机械制图相关标准
机械制图国家标准和技术制图的有关规定
机械制图国家标准和技术制图的有关规定引言机械制图是机械设计过程中的重要环节,为了保证机械制图的质量和统一性,国家制定了相关的标准和规定。
本文将介绍机械制图的国家标准和技术制图的有关规定。
机械制图国家标准在机械制图领域,国家制定了一系列的标准,以规范机械制图的设计、要求和规定。
以下是一些常见的机械制图国家标准:1.GB/T 4457-2018 机械制图尺寸和公差–该标准规定了机械制图中尺寸和公差的表示方法和计算方法。
2.GB/T 11816-2014 机械制图标注–该标准规定了机械制图中标注的要求和规定。
3.GB/T 5789-2008 机械制图图面和视图的表示方法–该标准规定了机械制图中图面和视图的表示方法和要求。
4.GB/T 3782-2009 机械零件尺寸技术文件–该标准规定了机械零件尺寸技术文件的编制要求和规定。
机械制图国家标准的制定,确保了机械制图的一致性和规范性,提高了机械制图的质量。
技术制图的有关规定除了机械制图标准外,还有一些技术制图的相关规定,以保证技术制图的准确性和可读性。
以下是一些常见的技术制图规定:1.图纸比例选择–技术制图中,根据绘制的对象和图纸大小,选择适当的比例,以确保图纸的可读性和准确性。
2.图线粗细和颜色选择–技术制图中,根据不同的图线类型和需求,选择适当的线宽和颜色,以区分不同的元素和表达不同的含义。
3.图幅的排版要求–技术制图中,应按照一定的排版要求将各种视图和标注等内容合理布局,以提高图纸的可读性和美观性。
技术制图的规定和要求,保证了技术制图的准确性和规范性,提高了技术制图的效率和质量。
结论机械制图国家标准和技术制图的规定,对于机械制图和技术制图具有重要的指导意义。
遵守这些标准和规定,能够使机械制图和技术制图更规范、准确和可读,提高产品设计的质量和效率。
然而,由于机械制图和技术制图的需求和应用场景不同,也有一些特殊的制图标准和规定需要遵守。
因此,在实际应用中,还需要根据具体的项目和需求来选择和应用相应的标准和规定。
机械制图必看的标准
轮廓法具有复合加工特征的表面第1部分:滤波和一般测量条件124 GB/T 18778.2-2003 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第2部分:用线性化的支承率曲线表征高度特性125 GB/T 18778.3-2006 产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第3部分用概率支承率曲线表征高度特性126 GB/T 18779.1-2002 产品几何量技术规范(GPS) 工件与测量设备的测量检验第1部分:按规范检验合格或不合格的判定规则127 GB/T 18779.2-2004 产品几何量技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第2部分:测量设备校准和产品检验中GPS测量的不确定度评定指南128 GB/T 18780.1-2002 产品几何量技术规范(GPS) 几何要求第1部分:基本术语和定义129 GB/T 18780.2-2003 产品几何量技术规范(GPS) 几何要素第2部分圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸130 GB/T 19067.1-2003 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法测量标准第1部分:实物测量标准131 GB/T 19067.2-2004 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法测量标准第2部分:软件测量标准132 GB/T 19096-2003 技术制图图样画法未定义形状边的术语145 GB-T 7220-2004 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度术语参数测量146 GB-T 7234-2004 产品几何量技术规范(GPS) 圆度测量术语、定义及参数147 GB-T 7235-2004 产品几何量技术规范(GPS) 评定圆度误差的方法半径变化量测量148 GB-T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值149 GB-T 10095.2-2008 圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值150 GB-T 11336-2004 直线度误差检测151 GB-T 11337-2004 平面度误差检测152 GB-T 12603-2005 金属热处理工艺分类及代号153 GB-T 13914-2002 冲压件尺寸公差154 GB-T 13916-2002 冲压件形状和位置未注公差155 GB-T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差156 GB-T 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法157 GB-Z 18620.1-2008 圆柱齿轮检验实施规范第1部:轮齿同侧齿面的检验158 GB-Z 18620.2-2008 圆柱齿轮检验实施规范第2部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验增补二:159 GB-T 17825.1-1999 CAD文件管理总则160 GB-T 17825.2-1999 CAD文件管理基本格式161 GB-T 17825.3-1999 CAD文件管理编号原则162 GB-T 17825.4-1999 CAD文件管理编制规则163 GB-T 17825.5-1999 