清花成卷挡车工操作法

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挡车工操作规程

挡车工操作规程一、交接班1、交接班：交接人员交班前要清理工作场地，不得有垃圾、废料等杂物，要交清机器运转情况、品种更改情况、连续织疵及各种并疵情况、纬纱使用情况。

2、接班要查布面质量，拒绝连续织疵产生，查经轴质量，理顺多头、叉头、绞头。

3、对以上问题交班人员未完成或未交清接班人员有权杜绝接班。

二、巡回工作1、按巡回路线巡回，本着不走回头路，分轻重缓急，先易后难的原则。

2、巡回中，重点检查布面、织轴、机台运转、纬纱使用情况，做到预防为主，处理及时。

3、布面检查方法：以手摸、眼看为主，手要放在布面，从左到右逐步检查，主要检查经档、挤经、松经及绞边，对布面出现的重大织疵做好标记。

4、经轴检查：先检查综前筘后有无毛丝，再检查综框到织轴经线是否顺畅，不能有交叉、乱纱和余纱情况。

5、纬纱检查：重点检查色泽、批次、粗细、筒子成形，杜绝混批、混色及与工艺不符的现象产生，对纬纱使用做到心中有数，主动换纱，每只纬纱必须用净，但杜绝两只储纬器同时缺纱现象。

6、设备运转检查：检查方法，眼看、耳听、鼻闻，以眼看为主，采用定点、定向、定部位，准确判断机械故障，发现有异响、异味、机件松动或脱落及时停机并通知维修工。

三、落布到匹印时用废纱织20公分后再落布，不准中间私自落布。

四、安全1、严格遵守工艺和设备安全操作规程，开机前检查各部位防护装置是否安全，任何人不得擅自拆除安全装置。

2、在每次开机前应观察机台周围，注意其他人员在安全距离外再开机。

3、设备运行时，严禁打开防护装置，不准用手触摸设备或清理杂物。

4、设备运行时，严禁排除故障，发现异常情况时，必须停机处理。

5、挡车工临时离开时应停机，严禁设备在无人看管情况下运行。

(完整版)粗纱挡车工操作法

粗纱挡车工操作法第一节、交接班工作（一）交接1、交清生产情况，如支数、翻改、机械状况（平揩车、坏车）和产量供应等。

2、交清整洁工作，要做到地面、车肚内不落白花、筒管、粗纱或机件、杂物，做好机台清洁，棉花通道不挂花。

3、交清公用工具，推把长纱刷。

4、当班时回条乱条基本不留，分段基本要求一致，不留坏纱、不错管与错桶号。

5、交班时不留对条，刚上条的要求桶预备花，上条已防的留14 框，上条已纺1/2 的留20 框，上条已纺超1/2 的留26 框。

6、粗纺产量表相差3 个字时，必须把纱落下。

7、交班纱要划交班记号或压工号纸。

8、落纱工要按照规定长度落纱交班，不留对纱，如果交班到点时，交班者坚持完成落纱任务，接班应发扬协作精神，互相支持共同战斗。

9、落纱车交班时应交接班的筒管箱装满筒管。

10、落纱组长车交班前负责把回花、扫地花，拣筒分类送下脚间。

（二）接班一般应提前15 分钟上车，按照巡回路线认真检查以下几点：1、了解上班生产情况，特别是机械运转情况。

2、检查机后部分，棉条桶、工号、支数、棉条分清洁工作等，3、检查牵伸部分、皮辊加压、扎勾、吸棉器应查正常，是否良好、内外排锭管、筒管、压掌绕数、粗纱成形，机件部分无异响。

4、检查机内清洁环境清洁及公用工具，回花箱等。

第二节、巡回工作巡回的过程是发现矛盾，解决矛盾的过程，巡回是有计划组织轮班工作的主要方法，是主动掌握生产规律的有效措施，是操作法核心的工作，挡车工主要掌握生产规律，运用巡回路线组织好分项工作，及时检查疵点，预防事故发生，使生产正常进行，保证产品质量。

因此，组织巡回工作必须主动性、灵活性、计划性的辩证方法，正确处理一轮班中接头、上条、调桶、清洁、防疵等矛盾，其中主要矛盾是上条，计划性、灵活性是为了更好地发挥主动性。

