螺杆机与直燃机对比分析
直燃机与螺杆机对比1
受外界环境影响波动较大，即越热制冷效果越差（空气冷却），能耗越高，越冷采暖效果越差（除霜）。
受外界环境影响很小，部分负荷下能效更高。
维护保养
设备总共4台，增加设备管理人员及开支，受锅炉特种设备监管，因此维护费用大幅度增加。每年维保费用约需要10万元（包括多出的人员开支、机组维护保养、锅炉检测等）。
功能
不能提供卫生热水，需要单独考虑卫生热水锅炉。
一机三用，制冷、制热、卫生热水，只需2台设备即可，同时解决手术室、ICU病房净化空调需求，不需另外增加锅炉设备及操作人员。
机房
机房安装受限，适合于楼顶、户外等通风条件好的地方。另外还需单独给锅炉设计预留机房。
集中布置机房，置于地上、地下皆可，不影响建筑外观。
远大一体化与螺杆机组特点对比
项目
螺杆机组加锅炉
远大直燃机
工பைடு நூலகம்原理
采用氟利昂作为冷媒，压缩机压缩做功从而制冷。氟利昂破坏臭氧层，受到国家限制。电作为能源，相对天然气成本高。
用绿色环保的溴化锂和水作为制冷媒介，采用蒸发吸热的原理制冷。天然气或油作为能源，节能效益明显。以燃气作为能源，也可油气两用，停气时确保不断空调。
采用远大直燃机方案，共1台主机，远大合同承诺机组正常使用寿命25年，365天每天24小时Inter网联网监控，确保机组0故障停机。机组运行稳定，维护费用公开、公正，极为节省，年维保费用约2.2万元。
售后服务
被动式售后服务，无法预防故障的发生，产生故障以后才维修服务。可靠性差，费用高，常作为经销商或厂家牟利的手段。
冷却方式
风冷的无冷却塔，靠空气源冷却，效率低，效果无法保证，噪音大。
需冷却塔，冷却效果好，效率高
安装
分散采购，现场组装，风险大、匹配性差，安装、调试周期长，因此费用非常高。
电压缩式制冷直燃型吸收式制冷技术比较
随着社会生产力的发展和人民生活水平的提高，空调已成为各类建筑不可缺少的重要组成部分，夏季用于空调制冷的能耗相当巨大。
现广泛使用的空调制冷方式有：（1）电压缩式制冷，包括活塞式、螺杆式、离心式压缩机制冷；（2）直燃型吸收式制冷，有燃油型和燃气型直燃机；（3）蒸汽（或热水）型吸收式制冷。
它们所消耗的主要能源分别为电、天然气和蒸汽。
目前北京市的能源供应情况为：电力供应的峰谷矛盾严重，尤其在空调季该矛盾更为突出，给电力生产带来很大困难和浪费；天然气供应虽较以前有很大提高，但仍供不应求，且天然气作为一种消耗性能源，不可再生；很多集中热源厂冬夏季热负荷存在较大峰谷差，夏季蒸汽使用一直处于低负荷状态，给安全、高效的蒸汽输配带来不利影响，且不利于提高热源厂设备利用率和经济效益。
空调制冷方式选择得是否合理及切合实际，将直接影响社会能源的利用和人类的生存环境，如选择得当，既可安全可靠地供冷，还可合理利用和节约能源，改善城市的环境质量。
本文结合实例，对电压缩制冷、直燃型吸收式制冷、蒸汽型吸收式制冷三种制冷方式进行技术、经济比较，可为实际制冷方案的确定提供参考。
2．某建筑三种制冷方式的技术、经济比较2.1项目概况某建筑夏季需空调制冷，其建筑面积为20000m2，冷负荷指标为100W/m2，其总冷负荷为2000kW(1720×103kcal/h)。
2.2方案选择方案1：选用1台制冷量为2093kW(1800×103kcal/h)的水冷螺杆式冷水机组，制冷剂为R22；方案2：选用1台制冷量为2110kW(1815×103kcal/h)的直燃型双效吸收式冷热水机组，燃料为天然气；方案3：选用1台制冷量为2040kW(1754×103kcal/h)的蒸汽型双效吸收式冷水机组，热源为0.6MPa饱和蒸汽。
2.3计算参数2.3.1地区参数配电设备费：1200元/kW用电电价：0.8元/kW•h天然气热值：8650kcal/Nm3天然气价格：1.90元/Nm3蒸汽价格：80元/吨制冷期：120天/年日运行时间：10小时/天制冷负荷率：0.62.3.2技术参数根据上述方案制冷主机的选择，配设相应的冷冻水系统和冷却水系统等主要设备，各方案的技术参数统计如表1。
直燃机组与螺杆冷水机组
溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组经济性分析(希望玫瑰城)一、项目简介1、本工程为希望玫瑰城空调综合工程，根据业主提供的建筑图作为计算依据，可知本次工程内容的室内建筑面积为50000㎡，实际空调使用面积为31000㎡；根据《暖通工程设计手册》和《采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87》及国家相关节能规范计算，考虑到本工程房屋的建筑和房屋四周的玻璃，结合本工程实际使用的特点，实际计算的空调主机冷负荷为6200Kw，考虑到本商场实际使用的情况，选用螺杆式水冷机组YS-546RT三台，水冷机组可以采用一次泵变流量系统节约运行费用，并且可以采用大温差系统（7度水温差）节约初期投资，机组无极调节，系统配置变频水泵，控制系统配置进口变流量控制系统，可接入楼宇自控系统，可集中监控和远程监控。
2、设计参数夏季室外计算湿球温度27.3度，干球36.5度设计冷冻水：13/6度，设计冷却水32/37度空调日运行时间10:00~22:00，空调全年运行时间为150天，主要设备初投资比较限于机房以内的主机及其配套设备的购置费。
二、电制冷机组设备费用1、冷水机组及其配套设备初投资（见表1）表1 冷水机组及其配套设备初投资表设备数量技术参数单价：万元/台单价：万元电制冷机组（R22）3Q=1920Kw，N=337Kw，G l=370t/h，G2=450t/h，运行重量：13.5T80万元/台240万元冷冻水泵 3 G=300t/h，H=36m，N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h，H=18m，N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h，N=15Kw 15 45总计297 注： G2—冷凝器流量，G1—蒸发器流量。
2、电力增容费①设备装机功率：N T=1250kW②设备投运功率：N Y=1250kW③变压器容量：N=N Y×1.2/0.9=1630kVA选择3台630kVA变压器，总容量1890kVA。
螺杆机与直燃机对比分析
螺杆机与直燃机对比分析一、溴化锂制冷机组和电制冷冷水机组综合分析选择哪种中央空调对现代酒店来说很重要。
