生产、检测设备管理规定
检验设备管理制度
检验设备管理制度•相关推荐检验设备管理制度（通用8篇）在学习、工作、生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
拟起制度来就毫无头绪？下面是小编收集整理的检验设备管理制度（通用8篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
检验设备管理制度1第一条、目的确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。
第二条、范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。
第三条、职责品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。
相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。
第四条、定义内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。
外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。
第五条、实施要点（一）所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。
（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。
（三）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由品质部门负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。
（四）检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。
（五）有关维护保养方面1.由使用人负责实施。
2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。
3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。
4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。
5.久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。
6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。
检测设备管理制度(五篇)
检测设备管理制度1、目的为规范质检中心仪器设备管理，使质量化验工作处于良好状态，保证其量值准确，更好地发挥作用，制定本制度。
2、使用范围质检中心登记备案的所有仪器设备。
2.3细则1)根据计量法实施细则，对质检中心所有仪器设备建立档案，并在《检测设备台帐》上登记。
2)要求量值准确的计量检测设备要定期检定和校验，并具有有效期内的检定合格证或测试报告。
3)对生产中要求计量准确的检测点要配备量值准确的计量器具，要求每六个月检定一次，其它一年检定校验一次，并存检定证书备查。
4)仪器设备要有专职管理人员，注意防尘、防潮、防震，按照操作规程操作，定期维护保养，确保仪器处于完好状态。
使用过程中如果发现不准确，要立即停止使用，待恢复正常再使用。
5)使用仪器设备，必须严格遵守操作规程及实验室有关管理规章制度，使用贵重仪器必须进行技术培训后方可上机操作。
6)仪器设备备品备件如有损坏，需更换，应及时报告供销部。
由供销部到有资质的仪器生产厂家购买。
7)制定计量检定周期检定计划表，按照检定周期定期检定校验。
8)所有玻璃仪器均由员工负责定期清洗、维护、保养。
检测设备管理制度（二）设备管理制度是指一个组织或企业制定的一系列规章制度，旨在规范和管理组织内的设备使用、维护和保管。
为了检测设备管理制度的有效性和合规性，可以从以下几个方面进行检测：1. 设备规范：设备管理制度是否明确规定了设备的类型、数量、质量要求、使用范围等基本规范，并且这些规范是否符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 设备购置与验收：设备管理制度是否明确规定了设备的购置流程，包括需求评估、采购合同、供应商选择、设备验收等环节，验收标准是否明确，验收记录是否完整准确。
3. 设备使用和保养：设备管理制度是否明确规定了设备使用规范，包括设备的操作规程、运行维护、注意事项等，是否有专门的设备使用培训和考核制度。
同时，设备管理制度是否明确规定了设备的保养养护制度，包括定期检查、保养、维修等措施，是否有专人负责设备管理。
工厂车间设备管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保工厂车间设备的安全、有效运行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于本工厂所有车间内的设备管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。
第三条设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，实行责任到人、奖罚分明、持续改进的管理机制。
第二章设备分类与编号第四条设备按功能、用途、规格等进行分类，并赋予唯一的编号，以便于管理和追踪。
第五条设备分类标准如下：（一）生产设备：直接用于产品生产的设备，如机床、机器人、自动化生产线等；（二）辅助设备：辅助生产过程使用的设备，如输送带、通风设备、消防设备等；（三）检测设备：用于检测产品质量和设备性能的设备，如示波器、光谱仪、万用表等；（四）办公设备：用于办公和日常管理的设备，如电脑、打印机、复印机等。
第三章设备验收与移交第六条新购设备或维修后的设备必须经过验收，合格后方可投入使用。
第七条设备验收应包括以下内容：（一）设备的技术参数、性能指标是否符合要求；（二）设备的结构、外观是否完好；（三）设备的操作手册、维护保养手册等资料是否齐全；（四）设备的安装、调试是否符合规范。
第八条设备验收合格后，由设备管理部门办理移交手续，并填写《设备移交单》。