主动性：发挥人的主观能动性，抓住主要矛盾做人掌握机器。

灵活性：采取三先三后，即先急后一般、先近后远、先易后难。

计划性：根据各项工作所需要的时间，掌握巡回，巡回中结合，结合上条、换桶（包括分车多），结合清洁，结合防疵把关。

经编挡车工学徒构思手法

经编挡车工学徒构思手法
挡车工是车间内接纱处理的员工。

挡车工工作需要不断巡回检查机台上下内外纱架，控纱钩与导纱器、送纱器及成圈系统，及时发现缠纱、堵纱等异常，认真察看纱路是否通畅，密切注视布面情况，尤其要利用下布时仔细检查布面正反面，发现疵点的应立即停机处理，并及时与保全工联系。

挡车工分前纺的、后纺的和织布的。

前纺的又分清花的、梳棉的、精梳的、并条的、粗纱的。

后纺的分细纱的、络筒的、并线的、拈线的、络纬的。

织布的分整经的、浆纱的、织布的、整理的。

这里比较重要的岗位是细纱的、织布的，工资应该也较高，学起来有一定难度，也辛苦。

不过有教练，不用怕。

其他的挡车工就容易些是一些辅助性的工序。

一般都是使用穿纱器，手工操作。

主要是操作技能的熟练。

是经编挡车工的操作技能之一。

也有的经编机是机器打结，或者手工打结。

主要看生产中的效率需要。

清花操作法

目录第一节交接班工作第二节开关车工作第三节巡回工作第四节清洁工作第五节基本操作第六节质量守关第七节安全生产抓棉挡车工操作法第一节交接班工作交接班工作是保证正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，交班以交清为主，接班者以检查为主。

（一）交班：交班者必须做到“一交清、二彻底、三开出一只正卷”。

1、主动交清生产情况（平台支数、机械是否发生故障）。

2、彻底做好规定的清洁工作（小机打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、车肚、升降螺丝杆、尘笼、轴两端和地面清洁等）。

3、交班者同接班者一起开车，以开出一只正卷为准，开车以交班为主（接班者必须开车前认真做好检查工作）。

（二）接班：接班者必须做到“一提前、二检查、三开车”。

1、提前15分钟进班，对口交接，了解上一班生产情况（平台、支数、机械是否发生故障等）。

2、A、检查机械状态是否正常（如打手、皮带、防护设备等是否正常）。

B、检查机械内部清洁工作，地面清洁工作是否做好（打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、升降螺丝杆、尘笼、轴两端等）。

3、交班者与接班者一同开车。

第二节开关车工作正确掌握好开关车顺序和方法，能减少堵车、卡花车现象，能节约用电，提高产品质量，减少不必要的忙乱。

一、开车前要做一联系、二检查。

1、联系：要和成卷挡车工联系。

2、检查：要检查机台内外是否有人工作，发出开车信号。

二、开车顺序：1、按从前到后顺序：先开三台或两台A092凝棉器—A036豪猪及凝棉器—A002抓棉机。

2、给棉开车顺序按从后到前和棉箱吃饱后开车的原则进行。

A002抓棉机—A036。

3、关车顺序，在按关车信号或接前挡车工关车信号后，让各给棉管充满后，再从后到前依次关车。

第三节巡回工作巡回工作是看管好机器，预防故障发生，减少疵点的重要方法。

挡车工应按照一定的巡回路线和巡回时间，有计划地、均匀地把各项工作分配到每一个巡回中进行（捉疵、清洁工作，检查机械状态等），使生产正常进行。

挡车工操作规程

1、在班时间要做到“二看一听一摸”。

“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动；“一摸”摸布面张力正常与否。

同时保证“一勤”，既勤巡查，将质量隐患消灭在萌芽时。

正常挡车时严禁离机器一米以外，否则按离岗处理。

2、纱线从盘头下来，要求不要交叉、缠绕，不要摩擦盘头边，平行通过分纱针，使纱线走正常的纱线路。

纱线有毛丝和不够长度时，采用接纱的方式。

不要开动机器延长纱线和疵点。

任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。

3、盘头纱线出现局部问题时，一般用纱线互换法或者吊筒法，注意采用同一批号的纱线。

暂时不用的，有问题的纱线、等待盘头退绕，使有问题的纱线，凸出纱线层表面时，再用钩针、小剪刀、打结刀，细心除去多余纱线，然后让纱线自然下垂，观察纱线退绕是否正常，待纱线足够长度时，择机将纱线归入正常使用。

