移变站安装安全技术措施

四采1740移变站安装安全技术措施一、工程概况：因四采区11#煤柱即将投入生产及1640变电所内设备需回收，为满足生产需要，需在现四采区1740车场内安设移变站对四采区进行供电，为保证安装期间的安全及工程质量，特编制本措施，望相关人员认真遵照执行。

二、工作量及安装方案：1、供电设备安装：风机变压器2台（KSGB-315/6）、动力变压器2台（KSGB-500/6）由1640变电所提供；煤机、溜子变压器1台（KSGB-1000/6）及油泵用变压器（KSGB-630/6），高爆及低压馈电开关16台，2台150D30×8水泵。

2、变压器运输路线：五横川(9#层回收供电设备装车) →1640车场（1640变电所提供设备装车）→四采轨道下山→1740车场（移变站）。

其余设备运输路线：机械化→人行斜井→1800大巷→1813车场→四采轨道下山→1740移变站→1640车场。

3、9#层回收低压开关必须升井并检修试运转正常方可入井。

4、在1640车场安装2台低压水泵给1640变电所回收作准备。

三、施工前的准备工作：1、变压器及低压开关检修要求：1）各设备安装前必须按照完好标准进行检修，要求各防爆面必须打磨合格（a、结合面上的小针孔，1mm2的范围内不超过5个，其直径不应超过0.5mm，深度不超过1 mm；b、伤痕深度及宽度均不超过0.5mm）抹防爆油；接线室打扫干净，绝缘体完好无裂纹、无烧伤痕迹；各机构灵活可靠，无刮卡现象，接触良好；变压器的接地必须可靠。

2)消除日常巡视中发现的缺陷，如变压器底座无开焊、断裂、轮子轨距与实际轨距（900mm）相符。

3）清扫变压器的各接线柱和外壳；检查各部螺纹有无松动。

4）检查引线，并处理过热及烧伤缺陷，重新油漆变压器及馈电开关的外壳，油漆颜色符合底色。

5）各设备进行绝缘遥测, 绝缘摇测时，各电器设备对地绝缘电阻值不得低于250兆欧，且需进行耐压实验，耐压值不低于1.5万伏。

6）试运行正常，装车入井。

2、电缆试验要求：1）试验用具：1000V摇表直流耐压机。

2）试验方法：1）用摇表对每棵电缆进行绝缘电阻摇测，摇测步骤如下：先进行三相对地绝缘电阻摇测，在进行相间摇测，绝缘电阻阻值不能低于20兆欧。

2）进行直流耐压试验，试验步骤：用直流耐压机分别对每棵电缆的每一相分别试验，缓慢升压至规定值耐压5分钟，泄漏平稳方为合格。

3、所有入井用供电设备及电缆必须经机械化试验和机运科验收并出具合格证后方可入井。

四、安装技术措施：1、技术措施：1）严格按照机运科所提供的图纸资料进行施工。

2）设备的布置及摆放严格按照图纸要求进行。

各电器设备间距不小于600mm，连接电缆必须留有一定幅度；高爆安装要求地板必须保证同一水平，偏差不得大于±5mm，且法兰轴心线必须保证在一条直线上，两段高爆之间距离不得低于3台高爆的距离，以便以后增加设备时所用。

低压开关必须上架摆放整齐，且摆放间距均为700mm，并以突出部位为基准，确保其在同一条直线上；设备和巷道帮距离不小于800mm。

3）水仓和移变站共设一个接地系统，接地母线选用截面不小于100mm2、厚度不小于4mm的扁钢，各开关的接地线用不低于25mm2的裸铜线，且裸铜线两端必须做线鼻子与接地母线用不低于M12的螺丝进行连接；接地网上任一点测得的接地电阻值不得大于2欧。

4）所有紧固件必须齐全、完整、紧固。

5）各开关定值调整由工区技术员负责，严格按照计算资料进行调整。

6）所内所有设备按图纸要求摆放好后，才能将高爆与高爆、高爆与移变、移变与低压馈电开关之间用电缆窜接，并将各分开关与供往各地点的动力电缆搭接好。

最后才能将高爆与已经铺设好的电缆进行塔接。

7）各负荷侧电缆由用电单位把尾巴线铺设至移变站后再进行搭火。

8）搭火前，先将各进线电缆沿帮铺设好，并做好临时吊挂，再将各变压器电源侧按技术要求搭接好。

9）搭火时，各电缆头必须压紧，电缆深入器壁在8～12mm之间，且无“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等失爆情况，接线室内铜屑必须清扫干净，密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm，不用的喇叭嘴必须用挡板挡好。

10）搭火前，由施工负责人（陈天俊）先请示矿调度经矿调度同意，由机电调度通知1740变电所变电工依次将各馈出高爆分闸，手车拉出，挂“有人工作，禁止合闸”牌，并进行三相验、放电，挂三相接地短路线，并设专人站岗。