第四章设备使用与操作第九条设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可独立操作设备。
第十条操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数和程序。
第十一条操作人员应定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
第十二条发现设备异常情况，操作人员应立即停止操作，报告设备管理部门，并采取措施进行处理。
第五章设备维护与保养第十三条设备维护保养应按照设备制造商的维护保养手册和本工厂的设备管理制度进行。
第十四条设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划性保养。
第十五条日常保养由操作人员负责，包括：（一）清洁设备表面；（二）检查设备紧固件；（三）检查油液、冷却液等是否充足；（四）检查设备润滑情况。
检验、测量设备管理制度(4篇)
检验、测量设备管理制度一、引言检验、测量设备是企事业单位进行生产、科研和产品质量检验的必备工具。
为了保证产品质量和生产过程的可控性，以及确保检测结果的准确性和可靠性，制定和执行有效的检验、测量设备管理制度是非常重要的。
本文旨在制定一套完善的检验、测量设备管理制度，以确保设备的有效管理和使用，提高检验、测量工作的质量和效率。
二、管理制度的必要性1. 确保产品质量：合格的检验、测量设备能够提供准确可靠的数据，确保产品质量符合标准和要求。
2. 提高工作效率：有效管理设备，保证设备处于良好的工作状态，能够提高检验、测量工作的效率和准确性，提高生产效率。
3. 合理利用资源：通过对设备进行管理，避免设备的重复购置和闲置，合理利用资源，降低成本。
4. 符合监管要求：按照相关法律法规和规范要求，建立健全的设备管理制度，符合监管部门的要求。
三、管理制度的内容1. 设备分类管理根据检验、测量设备的特点和用途，将设备进行分类管理，并制定相应的管理办法，包括设备的购置、验收、检定、维护和报废等方面的规定。
2. 设备购置和验收设备的购置应根据实际需求进行，并制定明确的采购程序和要求。
购置的设备需要进行验收，确认设备的性能和规格是否符合需求，并做好验收记录。
3. 设备检定和校准定期对检验、测量设备进行检定和校准，以确保设备的准确性和稳定性。
制定检定和校准的周期和方法，并进行记录和归档。
4. 设备维护和保养制定设备维护和保养制度，确保设备的正常工作和寿命。
包括设备的日常保养、定期维护和突发故障处理等内容。
5. 设备使用和操作制定设备使用和操作规范，规定设备的使用方法和操作流程，确保操作人员正确使用设备，并提供必要的培训和指导。
6. 设备追溯和记录建立设备的追溯和记录机制，包括设备台账、使用记录、维护记录和故障记录等。
确保设备使用过程的可追溯性和可审查性。
7. 设备报废和更新设备达到报废标准或不能继续使用时，按照相应的程序和要求对设备进行报废和更新。
设备检测、检验管理规定(三篇)
设备检测、检验管理规定第一章总则第一条为了加强对设备的监督管理，保障人民群众生命财产安全，根据设备管理法、产品质量法以及其他相关法律、法规，制定本规定。
第二条本规定适用于设备的检测、检验管理。
第三条设备的检测、检验应当遵循公平、公正、公开的原则，根据科学、有效的方法进行。
第四条国家设立设备检测、检验机构，负责设备的检测、检验工作。
第五条除法律、法规另有规定外，设备的制造、销售、使用单位应当按照国家标准进行检测、检验。
第六条设备检测、检验机构应当具备一定的资质，经国家有关部门认证并颁发相应的证书。
第二章设备检测、检验机构的管理第七条设备检测、检验机构应当按照国家标准设置相应的检测、检验项目，并在机构内公示。
第八条设备检测、检验机构应当按照国家标准建立质量管理体系，确保检测、检验结果的准确性和可靠性。
第九条设备检测、检验机构应当定期对其人员进行技术培训，提高其专业水平。
第十条设备检测、检验机构应当建立并落实内部风险管理和控制机制，确保安全、可靠地进行检测、检验工作。
第十一条设备检测、检验机构应当按照规定定期接受监督检查，对检测、检验工作进行评估和改进。
第十二条设备检测、检验机构应当承担相应的法律责任，对其检测、检验结果承担一定的责任。
第三章设备的检测、检验第十三条设备的制造单位应当按照国家标准进行设备的出厂检测，对不合格的设备进行改造或者退货。
第十四条设备的销售单位应当按照国家标准进行设备的进货检测，对不合格的设备进行退货。
第十五条设备的使用单位应当按照国家标准进行设备的定期检测，对不合格的设备进行修理或者报废。
第十六条设备的检测、检验结果应当及时、准确地向相关方提供，并保密不泄露。
第十七条设备的检测、检验费用应当由设备生产、销售和使用单位承担，具体费用按照国家相关规定执行。
第四章法律责任第十八条设备制造、销售单位不按照国家标准进行设备的检测、检验，或者伪造、篡改检测、检验结果的，由市场监管部门责令改正，可以处以罚款，情节严重的，可以吊销相关许可证。
设备检测、检验管理规定
设备检测、检验管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保证企业设备的正常运行和生产安全，订立本规定。
本规定依据国家相关法律法规，并结合企业的实际情况，规定了设备的检测、检验管理制度。
第二条适用范围本规定适用于公司内全部设备的检测、检验管理工作。
第三条定义1.设备：指公司内的各类生产设备、办公设备、信息设备等。
2.检测：指对设备进行定期或不定期的外观及功能检查。
3.检验：指对设备进行计量定检、试运行和性能试验。
4.管理人员：指公司内负责设备检测、检验管理工作的相关人员。
第二章设备检测管理第四条设备检测的内容和周期1.设备检测应包含外观检查、电气设备线路检查、设备连接紧固件检查、设备油液检查、设备传动系统检查等内容。
2.设备检测周期应依据设备的使用频率、工作环境和设备特点进行科学确定，一般不得超出三个月。
检测周期的具体布置由设备管理人员负责订立。
第五条设备检测的程序1.管理人员应依照设备检测的要求，订立相应的工作流程和检测标准。
2.检测工作应由经过培训合格的专职管理人员或设备操作人员进行，确保检测工作的准确性和完整性。
3.检测结果应及时填写记录表，认真描述设备的检测情况、存在问题和处理措施，并报备给上级主管部门。