任何登高处理盘头疵点的操作，请使用专用登高梯，脚踏稳固。

4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格（特殊情况除外）穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象，穿错的地方必需封掉重新穿。

5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单，按照工艺单上的要求穿，检查上轴工所上盘头的（D数、产地、头份、批号）等，是否符合生产记录单。

如发现问题及时向负责人反应。

6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放，穿纱时要用绳子固定好脚架，架车时要和机修工相互配合好拉好丝，把断的纱线全部穿好，开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净，通知挡车工接手后，方可离开。

1/27、按规定下布时，在布的两头注明工号、车号、卷号、日期，在交接班时，在每匹布的左边（尽量靠边）写上工号。

必须按规定落布，严禁任意开剪。

8、盘头了机时，将机器停在自然状态：针床处于最低点、经轴端盖向上、停机按钮锁定。

并及时叫人上盘头，作好穿纱准备。

9、在机器出现异常而自己又不能处理时，应及时向修理工说明问题以解决，并在旁边积极配合，不得离岗。

10、上一班在下班前应完成转班的善后工作。

2024年纺织厂挡车工岗位职责

2024年纺织厂挡车工岗位职责篇：挡车工岗位职责挡车工岗位责任制一、提前十五分钟进入车间做好交接班工作。

交接事宜如下：1.交接机台穿纱位置是否正确；2.交接机台转速、转数与工艺是否一样；3.交接机台油量、油压是否符合标准。

4.交接纱支、品种、批号等是否与工艺要求相符。

5.交接机台布面质量、机台卫生状况。

二、原料上机先行检查一样后，方可开机，每批原料上机前应仔细核对生产支配单，若有疑问，应刚好向有关领导汇报。

穿纱应按纱路依次：导纱器控纱勾输纱轮喂纱咀，纱应经过输纱轮的刀门和失张器，不得与其他配件摩擦，必需在输纱器上饶满15圈以上。

四、挡车工要不断巡回检查机台上下内外纱架，控纱钩与导纱器、送纱器及成圈系统，刚好发觉缠纱、堵纱等异样，仔细察看纱路是否通畅，亲密凝视布面状况，尤其要利用下布时细致检查布面正反面，发觉疵点的（如横条，竖条、坏针、漏针、毛丝、花针等）应马上停机处理，并刚好与保全工联系。

五、接纱前应养成勤擦手的习惯，以免造成布面接纱黑点，接纱应打蚊子结，不得用手搓，纱尾留出部分不得超出0.5cm，接好纱后或弹好氨纶后，应检查四周几路氨纶是否跑位，确认无误后方可开机。

六、落布时应在布头上注明日期、单号、机台号、开布号及班别等事项。

（过纱尾、调纱、油针多的须注明染黑色），未加氨纶的布须上封口线，落布底板要保持清洁干净，以免造成布边脏污。

七、挡车工必需到机台设定数后方可落布，未经批准擅自落布的，按违反工艺处理。

八、挡车工应将落布机、废纸箱、编织袋等按指定位置摆放，做到车间、机台整齐有序。

九、保全工调好机后，挡车工不得擅自乱调机台（如密度、速度、亮红灯私自调压针等），发觉赐予肃穆处理。

十、挡车工应平安生产，留意以下事项：1.不得在设备运转过程中进行擦扫机台。

2.换完针或生克片应锁紧三角座。

3.必需工机台平安门处落布，落布时应锁紧卷布棍筒。

4.开机时禁止将头、手等部位伸入机肚，禁止将身体靠在车门上。

5.若有发觉火警，应马上切断电源，大声呼叫，取灭火器扑灭。

清花挡车工操作技术标准

目录清棉挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄（3）一、本工序的主要任┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部分）。

┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）四、原料疵品类型┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）五、有关的主要规章制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（5）六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（5）七、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄（9）清花挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）一、交接班┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）二、基本操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12）三、机台管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（16）综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（16）清棉挡车工操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（17）测定分级标准测定方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（17）应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（18）1清棉挡车工操作技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务：清棉工序的主要任务是，根据配棉要求，把不同的原料，经开松、除杂、混合，制成符合要求的棉卷，供梳棉工序使用。

二、小组、个人的生产指标：（一）台班产量：一轮班中每台清棉机生产的正卷数，折成重量，用公斤/台班表示。

（二）质量：1、棉卷不匀率——是指一个棉卷内每米重量的差异程度。

2、正卷率——指正卷占总生产棉卷数的百分率。

3、疵点卷——常见的有：粘卷、索丝卷、含杂过多卷、破洞卷、大小头卷、大肚卷、凹凸头卷、厚薄不匀卷。

（三）看台定额：各厂根据机型、车速和自动化程度，一般一名挡车工看管2~3台。

（四）节约：回花：包括再用棉和退卷。

用料：包括清洁工具、小票、笔等。

并应知道个人及小组的产量、质量计划指标和完成情况。

色纺操作法-2012年初订

色纺操作法生产色纺纱已一年多，运转班各工序挡车工从对色纺纱颜色不适应到适应，操作方法从不会到懂，从自由法操作到规范操作等一系列过程学习，大多数挡车工已经会操作，但不规范，往往生产过程中出现的质量问题得不到很好的控制。

为规范挡车工操作，把关质量关，生产出优质的色纺纱，我们结合色纺纱“品种多，量少订单多，交期急”等生产特点，在本白纱操作法的基础上制定了色纺操作法。

清花操作要点1、翻改品种时按调度《品种安排表》要求，正确填写标识牌，写清品种、纱支、批号等项目。

2、圆盘装箱根据不同的数量（混棉后棉包只数）对应圆盘墙板上的数字摆放棉包；3、挡车工、装箱工要检查原料是否混和均匀，有两种情况：一是单个棉包中有特别不匀的（特别深和特别浅的由挡车工再手工混一下）；二是棉包与棉包之间严重不匀（色差较大），装箱工按不同的深浅度棉包间隔均匀摆放棉包。

4、挡车工要拾清棉包周围的异色飞花，再装箱。

5、清花箱尾不合格的棉卷（允许3只）应正确处理。

具体处理办法有：不合格棉卷的标识“双工号”。

6、回花要按要求及时使用：同品种、同批号的回花要及时使用，数量不能超过10%。

7、清洁工作：翻改品种时麻灰改彩色；深色号改为浅色号纱、浅色号改为深色号纱、彩色纱改为浅色号纱、色纺车台改为白纺车台、涤棉改纯棉品种。

要求先做清机台清洁再用白色斩刀花洗车。

8、其它操作要求同白纺。

梳棉操作要点交接班要主动交接清色纺品种、纱支、生活情况、机台清洁。

1、翻改品种时按调度《品种安排表》要求，正确填写标识牌，写清品种、纱支、批号等项目。

2、清洁工作：翻改品种时麻灰改彩色；深色号改为浅色号纱、浅色号改为深色号纱、彩色纱改为浅色号纱、色纺车台改为白纺车台、涤棉改纯棉品种。

要求先做清机台清洁再用白色斩刀花洗车，重点做：关车刷大漏底。

3、产品防护：特浅、彩色品种要做清桶内清洁或用塑料袋，并扎好口或用桶盖布。

4、不合格棉卷处理：同一个品种用一台梳棉机纺不合格的棉卷（双工号），纺制的不合格生条注明标识“两种颜色双桶圈”5、回花、回条规范使用：①全涤、全粘、涤粘品种车肚花、斩刀花要及时回用；②凡一箱或大单末箱产生的回花、回条用一台梳棉机集中纺或用小样机纺出生条，到头并上搭1根，并注清标识（两种颜色“双桶圈”）。