对于业主而言，空调的使用时间为20年或30年，这与初始投资、年运营成本、长期能源使用、设备性能、维护成本等直接相关。
根据本项目的具体情况，我们在此对螺杆式冷水机组和锅炉与溴化锂直燃式汽轮机的推荐方案进行比较，从而为投资者的决策提供参考。
首先，简要介绍了溴化锂制冷机组和电动制冷机组。
1、溴化锂制冷机组溴化锂制冷机组采用燃油或燃气提供能源，可同时或单独提供制冷、供暖和卫生热水。
使用溴化锂溶液作为制冷剂。
然而，由于溴化锂制冷机组的能源利用效率低、初始投资高、制冷量逐年衰减大、维护成本高、工作稳定性差、使用寿命短等缺点，其应用范围非常狭窄，更适合于天然气价格便宜、蒸汽或电力短缺的地区。
近年来，由于电源的影响，一些用户选择了溴化锂机组，这也暴露了机组本身的一些致命缺点：1）、使用寿命短：直燃溴冷机的进口机采用90/10铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为10年，国产机采0p-用95/5铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为8~10年；2）制冷量衰减严重：年机容量衰减约7%。
运行三年后，大多数溴冷却装置的冷却能力下降了30%以上。
3）、运行维护费较高：不仅运行费用高，且每年需对内部铜管进行清洗，使用两年后每年需对溴化锂溶液再生处理，每年正常维修、维护费用均大大高于电制冷机组。
4）溴化锂结晶的影响：操作稍有不妥或电源不稳定，容易导致溴化锂结晶，堵塞喷嘴，造成冷量衰减，严重时机组无法正常运行；5）、制冷剂污染的影响：溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器，造成冷量严重衰减，严重时可能导致两器的液位下降，影响溶液泵的正常工作。
3.设备特性比较1）、运行状态直燃式发动机以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，以内燃机产生的热量为动力，使溴化锂溶液在高温发生器、低温发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器之间不断吸收和释放水蒸气，从而达到传热和生产冷冻水的目的。
螺杆机遇溴化锂的比较
地铁广场工程空调冷热源方式比较群房部分选型冷负荷为1745KW，选型热负荷为1349KW；宾馆部分选型冷负荷为1163KW，选型热负荷为897KW。
下面从初投资、运行费用等方面比较溴化锂直燃机和冷水机组+市政管网两种方式。
一、初投资电力增容费：1280元/kw×516kw=66.05万元市政热力建设费：130元/㎡×32080㎡=417.04万元电力、热力管线路油、测绘、破路费： 10万元总投资：206.5+417.04+66.05+10=699.59万元溴化锂直燃机燃气建设费：70元/㎡×32080㎡=224.56万元电力、热力管线路油、测绘、破路费： 10万元总投资：224.56+375.5+10=600.06万元二、运行费用1、冷水机组+市政管网运行费用 =功率×数量×运行天数×每天运行时间×使用系数×电费冷水机组功率为：111kw、168.5kw运行天数：冬夏各运行120天每天运行时间：宾馆部分每天24小时，商场部分每天12小时综合使用系数： 0.65电费：0.77元/度夏季：群房部分主机：168.5×2×120×12×0.65×0.77=242882.64元系统循环泵：45×1×120×12×0.65×0.77=32432.4元冷却水循环泵：55×1×120×12×0.65×0.77=39639.6元冷却塔：11×1×120×12×0.65×0.77=7927.92元小计：322882.56元宾馆部分主机：111×2×120×24×0.65×0.77=319999.68元系统循环泵：30×1×120×24×0.65×0.77=43243.2元冷却水循环泵：37×1×120×24×0.65×0.77=53333.28元冷却塔：7.5×1×120×24×0.65×0.77=10810.8元小计：427386.96元夏季运行费用合计：322882.56+427386.96=750269.52元冬季（宾馆、群楼）：26×32080=834080元群楼循环泵：22×1×120×12×0.65×0.77=15855.84元系统循环泵：15×1×120×24×0.65×0.77=21621.6元冬季运行费用合计：834080+15855.84+21621.6=871557.44元全年总运行费用为：750269.84+871524.44=1621794.28元2、溴化锂直燃机运行费用 =功率×数量×运行天数×每天运行时间×使用系数×（燃气费）电费运行天数：冬夏各运行120天每天运行时间：宾馆部分每天24小时，商场部分每天12小时综合使用系数： 0.65电费：0.77元/度天然气费：2.4元/m3夏季群房：主机燃气：116.6×1×120×12×0.65×2.4=261930.24元主机耗电：8.55×1×120×12×0.65×0.77=6162.15元系统循环泵： 45×1×120×12×0.65×0.77=32432.4元冷却水循环泵：75×1×120×12×0.65×0.77=54054元冷却塔：11×1×120×12×0.65×0.77=7927.92元小计：362506.71元宾馆：主机燃气：83.9×1×120×24×2.4×0.65=376945.92元主机耗电：6.45×1×120×24×0.77×0.65=9297.29元系统循环泵： 30×1×120×24×0.65×0.77=43243.2元冷却水循环泵：45×1×120×24×0.65×0.77=64864.8元冷却塔：7.5×1×120×24×0.65×0.77=10810.8元小计：505162.01元夏季费用合计：362506.71+505162.01=867668.72元冬季群房：主机燃气：145×120×12×2.4×0.65=325728元主机耗电：8.55×120×12×0.77×0.65=6162.16元系统循环泵： 45×120×12×0.77×0.65=32432.4元小计：364322.56元宾馆：主机燃气：104.4×120×24×0.65×2.4=469048.53元主机耗电：6.45×120×24×0.65×0.77=9297.29元系统循环泵： 30×120×24×0.65×0.77=43243.2元小计：521589.02元冬季费用合计：885911.58元总计：1753580.3元三、投资回收比较从初投资的角度冷水机组的形式要比溴化锂的形式高99.53万元，年运行费用要低13.18万元。