CAD文件管理基本程序164 GB-T 17825.6-1999 CAD文件管理更改规则165 GB-T 17825.7-1999 CAD文件管理签署规则166 GB-T 17825.8-1999 CAD文件管理标准化审查167 GB-T 17825.9-1999 CAD文件管理完整性168 GB-T 17825.10-1999 CAD文件管理存储与维护169 GB-Z 18620.3-2008 圆柱齿轮检验实施规范第3部分:齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验170 GB-Z 18620.4-2008 圆柱齿轮检验实施规范第4部分:表面结构和轮齿接触斑点的检验更新一:171 GB-T 6567.1-2008 技术制图管路系统的图形符号基本原则172 GB-T 6567.2-2008 技术制图管路系统的图形符号管路173 GB-T 6567.3-2008 技术制图管路系统的图形符号管件174 GB-T 6567.4-2008 技术制图管路系统的图形符号阀门和zhyj_882008-11-10 23:17 此楼为以上目录中标准的最新代替标准的更新楼层。
机械制图国家标准规定
1-2、比例(GB/T14690-93)
比例的定义: 指图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
种 类
比 例
原值比例
1:1
放大比例
2:1 5:1 1×10n:1 2×10n:1 5×10n:1
缩小比例
1:2 1:5 :101: 1×10n 1:2×10n 1:5×10n
1.各种图线作图要求
1-5尺寸注法(GB4458.4—8成
通常一个完整的尺寸标注形式包括了尺寸界线尺寸线、箭头和尺寸数字四个要素。
⑴尺寸界线 用细实线绘制,由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出(如60)并可由轮廓线、轴线或对称中心线代替(如22)。 尺寸界线应超过尺寸线2 — 3mm 一般情况下尺寸界线应与尺寸线垂直,必要时也可倾斜。
用细实线绘制,与所标注的线段平行。 尺寸线不能被其他图线代替,也不能作为其他图线的延长线,即必须单独画出。标注圆或圆弧的尺寸时 尺寸线应过圆心。
⑶ 箭头 为尺寸线终端形式中的一种,箭头的画法如图所示。 作图时若画箭头的位置不够,可用45°斜线或圆点来代替,如下图所示。
注意:1.图形不论放大或缩小均应注其实际尺寸; 2.一般将作图的比例写在标题栏比例栏目中。
1-3字体 (GB/T14691-93)
1.汉字 图样中的汉字应写成长仿宋体。 字体的字号表示字的书写高度(h),有1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、和20(mm)等字号,字宽一般为 。 按规定汉字字高不得小于3.5mm。 长仿宋体的书写要领是: 横平竖直 起落有锋 结构匀称
第1章 <机械制图>国家标准规定
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1993 —为该标准颁布的年份。
基本常识: 国家标准代号中各字母、数字表示的意义 为了规范各项技术工作,国家标准技术制图颁布了一系列的标准。 标准代号中 GB —为国(Guo)标(Biao)二字汉语拼音第一个字母, 意为国家标准。 T — 为推荐的“推”字的汉语拼音字头。 14689 — 为标准的编号。
中华人民共和国-机械制图国家标准
中华人民共和国国家标准机械制图目录图纸幅面及格式 (1)比例 (5)字体 (6)图线 (11)部面符号 (17)图样画法 (21)装配图中零、部件序号及其编排方法 (72)轴测图 (75)尺寸注法 (84)尺寸公差与配合注法 (106)螺纹及螺纹紧固件画法 (112)齿轮画法 (119)花键画法 (132)弹簧画法 (136)中心孔表示法 (154)机械运动简图符号 (157)表面粗糙度代号及其注法 (180)标题栏 (198)明细栏 (202)复制图的折叠方法 (208)对缩微复制原件的要求 (219)中华人民共和国国家标准UDC 621.71:744机械制图:676.35图纸幅面及格式GB 4457.1-84Mechanical drawings代替GB 126-74Sizes and layout of drawing sheets1 引言1.1 本标准规定了机械图样的幅面及格式。
1.2 本标准参照采用国际标准ISO 5457-1980《技术制图--图纸幅面及格式》。
1.3 与本标准有关的国家标准:GB 4457.3-84《机械制图字体》GB 4457.4-84《机械制图图线》2 图纸幅面尺寸2.1 绘制图样时,优先采用表中规定的幅面尺寸,必要时可以沿长边加长。
对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的倍数增加;对于A1、A3幅面的加长量应按A0幅面短边的四分之一的倍数增加,见图1中的细实线部分。
A0及A1幅面也允许同时加长两边,见图1中的虚线部分。
3 图框格式3.1 需要装订的图样,其图框格式如图2、图3所示,尺寸按表中的规定。
一般采用A4幅面竖装或A3幅面横装。
3.2 不留装订边的图样,其图框格式如图4、图5所示,尺寸按表中的规定。
3.3 图框线用粗实线绘制。
为了复制或缩微摄影的方便,可采用对中等号,对中符号从周边画入图框内约5mm的一段粗实线(图6、9、10)。
4 标题栏的方位4.1 标题栏的位置应按图2~5所示的方式配置。
机械制图标准
第一节国家标准中对制图的一般规定一图纸的幅面和格式(GB/T 14689—1993)1 图纸的幅面为了使图纸幅面统一,便于装订和保管以及符合缩微复制原件要求,绘制技术图样时,应按以下规定选用图纸幅面。
(1)应优先选用基本幅面(表1-1).(2)必要时,允许选用加长幅面。
