提取岗位操作规程

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提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程一、引言岗位操作规程是指针对特定岗位的工作任务和操作流程进行规范化和标准化的文件,旨在确保岗位工作的安全性、高效性和一致性。

本文将详细介绍如何提取岗位操作规程,包括规程的编写要求、提取流程和相关注意事项。

二、编写要求1.明确目的和范围:规程应明确规定岗位的工作目的和适合范围,确保规程的针对性和实用性。

2.详细描述操作步骤:规程应详细描述岗位工作的操作步骤,包括必要的安全措施和注意事项。

3.标准化术语和格式:规程应使用统一的术语和格式,便于员工理解和遵守。

4.合理分工和配合:规程应明确各岗位的职责和工作配合要求,确保工作流程的顺畅进行。

5.定期更新和审查:规程应定期进行更新和审查,确保其与实际工作相符合。

三、提取流程1.确定提取目标:根据需要提取的岗位操作规程,确定具体的岗位名称和相关信息。

2.采集资料:通过与相关岗位的员工进行访谈、观察工作现场等方式,采集岗位操作规程所需的资料和信息。

3.整理提取:将采集到的资料进行整理和分析,提取出岗位操作规程中的关键步骤和要点。

4.编写规程:根据整理提取的结果,编写规范的岗位操作规程,包括操作步骤、安全措施和注意事项等内容。

5.审阅和修改:将编写好的规程进行审阅和修改,确保规程的准确性和可操作性。

6.发布和培训:将经过审阅和修改的规程进行发布,并进行相关员工的培训,确保员工理解和遵守规程。

四、注意事项1.规程的编写应遵循简明扼要、准确明确的原则,避免使用含糊和歧义的词语。

2.规程应根据实际工作情况进行调整,确保规程与实际操作相符合。

3.规程应与相关法律法规和标准相一致,确保工作的合法性和规范性。

4.规程的更新应及时进行,确保规程与工作流程的变化相适应。

5.规程的培训应全员参预,确保员工对规程的理解和遵守。

五、总结提取岗位操作规程是一项重要的工作,它能够确保岗位工作的安全性和高效性。

在提取过程中,我们应该根据编写要求,明确目的和范围,详细描述操作步骤,并注意合理分工和配合。

提取岗位标准操作规程

提取岗位标准操作规程

提取岗位标准操作规程1、目的:建立标准的提取岗位操作规程,以确保操作的规范进行,从而保证产品的质量。

2、范围:适用于本公司生产车间提取岗位的生产操作。

3、责任:岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理人员、QA对本规程的实施负责。

4、内容:4.1 班前检查4.1.1 厂房及附属设施4.1.1.1 检查操作间的顶棚、四壁(包含窗户)、地面及其交接处是否干净。

4.1.1.2 检查操作间内的所有管道、风口、灯具及其与墙壁或顶棚的交接处是否干净。

4.1.1.3 检查进入操作间的水、电和汽供应是否正常,是否满足生产要求。

4.1.1.4 捕尘设施是否清洁、正常可用。

4.1.2 设备、仪器、仪表、量具、衡器4.1.2.1 生产、检验用设备是否已清洗,状态标志是否明显。

4.1.2.2 生产用仪器、仪表、量具、衡器等的适用范围和精密度是否符合生产要求,是否有状态标志及校验合格证,是否定置放置,性能是否良好,并符合生产和检验要求,处于待生产状态。

4.1.3 物料4.1.3.1 药品生产过程所原料是否有合格证或明显的标签标示可用。

4.1.4 文件4.1.4.1 生产用现行标准文件(提取岗位标准操作规程)是否齐全。

4.1.4.2 上次记录或凭证是否填写完整;本次生产用记录和凭证是否准备齐全。

4.1.4.3 提取间有质量部QA检查员核发的清场合格证,说明提取间环境及室内的物品均符合生产要求。

4.2 生产前准备工作:4.2.1 岗位操作人员到达现场后,应先检查上一班次的清场情况,是否有清场合格证,并检查是否在有效期内,如超过有效期,则按本岗位“清场岗位操作规程”,进行清场。

4.2.2 领取或查验生产指令单和生产记录。

提取操作工(至少2人)要详细阅读产品生产指令和产品批配料记录的有关指令。

4.2.3 提取前再次核对原辅料品名、批号、规格、数量、标示含量、来源。

4.2.4 确认计量器具已清洁,必要时再次按照清洗标准操作规程进行清洗和消毒。

(岗位职责)提取岗位操作规程

(岗位职责)提取岗位操作规程

(岗位职责)提取岗位操作规程某某某药业X X公司操作文件1、目的:建立提取岗位作业指导书,以保证中药材有效成份提取完全、使操作符合工艺规程要求。

2、范围:。

适用于提取岗位。

3、责任者:提取岗位负责人、岗位操作人员、质量管理人员。

4、内容:中药的提取操作。

5、程序:5.1、生产前检查5.1.1、投料前检查所用提取设备、容器具符合清洁要求,有清场合格标志。

需用的设备设施完好,有状态标志。

水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。

5.1.2、计量器具测试范围符合生产要求,且有“检定合格证”。

5.2、按批生产指令单由领料员领取净药材,核对药材品名、规格、批号、数量、产地。

将药材用小车运到称量备料室,且要有专人检查复核,称量后做好状态标志,将已称量好的药材于粉碎室进行粗粉,称量。

分别装于塑料袋内,外套编织袋,做好状态标志。

及时填写批生产记录。

5.3、A药材提取岗位操作5.3.1、备料工序完成后,应于QA监督下严格按批指令由壹人称量壹人复核后,提取操作人员将料通过吊车吊到操作台上开始投料。

将提取罐上部投料口打开,按处方量将净药材粗粉投入提取罐中,中药饮片于QA监督下投料,且做好记录,打开提取罐进水阀门,向提取罐内加入13倍量饮用水,关闭进水阀门和投料口,打开冷凝水阀门和蒸汽阀门,加热至沸腾。

5.3.2、于煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和提取罐压力表数值,且记录开始煮沸时间、温度。

蒸汽压力控制于0.1-0.2Mpa,温度控制于100℃左右,提取罐内压力控制于以0.2Mpa内。

控制蒸汽阀门,保持沸腾至工艺规定的煎煮时间,且不断从视窗中观察煎煮情况。

5.2.3待煎煮1h后,关闭蒸汽阀门,开启蒸发室真空阀门,观察真空表的数值,待真空值达到0.06Mpa时,打开提取罐的出液阀门,将提取液吸到蒸发室,关闭出液阀门。

