数控机床安全生产要求
车间加工机床安全规章制度
车间加工机床安全规章制度第一章总则为了加强车间加工机床的安全管理,保障员工的人身安全和财产安全,提高生产效率,确保生产任务的顺利完成,特制定本规章制度。
第二章安全管理责任1. 车间加工机床的安全责任主体为车间主任,负责全面领导车间加工机床的安全管理工作。
2. 车间主任应建立健全安全生产责任制度,明确各岗位的安全管理职责和监督检查制度。
3. 车间主任应组织定期对车间加工机床的安全情况进行检查,发现问题及时整改,并及时下发安全通知和警示。
第三章机床操作规定1. 严格按照作业指导书的要求进行机床操作,禁止擅自修改设备参数。
2. 操作机床时应佩戴好安全帽、安全鞋,并系好工作服,严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合工作要求的服装鞋袜。
3. 操作机床时应集中精神,不得喧哗、嬉戏,严禁操作机床时饮酒或处于酒精影响之下。
第四章安全教育培训1. 车间主任应定期组织车间员工参加安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能。
2. 新员工进入车间后应进行安全培训,掌握车间加工机床操作规定和紧急应急措施。
3. 每年至少组织一次应急演练,提高员工的应急处理能力。
第五章安全生产措施1. 加工机床应定期进行检查维护,保证设备的正常运转。
2. 危险物品应妥善存放,禁止在车间内乱堆乱放,确保安全通道畅通。
3. 车间应配备消防设备并定期进行检查维护,确保消防通道畅通。
4. 车间应设立安全警示标识,提醒员工注意安全。
第六章安全隐患排查1. 车间主任应定期组织对车间加工机床的安全隐患进行排查,及时整改。
2. 员工发现安全隐患应及时上报,不得私自处理或忽视。
第七章处罚规定1. 违反机床操作规定的,将视情节轻重给予批评教育或处罚。
2. 发生事故后,责任人应追究其相应责任,严肃处理。
第八章附则1. 本规章制度经车间主任审核通过,自颁布之日起执行。
2. 本规章制度的解释权归车间主任所有。
以上为车间加工机床安全规章制度,希望全体员工严格遵守,共同维护良好的工作环境和生产秩序。
数控机床安全规程注意事项
数控机床安全规程注意事项数控机床安全规程注意事项数控机床是一个高新技术产品,机床安全生产至关重要。
为了保证操作人员和设备的安全,必须制定和执行一系列安全规程。
本文将列举数控机床安全规程的注意事项。
一、机床操作条件1.操作人员必须具有一定的机床使用和维护知识,并经过培训合格后才能上岗操作。
2.操作人员之间应相互配合,保持通讯良好,遇到问题及时解决。
3.定期检查、维护机床,特别是检查接线及配电线路。
任何故障都应该立即修复。
4.操作人员必须注意机床运行状态,在正常情况下确保调整措施。
5.操作人员必须全程注意安全,防止发生意外事故。
二、应当注意的操作事项1.机床工作要保持机器工作间的清洁卫生和良好的环境。
2.长期停机的数控机床要进行防锈、清洁和保养。
3.机床开机前,要检查液压元件、磨损件和机床的定位工具是否处于正常状态。
在开机前应进行充分润滑或冲洗,以确保不出现摩擦或卡住设备的现象。
4.加工金属零件前,必须检查工件、夹具和切削刀具。
5.在加工过程中,要时刻注意机床的温度、机床喷出的冷却液和金属切削液的大小。
三、机床操作安全事项1. 充分理解和掌握机床技术,操作过程中要依照正确操作规程。
2. 不得私自修改或调整机床零部件,对所有检修和调整必须经过有关责任人同意的。
3. 严格遵守机床的操作规程和安全要求,不要超负荷送铁。
4. 加工完毕后,应及时关闭机器以避免泄漏或其他不安全情况。
5.操作人员工作时间不能过长,避免疲劳造成事故,因为在操作过程中必须时刻警醒。
四、常规检查事项1.定期维护,以确保机床在使用过程中始终保持最佳的工作状态。
2. 保持机床的正常状态,以确保机床的生产效率在不断提高的同时保证安全。
3.培训新人员,并将生产过程中的技术经验进行共享和传递。
4.对操作部门的人员和设备进行定期调整和检查。
五、总结数控机床是一个高精度的设备,需要进行严格的安全管理。
机床工作条件、必须注意的操作事项和机床操作安全事项是数控机床安全规程的核心内容,必须严格执行。
数控加工车间安全操作和使用规定范文
数控加工车间安全操作和使用规定范文为了确保数控加工车间的操作环境安全,保障工人的人身安全和设备的正常运行,制定以下安全操作和使用规定。
请所有工作人员和访问者严格遵守,以确保车间的安全和生产效率。
1.穿戴工作服和个人防护装备所有进入数控加工车间的人员必须穿戴工作服,并佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。
确保工作服干净整洁,无杂物和悬挂物,防止被卷入机械设备中,并防止火花飞溅对身体造成伤害。
2.禁止穿戴松散衣物和长发禁止穿戴松散的衣物,避免被卷入机械设备中。
所有员工及访问者在进入车间前,必须将长发束起、戴上安全帽,防止发生拉伤、绞杀等意外事故。
3.严禁吸烟和使用明火车间内严禁吸烟,并禁止使用明火。
在指定的吸烟区域内,必须严格按照规定进行操作,禁止乱丢烟蒂,以防火灾的发生。
4.熟悉设备操作和紧急停机措施所有工作人员必须熟悉所负责设备的操作流程和停机措施,并且能够熟练应对一些紧急情况,如功率故障、机械故障等。
