双梁桥式起重机安装施工方案35634
双梁行车安装方案
滕州金晶股份有限公司双梁桥式起重机安装施工方案施工单位：山东胜拓工业建设有限公司日期：2014年7月10日1 概述1.1配套工程电动双梁桥式起重机由原供货单位负责现场安装，其型号为。
该双梁桥式起重机轨道单边轨长m，轨道安装于钢制吊车梁上，轨顶标高为米。
1.2双梁桥式起重机构成1.2.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、梯子栏杆平台等组成。
1.2.2 现运行情况在长期的符合频繁运行下，两行车梁水平高差25mm，行车梁轨道标高偏差过大，轨道中心线存在偏差，导致行车行走轮咬轨，振动超出设计技术要求，钢梁上翼缘与柱的加固连接焊缝开裂（槽钢焊接），存在很大的隐患，安全生产造成风险。
1.2.3 据玻璃厂车间有关人员介绍，原土建施工时，混凝土立柱支撑钢梁的牛腿节点，很多没有埋设预埋件，存在永久性隐患点。
2 编制依据2.1以上概述2．1．1 TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》2．1．2 TSGQ0002-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》2.1.3 GB3811《起重机设计规范》2.1.4 GB5905《起重机械试验规范和程序》2.1.5 GB10183 《桥式和门式起重机制造和安装公差》2.1.6 GB52278《起重设备安装工程施工及验收规范》2.1.7 GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》2.1.8 GB7592《通用桥式起重机界限尺寸》2.1.9 GB/T14405《通用桥式起重机》《吊车轨道联结》G3253 改造施工工艺程序3.1 数据收集3.2 行车梁及轨道实际运行数据测量3.3 方案制定 3.4 钢梁及轨道调整 3.5 试运行3.6 交接3.2 了解、收集、整理原双梁行车安装时的资料A、土建交接验收资料、各承重立柱横向、纵向、垂直度尺寸偏差；B、立柱牛腿预埋件状况、尺寸偏差C、立柱胯间距离偏差D、行车梁制作纵横向偏差、起拱度，安装时变形度偏差3．2 用经纬仪或全站仪实际测量现时各柱纵横向数据、沉降数据4施工方法、技术措施4.1施工准备4.1.1 行车资料1) 设备质量证明书2) 安装（使用）说明书3) 产品电气接线图4) 产品电气原理图及符号说明5) 产品部件安装图4.1.2 施工人员、机具人员配置表机具配备表4.2 施工方案（措施）本改造项目在二层，生产线正投产运行，吊车不能使用，两条生产线只能停一条线改造，另一条生产线不能耽误生产。
双梁桥式起重机安装施工方案
中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司双梁桥式起重机安装施工方案编制：_____________审核：_____________批准：_____________中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司二O 一七年九月一、工程概况......................... 错误!未指定书签二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法.............. 错误!未指定书签（一）........................................ 、吊装工艺装备及检验器具错误!未指定书签（二） ................................ 、吊装方法错误!未指定书签三、起重机械主体设备的安装技术要求............... 错误!未指定书签四、桥式起重机安装施工工艺顺序图.............. 错误!未指定书签五、起重机安装工艺...................... 错误!未指定书签（一） ...................................... 起重机安装前准备工作错误!未指定书签（二）................................... 起重机桥架吊装错误!未指定书签（三） ................................ 小车的吊装错误!未指定书签（四）................................... 附属设施安装错误!未指定书签（五）................................ 电气安装错误!未指定书签六、起重机安装负荷试验..................... 错误!未指定书签（一）................................ 空载试验错误!未指定书签（二）................................ 静载试验错误!未指定书签（三）................................ 动载试验错误!未指定书签七、起重机安装竣工交验..................... 错误!未指定书签八、起重机安装质量保证措施.................. 错误!未指定书签九、安全技术保证措施.................... 错误!未指定书签十、施工进度保证措施..................... 错误!未指定书签双梁桥式起重机安装施工方案、工程概况1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m 中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。
电动双梁桥式起重机专项施工方案
电动双梁桥式起重机专项施工方案1、作业范围及工程量起重设备由电动葫芦、行走机构、桥架、轨道、检修爬梯、供电装置等组成。
2、所需具备的条件土建完成起重机配套轨道安装，基础检验合格并对轨道端面、直线度和扭曲进行检查校正，符合要求后方可进行安装。
3、工艺流程图4、主要施工方法和步骤4.1施工准备4.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下1)设备质量证明书2)安装（使用）说明书3)产品部件安装图4.1.2 编制施工方案（措施）4.1.3 办理审批手续，并出示下列资料1)安装许可证副本2)特种作业人员资质证3)随设备出厂的有关图纸以及技术资料4)建设单位和施工单位双方签订的施工合同4.1.5 安装前，对施工机具、计量器具进行确认4.1.6 安装前，应进行技术交底4.2设备材料验收对于该新安装的桥式起重机，应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。
确认零部件齐全，质量合格方可安装，若检查中发现质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处理意见。
4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量，且符合设计和技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