蒸发室上挂状态标志,注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。

5.2.4、打开提取罐进水阀门,加入10倍量饮用水,关闭进水阀门,打开蒸汽阀门重复之上煎煮操作,待煎煮1.5h后将提取液打入蒸发室。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程标题:提取岗位操作规程引言概述:在企业管理中,岗位操作规程是非常重要的文件,它规范了员工在工作中应该遵循的操作流程和规范。

提取岗位操作规程是为了确保员工能够清晰了解自己的工作职责和操作规范,提高工作效率和质量。

一、确定操作规程的范围和内容1.1 确定岗位操作规程的范围:首先需要明确要提取的岗位操作规程的范围,包括具体的岗位名称和相关工作内容。

1.2 确定操作规程的内容:对于每个岗位操作规程,需要确定其包含的内容,包括工作流程、操作步骤、注意事项等。

1.3 确定操作规程的更新频率:考虑到工作环境和要求的变化,需要确定岗位操作规程的更新频率,以保证其及时有效。

二、收集相关资料和信息2.1 收集现有操作规程:首先需要收集企业已有的操作规程文件,包括纸质和电子文档。

2.2 收集相关资料和信息:除了操作规程文件外,还需要收集相关的工作流程图、标准操作程序等资料和信息。

2.3 了解员工实际操作情况:通过与岗位员工沟通和观察实际操作情况,了解员工在工作中的具体操作流程和问题。

三、整理和分析提取操作规程3.1 整理收集到的资料和信息:将收集到的操作规程文件、资料和员工反馈整理成统一的格式。

3.2 分析操作规程的内容:对提取到的操作规程进行分析,确定其是否符合实际操作情况和要求。

3.3 修订和完善操作规程:根据分析结果,对操作规程进行修订和完善,确保其准确、清晰和可执行。

四、制定操作规程的标准格式和文档4.1 设计操作规程的标准格式:确定操作规程的标准格式,包括标题、编号、生效日期、修订记录等内容。

4.2 编写操作规程文档:根据标准格式,编写操作规程文档,包括工作流程图、操作步骤、注意事项等内容。

4.3 审核和发布操作规程:经过内部审核后,将操作规程文档发布到相关部门和员工,确保他们能够及时查阅和遵守。

五、培训和监督员工执行操作规程5.1 进行操作规程培训:针对新员工和现有员工,进行操作规程培训,确保他们能够理解和执行操作规程。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程岗位操作规程是指在特定岗位上进行工作时所需要遵守的一系列操作规范和程序。

它旨在确保工作的安全性、高效性和一致性,以减少人为错误和事故的发生。

本文将详细介绍如何提取岗位操作规程,包括相关定义、提取方法和应用场景。

一、定义岗位操作规程是针对特定岗位的工作职责和任务所制定的一套操作规范和程序。

它详细描述了在该岗位上应该如何进行工作,包括工作流程、操作步骤、安全注意事项、设备使用方法等内容。

岗位操作规程是确保工作质量和安全的重要依据,也是培训新员工和提高工作效率的重要工具。

二、提取方法1. 采集现有文档:首先,采集与目标岗位相关的现有文档,如工作手册、操作指南、安全手册等。

这些文档通常包含了岗位操作规程的一部份或者全部内容。

2. 面谈岗位从业者:与在该岗位上有丰富经验的员工进行面谈,了解他们在工作中的操作习惯和经验。

通过与他们的交流,可以获取更多实用的操作规程。

3. 观察现场操作:观察在该岗位上工作的员工进行实际操作,记录下每一个步骤的具体操作方法和注意事项。

这种方式可以直接了解到实际操作中可能存在的问题和隐患。

4. 岗位分析:对目标岗位进行详细分析,确定该岗位的工作职责、工作流程和所需技能。

通过分析岗位要求,可以进一步提取出相关的操作规程。

5. 制定标准模板:根据提取到的操作规程,制定标准的模板,包括标题、编号、操作步骤、注意事项等。

模板的制定有助于规范操作规程的格式和内容,便于后续的编写和使用。

三、应用场景岗位操作规程适合于各种工作岗位,特殊是对于需要频繁进行重复操作的岗位,如生产线操作、设备操作、实验室操作等。

它可以用于以下场景:1. 培训新员工:新员工加入岗位后,可以通过学习和遵守岗位操作规程,快速适应工作环境,减少错误和事故的发生。

2. 提高工作效率:岗位操作规程可以规范工作流程和操作步骤,减少不必要的重复劳动和时间浪费,提高工作效率。

3. 保障工作安全:岗位操作规程中通常包含了安全注意事项和操作规范,员工在工作中严格遵守规程,可以降低事故的发生概率,保障工作安全。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程标题:提取岗位操作规程引言概述:在工作中,每个岗位都有其特定的操作规程,这些规程是保证工作顺利进行、安全高效的重要依据。

提取岗位操作规程是为了帮助员工更好地理解和遵守规程,提高工作效率和质量。

本文将从准备工作、操作步骤、注意事项、常见问题和解决方法等五个方面详细介绍如何提取岗位操作规程。

一、准备工作1.1 确定需要提取的岗位操作规程的范围和内容,明确提取的目的和目标。

1.2 收集相关文件和资料,包括工作手册、操作手册、流程图等,以便更好地了解岗位操作规程。

1.3 与相关部门或岗位负责人沟通,了解岗位操作规程的重要性和实际应用情况。

二、操作步骤2.1 仔细阅读并理解相关文件和资料,确保对岗位操作规程有充分的了解。

2.2 根据提取的目的和目标,确定提取的内容和重点,对规程进行逐条提取。

2.3 将提取的内容进行整理和归纳,确保内容清晰、简洁、准确。

三、注意事项3.1 在提取过程中要保持专注和耐心,避免遗漏或错误。

3.2 注意规程中的关键信息和操作步骤,确保提取的内容完整和准确。

3.3 注意规程的更新和变更情况,及时调整提取的内容以保持准确性。

四、常见问题4.1 提取的岗位操作规程是否与实际工作流程相符,是否存在冲突或遗漏。

4.2 是否有遗漏或错误的操作步骤,是否需要进一步完善和调整。

4.3 是否有其他部门或岗位的操作规程需要衔接和整合,以确保工作的协调和连贯性。

五、解决方法5.1 定期检查和更新提取的岗位操作规程,确保与实际工作流程相符。

5.2 针对发现的问题和不足,及时进行调整和完善,保证规程的准确性和有效性。

5.3 加强与相关部门或岗位负责人的沟通和协调,共同解决工作中的问题和困难,提高工作效率和质量。

总结:通过提取岗位操作规程,可以帮助员工更好地理解和遵守规程,提高工作效率和质量。

在提取过程中,应注意准备工作、操作步骤、注意事项、常见问题和解决方法等五个方面,确保提取的规程准确、清晰、有效。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程标题:提取岗位操作规程引言概述:提取岗位操作规程是指在生产过程中,根据生产设备和工艺流程的要求,对提取岗位的操作流程、操作规范和安全措施进行详细规定和说明,以确保生产过程的顺利进行和生产质量的稳定。