第六条设备检测数据的管理1.设备检测数据应依照规定的格式进行记录和保管，保管期限不少于三年，并定期进行备份工作。
2.设备检测数据应严格保密，未经授权不得外传或用于其他目的。
第七条设备检测的报告和反馈1.检测人员应依据检测数据，编制相关的检测报告。
2.检测报告应包含设备的检测情况、存在问题、处理措施和改进建议等内容。
3.检测报告应及时上报给上级主管部门，并依照上级主管部门的要求进行进一步处理和改进。
第三章设备检验管理第八条设备检验的内容和周期1.设备检验应包含计量定检、试运行和性能试验等内容。
2.设备检验周期应依据设备的使用寿命、技术要求和安全性要求进行科学确定，一般不得超出一年。
检验周期的具体布置由设备管理人员负责订立。
设备检测、检验管理规定范文
设备检测、检验管理规定范文第一章总则第一条为了保障企业的设备正常运行、提高生产效率、确保产品质量，依据相关法律法规以及企业的实际情况，订立本规定。
第二条本规定适用于全体员工、各个部门、全部设备的检测、检验管理工作。
第三条设备的检测、检验包含设备的日常巡检、定期检查、防备性维护、故障排出等工作。
第二章设备检测管理第四条设备检测工作由设备管理部门负责，搭配相关部门进行协调、监督和引导。
第五条设备巡检人员应具备相应的岗位技能，对设备的检测、故障排出具有肯定的专业知识和经验。
第六条设备巡检人员应依照设备的巡检计划进行工作，认真填写设备巡检记录，发现问题及时上报并进行处理。
第七条设备巡检人员应认真检查设备的外观，确保设备无损坏、污染等情况，并对设备的关键部位进行认真察看，确保设备正常运行。
设备巡检人员应定期对设备进行润滑、清洁等日常维护工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第九条设备巡检人员在巡检过程中如发现设备存在安全隐患，应立刻做好相应的封堵和警示处理，并及时上报至设备管理部门和相关人员。
第十条设备巡检工作应做到有计划、有要求、有纪律。
设备巡检记录应完整、准确、真实，并按规定保管肯定的时间。
第三章设备检验管理第十一条设备检验工作由检验部门负责，搭配设备管理部门进行协调、监督和引导。
第十二条设备检验分为定期检验和特殊检验两种形式。
定期检验由设备管理部门依据设备的使用情况订立计划，并由检验部门进行具体操作。
第十三条设备定期检验包含设备的物理性能检验、安全性能检验、环境适应性检验等方面的内容，以确保设备能够满足生产要求，并保障员工的人身安全。
第十四条设备的特殊检验由设备管理部门依据设备的特殊情况进行布置，并由检验部门进行具体操作。
特殊检验可以包含设备的超负荷运行、不安全物品防护等方面的内容。
第十五条对于设备检验不合格的情况，设备管理部门应立刻采取相应的措施，包含设备维护和修理、更换等，直至设备合格为止。
设备检验记录应认真、准确地记录设备的检验情况，包含检验日期、检验项目、检验结果等内容，并按规定保管肯定的时间。
设备检测、检验管理规定
设备检测、检验管理规定设备检测、检验管理是指对各类设备进行定期检测和检验，以确保设备的安全、可靠和合法使用。
设备检测、检验管理规定是为了规范设备检测、检验工作，保障人民群众生命财产安全，维护社会公共利益而制定的法律法规。
一、设备检测、检验的重要性设备是生产活动中必不可少的物质基础，各种设备的安全可靠性直接关系到人民群众的生命财产安全。
对设备进行定期检测、检验，能够发现和排除潜在的安全隐患，确保设备的正常运行，减少事故发生的可能性，保护人民群众合法权益。
二、设备检测、检验的对象和范围1. 设备检测、检验的对象包括但不限于以下几类：(1) 生产设备：如机械设备、电子设备、化工设备等；(2) 运输设备：如汽车、火车、飞机、船舶等；(3) 电气设备：如发电设备、变电设备、配电设备等；(4) 安防设备：如监控设备、报警设备、门禁设备等；(5) 工程设备：如起重设备、建筑设备、通讯设备等。
2. 设备检测、检验的范围：(1) 设备的安全监测与评估；(2) 设备的功能性能检验；(3) 设备的外观检验；(4) 设备的环境适应性检测；(5) 设备的可靠性检验。
三、设备检测、检验管理的基本原则1. 法律法规原则：设备检测、检验应遵循国家法律法规的规定，确保设备符合相关法规要求。
2. 安全原则：设备检测、检验应以安全为基础，确保设备的安全可靠性。
3. 公正公平原则：设备检测、检验应公正、公平、透明，杜绝任意或不公正的检测行为。
4. 可追溯原则：设备检测、检验应建立完善的档案管理制度，确保检测结果可追溯。
5. 优质服务原则：设备检测、检验机构应提供优质的服务，保障用户权益。
四、设备检测、检验管理的主要内容1. 设备检测、检验机构的资质管理：(1) 设备检测、检验机构应符合国家的资质要求，拥有相关的专业技术能力和设备。
2. 设备检测、检验的计划和方案：(1) 设备检测、检验机构应制定年度和季度设备检测、检验计划和方案。
(2) 设备检测、检验计划和方案应包括检测、检验的时间、地点、内容等信息。
生产企业设备管理规定
生产企业设备管理制度一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案.第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备.第三条为保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用.第四条设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量.第五条施工安装,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用.二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前,设备管理人员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解.第七条使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作.第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录.第九条维修部要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容.