安全操作规程

安全操作规程一、清花工序安全操作规程：1、不准在抓棉轨道上行走。

2、跟机拣杂时，人必须跟在抓棉机后面走，且要离开抓棉机1米远以上，严禁在抓棉机前面拣杂。

3、禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。

4、处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止臵于打手下面。

5、抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。

6、抓棉机空机停开时，必须将机臂降至腰部以下。

7、遵守开机时从后到前、关机时从前到后的操作程序。

8、随时注意打手的状态，防止打手突然往回走伤人，发现故障及时通知电工、保全维修。

9、无论抓棉机是停止还是在运行中都不准靠在或坐在机器上、棉包上、小车轨道上。

禁止扒在棉包上。

10、跟机拣杂时发现长凳不稳时，要找班长或保全将凳脚垫稳。

在长凳上行走时特别集中精神，脚下要走稳，小心踩空造成人伤事故。

二、梳棉工序安全操作规程1、挡车工禁止装梳棉机的皮带(通知保全工装)。

2、机前清洁时要紧握工具，防止掉入卡伤针布。

3、发生火警，尽快按紧急按钮。

4、车肚内锡林、道夫有挂花，必须待机完全停稳后用棍清。

5、生头时严禁一边开机一边用手挨着压辊往外引出棉条。

6、清上下绒板花时，必须用规定的工具，禁止用手拿。

7、清洁车肚时，必须待锡林、道夫停稳后进行。

8、梳棉机任何部位禁止压气管。

9、清棉网下面的尘杂时，左手必须紧按慢车鍵，待右手完全离开集合器范围后，才可松开左手。

10、用手扶助棉层进入给棉罗拉时，手指要背向给棉罗拉卷曲推棉层，以免给棉罗拉伤手。

11、做车肚清洁时，气管不能伸得太入(不能超过小窗边缘)，以免锡林绕气管造成事故。

12、做处理车肚漏底时，手要握紧竹签且竹签前端要向下或平放，以免竹签碰到锡林造成事故。

13、开锡林时，要有保全工在场。

14、做给棉罗拉三角区清洁时，要用气管吹，禁止用竹签清理。

三、条并卷工序安全操作规程1、并卷机开机生头时，手不准触到导棉压辊，以免夹伤手。

2、取小卷时将手动出卷控制器扭到“↑”位臵，待夹盘松开小卷后再将小卷取出，然后将控制器扭到“ A ”位臵，再开机。

梳棉挡车工作法

梳棉挡车工作法第一节交接班工作做好交接班工作是保证生产正常运行的重要环节，是加强守关，提高质量的关键。

交接班要实行对口交接，上下班双方互相主动交接清楚，即要发扬风格，加强团结，又要严肃认真，责任分明，交接者以主动交清为主，接班者以认真检查为主。

一、交班：交班者要做到一提前，一彻底，三必须。

（一）提前：提前做好交班前的准备工作，做到开车交班。

（二）彻底：彻底做好按规定应做好的一切清洁工作。

（三）必须：必须向接班者交清本班生产情况，如翻改支数、工艺的变动、机械运转、生产好坏、产量供应，平揩车等。

二、接班：接班者应做到一提前，二了解，五检查。

（一）一提前：提前5-20分钟上班。

（二）二了解：了解上一班生产情况。

（三）五检查：按巡回路线逐台检查。

（1）检查棉网是否正常，有无云斑、破洞、条形、白星等情况。

（2）检查机台运转情况有无缺件或异响、道夫、盖板、锡林、针布有无损坏。

（3）检查花卷分段是否正确，预备卷是否标准。

（4）检查片条储备量是否标准，是否有错支、错桶等。

（5）检查机台，地面环境，工具等清洁工作。

第二节巡回工作巡回工作是有计划地组织一轮班工作的重要方法，巡回工作的过程是发现矛盾，处理矛盾的过程。

必须发挥人的主观能动性，主动掌握好生产规律，将换卷落桶、清洁工作等分轻重、缓急，有计划地安排到各个巡回中去完成。

一、巡回路线：采用“凹”字形和“0”字形巡回路线。

二、巡回时间：以喇叭口压辊盖板不准积飞花为标准，空手进车挡必须手摸龙头盖扳子压辊盖。

安排适当的巡回时间，一般上限时间不超过十五分钟，大清洁时间不超过十分钟。

