冷却塔维护检修规程..
冷却塔设备维保专项规程
冷却塔设备维保规程一、范畴本规程规定了冷却塔设备保养内容、保养原则等，合用于指引对冷却塔设备保养。
二、编制根据/引用文献三、维保时机界定a)小修（1个月-3个月）：测试、调校。
b)中修（6个月-12个月）：除小修规定范畴内，更换寻常所需备件。
c) 大修（60个月-72个月）：除小修、中修范畴内，更换设备重要部件。
四、小修维保内容1、冷却塔填料清洗。
2 、电机电流与电压测量。
3、定期调校：1）、检测皮带张力；2）、轴承加油。
4、定期检查：1）、检查电机接线盒密封防水状况；接头松紧，有无烧损；2）、检查各电动电磁阀能否正常工作；3）、检查塔体有无破损、变形、渗水等异常；4）、检查冷却塔风机叶片有无变形，裂缝，叶片角度有无变化；叶片与风圈间隙与否一致；5）、检查机架有无松脱，构件有无裂缝、严重腐蚀。
五、小修操作指引1、目视。
2、用万用表、摇表检测。
3、定期调校：1）、依照皮带厂家规定偏压力，用张力计检查皮带偏移量;必要时更换；2）、拧开放油嘴，用加油枪从加油嘴注入规定加油量，原有油脂将从放油嘴排出，清理干净，运营机组3～5分钟，以排出多于油脂，清理干净现场，并拧上放油嘴螺帽。
3、检查：1）、目视、鼻闻；2）、目视、耳听与鼻闻；3）、目视；4）、目视；5）、扳手紧固。
六、小修原则规定1、当前无可见脏污。
2、对地绝缘电阻不不大于5MΩ，电压：额定电压±5％；电流：≤额定电流，三相电流不平衡≤10％。
3、1）-2）按设备规定。
4、检查：1）、接头无松动，变色；2）、转动灵活，开关无异响及卡滞现象；3）、无漏水、变形或破损；4）、叶片无变形、裂缝，叶片倾角一致，与风圈间隙一致5）、无松脱、裂缝等现象。
七、中修维保内容1、减速器润滑油更换。
2、清洁冷却塔电机/风叶。
3、阀门转动部件加油。
4、更换传动皮带5、检查：1）、对管网，电缆桥架塔体等金属锈蚀部位刷防漆；2）、清洁机组内外积灰及其她脏污，清洁配电柜积灰；3）、检查测量机组进出水温度、环境湿球温度，机组进出风温湿度，评估机组性能。
冷却塔检修规程
冷却塔检修规程一、引言冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降温和冷却过热的水或其他液体。
为确保冷却塔的安全运行和高效性能，进行定期检修和维护是必不可少的。
本规程旨在规范冷却塔的检修工作，以确保设备的正常运行和保证工作环境的安全。
下面将详细介绍冷却塔的检修步骤和注意事项。
二、准备工作1. 确保冷却塔停机，并切断所有电源。
2. 确保工作区域安全，并采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、手套和防护眼镜等。
3. 准备必要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、挖掘工具、吸尘器等。
三、外观检查1. 检查冷却塔的外观是否有明显的损坏或破裂。
2. 检查冷却塔的周围环境是否存在杂物或其他障碍物。
3. 检查冷却塔的进出口管道是否畅通，有无泄漏现象。
四、清洁工作1. 用吸尘器或刷子清理冷却塔的外部表面，除去灰尘和污垢。
2. 用清水冲洗冷却塔的内部表面，确保无残留物。
3. 清理冷却塔的进出口管道，清除堵塞物。
五、零部件检查1. 检查冷却塔的风扇叶片和轴承是否正常工作，如有异常应及时更换。
2. 检查冷却塔的填料和喷淋系统是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
3. 检查冷却塔的电气系统是否正常，包括电机、开关和连接线路。
六、液位检查1. 检查冷却塔的水箱液位是否正常，如不足应进行补充。
2. 检查冷却塔的水泵和管道是否正常工作，如有异常应及时修复。
七、试运行1. 在进行检修后，先进行冷却塔的试运行，检查其工作性能和效果是否符合要求。
2. 观察冷却塔的运行过程中是否存在异常现象，如有则进行排查和处理。
八、工作记录1. 检修过程中应做好详细的工作记录，包括所进行的操作、发现的问题和处理方法等。
2. 工作记录应妥善保存，以备将来参考和备案。
九、安全注意事项1. 检修期间，严禁将手或物体伸入冷却塔内部。
2. 操作时应佩戴防护手套和眼镜，以免受到伤害。
3. 在检修过程中，禁止随意操作冷却塔的电气设备。
4. 检修结束后，应关好冷却塔的门窗，防止他人误入。
冷却塔维修保养规程
冷却塔维修保养规程
1.0目的：
规范冷却塔维修保养工作，确保冷却塔各项性能完好。
2.0适用范围：
XX中心服务中心。
3.0职责和权限：
暖通班负责塔体、机械部分、管道的维保，电工班负责电气部分的维保。
4.0工作程序：
4.1断开控制柜主电源开关，在主电源开关操作手把上挂禁止合闸标示牌。
4.2用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MO否则应干燥处理电机线圈，干燥处理线圈后仍达不到0.5MO以上时则应拆修电机线圈。
4.3检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常摩擦声则应更换同型号规格的轴承。
4.4检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整（每周检查一次）；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。
4.5检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。
4.6检查出水网、水盘有无杂物、有无阻塞，否则应清除。
4.7检查风扇的角度是否一致，是否有异物及污物附着积聚在叶片，否则应调整及清洁。
4.8清洗冷却塔（包括填料、集水槽）。
4.9检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复（不定期）。
4.10拧紧所有紧固件。
4.11清洁整个冷却塔外表。
5.0支持文件
无
6.0相关记录
6.1 NDWY-D-XX-工程-018《设备维修保养记录》
7.0流程图：无。
冷却塔维护规程范文（4篇）
