涉氨制冷企业安全自查自改表
企业单位涉氨制冷专项检查表
安全管理机构和人员
1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。
3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
4.特种作业人员应持证上岗。
5.新员工应进行“三级”安全教育。
6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。
3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。
7
重大危险源管理
1.按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨识、评估，确定重大危险源（储氨量≥10吨）。
3.定期组织应急演练，对演练效果进行评估，并做好记录。
涉氨制冷专项检查表
安 全 管 理 检 查 内 容
序号
检查项目
检查内容及要求
检查情况
整改措施
1
安全管理制度和操作规程
1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。
2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。
5
隐患排查治理
1.应建立隐患排查治理制度。
2.开展隐患排查治理，并做好记录。
6
职业健康
1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。
涉氨制冷企业安全生产检查表含检查内容、检查依据、隐患认定、处罚条款
者从事其所禁忌的作业；对在职业健 《中华人民共和国职业病
康检查中发现有与所从事的职业相关 防治法》（主席令第四十
的健康损害的劳动者，应当调离原工 八号修正）
作岗位，并妥善安置；对未进行离岗
前职业健康检查的劳动者不得解除或
者终止与其订立的劳动合同。
危险物品的生产、经营、储存单位以
及矿山、金属冶炼、城市轨道交通运 营、建筑施工单位应当建立应急救援 组织；生产经营规模较小的，可以不 建立应急救援组织，但应当指定兼职
及矿山、金属冶炼 、建筑施工、道 产法》（主席令第十三
路运输单位 的主要负责人和安全生 号）
产管理人员，应当由主管的负有安全
生产监督管理职责的部门对其安全生
产知识和管理能力考核合格。
第二十一条
第二十条
第十八条 第十八条 第十八条
第二十四条
安全 轻工 培训
教育
特种作业 人员
特种作业人员是否经 安全作业培训，取得 日常 相应资格
《中华人民共和国安全生 产法》（主席令第十三 号）
生产经营单位的主要负责人对本单位 安全生产工作负有组织制定本单位安 全操作规程的职责。
《中华人民共和国安全生 产法》（主席令第十三 号）
生产经营单位的主要负责人和安全生
产管理人员必须具备与本单位所从事
的生产经营活动相应的安全生产知识
和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存单位以 《中华人民共和国安全生
必须落实安全生产组织领导机构，成 《企业安全生产责任体系
立安全生产委员会，由董事长或总经 五落实五到位规定的通知
理担任主任。
》（安监总办〔2015〕27
生产经营单位的主要负责人对本单位 安全生产工作负有建立、健全本单位 安全生产责任制的职责。
涉氨制冷企业安全检查表(带依据)
《氨制冷企业安全规范》（AQ 7015-2018）
6.3在用、备用氨制冷设备、附件及相关控制元件和铭牌等应完好。
6.4 氨制冷压缩机组应符合但不限于下列要求:
a)本体及管路的动、静密封点应无泄漏,油封渗油应在允许范围内;
25
b) 运行时,应无异常振动和异常声音,各连接部位应牢固、无松动; c)运行时,其性能参数应在规定的技术范围内,无超压、超温现象等;
生冷桥的措施。
g)连接氨制冷压缩机和设备的管道应有足够补偿变形的弯头,供液管
无气囊、吸气管无液囊。
h)快速冻结装置回气集管端部封头等部位的焊缝质量应符合SBJ12及
相关标准的要求。
6.1氨制冷设备应统一编号;标识清楚;并应由专人管理且分工明确、
24
职责清楚。 6.2企业应建立健全氨制冷设备管理和操作规程。
6.12氨浓度报警装置及氨气浓度传感器应符合但不限于下列要求:
