木胶合板模板(非成品)周转次数的确定使用竹胶板或胶合板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用定额中“胶合板模板(成品)”相将相应子目消耗量乘以下表系数，同时扣除子目中成品胶合板消耗量：说明：如采用防水木胶合板时，以上系数应乘以0.75。
模板验算
一、顶模验算1、模板计算（忽略模板自重）模板采用mm 15厚的竹胶板，直接搁置在cm 107⨯的横向方木上，净距cm 20，计算模板跨径按净距计算；涵洞顶板最厚处的厚度m d 5.0=，模板跨径m l 2.0=，取模板的宽度m b 0.1=，钢筋混凝土涵洞顶板单位容重3m /26kN =γ，模板每米宽、每米长上的荷载；1)、恒荷载钢筋混凝土涵洞顶板： 2/13265.0m kN d =⨯=⨯γ2)、活荷载①、施工人员：2/0.3m kN②、倾倒混凝土时产生的冲击荷载和振捣混凝土时产生的荷载均按2KN/m 2考虑。
3）、应力验算模板上每米长上的荷载组合为：()[]m kN q /4.2512234.1132.1=⨯⨯+⨯+⨯= mm 15厚竹胶板的截面参数和材料力学性能指标：34221075.361510006mm bh W ⨯=⨯== 4533mm 108125.21215100012⨯=⨯==bh I m kN ql M .084.082.0836.168max 22=⨯==[]Mpa Mpa W M 800245.21075.310084.0max max 46=∠=⨯⨯==δδ 4）、扰度验算 mm EI ql f 314.0108125.21063842004.25538455344=⨯⨯⨯⨯⨯⨯== []mm f 5.04002000== ；[]0f f ∠ 合格。
2、横向方木验算横向方木搁置在间距为cm 60的纵向方木上，计算跨径为cm 601=l ，横向方木的规格为cm 107⨯的落叶松、间距为cm 30，1米范围内有3根横向方木支撑竹胶板； 单根横向方木上的均布荷载为：m kN q q /467.84.2531311=⨯== cm 107⨯方木的截面参数和材料力学性能指标：81667670100622=⨯==bh W 285833312701001233=⨯==bh I 381.086.0467.88max 2211=⨯==l q M []pa 5.80665.48166710381.0max 6M Mpa W W =∠=⨯==δδ mm EI l q f 50.028583331010384600467.85384534411=⨯⨯⨯⨯⨯== []mm l f 5.1400/01==， []0f f ∠ 合格。
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（1） 荷载设计值
1）砼侧压力
1122
210122000.22V 0.222411237.33/2515c F T KN m γββ==⨯⨯⨯⨯⨯=+ 22245120/c F H KN m γ==⨯=
所以，取两者中的较小者。
侧压力设计值21 1.244.8/F F KN m =⨯=
2）倾倒混凝土时产生的水平荷载 查表为42/KN m 荷载设计值为4×1.4=5.62
/KN m
3）进行荷载组合 244.8 5.650.4/F KN m '=+= （2） 验算
12mm 厚竹胶板，弹性模量527.610/E N mm =⨯，允许承载力为280.6/m f N mm =，
简化模型如下所示：
1）承载能力验算
化为线均布荷载 1 1.59750.4 1.59780.48/q F N mm '=⨯=⨯=
22
3315971238.3281066
bh W mm ⨯===⨯ ()22411180.48500251.51088
M q L N mm ==⨯⨯=⨯⋅（跨度暂定为500mm 即500L mm =） 265.62/m M N mm f W
σ==< 2）挠度验算
化为线均布荷载 2 1.59744.8 1.59771.55/q F N mm =⨯=⨯==
33
4415971222.9968101212
bh I mm ⨯===⨯ ()[]4
4254571.5550055000.333 1.253843847.61022.996810400400q L L mm mm EI ωω⨯⨯===<===⨯⨯⨯⨯
（1） 荷载设计值
1） 砼自重
324/c KN m γ= 0.8H m = 得到混凝土自重压力 21240.819.2/c F H KN mm γ=⨯=⨯=
荷载设计值 21 1.223.04/F F KN m '=⨯=
2) 振捣砼产生的荷载
22 2.0/F KN m = 得到荷载设计值 222 1.4 2.8/F F KN m '=⨯=
3）倾倒砼产生的荷载
23 4.0/F KN m = 得到荷载设计值 233 1.4 5.6/F F KN m '=⨯=
4）进行荷载组合 212331.44/F F F F KN m ''''=++=
（3） 验算
12mm 厚竹胶板，弹性模量527.610/E N mm =⨯，允许承载力为280.6/m f N mm =，
简化模型如下所示：
1）承载能力验算
化为线均布荷载 1 2.21431.44 2.21469.61/q F N mm '=⨯=⨯=
22
3322141253.1361066
bh W mm ⨯===⨯ ()22411169.61700426.361088
M q L N mm ==⨯⨯=⨯⋅（跨度暂定为700mm 即700L mm =） 280.24/m M N mm f W
σ==< 2）挠度验算
化为线均布荷载 21 2.21423.04 2.21451/q F N mm '=⨯=⨯= 33
4422141231.88101212
bh I mm ⨯===⨯ ()[]4425455170057000.658 1.753843847.61031.8810400400q L L mm mm EI ωω⨯⨯===<===⨯⨯⨯⨯。