发现故障或异常情况时,应立即按下紧急停机按钮,并向上级报告。
5.使用合适的工具和刀具使用合适的工具和刀具进行加工作业,禁止使用磨损、安装错误或损坏的工具和刀具。
在更换刀具时,必须停机后进行操作,并确保固定牢靠,避免在加工过程中刀具脱落或飞出造成伤害。
6.禁止超负荷操作严禁超负荷操作机械设备,避免因为机械负载超过标准而导致设备故障或工人受伤。
在加工过程中,需根据设备的负荷能力合理安排工作任务。
7.检查设备和工作区域的安全性在每个工作班次开始前,必须对设备和工作区域进行检查,确保设备运行良好,没有松动和破损的零部件,并保持工作区域干净整洁,没有杂物和障碍物。
8.禁止未经许可接近和触摸设备除操作人员外,禁止其他人员未经许可接近和触摸机械设备。
机械设备在运行时具有高速旋转的零部件,一旦接触可能造成严重伤害甚至生命危险。
9.合理存放和使用化学品在车间内使用化学品时,必须按照安全操作规程进行操作,并且保证储存和使用区域通风良好。
数控车床的安全操作规程(三篇)
数控车床的安全操作规程数控车床是一种高精度、高效率的机床设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
然而,由于其操作复杂、具有一定的危险性,所以需要严格遵守相应的安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
下面是数控车床的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 操作前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备。
必须穿着紧身衣、长袖衣物、长裤以及高帮工作鞋。
2. 必须对设备进行仔细检查,包括传动系统、刀具、润滑系统等。
发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。
3. 必须清理工作区域,保持地面清洁、无杂物。
设备周围应保持安全距离,避免他人靠近。
二、操作时的注意事项1. 操作前必须熟悉机床的结构、工作原理以及相关的控制程序。
2. 严禁使用带有潮湿或腐蚀性物质的手套进行操作。
操作时要保持双手干燥,以防止手部滑动和操作不灵活。
3. 禁止长时间处于机床工作区域内,以免因长时间的噪音和振动导致身体疲劳。
4. 操作时应专心致志,严禁在操作中进行闲聊、吃东西、抽烟等行为。
5. 操作时要保持清醒,严禁饮酒或服用药物。
6. 操作过程中的异常情况如:异响、震动、冒烟等,应立即停机检查情况,必要时及时上报。
7. 禁止操作过程中随意调整或更换刀具、夹具等,必须按照规程进行操作。
8. 禁止将手伸入运动中的机床工作区域,禁止用手触摸旋转的零件以及运动的带刀部分。
三、维护保养1. 操作结束后必须将机器调回刀具安全位置,并切断电源。
2. 操作结束后应对机床进行清洁,清除切屑和油渍,保持机床的干净整洁。
3. 定期对数控车床的各个部位进行润滑和维护,保持其正常工作状态。
4. 定期对数控车床进行保养和维修,遵守设备维护手册中的相关要求。
5. 长期停机后,应切断电源,并对机床进行定期巡查,以防止设备的生锈和损坏。
四、事故处理1. 当发生事故时,第一时间停机,并立即上报相关部门,进行相应的处置和处理。
2. 在紧急情况下,切勿慌张,应根据应急程序进行适当的处理和控制事态的发展。
安全生产中五项纪律安全生产
安全生产中五项纪律1、数控机床四会、四项要求和五项纪律的含义是什么?数控机床“四会”答:会使用机床、会维护机床、会检查机床、会排除机床故障。
四项要求答:整齐、清洁、润滑、安全。
五项纪律答:凭操作证操作设备,遵守安全操作规程;保持设备整洁,按规定加油,确保设备合理润滑;严格执行交接班制度;管好工具、附件,不得遗失;如发现异常情况,立即停机检查。
2、《安全生产法》中确定了哪几项基本法律制度?《安全生产法》作为我国安全生产的基本法律,具有非常丰富的法律内涵,主要内容集中体现在它所确定的七项基本法律制度中。
这七项基本法律制度分别是:一、安全生产监督管理制度。
这项制度主要包括安全生产监督管理体制、各级人民政府和安全生产监管理部门以及其他有关部门各自的安全监督管理职责、安全监督检查人员职责、社会基层组织和新闻媒体进行安全生产监督的权利和义务等。
二、生产经营单位安全保障制度。
这项制度主要包括生产经营单位的安全生产条件、安全管理机构及其人员配置、安全投入、从业人员安全资质、安全条件论证和安全评价、建设工程"三同时"、安全设施的设计审查和竣工验收、安全技术装备管理、生产经营场所安全管理、社会工伤保险等。
三、生产经营单位负责人安全责任制度。
这项制度主要包括生产经营单位主要负责人和其他负责人、安全生产管理人员的资质及其在安全生产工作中的主要职责。
四、从业人员安全生产权利义务制度。
主要包括生产经营单位的从业人员在生产经营活动中的基本权利和义务,以及应当承担的法律责任。
五、安全中介服务制度。
这项制度主要包括从事安全评价、评估、检测、检验、咨询服务等工作的安全中介机构和安全专业技术人员的法律地位、任务和责任。
六、安全生产责任追究制度。
这项制度主要包括安全生产的责任主体、安全生产责任的确定和责任形式、追究安全责任的机关、依据、程序和安全生产法律责任。