a)应在校验有效期内。化学式氨气浓度传感器,发生报警信号后,应
及时进行校验;
33 b)外观应良好,结构应完整,标牌信息应清晰;
《氨制冷企业安全规范》（AQ 7015-2018）
c) 附件应齐全,并附有制造厂家相关文件;
间不应小于 0.5 h。
5.11 变配电所与氨制冷机房及其控制室、冷库或加工车间贴邻建造 21 时,其共用的隔墙应为防火墙。变配电室门口应设置挡板,门、窗、 《氨制冷企业安全规范》（AQ 7015-2018）
自然通风的孔洞用金属网和建筑材料封闭。
5.12制冷及辅助设备、报警装置布置要求:
a) 氨制冷机房的制冷压缩机及其辅助设备布置,应符合GB 50072的
a)氨制冷机房应按照 GB 50016 的规定设置消防车道,消防车道净
液氨制冷企业安全检查表
3.架空管线应有限高警示标识设置。
4.管线表面应有介质名称和流向等标识设置。
5.管线及设备所涂敷色漆的色标应符合规定。制冷高低压液体管，淡黄；制冷吸气管，天酞蓝；制冷高压气管、安全管、均压管，大红；放油管，黄；放空气器，乳白；油分离器，大红；冷凝器，银灰；贮液器，淡黄；气液分离器、低压循环贮液器、低压桶、中间冷却器、排液桶，天酞蓝；集油器，黄；各种阀体，黑色；截止阀手轮，淡黄；节流阀手轮，大红。
12.设于室外的冷凝器、油分离器、贮氨器等设备，应有防止非操作人员进入的围栏。设于室外的制冷压缩机组、贮氨器除应设围栏外，还应有通风良好的遮阳设施。
12
安全设备设施
1.制冷压缩机安全保护装置除应由制造厂依照相应的行业标准要求进行配置外，还应设置下列安全部件：活塞压缩机排出口处设止逆阀；螺杆压缩机吸气管、排气管处设止逆阀。压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。应设事故紧急停机按钮。
3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。
4
安全教育培训
1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。
2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。
3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
4.特种作业人员应持证上岗。
5.新员工应进行“三级”安全教育。
涉氨制冷企业安全检查表
《冷库设计规范》（GB50072－2010）第6.4.8
室外制冷设备：设于室外的贮氨器、冷凝器、油分离器等制冷设备，是否有防止非操作人员进入的围栏和警示标识。是否有通风良好的遮阳设施。
《冷库设计规范》（GB50072-2010）7.2.5
8
速冻装置区域
对采用氨直接蒸发的成套快速冻结装置，是否在快速冻结装置进、出口处的上方安装氨气浓度传感器，在加工间内应布置氨气浓度报警装置。当氨气浓度达到100ppm或150ppm时，是否自动发出报警信号、自动开启事故排风机、自动停止成套冻结装置的运行，漏氨信号应同时传送至制冷机房控制室报警。如果系统处于热氨融霜模式，是否同步关闭热氨融霜紧急切断装置。
《冷库设计规范》（GB50072）4.2.16
库房的楼梯间应设在穿堂附近，并应采用不燃材料建造，通向穿堂的门是否为乙级防火门；首层楼梯出口应直通室外或距直通室外的出口不大于15m。
《冷库设计规范》（GB50072）4，2，10
同一台空气冷却器（冷风机）的数台电动机可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台风机是否单独设置配电线路、断路器、缺相保护和热保护。
构成重大危险源的制冷系统是否在制冷机房和安装快速冻结装置的加工车间等场所设置视频监控报警系统。监控信号应满足异地调用的需求，并具有信息远传、连续记录、信息储存功能，记录的数据保存时间不应少于30d。
《氨制冷企业安全规范》
(AQ7015-2018)7.3
12
安全标志
关键操作部位：系统加氨站、集油器放油口、调节站操作阀组、紧急泄氨器、贮氨器是否设置指导操作用安全标识等部位。
涉气制冷企业安全检查表
涉气制冷企业安全检查表
一、场所与设施安全
1. 是否存在火灾隐患点？如存在，请详细说明。
2. 是否配备灭火器、消防栓等灭火设施，并是否定期进行维护
和检查？