螺杆机与直燃机分析
溴化锂直燃机和螺杆机综合分析选择什么样的中央空调，对业主来讲是一项长久的事情，直接涉及到初期的投资、每年的运行费用、所使用能源的长远性、设备的性能、维护保养费用等。
我们根据工程的具体情况，在此将螺杆式冷水机组推荐方案与溴化锂直燃机作出比较分析。
一、效果1、使用寿命短：溴化锂制冷机比螺杆式制冷机使用寿命短，直燃溴化锂制冷机的设计使用寿命为10年，由于办公厂房溴化锂直燃机一台03年，两台05年生产使用，到目前已有15年和10年；2、冷量衰减：溴化锂直燃机每年机器容量衰减约7%左右。
溴冷机组运行使用三年后，冷量衰减达30%以上。
(参考《制冷技术》1993年03期)a、溴化锂溶液极强腐蚀性：溴化锂机组用溴化锂溶液作为制冷剂，溴化锂为盐溶液，在高温时对换热管易产生微孔腐蚀，使机组真空度下降，影响机组制冷，此情况在机组启停时最严重，久而久之会是传热管结垢降低制冷量，造成冷量衰减。
b、真空度下降：溴化锂机组运行时会产生氮、氧等不凝性气体，需及时排出，否则减少制冷机组寿命和机组真空度下降，但通过通过抽气装置排出不凝性气体，同时也会将制冷机蒸汽排出，久而久之溴化锂溶液浓度升高，而在室温状态下，溴化锂溶液的饱和浓度为63％左右，高于此浓度就有结晶析出。
c、制冷剂水质的影响：吸收器内冷却判官易结垢使盘管传热系数降低，降低吸收效率和机组出力。
根据溴化锂溶液的热物理特性，冷凝温度上升1℃时，溴化锂水溶液的放汽范围减小约10％，即制冷量减少约10％。
而对于电力冷水机组，冷凝水温度上升1℃。
空调工况下制冷性能系数下降约2.5％。
即制冷量下降约2.5％。
3、能源利用率低：溴化锂直燃机热负荷为冷负荷、输入功率及燃料燃烧能量之和，螺杆机热负荷为冷负荷与输入功率之和，溴化锂直燃机消耗能量大，热效率低。
如表1、表2 表1 螺杆式机组和直燃型冷水机组的一次能耗比较注：a、对于电力冷水机组，发配电综合效率为35％。
b、对于直燃型冷热水机组，按机组实际燃料消耗量算成标煤消耗量，不考虑不同燃料间的折算率。
溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点
溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点.节电不节能从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少只需供溶液泵溶剂泵用电即可最多为10KW但煤气油。
蒸汽均属能源。
若折合成标准煤来计算溴化锂机组每万大卡耗电煤为1.63.3公斤而电制冷机每万耗煤为1.111.32公斤活塞故溴化锂机组是省电不节能。
2.运行时存在腐蚀现象因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂溴化锂是盐溶液在高温时对换热管易产生微孔腐蚀使机组真空度下降影响机组制冷另外燃油型机组会硫化腐蚀蒸汽型机组因蒸汽含氧在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀这种情况在机组启停时最严重久而久之会使传热管结垢降低制冷量所以溴化锂机组的冷量衰减较大。
3.真空度难以保障机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体需及时排出否则会使机组真空下降但通过抽气装置排出这些不凝性气体时同时也将冷剂蒸汽排出久而久之溴化锂溶液浓度升高导致机组容易结晶一旦结晶消除需24天。
4.不适在过滤季节且室外温度较低时开机溴化锂对冷却水的温度限制很高在室温度低于23C使不能开机否则会因为冷却水温度低而产生结晶但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。
下限为12.7C因此溴化锂机组的使用围及时间有限。
5.一机多用用名无实溴化锂机组可同时进行供热与制冷但在燃烧器容量一定的情况下满足供热则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶否则便加大燃烧器型号增大投资。
6.辅助设备的投资大溴化锂蒸发器冷凝器管路长而复杂水阻大且冷却水需量大如此增加了冷却泵及冷却塔的投资。
7.初投资大管理复杂燃烧机组需另建油库增设相应的消防投资和安全防护措施用燃气机组则要开路铺管增加附加道路建设费用及消防防爆防火措施一般比电制冷大20。
8.运行费用大目前煤气涨价意味者燃气机组的运行费用增加使用中必须保持溶液的浓度现场配置难以保证均匀溶液处理再生费用大。
9.使用工况单一目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用而溴化锂制冷的最低极限温度为4.5 C不可用于蓄冰。
大型中央空调水冷螺杆冷水机组与直燃机性能比较
大型中央空调水冷螺杆冷水机组与直燃机性能比较一、螺杆机组的性能特点目前螺杆式冷水机组的COP值已经接近离心式冷水机组的水平。
加上螺杆机组能耐液击、零件少、运行平稳，其产量在逐步扩大。
螺杆式制冷机组适用于高低温范围，包括空调和商业冷冻设备中，长期以来主要是R22制冷剂，近期许多厂商开始使用R134A制冷剂。
最近，特别是欧洲市场出现以R404A和R407C为制冷剂的螺杆式制冷机。
螺杆制冷压缩机的特点之一是单级压缩比大。
但随着压比的增大，循环的节流损失增加，机器的泄漏损失也增加，效率急剧下降。
为了提高效率，改善性能，常利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气为单方向进行的特点，在压缩机的中部设置一个中间补气口，吸入从经济器来的闪发蒸汽。
带经济器的螺杆压缩制冷循环系统有两种：一种是两次节流的系统；一种是一次节流，使液体过冷的系统。
一）螺杆式压缩机优点：1) 螺杆式压缩机只有旋转运动，没有往复运动，因此压缩机平衡性好，振动小，可以提高压缩机的转速。
2) 螺杆式压缩机的结构简单、紧凑，重量轻，无吸、排气阀，易损件少，可靠性高，检修周期长。
3) 在低蒸发温度或高压缩比工况下，用单级压缩仍然可以正常工作，且有良好的性能。