三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废之前,工程部要进行技术鉴定与咨询.第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门.第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批.第十三条申请批准后,交付采购部办理,新设备到位后、旧设备报损、报废.第十四条报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置.四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故,工程部主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修.第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人.第十七条工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理.第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报.第十九条事故处理完毕,工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案.第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分.第二十一条属设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护措施.五、设备检修保养规定第二十二条工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复.第二十三条工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划.第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停通知单”.第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理.工程部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行.第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划,签发“设备级保养任务单”,填写任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施.第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间.。
安全生产设备检查管理规定
安全生产设备检查管理规定第一章：总则一、为加强企业安全生产工作，确保生产设备的正常运行和安全性，提升全体员工的安全意识和应急能力，特制定本《安全生产设备检查管理规定》。
二、本规定适用于所有企业的生产设备检查和管理工作，旨在保障安全生产、预防事故发生、最大限度减少人员伤亡和财产损失。
第二章：生产设备检查职责一、企业安全生产部门负责组织和实施生产设备的日常检查及定期检测工作，确保设备的安全性和可靠性。
二、生产设备的管理部门应配合安全生产部门的工作，及时提供设备使用情况和相关资料。
三、企业全体员工应加强安全意识培养，严格按照规定操作设备，及时报告安全隐患。
第三章：生产设备检查内容一、定期检查：按照设备使用寿命和安全要求，制定定期检查计划，并进行有组织的检查。
检查内容包括但不限于设备的外观、电气连接、润滑情况、安全保护装置和紧固件。
二、日常检查：包括设备的启动前检查和运行中的巡视检查。
启动前检查主要包括开关电源检查、传感器检查、紧固件检查以及设备周边环境检查等。
运行中的巡视检查主要包括设备震动、异常声音、异常热源等。
第四章：检查记录和统计分析一、检查记录：对每次检查的时间、地点、检查人员等进行详细记录，对设备的异常情况和隐患进行描述。
二、统计分析：定期对检查记录进行归类和分析，发现问题后，及时采取措施进行整改，并在统计报告中进行说明。
第五章：设备维修和更新一、设备维修：设备出现故障或异常情况时，应及时停止使用并报告相关部门，由专业人员进行维修和处理。
二、设备更新：设备的使用寿命到期或无法继续满足生产需求时，应及时提出更新计划，并根据企业安全生产部门的要求进行设备的更新和更换。
第六章：处罚和奖励一、对于发现存在严重安全隐患并未及时采取措施处理的单位、个人，将予以相应的处罚，直至责令停产停业。
二、对于检查过程中发现存在安全问题并及时采取措施处理的单位、个人，将予以相应的奖励，以鼓励积极参与安全生产管理工作。
检测设备管理制度范文(7篇)
检测设备管理制度范文一、目的1、为了加强设备维护保养，延长设备使用寿命，对公司内所有计量检测设备进行规范化管理，保证检测质量与安全，保护公司的利益，特制订本制度。
二、范围适用于公司内所有检测仪器设备的管理。
三、职责1、检测用仪器设备由检测部统一管理，由设备管理员具体管理、操作和维护保养。
2、检测部负责指定专人进行使用、维护管理，建立设备台账、设备资料明细表、校检记录、校检计划等。
3、设备使用人员在使用之前必须经过培训学习，并经考试合格后才能上岗检测，并爱护设备，正确使用设备，精心维护设备。
4、必须做到“四懂”“三会”即。
懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。
四、设备管理流程（一）设备购置当在用设备不适用或由于检测项目的需要，需增添时，由检测部提出《设备购置申请》，报主管部门经理复核，经总经理审批后指定专人进行采购。
同时需收集供货方的相关资质备案。
（二）、设备验收检测设备的验收工作主要由检测部进行完成，设备管理员负责具体实施。
1、仪器设备验收前准备熟悉技术资料。
对于使用复杂或较贵重的仪器设备，在签订仪器设备购置合同后，检测部应预先安排或培训专职检测技术人员，熟悉厂商提供的技术资料，根据使用需求提出验收重点。
2、接收仪器：①.检查仪器设备内外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况，并拍照留证据。
②.检查仪器设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等，并拍照留证据。