但是加长后幅面的尺寸必须是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出.表1-1 图纸幅面尺寸2 图框格式在图纸上必须用粗实线画出图框,图样必须绘制在图框内部。
其格式分为留装订边和不留装订边两种。
同一产品的图样只能采用一种图框格式。
3 标题栏每张图纸上必须有标题栏,标题栏位于图纸的右下角,其格式遵守GB/T10609。
1—1989的规定.当标题栏的长边置于水平方向且与图纸的长边平行时,构成X型图纸;若标题栏的长边与图纸的长边垂直时,则构成Y型图纸.二比例1 术语(1)比例:图与实物相应要素的线性尺寸之比.(2)原值比例:比值为1的比例,即1:1.(3)放大比例:比值大于1的比例,如2:1。
(4)缩小比例:比值小于1的比例,如1:4.2 比例系列绘制图样是,应根据需要按表1-2中规定的优选选择系列中选取适当的比例。
为了从图样上直接反映出事物的大小,绘图时应尽量采用原值比例。
3 标注方法(1)比例符号应以“:"表示,如1:1,2:1等。
(2)比例一般标注在标题栏中的比例栏内。
不论采用何种比例,图形中所标注的尺寸数值必须是实物的实际大小,与图形的比例无关。
三字体1在图样中书写的汉字、数字和字母,都必须做到“字体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐"。
2字体高度(h)的公称尺寸系列为:1。
8,2.5,3。
5,5,7,10,14,20mm。
如果需要书写更大的字,其字体高度应按的比例递增。
字体高度代表字体的号数.3汉字应写成长仿宋体字,并应在用国家正式公布的简化字h不应小于3。
5mm,字体高度一般为h/ 。
4字母和数字可写成斜体和直体。
机械制图工程图技术要求全
机械图纸-技术规定汇总一般技术规定1. 零件清除氧化皮。
2. 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面旳缺陷。
3. 清除毛刺飞边。
热处理规定1. 经调质处理,HRC50~55。
2. 零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
3. 渗碳深度0.3mm。
4. 进行高温时效处理。
公差规定1. 未注形状公差应符合GB1184-80旳规定。
2. 未注长度尺寸容许偏差±0.5mm。
3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
零件棱角1. 未注圆角半径R5。
2. 未注倒角均为2×45°。
3. 锐角/尖角/锐边倒钝。
装配规定1. 各密封件装配前必须浸透油。
2. 装配滚动轴承容许采用机油加热进行热装,油旳温度不得超过100℃。
3. 齿轮装配后,齿面旳接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365旳规定。
4. 装配液压系统时容许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。
5. 进入装配旳零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检查部门旳合格证方能进行装配。
6. 零件在装配前必须清理和清洗洁净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
7. 装配前应对零、部件旳重要配合尺寸,尤其是过盈配合尺寸及有关精度进行复查。
8. 装配过程中零件不容许磕、碰、划伤和锈蚀。
9. 螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适旳旋具和扳手。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
10. 规定拧紧力矩规定旳紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定旳拧紧力矩紧固。
11. 同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐渐、均匀拧紧。
12. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应不不小于配合长度旳60%,并应均匀分布。
13. 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。
14. 花键装配同步接触旳齿面数不少于2/3,接触率在键齿旳长度和高度方向不得低于50%。
机械制图国家标准
02.1
细虚线
.1 不可见棱边线
.2 不可见轮廓线
02.2
粗虚线
.1 允许表面处理的表示线
04.1
细点划线
.1 轴线
.2 对称中心线
.3 分度圆线
.4 孔系分布的中心线
.5 剖切线
04.2
粗点划线
.1 限定范围表示线
05.1
细双点划线
.1 相邻辅助零件的轮廓线
.2 可动零件极限位置的轮廓线
.3 中心线
0.25
0.25
0.13
0.35
0.35
0.18
0.5*
0.5*
0.25
0.7*
0.7*
0.35
1
1
0.5
1.4
1.4
0.7
2
2
1
* 优先采用的图线组别
3
二、剖面符号(GB4457.5-84)
1. 剖面符号见表
金属材料 (已 有 规 定 剖 面 符 号 者 除 外 )
线圈绕组元件
转 子 ,电 枢 ,变 压 器 和 电抗器等的迭钢片
非金属材料 (已 有 规 定 剖 面 符 号 者 除 外 )
型 砂 ,填 砂 ,粉 末 冶 金 ,砂 轮 , 陶 瓷 刀 片 ,硬 质 合 金 刀 片 等
玻璃及供观察用的其它 透明材料
木
纵剖面
横剖面 材
木质胶合板 (不 分 层 数 )
基础周围的泥土
混凝土
钢筋混凝土
砖
格
网
(筛 网 ,过 滤 网 等 )