七、事故应急和处理制度。
这项制度主要包括事故应急预案的制定、事故应急体系的建立、事故报告、调查处理的原则和程序、事故责任的追究、事故信息发布等。
数控车间安全生产操作规程
数控车间:安全生产操作规程有哪些1. 设备检查:开机前需全面检查设备状态,确保无异常磨损或损坏。
2. 工具准备:选用合适的工具,并确保其完好无损。
3. 料子处理:料子应正确放置,避开滑动或倾倒。
4. 安全防护:佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
5. 紧急应对:熟识紧急停机和疏散路线。
6. 规范操作:遵从设备操作手册,不擅自修改程序或设定。
目的和意义本规程旨在规范数控车间的生产作业流程,降低事故风险,保障员工的生命安全和设备的正常运行。
通过明确的操作步骤和安全规定,提高生产效率,减少因人为失误导致的设备损坏和产品质量问题,进一步维护企业的稳定发展和良好的工作环境。
注意事项1. 操作前:—检查电源线路,确认无暴露、破损。
—开机后,待设备稳定后再进行操作。
2. 操作中:—遵守一人一机原则,禁止多人同时操作同一设备。
—不得将身体部位伸入运动部件区域。
—遇到异常情况,立刻按下紧急停止按钮,并报告给负责人。
3. 操作后:—关机后,清理工作区域,保持乾净。
—对设备进行日常维护,如润滑、清洁等。
4. 培训与监督:—新员工必需经过安全培训后才略上岗。
—管理层定期进行安全巡查,发现问题及时矫正。
5. 事故处理:—发生事故,第一时间进行现场保护,避开二次损害。
—记录并分析事故原因,采取措施防止仿佛事件再次发生。
请每位员工牢记这些规程,将其融入日常工作中,形成良好的安全习惯。
安全生产不但关乎个人安危,也是企业连续发展的基石。
让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
数控车间:安全生产操作规程范文为确保安全教学和安全生产,确保您的人身安全和家庭幸福,进入车间的一切人员都必需严格遵守以下安全与生产操作规程。
1.非工作人员未经允许,不得擅自进入工作区。
2.禁止非实习学生上机操作。
3.进入车间要穿工作服,不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋。
4.操必需配戴工作帽和护目镜。
5.机床开动后,操作人员不得离开。
6.手动操作机床时注意各项安全,防止碰伤。
数控机床工安全生产责任制
数控机床工安全生产岗位责任制数控机床工是数控岗位安全生产的直接责任者,在班组长的安排下,对本岗位的数控加工,数控设备等安全负责。
其主要安全职责是:
1、积极参加班前会和安全培训、技能培训,并持证上岗。
遵章守则,
不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业。
2、认真学习数控工安全、技术操作规程,熟知安全防护措施,不冒
险蛮干,不违章作业,并制止他人违章作业。
3、正确分析、判断、处理各类隐患,将隐患消灭在萌芽状态;对各
级检查出的安全隐患,必须按要求及时整改。
4、作业前必须穿戴好劳保用品和做好安全保护措施,并对所使用的
防护用具、工具、设备等进行全面检查,排除不安全因素。
5、定期检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正
常,装模具螺钉必须牢固,不得私自移动。
6、机床驱动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与机
床保持一定的距离,并时刻注意模具动作,严禁机器在运转时与他人闲谈或者走开。
7、杜绝与生产无关的人员靠近设备,严禁非专业人员操作数控设备。
8、操作设备时,如发现设备有异常时必须立即停止作业,并向上级
领导汇报,排除故障后方能继续作业。
9、严格按照安全互保对子进行互保,对互保对子的安全负责。
10、文明作业,做到日检日清,使作业现场、工具、设备都达到现场
管理标准化的要求。
数控车间生产规章制度范本
数控车间生产规章制度范本一、总则为了规范数控车间的生产管理,促进生产效率,保障生产安全,特制定本规章制度。
二、生产组织1.车间生产由生产组长负责统筹安排,每日制定生产计划,确保生产进度。
2.各岗位人员严格执行生产计划,按照工序进行生产,不得擅自调整顺序。
3.车间会议每周召开一次,通报生产情况,总结经验,解决问题。
三、安全生产1.严格执行安全操作规程,遵守安全生产制度,确保人员安全。
2.进入生产车间必须穿戴劳动防护用具,严禁擅自解除。
3.设备操作前必须检查设备是否完好,操作规程是否齐全。
4.发现安全隐患立即上报,及时处理,确保安全生产。
四、质量管理1.严格执行生产工艺标准,保证产品质量。
2.设备保养保养维护要求严格执行,确保设备良好状态。
3.生产过程中发现质量问题,立即停机处理,排除隐患。
五、节约资源1.节约能源,合理使用设备,不得私自调整设备参数。
2.减少废品率,提高生产效率,合理安排生产计划。
3.节约材料,精准选料,减少浪费。
六、纪律要求1.严格遵守工作时间,不得早退晚到,迟到早退者记黄牌,累积三次记红牌。
2.不得随意离开工作岗位,出差需经过相关负责人批准。