这是由于螺杆式压缩机没有余隙，故在这种不利工况下仍然有较高的容积效率；还由于气缸内喷油冷却，排气温度比活塞式压缩机低得多。
4) 螺杆式压缩机的制冷量可以在10％～100％范围内无级调节，但在40％以上负荷时的调节比较经济。
二）螺杆式压缩机缺点：1) 加工要求高，转子部件表面呈曲面形状，必须用专用精密机床。
2) 噪声大，以及需要一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，造成机组体积大。
二、直燃机性能特点一）直燃机的优点：1) 直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组就是把锅炉的功能与溴化锂吸收式冷水机组的功能合二为一，简化了热源供应系统，减少了热输送过程的损失；2) 一机多用，使用范围广。
既可以单独供冷，也能实现夏季供冷，冬季供热，必要时还可提供生活用热水；3) 用电量很小，对电力供应紧张的地区可以起到电力调峰的作用；4) 在电价较高的地区，运行费用较电制冷低。
螺杆机与活塞机的比较
螺杆机与活塞机的比较某某公司空压站改造方案及效益评估收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知一、某某公司空压站现状全厂现有四个空压站，按分厂划分，供全厂生产用气，具体情况如下：1. 一空压站总体：排气量100 m3/min 总电机功率645kW 空压机数量：3台明细：单台排气量40m3/min 电机功率250kW 活塞式空压机：2台单台排气量20m3/min 电机功率130kW 活塞式空压机：1台冷却水泵电机2台，电机功率共计：15 kW2. 二空压站总体：排气量70 m3/min 总电机功率480kW 空压机数量：4台明细：单台排气量20m3/min 电机功率130kW 活塞式空压机：3台单台排气量10m3/min 电机功率75kW 活塞式空压机：1台冷却水泵电机2台，电机功率共计：15 kW3. 三空压站总体：排气量30 m3/min 总电机功率220 kW 空压机台数：2台明细：单台排气量20m3/min 电机功率130kW 活塞式空压机：1台单台排气量10m3/min 电机功率75kW 活塞式空压机：1台冷却水泵电机2台，电机功率共计：15 kW4. 四空压站总体：总排气量240 m3/min 总电机功率1540 kW 空压机台数：7台明细：单台排气量40m3/min 电机功率250kW 活塞式空压机：5台单台排气量20m3/min 电机功率130kW 活塞式空压机：2台冷却水泵电机4台，电机功率共计：30 kW总计：四个空压站总排气量：440 m3/min 总电机功率2885kW 空压机数量：16台二、现状分析1、运行维护费用高昴某某公司目前所用空压机组均为建厂时所安装的活塞式机组，设计落后，机组经多年运行，零部件磨损严重，气量下降，故障频繁，维修费用高，电能消耗高。
2、压缩空气品质差活塞式空压机运行时震动大，噪声大，排气温度高，生产的压缩气体含油、含水量多，用气对象的产品质量得不到保证。
征直燃机与螺杆机的对比
征直燃机与螺杆机的对比我在做一个直燃机与螺杆机的对比，怎感觉作得不够专业，请各位帮忙指正！水冷螺杆式制冷机与吸收式制冷机的特点与比较A、 1 吸收式制冷机的原理与特点20世纪20年代，燃气开始用于氨-水-氢吸收式制冷设备，开创了这一技术的历史。
到了60年代，欧、美、日等国开始有规模地制造溴化锂（LiBr）—水和氨—水为工质的大型吸收式制冷机，从而使燃气空调正式登上了空调制冷技术舞台。
70年代后燃气空调技术得到了多方面的发展，应用逐渐广泛。
国内90年代初开始大量生产和使用以燃气为热源的直燃型溴化锂吸收式制冷机，目前国内有数十个生产厂家可以生产多种型式的数十种规格上百种型号的以燃气为热源的冷热水机组。
B、 2 压缩式制冷机的原理与特点压缩式制冷机是最早的制冷解决方案。
经过一百多年的发展，经历了以氨、CO2为制冷剂，至50年代发明氟利昂（F22）作为制冷剂，制冷技术日渐成熟，现在压缩式制冷机正向着环保、节能的方向发展。
而压缩式制冷在悠久的发展过程中，也分出了众多的机型与压缩方式，有活塞式、涡旋式、螺杆式及离心式等众多压缩机，广泛使用于不同冷量的各类场所。
压缩式制冷机一般采用电力驱动。
C、 3 能源与环保溴化锂吸收式制冷机，采用燃油、燃气或蒸汽作为驱动能源，耗电量小。
但因能效比较低，实际耗能较大。
采用的制冷剂为溴化锂（LiBr），因为其能效比不高，能源的实际消耗量较大，现我国各大、中城市因环保需要，已明文禁止使用煤锅炉。
其使用受到一定的局限性。
压缩式制冷机组，采用电力作为驱动能源，是安全环保的清洁能源。
且具有高的能效比，视机组的不同，COP值为2.8~5.5。
但制冷剂氟利昂如发生泄露将对地球大气层的O3产生破坏，因此在我国空调用的氟利昂将在2040年停止使用。
D、 4 各类性能比较表吸收式溴化锂机水冷螺杆式制冷机工作方式吸收式制冷压缩式制冷（螺杆压缩机）设备投入高较高使用成本高低设备保养难度大容易冷量衰减每年约5% 基本无衰减机房占用较大占用较小耗水量大大耗电量小大耗油量大无使用寿命较短（10年）较长（15年）操作人员专业班组水电工附带管理维护费用高低原料供应远大厂供应自行采购附表：（摘自《东方空调网》）制冷量为1162kW(100万kcal/h)制冷机房经济性能比较冷水机组形式初投资万元二次能耗一次能耗标准煤耗量 Kg/h 运行成本元机房面积 M2电 kW 热 MJ/h水冷螺杆 190 300 － 138 241 200蒸汽单效 147 88 7．56 368 356．3220蒸汽双效 162 85 3．93 191 230 220直燃机组 215 80 3．85 150 277．1250由此可知电动空调简单、安全、可靠、经济高效、但需要用电驱动，无疑将加大了电网高峰用电的紧张程度。
天然气滑片机与螺杆机的对比
滑片式压缩机与螺杆式压缩机的技术对比前言：目前，在国内中、低压的压缩机市场中，新型的压缩机主要包括：滑片式压缩机和螺杆式压缩机（分为单螺杆和双螺杆两种），其中螺杆式压缩机进入国内市场较早，已经占据了一定的市场份额，在油田新建场站用于仪表风也很常见，滑片式压缩机技术含量较高，在全球领域具备生产能力的厂家较少，因此进入国内市场较晚，仍然处在推广阶段。