画局部视图时,其断裂边界用波浪线 (NO.01.1线型)或双折线(NO.01.1线型)绘制, 见图1中的俯视图和图2中的A向视图。当所表示 的局部视图的外轮廓成封闭时,则不必画出其断 裂边界线,见写的拉丁 字母标出视图的名称,在相应视图附近用箭头指 明投射方向,并注上相同的字母,见图2。当局部 视图按基本视图配置,中间又没有其它图形隔开 时,则不必标注,见图1。
机械制图常用标准
机械制图常用标准一、引言机械制图是机械工程设计中非常重要的一项工作。
在进行机械设计之前,需要进行详细的机械制图,以便于后续的加工、装配和维修工作。
机械制图使用的标准是确保设计师、工程师和制造商之间能够准确理解和交流机械设计信息的重要工具。
在机械制图中,常用的标准包括图样符号、尺寸标注、公差标注、表面质量标注等。
本文将详细介绍机械制图中常用的标准,包括国际标准、国家标准和行业标准。
二、图样符号标准图样符号是机械制图中用来表示构件形状、尺寸、材料和加工方法的图形符号。
图样符号的标准化有助于提高设计师、工程师和制造商之间的交流效果。
常用的图样符号标准包括ISO标准、ANSI标准和JIS 标准。
ISO标准是国际标准化组织制定的机械制图标准,包括ISO 128和ISO 6411等标准。
ISO 128标准规定了机械制图中的线条种类、线条粗细、字体、符号等方面的标准。
ISO 6411标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
ANSI标准是美国国家标准化协会制定的机械制图标准,包括ANSI Y14.5和ANSI Y14.100等标准。
ANSI Y14.5标准规定了尺寸标注、公差标注、表面质量标注等方面的标准。
ANSI Y14.100标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
JIS标准是日本工业标准化组织制定的机械制图标准,包括JIS B 0001和JIS B 0419等标准。
JIS B 0001标准规定了机械制图中的线条种类、线条粗细、字体、符号等方面的标准。
JIS B 0419标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
尺寸标注是机械制图中用来表示构件尺寸的标记和数字。
尺寸标注的标准化有助于确保设计和制造的一致性。
常用的尺寸标注标准包括ISO标准、ANSI标准和JIS标准。
ISO标准规定了尺寸标注的格式、位置和方式。
ISO标准要求用一条分隔线将尺寸标注和构件图形分开,标注尺寸时要写明基准和公差。
标注尺寸的单位使用国际单位制。
机械制图的国家标准和一般规定
机械制图的国家标准和一般规定其中,《机械制图》国家标准主要规定了机械制图的一般原则、图样的表达方式、尺寸标注、公差要求、图样的组织结构和交流等内容。
它详细规定了制图的基本要求,包括线条的使用、符号的编制、装配图的表示等。
此外,该标准还规定了机械零部件的尺寸标注和公差要求的基本方法,确保了图纸上的尺寸表示的准确性和一致性。
《机械产品三维模型交换格式标准》国家标准主要规定了机械产品三维模型表示的数据格式和交换方式,它定义了一种可供不同CAD软件之间相互交换和共享的标准数据格式(如STEP格式),实现了机械产品数字化设计的互操作性。
《机械产品数字化技术文件标准》国家标准主要规定了机械产品数字化技术文件的标准化要求,包括文件的内容、命名规则、格式标准等。
通过使用该标准,可以实现机械产品数字化技术文件的一致性和可管理性。
此外,一般规定主要包括了制图的基本常识和原则,这些规定通常由企业或行业自行制定。
一般规定的目的是为了保证制图的标准化、统一化和规范化,以提高制图的质量和效率。
一般规定通常包括以下几个方面的内容:1.制图的纸张规格和边框要求:规定使用的纸张规格和边框的尺寸、颜色、线型和比例关系等,以确保图纸的可读性和美观性。
2.符号和字体的使用规定:规定使用的符号和字体的命名、尺寸、线型和比例关系等,以确保图纸中的符号和字体的一致性和规范性。
3.图样的布局和排列规定:规定图样的布局方式和排列顺序,包括视图的选择、放置的位置和方向等。
4.尺寸标注和公差要求的规定:规定尺寸标注的基本方法和公差要求的表示方式,以确保图纸上的尺寸和公差的准确性和一致性。
5.图纸的审查和发布规定:规定图纸的审查流程、审查标准和审查人员的资格要求等,以确保图纸的质量和准确性。
总结来说,机械制图的国家标准和一般规定对于保证机械制图的准确性、一致性和规范性起着重要的作用。
它们为机械工程师提供了统一的制图标准和规范,提高了机械产品的设计、制造和使用效率。
机械制图国家标准分析
机械制图国家标准分析1. 引言随着机械制图技术的发展,为保证各种工程机械装配的精确度和可靠性,不同国家制定了各自的机械制图国家标准。
这些标准规范了机械制图的要求和方法,使得不同厂家和设计师之间的技术交流更加便捷和准确。
本文将对几个常见的机械制图国家标准进行分析,以便更好地理解和应用这些标准。
2. ISO制图标准ISO(国际标准化组织)制图标准是国际上最为常用的机械制图标准之一。
ISO制图标准独立于任何具体的国家或地区,被广泛应用于全球范围内的机械工程设计。
ISO制图标准主要包括以下几个方面的内容:•图样符号符号化标准:ISO制图标准规定了一套统一的图样符号系统,用于标示机械制图中的不同元素和特征。
这些符号的应用使得不同制图人员能够快速理解和解释图纸上的设计意图。
•尺寸和公差规范:ISO制图标准对机械零件的尺寸和公差进行了具体的规范和要求。
通过统一的尺寸和公差标准,可以确保不同厂家生产的零件能够互换使用,提高了生产效率和零件的可靠性。
•投影方法和视图规范:ISO制图标准规定了常用的投影方法和视图规范,如正投影、轴侧视图等。
这些规范使得不同制图人员能够使用相同的视图来描述和表达设计模型,减少了误解和沟通成本。
3. ANSI制图标准ANSI(美国国家标准协会)制图标准是美国国内最为常用的机械制图标准。