冷却塔维护规程范文第一章总则第一条：根据《冷却塔维护管理规定》的要求，制定本维护规程，旨在确保冷却塔的安全运行，减少故障和事故的发生，提高冷却效果和运行效率。
第二条：本规程适用于单位内所有的冷却塔及其附属设备的维护工作，包括定期维护、日常检查、故障排除等。
所有冷却塔的操作和维护人员必须遵守本规程的要求。
第三条：冷却塔的维护工作应由具有相应知识和技能的专业人员进行。
操作和维护人员应受过专门培训，并持有相关岗位资格证书。
第四条：冷却塔的维护工作应遵守相关的安全生产、环境保护法规和标准，确保作业过程中不会对人员和环境造成影响。
第二章维护内容第五条：冷却塔的维护包括定期维护和日常检查两部分。
定期维护应按照维护周期进行，日常检查应每天进行。
第六条：定期维护主要包括以下内容：1. 清洗冷却塔内部的水箱、填料、喷头等部件，清除结垢和污垢。
2. 检查冷却塔的水泵、风机、传动装置等设备的运行状态，若有异常应及时进行维修或更换。
3. 检查冷却塔的水流量和压力，确保正常运行。
4. 检查冷却塔的水质，及时补充消耗的水分和化学药剂。
第七条：日常检查主要包括以下内容：1. 检查冷却塔的水位和水温，确保在正常范围内。
2. 检查冷却塔的风机、传动装置和电气设备的运行状态，确保正常工作。
3. 检查冷却塔的外观，及时发现和处理漏水、腐蚀等问题。
4. 检查冷却塔的水泵和泵站的运行状态，及时处理故障。
第三章维护流程第八条：冷却塔的维护工作应按照以下流程进行：1. 确定维护计划。
根据冷却塔的使用情况和维护周期，制定维护计划，并安排维护人员进行维护工作。
2. 准备维护工具和材料。
提前准备好所需的维护工具和材料，确保维护工作的顺利进行。
3. 关闭冷却塔。
在进行维护工作前，首先关闭冷却塔的水泵和风机，确保安全。
4. 清洗冷却塔内部。
使用清洗剂及高压水枪清洗冷却塔的内部，彻底清除结垢和污垢。
5. 检查设备和部件。
对冷却塔的各个设备和部件进行检查，发现问题及时进行维修或更换。
冷却塔检修规程
冷却塔检修规程目的为了保障正常的生产运行，延长冷却塔的寿命，提高冷却效率和经济效益，制定本检修规程。
适用范围本规程适用于企业内所有冷却塔的检修维护工作。
检修周期冷却塔每年至少进行两次全面检修，一次在加热季节前，一次在加热季节后。
当冷却水的出口温度超过设计值一定范围或者其它异常情况时，还需进行中期维护。
检修注意事项1.在检修前，必须了解冷却塔的结构、原理、性能参数和使用情况，做好检修计划，并根据实际情况合理安排检修时间和检修人员。
2.检修前，必须对冷却塔进行安全排查，消除事故隐患。
3.检修过程中，必须按照规定配备必要的维修工具和安全设备，保证人员和设备安全。
4.检修过程中，必须认真查阅相关技术资料和图纸，严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或重组。
5.在拆卸零部件时，必须做好标记，以免混淆或遗漏。
6.在重新组装零部件时，必须注意拧紧力度、顺序和方法，并做好防松措施。
7.检修完毕后，必须进行开机前试运行，检查各项参数是否正常，并进行必要的调整和校验。
8.在检修过程中，遇到超出技术能力范围或无法判断的问题，必须及时向相关部门（如设备部、维修中心等）汇报，并请其处理。
检修内容一、电气部分1.检查冷却塔电源线路和开关，保证安全可靠。
2.检查电机保护装置、导线、插头、接头和绝缘情况，如发现有问题要及时更换或修复。
3.梳理整个电气回路，检查连接是否牢靠，有无接触不良。
4.检查启停控制装置的可靠性和正确性，并进行维护和调整。
5.检查传感器和控制系统的工作情况，如发现故障要及时处理。
二、机械部分1.检查骨架的结构是否完整，如有损坏要及时更换或修复。
2.检查填料的损坏情况，必要时要更换。
3.清理各种堵塞物，保证水流畅通。
4.检查水泵的运转情况、轴承是否有松动或磨损，必要时要进行维护和更换。
5.检查冷却塔的水管、风管、喷头等部件的堵塞和老化情况，必要时更换或清洗。
三、水处理系统1.检查水质是否达标，必要时进行调整。
冷却塔维护规程范本
冷却塔维护规程范本第一章总则1.1 引言本维护规程旨在规范冷却塔的维护工作，确保冷却塔设备运行稳定、安全可靠，延长设备使用寿命，提高工作效率。
1.2 适用范围本规程适用于所有冷却塔的维护保养工作，包括设备的日常检修、故障排除和定期维护等。
第二章维护前的准备工作2.1 维护任务计划维护人员应事先制定冷却塔的维护任务计划，包括工作内容、工期和所需人员。
计划需提前与相关部门沟通，并获得相关工作许可证。
2.2 安全措施维护人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
在维护期间，应封锁相关设备，设置明显的警示标识，以确保人员安全。
2.3 所需工具和材料维护工作前，维护人员需准备所需工具和材料，并进行充分检查保证其完好无损。
第三章维护工作流程3.1 检查冷却塔结构与设备3.1.1 检查冷却塔外观维护人员应检查冷却塔外观是否有明显的损伤、腐蚀或者渗漏等情况，如有必要，应及时修复。
3.1.2 检查冷却塔支承结构维护人员应检查冷却塔的支承结构是否稳固，有无松动、断裂等情况，如有问题应及时处理。
3.1.3 检查冷却塔设备维护人员应检查冷却塔设备的运行状况，包括风机、水泵、电气设备等，如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
3.2 清洗冷却塔3.2.1 关闭系统维护人员在开始清洗工作前，应关闭系统并切断电源，确保安全。
3.2.2 清理塔底淤泥维护人员应首先清理冷却塔底部的淤泥，保持冷却塔底部清洁。
3.2.3 清洗填料与喷洒系统维护人员应使用清水或专用的清洗剂清洗填料和喷洒系统，确保冷却塔内部清洁。
3.3 检修电气设备3.3.1 检查电气接线维护人员应检查冷却塔的电气接线是否完好，有无磨损、老化等问题，如有问题应及时更换。
3.3.2 清洁电气设备维护人员应定期清洁冷却塔的电气设备，如开关、插座等，保持设备的正常运行。
第四章预防性维护与记录4.1 定期巡检维护人员应定期对冷却塔进行巡检，检查设备运行状况和设备周围环境是否符合要求。
冷却塔检修规程