3.不得私自参与赌博、吸毒等违法活动,严重者开除。
4.禁止在车间内吸烟,乱扔垃圾,保持工作场所整洁。
七、违规处罚1.对于严重违纪的员工,按照公司相关规定进行处理,违纪人员将受到警告、罚款或开除等处罚。
2.对于不遵守安全操作规程的员工,给予相应处罚,并进行安全教育。
3.对于影响生产效率的员工,进行批评教育或相应的处罚。
八、其他规定1.严格禁止酗酒、聚众闹事、损坏公司财产等违法行为,一经发现立即处理。
2.公司将定期进行生产检查,提供改进建议,并对生产情况进行评估。
九、本规章制度由车间负责人负责解释和执行,员工如有疑问可与负责人沟通。
所有员工必须遵守本规章制度,不得有违规行为。
如有违反,将受到相应处罚,并可能被开除。
以上为数控车间生产规章制度范本,希望各位员工认真遵守,共同维护良好的工作环境和生产秩序。
cnc车间管理制度
cnc车间管理制度随着制造业的快速发展,数控车间成为企业生产的重要组成部分。
为了保障生产效率和质量,并提高员工的工作积极性和秩序性,制定一套科学的CNC车间管理制度是至关重要的。
本文将从不同角度对CNC车间的管理进行讨论,并提出相应的管理措施。
1. 车间规章制度1.1 出勤规定在CNC车间中,员工应按时上班,并在工作期间不能擅自离岗。
违反出勤规定的将按照相应的惩罚措施进行处理。
1.2 安全生产规定CNC车间存在一定的安全风险,因此需要建立完善的安全生产规定,包括机床操作安全、物料运输安全等方面的内容,并严禁在车间内吸烟、闲聊等行为。
1.3 设备维护规定为了保证机床的正常运行,需要制定设备维护规定,包括定期进行设备的保养、检修和故障排除等。
并建立设备维护记录,用于查询机床的使用情况和故障情况。
2. 生产管理2.1 生产计划安排CNC车间生产计划的编制应根据市场需求和公司销售情况进行合理安排。
同时,要确保生产计划的执行,做到及时反馈和调整,避免因计划不合理而导致的浪费和滞销。
2.2 质量管理CNC车间的生产质量直接关系到产品的市场竞争力和企业的声誉。
因此,应建立严格的质量管理制度,包括对产品的检验和测试、工艺控制、不良品的处理等方面的规定,以确保产品质量符合标准要求。
2.3 物料管理CNC车间的物料管理应从采购、存储、领料到消耗等环节进行规范管理。
通过建立物料管理制度,可以减少库存积压和物资浪费,提高物料的使用效率。
2.4 资产管理CNC车间的设备和工具是生产的重要资产,因此需要建立资产管理制度,包括设备领用、归还、维修保养等方面的规定,以延长设备的使用寿命和降低维修成本。
3. 员工管理3.1 岗位责任CNC车间的每个员工都应明确自己的岗位职责,并全力履行,并在工作中保持团队合作,确保生产进程的顺利进行。
3.2 培训与晋升为了提高员工的技能水平和工作素质,CNC车间应建立培训计划,通过定期组织培训活动,提高员工的专业知识和技能。
机床车间安全生产规章制度
机床车间安全生产规章制度第一章总则第一条为了加强机床车间的安全生产管理,保障职工生命财产安全,维护企业正常生产秩序,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机床车间内的所有生产人员和相关管理人员。
第三条机床车间应当建立健全安全生产管理体系,加强安全生产教育培训,保证职工的安全生产权益。
第四条机床车间应当遵守国家有关安全生产法律法规,加强安全生产管理和应急救援工作。
第五条机床车间应当按照本规章制度制定相应的安全生产管理制度,明确责任主体,合理分工,切实保障职工的生命安全和身体健康。
第二章安全生产责任第六条机床车间主任是机床车间的安全生产第一责任人,应当对机床车间的安全生产工作负责,并指定专人负责安全生产管理。
第七条机床车间主任应当要求全体员工严格遵守安全生产规章制度,加强自我保护意识,不得违章操作。
第八条机床车间主任应当确保机床设备和场地的安全性能,定期维护保养,确保生产设备和工作环境符合安全生产要求。
第九条机床车间主任应当定期组织安全生产检查,发现安全隐患及时整改,确保生产安全。
第十条机床车间的生产人员应当严格遵守安全生产规章制度,服从安全生产管理和指挥。
第十一条机床车间生产人员应当接受安全生产培训,熟悉本规章制度,掌握相关安全生产知识,确保安全生产。
第三章安全生产管理第十二条机床车间应当建立安全生产管理档案,记录每次安全生产检查和整改情况。
第十三条机床车间应当定期进行安全生产培训,提高职工的安全生产意识和自我保护能力。
第十四条机床车间应当设置安全生产告示牌,明示安全生产管理制度和相关安全注意事项。
第十五条机床车间应当加强对机床设备的维护保养,定期检验设备的安全技术状态,确保设备安全运行。
第十六条机床车间应当建立健全安全生产应急预案,定期组织演练,确保在突发事故中能够迅速、有效地处置。
第四章违章处理第十七条机床车间发现职工违反安全生产规章制度的,应当依法采取相应措施予以处理。
第十八条职工违反本规章制度严重影响安全生产的,应当进行严肃处理,直至辞退。
数控车间安全管理制度
一、总则为加强数控车间的安全管理,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,确保生产顺利进行,特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任对本车间的安全工作全面负责,是安全生产的第一责任人。