一、操作规程的编制1.1 确定提取岗位的操作流程:根据生产工艺流程和设备要求,确定提取岗位的操作流程,包括提取的时间、数量、频率等。

1.2 制定操作规范:根据生产设备的特点和操作要求,制定提取岗位的操作规范,明确操作人员的操作步骤和要求。

1.3 确定安全措施:在操作规程中明确提取岗位的安全措施,包括操作人员的安全防护措施、设备的安全操作要求等。

二、操作规程的执行2.1 培训操作人员:对提取岗位的操作人员进行专业培训,使其熟悉操作规程和安全措施,提高操作技能和意识。

2.2 定期检查和评估:定期对提取岗位的操作规程进行检查和评估,及时发现问题并进行整改,确保操作规程的有效执行。

2.3 做好记录和归档:对提取岗位的操作规程执行情况进行记录和归档,建立档案,以备查阅和追溯。

三、操作规程的调整3.1 根据生产需求:根据生产需求的变化和生产设备的更新换代,及时对提取岗位的操作规程进行调整和更新。

3.2 与相关部门协调:在调整操作规程时,与相关部门进行沟通和协调,确保操作规程的合理性和有效性。

3.3 做好培训和宣传:对调整后的操作规程进行培训和宣传,使所有操作人员都能及时掌握并执行新的规程。

四、操作规程的监督4.1 设立监督机制:建立提取岗位操作规程的监督机制,明确监督责任人和监督频率,确保操作规程的有效实施。

4.2 定期检查和评估:定期对提取岗位的操作规程进行检查和评估,发现问题及时整改,确保操作规程的合规性和有效性。

4.3 加强沟通和协调:与相关部门加强沟通和协调,共同监督提取岗位操作规程的执行情况,保障生产过程的顺利进行。

五、操作规程的效果评估5.1 定期评估效果:定期对提取岗位操作规程的执行效果进行评估,分析存在的问题和改进建议,不断提高操作规程的质量和效果。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程一、引言岗位操作规程是指对于特定岗位的工作流程和操作规范的详细描述,旨在确保员工在工作中能够按照标准化的程序进行操作,提高工作效率,降低工作风险。

本文将详细介绍提取岗位操作规程的标准格式,包括目的、适合范围、术语定义、操作流程、安全注意事项等内容。

二、目的本岗位操作规程的目的是为了规范提取岗位的操作流程,确保操作的准确性和安全性,保障产品质量,提高工作效率。

三、适合范围本岗位操作规程适合于所有从事提取岗位工作的员工。

四、术语定义1. 提取:指将原料中的有效成份分离出来的过程。

2. 岗位:指特定的工作职责和任务。

3. 操作流程:指执行特定工作任务的一系列步骤和程序。

4. 产品质量:指产品符合规定的质量标准和要求。

五、操作流程1. 准备工作a. 确认所需提取原料的种类和数量。

b. 检查提取设备的运行状态,确保设备正常工作。

c. 准备所需的工具和器材。

2. 开始提取a. 穿戴个人防护装备,包括手套、口罩等。

b. 按照提取方案,准确称量所需原料。

c. 将原料放入提取设备中,并按照设备操作说明进行操作。

d. 监控提取过程中的温度、压力等关键参数,确保操作符合要求。

3. 结束提取a. 根据提取方案设定的时间,住手提取设备的运行。

b. 将提取好的物料进行标识和记录,确保追溯性。

c. 清洁和维护提取设备,确保设备的正常使用。

六、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁随意更改提取方案。

2. 操作人员应严格遵守个人防护要求,确保自身安全。

3. 提取设备的使用和维护必须由经过专门培训的人员进行。

4. 在操作过程中,如发现异常情况或者设备故障,应即将住手操作并报告相关负责人。

5. 提取过程中产生的废弃物应按照像关规定进行处理,确保环境安全。

七、总结提取岗位操作规程是确保岗位操作规范化和安全性的重要文件。

本文对提取岗位操作规程的标准格式进行了详细描述,包括目的、适合范围、术语定义、操作流程和安全注意事项等内容。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程一、引言岗位操作规程是指为了保证岗位操作的安全、高效和规范,制定的一系列操作规范和步骤。

本文将针对提取岗位操作规程进行详细的描述和说明。

二、背景提取岗位是指在生产过程中将原料或物品从某个地方提取出来的操作。

这个岗位的操作规程对于保证生产流程的顺利进行以及安全性非常重要。

三、操作规程1. 岗位描述提取岗位位于生产车间的指定区域,负责从仓库或其他存储地点中提取所需的原料或物品。

2. 岗位责任- 负责根据生产计划和指示提取所需的原料或物品。

- 确保提取的原料或物品的数量和质量与生产需求一致。

- 遵守相关的安全操作规程,确保操作过程中的安全性。

- 及时向上级汇报提取情况,以便及时调整生产计划。

3. 操作流程- 根据生产计划和指示,了解所需提取的原料或物品的种类、数量和存放位置。

- 检查所需提取的原料或物品的质量和包装是否完好。

- 准备所需的提取工具和设备,如叉车、托盘等。

- 前往仓库或存储地点,根据存放位置找到所需的原料或物品。

- 使用提取工具将原料或物品从存放位置取出,注意操作的稳定性和安全性。

- 将提取的原料或物品运输到指定的地点,如生产线或其他仓库。

- 将提取的原料或物品交接给相应的责任人,并确保交接的准确性和完整性。

- 清理工作现场,保持岗位的整洁和安全。

4. 安全措施- 操作人员必须佩戴相关的个人防护装备,如安全帽、手套等。

- 操作人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规程,如操作手册、安全标识等。

- 操作人员在操作过程中要注意周围的安全环境,避免与其他车辆或人员发生碰撞。

- 操作人员在使用提取工具时要注意操作的稳定性,确保原料或物品不会掉落或破损。

- 操作人员在提取过程中要注意自身的安全,如避免过度劳累、不搬运过重的物品等。

5. 岗位培训- 新员工入职时应接受相关的岗位培训,包括操作规程、安全措施等内容。

- 定期进行岗位培训和考核,以确保操作人员的技能和知识水平达到要求。

6. 监督和改进- 上级领导应定期对提取岗位的操作进行监督和检查,发现问题及时进行纠正。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程一、引言岗位操作规程是指针对特定岗位或工作职责所制定的一系列操作规范和流程,旨在确保工作的安全、高效和规范进行。