冷却塔检修规程冷却塔检修规程冷却塔是工业和商业领域中使用的重要设备，主要用于冷却水和空气的接触换热，以实现降低水温的目的。
但是，由于其长期的运转和环境影响，冷却塔也需要定期进行检修，以确保其正常运行，保证安全。
因此，冷却塔检修规程的制定和执行极为重要。
下面我们将详细介绍冷却塔检修规程的内容。
1.检查保护措施在进行任何检修工作之前，首先需要检查一下是否做好了安全保护措施。
具体的措施包括：1）切断电源发电机。
2）在塔旁靠近塔顶设置防护栏杆。
3）检查是否有卡住、损坏或丢失的螺栓。
4）对于干式冷却塔，需要施加防滑措施。
5）在进行检查的时候，不可轻易触碰或挪移冷却塔的构件。
2.水泵系统检修对于冷却塔的水泵系统，需要进行定期的检查，以确保冷却塔中的水循环顺畅。
检查的具体步骤如下：1）检查水泵的耗能损失和泵的吸头。
2）检查背压阀门的状态和位置。
3）清理泵的吸入口和过滤器。
4）检查钢管是否磨损或损坏。
5）检查并更换喷嘴和塔底阴影。
3.冷却塔及其附件检查在检查冷却塔及其附件时，需要注意以下问题：1）清理塔壳和内部照明。
2）检查进风口附近的滤网。
3）检查塔底蓄水池和排水管道是否破损。
4）检查捕石器和冷却塔卷发曲，确保其安全并清除任何阻塞物。
4.马达和齿轮箱马达和齿轮箱是冷却塔中关键的机械部件，需要仔细检查以确保安全，并将任何异常情况报告给主管。
在检查时，需要注意以下细节：1）检查电线接线箱并确保其紧固。
2）检查马达的轴承及润滑油的温度和流量。
3）检查齿轮箱是否润滑，并在必要时更换油。
5.其他检查冷却塔检修过程中，还需要对其他部分进行检查，比如口杆、拉杆、支撑缆和阀门等。
在检查过程中，需要关注感应涡流、杆端及螺栓的损坏和缺陷等问题。
6.检查结果的记录和报告所有冷却塔检查的结果都需要记录并报告至主管。
这有助于确保不再次出现问题，并定期检查问题是否得到解决。
预防性维护是确保设备能够长时间稳定运行的关键措施之一，因此这一步极为重要。
冷却塔分布器检修规程
冷却塔分布器检修规程
冷却塔分布器是冷却塔中的一个重要组件，它用于将热水均匀分配到塔填料上，以达到有效的冷却效果。
检修规程是指对冷却塔分布器进行定期维护和检修的一系列步骤和要求。
首先，在进行冷却塔分布器检修之前，应确保停机、排空并断开冷却塔的电源。
为了确保安全，操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
检修开始时，应先对冷却塔分布器进行外观检查。
检查分布器是否有损坏、变形或腐蚀等情况。
如果发现问题，应及时修理或更换。
接下来，需要将分布器拆下来进行内部检查。
先清除分布器上的污垢和沉积物，可以使用清洁剂和刷子进行清洗。
检查分布器内部是否有堵塞或损坏的情况，需要特别注意分布器的喷头部分，确保喷孔畅通无阻。
在检查完分布器的内部情况后，需要对分布器进行测量。
测量分布器的尺寸和间距是否符合设计要求，确保分布器能够均匀分配水流。
检修完成后，需要将分布器重新安装回冷却塔中。
确保分布器安装牢固，没有松动或漏水的情况。
重新接通电源并启动冷却塔，进行试运行，检查分布器的工作效果。
最后，将检修过程中的记录整理并归档，留作参考。
这些记录可以包括检查结果、维护措施和下次检修计划等信息。
通过按照冷却塔分布器检修规程进行定期检修和维护，可以确保冷却塔的正常运行和提高其冷却效果，延长设备的使用寿命。
冷却塔维护规程
冷却塔维护规程一、前言冷却塔是工厂、电厂等设施中的重要设备，用于散热和冷却。
为了确保冷却塔的正常运行和安全性，制定本维护规程。
本维护规程适用于所有冷却塔的维护工作。
二、维护人员的职责1. 维护人员应具备相关的技术知识和经验，且必须熟悉冷却塔的结构、运行原理和常见故障。
2. 维护人员负责冷却塔的日常维护，包括但不限于清理、检查、润滑等工作。
3. 维护人员应遵守操作规程和安全制度，确保工作过程安全可靠。
三、维护工作内容1. 定期清理（1）对冷却塔外部进行清洗，清除污垢、灰尘等。
（2）清理冷却塔内部，包括风扇、填料、喷头等部位，确保畅通。
2. 检查装置（1）检查风扇转轴、轴承等部位是否正常运转，如发现异响或其他异常，应及时处理。
（2）检查填料是否鼓包、损坏等情况，必要时进行更换。
3. 润滑维护（1）对传动部分的传动链、皮带等进行润滑保养。
（2）对风扇轴承等关键部位进行润滑，确保运转平稳。
4. 检查水质（1）定期检测冷却塔水质，保证水质达到使用要求。
（2）定期清洗、维护水系统中的过滤器、泵等设备。
5. 检修和维修（1）发现故障时，应及时停机检修，确保设备正常运转。
（2）维护人员应做好备品备件的管理，及时更换和维修故障部件。
四、维护频率1. 外部清洁：每周至少进行一次。
2. 内部清洁：根据冷却塔的使用情况，每月至少进行一次。
3. 风扇检查：每季度进行一次。
4. 填料检查：每半年进行一次。
5. 水质检测：每月进行一次。
6. 检修和维修：根据设备的实际情况，进行定期的检修和维修。
五、安全注意事项1. 在清洁和检修过程中，必须断电停机，并采取相应的安全措施。
2. 维护过程中，必须佩戴防护设备，如手套、安全帽等。
3. 维护人员应根据设备的使用说明书，正确使用工具和设备，确保操作安全。
4. 维护人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
六、维护记录1. 维护人员应按规定填写维护记录，包括维护内容、日期、维护人员等信息。
2023年冷却塔维护规程
2023年冷却塔维护规程第一章总则第一条为了保障冷却塔的正常运行和安全使用，维护冷却设施的完整性、稳定性和性能，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年全公司范围内所有冷却塔的运行与维护。
第三条冷却塔维护的目标是保障设备正常运行，确保塔体干净、安全，提高设备效率，延长设备使用寿命。
第四条冷却塔维护应坚持安全第一原则，严格执行操作规程，确保工作过程和操作人员的安全。
第五条冷却塔维护主要包括清洗、检查、维修、更换和保养等工作。
第六条冷却塔维护应按照计划进行，定期检查，及时发现和处理问题，预防故障的发生。
维护计划应根据冷却塔的使用情况和环境条件进行调整。