2. 车间安全员负责本车间的日常安全检查、隐患排查、安全教育培训等工作。
3. 员工应自觉遵守安全规章制度,增强安全意识,做到“安全第一,预防为主”。
三、安全教育培训1. 新员工入职前必须进行三级安全教育,考试合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3. 员工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,严禁违章操作。
四、安全检查与隐患排查1. 车间主任每月至少组织一次全面安全检查,及时发现和消除安全隐患。
2. 安全员每日对车间进行巡查,对发现的隐患及时上报,并督促整改。
3. 员工在日常工作中发现安全隐患,应立即停止作业,上报安全员。
五、安全操作规程1. 操作数控机床前,必须穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服、工作鞋等。
2. 操作机床时,严禁酒后上岗、带病上岗,严禁违章操作。
3. 操作过程中,注意观察机床运行情况,发现异常立即停机检查。
4. 非操作人员不得擅自操作机床,严禁在机床附近嬉戏打闹。
5. 机床运行时,严禁触摸机床运动部件,防止夹手事故。
六、消防安全1. 车间内严禁吸烟、使用明火,禁止堆放易燃易爆物品。
2. 定期检查消防设施,确保消防设施完好、齐全、有效。
3. 员工必须熟悉消防器材的使用方法,学会自救和互救。
七、紧急事故处理1. 发生紧急事故时,立即启动应急预案,组织人员疏散。
2. 报告上级领导,并通知相关部门。
3. 按照应急预案要求,采取有效措施,最大限度地减少事故损失。
八、奖惩措施1. 对在安全工作中表现突出的员工,给予表扬和奖励。
2. 对违反安全规章制度、造成安全事故的员工,依法依规进行处罚。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施,如遇国家法律法规调整,按国家法律法规执行。
2. 本制度由车间主任负责解释。
数控加工车间安全操作和使用规定(三篇)
数控加工车间安全操作和使用规定数控加工车间是一个高度自动化、高风险的工作环境,为了保障工人的安全和设备的正常运行,必须制定一系列的安全操作和使用规定。
下面是针对数控加工车间的安全操作和使用规定,详细介绍如下:一、车间安全管理制度1.车间安全管理责任制:设立车间安全管理岗位,明确责任和权限,由专门负责车间安全管理的人员负责。
2.安全生产责任制:车间主任、设备管理人员和操作员都要对车间安全生产负责,安全事故发生后要追究相关责任。
3.事故预防制度:车间要建立事故预防制度,包括危险源辨识、风险评估、安全生产教育等,定期开展安全隐患排查。
4.消防管理制度:车间要配备消防器材,建立消防管理制度,定期进行消防演练和设备检查。
二、操作人员安全规定1.入职培训:对新员工进行数控加工设备操作规范的培训,包括机床安全操作规程、紧急停机和应急处理等。
2.身体状况检查:操作人员应定期进行身体健康检查,确保身体状况符合操作要求。
3.着装要求:操作人员应穿戴合适的工作服和安全鞋,禁止穿戴过长的手袖、头发要束起来,不得携带易燃品和易爆品。
4.禁止饮酒和吸烟:进入车间工作前不得饮酒,操作期间严禁吸烟和携带火种。
5.禁止私自更改设备参数:操作人员不得私自更改设备参数和程序,不得随意调整或更换设备工具。
6.禁止离开岗位:操作人员在工作期间不得离开设备岗位,离岗时必须关闭所有开关,并通知监控人员。
7.操作人员离职:离职前必须按规定进行交接,将设备恢复到正常状态,并注明设备问题。
三、机床安全操作规程1.启动前检查:操作人员在启动设备之前必须仔细检查设备的各项安全装置是否正常,设备床面是否清洁。
2.操作规范:操作人员必须按照操作手册和工艺要求进行操作,严禁随意操作和超负荷操作。
3.禁止触碰旋转件:操作人员在设备运转期间严禁触摸旋转的刀具,禁止用手触摸或修理设备。
4.禁止超越安全范围:操作人员必须在安全范围内操作,禁止超出设备的工作范围和传动件的覆盖范围。
数控机床工安全操作规模版
数控机床工安全操作规模版1. 安全意识在进行数控机床操作前,必须要有强烈的安全意识。
要时刻明白操作不当会造成人员伤害和设备损坏,责任自负。
2. 个人防护2.1 穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套、防护鞋等。
2.2 个人禁止佩戴长项链、宽手镯、耳环等容易被机床零件缠绕的饰品。
2.3 不穿松散的衣物,以防被卷入机床零件。
袖口务必系紧或卷起。
3. 机床操作规范3.1 操作前,必须认真检查机床的各项安全装置是否完好,并按要求使用。
3.2 机床上不得存放杂物,保持操作台及周围清洁,防止人员走动时滑倒或绊倒。
3.3 不得在机床上存放易燃、易爆及腐蚀性物品。
3.4 操作过程中,严禁将手伸入机床工作区域,可使用工装来完成维修或更换工作。
3.5 在调试机床时,严禁将手伸入旋转或运动中的零件,切勿用手触摸正在运转的刀具。
3.6 在机床上操作时,应站稳脚跟,保持平衡,避免互相碰撞和推搡。
3.7 当机床发生异常噪声、振动等情况时,应立即停机检查,切勿强行继续操作。
3.8 切勿将操作杆、开关等瞬时装置悬挂或放置在顶部区域,以防止发生意外触碰。