4.3基础验收4.3.1 工序交接：交付安装的吊车梁符合《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204--92》的规定，并填写“工序交接单”（附完整相关的测量记录）7.3.2 桥式起重机轨道安装前按下表要求对吊车梁进行检查验收栓孔螺栓孔孔径 比螺栓直径大2～3mm 尺量检查 找平层外 观找平、压光，不得有石子外露和凹凸不平观察 螺栓处400mm 宽度范围内顶面不水平度 ≤2mm 水平仪 任意6mm 长度范围内各螺栓处顶面标高差 ≤±3mm 水准仪测量 沿车间全长各螺栓顶面标高差≤±5mm水准仪测量4.4轨道检验、车挡安装4.4.1轨道检查若有弯曲、扭曲等，应对其进行矫正合格后方可安装。
双梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：双梁桥式起重机安装工程2. 建设单位：[单位名称]3. 安装单位：[安装单位名称]4. 设备型号：[设备型号]5. 设备吨位：[设备吨位]6. 工作级别：[工作级别]7. 跨度：[跨度]8. 起高升度：[起高升度]9. 工作环境：[工作环境]二、施工准备1. 组织人员：成立安装施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握安装技术要求。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。
4. 工具材料：准备安装所需工具、材料，确保施工过程中充足供应。
5. 安全措施：制定安全措施，确保施工过程中人员及设备安全。
三、施工步骤1. 桥架组装：1.1 将两片桥架分别吊至安装轨道上；1.2 以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来；1.3 拧紧螺栓，确保桥架连接牢固；1.4 检查桥架对角线，确保对角线误差在允许范围内；1.5 测量主梁水平旁弯和上拱度（下挠度），确保符合要求。
2. 大车运行机构安装：2.1 将大车运行机构吊至桥架上；2.2 安装大车车轮，确保车轮与轨道对位；2.3 安装大车电机、减速器等部件，确保安装牢固；2.4 检查大车运行机构运行是否顺畅。
3. 小车组装：3.1 将两片小车架进行组装；3.2 使用标记好的联接板、紧固螺栓，按标准要求紧固、牢固；3.3 将小车吊装至桥架上；3.4 检查小车运行是否顺畅。
4. 电器设备安装：4.1 安装电源线、控制线等；4.2 安装控制柜、电机等电器设备；4.3 检查电器设备运行是否正常。
5. 安全滑触线铺设：5.1 铺设安全滑触线，确保符合要求；5.2 检查安全滑触线是否牢固。
四、验收标准1. 桥架对角线误差在允许范围内；2. 主梁水平旁弯和上拱度（下挠度）符合要求；3. 大车运行机构、小车运行顺畅；4. 电器设备运行正常；5. 安全滑触线铺设牢固。
QD2-双梁桥式起重机安装施工方案
QD2-双梁桥式起重机安装施工方案一转眼，十年的方案写作经验仿佛就在昨天。
今天，咱们来聊聊QD2-双梁桥式起重机的安装施工方案。
咱们就直接进入主题，不绕弯子，一步一个脚印来。
咱们得明确这个项目的目标。
我们的任务就是确保这台双梁桥式起重机能够安全、高效地安装到位。
那么，咱们就一步一步来。
1.施工前期准备在施工前，咱们得先做好充分的准备工作。
这包括了解工程的具体情况，比如施工现场的布局、设备尺寸、重量等。
还得了解相关法规和标准，确保施工过程符合规定。
（1）现场勘察咱们需要组织专业团队对施工现场进行实地勘察，了解现场环境、设备存放位置、运输路线等。
勘察过程中，要详细记录相关信息，为后续施工提供依据。
（2）编制施工方案根据现场勘察结果，咱们要编制一份详细的施工方案。
这份方案要包括施工流程、人员配置、材料准备、施工方法等。
方案要尽量详细，确保施工过程中不出意外。
2.施工流程施工流程是确保工程顺利进行的关键。
下面，咱们来具体说说这个流程。
（1）设备拆箱设备到达施工现场后，要进行拆箱。
拆箱过程中，要注意保护设备，避免划伤、碰撞等。
拆箱完成后，要对设备进行清点，确保配件齐全。
（2）设备组装设备拆箱后，咱们要对设备进行组装。
这个过程要严格按照说明书进行，确保各个部件安装到位。
组装过程中，要注重团队合作，提高效率。
（3）设备安装1.安装轨道。
轨道要铺设平整，确保起重机运行平稳。
2.安装起重机主体。
将起重机主体与轨道连接，确保稳定。
3.安装电气设备。
包括电源线、控制箱等，确保电路安全可靠。
4.安装安全防护装置。
包括限位器、防碰撞装置等，确保起重机运行安全。
（4）调试与验收设备安装完成后，要进行调试。
调试过程中，要检查各个部件是否正常工作，确保起重机运行平稳、可靠。
调试合格后，进行验收。
验收合格后，就可以投入使用。
3.人员配置施工过程中，人员配置非常重要。
咱们要选拔一支专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
电动双梁安装施工方案
1. 起重机名称：电动双梁桥式起重机2. 规格型号：100043. 设备编号：100044. 使用单位：XXX公司5. 制造单位：XXX制造厂6. 安装单位：XXX安装公司7. 设备吨位：10/3吨8. 工作级别：A59. 跨度：13.5米10. 起高升度：16米11. 工作环境：室内二、施工组织1. 施工负责人：XXX2. 电气安装维修工：XXX3. 安装维修工：XXX4. 电焊气割工：XXX5. 管理员：XXX6. 安全员：XXX7. 质检员：XXX三、施工前准备工作1. 组织人员，持证上岗，制定施工方案。
2. 施工小组成立后，施工技术负责人对施工队进行技术交底。
3. 施工前进行安全教育，贯彻国家“预防为主，安全第一”的目标。
4. 施工队进行全面检查，确保工具齐全。
5. 对施工工地的土建情况进行全面勘探；对起重机安装情况进行图纸审核。
四、施工步骤1. 桥架组装（1）起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上。
（2）桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
（3）组装用螺栓按下表要求进行连接。
2. 主梁安装（1）将主梁吊装至组装好的桥架上，利用螺栓固定。
（2）检查主梁水平旁弯，确保符合要求。
3. 轨道安装（1）根据图纸要求，将轨道铺设在基础上。
（2）调整轨道水平度，确保轨道平行。
4. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦吊装至主梁上，利用螺栓固定。
（2）检查电动葫芦运行平稳，确保安全。
5. 电气系统安装（1）按照电气图纸要求，连接电动葫芦、桥架、轨道等电气元件。
（2）进行电气系统测试，确保电气系统正常运行。
6. 安全防护设施安装（1）安装限位器、限位开关等安全防护设施。
（2）检查安全防护设施是否完好，确保安全。
五、验收标准1. 起重机外观无损伤，组装牢固。
2. 桥架、主梁、轨道等部件尺寸、精度符合要求。