第二章冷却塔维护内容第七条冷却塔维护的具体内容如下：1. 清洗：定期对冷却塔进行清洗，包括清理塔体内、外侧、水箱、水管和水泵等部位的水垢、污垢和杂物。
清洗时应使用适当的清洗剂和工具，注意安全操作。
2. 检查：定期对冷却塔的结构、设备和管道进行检查，查找可能存在的问题和隐患，包括塔体、进出水管道、水泵、风机、电机等部位的损坏、漏水、锈蚀、松动等情况。
3. 维修：对发现的问题和隐患，及时进行维修，包括更换损坏的部件、修复漏水和松动情况等。
维修时应采用合适的工具和材料，确保维修质量。
4. 更换：如发现设备老化或存在严重安全隐患的情况，应及时进行设备更换。
更换设备时应选择合适的型号和规格，并按照操作规程进行更换，确保操作安全。
5. 保养：定期对冷却塔进行保养，包括润滑设备的轴承、清洁设备的表面、调整设备的运行参数等。
保养时应按照操作规程进行，注意细节，确保设备的正常运行。
第八条冷却塔维护应严格按照操作规程进行，操作人员必须经过专业培训，并取得相应的岗位操作资质。
第三章冷却塔维护责任第九条公司应设立专门的冷却塔维护部门或岗位，负责冷却塔的维护工作。
该部门或岗位应配备专业的维护人员，具备相关的知识和技能。
第十条冷却塔维护部门或岗位的主要责任包括：1. 制定冷却塔维护计划，并进行相关管理与组织。
冷却塔检修规程范本（二篇）
冷却塔检修规程范本第一章总则第一条目的与依据为确保冷却塔安全运行，减少事故发生的可能性，维护冷却塔设备的正常运行，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于冷却塔的常规检修、维护和紧急处理等工作。
第三条工作责任冷却塔的检修工作，由冷却塔运行维修人员负责组织实施，相关人员须按照本规程的要求进行操作。
第四条安全措施在冷却塔检修工作中，必须严格执行相关安全操作规程和操作规定，遵守操作规程，确保人身和设备安全。
第五条目标要求冷却塔检修工作的目标是保证冷却塔设备状态良好，性能优越，保证冷却水质量，延长设备使用寿命。
第二章工作流程第六条保护通电在进行冷却塔检修工作前，必须切断冷却塔的电源，并在相应位置设立警戒标志，确保设备安全。
第七条关闭水源检修前需要关闭冷却塔进水和排水阀门，并排除进水管路中污泥、杂物等物质。
第八条清理污垢对冷却塔的污垢进行清理时，需佩戴防护装备，严禁使用尖锐物品进行清理，以免损坏设备。
第九条维护设备检修过程中，对冷却塔设备进行维护和保养，包括清理沉积物、更换损坏零部件等。
第十条测试设备在检修工作完成后，进行设备调试，确保设备安全运行。
第十一条恢复供水经过检修的冷却塔设备，经过测试合格后，逐渐恢复供水，确保工作正常。
第十二条填报记录对于冷却塔检修过程中的操作和测试等工作，需填写检修记录，并交由相关部门进行归档。
第三章安全保证第十三条人员安全在冷却塔检修过程中，必须加强安全教育和培训，提醒操作人员注意安全事项，严禁违规操作。
第十四条设备安全在冷却塔检修过程中，操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，确保人身和设备的安全。
第十五条特殊工作安全对于高空作业、电气作业以及具有安全风险的特殊工作，必须有相关证件和操作资质，严格按照规定操作，确保安全。
第十六条紧急处理在冷却塔检修过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，采取安全措施，及时进行紧急处理，并向相关部门报告。
第十七条事故报告冷却塔检修过程中，如发生事故或者安全隐患，必须立即向相关部门报告，并迅速处理和整改，确保工作安全。
冷却塔检修规程
冷却塔检修规程一、目的冷却塔是工业生产中常见的重要设备，用于散热和降低流体温度。
为了确保冷却塔的正常运行和安全性，本规程旨在规范冷却塔的检修工作，保障设备的性能和使用寿命，提高生产效率。
二、适用范围本规程适用于所有形式的冷却塔检修工作，包括定期检修、临时检修和紧急检修。
三、检修前准备1. 完成检修计划和方案，包括检修时间、检修范围、所需人员和材料等信息。
2. 确定检修区域和相关安全设施，保证检修区域的安全可控。
3. 安排专业技术人员参与检修工作，提供必要的培训和指导。
4. 配备必要的检修工具和设备，包括安全防护用具和紧急救援设备。
四、检修程序1. 检查设备运行情况：在进行任何检修工作之前，必须确保设备已经停机，并进行安全检查，包括确认电源已经切断、设备压力已经释放、并进行锁定和标识，以防止误操作。
2. 清洁和排放：对冷却塔内部进行清洁，去除积聚的杂物和污垢，并排放冷却塔内的水，以便进行全面的检查和维护。
3. 检查水泵和管路：检查冷却塔水泵和管路是否有漏水、磨损或其他异常情况，并进行必要的维修和更换。
4. 检查填料和喷头：检查冷却塔的填料和喷头是否完好无损，是否需要更换或清洗。
5. 检查风机和电机：检查风机和电机的运行情况，包括电机轴承、风机叶片的磨损程度，并进行必要的维修和润滑。
6. 检查水质处理：检查冷却塔的水质处理系统，确认水处理剂的投放量和效果，并进行必要的调整和更换。
7. 检查安全设备：检查冷却塔的安全设备，包括液位控制器、温度控制器等，确保其正常运行和灵敏度。
8. 清洗和润滑：对关键部件进行清洗和润滑，包括风机轴承、电机轴承和传动部件等。
9. 联合检查和测试：在检修完成后，进行联合检查和测试，确保设备能够正常运行和满足要求。
五、检修报告完成检修后，需编写检修报告，包括检修的具体内容、所用材料和工具、检修人员和时间等信息，并上传至相关档案或系统中。
对于发现的问题和需要进一步维修或更换的设备，需提出相应的处理建议和计划。
冷却塔维护规程
冷却塔维护规程
冷却塔是一种用于散热的设备，必须定期进行维护，以确保其正常运行和安全性。
以下是冷却塔维护的一般规程：
1. 定期清洁：冷却塔必须经常清洁，以防止水池和填料中的杂质堆积。
定期清洗填料和喷头，以防止灰尘、泥浆和藻类生长。
2. 检查水质：保持水质清洁和稳定是冷却塔维护的关键。
定期检查循环水中的溶解物和微生物水平，并根据需要添加水质调节剂或漂白剂。
3. 检查冷却塔设备：定期检查冷却塔的设备，包括风扇、电机和传动系统的工作情况。
确保设备正常运行，没有异常噪音和振动。
4. 检查冷却塔结构：定期检查冷却塔的结构，包括塔体和支撑结构的完整性和稳定性，确保没有裂纹、破损或腐蚀。