与ISO制图标准类似,ANSI制图标准也对图样符号、尺寸和公差、投影方法等方面进行了规范。
然而,由于地域差异和历史原因,ANSI制图标准在一些方面存在不同于ISO制图标准的特点。
其中,ANSI制图标准与ISO制图标准最大的区别之一在于尺寸和公差的规范方式。
ANSI制图标准采用基本尺寸和公差系统(GD&T),相对于ISO制图标准更加强调尺寸和公差的逻辑关系,使得不同制图人员能够更加准确地理解和应用尺寸和公差规范。
此外,ANSI制图标准还包括了电气和电子制图的规范,这是与ISO制图标准之间的另一个明显差异。
机械制图相关标准
尺寸界线
•
•
3)、在光滑过度处标注尺寸时,应用细实线将轮廓线 延长,从他们的交点处引出尺寸界线。(如上图所示) 4)、标注角度的尺寸界线应沿径向引出(图1);标 注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线(图2); 标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平 分线(图3),但弧度较大时,可沿径向引出(图4)。
尺寸线
•
•
4)标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的 顶点。 5)当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时,尺 寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界,此时仅在 尺寸线的一端画出箭头
尺寸线
•
6)在没有足够的位置画箭头或注写数字时,此时,允 许用圆点或斜线代替箭头。
尺寸数字
•
•
3、尺寸数字。尺寸数字用以表示所注机件尺寸的实际 大小。 1)线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允 许注写在尺寸线的中断处,我们要求是放在上方。
3)必要时可将移出断面配置在其他适当的位置。在不 引起误解时,允许将图形旋转。
断面图
断面图
•
4)由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面 图,中间一般应断开。
断面图
•
5)当剖切平面通过回转而形成的孔或凹坑的轴线时, 则这些结构按剖视图要求绘制。
断面图
•
6)当剖切平面通过非圆孔,会导致出现完全分离的剖 面区域时,则这些结构应按剖视图要求绘制。
剖视图
•
3)当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称的 平面,且剖视图按投影关系配置,中间又没有其他图 形隔开时,不必标注。
断面图
• • •
三、断面图 1、断面图的类型 1)移出断面图的轮廓线用粗实线绘制,通常配置在剖 切线的延长线上。
机械制图常用标准简介
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
剖视图
易遗漏 的线
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
局部剖 视图
错误2
错误1
错误3 错误4
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
局部剖 视图
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
间
多用于IT7~IT9级,通常适用于要求有明显间隙,易于转动的支承配合,如大跨距支承,多支点支承
隙
e 等配合,高等级的e轴适应于大的、高速重载支承,如蜗轮发电机,大的电动机支承等,也适用于内
配
燃机主要轴承,凸轮轴支承、摇臂支承等配合
合
f
多用于IT6~IT8级的一般转动配合。当温度差别不大,对配合基本上没影响时,被广泛用于普通润滑 油(或润滑脂)润滑的支承,如齿轮箱、小电动机、泵等的转轴与滑动支承的配合
断面图
假想用剖切面 将物体的某处 切断,仅画出 该剖切面与物 体接触部分的 图形。
GB/T 4458.4-2003 机械制图 尺寸注法
角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处,如图 1所示,必要时也可按图2所示的形式标注。
圆的直径 1)直径尺寸应在尺寸数字前加注符号“φ”。 2)整圆或大于半圆标注直径。
斜视图
GB/T 17451-1998 技术制图 图样画法 视图
1、斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注(图 9) 。
2、必要时,允许将斜视图旋转配置。 表示该视图名称的大写 拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端(图 10)。
3、如果要加角度时,角度应注写在字母后(图 11)。
机械制图规范
二、焊接结构及焊缝标注
焊接结构的特点
④可以充分利用轧制型材组焊成所需要的结构,这些轧制型材可以是标准的,也可以按需要 设计成专用(非标准)的,这样的结构质量轻、焊缝少。
⑤可以和其他工艺方法联合制造,如设计成铸-焊、锻-焊、栓-焊、冲压-焊接等联合的金属 结构。
要有利于实现机械化和自动化焊接。为此,应尽量采用简单、平直的结构形式;减少短而不 规则的焊缝;一条焊缝上其截面应相同;要避免采用难以弯制或冲压的具有复杂空间曲面的结 构;尽量减少施焊时的翻身次数;组装时,定位和夹紧应方便。
二、焊接结构及焊缝标注
焊接设计的基本原则
3)尽量减少焊接量 除了前述尽量多选用轧制型材减少焊缝外,还可以利用冲压件代替部分焊件;结构形状复杂,
二、焊接结构及焊缝标注
焊接设计的基本原则
为了使设计能达到上述的基本要求,设计焊接结构时,应遵循下列的设计原则: 1)合理选择和利用材料 所选用的金属材料必须同时满足使用性能和加工性能的要求,前者包括强度、韧度、耐磨、