本文将针对提取岗位操作规程进行详细描述和说明。

二、背景提取岗位是指在生产或加工过程中从原材料中提取出所需的物质或成分的工作岗位。

该岗位通常需要操作特定的设备和工具,严格遵守操作规程和安全标准,以确保提取过程的顺利进行。

三、操作规程1. 岗位职责- 提取岗位的主要职责是根据生产计划和工艺要求,准确、高效地从原材料中提取所需物质或成分。

- 确保提取过程中的安全性,遵守相关的安全规定和操作流程。

- 维护和保养所使用的设备和工具,确保其正常运行和安全性。

2. 工作环境和设备- 提取岗位的工作环境需要保持整洁、干净,并确保通风良好。

- 所使用的设备和工具需要经过定期的检查和维护,确保其正常运行和安全性。

- 工作区域应有足够的照明设施,以确保操作的准确性和安全性。

3. 操作流程- 根据生产计划和工艺要求,准备所需的原材料和提取设备。

- 检查设备和工具的状态,确保其正常运行和安全性。

- 根据操作规程,准确地进行提取操作,确保提取的准确性和质量。

- 在操作过程中,严格遵守相关的安全规定和操作流程,确保工作的安全性。

- 完成提取操作后,及时清理和维护所使用的设备和工具,确保其正常运行和安全性。

4. 安全措施- 在操作过程中,必须佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等,确保自身的安全。

- 严禁操作人员携带易燃、易爆和有毒物质进入工作区域。

- 在操作过程中,严禁吸烟、饮食和乱丢杂物,确保工作环境的整洁和安全。

- 在操作过程中,如发现设备异常或存在安全隐患,应立即报告相关负责人,并停止操作。

5. 质量控制- 在提取过程中,应严格按照工艺要求和操作规程进行操作,确保提取的准确性和质量。

- 定期对提取过程进行抽样检测,确保提取的物质或成分符合质量标准。

- 如发现提取过程中存在质量问题,应立即停止操作,并报告相关负责人进行处理。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程一、引言岗位操作规程是指针对特定岗位所制定的一套操作规范和流程,旨在确保岗位操作的安全、高效和标准化。

本文将针对提取岗位操作规程进行详细的描述和说明。

二、背景提取岗位是指在生产过程中从原料中分离出所需的物质或者成份,常见于化工、制药、食品等行业。

为了确保提取过程的质量和安全,制定一份岗位操作规程是必要的。

三、操作规程1. 岗位职责- 提取岗位的职责是负责执行提取工艺,控制提取设备的运行和监测提取过程。

- 提取岗位必须熟悉提取工艺流程和设备的操作原理,具备相关的操作技能和知识。

- 提取岗位需与其他岗位密切配合,确保生产过程的顺利进行。

2. 安全操作- 提取岗位操作人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保自身的安全。

- 在操作过程中,必须注意设备的正常运行,及时发现并报告设备故障或者异常情况。

- 提取岗位操作人员必须熟悉应急预案,能够迅速应对突发情况。

3. 提取工艺流程- 提取岗位操作人员需了解提取工艺的具体步骤和流程,包括原料的准备、提取设备的操作和控制参数的调整等。

- 在提取过程中,操作人员需严格按照规定的工艺参数进行操作,确保提取的质量和效率。

- 操作人员需及时记录和报告提取过程中的关键数据,如温度、压力、流量等。

4. 设备操作- 提取岗位操作人员需熟悉提取设备的结构和原理,能够正确操作设备并进行日常维护。

- 在操作设备之前,必须检查设备的运行状态,确保设备处于正常工作状态。

- 操作人员需掌握设备的启动、住手、调整和清洁等操作方法,并遵守设备操作规程。

5. 质量控制- 提取岗位操作人员需严格按照质量控制要求进行操作,确保提取的产品符合规定的质量标准。

- 在提取过程中,操作人员需对关键参数进行监测和调整,确保提取的产品质量稳定。

- 操作人员需及时记录和报告提取过程中的质量数据,如含量、纯度、杂质等。

6. 清洁和消毒- 提取岗位操作人员必须定期清洁和消毒提取设备,确保设备的卫生和无菌状态。

GMP提取岗位操作规程

GMP提取岗位操作规程

页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共3页SOP-PM-01020-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目:提取岗位操作规程Issued by颁发部门:质量部Written by起草人:Date日期:Dept. Head Approval 部门主管审核:Date日期:QA Director Approval QA 主管审核:Date日期:Approved by批准:Date日期:Dispense分发:生产部、质量部1.目的制订提取岗位操作规程,以规范其操作过程;保证按处方投料生产。

2.适用范围适用于原药材/食材的提取过程。

3.责任者提取工序操作工、班组长负责实施,工艺员、现场QA负责检查监督。

4.内容4.1.准备工作4.1.1.检查工作场地是否已清洁,不存在与生产无关的原辅材料、包装容器、上批残留物、文字材料等。

设备状态良好,所有与物料接触的部位均已清洁干净、干燥。

4.1.2.确认提取罐上有有效的生产状态牌。

仔细检查设备和设备上的各个阀门均应处于关闭状态,设备是否悬挂“完好”状态标志。

4.1.3.领取批生产/配制指令单SMP-PM-01009-1-R-002、提取生产记录(SOP-PM-01020-1-R-001)等有关凭证和标签,领取生产用具等。

4.1.4.按生产指令至中间站领取待称量、配料的原料,确认品名、数量正确并检查物料外观。

标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目:提取岗位操作规程Issued by颁发部门:质量部4.1.5.检查计量器具上是否有合格证,是否在规定的有效期内。

选用合适的磅秤不能让毛重超过磅秤的最大称量范围。

4.1.6.按批生产指令对原料贮存间内的所需物料的标签进行逐个核对,包括物料品名、代号、批号,及是否在规定的有效期内。

4.2.称量步骤4.2.1.称量人严格按照SOP-EM-02015-1《磅秤操作、清洁规程》操作,把空的配料物料袋放在磅秤上,称皮重,再在物料袋中称取处方量的原料进行称重。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程一、引言岗位操作规程是指为了规范岗位操作流程、保障工作安全、提高工作效率而制定的一系列操作规范和标准。