三、巡回的掌握：要在巡回工作中发现矛盾，因此必须在巡回工作中做到三个结合，掌握主动性、灵活性、计划性，辩证地处理好各项工作。

三个结合：1、结合换卷、接头、落桶。

2、结合清洁工作。

3、结合防疵、捉疵，把关工作。

主动性：在巡回中要掌握生产规律，抓主要的矛盾，做到人掌握机器。

灵活性：工作要分轻重、缓急，采取三先三后的方法。

XXXX纺织集团公司挡车工操作法..

5、同挡绕皮辊、绕罗拉时打断邻纱，查看质量，把不合格的纱条退出后再接头。
五、捉痴要掌握两先两后，两主两次，两个重点。两先两后：巡回中先看断头，后看粗纱疵点；打擦板时，先看擦板一段的断头，后看粗纱疵点。两主两次：接头时以接头质量为主，查捉粗纱疵点为次；换粗纱时以包卷质量为主，查捉粗纱疵点为次。利用抹筒脚和盘粗纱的间隙时间左右查捉粗纱疵点。两个重点：条干不匀重点捉，连续断头重点捉。
细纱挡车工操作法
第一章细纱挡车工主要任务和操作基本特点
一、细纱工序的主要任务牵伸、加捻、卷绕成形二、细纱挡车工主要任务在多锭看管情况下，挡车工应掌握生产规律，全面看管机台，做好接头、换粗纱、清洁、防捉纱痴工作，提高质量，提高效率。三、操作基本特点如下（一）工作主动、有规律工作中始终按照一定的巡回路线，依次做好各项工作，掌握生产规律和机器性能。做到人掌握机器，当机器的主人。
第二节
巡回工作
按照一定的巡回路线和巡回规律进行工作，必须善于掌握生产变化规律，正确处理断头、换粗纱、清洁、防痴等各项工作，加强预见性、计划性、灵活性，合理掌握巡回时间，是组织多机台看管的重要方法。一、巡回路线采用单线巡回，双面照顾的方法，基本上以擦板为指标前进，按照一定巡回路线，有规律地看管机台，在巡回中同时照顾车弄两面的断头、粗纱、防捉疵点和合理安排各项清洁工作。根据不同看管台数，采用不同的巡回路线，看管三条车弄以下：采用挨弄看管的巡回路线；看管三条车弄以上，采用跳弄看管的巡回路线。
（三）合理运用目光，采用“五看”方法。
1、进弄全面看：目光顺方向，先近后远，再从远到近，先看断头（结合看条干），后看粗纱疵点。 2、车弄灵活看：在正常巡回中，先看断头后看粗纱疵点，做到不漏头、不漏痴。 3、换纱接头周围看：换粗纱和接头时，看附近的断头和粗纱疵点。 4、出弄回头看：目光由远到近，看清断头和粗纱情况，做到心中有数，预计下一次巡回工作。 5、跳弄稍带看：跳弄巡回时，目光从远到近，注意所经车弄内断头和粗纱情况，计划下一次巡回工作，发现车头或车尾40锭之内有断头和即将空的粗纱，可进弄处理，如遇飘头等紧急情况应及时处理。

车间安全操作规程及消防知识

一、安全操作规程：1、上班前要扎紧袖口，衣襟必须塞在裤腰内。

2、认真按交接班制度的规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。

3、开车前检查机器内外有无他人工作，打好招呼或发出信号，确认无危险情况时，方能开车。

4、坚守岗位，认真巡回检查，及时正确排除各种故障。

5、三翼（梳针）打手输入棉道、剥棉刀、尘笼等挂花必须关车，摘下皮带或切断电源，方能工作，用手转动打手，必须互相招呼。

6、处理棉花堵塞帘子、墙塞花、罗拉缠花、清扫帘子导盘和棉箱车顶，都必须关车进行。

7、进入棉箱内工作，必须停车、挂停车牌或摘下皮带，停车牌谁挂谁摘，他人不准乱动。

8、棉卷生头要用生头器，挽头要用挽头板，严禁用手直接操作，出现大小头时，必须手握拳头，用手背推压。

9、机械或自动挽头失灵，要停机修理，不准在机器运转时调整节螺丝。

10、随时拣出棉卷，棉包内的杂物，小卷发现杂物，必须停机拣出。

11、机器有异响或闻到烟火味，必须立即关车检查。

12、不关车不准进入抓包机机的行程内，手脚不准停放在轨道上。

13、禁止在机器和棉花上坐卧，要严守岗位，认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物；拣杂必须在机器运行的后方，拣不着的地方要停车进行。