5. 检查安全设备：确保冷却塔的安全设备正常运行和及时响应，如水位报警器、水泵保护器、阀门和压力表等。
6. 定期检修：根据冷却塔的使用情况和制造商推荐的维护周期，进行定期的大修和小修。
更换老化的部件和设备，以提高冷却塔的效率和寿命。
7. 员工培训：确保冷却塔的操作和维护人员接受适当的培训，了解冷却塔的工作原理和安全操作规程。
以上是冷却塔维护的一般规程。
具体的维护要求可以根据冷却塔的类型、规格和使用条件进行调整和补充。
重要的是定期进行维护，预防性地发现和解决潜在的故障和问题。
2024年冷却塔维护规程（三篇）
2024年冷却塔维护规程1 范围1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。
2内容2.1 电机2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。
为了更好地保护电机，在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。
2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。
2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行____小时左右应补充或更换润滑脂。
2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。
2.2 减速器2.2.1 减速器的每运行____小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。
2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检查，发现油位偏低时要及时加润滑油；润滑油应使用减速器生产厂家推荐的润滑油；新机第一次运转____小时后应将润滑油排空更换新油，以后每年换油一次。
随着冷却塔运行时间的延长，减速器内的轴承将逐渐磨损，冷却塔的震动和噪声将明显增大，此时应检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。
2024年冷却塔维护规程（二）一、引言冷却塔是工业生产中常见的设备之一，在保证生产正常运行的同时，也需要进行定期维护，以确保冷却塔的安全和性能。
本规程的目的是为了建立一套科学严谨的冷却塔维护标准，提高冷却塔的使用寿命和工作效率，保障生产的连续进行。
二、维护周期1. 冷却塔的日常维护包括日常检查、清洁和润滑等工作，应每天进行一次；2. 冷却塔的定期维护包括定期检查、维修和更换零部件等工作，应按照每个季度进行一次；3. 冷却塔的年度维护包括全面检查和重大维修等工作，应每年进行一次。
冷却塔检修规程
行业资料：冷却塔检修规程单位：_____________________部门：_____________________日期：年__________ 月日冷却塔检修规程1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修。
2内容2.1检修内容2.1.1检查电机绝缘良好，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。
2.1.2电机运行时的震动和噪声要有明显增大，及时更换轴承。
2.1.3检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。
2.1.4每月对设备进行一次检查，每3个月进行布水管的检查，如发现布水器管堵应及时处理换布水管。
每年3月份对冷水塔百叶窗进行检查并对损坏的百叶窗进行修理更换。
2.2检修质量标准2.2.1更换的零部件必须在安装时进行严格的质量检查如发现变形、裂纹、局部损坏等缺陷时严禁使用。
2.2.2联轴器之间间隙为3-6mm。
2.2.3减速器无漏油现象。
2.3试运行2.3.1启动冷水塔运行时减速器无杂音、振动现象。
2.3.2试运时间应满足两个小时。
2.4冷却塔检修过程：冷却塔经过半年运行后其减速箱机油需更换1次；填料应根据其结垢程度在5-xx年内更换1次；百叶窗视其损坏情况及时进行修复处理。
2.4.1检修前的准备工作2.4.1.1合理充足地安排检修人员2.4.1.2物料的准备:棉纱,填料,锥型尼龙喷头,百叶窗,M6螺栓若干条，较细铁丝若干,更换用齿轮箱润滑油（约5公斤）。
2.4.1.3工器具的准备：10/12扳手4把，22/24扳手4把，撬杠2 根，一字起子2把,手钳子1把,手提式切割机1台，手枪钻1台，不短于10米的粗绳子1根。
2.4.1.4记录好检修前的运行参数数据。
2.4.2检修过程2.4.2.1联系电气切断电源，关闭循环水进口阀门，挂警示牌。
2.4.2.2打开排油孔，放出减速器齿轮箱内旧润滑油,然后更换加装新的齿轮箱润滑油。
冷却塔维护保养安全操作规程
冷却塔维护保养安全操作规程冷却塔维护保养安全操作规程一、操作前准备（一）操作人员应按规定穿戴个人防护用品，并认真熟悉冷却塔设备的结构和性能，了解操作程序和主要危险因素。
（二）检查冷却塔各部位（包括进出水管道、塔壳、填料、通风口、电气设备、振动防止及降噪设施等）是否正常，如有异常应及时处理。
（三）检查冷却塔及周边区域是否有漏电、电源是否开启，电器线路是否损坏等。
（四）确定冷却塔内是否有气体积聚、有无甲烷气泄漏等。
（五）准备必要工具和计量仪器。
二、维护保养（一）定期拆洗填料，检查填料是否损坏并更换，在拆洗时要注意不要破坏填料，拆卸和安装填料要正确使用工具和方法。
（二）清理塔壳和冷却塔内杂物及结垢，清洗输送水管和冷却塔散热器。
（三）检查电气设备是否正常，如发现有异常应及时维修或更换。
（四）检查冷却塔的风向设备、振动防止器、降噪设施的运转是否正常，如不正常应及时处理。
（五）冷却塔定期进行消毒杀菌，以保证正常运转。
（六）定期对冷却塔执行水平及垂直测量，并做好准确记录。
三、安全操作（一）操作人员必须穿戴好头盔、安全鞋、防护手套、防护眼镜、口罩等安全措施。
（二）只有经过严格的安全和技术培训后的专业人员才能进行操作。