本文将详细介绍提取岗位操作规程的相关内容,包括操作规程的目的、适合范围、操作步骤、注意事项等。

二、目的本操作规程的目的是为了确保提取岗位的工作人员能够正确、安全地进行岗位操作,保证产品质量和工作效率,并防止事故和意外的发生。

三、适合范围本操作规程适合于提取岗位的所有工作人员,包括操作人员、监督人员等。

四、操作步骤1. 准备工作a. 检查所需的提取设备和工具是否完好,并进行必要的维护和保养。

b. 根据工作任务,准备所需的原材料和辅助材料。

c. 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作流程a. 根据工作指导书或者工作任务书,了解提取的具体要求和操作流程。

b. 检查提取设备的运行状态,确保设备正常工作。

c. 根据工艺要求,准备提取设备的操作参数,如温度、压力等。

d. 将原材料放入提取设备中,并按照设备要求设置提取时间和提取方式。

e. 启动提取设备,监控提取过程中的各项参数,并及时调整。

f. 提取完成后,关闭设备,将提取物料取出。

3. 清洁和维护a. 清洁提取设备,保持设备的清洁和整洁。

b. 定期检查设备的运行状况,如有异常及时进行维修和保养。

c. 对提取设备进行定期的保养和保养记录的填写。

五、注意事项1. 操作人员应熟悉提取设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。

2. 操作人员应按照操作规程的要求,正确佩戴个人防护装备。

3. 操作人员应严格按照工艺要求和操作流程进行操作,不得随意更改。

4. 在操作过程中,如发现异常情况或者设备故障,应即将住手操作,并及时报告相关人员进行处理。

5. 操作人员应保持操作区域的整洁和清洁,防止杂物和污染物进入设备。

6. 操作人员应遵守岗位纪律,不得擅离岗位或者私自调整设备参数。

六、总结本操作规程详细介绍了提取岗位的操作流程、注意事项和维护要求。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程1、流程示意图检查→投料(物料+溶媒)→提取(包括加热、保温)→压出提取液→溶媒回收→排渣→清洗如果是水提,那么省了溶媒回收环节。

2、操作前的检查2.1 操作前应对多功能提取罐进行全面的检查,查看部件是否完好无损,包括温度表、压力表、蒸汽阀、酒精回流管、冷凝水管是否遗漏,以及进料口密封胶垫是否完好,有无泄漏现象;检查提取罐、料泄贮藏、乙醇贮藏是否清洗干净;检查排渣门密封胶圈是否有松动、脱落现象、筛网是否有破损,排渣门气缸、主副锁气缸工作是否正常,插销是否到位。

2.2 如果提取罐不是连续使用,那么在首次使用前,应向提取罐内加少量水试压(压力0.05-0.1MPa),观察排渣门是否有漏液现象。

2.3 投料前应该核对生产工艺单、品种、原料批号、数量及前处理是否符合工艺要求后,方可投料。

3、操作过程3.1 投料(投料前首先保证排渣门是处在关门状态,并已加锁,插上保险销):按工艺要求的物料和溶媒投入的先后顺序,将物料和工艺规程定量的溶媒投入到浸取罐中,关闭投料口并使之密封。

3.2 加热及保温:关外排空阀,开回流冷凝水阀,开启疏水使料液保持在规定的温度并开始计时,按生产工艺规程规定的提取时间提取。

如果工艺规程需要辅助提取设施,如需要搅拌、循环或空压反冲,那么按工艺的要求去执行。

3.3 压出提取液:关蒸汽总阀及加热阀(如使用了循环泵或搅拌器,那么需关循环泵电源及相应的料液回流阀门或关搅拌器),打开出液管至储液罐的所用阀门,开料液冷凝器进水阀,缓慢开启空压,观察储液罐出液是否顺畅,是否有漏液漏气现象。

如一切正常,可将空压提至0.04-0.06MPa,以加快出液速度,把提取液压入储液罐中(根据实际情况,也可能采取抽,或者放的形式,提取液也可能不经过储液罐而直接进入其它其它容器中)。

3.4 如果工艺规定的提取次数不止一次,那么按工艺要求再加入规定量的溶媒,重复步骤2、3,直至达到规定的提取次数后,进行溶媒回收,排渣。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程提取岗位操作规程一、前言提取岗位操作规程是一份非常重要且必要的文档。

作为一种管理文档,其主要用于规范和统一企业内部成员提取岗位的流程和步骤,以确保员工能够全面科学、合规性地进入工作状态。

提取岗位操作规程对于企业本身和员工的自身成长都是至关重要的。

因此,本文旨在向大家介绍一些相关知识以及如何制定一份实用的提取岗位操作规程。

二、概述通常情况下,提取岗位指的是通过面试和其他方式,最终确定员工在企业中的职位。

在此过程中,企业需要有明确的步骤和流程来规范该过程,以确保每个过程的公平、公正性和透明性。

制定提取岗位操作规程的目的是为了保障企业和员工的权益,强化整个环节的唯一性和规范性,妥善处理各种问题,确保员工能够进入相应的岗位状态,真正实现人力资源的优化配置。

三、规程制定原则1、制度合理性岗位提拔的制度能否严格执行。

2、现行法律法规,以及公司内部规章制度的合法性是否得到贯彻执行。

3、公平性。

岗位提拔的制度要公平,凭借岗位符合条件者进行提拔。

4、严格执行。

任何公司的制度只有得到合理的制定、制度的严格执行,它才能真正实现制定它的目的。

5、绩效评估要充分考虑。

四、提取岗位操作规程制定要点1、企业采集应聘人员简历并确定招聘职位的要求;2、将应聘人员进行初步筛选,确保符合应聘岗位的要求;3、针对符合公司需求的应聘人员制定面试计划,包括面试评审、投票决策等;4、根据面试结果和绩效评估确定最终提拔人选;5、对进入新的工作状态的员工进行培训和科学指导。

五、提取岗位操作规程的实施管理为实现制度的严格执行,提取岗位操作规程要紧密结合企业的实际情况制定相应的细则,并由专业人员进行管理和督促执行。

本规程的重要依据包括现行法律法规和公司内部规章制度。

企业应对提取岗位操作规程进行随时的监督、检查和总结,以逐步完善制度,提高效率。

六、总结提取岗位操作规程是一份十分重要的企业管理文档。

制定和执行科学、合理的规程对于企业自身的发展和员工的成长都是有益的。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程一、引言岗位操作规程是指对于特定岗位的操作流程、操作要求以及操作注意事项的详细规定,旨在确保岗位操作的安全、高效和标准化。