③.确认所验收货物件数与装箱单据填写的件数一致。
3、实物及数量验收：①.以装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。
②.认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。
③.填写《设备验收单》，写明仪器名称、型号规格、生产厂家、出厂日期、应到和实到备件等数量。
④.核对供货合同（订单）与装箱单是否一致。
4、质量验收：①.要严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序进行____、试机。
检测设备管理规章制度范本
检测设备管理规章制度范本第一章总则第一条为了规范检测设备的管理和使用，保障实验室安全，保障检测工作的顺利进行，制定本规章。
第二条本规章适用于实验室内的所有检测设备的管理和使用。
第三条实验室应当设置专门的检测设备管理人员，负责检测设备的日常管理和维护工作。
第二章检测设备的采购和验收第四条实验室在进行检测设备的采购前，应当根据需要制定采购计划，并报主管部门审批。
第五条实验室在采购检测设备时，应当选择正规厂家生产的产品，并保证产品质量。
第六条实验室在接收检测设备时，应当进行验收测试，检查设备是否完好，是否符合规定标准。
第三章检测设备的备案管理第七条实验室应当建立检测设备备案台账，记录每台设备的名称、型号、生产厂家、购置日期和价格等信息。
第八条实验室应当对检测设备实行定期检查和维护，确保设备正常运行。
第九条实验室负责人应当加强对检测设备的保管，做到定期检查、定期保养、定期清洁。
第四章检测设备的使用管理第十条检测设备的使用应当由经过培训合格的人员进行，未经培训的人员不得私自操作。
第十一条检测设备应当按照使用说明书进行正确使用，切勿随意更改设备设置。
第十二条检测设备使用完毕后，应当及时清理，做好设备保养工作。
第五章检测设备的维护管理第十三条实验室应当制定检测设备的保养计划，并按照计划进行维护.第十四条实验室负责人应当指定专人负责检测设备的日常维护，确保设备正常运行。
第十五条实验室应当定期对检测设备进行维修和更新，确保设备长期保持良好状态。
第六章检测设备的报废处理第十六条实验室对于损坏严重、无法维修的检测设备，应当及时报废，并报主管部门备案。
第十七条实验室对于报废的检测设备，应当进行合理处理，切勿随意丢弃或私自出售。
第七章法律责任第十八条违反本规章制度的人员，将依法承担相应的法律责任。
第十九条对于因违反本规章制度造成的损失，责任人应当依法赔偿。
第八章附则第二十条本规章制度自颁布之日起生效，如有需要修改，应当经过实验室负责人审批。
检测设备管理制度(5篇)
检测设备管理制度（通用5篇）检测设备治理制度11.目的对检测设备的治理作出规定,为了确保对检测设备的测量精度和适用性满意使用要求,保证检测结果的精确性,特制定本制度。
2.范围适用与本公司检测设备的掌握(分析天平、分光光度计、电热鼓风恒温枯燥箱、酸度计、旋光仪等)3.职责2.1质管科负责检测设备的归口治理。
2.2各使用部门负责本部门的检测设备的使用和维护保养。
2.3使用部门负责新购进的检测设备的贮存和保养。
4.内容3.1使用部门应依据产品的质量要求及安全卫生要求选用配备相适应的检测设备,对使用的检测设备,质管科应做好周期送检工作,加强对检测设备的治理,保存好各种检定、校准记录。
3.2检测设备的购置3.2.1依据生产工艺配备要求、产品质量测量要求和安全卫生监测要求,使用部门提出购置检测设备的规划。
3.2.2购置规划报请上级主管领导审批,同意后由使用部门负责购置。
3.3检测设备的验收3.3.1质管科负责组织相关部门、人员对购置的装置进展验收。
所购装置应具有产品的合格证书以及使用说明书等相关资料。
3.3.2验收不合格的检测设备,由购置部门负责退换。
3.3.3验收过程应包括对检测设备的检定或确认,在用的检测设备应由质管科送法定得计量部门进展检定,出具合格证书。
对检定部门无法检定的,应制定企业的自校准方法,对装置进展自检,合格后出具认可报告,贴上准用证使用。
3.3.4验收合格的检测设备由质管科纳入统一治理,建立《测量监控设备一览表》。
并在装置上作好标识标记,应注明该装置的检定或校准状态、本公司编号检定或校准时间等。
3.4检测设备的使用和维护3.4.1质管科应制定检测设备的操作规程、维护保养制度并实施。
3.4.2重要的检测设备应由专人使用和保管,严格根据规程操作和使用。
3.4.3检测设备在使用过程中,发觉有偏离校准状态时,应马上停顿使用,作好停用标识,并对已测量结果的有效性进展评审。
3.5检测设备的治理3.5.1质管科负责检测设备的使用并作好记录,编制《测量监控设备一览表》,并注明装置的名称、型号、编号、检定周期、使用地点等。
2023年设备检测、检验管理规定
2023年设备检测、检验管理规定第一章总则第一条根据《设备检测、检验管理法》的规定，制定本规定，以加强对设备的检测、检验活动的管理，保障设备的安全可靠运行。
第二条本规定适用于在中华人民共和国境内从事设备检测、检验活动的各类机构和个人。
第三条设备检测、检验活动应当遵循公正、独立、客观、准确的原则，确保检测、检验结果的可信度和可靠性。
第四条国家推行设备检测、检验活动的认可制度，并建立设备认可机构，对具备相应能力的设备检测、检验机构和个人进行认可。
第五条设备检测、检验机构应当依法依规进行设备检测、检验，并确保设备检测、检验过程的透明度和操作规范性。
第六条设备检测、检验机构应当建立完善的质量管理体系，包括设备检测、检验人员的培训和考核等，提升设备检测、检验工作的质量和准确性。
第七条设备检测、检验机构应当保持检测、检验设备的完好状态，并严格按照规定进行校准和维修，确保设备的准确性和可靠性。
第八条设备检测、检验机构应当对检测、检验结果负责，如因过失或故意行为造成的检测、检验结果错误，应承担相应的法律责任。
第二章设备检测、检验活动的组织和管理第九条国家设备检测、检验活动的监督机构应当制定相关政策和规范，指导、管理设备的检测、检验工作。
第十条设备检测、检验机构应当按照相关标准和规程进行设备检测、检验，对设备进行全面、细致的检测、检验，确保设备的安全可靠。
第十一条设备检测、检验机构应当配备符合要求的设备检测、检验人员，对其进行培训和考核，并确保其独立、公正、客观地进行检测、检验工作。