3. 电动葫芦运行平稳，无异常噪音。
双梁桥式起重机安装施工方案
双梁桥式起重机安装施工方案双梁桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于不同的工程现场和工业领域。
在进行双梁桥式起重机的安装施工时，需要考虑多个方面，包括工程准备、设备安装、验收等。
下面是一个关于双梁桥式起重机安装施工方案的详细介绍。
一、工程准备阶段：1.确定起重机的使用要求，包括起重能力、起升高度、跨度等技术参数。
2.安排专业人员进行现场勘察，确定双梁桥式起重机的安装位置和安装条件，并绘制符合实际情况的施工平面图。
4.准备必要的安全设备和施工工具，包括起重机的安全装置、安全带、防护网等。
二、设备安装阶段：1.施工前对安装位置进行清理和整理，确保施工现场的安全和通畅。
2.先进行基础的施工，包括浇筑混凝土基础和固定预埋件。
3.在基础完成后，将主梁等大型构件安装到位。
这是整个安装过程中最关键的一步，需要确保吊点的准确度和稳定性。
4.安装次梁和其他小型构件，确保所有构件之间的连接牢固可靠。
5.安装电气系统和控制系统，确保设备的正常运行和安全。
三、验收和测试阶段：1.安装完成后，进行设备的调试和测试，包括起重机的起升、行驶和转动等功能的测试。
2.进行安全性能测试，包括载荷试验和设备的静载荷测试。
3.进行各项安全措施的检查和验证，确保设备符合国家标准和安全要求。
4.进行设备的总体验收和交付程序，确保设备的安装质量和性能符合合同要求。
四、安全措施：1.根据国家相关法规和标准，为作业人员提供必要的安全培训和防护装备，并在施工现场设置明显的安全警示标志。
2.进行各项设备的安全检查和保养维护，及时排除安全隐患和故障。
3.对施工现场周边区域进行安全隐患的排查和整治，确保设备安装过程中无任何不安全因素。
总结：双梁桥式起重机的安装施工需要充分考虑安全性和稳定性，保证设备的正常安装和使用。
在整个施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保设备的安装质量和工程进度的保障。
此外，安全措施的落实和施工过程中的安全监督是非常重要的，只有这样，才能确保双梁桥式起重机的安全运行和施工的顺利进行。
双梁起重机安装施工方案
**一、工程概况**1. **起重机名称**：电动双梁桥式起重机2. **规格型号**：QD103t/13.5m3. **设备编号**：100044. **使用单位**：（此处填写使用单位名称）5. **制造单位**：（此处填写制造单位名称）6. **安装单位**：（此处填写安装单位名称）7. **设备吨位**：103t8. **工作级别**：A59. **跨度**：13.5米10. **工作环境**：室内**二、施工组织人员安排**1. **施工负责人**：（此处填写施工负责人姓名）2. **电气安装维修工**：（此处填写人员姓名）3. **安装维修工**：（此处填写人员姓名）4. **电焊气割工**：（此处填写人员姓名）5. **管理员**：（此处填写人员姓名）6. **安全员**：（此处填写人员姓名）7. **质检员**：（此处填写人员姓名）**三、施工前预备工作**1. **组织人员，持证上岗，制定施工方案**。
2. **施工小组成立后，施工技术负责人对施工队进行技术交底**。
3. **施工前进行安全教育，贯彻“预防为主，安全第一”的目标**。
4. **施工队进行施工前，必须全面检查所带工具是否齐全**。
5. **对施工工地的土建情况进行全面勘探；对起重机安装情况进行图纸绘审**。
**四、安装施工工艺**1. **桥架组装**：- 起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上。
- 组装时，以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
- 组装用螺栓按下表要求进行连接。
2. **轨道及安全滑触线铺设**：- 按照施工图纸要求，进行轨道及安全滑触线的铺设。
- 确保轨道水平、垂直度符合要求，安全滑触线与轨道平行。
3. **小车及起升机构安装**：- 按照施工图纸要求，将小车及起升机构安装到桥架上。
- 确保小车行走平稳，起升机构运行顺畅。
(完整版)双梁起重机安装施工方案
双梁起重机安装施工方案编制审核批准日期工程概况施工组织人员安排施工负责人：电气安装维修工：安装维修工：电焊气割工：管理员：安全员：质检员：机具设备统计施工前预备工作1、组织人员，持证上岗，拟定施工方案。
2、施工小组成立后，施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。
3、施工前进行安全教育，贯彻国家“预防为主，安全第一”的方针。
4、施工队进行施工前，必须全面检查所带工具是否齐全。
5、对施工工地的土建情况进行全面勘察；对起重机安装情况进行图纸绘审；对施工中可能会出现的问题，提前采取防范措施。
6、进入施工现场人员，必须配备安全帽等安全用具。
7、开箱检查设备运至施工现场，在施工前要开箱检查，按装箱单对所有货物逐一清点，核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况。
8、基础复查起重机轨道在安装前，要对安装起重机轨道的混凝土梁或钢结构制梁进行基础复查。
轨道、车挡安装1、首先确定轨道梁的中心线位置，然后和轨道跨度进行比较。
如果两者一样，那么螺栓孔中心线就是轨道的实际中心线；如果两者存在偏差，就要综合考虑轨道的中心位置，尽量使偏差均匀分布在轨道中心线的两侧，以便螺栓的安装和夹轨板的固定。
2、轨道安装完毕应达到以下要求：a、轨道实际中心线对吊车梁中线位置偏差不应超过10毫米。
b、轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3毫米；龙门式起重机和装卸桥的轨道不应超过5毫米。
c、轨距偏差：轨道的水平偏差和接头尺寸要求应符合有关国家标准。
d、螺栓连接要有防松动装置，禁止使用过长螺栓。
3、车挡及挡板、安全尺的安装a、测定吊车梁上联结车挡的螺栓孔的位置。
b、同一跨度内两条平行轨道上的车挡与吊车缓冲器的接触面应在同一平面上。
c、安全尺的安装必须保证在起重机上的行程开关能和安全尺接触。
d、安全尺的长度应大于起重机的额定速度下自动断电后制动距离。
电动双梁桥式起重机安装施工方案一、桥架组装：1、先将双梁起重机的两侧单梁放置在地面上适当的位置，检查起重机上的零部件，以防在起吊时落物伤人。
单双梁桥式起重机安装施工方案
单双梁桥式起重机安装施工方案
在起重机行业中，单双梁桥式起重机是一种常见且重要的设备。
其安装施工方
案至关重要，直接关系到设备的稳定运行和安全使用。
下面我们将介绍单双梁桥式起重机的安装施工方案。
1. 施工前准备
在进行单双梁桥式起重机的安装施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要
进行现场勘查，确定起重机的安装位置和基础条件。
然后需要准备好安装所需的设备和工具，确保施工顺利进行。
2. 安装起重机主梁