（三）在操作过程中不得随意擅自拆卸或移动任何部件，以免造成事故。
（四）操作过程中应保持清醒的头脑，如发现异常情况应立即采取应急措施，并及时汇报。
（五）在灌水或放水过程中，应注意水位变化，禁止过度蓄水或排水。
（六）在停机或开启时应按照设备说明或操作程序执行，不能随意操作。
（七）在维护和保养过程中，应注意干燥、通风，防止火源接近。
四、工作结束后（一）操作结束后，对设备进行全面的检查和清理，确保下一次操作的安全性和顺畅。
（二）关闭电源和阀门，拆下无关管道和工具，准确记录操作参数和维修情况。
（三）实行按周例行保养维护，并做好保养维护的记录和安全工作纪录。
通过严格遵守冷却塔维护保养安全操作规程，能够有效避免操作过程中出现各种危险情况，确保设备的安全运转和保证工作人员的生命财产安全。
冷却塔检修规程范本（2篇）
冷却塔检修规程范本一、引言本检修规程旨在规范冷却塔的日常检修工作，确保冷却塔的正常运行和设备的安全可靠性。
本规程适用于所有冷却塔的检修工作，包括定期检修、日常保养以及故障排除等。
二、检修前准备1. 停机检修前，请提前向相关部门申请停机工作，确保人员安全和设备的正常停机。
2. 进入冷却塔前，检查周边环境是否安全，是否有危险物品或存在安全隐患。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、护目镜等，在进行高空、密闭空间等特殊作业时，需佩戴安全带。
4. 检查工作所需工具是否齐全，并确保工具的质量和完好程度。
5. 检查检修设备和仪器是否正常运行并校准，确保检修工作的准确性和可靠性。
三、检修操作1. 停机a. 先关闭冷却塔的进水和出水阀门，待水循环停止后，再关闭冷却塔的电源开关。
b. 断电后，等待足够长的时间，确保设备电压为零，确保检修人员的人身安全。
2. 清洁a. 使用清洁剂和清洗工具对冷却塔的内部和外部进行清洁，特别是水箱、水管等部位。
b. 清除冷却塔上的积水、泥沙等污物，并确保排水口畅通。
3. 检查a. 检查冷却塔的支撑结构是否稳固，是否有锈蚀、破损等情况。
b. 检查冷却塔的风机是否正常运转，叶片是否完整，是否需要更换。
4. 维修a. 对冷却塔的水泵、水流量计等部件进行维护和检修，确保其正常运行。
b. 如发现漏水、渗水等情况，及时修复，避免进一步损坏设备。
5. 更换部件a. 如发现冷却塔内的部件损坏或磨损严重，需要更换时，应采取相应的更换措施。
6. 清理堵塞a. 如发现冷却塔内的水管、水道、喷头等部位有堵塞情况，及时进行清理，以保证正常的水流畅通。
四、检修结束1. 检查a. 检查冷却塔的各项工作是否正常，包括风机运转、水流量等指标是否符合要求。
b. 重点检查冷却塔的安全装置是否完好，存在异常情况及时修复。
2. 清理a. 清理现场，将冷却塔周围的工具、设备、垃圾等清理干净，确保整个工作环境的整洁。
冷却塔检修规程
冷却塔检修规程冷却塔是工业生产中常见的设备之一，其作用是通过循环水冷却来降低设备温度。
为了保证冷却塔的正常运行和延长设备使用寿命，定期的检修十分必要。
以下是冷却塔检修的一般规程，以供参考。
一、检修前准备工作1. 确定检修时间：需提前安排好检修时间，尽量选择工作负荷较轻的期间进行，以减少对正常生产的影响。
2. 停机排水：在检修前，需先将冷却塔完全停停运且排空水体，防止工作中受伤。
二、检修内容和步骤1. 检查冷却塔外观：观察塔体是否有明显的机械损伤和变形，并检查附属设备的安装是否牢固。
2. 清洗冷却塔填料：使用高压水枪或其他拆洗工具，清除冷却塔内的污垢和尘埃，确保填料表面干净。
3. 检查冷却塔填料状态：检查填料表面是否有损坏、老化或松动的情况，如发现问题应及时更换。
4. 清洗冷却塔喷水系统：检查喷头是否完好，并清洗堵塞的喷嘴，确保水流均匀。
5. 检查冷却塔管道系统：检查冷却塔进出水管道是否正常，是否有漏水、锈迹或损伤，发现问题及时修复。
6. 检查冷却塔风扇和风道系统：检查风扇是否正常运转，风道是否通畅，有无异物阻塞等问题，发现问题及时解决。
7. 检修冷却塔电气系统：检查电气设备的接线是否松动，开关是否正常，电缆是否老化，必要时进行维修和更换。
三、检修后工作1. 检查冷却塔各部位的紧固件：检查冷却塔的螺栓、螺母和紧固件是否松动，如有需要，进行紧固。
2. 试车和调整：检查冷却塔各部位的工作是否正常，如风扇、泵站、控制阀等，进行试车和调整，确保设备正常运行。
3. 清理现场：检修完毕后，清理检修现场，确保工作环境整洁和安全。
四、检修记录和报告1. 检修记录：根据检修情况，详细记录检修过程中的操作、发现的问题及处理方法等内容，作为后续工作参考。
2. 检修报告：将检修记录整理成报告，向相关部门汇报冷却塔的检修情况及存在的问题，并提供相应的改进建议。
以上是冷却塔检修的一般规程，具体的检修内容和步骤还需要根据不同型号和具体情况进行具体调整。
冷却塔维护检修规程.
冷却塔维护检修规程.冷却塔维护维护检修规程⼀、总则（⼀）适⽤范围本规程适⽤于化⼯企业循环⽔风筒式冷却塔和机械通风式冷却塔。
⼆、检修安全注意事项（⼀）设备检修前必须严格办理设备检修⼿续(包括开据检修⼯作票、切断电源、清理物料、拉警告牌、开据动⽕证等，停车时检修冷却塔动⽕，必须按规定办理动⽕证;不停车检修动⽕，办动⽕证时必须增加空⽓测爆分析项⽬。
〉。
（⼆）拆旧⽪带或装新⽪带,都要设专⽤⼯具拉住⽪带⼀端,并且慢慢松动或提升,倾⾓⽪带更换时,下部严禁站⼈。
（三）架⼦检修吊装时,要保证吊装机具安全可靠。
（四）检修完毕试车时,⽪带上及靠近⽪带⼈员,都离开后⽅可试车。
（五）凡在塔上检修的⼈员必须穿着橡胶底鞋。
（六）循环⽔管⽹投⼊运⾏前，必须灌⽔，排尽空⽓，以免送⽔时发⽣⽔击。
（七）冷却塔必须有良好的避雷装置，启动风机前必须检查配⽤电机的绝缘。
（⼋）严冬暂时不⽤的供⽔管线应排尽管道内的存⽔，对暴露于地⾯的管线和阀门要加强防冻保暖措施。
（九）风机检修时，严禁将废油流放到冷却塔⽔池内，以防污染⽔质。
三、检修前的准备⼯作（⼀）检修单位班长组织班组检修施⼯⼈员对检修施⼯⽅案进⾏修前学习，并熟知检修的内容及⽬的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修⼯作票的开据情况。