第十二条设备检测、检验机构应当保障检测、检验工作的安全和环境保护，采取必要的措施防止事故的发生，并及时采取应急措施。
第十三条设备检测、检验机构应当按照法律和规定的时间，提交检测、检验报告和相关的信息资料，接受监督和管理部门的监督。
第三章设备检测、检验结果的认可和使用第十四条设备检测、检验结果应当经过专业机构的认可，并在法定范围内有效。
生产设备管理规定
生产设备管理规定第一章总则第一条为了合理安排生产设备的购置、使用、维护和更新工作，提高生产设备的利用率和运行稳定性，确保企业安全生产和经济效益，制定本规定。
第二条本规定适用于全体员工和使用生产设备的管理人员。
第三条生产设备指企业用于生产和经营活动中的各类设备设施，包括但不限于生产机器、设备、工具、仪表等。
第四条生产设备的管理负责人是指企业内部负责生产设备管理工作的专职或兼职员工。
第五条生产设备的管理工作应当遵守国家相关法律法规的规定，确保合法合规。
第二章生产设备的购置与更新第六条生产设备的购置工作应当符合企业的生产需要和发展规划，并严格按照国家相关法律法规的规定进行采购。
第七条生产设备的购置应当制定采购方案，明确采购标准、数量、质量要求、采购流程等，确保采购的设备能够满足生产需要。
第八条生产设备的更新工作应当根据设备的技术状况、使用寿命和维修情况等因素进行评估，并制定更新方案。
第九条生产设备的更新工作应当优先考虑技术状况较差、维修成本较高、性能不满足生产需要等设备进行更新。
第十条生产设备的更新应当充分调研市场情况，选择符合要求的设备供应商，并严格按照相关程序进行更新设备的采购。
第三章生产设备的使用与维护第十一条生产设备的使用工作应当严格按照设备使用说明书和操作规程进行，确保设备的安全运行。
第十二条生产设备的使用人员应当熟悉设备的使用方法和操作程序，并参加相关培训，掌握操作技能。
第十三条生产设备的使用人员应当保证设备的正常运转，不得擅自改变设备的工作模式和参数，如需调整应经过相应程序的批准。
第十四条生产设备在运行过程中如出现故障应及时停机并报告设备管理负责人，由相关维修人员进行检修并解决问题。
第十五条生产设备的维护工作应当制定维护计划，按照计划进行定期检查和保养，保证设备的正常运行。
第十六条生产设备的维护应当参照设备的使用说明书和维护手册进行，如需更换零部件应当使用原厂配件。
第十七条生产设备的维修工作应当由具备相关维修技能和经验的人员进行，确保维修质量。
检测设备管理规章制度内容
检测设备管理规章制度内容第一章总则第一条为规范设备管理，提高设备利用率、延长设备寿命、保障生产安全，提高生产效率，制定本规章。
第二条本规章适用于公司所有设备的管理。
第三条公司设备应按照国家相关法律法规、标准和本规章的要求进行管理。
第四条公司设备管理应坚持科学管理、依法管理、安全管理、预防为主的原则。
第五条设备管理部门负责设备管理工作的组织协调与监督。
第二章设备管理职责第六条设备管理部门负责组织、制定、实施设备管理规章制度，并监督全公司设备管理工作的执行情况。
第七条设备管理部门负责设备的采购、验收、入库登记及编制设备档案。
第八条设备管理部门负责设备的维护、保养、维修和报废处理。
第九条设备使用部门负责设备的日常使用、保养和保管，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
第十条设备管理员负责设备使用部门设备的日常维护保养和报修工作，并填写相关的记录。
第三章设备的采购管理第十一条公司设备采购应按照国家相关规定和公司的采购管理制度进行。
第十二条设备采购需经过设备管理部门审批，并签订相关的采购合同。
第十三条设备采购验收应由设备管理部门和设备使用部门共同进行，验收合格后方可登记入库。
第十四条设备的验收标准应符合国家相关标准和公司的验收要求。
第十五条设备采购后，应制作设备档案并按照规定进行编号、登记。
第四章设备的维护保养管理第十六条设备的维护保养工作应按照设备说明书和维护保养标准进行，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
第十七条设备的维护保养工作应做到有计划、有记录、有检查、有确认。
第十八条设备维修保养工作应当交由专业人员进行，确保维修保养质量。
第十九条设备维修保养人员应持证上岗，并接受相关培训。
第二十条设备维修保养记录应详实准确，将维修保养记录归档保存。
第二十一条定期对设备进行检查，确保设备的良好状态，减少因设备故障造成的生产损失。
第五章设备的报废处理第二十二条设备报废应通过设备管理部门报请相关部门审批，并制定详细的报废方案。
设备检测、检验管理规定
设备检测、检验管理规定一、总则为加强企业设备的安全有效运行，规范设备检测、检验工作，提高设备的质量和可靠性，确保生产过程的正常运行，特订立本规定。
二、管理标准1. 设备检测、检验范围依据企业业务范围和相关法规要求，确定设备检测、检验范围，包含但不限于以下项目：—设备的外观检查，包含设备表面的腐蚀、磨损和封装情况等；—设备电气安全检测，包含设备的接地、电气连线等是否符合相关标准；—设备运行状态检测，包含设备的电机是否正常运行、传动部件是否松动等；—设备性能检测，包含设备的工作效率、能耗等指标是否符合要求。
2. 设备检测、检验周期依据设备的使用频率、紧要性和要求，设备检测、检验周期应合理确定。
一般情况下，设备检测、检验周期为每年一次，紧要设备可依据实际情况适当缩短周期。
3. 设备检测、检验方法设备检测、检验的方法应符合国家和行业相关标准，包含但不限于以下方法：—目测检查；—仪器测量；—功能测试；—取样分析。
4. 设备检测、检验记录设备检测、检验后，应制作认真的检测、检验记录，记录包含但不限于以下内容：—设备信息，包含设备名称、型号、出厂编号等；—检测、检验时间；—检测、检验项目及结果；—异常情况和处理措施。
三、考核标准1. 完成设备检测、检验的要求依据设备检测、检验的范围和周期，要求各部门定时完成设备检测、检验工作，确保设备安全运行。
2. 正确使用设备检测设备及保养工具工作人员必需依照要求正确使用设备检测设备和保养工具，确保检测、检验结果的准确性和可靠性。
3. 检测、检验记录归档和管理工作人员应按要求将检测、检验记录归档，并进行合理的管理，确保记录的完整和可追溯性。
4. 提出设备维护和修理、更换等建议工作人员在检测、检验过程中，如发现设备存在故障、损坏和不合格等情况，应及时提出维护和修理、更换等建议，并做好相应的处理和记录。