3.9 操作人员必须熟悉机床的功能、结构以及操作程序,并按照操作指南进行操作。
4. 紧急情况处理4.1 在发生机床异常情况时,应立即拉动急停按钮,切断电源。
4.2 在紧急情况下,如有人员受伤,应立即采取急救措施,并及时报告上级。
4.3 严禁非专业人员私自拆动维修机床,切勿使用不合格的零部件或工具。
5. 机床维护5.1 机床维护应由专业人员负责,按照维护手册和规程进行。
5.2 定期检查机床的润滑情况,并按要求进行加注润滑油。
5.3 定期清洁机床,排除积尘和杂物,保持通风畅通。
5.4 检查电气设备的接地情况,确保电气部分的安全运行。
5.5 维护并定期更换机床的刀具,确保刀具的锋利和合适的加工状态。
6. 综合安全管理6.1 严格遵守相关的安全操作规程和标准,不得擅自改变操作方式。
数控车间的安全规章制度
数控车间的安全规章制度第一章总则第一条根据《安全生产法》、《安全生产法规》等有关法律法规,结合数控车间的实际情况,制定本安全规章制度,旨在保障数控车间的安全生产,维护员工的生命财产安全。
第二条数控车间应当加强安全生产管理,建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和生产人员的安全生产责任。
第三条数控车间的安全生产工作必须遵守国家法律法规,严格执行本规章制度,杜绝违章操作和安全事故发生。
第四条数控车间负责人必须加强对安全生产工作的领导,切实履行安全生产管理职责,确保数控车间的安全生产。
第二章安全管理第五条数控车间应当建立健全安全管理制度,明确安全管理的组织结构和职责分工。
第六条数控车间应当加强安全生产宣传教育,提高员工的安全防范意识和技能水平。
第七条数控车间应当配备专职安全管理人员,定期开展安全检查和隐患排查,及时整改安全隐患。
第八条数控车间应当建立安全档案,记录每一起安全事故和事故原因,以便总结经验教训,提高安全生产水平。
第九条数控车间应当加强对危险化学品的管理,制定安全操作规程,做好危险化学品的存储、使用和处置。
第十条数控车间应当定期组织安全演练,提高员工的应急处置能力,做到事故发生时能够迅速有效应对。
第三章作业规程第十一条数控车间作业人员必须接受专业培训,掌握数控机床的操作规程和安全操作技能。
第十二条数控车间作业人员必须严格遵守作业程序,按照作业指导要求进行作业,杜绝随意操作和违章行为。
第十三条数控机床的操作人员必须穿戴好劳动防护用品,严格遵守安全操作规程,确保安全生产。
第十四条数控机床的操作人员必须认真检查设备和工具的安全性能,如发现异常情况应当及时通知维修人员。
第十五条数控车间的作业人员在进行作业前应当对设备进行检查,确保设备的正常运转,避免安全事故发生。
第四章安全防范第十六条数控车间应当设置安全警示标志,提醒员工注意安全,禁止未经培训的人员擅自操作设备。
第十七条数控车间应当配备完善的消防设施,定期进行消防设备检查和维护,保障员工的生命安全。
数控机床安全保证书
数控机床安全保证书尊敬的领导、同事们:大家好!为了确保数控机床的安全运行,保障职工的人身安全和设备的正常运转,我特向领导和同事们郑重保证如下:一、严格遵守国家和企业安全生产法律法规,认真执行数控机床安全操作规程,做到安全生产,预防为主。
二、严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不私自离岗。
在岗位上时刻保持警惕,集中精力,做到不违章、不冒险、不蛮干。
三、进入车间前,严格按照规定穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
确保在操作过程中的人身安全。
四、在操作数控机床前,认真检查设备状态,确认无异常后方可开机。
在操作过程中,密切关注设备运行情况,发现异常声音、温度变化等情况,立即停机检查,确保设备安全运行。
五、严格控制加工过程中的切削速度、进给速度和切削深度,遵循最小切削原则,避免机床过度磨损和加工质量问题。
六、正确使用数控机床各类工具和附件,不私自拆卸、改装设备,确保设备性能稳定。
七、保持工作环境整洁,及时清理机床附近的废料、切屑,避免绊倒、烫伤等安全事故。
八、加强设备维护保养,按照设备保养计划,认真做好设备的润滑、清洁、调整、检查等工作,确保设备处于良好状态。
九、积极参加安全生产培训和演练,提高自身安全意识和应急处理能力,遇到安全事故时,能迅速采取有效措施,确保自己和他人的人身安全。
十、尊重同事,互相监督,相互提醒,共同维护数控机床的安全运行。
十一、对于违反安全生产规定的行为,主动制止并报告上级,积极参与安全隐患的排查和整改工作。
十二、在发生安全事故时,如实报告事故经过,积极参与事故调查,认真吸取教训,防止类似事故的再次发生。
我深知数控机床安全生产的重要性,将以高度的责任心对待各项工作,时刻保持警惕,严格遵守安全生产规定,为确保自己和同事的人身安全,设备的安全运行,公司的和谐发展,贡献自己的一份力量。
此致敬礼!保证人:(签名)年月日。
数控机床安全生产制度
一、总则1.1 为了加强数控机床的安全生产管理,保障生产过程的安全,预防事故发生,保障员工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,结合我单位实际情况,制定本制度。