（⼆）准备好检修时常⽤的⼯具，⼯器具准备情况由检修班组长负责。
（三）准备好检修时需更换的备件材料，材料准备情况由⽣产车间设备员认真核实，要求准确⽆误。
（四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电⽓部分应同时进⾏修理，协调检修计划⼯作由⽣产车间设备管理⼈员负责。
（五）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品的盛具由检修负责⼈准备。
四、设备完好标准（⼀）零部件质量1、冷却塔（1）冷却塔⽔池⽆渗漏，⽔池出⼝滤⽹⽆堵塞。
（2）填料质量及填料层的安装均符合设计要求，填料框架牢固可靠。
（3）进风百叶窗、收⽔器完整，质量符合设计要求，安装可靠。
冷却塔维护保养规程
冷却塔维护保养规程
冷却塔在制冷当中起至关重要的作用，所以值班人员应对其维护保养好，为保证冷却塔的正常运行，现做如下规定：
一、夏季运行当中：
1、应对其定时巡视，发现异常情况，及时处理，保证
制冷运行。
2、对其定时排污，冷却塔应每天一次排污。
排污时打
开冷却塔底部排污阀。
排污时不得离人，要时刻注
意塔内水面高度，不要出现吸空现象，以免造成大
面积漏水。
排污完毕后，应观察补水情况是否正常。
3、冷却水循环处理器应进行一周一次排污。
4、每次排污时间为20分钟。
5、应对冷却塔风机定期检查，看皮带是否松动，风机
响声是否异常，是否缺油。
二、春秋季检修：
1、对冷却塔内污物进行清理。
2、对冷却塔风机进行检修。
加润滑油对风机进行保养。
3、冷却塔各管道阀门加黄油进行保养。
4、冷却塔各管道过滤器进行清洗，更换已坏的温度计、
压力表。
检查冷却水泵止回阀的起落情况。
5、冬季大气温度低于5℃时应将系统内的水全部排出，
以免冻裂管道。
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冷却塔维护维护检修规程一、总则（一）适用范围本规程适用于化工企业循环水风筒式冷却塔和机械通风式冷却塔。
二、检修安全注意事项（一）设备检修前必须严格办理设备检修手续(包括开据检修工作票、切断电源、清理物料、拉警告牌、开据动火证等，停车时检修冷却塔动火，必须按规定办理动火证;不停车检修动火，办动火证时必须增加空气测爆分析项目。
〉。
（二）拆旧皮带或装新皮带,都要设专用工具拉住皮带一端,并且慢慢松动或提升,倾角皮带更换时,下部严禁站人。
（三）架子检修吊装时,要保证吊装机具安全可靠。
（四）检修完毕试车时,皮带上及靠近皮带人员,都离开后方可试车。
（五）凡在塔上检修的人员必须穿着橡胶底鞋。
（六）循环水管网投入运行前，必须灌水，排尽空气，以免送水时发生水击。
（七）冷却塔必须有良好的避雷装置，启动风机前必须检查配用电机的绝缘。
（八）严冬暂时不用的供水管线应排尽管道内的存水，对暴露于地面的管线和阀门要加强防冻保暖措施。
（九）风机检修时，严禁将废油流放到冷却塔水池内，以防污染水质。
三、检修前的准备工作（一）检修单位班长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。
（二）准备好检修时常用的工具，工器具准备情况由检修班组长负责。
（三）准备好检修时需更换的备件材料，材料准备情况由生产车间设备员认真核实，要求准确无误。
（四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。
（五）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品的盛具由检修负责人准备。
四、设备完好标准（一）零部件质量1、冷却塔（1）冷却塔水池无渗漏，水池出口滤网无堵塞。
（2）填料质量及填料层的安装均符合设计要求，填料框架牢固可靠。
（3）进风百叶窗、收水器完整，质量符合设计要求，安装可靠。
（4）配水池底部孔不堵塞，喷嘴完好。
（5）塔体、风筒、框架、配水池的防腐必须完整有效。
（6）防腐、保温、防冻设施完整有效。
（7）避雷装置齐全完好，扶梯、平台栏杆牢固。
2、风机（1）主要零部件材质的选用、配合、精度、磨损极限，符合原设计的规定。
（2）减速箱、轮毅、叶片、电机、联轴器及油系统装置完整齐全，质量符合设计要求。
（3）减速箱和电机的基础机座必须稳固可靠，地脚螺栓和各种连接紧固件装配符合设计技术要求。
（4）管线、管件阀门、支架等安装合理、牢固、完整、标志分明。
（5）温度、压力等各种安全信号装置必须齐全完整、灵敏、准确。
（6）电机电缆及其他信号电缆固定牢固。
（二）运行状况1、冷却塔（1）冷却塔出水流量、出水温度、噪声限值等参数符合设计要求。
（2）喷嘴无堵塞，配水均匀。
（3）挡水板(百叶窗)和收水器的效率符合设计要求。
（4）反映各种工况数据的仪表，性能良好指示正确。
2、风机（1）风机的转速、风量、全压、轴功率及风机效率等参数符合设计要求。
（2）风机叶片安装角度符合工况要求，叶尖与风筒的间距符合制造厂提出的安装技术要求。
（3）减速箱润滑良好，油路畅通，油质、油温符合设计规定。
（4）减速箱油温报警装置和振动报警装置完整齐全，运行良好。
（三）技术资料1、设备图纸、出厂说明书、安装竣工资料、检修方案与检修任务书、验收记录、检修记录等齐全准确。
2、设备运转时间和累计运转时间有统计记录。
3、有设备易损件图纸。
4、设备操作规程、维护检修规程等规章制度齐全。
（四）设备及其环境1、有清洁文明、无泄漏责任制。
2、传动设备和管件阀门不允许泄漏。
3、集水池、配水池必须清洁、无杂质。
五、设备的维护（一）日常维护1、冷却塔（1）清除水池及配水池内各种杂物，疏通各配水孔。
（2）清除填料或收水器上积聚的水垢、油质和藻类。
（3）检查流进填料的水负荷是否过大。
（4）加强风筒的检查与保养，保证叶片顶端到风筒内壁的间距符合安装时的技术要求。
（5）检查塔的壳体及档水板是否完好，以防空气漏入，使流经填料的空气量降低。
（6）检查填料的喷嘴，如有塌落或阻塞，应及时消除。
2、风机（1）检查风机油位、油温、及时消除各种泄漏。
（2）检查风机的振动和各种异响，找出原因及时消除。
（3）新安装的风机或大修更换新齿轮后，运转10——15天，应清洗齿轮箱，并更换新油。