安装起重机的主梁是整个施工过程中的关键步骤。
首先要将主梁吊装到指定位置，然后进行主梁与支撑梁的连接。
在连接过程中，要确保螺栓紧固牢固，不得存在松动现象。
3. 安装起重机电气设备
安装起重机的电气设备也是施工中重要的一环。
首先要安装电机和控制柜，确
保电气连接正确无误。
然后对电气设备进行调试，保证其运行正常。
4. 安装起重机钢丝绳
安装起重机钢丝绳是保障设备使用安全的关键步骤。
在安装过程中，要严格按
照钢丝绳的规定要求进行操作，确保绳索的连接牢固可靠，并进行必要的张力检测。
5. 完善安全保护措施
在整个安装过程中，安全是第一位的考虑因素。
需要对安装现场进行安全排查，设置必要的警示标识，并确保所有人员遵守安全操作规程。
同时，要做好紧急救援准备工作，以防万一。
结束语
通过以上步骤的安排和施工操作，可以保障单双梁桥式起重机的安装工作顺利
进行，从而确保设备的稳定运行和安全使用。
在实际操作中，要根据具体情况进行调整和补充，以确保施工工作的顺利进行。
双梁起重机安装方案
双梁起重机安装方案1.安装环境评估在开始安装之前，需要对场地进行评估。
评估的重点包括地基承载能力、梁下距离和顶部空间等因素。
必须保证场地能够承载起重机的重量，并且有足够的空间，以确保起重机的充分运动。
2.组装塔式起重机首先，需要把起重机的各个组成部分（如塔臂、底座、动臂等）进行组装，安装在适当的位置。
组装前需要检查各个部分的完整性和质量，并确保所有螺栓和紧固件都安装正确，紧固良好。
3.安装双梁和大车将预制好的双梁和大车组装好，并使用起重机将它们安装在起重机的塔臂上。
安装前需检查双梁和大车的质量和运动部件的灵活性，并保证它们与塔臂之间的连接牢固可靠。
4.安装小车和电气设备将小车和电气设备组装好，并使用起重机将它们安装在双梁上。
在安装前需要检查小车和电气设备的整体性能和连接线路是否正确连接，确保起重机可以正常运行。
5.安装限位器和安全设备安装限位器和其他安全设备，以确保起重机在操作过程中不会超出预定的运动范围，并能够及时响应并停止危险的运动。
6.连接电源并进行电气接线将电源线接好，并正确连接起重机的电气系统。
在接线前，需要先检查电气设备的安全性和电气线路的质量，确保连接线路安全可靠。
7.进行试运行和调试在进行试运行之前，需要检查起重机各部件和各项功能是否正常。
在试运行期间，需要仔细观察起重机的运行情况，并对任何异常进行及时处理。
在试运行结束后，需要对起重机进行调试，并确保其可以正常工作。
8.进行安全培训和操作指导对相关工作人员进行起重机的操作培训，使其熟悉起重机的工作原理和操作方法，并建立相关的安全操作规程，确保起重机的安全使用。
9.确定日常维护计划制定起重机的日常维护计划，包括定期的检查、润滑和保养，以确保起重机的性能和安全性能能够长期保持。
10.安全监控和管理建立健全的安全监控和管理制度，定期进行安全检查和评估，并及时处理和纠正安全隐患。
同时，进行相关记录和档案的管理，以备日后参考。
以上是一个关于双梁起重机安装方案的示例，具体的安装步骤和要求会根据具体情况有所差异。
双梁桥式起重机安装施工方案
单双梁桥式起重机安装施工方案工程名称：桥式起重机安装建设单位：四川惊雷压力容器制造有限责任公司编制：王光明审核：曾明勇编制：陈国炳目录1、工程概况 (1)2、工程内容 (1)3、吊装架设安装方案 (2)3.1、安装验收应遵循的标准 (2)3.2、吊装方案 (2)4、安装施工组织计划及安全质量保证措施 (2)4.1、现场施工组织机构 (2)4.2、劳动力计划及施工总工期 (2)4.3、拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 (3)4.4、施工进度保证措施 (4)5、工艺流程 (10)5.1、双梁桥式起重机 (10)6、起重机安装工艺步序 (13)6.1、双梁起重机安装 (13)7、质量要求 (29)7.1、起重机械桥架结构要求 (30)7.2、电气设备安装要求 (30)8、交工验收 (33)桥式起重机安装施工方案一、工程概况安装地点：复合管新车间3台双梁桥式起重机。
1、起重机安装设备清单2、起重机结构与技术性能参数：①双梁桥式起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构（见随机资料文件总图）：②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。
二、工程内容1.桥架装置安装2.电器装置安装3.辅助设备安装4.起重机调试5.安装验收三、吊装架设安装方案一）安装验收应遵循的标准GB6067 起重机械安全规程GB/T14405 通用桥式起重机GB/T10183 起重机轨道安装公差GB5905 起重机试验规范和程序GB50278 起重机安装工程施工及验收规范二）吊装方案1、根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，选用汽车起重机为主要吊装设备，把起重机分部件吊至轨道上，在高空组装连接。
单梁起重机在地面组装连接后整体吊至轨道上接通电源调试。
2、起重机安装后按标准检验和试验。
四、安装施工组织计划及安全质量保证措施一）现场施工组织机构二）劳动力计划及施工总工期1、根据本次轨道及起重机安装工程量，我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员3人，即项目经理1人，技术工15人。
双梁起重机安装施工方案
电动双梁起重机安装施工方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：桥（门）式起重机安装工艺一、引用标准GGB3811－83《起重机设计规范》GB6067－85《起重机安全规程》GB/TI 4406-93 《通用门式起重机》GB/T14405-93 《通用桥式起重机》GB10183-83《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》JBJ31-96《起重设备安装及验收规范》北京市劳动局颁发的《北京市桥式类型起重机安全检测细则》二、安装前检查项目桥（门）式起重机安装前应按照设备说明书（图纸）或随机文件对起重机开箱检查。
着重检查以下内容：1．按装箱单清查零部件是否齐全。
2．检测外观质量，主要包括：（l）焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。
（2）面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平。
漏漆、针孔流挂等缺陷。
（3）结构件外表面不得有凹坑等缺陷。
机电设备应无变形、损伤、和锈蚀。
钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象。
3．按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查。
超差的件不能进行组装4．开箱检查后，应由专人认真填写《开箱检查记录》，并由供货方和验货方签字认可。
