钢模板施工方案(1)

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (2)

3.模板设计内容 (3)

4.模板使用说明 (5)

5.模板质量保证措施 (9)

6.模板安全施工措施 (10)

大钢模板施工方案1.编制依据：

1.1以甲方最终提供的相关图纸为准。

1.2塔吊在有效范围内最大起重量为8 吨；

1.3模板采用86系列最新体系。

1.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

1.5建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003

于顺义区仁和镇，顺义区二环路东侧，总建筑面积:96703m2，地下1~2层，地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层，标准层层高1#、2#、5#、6#楼，4.2米，3#、4#楼标准层为3.3米，结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构。

3.模板设计内容：

3.1大模板施工流水段划分：

本工程结构施工采用流水段施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（力工、钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。根据该工程特点，结合施工单位相关技术人员的要求，本工程模板按标准层配置，流水段划分（详见各楼配模图）。

根据结构特点，局部模板不能参加流水的增配（详见模板布置图），不考虑穿墙栓与墙体竖向钢筋相撞。

3.2大模板简介：

该工程模板采用86体系全钢大模板，面板为δ=6mm钢板，纵肋为8#

槽钢，间距大约为300mm，

边框为8#

槽钢，纵肋上设置有三道横龙骨，每道横龙骨由两根10

#

槽钢组成。内外墙模板编号为N，

内外墙模板高度：按不低于3100mm（4100））设计，但本工程模板由旧模改制，高于3100mm,（4100））

的模板不进行单独处理。(但楼梯间内模板例外要部分增加下跨)。斜支撑用于调节模板的垂直度，模板上口处配置有供现场自行安装使用的操作平台。

标准阴角模尺寸为200×200mm，阴角模与大模板之间只留少许缝隙，一般为2mm间隙，成子母口搭接，便于拆模,采用阴角压槽加固连接，防止阴角错位和涨模；阳角模与大模板间不留间隙，成子母口搭接，采用直角背楞加固连接。阴角编号为J，高度按3100（4100））mm设计。阳角编号为YJ，高度按3100（4100））mm设计，阳角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。与模板之间并用8[#槽钢加强，防止阳角错位、错台和涨模，能保证砼结构棱角分明，不漏浆。

为保证模板施工质量，特殊部位小模板与角模或阴、阳角模整体连接，成“L”形状或“Z”形状。较大的异型角模设有穿墙螺栓加固以保证墙体平整度。

3.3电梯井：

按模板配制。

3.4其它模板：

门、窗、洞口模板采用整体收缩式模板，在下口设有可调丝杠；其特点：操作简单、方便、整体性强、墙体效果好、便于施工。门口模板厚度为图示墙厚-3mm。按施工方提供的数据配门口模。窗洞口模板采用整体收缩式模板，其特点：操作简单、方便、整体性强、墙体效果好、便于施工。窗口模板厚度为图示墙厚-3mm。按施工方提供的数据配窗口模。楼梯踏步板宽度按梯段宽度-5mm 配置。（本工程中门、窗、洞口模依施工方要求按抱角设计制作。抱角工地自己处理）

本工程所有阳台、装饰梁、等处大模板均不考虑开梁豁口。

3.5模板配件：

模板穿墙螺栓为Ф32斜销式螺栓（大头ø32，小头ø28），每组穿墙螺栓由螺栓、2个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，操作简单方便。伸缩缝处采用穿两道墙加长螺栓，配合塑料套管（要求工地自备套管内径32mm，壁厚至少3mm）使用，要求套管长度比相应的墙厚短3mm，套管兼起限制墙厚

的作用。

支腿安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。在保障模板安全施工的前提下，板宽L≤1.8m，安装一套支腿，板宽在1.8m4.5m，安装3套支腿，如遇到房间的开间或进深较小不能正常安装支腿的情况，则由施工方采用架子管支撑。

操作平台支架的安装间距一般为900～1500mm左右。并布置两道木护栏或钢管护栏，并使用10号铅丝或十字扣件与平台支架（操作平台支架需方用钢管连接接高）固定。应根据吊装次序，合理制作、安装平台支架的踏脚板，踏脚板采用铅丝与平台支架间固定。

墙面层接处节点处理：对于外墙、电梯井、楼梯间内模等无顶板处的结构，按照施工规范由施工方支顶板侧帮模板处理(本工程顶板侧帮模采用木制模板，高度为200mm)。

内墙与顶板模接槎处节点处理：内墙模板高度至少高出内墙最大净空30mm（内墙最大净空为层高减去顶板最小厚度），在浇注墙体时，将内墙墙体浇注高度控制高出顶板底20mm；浇注墙体完毕先剃除墙体顶端约10mm的松散混凝土薄弱层，在布置顶板模板时就使顶板模板和内墙顶端形成10mm接槎，施工时能有效的避免漏浆。

防止内模整体移位节点处理:合模前，必须焊定位筋。要求距模板根部30mm焊接定位筋，定位筋水平间距为1500mm左右，定位筋长度比墙厚小1mm。定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，保证在阴阳角和结构断面转折处布置定位筋。

4.模板使用说明：

4.1模板的安装：

4.1.1模板安装前的准备工作：

⑴工具及辅助材料准备：

在施工现场，根据施工要求准备搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具，根据施工要求准备海绵条、单面胶条、PVC套管、脱模剂，木方、护身栏杆等辅助材料。