1.2 本制度适用于我单位所有数控机床的操作人员、管理人员和维修人员。
二、安全生产责任制2.1 单位领导对本单位的安全生产工作全面负责,分管领导对分管范围内的安全生产工作负责。
2.2 各部门负责人对本部门数控机床的安全生产负直接责任。
2.3 数控机床操作人员应严格遵守本制度,确保安全生产。
2.4 安全生产管理人员负责对数控机床的安全生产进行监督检查,发现问题及时处理。
2.5 维修人员负责数控机床的维修保养工作,确保设备安全运行。
三、安全生产教育和培训3.1 单位应定期对数控机床操作人员、管理人员和维修人员进行安全生产教育和培训,提高安全生产意识。
3.2 新员工在上岗前必须经过安全生产教育和培训,合格后方可上岗。
3.3 定期组织安全生产知识竞赛、安全技能比武等活动,提高员工安全生产技能。
四、安全操作规程4.1 数控机床操作人员应熟悉机床的结构、性能、操作方法和注意事项。
4.2 操作前应检查机床各部位是否完好,确认安全后才能开机。
4.3 操作过程中,严禁违规操作,严禁无关人员进入操作区域。
4.4 操作过程中,如发现机床异常,应立即停止操作,并报告上级。
4.5 操作结束后,应关闭机床电源,清理现场,确保安全。
五、设备维护保养5.1 数控机床应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
5.2 维修人员应按照维修保养规程进行维修保养,不得擅自更改设备结构。
5.3 发现设备故障,应及时维修,确保设备安全运行。
六、事故报告和处理6.1 事故发生后,操作人员应立即停止操作,保护现场,并及时报告上级。
6.2 上级应立即组织人员进行调查处理,查明事故原因,制定整改措施。
6.3 对事故责任人和责任单位进行严肃处理,并追究相关责任。
数控机床岗位安全生产管理制度
一、总则为了加强数控机床岗位的安全管理,确保员工的人身安全和设备的安全运行,根据国家有关安全生产法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
二、安全管理组织机构1. 设立数控机床安全管理小组,负责数控机床岗位的安全生产管理工作。
2. 数控机床安全管理小组由生产部、设备部、人力资源部等相关部门负责人组成,组长由生产部负责人担任。
三、安全管理职责1. 数控机床安全管理小组负责制定数控机床岗位的安全生产管理制度,并组织实施。
2. 负责对数控机床岗位进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
3. 对数控机床操作人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
4. 负责数控机床事故的调查和处理,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
四、数控机床操作人员安全职责1. 严格遵守数控机床操作规程,不得违章操作。
2. 操作前必须对数控机床进行检查,确保设备安全可靠。
3. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告管理人员。
4. 操作完毕后,关闭数控机床电源,清理现场,确保工作环境整洁。
5. 定期对数控机床进行保养和维护,发现故障及时报修。
五、安全教育与培训1. 公司每年对数控机床操作人员进行至少一次安全教育和培训,提高安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前必须接受公司统一的安全教育培训,合格后方可上岗。
六、安全检查与隐患整改1. 数控机床安全管理小组每月至少对数控机床岗位进行一次全面安全检查,发现安全隐患及时整改。
2. 操作人员应每天对数控机床进行安全自检,发现隐患及时报告。
3. 安全检查结果纳入绩效考核,对未按要求进行安全检查或整改不到位的人员进行处罚。
七、事故处理与报告1. 发生事故时,操作人员应立即停止操作,保护现场,并及时报告管理人员。
2. 数控机床安全管理小组负责事故的调查和处理,查明原因,提出整改措施。
3. 事故处理结果应及时上报公司领导,并通报相关部门。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。
工厂安全合理化建议100条数控车床
工厂安全合理化建议100条数控车床1、工作前,必须穿戴好规定的劳保用品,并且严禁喝酒;工作中,要精神集中,细心操作,严格遵守安全操作规程。
2、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。
为了你的安全,请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书,并且注意以下事项:(1)交接班记录操作者每天工作前先看交接班记录,再检查有无异常现象后,观察机床的自动润滑油箱油液是否充足,然后再手动操作加几次油。
(2)电源:①在接入电源时,应当先接通机床主电源,再接通CNC电源;但切断电源时按相反顺序操作。
②如果电源方面出现故障时,应当立即切断主电源。
③送电、按按纽前,要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备,防止误伤他人。