5．安装前对轨道、轨道梁按如下要求进行检查：（1）钢轨铺设前，应对钢轨的表面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可铺设。
（2）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车架的定位轴线。
（3）轨道实际中心线对吊车梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
（4）轨道实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于3mm。
三、安装过程（一）通用桥式起重机的安装过程I．桥架的组装组装过程；主梁与端梁的组装――轨道的组装――走台的组装－－栏杆的组装。
1．组装过程中以主梁与端梁的组装为最主要工序，具体顺序如下；（l）将两垫架调整成相互平行，且距离为起重机跨度的0.85 左右，并位于主梁大筋板处垫好（或主梁斜槽根部）．（2）将两主梁放在垫架上，在主梁上翼缘的两端划出主梁的纵向、横向十字中心线。
双梁桥式起重机安装(精)
双梁桥式起重机安装安装施工方案卫华起重机有限公司二 00九年目录一、基本情况 ..................................................................... (3)二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 ..................................................................... . (3)三、起重机械主体设备的安装技术要求 ..................................................................... . (5)四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 . ................................................................... . (6)五、起重机安装工艺 . ................................................................... (7)六、起重机安装负荷试验 ..................................................................... (13)七、起重机安装竣工交验 ..................................................................... (14)八、起重机安装质量保证措施 ..................................................................... .. (14)九、安全技术保证措施 ..................................................................... . (14)十、施工进度保证措施 ..................................................................... . (15)双梁桥式起重机安装施工方案一、基本情况1、贵公司现有双梁桥式起重机台,需安装于车间吊车梁上,车间全长。
双梁桥式起重机安装施工方案
双梁桥式起重机安装施工方案（一）2009-12-3111:48目录1. 概述---------------------------------------------------------------------------------------22.编制依据--------------------------------------------------------------------------------------23.施工工艺程序--------------------------------------------------------------------------------34.施工方法技术措施--------------------------------------------------------------------------35.起重机试-------------------------------------------------------------------------------------126.质量保证措施及控制点设置-------------------------------------------------------------137.劳动力需用计划及技能要求-------------------------------------------------------------148.施工机具、计量器具及施工手段用料计划-------------------------------------------149.职业安全卫生与环境管理----------------------------------------------------------------161概述1.1配套工程电动双梁桥式起重机由我单位负责现场安装，其型号为QD16/3.2-25.5A5。
(完整版)双梁桥式起重机安装施工方案
中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司双梁桥式起重机安装施工方案编制：审核：批准：中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司二O一七年九月目录一、工程概况 (3)二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3)（一）、吊装工艺装备及检验器具 (3)（二）、吊装方法 (4)三、起重机械主体设备的安装技术要求 (5)四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 (6)五、起重机安装工艺 (7)（一）起重机安装前准备工作 (7)（二）起重机桥架吊装 (7)（三）小车的吊装 (8)（四）附属设施安装 (8)（五）电气安装 (9)六、起重机安装负荷试验 (15)（一）空载试验 (15)（二）静载试验 (15)（三）动载试验 (15)七、起重机安装竣工交验 (16)八、起重机安装质量保证措施 (16)九、安全技术保证措施 (16)十、施工进度保证措施 (17)双梁桥式起重机安装施工方案一、工程概况1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m 中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。