四、附则1. 违反规定的责任和惩罚对于违反本规定的设备管理人员，将依照企业相关制度进行相应责任追究和惩罚，包含但不限于警告、罚款、停职、解除劳动合同等。
检测检验相关法律、法规及规定的依据
检测检验相关法律、法规及规定的依据一、中华人民共和国安全生产法第二十九条安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应符合国家标准或者行业标准。
生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运行.维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。
第三十条生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由有关单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。
检测、检验机构对检测、检验结果负责。
第八十三条生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正；逾期未改正的，责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下罚款;造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任：(五）安全设备的安装、使用、检测、改造、和报废不符合国家标准或者行业标准的;（八）特种设备以及危险物品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，投入使用的。
二、中华人民共和国矿山安全法实施条例第十四条矿山使用的下列设备、器材、防护用品和安全检测仪器，应当符合国家安全标准或者行业标准；不符合国家安全标准或者行业安全标准的，不得使用：（一）采掘、支护、装载、运输、提升、通风、排水、瓦斯抽放、压缩空气和起重设备;（二）电动机、变压器、配电柜、电器开关、电控装置；（三）爆破器材、通讯器材、矿灯、电缆、钢丝绳、支护材料、防火材料；三、关于加强小煤矿安全基础管理的指导意见安监总煤调（2007）95号21。
加强矿井机电管理。
建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；度绝电气失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备;完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路、设备，保证矿井用电安全。
四、煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行)关于印发《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》的通知安监总煤矿字(2005)133号第十二条“使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺"，是指有下列情形之一的；（一）被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过规定期限仍在使用的；（二）突出矿井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用架线式电机车或者在此之后仍继续使用架线式电机车的；（三）矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志，未按规定进行定期检测的；（四）使用非阻燃皮带、非阻燃电缆，采区内电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志的；五、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于加强煤尘防治工作的通知安监总煤行(2008）159号5.严格控制煤尘爆炸的火源。
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度一、概述本制度旨在确保生产设备设施的安全运行，提高生产效率，维护员工的人身安全和公司的财产安全。
全文共分为检测、维护和报废管理三个部分，对每个环节的具体要求进行规范，以确保设备设施管理的科学性、规范性和有效性。
二、检测1. 定期检测:a) 所有生产设备设施需按规定时间表进行定期检测；b) 检测范围包括但不限于设备的机械性能、电子设备、电气安全、防护装置等；c) 检测人员需具备相应专业背景和技能，检测记录需保存至少五年。
2. 异常检测:a) 员工应随时关注设备设施的工作状态，如发现异常情况，应立即上报维护部门；b) 维护部门需及时采取措施分析异常原因，并做好相应维护工作；c) 异常检测记录需保存至少五年。
三、维护1. 日常维护:a) 设备设施的日常维护工作应按规定进行；b) 对于易损件和易磨损部件，定期检查和更换；c) 维护人员需定期接受培训，掌握维护技能。
2. 预防性维护:a) 建立并实施设备设施的预防性维护计划；b) 根据使用频率和运行状况制定不同级别的维护方案；c) 定期对设备设施进行润滑、清洁、紧固等维护工作。
四、报废管理1. 报废条件:a) 设备设施达到使用寿命或严重损坏时，应予以报废；b) 维护部门定期进行设备设施的全面评估，确定是否需要报废；c) 设备设施不再适应生产需求的，经上级批准后可进行报废处理。
2. 报废程序:a) 维护部门填写报废申请表，包括报废原因、报废时间等；b) 报废申请需经上级审批后方可执行；c) 执行报废程序时需做好资产清查和归档工作。
3. 报废处理:a) 报废设备设施应按环保要求进行处理；b) 对于可回收利用的部件，应予以分离和分类储存；c) 报废记录和处理情况应保存至少十年。
五、总结生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度是确保生产设备设施安全运行的重要规范体系。
通过建立科学的检测、维护和报废管理机制，可以提高设备设施的使用寿命，降低事故发生的概率，保障公司的正常生产经营。