耐蚀、抗蠕变等性能;后者主要是焊接性能,其次是其他冷、热加工性能,如热切割、冷弯、 热弯、金属切削及热处理等性能。
一、基本标准
简化后
简化前
一、基本标准
一、基本标准
轮廓画法
一、基本标准
轮廓画法
一、基本标准
省略剖面符号的画法
一、基本标准
剖面符号的涂色画法
一、基本标准
较大剖面的画法
更多的图样画法请参考GB T16675.1-2012技术制图 简化表示法 第1部分: 图样画法
一、基本标准
GB T16675.2-2012技术制图 简化表示法 第2部分:尺寸注法
机械制图国家标准(最新)
相 应的单位符号。” 3、关于尺寸线的终端形式,就国家标准中并列地给出了两种 形式,即箭头和斜线。其实,斜线作为尺寸终端的形式主要用 于建筑图样。为此,新标准中给出了两种终端形式的同时强调 指出:“机械图样中一般采用箭头作为尺寸线的终端”。
标准编号和名称
标准顺序号是按批准的先后顺序编排的,并无标准 分类的含义,当某项标准需分几个部分编写,每个部分 又相对独立地作为一个标准发布时,可共用一个顺序 号,并在同一顺序号之后增加编一部分序号,两者之间 用脚圆点隔开。
2001年12月11日我国加入WTO,承诺:中国应自 加入时起,使所有技术法规、标准和合格评定程序符合 《贸易技术壁垒协定》。
JB/T5054.2-2000《产品图样及设计文件 图样的基本要求》对机械 图样(含零件图和装配图)中的技术要求,较为具体地提出了如下 九个方面的一般内容:
1、对材料、毛坯、热处理的要求(如电磁参数、化学 成分、湿度、硬度、金相要求等) 2、视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等 3、对有关结构要素的统一要求(如圆角、倒角、尺寸 等) 4、对零、部件表面质量的要求(如涂层、镀层、喷丸 等) 5、对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求 6、对校准、调整及密封的要求 7、对产品及零、部件的性能和质量的要求(如噪声、 耐振性、自动、制动及安全等) 8、试验条件和方法 9、其他说明
3、1997年发布了第1项新的尺寸公差标准。
二、新旧标准的对照
1、改变了部分术语及其定义。新标准提出了39个术 语,其中保留了旧标准中的34个术语,新增5个术语, 并对保留的大部分术语定义作了修改。新增5个术语 是:极限制、配合制、局部实际尺寸、最大实体极限
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幅面
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分区和更改文件号合为一栏
幅面
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2、如何选择图纸幅面? 设计人员在绘图前,首先要选择好用哪一种规格的图纸幅面, 因为图纸幅面的正确选择对图面的布局以及充分利用图纸是密切 相关的。 在优先选用基本幅面的前提下,按照图形构成情况,允许选用 加幅尺寸幅面。 在选择幅面大小时应该考虑的因素: 1)图样结构的大小和复杂程度; 2)图样所必需的视图数量; 3)图样所采用的比例; 4)经过缩小和放大后图样的最大尺寸以及图样需要注写技术 要求和附注的位置。
尺寸界线
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3)、在光滑过度处标注尺寸时,应用细实线将轮廓线 延长,从他们的交点处引出尺寸界线。(如上图所示) 4)、标注角度的尺寸界线应沿径向引出(图1);标 注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线(图2); 标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平 分线(图3),但弧度较大时,可沿径向引出(图4)。
尺寸标注
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一、基本规则 1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据, 与图样的大小及绘制的准确度无关。 2、图样中(包括技术要求及其他说明)的尺寸,以毫 米为单位时,不需要注单位符号(或名称),如采用 其他单位,则应注明相应的单位符号。 3、图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完 工尺寸,否则应另加说明。 4、机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反 应该结构最清晰的图样上。
幅面
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3、幅面的类型
留装订边的图框格式
幅面
不留装订边的图框格式
幅面
比例
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二、比例
1、比例定义 比例是指图纸中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。 2、如何选择图样比例? 由于机件的形状的大小各不相同,结构复杂程度也有差别, 为了在图纸上能清晰的表达机件的形状、结构、标注尺寸和公差 以及技术要求等,同时考虑合理的利用图纸,应根据不同情况选 择合适的比例。如果机件的局部结构较为复杂或不易标注尺寸和 公差等符号时,可采用局部放大画出,此时不宜将全部图形用较 大比例画出。
3)必要时可将移出断面配置在其他适当的位置。在不 引起误解时,允许将图形旋转。
断面图
断面图
