破碎机的选择和计算

破碎机的选择和计算
1.破碎设备的选择
黄金矿山选矿厂，破碎矿石的粗碎设备一般采用颚式破碎机或旋回破碎机。

所选用的设
备，必须满足破碎产品粒度和生产能力的要求。

给矿中最大粒度一般不大于破碎机给矿口宽
度的0.85倍。

中碎设备一般采用标准圆锥破碎机，细碎设备采用短头圆锥破碎机。

而在两段破碎时，
第二段采用中型圆锥破碎机；在小型选矿厂也有采用颚式破碎机或辊式破碎机的。

中、细碎作业还有采用反击式或锤式破碎机。

2.破碎机生产能力计算
破碎机的生产能力与矿石性质（可碎性、比重、节理、粒度组成等）、破碎机的类型、
规格、性能以及操作条件（破碎比、负荷系数、给矿均匀程度）等因素有关。

由于目前还没
有把所有这些因素全部包括进去的理论计算方法，因此设计时，参照类似生产企业确定生产
能力较切合实际，也可采用经验公式进行概略计算，并根据实际条件加以校正。

1）在开路破碎时，颚式、旋回、标准、中型、短头圆锥破碎机的生产能力按公式2-8计算：
（2-8）
式中Q——设计条件下破碎机的生产能力，吨/时；
Q0——标准条件下（指中硬矿石、假比重 1.6吨/米3）开路破碎时的生产能力，吨/时，由公式2-10计算；
K1——矿石可碎性系数（表2-4）；
K2——矿石比重修正系数，由公式2-9计算：
（2-9）
其中δ为矿石假比重，吨/米3；δＴ为矿石真比重，吨/米3；
K3——粒度或破碎比修正系数（表2-5或表2-6）。

破碎机在标准条件下（中硬矿石、假比重 1.6吨/米3）开路破碎时的生产能力，可按公
式2-10计算：
（2-10）
式中Q0——标准条件下开路破碎时的生产能力，吨/时；
q0——颚式、旋回、标准、中型、短头圆锥破碎机单位排矿口宽度的生产能力，吨
/毫米?时，查表2-7～表2-10；
e——破碎机排矿口宽度，毫米。

注：①e——指上段破碎机维矿口尺寸；
B——为本段破碎机给矿口尺寸。

例如上段采用颚式旋回破碎机，本段为标准或中型圆锥破碎机；或上段采用标准型圆锥
破碎机，本段为短头型圆锥破碎机。

但当闭路破碎时，即指闭路破碎机的排矿口与给矿口的比值。

②设有预先筛分取小值，不设预选筛分取大值。

在闭路破碎时，按闭路破碎机通过的矿量计算生产能力，计算公式如2-11所示：
（2-11）
式中Q闭——闭路时破碎机的生产能力，吨/时；
Q开——开路哩破碎机的生产能力，吨/时；
K——闭路时平均给矿粒度变细的系数，中型或短头圆锥破碎机在闭路时一般按
1.15～1.40选取（矿石硬时取小值，软时取大值）。

2）光面对辊破碎机的生产能力按公式2—12计算：
（2-12）
式中Q——对辊破碎机的生产能力，吨/时；
D——辊筒直径，米；
L——辊筒长度，米；
n——辊筒转数，转/分；
d——破碎产物最大粒度，米；
δT——矿石真比重，吨/米3；
K——松散系数，一般按0.1～0.3选取（金属矿石取0.1，物料软时取大值）。

3）锤式破碎机的生产能力可按公式2-13计算：
（2-13）
式中Z——排矿篦子的缝隙个数；
L——篦子筛格的长度，米；
C——筛格的缝隙宽度，米；
d——排矿粒度，米；
μ——松散与排料不均匀系数，一般取0.015～0.07；小型破碎机取小值，大型破碎
机取大值；
K——转子圆周方向的锤子排数，一般取3～6；
n——转子转速，转/分；
δ——矿石假比重，吨/米3。

4)反击式破碎机生产能力按公式2-14计算：
（2-14）
式中K1——理论生产能力与实际生产能力的修正系数，一般取0.1；
C——转子上板锤数目；
h——板锤高度，米；
a——板锤与反击板间的距离，米；
d——排放粒度，米；
b——板锤宽度，米；
n——转子转速，转/分；
δ——矿石假比重，吨/米3。

3．需要破碎机台数的计算
（2-15）
式中n——设计需要的破碎机台整；
Q n——破碎作业的设计矿量；闭路破碎时，按通过闭路破碎机的设计矿量计，吨/时；
Q——破碎机的生产能力，吨/时。