④工作结束后,应切断主电源。
(3)检查①机床投入运行前,应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常,如果有问题则排除后再工作。
②检查全部压力表所表示的压力值是否正常。
3、做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。
4、完善的质量管理程序各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。
关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制。
对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控的状态。
发现质量事故时,做到责任查不清不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过,车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格原材料不投产,不合格的半成品一定不能流入下道工序。
5、严格的工艺管理制度严格执行生产工艺规程,任何人不得擅自变更,对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作,生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。
严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法,对规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录,认真填写各项记录、日报表、台帐,做到及时准确、清楚、完整、规范,严格执行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并试验鉴定,报请审批后可用于正式生产。
数控加工安全责任制度范本
数控加工安全责任制度范本第一章总则第一条为了加强数控加工安全管理工作,保障从业人员的人身安全和财产安全,防止和减少生产事故,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动合同法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司数控加工车间的安全生产管理工作,包括各类数控机床的操作、维护、维修和管理等工作。
第三条公司应当树立安全第一的思想,将安全生产纳入公司发展战略和整体规划,确保从业人员的人身安全和财产安全。
第二章组织机构和职责第四条公司应当设立安全生产管理机构,负责数控加工车间的安全生产管理工作。
安全生产管理机构应当配备必要的安全生产管理人员和专业技术人员。
第五条公司总经理为数控加工安全的第一责任人,对本车间的安全生产全面负责。
第六条数控加工车间的主任为该车间的安全生产直接责任人,对本车间的安全生产直接负责。
第七条数控机床的操作人员、维护人员、维修人员和管理人员应当分别履行各自的安全生产职责,确保生产安全。
第三章安全生产管理第八条公司应当制定数控加工车间的安全生产规章制度,明确各岗位的安全生产职责和要求,建立健全安全生产责任体系。
第九条公司应当制定数控机床的操作规程和维护保养规程,明确操作人员、维护人员、维修人员的具体操作要求和维护保养要求。
第十条公司应当定期对数控机床进行安全检查和维护保养,确保机床的安全性能符合要求。
第十一条公司应当对数控加工车间的从业人员进行安全生产教育和培训,提高从业人员的安全意识和操作技能。
第四章事故处理和责任追究第十二条公司应当建立事故报告和调查处理制度,对生产事故进行及时报告和调查处理,查明事故原因,制定防范措施。
第十三条公司应当对生产事故的责任人员进行严肃处理,按照法律法规的规定追究其法律责任。
第五章附则第十四条本制度由公司安全生产管理机构负责解释。
第十五条本制度自发布之日起实施。
以上就是数控加工安全责任制度范本的内容,希望对您有所帮助。
在实际操作中,公司应根据自身情况进行适当调整和完善,确保安全生产管理工作得到有效落实。
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⑤切屑排除机构应运转正常,严禁用手和压缩空气清理
切屑。
⑥床身上不能摆放杂物,设备周围应保持整洁。
⑦安装数控加工中心刀具时,应使主轴锥孔保持干净。关机
后主轴应处于无刀状态。
⑧维修、维护数控机床时,严禁开动机床。发生故障后,必须
查明并排除机床故障,然后再重新启动机床。
⑨加工过程中应注意机床显示状态,对异常情况应及时处
数控机床安全生产要求
①严禁取掉或挪动数控机床上转工作台,严禁用手动换刀方式互换刀库
中刀具的位置。
③加工前应仔细核对工件坐标系原点以及加工轨迹是否与
夹具、工件、机床干涉,新程序经校核后方能执行。
④刀库门、防护挡板和防护罩应齐全,目灵活可靠。机床运
行时严禁开电气柜门,环境温度较高时不得采取破坏电气柜门联
理,尤其应注意报警、急停超程等安全操作。
⑩清理机床前,先将各坐标轴停在中间位置,按要求依序关
闭电源,再清扫机床。