本文将针对提取岗位操作规程进行详细描述。

二、岗位背景提取岗位是指在生产或者加工过程中,从原材料或者混合物中分离出所需成份的过程。

该岗位通常存在于化工、制药、食品加工等行业中。

三、操作流程以下是提取岗位的普通操作流程,供参考:1.准备工作a.确认所需提取物的成份、数量和质量要求。

b.检查提取设备和工具的完好性和清洁度。

c.准备所需的原材料和溶剂。

d.佩戴个人防护装备,如手套、护目镜和防护服。

2.操作步骤a.将原材料放入提取设备中,并确保设备密封良好。

b.根据提取物的性质选择合适的溶剂,并将其加入提取设备中。

c.根据工艺要求设定提取设备的温度、压力和时间等参数。

d.启动提取设备,开始提取过程。

e.监控提取设备的运行情况,确保操作正常。

f.根据工艺要求,定期取样进行分析,以确保提取过程的准确性和质量。

g.根据提取物的特性,进行必要的后处理工作,如过滤、浓缩、干燥等。

h.记录每一个操作步骤的相关数据,如温度、压力、时间、取样结果等。

四、操作要求提取岗位的操作要求如下:1.安全要求a.操作人员必须熟悉岗位操作规程,并严格按照规程执行操作。

b.操作人员必须佩戴个人防护装备,确保个人安全。

c.操作人员必须熟悉应急处理措施,如泄漏、事故等情况的处理方法。

2.质量要求a.操作人员必须确保提取过程的准确性和稳定性,避免操作失误。

b.操作人员必须掌握提取设备的操作技巧,确保设备正常运行。

c.操作人员必须定期进行设备维护和保养,确保设备的可靠性和稳定性。

3.效率要求a.操作人员必须按照规定的操作流程进行操作,避免不必要的操作步骤。

b.操作人员必须合理安排时间,确保提取过程的高效进行。

五、操作注意事项在提取岗位操作过程中,需要注意以下事项:1.操作前必须对提取设备进行检查,确保设备完好无损。

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程

提取岗位操作规程一、引言岗位操作规程是指针对特定岗位工作而制定的一套详细的操作流程和标准,旨在规范岗位操作,提高工作效率和质量。

本文将针对提取岗位操作规程进行详细的描述和说明。

二、背景提取岗位是指在生产过程中将原材料或中间产品中的有用成分分离出来的工作。

提取工作广泛应用于化工、制药、食品等行业。

为了确保提取工作的顺利进行,制定岗位操作规程是必不可少的。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查提取设备的工作状态,确保设备正常运行。

b. 检查原材料或中间产品的质量和数量,确保符合要求。

c. 准备所需的操作工具和器材。

2. 开始提取a. 将原材料或中间产品投入提取设备中。

b. 根据提取工艺要求,设置设备的操作参数,如温度、压力等。

c. 启动设备,开始提取过程。

3. 监控和调整a. 监控设备的运行状态,包括温度、压力、流量等参数。

b. 根据实际情况,及时调整操作参数,确保提取过程的稳定性和高效性。

c. 定期取样进行分析,确保提取效果符合要求。

4. 结束提取a. 根据提取工艺要求,确定提取的终点条件。

b. 停止设备运行,关闭设备。

c. 对提取设备进行清洗和维护,确保设备的正常运行和使用寿命。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉提取设备的操作原理和操作流程,严格按照规程操作。

2. 在操作过程中,必须佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。

3. 注意提取设备的安全操作规范,避免发生事故。

4. 对于有毒、易燃、易爆等危险物质的提取,必须严格遵守相关安全操作规程。

五、质量控制1. 提取过程中,必须按照质量控制要求进行操作,确保提取的成分和质量符合要求。

2. 定期进行提取效果的检测和分析,及时调整操作参数,确保提取工作的准确性和稳定性。

3. 对提取过程中产生的废料和副产品进行处理,确保环境保护和资源利用的可持续性。

六、操作记录和报告1. 操作人员必须按照规定的格式和要求记录操作过程中的关键参数和操作情况。

2. 对于提取过程中的异常情况和问题,必须及时记录并报告相关部门。

提取车间提取岗位标准操作规程

提取车间提取岗位标准操作规程

1. 目的:建立提取岗位操作规程,使其操作规范化、合理化,提高工作效率,防止差错,防止违规操作造成的安全事故,减少不必要的财产损失和人身伤害。

2.责任:操作人员:按本标准操作规程进行提取操作。

QA现场监控员、技术员:按照本操作规程监督提取的生产全过程。

3.范围:本标准适用于提取车间提取岗位的操作。

4.内容4.1生产前准备与检查4.1.1确认操作间无上次生产遗留物料、文件及与本批产品无关的物料。

4.1.2确认操作间地面、门窗、内墙已清洁干净。

房间清洁状态标识为“已清场”。

4.1.3确认TQ9.0型多功能提取罐(或TQ6.0型多功能提取罐)、DN800型袋式过滤器(或DN600型袋式过滤器)、CG-10000型煎液贮罐(或CG-5000型煎液贮罐)、滤网、周转箱状态标识为“已清洁”,且在清洁有效期内。

4.1.4检查各蒸汽压表、压缩空气压力表、温度表、安全阀的校验合格证是否在规定有效期内。

4.1.5检查蒸汽管路的蒸汽压力是否在0.2MPa以上。

4.1.6核对生产用文件,并根据批生产指令,填写好生产状态标识牌。

4.1.7根据批生产指令确认待提取的物料名称、规格、数量、批号。

4.2生产操作4.2.1转运物料4.2.1.1按投料提取罐次,将物料从称量配料暂存间转运至指定区域,必须分罐次转运。

不同罐次物料不得同时使用一台平板车或叉车转运,以免发生混药。

4.2.2投料4.2.2.1打开提取罐出渣门压缩空气总阀门,当压力达0.8MPa时,将对应提取罐的出渣门控制阀手柄调整到“关”的位置,此时出渣门关闭;将出渣门锁控制阀手柄调整到“关”的位置,此时门锁紧;再将出渣门密封控制阀手柄调整到“开”的位置,进气,此时密闭圈密封。

