150t履带吊安装及负荷试验作业指导书

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目录

1、SCC1500履带式起重机概述

2、SCC1500履带式起重机技术特点

3、安装前的准备工作

4、150t履带吊安装组合顺序

5、全面检查

6、起重臂的扳起作业

7、试验和准备工作

8、试验步骤及内容

9、安全保护及环境控制措施

10、施工组织及动力配备

11、编制依据

12、附表一 150t履带式起重机主要部件重量表

13、附表二 150t履带式起重机负荷试验方案

14、附表三施工作业流程图

SCC1500型液压履带式起重机安装及负荷试验方案

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1.概述

1．1本履带式起重机是上海三一科技有限公司采用国外最先进的技术、结合我国国情自行研制开发的全液压履带式起重机。该履带吊具有运输方便、便利，适用于现代化的电厂建设、港口、码头以及大中型企业的设备吊装等作业。

1．2该车的主要技术参数及规格尺寸

序号技术指标单位数值

155 额定起重量01 t

1802 m 起重臂长度—81

30—起重臂变幅角度°03 78

0—主卷提升、下降绳速（第一层）04 m/min 120

0—05 副卷提升、下降绳速（第一层） 120 m/min

2406 ×2 起重臂上升绳速 m/min

24×起重臂下降绳速 m/min 07 2

2.1

r/min 平台上回转部分速度（空载）08

低速0.8高速Km/h 行走速度09 1.330%10爬坡能力（带基本臂、司机室朝后231/2100Kw/r/min

发动机额定输出功11

152t起重钩整机质量（带基本臂15012t

0.0913mpa履带接地比55

t

配重质14

2.整体结构简介

2．1该履带吊主要有主机、配重、起重臂以及拉索等主要部件组成。

2．2主机总重为45.316t，长为10809.5mm，宽为6730mm，高度为3534mm，另

外主机上还有配重八块，包括配重底盘5968Kg，中间配重为1580Kg，长为1860mm，宽为905mm，高为800mm，左侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm，右侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm。

2．3起重臂

本机的基本臂长是18米（顶部节10.5m，基础节7.5m），此外还有3m、6 m、9 m 和12m等臂杆，主臂的长度在基本臂18米和最大长度81米之间有多种组合方式，本次安装为45m'.

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主臂工况。

3、施工前的准备工作

3．1对施工现场进行清理，保证施工机械的布置以及现场的履带吊组合有宽松

环境，也保证履带吊临时运输过来的部件的现场存放和组合。

3．2组织参加本次施工的有关人员学习、全面了解该履带吊的相关技术参数、

工作性能及各部分结构情况。

3．3技术人员应根据说明书和有关图纸及技术资料，结合现有起重设备和其它

机具的条件，编制详细具体且安全可行的拆除施工方案及拆除施工安全技术措施，并向所有参加施工人员进行详细的技术交底和安全交底。

3．4准备好必要的起吊用钢丝绳、吊具以及其它工器具并检查其完好性，有缺

陷的工器具严禁使用。

3．5对安装该履带吊所需的50t汽车吊及运输车辆进行全面检查，确保所有车

辆工况良好。

3．6准备好必要的起吊钢丝绳、卡环和吊具以及其它工器具，并检查各工器具

的完好性，严禁使用有缺陷的工具或吊具。

3．7当风力超过六级时，严禁进行履带吊的安装作业，特别是进行扳起和负荷试验。

4、履带吊的组合安装

4.1履带行走部分的安装

4.1.1顶起四个支腿油缸，安装四个支腿，然后将运输车辆开走；

4.1.2用50t汽车吊将左履带吊起，并对准位置将左履带对正后打入动力销子（此时吊臂仰角约为83°），插入锁销；

4.1.3按照4.1.2中的操作方法将右履带安装到位。

4.2起重臂的组合

4.2.1将需要组合的起重臂各段按照该吊车的使用说明书中的组合顺序进行连接，并在每节下面垫上道木；

4.2.2利用50t汽车吊将组合好的起重臂和主机根部节相连接，在联接过程中一定要注意将销子的开口销安装到位；

4.3检查后起重臂的各节没有问题后，将大钩钢丝绳按照正确的位置进行穿绕；

4.4将各种液压接头安装完毕，并将电气线路进行正确的穿绕，确保正确无误。

5、全面检查

5．1检查起重机防过卷装置、起重臂78°限位装置是否正常。检查臂根部销轴是否注油。

5．2主臂上不允许有杂物（工具、木板、零件等）

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5．3检查司机室内仪表、报警灯等监控仪器是否正常。

5．4检查离合器、制动器及各锁定装置是否正常。

5．5检查液压油箱的油量、检查燃油油箱油量及排水及排水情况、检查发动机油量、检查水箱水量及是否漏水。

5．6检查重要部位的螺栓、螺母是否有松动现象。

5．7检查各个销轴的销卡是否正确安装。

5．8臂架接头焊接状况；主杆、腹杆有无弯曲、裂纹、局部凹坑。

5，9拉绳的鸡心环和铝套有无缺陷、裂纹、喇叭口；拉绳有无压扁、断丝、硬弯、松散等。

6、起重臂的扳起作业

6．1 当进行完毕5中的全面检查后，开始准备进行扳起操作。

6．2起重臂做起臂、落臂操作时，一定要缓慢操作。

6．3起重臂30°之前吊钩不允许离地（起重臂提升钢丝绳有足够放出的长度）。6．4导向轮要压在排好的高50－80mm的道木上（保证本体正角度）。

6．5第一次起重臂离地即放下（清除本体与主臂对位时可能产生的不对称）。6．6第二次起重臂至水平位置时停止，考核制动器、臂架稳定性及整机的稳定性。放下。

6．7第三次起臂时，要平稳、匀速，一次超过30°，中间不允许停。

6．8落臂小于30°时吊钩要落地，中间不允许停。起落过程中限制接触开关要处于ON状态，起落臂结束后及时恢复限位接触开关到OFF位置。

7、试验和准备工作

7.1安装工作全部结束，并检查履带吊各部件合格后。

7.2试验应在晴好的天气情况下进行，试验时的地面风速不得超过8.3m/s.