11）所有设备及电缆搭完火后必须进行绝缘遥测，合格后方可联系送电试运行。

12）由施工负责人（陈天俊）确认停电完毕，方可将各变压器进线电缆头与高爆搭接，搭完火后由施工负责人进行全面检查合格后方可联系送电试运行。

2、试运转：1）搭完火后，必须送电试运行。

试送电前，由施工负责人（陈天俊）请示矿调度同意试运行后方可由机电调度通知1740变电工按照操作顺序进行送电操作。

试送方法：停下各变压器负荷，先试送变压器，在逐级往下试送，上级供电设备试送成功并运转正常后方可进行下一级负荷试送，严禁带负荷分、合闸。

2）变电工严格按照井下变电所停送电制度进行。

3）当送电完毕，由施工负责人检查变电所内所有新安装的设备运行情况，只有确认所有设备运行正常1小时施工人员后方可撤离现场。

3、水泵的安装：1）铺设两趟低压电缆（型号：），从1740移变站沿四采轨道下山敷设至1640车场安装水泵处，敷设好电缆后，需进行吊挂，吊挂间距为1200mm。

2）水泵安装：1>管路上的闸阀、逆子阀安装正确，水泵出水端必须先安装闸阀，再安装逆子阀（安逆子阀必须按上面的箭头进行安装）。

且管路上的闸阀大盘安装位置在行人侧，并与水泵垂直。

2>安装水泵，平衡盘要调整合适，轴向窜量应在2～4mm之间，必须严格按要求进行操平找正，联轴器端面间隙比轴的最大窜量大3～5mm，径向位移不大于0.2mm，端面倾斜不大于1‰。

对轮防护罩安装牢固、可靠，无碍对轮运转灵活。

3>电机接地线用不小于35mm2的裸铜线做接地线，且裸铜线两端必须做线鼻子与主接地用不低于M12的螺丝进行连接，接地电阻值不得大于2欧。

4>三阀动作灵敏、可靠，且闸阀大盘转动灵活。

5>水泵试运行前，先人力盘车3～5圈，无卡阻，无异常声响，否则必须查明原因，处理好后再试运行。

6>按水泵操作规程启动水泵，压力表、真空表指示正常，水泵无异常声响、无异常振动，泵体及管路、管路及附件不漏水，盘根漏水不成线，运行半小时后，轴承温度不超过65℃，平衡盘回水管无过热现象，将管路保压试验8小时以上。

否则，必须停下来查明原因，处理好后再试运行。

4、全部工作完成后，矿须安排人员进行验收并进行试运转，如在试运转时发现有安装质量问题，则令其施工单位在定期内整改完毕。

5、所有设备运行正常后，根据负荷情况及用途，及时挂好设备标志牌。

五、安装安全措施：1）施工前现场施工负责人应向施工人员讲清施工项目，人员分工情况、及安全注意事项。

施工中，全体人员必须服从指挥，不得嬉戏打闹，遵守各种规章制度，做好自保互保工作。

2）在五横川及1640车场装设备时，必须将设备捆绑牢固，严禁出现偏载、超重、超宽、超高等情况，且设备与设备之间不得直接接触，需用木板隔离，装车完毕必须经过安全生产部检查验收方可提升。

3）在运送移变前，移变四周需用木板捆绑好，以防撞坏移变。

4）当运送设备至1740车场需用人力推车时，前方至变电所风门处的巷道内人员必须全部撤除，并由专人发出推车信号，严禁站在矿车两侧推车。

5）在轨道下山提放车时，必须先撤出轨道下山提升道内所有人员，并在五横川、1640轨石门（变电所入口）、1740车场、1813车场与轨道下山交叉处设专人站岗，阻止人员进入提升道。

6）当设备下放到1740车场时，必须先确认起重梁能正常使用方可卸车。

7）卸车时必须打上可靠、牢固的临时挡车器将矿车固定好，并用足够强度的钢丝绳将设备捆绑牢固后方可进行起吊。

起吊时必须缓慢操作，人员严禁站在起吊物件的正下方。

8）工作地点不低于一台瓦斯检测仪。

使用摇表时，瓦斯浓度必须稳定在0.5%以下。

9）施工过程中，严格执行“敲帮问顶”制度，由有经验的老工人用长把工具将作业地点帮顶的悬矸、危石敲掉，在处理帮顶部悬矸、危石时，作业人员必须站在“敲帮问顶”上方顶板完好、支护完好的安全地点进行，只有在安全的情况下，方可进行作业。

10）施工过程中，严禁嬉戏打闹。

拉电缆时，口号一致，同起同落，拐角处，严禁使用外肩。

11）水泵安装严格按照《1640安装、回收水泵及电机安全技术措施》执行。

12）全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件、并妥善保管。

在确认没有任何安全隐患后方可试运行。

13、未及事项严格按照会审意见执行。

五、组织措施：1、工区技术员负责对措施的编制落实及现场的技术监督。

2、工区区长对该工程任务进度负全面责任。

3、现场施工负责人对现场安全、任务负全面责任。

4、维护工认真学习措施，并严格按照措施施工。

5、安检员做好施工现场的安全监督工作。

6、严格执行《煤矿电气试验规程》、《电力安全规程》、《专人停送电制度》和《煤矿安全规程》。

四采1740移变站安装安全技术措施编制：机电工区：通风工区：机电运输部：安全管理部：技术管理部：机电副总：安全副总：总工程师：。