14、抓包机发生堵花和其它故障，必须停车处理，确认打手停稳后方能将手伸入。

二、消防知识：1、发生火警应当停止给棉，关停风机，同时发出报警，用正确的方法积极扑救。

2、一旦发生火警，相邻机台的人员要根据火势大小的不同情况关车灭火。

从机内掏出的着火棉及时放置于专门容器内，并由专人负责处理。

安全生产是保障人身安全，保护国家财产，保证完成生产任务的重要环节，在工作中要严格遵守安全操作规程，克服麻痹思想，防止人身机器事故发生。

一、安全操作规程：1、进车间上岗生产，要穿好工作服，戴好工作帽。

按操作法执行操作。

2、工作时间思想要集中，不准随便脱离岗位。

不准乱打、乱闹、乱跑。

3、保持工作地整齐，不掉纱不掉管。

4、开车先看周围是否有人工作。

先开中轴，马达起动后再开另一马达，两个马达不得同时开，防止电流过大。

挡车操作法——精选推荐

挡车工操作的基本要求（一）单项操作1．基本要求：单项基本操作是整个织布操作中的重要组成部分，每个单项工作的正确和熟练程度直接关系到产质量的提高，因此，挡车工必须苦练过硬功夫，提高单项操作技术水平，做到单项动作快，稳，准，安全。

2．具体内容：单项基本操作包括断经，断纬停台处理两个部分。

3．操作方法：一.经纬向停台判断方法。

(一)纬向停台的状态1.断纬及空管停台:(1)织口布边外有纱尾拖出.(2)梭子在梭箱内与织口无纬纱连着.(3)梭子在梭道中,纬纱呈卷缩状态.(4)织口内有脱纬,双纬(百脚).2.满纡及换梭关车。