在罐内加入约500L水,试验提取罐出渣门的密封性,如不漏水,则进行下步操作;如漏水,则将罐内饮用水排尽,检查封闭圈位置是否正确,正常后方可投料生产。

4.2.2.2岗位操作人员双人复核,对号将物料从投料口投入相应的提取罐中,先投入质地较轻物料,再投入质地较重物料。

水煎提取岗位标准操作规程

水煎提取岗位标准操作规程

1.目的:建立提取车间中药水煎提取岗位标准操作规程,使操作符合工艺要求。

2.范围:提取岗位。

3.内容:提取岗位操作人、岗位操作负责人、车间质监员对本规程的实施负责。

4.内容:4.1准备4.1.1领取生产指令。

4.1.2检查提取车间是否有“清场合格证”;设备是否处于“已清洁”状态,检查设备是否在合格有效期内。

4.1.3填写操作间状态牌,并挂于规定位置。

4.1.4检查4.1.4.1多功能提取罐要干净,不得对提取(产品)有不良影响,气密性严密,仪表,阀门完好,不能有漏液,应有已清洗、完好标志。

4.2接料4.2.1按生产指令接取已处理好的中药材、饮用水等;4.2.2核对药材品名、数量并做好些记录。

4.3提取4.3.1多功能提取罐检查正常后,按《多功能提取罐标准操作规程》进行操作。

4.3.1.1根据生产指令核对药材名称、数量后,从进料口投入药材,装量不超容积2/3。

4.3.1.2加入饮用水,为药材的4~6倍量,关闭进料口,挂上状态牌,注明物料名称、批号、日期。

4.3.1.3开通蒸汽加热,压力表读数不得超过0.2Mpa。

4.3.1.4沸腾后,开始计时,按工艺规程操作,防止爆沸,操作人不得离开工作岗位,注意机器运行情况。

4.3.1.5沸腾足够时间后,先关蒸汽阀,等药液不再沸腾,缓缓打开排气阀,内外压力平衡后,关闭冷却水,打开排液阀,药液收集在干净的贮液罐,密封,贴上标签,注明:名称、批号、液量、日期、操作人。

4.3.1.6打开出渣口,及时运走药渣。

4.4清洁与清场。

4.4.1每提取完一种药材后必须按《多功能提取罐清洁消毒规程》进行清洁、清场。

4.4.2填写清场记录,并经岗位负责人检查合格后签名。

4.4.3车间QA员检查清场合格后,发放“清场合格证”(正副本)。

4.4.4岗位操作人员将“已清洁”状态标志牌挂于规定位置。

4.4.5 “清场合格证”正本归入本次批生产记录。

4.5.6“清场合格证”副本为下一个品种的生产凭证附入下一批生产记录或下次清场凭证。

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某某某药业有限公司操作文件
1、目的:建立提取岗位操作规程,以保证中药材有效成份提取完全、使操作符合工艺规程要求。

2、范围:。

适用于提取岗位。

3、责任者:提取岗位负责人、岗位操作人员、质量管理人员。

4、内容:中药的提取操作。

5、程序:
5.1、生产前检查
5.1.1、投料前检查所用提取设备、容器具符合清洁要求,有清场合格标志。

需用的设备设施完好,有状态标志。

水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。

5.1.2、计量器具测试范围符合生产要求,并有“检定合格证”。

5.2、按批生产指令单由领料员领取净药材,核对药材品名、规格、批号、数量、产地。

将药材用小车运到称量备料室,并要有专人检查复核,称量
后做好状态标志,将已称量好的药材于粉碎室进行粗粉,称量。

分别装于塑料袋内,外套编织袋,做好状态标志。

及时填写批生产记录。

5.3、A药材提取岗位操作
5.3.1、备料工序完成后,应在QA监督下严格按批指令由一人称量一人复核后,提取操作人员将料通过吊车吊到操作台上开始投料。

将提取罐上部投料口打开,按处方量将净药材粗粉投入提取罐中,中药饮片在QA监督下投料,并做好记录,打开提取罐进水阀门,向提取罐内加入13倍量饮用水,关闭进水阀门和投料口,打开冷凝水阀门和蒸汽阀门,加热至沸腾。

5.3.2、在煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和提取罐压力表数值,并记录开始煮沸时间、温度。

蒸汽压力控制在0.1-0.2Mpa,温度控制在100℃左右,提取罐内压力控制在以0.2Mpa内。

控制蒸汽阀门,保持沸腾至工艺规定的煎煮时间,并不断从视窗中观察煎煮情况。

5.2.3待煎煮1h后,关闭蒸汽阀门,开启蒸发室真空阀门,观察真空表的数值,待真空值达到0.06Mpa时,打开提取罐的出液阀门,将提取液吸到蒸发室,关闭出液阀门。

蒸发室上挂状态标志,注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。

5.2.4、打开提取罐进水阀门,加入10倍量饮用水,关闭进水阀门,打开
蒸汽阀门重复以上煎煮操作,待煎煮1.5h后将提取液打入蒸发室。

5.2.5操作过程有专人进行过程监控,并做好记录。

5.2.6此时打开浓缩机组的真空、冷凝水阀门、蒸汽阀门进行减压浓缩,在浓缩过程中要随时注意各表数值控制在安全范围内,并作好记录,当提取液浓缩到工艺要求后,关闭真空阀,打开蒸发室的放空阀门,打开加热器的下料口用量筒收集浓缩液,关闭下料口,用波美比重计打比重,如比重不够,应当重新开真空阀继续浓缩,直至浓缩液相对密度达到1.00~1.05时,关闭真空阀门、蒸汽阀门和冷凝水阀门。

打开蒸发室的放空阀。

5.2.7打开连接加热器和醇沉罐的阀门,开启饮料泵,将加热器内的浓缩液打入到醇沉罐内,同时开启夹层阀门通低温冷却水,进行夹层冷却,当药液温度降至20~25℃开始醇沉操作。

5.2.8待全部煎煮浓缩完毕后,稍等提取罐内温度下降后,依次按动脱钩、开盖按钮,药渣从罐底倾出。

用接渣车将药渣清理出现场至厂区规定地点,按清洁操作规程进行清洁。

清洁完毕后,检查水、电、气、各管道阀门是否关闭,做好清洁记录。

5.2.9、先开启醇沉罐电机搅拌器进行搅拌,打开连接酒精储罐和醇沉罐的阀门用泵将乙醇慢慢地加入到醇沉罐药液中,边加乙醇边搅拌,使含醇量
至50%,关闭管道阀门及泵,夹层继续通冷却水,慢慢冷却含醇药液。

一般在10~15℃下静置18小时。

5.2.10充分静置后,根据液位转动手轮,调整吸液管位置,开启吸液管阀门,打开饮料泵,将上部醇沉液引入药液储罐内,关闭连接药液储罐和醇沉罐的阀门,然后关闭饮料泵。