但由于其超长的寿命、良好的可靠性、优异的排气质量、最高的效率和最少的维护正在迅速赶超其它同类产品，必将成为新型压缩机的市场主流。
1.可靠性的对比影响可靠性的主要因素包括：影响因素 具体影响零部件数目 零部件，尤其是运动部件数目越少，可靠性越高运动速度 运动速度越低，可靠性越高运动形式 运动形式越简单，可靠性越高工作应力 应力形式越简单，受力越小，可靠性越高加工装配要求 加工装配要求越低，越容易达到，可靠性越高材质寿命 材质寿命越长，可靠性越高1.1 压缩机核心部件－主机的对比滑片机主机 双螺杆机主机 单螺杆机主机运动部件数目 1个转子 1对阴阳转子 1个螺杆，2个星形轮 运动速度 1000-2000rpm 1500-3000rpm运动形式 单纯回转运动 阳转子驱动阴转子进行啮合螺杆驱动2个星形轮进行啮合加工装配要求 加工要求很高，但不需要专用设备，装配简单易行必须使用专用设备加工，要求十分严格：装配复杂，要求十分严格材质寿命 所有运动部件使用寿命都在10万小时以上轴承寿命2-4万小时轴承寿命5万小时，星形轮属于易损件，5百到2千小时更换1.2 受力的对比轴承失效是困扰螺杆机，尤其是双螺杆机的主要问题之一，即便选用国际名牌优质轴承，2－4 万小时也必须更换。
主机受力大、受力形式复杂是导致双螺杆机轴承失效的直接原因；单螺杆机在受力平衡方面有所改良，但作用有限；滑片机由于从原理上避免了轴向力从而使得轴承问题得以彻底解决。
图1－1滑片机受力分析 图1－2双螺杆机受力分析 图1－3 单螺杆机受力分析比较内容滑片机双螺杆机单螺杆机受力种类 只受径向力 轴向力与径向力均存在轴承形式 滑动轴承 滚动轴承轴承数量 2个 5-9个 6－10个加工装配要求 易于加工装配 加工装配要求十分严格轴承寿命 10万小时 2－4万小时 5万小时以内图1－4 螺杆机的滚动轴承 图1－5 滑片机的滑动轴承 1.3 转速的对比增加转子转速可以提高排气量。
螺杆空压机与活塞机的优势对比
螺杆空压机与活塞机的优势对比
现在空压机市场里面有个很奇怪的现象，那就是常规螺杆空压机价格比活塞机高，但更多人却选择螺杆空压机，为什么会出现这样的情况呢？螺杆空压机相对于活塞机有哪些优势？下面，我们就一起来了解一下。
螺杆空压机与活塞机的优势对比分析：
一、活塞式空压机设备体积大并且笨重;设备结构复杂、故障率多，维修工作量也增大;设备在运行时振动和噪声较大，设备安装基础要求高;同时设备运行维护费用相对较高。
二、双级压缩螺杆空压机机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较以及压缩空压机降低一个档位。
结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。
而螺杆空压机确不一样：螺杆空压机可靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达48万小时;螺杆空压机操作维护方便：操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守运转。
三、常规螺杆空压机中的螺杆压缩组件，采用新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精准。
常规螺杆空压机没有不平衡惯性，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转;螺杆空压机的适应性强，具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率，常规螺杆空压机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等; 螺杆空压机好比节能灯，活塞机好比白炽灯，同样开灯的时间节能灯要比白炽灯省电。
所以这也是为什么跟多的人选择了螺杆空压机而没有选择活塞机的原因。
以上就是螺杆空压机与活塞机的优势对比的相关介绍，。
直燃机与水冷螺杆冷水机组运行费用比较
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｉｃｅｓ ｏｆ ｅｎｅｒｇｙ ｉｎ Ｓｈａｎｇｈａｉ，ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｃｏｓｔ ｏｆ ｌｉｔｈｉｕｍ－ｂｒｏｍｉｄｅ ｃｈｉｌｌｅｒ ａｎｄ ｗａｔｅｒ ｓｃｒｅｗ ｃｈｉｌｌｅｒ ｗｅｒｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ．Ｔｈｅ ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ ｒｅｓｕｌｔ ｃａｎ ｂｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｗａｔｅｒ ｃｈｉｌｌｅｒ ｉｎ ｄｅｓｉｇｎ ｐｒｏｃｅｓｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｓｔ；ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｃｏｓｔ ｏｆ ｌｉｔｈｉｕｍ－ｂｒｏｍｉｄｅ ｃｈｉｌｌｅｒ；ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｃｏｓｔ ｏｆ ｗａｔｅｒ ｓｃｒｅｗ ｃｈｉｌｌｅｒ
万方数据
２００７年第２８卷第６期
——————————————————１
元／ｍ３（见表８）。
■■■■ｌ■＿团宙墨孤■田 表８每小时运行费用比较１
（单位：元）
直燃型溴化锂机组（天然气）９５．４６ ２２４．４
１４．８９ ３３４．７５
直燃型溴化锂机组（轻柴） 水冷螺杆冷水机组
９５ ４６ ３４２．４４
３５７．４ １４．８９ ４６７ ７５
２．３．２电价按０．９６４元／度（参照分时一部制中非工 经营峰时电价），天然气按３．３元／Ｎｍ３，轻柴按４．９６４ 元／ｋｇ，水价按２．２９元／ｍ３（见表９）。
十海地区直燃犁溴化锂机组与水冷 螺杆冷水机组运行费用比较
欧翔胡建平
口 ＠
（中国石化集团上海工程有限公司，上海２００１２０）
根据上海地区目前的能源价格，比较直燃型溴化锂机组与水冷螺杆冷水机组的运行费用，为设计过程中冷水机 组形式的选择提供参考数据。 能源价格；直燃型溴化锂机组运行费用；水冷螺杆冷水机组运行费用