换梭侧布边有1——2根纱尾。

（二）经向停台的状态。

1.织口处有经纱起圈，发黑情况或布面有断经，崩头现象。

2.织口布面有一根经纱松弛，布面不平整。

（三）无故停台：无以上情况。

二、断经停台处理：由于织物品种的不同及其他各因素的影响，断经的位置、根数、状态也各式各样，因此，处理的方法有所不同。

（一）机前断经处理：发现断经停台，先仔细检查对面机台布面，同时右手掏出穿综钩在停台机前，将综钩放在布面上，准备处理。

处理动作：塞梭、平综、找头、卡纱尾、拉接头纱、打结、穿综、穿筘、开车、剪去纱尾等十个动作，两手与目光同时交叉进行。

具体方法以左手车为例说明：1.塞梭、平综、找头交叉进行：塞梭：根据梭子停留位置，按其运动方向，右手在梭道中拨梭子6+3并将梭子塞入梭箱顶部。

平综：在塞梭的同时，左手握开关柄，打慢车平综，使弯轴停在上心左右。

找头：根据品种、断头位置、状态可分别采取一、二、三步找头法。

一步找头法：断头在综后不与临纱相绞，可用左手直接伸向综后，找出断头纱尾，进行卡头打结。

二步找头法：断经在综前与临纱相绞，先用右手食指在织口前断经处挑起左边经纱，左手插入筘后分清绞乱的经纱，找出纱尾进行卡头打结。

三步找头法：断经在综后与临纱相绞，先用左手在织口前断经处，挑起右边经纱，右手插入综前将纱分开，左手伸向综后找出纱尾，进行卡头打结。

挡车工操作规程

挡车工操作规程一交接班须做到一清、二查、三问。

一清：接班前做好机台卫生。

具体要求,1每天清扫好各自看管机台及机台周围卫生。

2 搞好各自负责机台绒布棍、刺毛棍绕纱。

3 清扫方法：轻抖、轻抹,不能扑打气管冲，防止花毛飞扬和沾污坯布。

4清扫顺序:由上到下，由里到外。

手眼一致，做清洁同时检查机器.注意安全。

二查：1接班前细查布面，a要求对自已所看管的机台全部佃查布面一遍,以杜绝连续性疵点的产生。

b 采用手眼结合的方法细查布面,并手感布面张力、有无连续性疵点,耳听有无机台异响。

2接班前机后经轴巡视，要求对自已所看管的机台全部巡视一遍。

理顺好多头、借头、绞头等。

三问:1问清品种翻改及纬纱更换情况。

2问清机械运转情况。

3问清生产情况。

如坏车、连续性疵点等。

二开机须做到一看、二呼、三开机。

一看：看一下是否有人在工作。

二呼：当两人或两人以上在进行操作时，启动机器之前必须先相互打招呼.三开机：联锁开关用左手,其它开关用右手,必须使用双手开机。

三操作要求1 纬停后必须拉2根纬纱并检查原因处理好方可开机，拉出的纬丝放入废纱桶内。

2 薄型产品纬停开机前须边撑前织口用手压一下，防止边稀挡。

3 处理各种停台要本着先易后难,先近后远的原则，采用机动灵活的方法。

4须检查机台纬纱是否准确，在查布面时要眼手一致，眼看手摸，做到手到眼到不间断仔佃巡回检查.5 巡回中发现倒断头、多头等必须还回，纬纱标色或纸管颜色不同、机台异响须停机立即通知相关人员。

6 落布前须停机将钢筘擦干净，并在擦筘处下布,绣上车号、班别、日期等字。

四落布操作：1 落布时先将坯布左右两个布头子用针锁好，再拨出布棍定位销，然后拉开布棍固定手柄，最后用专用下布工具人站在废纱桶外将坯布撬下。

须看请是否周围有人，注意安全。

2 上空布棍时，先将专用工具插入机台,再将空布棍放上，然后锁定布棍手柄,卷上布，最后将专用工具拨出放好。

清花工序操作指导书

修订记录1目的便于生产部的生产管理，培训清花工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。

2范围适用于棉花进入清花工序的准备工作和清花工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。

3职责由生产部制定和修改，操作工执行。

4工作内容棉花进入清花工序的准备工作4.1.1进入分级室的棉包必须对号入座。

4.1.2分级室内必须保持整洁。

4.1.3排完包后，抓棉工序地面，两个分级室地面必须保持干净。

4.1.4排包必须准时进行，两槽棉花的存放时间不能相差四小时。

必须按排包图进行排包，禁止出现排（拉）错。

4.1.5注意事项：a. 排包时，按要求做到排齐，平整，及脏包的清洁。

b. 清花车间打包机四周的物件摆放整齐。

c. 分级室打包机周围物件，如铁线，纸皮，布块等摆放。

d. 拉包时，清花工序门口的门帘禁止卷起。

e. 分级室内，车仔等物件按指定地点摆放整齐。

f. 消防栓1米内禁止摆放杂物。

g. 未用的棉包只能放在分级室，禁止提前进入车间交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗交接。

交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。

交接内容列表如下：设备操作4.2.1开机前准备工作:4.2.2开机操作要点及注意事项: 4.2.2.1 开机顺序:急停开关清钢联吸落杂风机梳棉机吸尘风机 ―► ------------------------------------- ►急停开关一清花各机总电源开关•梳棉棉箱吸尘风机*输棉风机LVS 凝棉器 RV 梳针打手开棉机BEB 棉箱打手 LVS 凝棉器梳棉棉箱吸尘风机输棉风机LVS 凝棉器RV 梳针打手开棉机BEB 棉箱打手—LVS 凝棉器*M P M8仓风机BEB 棉渤打手LVS 凝棉器 AFC 双流开棉机 GBRA 预混棉机打手 GBRA 预混棉箱和LVS 凝棉4.222 将MPM 仓混棉机开关打到“ AUTO 位置，通知梳棉生头开机。