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××有限公司企业标准Q/HL801.043-2017
生产、检测设备管理规定
1 范围
本办法规定了对生产加工、实验检测设备的管理办法和要求，以保证其始终处于受控和正常状态。
2 职责
2.1 生产科职责
2.1.1 贯彻执行国家和行业有关设备管理的规定和政策。
2.1.2 负责设备技术档案的管理，建立健全设备台帐，做到设备资料、各种原始凭证齐全2.1.3 根据公司年度工作计划制定设备添置、调配和大修计划，确保生产正常进行。
2.1.4 参与设备的调研、选型、购置及安装调试、验收等管理工作。
2.1.5 制订设备操作规程、选型、购置及安装调试、验收等管理工作。
2.1.6 配合抓好公司现场管理检查评比中的设备管理工作。
2.2 使用部门职责
2.2.1 对本部门的设备正确使用和维护保养负责。
2.2.2坚决执行设备管理的各项规章制度。
2.2.3 严禁设备的带病运转和不合理使用，发现问题应及时报告或采取措施，防止设备事故发生。
2.2.4检查、督促交接班制度与日点检制度的执行情况。
2.3 操作人员职责
2.3.1 负责日常的维护保养如擦洗设备、常规加油、检查设备运行状况等。
2.3.2 严格按设备操作规程操作设备。
2.3.3 发现设备有异常时应及时停机查看或报告，问题不排除不继续加工。
2.3.4 积极协助机电修人员检修设备。
3 工作程序
3.1 设备添置
3.1.1 当开发新产品需要增添设备或设备需要更新时，由生产科提出设备添置计划，经总经理批准后安排人员订购。
3.1.2采购人员在选定设备供货单位后，应与之签订供货合同，实施规范采购。
3.1.3 采购人员和生产科在设备到货前后应配合做好相关事宜。
3.2 设备验收建帐
3.2.1 设备到位后由生产科组织相关人员按规定验收。
重要设备验收要做好验收记录。
3.2.2 验收时若发现问题应及时与供货单位联系，务求妥善解决，不留后遗症。
3.2.3 生产科在验收结束后及时将新设备登记入台账，填写《设备投产通知单》与发票一并报财务入账。
3.3 设备安装调试
3.3.1 生产科对设备进行安装调试，安装调试必须在设备管理人员或技术人员的指导下进行，经调试合格的设备方可交付使用。
3.3.2 安装调试是设备认可的一种方式，做好设备调试（认可）记录。
新设备调试（认可）的记录应存入该台设备的档案。
3.4 设备使用运行
3.4.1 操作人员独立使用设备前，须对其进行所使用设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程进行培训，经考核合格后持操作证方可上岗。
3.4.2 操作人员应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备“四项要求”、“五项纪律”、“润滑五定”，并掌握设备日常保养和定期保养技术，规范填写设备点检表。
3.4.3 设备使用前，操作人员应先检查设备状况，无问题时先开车试运行，待一切正常后方可正式加工。
加工过程中严格按设备操作规程操作，发现异常应立即停机检查或报告，只有在异常情况消除后方可继续加工。
3.5 设备的控制
3.5.1一般设备控制
a)凡投入使用的主要生产设备必须实行定人定机，上机人员必须经过相应的培训。
b)所有设备操作人员必须按设备操作规程进行操作和保养。
3.5.2工序质量控制点设备控制
a)根据生产科制定公司工序质量控制点，单独建立工序质量控制点设备台账。
b)操作人员应经过培训、考核，合格后方可持证上岗。
工序质量控制点设备应严格执行凭证操作，对技术水平较高的操作人员要相对稳定，不得随意调动和更换。
c)操作人员必须按照使用说明书中规定内容合理使用设备，严格遵守设备操作规程，严禁违章操作，并认真按要求做好设备操作的有关记录，如设备点检表等。
3.5.3设备能力的控制
a)建立设备能力认可周期，由生产科按期对主要生产设备组织检定与认可，保存检定认可的记录。
b)当设备经过修理后，应对设备进行检定和认可，以确保设备能力符合要求，并保存认可的记录。
c)当生产状态发生变化时（产品规格、工艺、材料或某设备本身状况等），生产科应组织技术、车间、技质等部门对设备能力进行鉴定认可，并保存鉴定认可的记录。
3.6 设备维护与检修
3.6.1 设备的保养
a) 设备的日常保养由使用部门负责，操作人员在当天加工完毕后，设备必须清理，达
到“清洁、整齐、润滑、安全”的要求，确保设备处于完好状态，并按要求填好《设备点检表》；
b) 设备的定期保养以操作工为主、维修工为辅对设备进行局部和重点部位拆、卸、检
查，彻底清洗外表和内部，调整各部位间隙，紧固各部位；
c) 生产科对设备每月进行不定期抽查，检查记录以在《设备点检表》上签字确认为准；
3.6.2 设备的润滑
设备的日常润滑由操作工负责，根据所操作设备的使用说明书进行，由生产科每月进行不定期检查。
3.6.3 设备的日常修理
a)设备操作人员发现设备有故障时，应及时排除，不能自行排除的立即向本部门管理人员反映，由部门通知机修人员维修。
b)机修人员应积极采取有效措施，操作人员做好配合，及时排除故障，恢复生产。
c)一时不能修好的设备应机修人员在该设备上挂“待修理”牌；依停用设备应由机修人员安排清洁、润滑后封存挂“设备停用”牌，并上报生技部做好登记；使用车间做好对停用设备的防护工作。
d)对质量控制点设备和要求做维修记录的设备，机修人员应及时做好维修记录，填写《设备检修记录单》，并保存记录。
3.7设备和报废
a)修不好的设备、精度等级严重超差的设备、或其它情况不能再继续使用的设备可申请
报废，由生产科填写《设备报废申请单》经总经理批准后实施。
b)报废的设备应及时拆离生产现场，并下账。
3.8备品配件管理
a)设备技术人员结合备件的消耗情况，合理确定备件的储备定额。
b)需外购的备件，由生产科根据储备定额提出采购计划，填写物资请购单由总经理审批权后购买，经库房验收填写验收单后入库。
c)备件入库后应登记入账，按设备类别或备件形状分类存放。
3.9 设备技术档案
a)设备的技术档案包括说明书、装箱单、出厂检验单、随机图纸、检修记录等。
b)设备技术档案应由专人进行管理，设备图纸的借用、更改等应符合文件控制程序的规定，设备技术档案若发生损毁、遗失等应按有关规定追究责任人的责任。
附加说明：
本标准由公司办提出。
2017年03月28日期第一次制定
本标准由公司办负责解释。
本标准由公司办负责起草。
第二版：A
本标准起草人：。