（二）定期检查内容1、每天检查内容（1）冷却塔集水池、配水池的水位，塔和泵进出口温度和压力。
（2）风机电机的电流、电压、减速箱的油位、油温，停用风机每天必须运转5——10min。
2、每周检查内容（1）冷却塔配水孔是否堵塞，吸口滤网是否有异物。
（2）风机振动状况，紧固件螺栓是否松动。
六、常见故障处理方法（二）紧急情况停车1、减速器内油温超过工况额定值时，应停机检查，排除故障。
2、在距离风筒1m处测噪声，应符合制造厂规定的标准(如上海化机二厂产L4.7m 风机噪音在72——73dB之间;保定螺旋桨厂产4.7m风机噪音在75dB左右)。
如果超过标准即停机处理。
3、当风机突然出现异常的响声且有异常的振动时，应立即停机处理。
（三）检修周期检修周期见表2：七、检修内容（一）冷却塔检修内容1、中修（1）包括日常维修和保养内容（2）清洗集水池、配水池和泵吸口滤网。
（3）检查挡水板(百叶窗) ，损坏的给予修复或更换。
（4）检查配水池、配水管、喷嘴是否堵塞并及时疏通。
（5）更换各控制阀盘根填料。
(6)修复或更换被水冲塌或破碎的填料;修复或更换损坏的收水器。
(7)检查并修理避雷装置。
(8)拧紧各紧固件，检查塔体钢结构，做好防腐工作。
2、大修（1）包括中修内容。
（2）更换填料、喷嘴、收水器、挡水板。
（3）检查或加固风机的基础。
（4）检查或修理填料框架。
做好塔体防腐工作。
（5）检修扶梯、平台、栏杆。
（二）风机检修内容1、中修（1）检查各紧固件，根据原设计的要求重新加以调正。
（2）检查润滑系统和油质状况;检查齿轮箱上部的水封圈并加满润滑油。
（3）检查联轴器，更换易损件，并调整间隙。
（4）检查联接长轴水平度和垂直度，并及时调正。
（5）检查风机叶片的角度和叶片顶端与风筒壁的问距，并及时调整。
（6）清洗叶片的积污，做好防腐工作。
2、大修（1）包括中修内容。
（2）拆卸叶片、轮载，检查有无腐蚀、损坏或变形。
经过修理的叶片和更换的新叶片，必须重新做静平衡试验。
（3）拆开减速器，检查齿轮、轴承等磨损情况。
检查齿轮接触面间隙，需更换时，应配对更换。
（4）校正减速器的水平度。
（5）检查轴承磨损情况，如有锈斑、腐蚀点及保持架松动，应及时更换。
（6）更换润滑油脂和密封圈。
（7）修理或更换联接轴，更换新联接轴后须做静平衡试验。
（8）检查基础，加固或更换地脚螺栓。
八、检修方法及质量标准（一）冷却塔1、配水池的清洗（1）先将配水孔堵塞，以免各种杂物从配水孔落进填料层里。
（2）槽式配水池清洗后，溅水碟的安装必须对中，溅水碟与溢水管嘴垂直距离(即落水高度)一般为O. 5-----0. 8m，管嘴与平面的距离为0.5-----1.Om。
（3）池式配水系统清洗后，配水孔必须畅通，喷嘴必须完好无损。
配水底板孔径为5-----9mm。
（4）管式配水系统检修必须使环状或支状配水管的喷嘴畅通无阻。
（5）旋转配水系统检修必须做到旋转头旋转灵活，配水管上的配水孔畅通、挡水板牢固。
2、空气分配装置检修（1）导风板检查与整修后，要使进风口面积与淋水装置面积的比值在0.4--0.53之间。
（2）挡水板与水平线倾斜角为45。
左右，板宽一般为150——300mm。
大型横流塔的板宽可在800——1000mm。
3、通风筒的检修（1）风筒高度一般不小于风机直径的20%——30% ，扩散筒的圆锥角为8°——16°，风筒内外的防腐层必须完好。
（2）导流圈与风筒的连接必须牢固，连接处呈流线型。
4、收水器的检修（1）更换损坏的收水器。
（2）板条式收水器板条的宽面与空气流动方向成45°——70°。
（3）收水器的安装必须牢固，常见收水器的尺寸见图1。
（4）装设收水器后应将逸出冷却塔外的水分降低到冷却水量的0.2%——0.4%。
5、淋水装置检修（1）滴点式淋水装置①三角形板条截面形状比例为1:1:1.4，矩形板条为2 : 1。
②三角形板条的排列是宽面朝上，水平放置。
这样有利于水滴的溅散。
在逆流塔中可以减少通风阻力。
③矩形板条的排列是宽面朝上，水平放置。
这样水滴的溅散效果较好。
但在逆流式塔中，水平矩形板条会减少气流通道的面积，从而增加通风阻力。
④倾斜布置的矩形条，倾角一般为45°-----60°。
这种形式的布置既可减少通风阻力又可利用此倾角起导风作用。
（2）薄膜式淋水装置①木质平膜板由厚度为8——10mm的术板连续地拼接而成。
②钢丝网水泥制成的平膜板，由板厚为12——20mm的钢丝网水泥板连续拼接而成。
(3)波形膜板淋水装置①波形膜板尺寸见表3。
②安装时波一般与水平面垂直、交错、紧密地排列。
（二）风机1、小型冷却塔风机安装尺寸(见图2及表4)表4小型冷却塔风机安装尺寸（二）大型冷却塔风机1、叶片部分（1）金属叶片如产生扭曲变形、裂纹、钢钉松动等应及时修复，严重时应予以更换，玻璃钢叶片如局部有裂纹或迎风面裂开、脱层，应进行修补，见图3。
图3玻璃钢叶片修补方法（1)用外力将裂开面压紧;(2)根据损坏面确定钻孔数量; (3)灌注玻璃钢环氧；（4）在裂开面外用玻璃钢环氧布包好（2）修补后的叶片要做静平衡试验，要求在叶片外缘处的不平衡值不大于30g。
（3）叶片须按出厂要求，应与固定套对应用U形螺栓及螺母垫圈牢固地连接在轮毅上。
（4）铸件固定套不得有砂眼、夹渣、冷隔等缺陷，表面应喷砂处理。
（5）铸件轮载不得有气孔、砂眼、夹渣等缺陷，全件采用镀钵防腐。
（6）锥孔的接触率大于70%。
（7）叶片安装角允差为士0.5°。
叶片安装角的调试方法是，在叶片中部的基准面上，放置水平量角器，根据工况要求，调到所规定的角度，见图4。
图4叶片安装角调试（8）叶片外缘的轴向跳动不大于50mm;相邻叶片的最大弦长误差不大于55mm;叶片与筒壁间距符合出厂设计要求。
(9)叶片的旋转方向从上往下看为顺时针方向。
2、叶轮轴（1）轴心线直线度精度不低于6级，公差值符合GB 1184-80。
（2）轴颈圆柱度精度不低于6级，公差值符合GB 1184-80。
（3）轴表面光滑，无影响配合的伤疤、划痕，轴的窜量在O.lmm左右。
（4）轴上键槽不得有塌肩(外大内小) ，与键的配合公差为H8/e7o3、中心轴（1）轴颈圆柱度精度不低于6级，公差值符合GB 1184-80。
（2）轴颈及其他部位的直线度精度不低于6级，公差值符合GB 1184-80。