全热回收风冷螺杆机组与直燃机组比较
全热回收风冷螺杆机组与直燃机组比较不同型式的冷热源设备，结构和性能不同，但它们之间没有先进和落后之分，各种机型均有其最适合的应用场合。
直燃机适用于有充足的燃气可使用，而电力供应不足或电力综合费用较高的用户。
电制冷是应用最广、最成熟的冷源方案，适用于各种场合。
大型用户的机房，选用的机组最好有2~3台以上，有利于调节制冷负荷，提高运行经济性。
一、各种制冷机热效率比较1、经济性分析因中央空调一年中绝大多数时间是在部分负荷状态下运行，故多台空调机组在负荷的调节上更灵活、经济。
常用冷源的一次能源效率比较见下表。
从上述比较可以看出,电制冷的全年能效比最高,这也是实际工程中应用最多的冷源方式。
全热回收风冷螺杆在运行制冷+热回收模式时，综合能效比高达8.3，是普通空调能效比的2.9倍；是部分热回收空调能效比的2倍。
2、冷凝热量理论上说，机组排放的热量等于制冷量与耗功的总和，不同类型的制冷机冷凝热量与制冷量之比值有较大差异，因而所需冷却水量不同，这影响到所配用的冷却塔规格。
各种机型的排热量与制冷量之比溴化锂冷水机组的冷凝热量比电制冷约高60%,因而配用的冷却水泵、冷却塔较大，该部分配套设备的耗电量也就较高。
另外，溴化锂冷水机组对空调机房的通风要求较高、占地面积较大。
二、设备初投资费常规电制冷设备：设备实际购买价、冷媒费、冷却塔及水泵费、机房建筑费、设备起吊安装费，以及电力增容费、输配电设备费、电气施工安装费等。
全热回收风冷螺杆式机组：设备实际购买价（居中）、冷媒费、设备起吊安装费，以及电力增容费、输配电设备费、电气施工安装费等。
溴化锂冷水机组：设备实际购买价（在以上三种机型中最高）、溴化锂溶液费、冷却塔及水泵费（比电制冷大）、机房建筑费、设备起吊安装费，以及燃气增容费、燃气（蒸汽）管线费、储油设备费、烟囱费、消防及安全技术措施费等。
设备初投资费用上，溴化锂冷水机组比电制冷设备及全热回收风冷螺杆式机组高。
但全热回收风冷螺杆式机组不须要专门机房及专业的机组人员管理。
螺杆式空压机与其他类型的空压机相比有何优缺点
螺杆式空压机与其他类型的空压机相比有何优缺点？优点：1）产品规格化较容易，在一定的风量范围，转子的直径、形状可维持不变而仅需要将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。
2）与往复式空压一样具有定排量空压机的共同特性，排气压力有相当广阔的变化范围。
3）螺杆式空压机本体结果并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，具有保养容易的特点。
4）螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中最高的，噪音度视风量大小而定，往往都超过100dbA以上，因此螺杆式空压机必须配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。
5）可以使用节流控制。
6）喷油螺杆式空压机轴封气密性好，而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100%，因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。
缺点：1）阴、阳螺杆之间必须存在的间隙，造成气密性不甚理想，是无油螺杆式空压机的能源效率不佳的主要原因，甚至可说是相同容积的各类型空压中最差的；喷油螺杆式空压机解决了这一问题，但其油滤芯造成的压力损失又增加了一定比例能源的消耗。
2）无油螺杆式压缩机本体仅有3~5年的寿命，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成，这也是使用者对此类空压机最大的诟病。
3）喷油螺杆式空压机哎长期运转后长期停机，空压机内的转子卡住现象（主要因为润滑油中杂质沉淀结油垢）屡见不鲜，备用空压机变成极不可靠的备用状态。
4）喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分，不适合食品工业使用。
5）喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求较高，需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养，维护费用较高。
2 喷油螺杆式空压机有何特点？喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，具有优越而且可靠的性能，其运行振动小、噪声低、效率高、无易损件。
阴阳转子间以及转子间与机体外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效率；只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振源和噪声源；独特的润滑方式带来了诸多优点：（1）凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。
螺杆机和活塞机对比
螺杆式压缩机与往复活塞式压缩机特点对比往复活塞式压缩机和回转螺杆式压缩机均属于容积式压缩机。
活塞式压缩机早期由于其压力范围广、适应性强、加工工艺简单便于掌握、加工设备通用性强等特点，在50年代至60年代在市场上占据着主导地位，但随着时代的发展，因为活塞式压缩机其外形尺寸、气流脉动、易损件等问题妨碍了它的发展，在空气动力用等方面已逐步被螺杆式压缩机取代。
螺杆式压缩机是40年代末50年代初发展起来的一种新型容积式压缩机，螺杆式压缩机由于其维护保养简单、占地面积小、噪声低、振动小等优点，越来越得到广大用户的肯定，与活塞式压缩机相比，它具有以下几方面较明显的特点：一、机组安装方面活塞式压缩机由于往复运动、间隙性吸排气造成了气流脉冲大，活塞运动的惯性使得活塞压缩机需要做特定的基础平衡活塞运动产生的惯性和振动，所以安装复杂、费用高，而螺杆式压缩机则是旋转运动，基本上可认为吸排气是连续的，气流脉冲小，运动惯性基本是平衡的，故不需要做特定的基础，安装方便，占地面积小，费用低。
二、运行费用活塞式压缩机由于是往复运动，气缸、活塞、活塞环、进排气阀等往复运动部件磨损大、寿命短、更换周期短、使用费用高，而螺杆式压缩机不是采用的进排气阀结构形式，主要运动部件为轴承等，运行寿命长、更换周期长、使用费用低。