详见附件1：大连管片厂起重机布置图2）、起重机结构与技术性能参数：①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构：二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法（一）、吊装工艺装备及检验器具根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量为 50t一台，叉车起重量3t 一台，50t拖车1台，检验器具见下表。
（二）、吊装方法根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装：①用拖车把主梁、小车等分别运到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁和小车；②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备；③用汽车起重机分别把主梁1和主梁2吊起，落位在轨道上，并在上面连接两端梁用螺栓紧固；④让汽车起重机收杆、重新更换位置，把小车吊起，落位在小车轨道上；⑤吊装附件；三、起重机械主体设备的安装技术要求序号项目简图允许偏差（㎜）1 由车轮量出的跨度偏差△S=5但主动轮的跨度值与被动轮的跨度值之差不得大5smm2 装配后主梁的上拱度F=（0.9/1000-1.4/1000）S3 桥梁对角线偏差│D1-D2││D1-D2│≤5对称箱形梁：f≤1/2000S且当起重量≤50t时只许向走台侧凸曲其它：S≤19.5mm，f≤5S＞19.5mm，f≤84 主梁水平旁弯度（走台和端梁都装上后）5 小车轨距偏差对称箱形梁：跨度处：±2+5跨中外：S≤19.5mm+1+7S＞19.5mm+1其它梁：±3K≤2m，△h≤32m≤K≤6.6m，△h≤0.0015KK＞6.6m，△h≤106同一截面小车轨道高度差7 小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线的位置偏差偏轨箱形梁：δ＜12，d≤6δ≥12，d≤1/2δ单腹板梁及行架：d≤1/2δ四、桥式起重机安装施工工艺顺序图五、起重机安装工艺（一）起重机安装前准备工作1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1、设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。
双梁桥式起重机吊装专项施工方案
QD75/20-31.5双梁桥式起重机吊装专项施工方案目录一、目的及适用范围***********动力车间安装工程中，2#机组汽机间75T/20T双梁吊钩桥式起重机是从********拆除拉至本项目施工现场，安装前需先对其进行检修才能安装、检验、使用。
为确保安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。
该施工专项方案仅适用于动力车间安装工程中75T/20T双梁吊钩桥式起重机吊装施工作业。
二、参考依据1、《*******工程施工组织设计》；2、《起重机机械安全规程》GB6067.1-20103、《通用桥式起重机》GBT14405-20114、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20105、《电气装置施工及验收规范》GB50256-20146、********有限公司提供的随机施工图纸和相关技术资料；三、概述3.1 工程概况本工程为在*******动力车间2#机组汽机房内安装一台75t/20t双梁吊钩QD型桥式起重机。
该起重机主要有桥架、小车、大车运行机构、操作室及电器部件组成。
起重机基本性能参数：主吊钩起升重量：75t，副吊钩起升重量：20t，主吊钩最大提升高度21m，副吊钩最大提升高度23m，主吊钩提升速度 1.76m/min，副吊钩提升速度6.6m/min，工作级别：M3，总重量：96634kg。
跨度：31.5m，安装在轨道标高+19.5米处。
导电侧大梁重：30t，非导电侧大梁重：26.8t，小车重：25.5t。
3.2施工准备3.2.1施工前对所有施工人员进行专项安全、技术交底，所有施工人员必须熟悉本指导书，特殊工种人员均已培训合格，持证上岗。
3.2.2 施工班组要配备起重、钳工等相关专业施工人员，岗前交底各司其职，合理分组分工，相互合作为施工做好准备。
3.2.3 本项目施工需要机具包括履带吊、运输平板车、钢丝绳、卸扣等施工机械设备及安全带、割枪等一些常规工具要准备好，机具使用前检验并报审，并确保均处于良好状态。
双梁桥式起重机安装施工方案双梁桥式起重机
双梁桥式起重机安装施工方案双梁桥式起重机一开始，得先聊聊咱们这个双梁桥式起重机。
这玩意儿，说大不大，说小也不小，但安装起来可是一项技术活儿。
咱们今天要说的，就是如何把这个大家伙稳稳当当地安装到位。
咱们得明确一下施工目标。
简单来说，就是确保这个双梁桥式起重机能够正常运行，同时满足安全、高效、稳定的要求。
就得详细规划一下施工步骤了。
一、施工前准备1.1技术准备在正式施工前，要对双梁桥式起重机进行详细的技术检查，确保所有部件完好无损。
同时，要对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉设备的安装流程。
1.2物资准备提前准备好所需的施工材料、工具和设备，包括但不限于起重机械、安装工具、防护用品等。
1.3现场准备对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
同时，要对现场进行测量，确定起重机的安装位置。
二、施工步骤2.1基础施工根据设计图纸，对基础进行施工。
这一步非常关键，基础不稳，起重机运行起来就会有安全隐患。
所以，一定要确保基础施工质量。
2.2起重机主体安装先将起重机主体分段运输到现场，然后采用起重机械进行组装。
在组装过程中，要注意各个部件的对接，确保主体结构牢固。
2.3电气设备安装起重机主体安装完毕后，就是电气设备的安装。
这一步需要专业的电工来完成，确保电气设备正常运行。
2.4起重机调试完成所有安装工作后，要对起重机进行调试。
这一步主要是检查起重机运行是否平稳，各个部件是否正常工作。
2.5验收交付调试合格后，就可以进行验收了。
验收合格后，将起重机交付给用户使用。
三、施工安全措施3.1安全培训在施工前，要对所有施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
3.2安全防护施工现场要设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员的安全。
3.3施工现场管理施工现场要实行严格的管理制度，确保施工秩序井然，防止安全事故的发生。
四、施工质量控制4.1施工方案执行严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
4.2施工记录施工过程中，要详细记录施工情况，以便后期检查和维修。
桥式起重机安装施工方案