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4)由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面 图,中间一般应断开。
断面图
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5)当剖切平面通过回转而形成的孔或凹坑的轴线时, 则这些结构按剖视图要求绘制。
断面图
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6)当剖切平面通过非圆孔,会导致出现完全分离的剖 面区域时,则这些结构应按剖视图要求绘制。
图线
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1、图线的类型 1)细实线 2)波浪线 3)双折线 4)粗实线 5)细虚线 6)粗虚线 7)细点划线 8)粗点划线 9)细双划线
细实线
细实线
细实线
细实线
细实线
细实线
粗实线
粗实线
粗实线
细虚线
粗虚线
细点画线
细点画线
细点画线
粗点画线
尺寸公差
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3)当同时标注公差带代号和相应的极限偏差时,则后 者应加圆括号。
尺寸公差
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4)当标注极限偏差时,上下偏差的小数点必须对齐, 小数点后右端“0”一般不予注出;一般为了使上、下 偏差值的小数点后的位数相同,可以用“0”补齐。
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5)当上或下偏差为“0”时,用数字“0”标注,并与下 或上偏差的小数点前的个位数对齐。
剖视图
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6)、局部剖视图用波浪线或双折线分界,波浪线和双折线不应
和图样上的图线重合。当被剖切结构为回转体时,允许将该结构 的轴线作为局部剖视与视图的分界线。
剖视图
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7)、带有规则分布结构要素的回转零件,需要绘制剖 视图时,可以将其结构要素旋转到剖切平面上绘制。
剖视图
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8)、当只需剖切绘制零件的部分结构时,应用细点画 线将剖切符号相连,剖切面可位于零件实体之外。
剖视图
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3)当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称的 平面,且剖视图按投影关系配置,中间又没有其他图 形隔开时,不必标注。
断面图
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三、断面图 1、断面图的类型 1)移出断面图的轮廓线用粗实线绘制,通常配置在剖 切线的延长线上。
断面图
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2)移出断面的图形对称时也可画在视图的中断处。
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尺字可以只注写一次, 在偏差数字与基本尺寸之间注出“±”,且两者数字高 度相同。
尺寸公差
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2、线性尺寸公差的附加符号注法 1)当尺寸仅需要限制单个方向的极限时,应在该极限 尺寸的右边加注符号“max”或“min”
尺寸公差
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2)同一基本尺寸的表面,若有不同的公差时,应用细 实线分开。
比例
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考虑上述各种因素后,一般应采用标准中规定的比例:
比例
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3、局部放大图的比例如何 标注? 局部放大图是对原图 形的部分结构放大的图形, 所注写的比例是放大图形 与实际机件相应要素的线 性尺寸之比,而不是对原 图形。
字体
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1、要求 图样中使用的字体必须做到:字体工整、笔划清楚、间隔均匀、 排列整齐。 2、规定 1)图样中的字体应该符合GB/T14691的规定。 2)标题栏中名称的字高为5号,代号字高为5号,材料牌号字 高为5号。 3)明细栏中的字高为3.5号或5号。 4)视图中的字高为3.5号,当复杂机构尺寸标注困难时,允 许采用2.5号,技术要求及注的字高为5号。 5)表示视图、剖视图和剖面图名称的字母可以与表示形位公 差基准的字母重复使用。表示视图、向视图的字母不能重复使用。
剖视图
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3)、用几个平行的剖切平面获得的剖视图,在图形内不应出现
不完整的要素,仅当两个元素在图形上具有公共对称中心线或轴 线时,可以各画一半,此时应该以中心线或轴线为界。
剖视图
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4)、用几个相交的剖切平面获得的剖视图应旋转到一 个投影平面上。
剖视图