三、调节控制系统活塞式压缩机，调节系统简单，但在其空载调节状态时，由于进排气阀是强制打开或关闭的，其空载功率大、能耗指标高，而螺杆式压缩机采用一套较为完整的调节控制系统，适应和变工况能力强，机组卸载时自行关闭进气口，机组空载功耗低，系统运行费用低。
四、振动和噪声活塞式压缩机由于其自身结构不能消除运动部件产生的振动和噪声。
而螺杆式压缩机在空气压缩过程中是通过阴阳转子平稳转动完成的，因此产生的振动非常小，可以忽略对周围的影响，同时整个机组配有吸音和隔音效果好的隔声罩及高性能的排气消声器、放空消声器，可使机组完全达到环保要求。
五、轴封无油螺杆压缩机的轴封结构由波形弹簧、挡油圈以及具有自动调心作用的不锈钢浮动密封环组成，挡油圈具有与转子转向相反的反向螺纹，以起到阻油作用，同时若有油气渗透过挡油圈，也可以通过油封和反封之间的放风口排出机外，保证了压缩空气的绝对无油。
溴化锂直燃机组与螺杆冷水机组对比分析
溴化锂直燃机组与螺杆冷水机组对比分析一、背景1、假设12GWH冷量需求如下：需求冷负荷为40000KW，选择相近功率的溴化锂直燃机组与螺杆式冷水机组进行对比。
2、日运行时间24小时，年运行时间300天。
二、螺杆冷水机组设备费用1、螺杆冷水机组及其配套设备初投资（见下表）2、电力增容费①设备装机功率：N=9044kWT②设备投运功率：N=9044kWY③变压器容量：N=N×1.2/0.9=12059kVAY选择5台2500kVA变压器，总容量12500kVA。
④电力增容费为：750元/kVA×12500kVA=937.5万元。
3、变配电设备及安装费①变压器购置费：180元/kVA×12500kVA=225万元。
②低压配电柜：200元/kVA×12500kVA=250万元。
③变配电设备安装费：设备费×20%=475×0.2=95万元。
4、螺杆冷水机组设备总费用主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=3810万元。
三、溴化锂吸收式直燃机设备费用1、溴化锂吸收式直燃机及其配套设备初投资（见下表）注：1、以远大直燃机技术参数为依据。
2 、G气—燃气量；GLiBr—溴化锂充装量；ξ—溴化锂溶液体积分数。
2、电力增容费①设备装机功率：NT=1994kW②设备投运功率：N=1994kWY×1.2/0.9=2658kVA。
选择1台3150kVA变压器。
③变压器容量：N=NY④电力增容费为：750元/kVA×3150kVA=236万元。
3、变配电设备费①变压器购置费：180元/kVA×3150kVA=57万元。
②低压配电柜：200元/kVA×3150kVA=63万元。
③变配电设备安装费：设备费×20%=24万元。
4、溴化锂吸收式直燃机设备总费用主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=5526万元。
四、运行费用比较1、螺杆冷水机组运行费用运行费用：按电价0.7元/KWh计，气价3.25元/ m3计，全年运行300天，年平均负荷系数0.75，日运行模式见下表。
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一、溴化锂制冷机组和电制冷冷水机组综合分析
选择什么样的中央空调，对现代化的酒店而言是一件举足轻重的事情。
因为对业主来讲使用空调是一项长达二、三十年的事情，直接涉及到初期的投资、每年的运行费用、所使用能源的长远性、设备的性能、维护保养费用等。
我们根据工程的具体情况，在此将螺杆式冷水机组加锅炉推荐方案与溴化锂直燃机作出比较，以供投资方在决策时作参考。
首先对溴化锂制冷机组和电制冷冷水机组做以下简要介绍。
1、溴化锂制冷机组
溴化锂制冷机组是利用燃油或燃气提供能源，可同时或单独提供制冷、采暖、卫生热水，冷媒使用溴化锂溶液。
但由于溴化锂制冷机组能量利用效率较低、初投资高、冷量逐年衰减大，维护费用高、工作稳定性差、寿命短等缺点，应用范围很窄，比较适用于有廉价的天燃气、蒸汽或缺电的地区。
近年来，由于供电的影响，有些用户选择了溴化锂机组，同时也使该机组本身的一些致命的弊端暴露无疑：
1）、使用寿命短：直燃溴冷机的进口机采用90/10铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为10年，国产机采0p-用95/5铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为8~10年；
2）、冷量衰减严重：每年机器容量衰减约7%左右。
大部分溴冷机组运行使用三年后，冷量衰减达30%以上。
3）、运行维护费较高：不仅运行费用高，且每年需对内部铜管进行清洗，使用两年后每年需对溴化锂溶液再生处理，每年正常维修、维护费用均大大高于电制冷机组。
4）、溴化锂结晶的影响：操作略有不当或电源不稳定，很容易导致溴化锂结晶，堵塞喷嘴，造成冷量衰减，严重时使机组无法正常运行；
5）、制冷剂污染的影响：溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器，造成冷量严重衰减，严重时可能导致两器的液位下降，影响溶液泵的正常工作。
3、设备特性比较
1）、运行状态
直燃机采用溴化锂溶液作吸收剂，水作为制冷剂，借助于燃烧机产生的热量作为动力在高温发生器、低温发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器之间使溴化锂溶液不断发生吸收与释放水蒸汽的化学过程，从而达到热量迁移，产生冷冻水的目的。
溴冷机所有的热量转移的过程都是依靠大温差传部，而且燃烧机火焰温度高达1400℃t，高温发生器、高温热交换器内温度高达165℃，传热温差高达123℃~ 1235℃，不可逆传热损失占了溴冷机能源总值的绝大部分，因此直燃溴冷机的制冷效率COP值仅0.98左右，国内个别品牌声称其制冷效率达到1.2左右，这并没有得到权威检测部门的测试，更没有得到世界权威机构的认证。
电动式制冷机依靠近世纪不断发展的先进技术，从材料到加工技术都取得了质的飞跃，压缩机压缩作功，冷媒在蒸发器和冷凝器内等温相变，达到能量转移的目的，传热温差小，不可逆损失小，深受制冷空调领域的青睐，目前，电动压缩式制冷机的市场占有率超过99%，其中直接采用终端电能作能源的电动式冷水机组的市场占有率已超过80%以上。