综合试验大厅项目双梁桥式起重机吊装安装施工方案中国核工业二三建设有限公司2015年3月11日编码：重大综合试验大厅项目双梁桥式起重机吊装安装施工方案编制： 校审： 批准：中国核工业二三建设有限公司2015年03月15日目 录综合一般1适用范围 (1)2编制依据 (1)3工程概况 (1)4施工工序 (2)5施工准备 (3)6起重机吊装工艺步序 (8)7起重机试运转 (10)8起重机安装质量管理 (13)9HSE管理 (17)10应急预案 (23)11施工进度及主要资源需求计划 (25)12附录 (28)1适用范围本方案适用于综合试验大厅双梁桥式起重机施工，安装技术参数以随机图纸资料为准。
2编制依据GB/T6067-2010 起重机安全规程GB／T14405－2011 通用桥式起重机GB5905 -2011 起重机试验规范和程序GB50278-2010 起重设备吊装工程施工及验收规范GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范GB/T 1.1—2009 标准化工作导则GB/T 15496—2003 企业标准体系要求GB/T 15497—2003 企业标准体系技术标准体系GB/T 15498—2003 企业标准体系管理标准和工作标准体系GB/T 19273—2003 企业标准体系评价与改进GB/T 28001—2001 职业健康安全管理体系规范GB/T 19000—2000 质量管理体系要求（idt ISO 9001:2000）GB/T 24001—2000 环境管理体系规范及使用指南（idt ISO 14001:1996）JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装工程安全技术规范3工程概况1、中国核工业二三建设有限公司委托河南卫华重型机械股份有限公司设计生产的双梁桥式起重机，进行现场吊装与调试；吊装地点：四川省成都市双流县华阳镇。
1.1、起重机结构与技术性能参数：①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架、起重小车、机电设备等组成，整机为箱结构（见随机资料文件总图）：②起重机技术性能参数及重量尺寸详见随机文件中起重机技术性能表1.2、设备主要部件重量1.3、起重机技术性能表。
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单双梁桥式起重机安装施工方案工程名称：桥式起重机安装建设单位：四川惊雷压力容器制造有限责任公司编制：王光明审核：曾明勇编制：陈国炳目录1、工程概况 (1)2、工程内容 (1)3、吊装架设安装方案 (2)3.1、安装验收应遵循的标准 (2)3.2、吊装方案 (2)4、安装施工组织计划及安全质量保证措施 (2)4.1、现场施工组织机构 (2)4.2、劳动力计划及施工总工期 (2)4.3、拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 (3)4.4、施工进度保证措施 (4)5、工艺流程 (10)5.1、双梁桥式起重机 (10)6、起重机安装工艺步序 (13)6.1、双梁起重机安装 (13)7、质量要求 (29)7.1、起重机械桥架结构要求 (30)7.2、电气设备安装要求 (30)8、交工验收 (33)桥式起重机安装施工方案一、工程概况安装地点：复合管新车间3台双梁桥式起重机。
2、起重机结构与技术性能参数：①双梁桥式起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构（见随机资料文件总图）：②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。
二、工程内容1.桥架装置安装2.电器装置安装3.辅助设备安装4.起重机调试5.安装验收三、吊装架设安装方案一）安装验收应遵循的标准GB6067 起重机械安全规程GB/T14405 通用桥式起重机GB/T10183 起重机轨道安装公差GB5905 起重机试验规范和程序GB50278 起重机安装工程施工及验收规范二）吊装方案1、根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，选用汽车起重机为主要吊装设备，把起重机分部件吊至轨道上，在高空组装连接。
单梁起重机在地面组装连接后整体吊至轨道上接通电源调试。
2、起重机安装后按标准检验和试验。
四、安装施工组织计划及安全质量保证措施一）现场施工组织机构二）劳动力计划及施工总工期1、根据本次轨道及起重机安装工程量，我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员3人，即项目经理1人，技术工15人。
2、施工总工期为15 个工作日。
三）拟投入本次工程机械设备机具及检验器具1汽车吊（租）100T1台2手拉葫芦5t、3t各4台3千斤顶20t、8t各2台4焊机手工焊机1台5钳工工具成套工具2套6电工工具成套工具2套7气割工具成套工具2套8手动砂轮机2台2）主要检验仪器及量具序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数1经纬仪12水准仪13框式水平仪250×25014兆欧表SL-500V、SL-1000V130m1 5钢卷尺5m4 6角尺（二级以上）315×20027游标卡尺0.02mm(0.03mm) 0-350mm28塞尺19钢丝φ0.49-φ0.52200m10拉力称150lg111千分尺0-700mm212百分表0-10min1四）施工管理及保证措施施工技术管理1、方案审定方案审定是技术准备工作的主要内容，项目部应组织工程施工技术人员并邀请业主方的主要技术负责人员,对方案中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审核评述，确保施工方案能够更加全面、准确地成为施工的主要依据。
2、技术交底开工前，项目部（经理）组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。
以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识，并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。
技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用，技术交底要认真作好记录。
3、技术方案审批鉴于此次吊装工作的难度及特殊性，项目部应严格遵守方案审批制度。
从施工准备阶段到施工过程中所有的技术方案、图纸、技术书等应指定技术负责人和其他相应负责人审批，否则不得成为施工文件。
工程质量管理1、强化现场施工质量管理是控制工程质量的重要环节，施工前应作好图纸会审、技术交底、质量交底工作，并编制全面的质量计划。
2、本工程为大型设备吊安装，故基础验收工作尤为重要。
设备基础（包括缆风绳及卷扬锚点基础）交付前，应项目工程技术人员，专职质检员会同土建单位代表，业主代表共同进行检查验收。
合格办理会签手续。
3、工序交接检查（测）：工序交接在本工程中为吊（安）装工序的停点检查及交接，工序的停点检查（测）仪器须经检验部门检验，检测手段亦应正确合理，易于实现。