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5)、机件形状接近于对称,且不对称部分已另有图形 表达清楚时,可以画成半剖视图。
机械制图相关知识
主要内容
基本要求 幅面、比例及格式 字体 图线 视图 尺寸注法 尺寸公差与形位公差 表面粗糙度注法 技术要求及注
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机械制图基本要求
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1、图样包括总图、装配图、零件图、包装图及简图 (包括原理图、系统图等)。 2、图样的绘制应符合相应的国家标准和本企业标准的 规定。 3、图样中的视图和技术要求应清楚表达零、部件的形 状、结构和制造及检验所必须的技术依据,达到正确、 完整、统一、简明。 4、图样中的术语、符号、代号和计量单位应符合有关 标准的规定。
机械制图基本要求
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5、在不致引起误解的情况下,绘制图样允许采用简化 画法。在一张图样上可以全部采用简化画法,也可以 局部采用简化画法。 6、图样中的视图应尽量画在一张图样上,如果必须画 数张图样上,主要的视图、明细栏和技术要求应尽量 于第一张图样上,其余各张均需有标题栏,标题栏中 除所在张次外,应填写与第一张相同的内容。 只有一张图样时可以不填标题栏中的总张数和所 在的张次。 7、图样采用有装订边的图框格式。
细双点画线
细双点画线
细双点画线
视图
一、局部视图 在机械制图中,局部视图的配置选用以下方式: —按基本视图的配置形式配置;
局部视图
—按向视图的配置形式配置;
—局部放大图
剖视图
二、剖视图 剖视图的配置
剖视图
剖视图
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1、剖视图的类型 1)用单一剖切平面得到的剖视图
剖视图
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2)、采用单一柱面剖切得到的剖视图,剖视图一般应 按展开绘制。
尺寸界线
尺寸线
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2、尺寸线。尺寸线用来表示所注尺寸的度量方向。 1)尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式: a)箭头:适用于各种类型的图样; b)斜线:我们不做要求
尺寸线
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2)标注线性尺寸时,尺寸线应与标注的线段平行。 尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或 画在其延长线上。 3)圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头,当圆弧的半 径大于或在图纸范围内无法标出其圆心位置时,可按图a标注。若 不需要标出圆心位置时,可按图b标注。
尺寸数字
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2)线性尺寸数字的方向,有以下两种注法:
尺寸数字
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3)角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线 的中断处图a,必要时也可按图b的形式标注。
尺寸数字
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4)尺寸数字不可被任何图线所通过,否则应将该图线 断开。 4、几种常见的标注示例 1)线性标注
标注示例
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2)对齐标注
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3)坐标标注
形位公差
1、形位公差的代号 形位公差应采用代号标注在图样上,当无法用代 号标注时,允许在技术要求中用文字说明。代号框格 形式如图所示。框格高度为2h,用细实线绘制,在图 样中的位置应水平或垂直放置。指引线箭头应指向被 测要素,并垂直于轮廓线或其延长线。
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标注示例
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4)直径半径标注
标注示例
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5)角度标注
标注示例
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6)基线标注
标注示例
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7、连续标注
标注示例
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8、引线标注
标注示例
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9、快速标注
尺寸公差形位公差
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在机械产品设计过程中,合理地确定零件加工精度等 级是设计人员的一项重要任务。因此,如何正确地在 工程图样中将许可的加工误差,通过尺寸公差和形位 公差标注表达出来,就显得尤为重要。 一、尺寸公差