电动螺杆式和离心式冷水机组的平均能效值高达5.6，是直燃型溴冷机的6倍左右。
2）、运行可靠性
溴化锂制冷机因下列几个方面的原因大大影响了其可靠性，冷量衰减极其严重：
⑴溴化锂结晶的影响
溴冷机的高压发生器与高温热交换器内溶液温度高达165℃，操作稍有不当，或热源轻微波动，极易导致溴化锂溶液结晶，堵塞溶液喷淋咀，造成冷量衰减，严重时无法正常运行，燃气型直燃溴冷机因燃气压力波动导致溴化锂溶液结晶引起的冷量衰减更是严重，因此溴冷机通常运行2~3年后冷量衰减达30％以上。
⑵制冷剂污染的影响
溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器的冷剂水，造成冷量衰减，严重的导致两器的液位下降，溶液泵不能正常工作。
⑶喷淋管易堵塞，造成冷量严重衰减
水作为制冷剂，在蒸发器中蒸发成水蒸汽，水中含有的其它离子（Ca+2，Ma+2，+仍遗留在系统中，易循环堵塞喷淋管致使冷量严重衰减，严重时致Na+，CI-，SO
2
使机组无法正常运行；
⑷冷却水系统易污染，传热管壁形成水垢，导致冷量衰减
溴冷机冷却水量是电动式冷水机组的125%以上，冷却水蒸发散热遗留的盐离子不断升高而结晶析出，循环冷却水的溶解盐经过换热器高温热表面将受热分解，循环冷却水在冷却塔喷淋时，溶解在水中的二氧化碳气体将会溢出，致使碳酸钙不断析出，因此溴冷机的冷凝器和吸收器在传热管表面结成水垢，影响传热，污垢系数增加至0.086m2℃/kW时，冷量下降10%左右，污垢系数每增加一倍，溴冷机的冷量衰减达10%左右，因此需对溴冷机组的冷却水质进行净化处理，并定期对换热器进行人工清洗。
⑸添加剂的问题
溴化锂溶液易腐蚀铜管、钢管，通常需加入铅酸锂缓蚀剂，但温度过高或时间过长时会失效，铅酸锂量过多时会出现沉淀，而过少时会产生腐蚀，严重影响机组可靠性，而且这种剧毒物操作不当严重影响安全。
⑹真空度影响机组的正常使用
溴冷机整机内部呈真空或高度真空状态，室外空气极易渗入，机内不凝性气
体含量达到10%时，会使机组无法正常影响。
⑺气击现象
溴冷机的高压发生器、冷凝器、高温热交换器内充满高压高温汽体或液体，万一停电或溶液泵故障，会产生猛烈气流冲击损坏整个机组，造成重大事故，因此溴冷机房一定要各有1～2套备用电源，确保供电系统万无一失。
⑻材料老化问题
溴冷机内各部件间的密封隔离材料长期处于高温高压气流的冲击下，易老化失效，需定期要换，通常周期不超过一年且易造成重大事故。
3）、负荷调节能力
直燃机通过调节燃烧机燃料用量，减少热输入，从而降低机组输出冷量。
整个负荷调书过程是温差传热、热传递的过程，传热的滞后特性决定了溴冷机的部分负荷调节性能差，而且负荷调节范围窄。
电动螺杆式冷水机组采用滑阀，调节机组的输出冷量，响应快速，部分负荷综台性能优于满负荷性能达20%~30%以上，部分负荷综台性能更是达到溴冷机的5~6倍以上，螺杆式冷水机组的负荷调节范围在10%~100%范围内无级调节。
4）、使用寿命
直燃溴冷机的进口机采用90/10铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命10年，国产机采用95/5铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命8~10年，当今市场上从没有一台溴冷机使用年限达到其设计寿命，通常使用5~7年后，因冷量衰减已不能满足使用要求而换成电动式冷水机组。
目前，国产溴冷机从没有使用超过5年而无衰减的用户实例供参观考察。
电动式冷水机组设计使用寿命25年，机组实际使用寿命大部分为30年以上。
5）、机组维护
直燃式溴冷机内设油槽或供气系统，存有极大危险隐患，机组维护人员须随时察看排烟情况，随时检查溶液泵、电气系统的情况以避免发生重大事故，因为
如果出现电力故障，风机、泵停用，但燃烧机高达1400℃的余热会使高压发生器和高温热交换器产生高速高温高压气流冲击，非常危险。
个别厂家宣传无人机房是不负责任的盲目宣传，众所周知，溴冷机的维护管理费用高达电动式冷水机组的2～3倍。
电动式冷水机组由电能驱动，即使出现电源系统故障，机组会自动平稳地停机，不存在危险因素，电动式冷水机组监测系统简单准确，因此电制冷机易实现无人机房，大大降低维护管理费用。
4、机房条件、冷热负荷匹配情况比较
1）、冷热负荷匹配
通常溴冷机可夏冬季分别供应冷热水，但绝大多数工程都难以有与之相当的冷热负荷比，一般冬季负荷远小于夏季负荷，经常出现能力不足或大马拉小车的能力过剩状态而影响整个工程的运行经济性。
而电动螺杆式冷水机组通常是单冷机组，供热部分采用无压热水炉补充，独立性强，适用范围极广，供冷供热都能保持空调系统高效运行。
2）、机房设计
溴冷机机房设计须保证充足的空气燃烧量、顺畅的排烟管道设计、防火防爆安全措施、加大的冷却水系统等。
3）、机房面积及机房投资
直燃机组本身的占地面积是同容量电动式制冷机组的两倍，而且直燃机还须设置储油罐或者气压调节站，冷却水流量高出电动式冷水机组至少40%以上，冷却水泵及冷却水管配置都大于电动式冷水机组，机房面积及机房投资是电动式冷
水机组的两倍以上。
二、中央空调方案经济性分析
1、主机维护费用分析
溴化锂机不可避免其冷量衰减，为减轻衰减幅度，每年需对内部铜管进行清洗，使用两年后每年需对溴化锂溶液再生处理，加之其他维修，每年正常维修、维护费用大大高于电制冷机组。
另外一机多用的溴化锂机设备使用寿命一般不超过十年。
一般6~7年就要因冷量严重衰减而更换机组。
而用水冷冷水机组配锅炉的空调系统已有几十年的历史，技术较成熟，主机每年仅用一个空调季节，机组寿命很长，可达25~30年，是目前最常用的一种空调方式。
2、两种方案的综合对比
综上所述，采用溴化锂直燃机的初投资比采用电制冷冷水机组+锅炉初投资高，而且溴化锂直燃机的运行费是电制冷的两倍以上，而且还存在安全环保问题、中途须更换机组、每年需对内部铜管进行清洗、使用两年后每年需对溴化锂溶液再生处理等其他问题。
从机组的结构性能和使用效果上看采用电制冷机结构简单，维护管理简便，可靠性高，冷量没有衰减；从社会的发展趋势上看，随着国家对电力建设投入的加大，鼓励用电已是社会发展的必然趋势。
特灵螺杆式冷水机组负荷调节性能优越，实际使用过程中节能更加明显。
所以从系统初投资、运行费用、维护费用、运行稳定性、主机使用寿命等各方面衡量，选用冷水机组+锅炉方案远远优于溴化锂机组。