4、项目部应明确各职能部门及人员的质量管理职责：具体职责应按公司制定的《项目工程质量管理职能和职责》划分明确，并建立相应的质量管理体系。
生产物资及施工机具管理1、工程项目设专职采购、保管员，制定严格监督制度，做到各尽其职，对生产物资采购应按《检验和试验控制程序》和《采购控制程序》进行验证，要符合合同和相关质量标准的规定，并做好进货验证签收记录。
2、对于工程材料，由材料保管员负责验收，并填写“材料验收单”，同种材料可采用全数抽样检查。
3、对于工程设备，由工程技术人员组织有关人员进行开箱检查，工程设备必须100%开箱验证，由甲方、业主与我方三方签字。
4、施工机具应严格按照操作规范，要经常保养、保修，防止使用中发生意外事故。
如果机具检查出现问题，工地无法维修，应做好标识，禁止使用。
5、如果发现钢丝绳磨损、断丝、断股，应严禁使用，起重机操作人员要严格遵守起重机操作规程。
6、除手工工具外，所有机具都必须按机具性能要求安置在合适位置和安全的环境中。
施工安全技术管理安全生产是保护职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利完成的重要条件。
1、安全目标1）杜绝伤亡事故2）杜绝重大经济损失事故和火灾事故2、安全管理机构设置根据工程高、大、重的特点，对安全工作实行三级管理。
3、安全管理双轨控制为确保安全目标的实现，对本工程实行全员安全管理。
开展全员安全教育，以提高全员安全技术素质，强化安全意识为中心，抓好施工全过程的安全管理基础工作,从项目部到施工生产班组，层层签定《安全生产责任书》，将各项事故指标、控制对策、安全措施横向展开，层层落实，并根据施工过程的变化，针对薄弱环节，选择课题开展群众性QC活动，以达到控制和预防事故的目的。
质量保证保证措施1、建立健全施工管理制度1）严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；2）特殊工种的施工人员必须持证上岗；3）严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。
4）加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。
安全技术保证措施1、基本安全管理措施1）脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，须经施工场安全工作责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后，方可投入使用。
2）吊装前，必须编制安全施工技术措施，机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠、合格后，方可使用，对吊绳索、工机具进行必要的负荷实验、进行试吊、试运转，确认安全可靠，方可进行吊装，每次吊装，在吊装前应查清吊物重量，选好吊点，吊装人员必详细检查被吊设备捆绑是否牢固，找准重心。
严禁超负荷起吊，起吊时，应平稳，避免震动或摆动。
在设备就位固定前，严禁解开吊装索具，吊装时，在工作范围应设有警戒线并树以明显的警戒标志，并有专人负责，重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，施工人员不得在设备下面及受力索具附近作业。
3）安全设施和安全保护用品使用前，须检查符合要求后方可使用。
4）在雨季、夜间、交叉作业、带电所业等场作业时，必须编制可靠的安全施工技术措施，确保安全施工。
5）易燃、有毒等危险物品，设专职人员保管建立严格的保管、领用制度易燃物品，严禁碰撞和太阳直晒，应有防爆安全措施，单独存放并设安全标志，危险地方应有明显安全标志，危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。
6）非生产人员不准备进入施工现场，进入现场必须戴安全帽，高空作业一律内佩安全带。
7）脚手架跳板必须搭设牢固，并应检查安全性、可靠性。
8）各种机械严格禁止非操作人员操作，作到专人专机操作，上、下班切断电源，施工用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。
9）吊装工作设专门指挥人员，统一指挥吊装，工作中必须保证思想集中，听从指挥，严禁玩忽职守。
做到“五不吊”：①手势不清不吊；②重物不明不吊；③视线不明不吊；④捆绑不牢或重心不准不吊；⑤超过六级风不吊。
10）机械设备作业电器开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关，机械设备的安全防护装置齐全，灵敏可靠，工人应持证上岗，机械设备应坚持“十字”作业，定机、定人、定岗，并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，垂直运输机械应有验收合格标牌方可投入使用，严禁“带病”运行。
机械设备应有防雨、防台风措施，凡使用非安全电压手持式电动工具、电气设备及临时照明用具时，都必须安装自保式漏电保护器。
11）现场防火措施施工现场应健全严格的防火制度，以实现和保证文明安全施工。
做到防患于未然，现场设置专职安全员，负责检查火源，发现问题及时按规定处理。
12）成品保护措施从施工准备阶段开始，应要加强对职工职业道德教育，树立起爱护相互之间的施工成品，就象爱护自己的眼睛一样的高尚品德，以利于工程的顺利进行。
2、专项安全管理措施1）高空作业安全管理措施检修时如须将盖板、栏杆取下或临时打开的孔洞,必须设临时围栏、挂牌,工作结束立即恢复原状。
担任高空作业人员必须身体健康,患有精神病、癫瘸、高血压、心脏病等均不宜从事高空作业。
高处作业人员做好防止人员和物件跌落的安全措施。
必须戴安全帽,佩带安全带。
安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。
施工时应尽量避免上下同时交叉作业,当上下交叉作业不可避免时应做好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如临时围栏,临时天棚等),必要时可暂停一方作业,以确保人身和设备安全。
高处工作搭建的脚手架应符合《安规》规定和本厂脚手架安全管理制度要求,脚手架的护网、脚手板、警告牌、护栏等安全设施应同时实施、同时验收,应在脚手架的醒目处挂上脚手架合格证及负荷牌。
检修工作负责人每日应组织检查所使用的脚手架、脚手板是否完好,超过批准使用日期的脚手架应及时拆除或重新搭设。
脚手架的验收分分部验收和部门(如维修部)验收两种。
临空3米以上的脚手架由部门验收,临空3米及以下的脚手架由分部验收。
部门验收程序:由搭建单位自检合格后,通知设备部、安监部、小修监理等复检签名验收。
分部验收程序:由搭建单位自检合格后,通知维修分部(使用部门)安全员、工作负责人复检签名验收。
在高处危险边沿作业,临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等,否则工作人员须使用安全带。