5.4、B药材提取操作
5.4.1、准备工序完成后,并检查合格开始投料。

将提取罐上部投料口打开,按处方量将净药材粗粉投入提取罐中,中药饮片投料须按规定监控投料,并做好记录。

5.4.2、关闭提取罐投料口,打开提取罐真空阀,待真空度达到0.06MP以上时打开连接提取罐与储罐进醇阀门,加入8倍量已配制好的60%的乙醇,关闭连接提取罐与储罐进醇阀门,关闭真空阀门,打开冷凝水阀门和蒸汽阀门进行第一次回流提取操作,加热至沸腾。

在提取过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和储罐压力表数值,并记录开始煮沸时间、温度。

蒸汽压力控制在0.1-0.2Mpa,温度控制在85℃左右,提取罐内压力控制在0.15Mpa内,控制蒸汽阀门,保持沸腾至工艺规定的煎煮时间,并不断从视窗中观察煎煮情况。

5.4.3、待提取2h后关闭蒸汽阀门,开启蒸发室真空阀门,观察真空表的数值,待真空值达到0.06Mpa时,打开提取罐的出液阀门,将提取液吸到蒸发室,关闭出液阀门。

蒸发室上挂状态标志,注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。

5.4.4、第二次煎煮操作同5.4.2、5.4.2、5.4.3进行,60%的醇提,提取1.5h。

5.4.5、操作过程有专人进行过程监控,并有监控记录。

5.4.6待二次提取完毕,稍等提取罐内温度下降后,依次按动脱钩、开盖按钮,药渣从罐底倾出。

用接渣车将药渣清理出现场至厂区规定地点,按清洁操作规程进行清洁,然后按动关盖、挂钩按钮,将提取罐下料口关闭。

清洁完毕后,检查水、电、气、各管道阀门是否关闭,做好清洁记录。

5.5、合并混合液的减压浓缩
5.5.1、当B的二次提取液进入蒸发室后,开真空待真空度达到0.06MP以上,打开连接药液储罐与加热器的管道阀门,待药液储罐内醇沉上清液全部进入蒸发室后,关闭管道阀门及真空。

此时开启加热器的蒸汽阀门,冷凝水阀门,进行减压浓缩操作,同时定时观察真空表、压力表、温度表数值,通过调节蒸汽的进入量来控制在安全范围内,当浓缩液浓缩到一定程度时
,打开蒸发室的放空阀,关闭真空阀、蒸汽阀、冷凝水阀门。

5.5.2、开启减压浓缩罐的真空阀门,待真空度达到0.06MP后,开启连接真空减压浓缩罐和蒸发室的管道阀门,将蒸发室内的混合液泵入真空罐内,待真空罐内液体量达到视镜下1/2处时,关闭管道阀门及饮料泵,同时开启蒸汽阀门和冷凝水阀门,进行减压浓缩操作,在浓缩过程中要随时观察各表数值,均要在安全范围内,待浓缩罐内的液体减少到一定程度时,开启管道阀门及引料泵重复以上操作,直至浓缩到将蒸发室无液体存在,此时继续浓缩,当浓缩液将近所需比重时,关闭真空阀,打开真空罐放空阀,从浓缩罐底部下料口放料于量筒内,关闭下料口阀门,用波美比重计打比重是否达到1.22~1.25(80℃热测),如未达到,开启真空阀,继续浓缩,直至达到1.35。

注意在浓缩过程中,通过视镜定时观察回收器的液位,当2/3时,关真空阀门,排空后,浓缩罐与回收罐之间的阀门,打开底部回收器的阀门,开浓缩机组真空将酒精抽入回收器中后。

开饮料泵,将酒精打入酒精回收塔中。

在把酒精桶内的酒精利用真空抽到多功能提取浓缩机组的回收罐内。

5.5.2当浓缩液浓缩到1.30后,关闭真空阀、打开浓缩罐放空阀,关闭蒸汽阀、冷凝水阀门,打开底部下料口阀门在洁净室出膏。

5.5.3、待全部浓缩完毕后,按清洁操作规程进行清洁。

5.6、C提取岗位操作规程
5.6.1、准备工序完成后,并检查合格开始投料。

将提取罐上部投料口打开,按处方量将净药材粗粉投入提取罐中,中药饮片投料须按规定监控投料,并做好记录。

打开提取罐进水阀门,向提取罐内加入15倍量饮用水,关闭进水阀门和投料口,浸泡24小时。

5.6.2、充分浸泡后,打开冷凝水阀门和提取罐底部蒸汽阀门,同时打开连接提取罐与挥发油提取器阀门,加热至沸腾,在煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和储罐压力表数值,并记录开始煮沸时间、温度。

蒸汽压力控制在0.15-0.2Mpa,温度控制在100℃左右,储罐内压力控制在0.2Mpa以内。

控制蒸汽阀门,连续蒸馏提取3小时,,并不断从视窗中观察蒸馏情况。

5.6.7、待蒸馏提取完毕后关闭蒸汽阀门、冷凝水阀门,于油水分离器中收集蒸馏液,将蒸馏液分离挥发油备用。

5.6.8、操作过程有专人进行过程监控,并有监控记录。

5.6.9、待全部蒸馏提取完毕,稍等提取罐内温度下降后,依次按动脱钩、开盖按钮,药渣从罐底倾出。

用接渣车将药渣清理出现场至厂区规定地点,按清洁操作规程进行清洁,然后按动关盖、挂钩按钮,将提取罐下料口关闭。

清洁完毕后,检查水、电、气、各管道阀门是否关闭,做好清洁记录。

5.7、回收酒精岗位操作
5.7.1、通过视镜定时观察浓缩机组的回收器中液位,当达到2/3时,关闭回收器上部与下部的的阀门,打开下部回收器的放空阀,放到常压时,开启引料泵,使回收罐内酒精打入酒精回收塔的高位贮罐。

此时关闭管道阀门、引料泵。

重复操作直至酒精全部引入高位贮罐。

当酒精泵入高位槽后,打开高位贮罐出液口阀门,使乙醇液进入塔釜。

入塔釜,见液位达到液位计1/2关闭进液口阀门。

开蒸汽阀门进蒸汽加热,开冷凝器和冷却器的冷凝水阀,进冷凝水。

观察塔釜温度表,控制加热的蒸汽压力,将温度稳定在80℃~85℃之间。

再观察塔顶温度表,温度控制在78℃~79℃。

开启回流口,取样检查酒精浓度,如浓度达不到标准,进行重蒸流。

浓度达到90%以上后,开缓冲罐出料口将乙醇液进入冷却器冷却后入贮罐备用。

5.7.2、待酒精回收完毕后,酒精回收塔按清洁操作规程进行清洁。

清洁完毕后,检查水、电、气、各管道阀门是否关闭,做好清洁记录。

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