3. 是否有明确的应急疏散路线和安全出口，并是否定期组织演练？
二、设备与操作安全
1. 是否进行定期设备维修和检验，并是否保持记录？
2. 是否存在设备故障和泄漏的情况，如存在，请说明相关措施。
3. 操作人员是否持有相关证书或培训资格，是否进行定期培训
和考核？
三、化学品管理安全
1. 是否有详细的化学品清单和相关安全操作规程？
2. 是否存放化学品的地方符合安全要求，是否进行定期检查和
整理？
3. 是否采取防止泄漏、泄露物处理和应急处置措施？请说明具
体做法。
四、安全管理制度和措施
1. 是否建立了完善的安全管理制度和操作规范？
2. 是否配备了专职的安全管理人员，并是否定期组织安全培训？
3. 是否逐级落实相关安全制度和责任，是否进行定期检查和评估？
五、其他安全情况
请补充其他可能存在的安全隐患或问题，并提出改进建议。
备注：对于检查中发现的问题，请及时整改，并在指定时间内报告整改情况。
以上为涉气制冷企业安全检查表，用于对企业的安全状况进行全面检查和评估。
如果有任何问题或疑问，请及时联系安全管理人员。
液氨制冷企业安全自查自改表
液氨制冷企业安全自查自改表背景液氨制冷企业生产过程中，存在诸多潜在安全风险。
为了保障员工和企业的安全，需要制定安全自查自改计划，全面排查各项安全隐患，并逐一整改。
安全自查自改表序号检查内容检查标准自查情况自查结果自查时间整改情况整改时间1液氨存储设备是否完好无损存放区域干燥、通风，无泄漏、结冰现象2关键设备是否设有警报系统传感器故障及时报警，错误警报率低3员工是否穿戴个人防护设备穿戴合适，无缺损或污损4消防设备是否符合规范要求灭火器、消火栓是否齐全且易于操作5厂区周界是围墙高度、材质是序号检查内容检查标准自查情况自查结果自查时间整改情况整改时间否设置围墙否符合标准6员工防护培训情况工作前必须接受安全教育和培训；定期演练7安全管理制度是否完备规章制度是否齐全、制度是否得到落实8紧急逃生通道是否畅通逃生通道是否畅通，避难点是否明确自查流程1.选派专人负责落实自查自改表，明确流程；2.以液氨制冷企业安全制度为基础，全面自查各项安全隐患；3.梳理出自查表中存在的问题及其风险程度，确定整改方案；4.制定整改计划，落实整改细则；5.制定稽查整改计划，排除隐患；6.建立日常维护制度，定期进行自查。
自查意义1.通过自查自改，及时排查出企业存在的安全隐患、风险和问题，建立健全安全风险防控机制；2.让企业实现快速发现、快速处置、快速消除安全隐患，减轻企业的安全风险；3.企业不断完善自身安全管理制度，有助于提高企业的安全意识和防范意识；4.及时整改安全隐患，落实安全保障措施，为员工创造良好的工作环境和安全保障；5.消除安全隐患，提高企业的经济效益，保障企业的可持续发展。
总结液氨制冷企业安全自查自改是企业安全管理的基础，只有做好自查自改工作，及时发现、及时整改存在的安全隐患，才能够保障企业的安全和员工的健康。
在自查自改的过程中，企业要注重安全技术与管理相结合，提高管理水平，降低安全风险，确保生产的持续、稳定和安全运行。
20200321 涉氨制冷企业安全专项检查表
（5）防雷设施是否定期检测。
12
消防安全与应急救援
（1）冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置消火栓。
（2）氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。
（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。
（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
（6）氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
（7）液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。
（1）制冷压缩机是否按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。
（2）其它制冷设备是否定期维护保养。
（3）是否对制冷系统存在的各种运行隐患及时检修维护。
序号
检查项目
检查内容
10
特种设备备案登记与检验
（1）压力容器、压力管道及其安全附件（包括压力表、安全阀等）是否按照有关规定进行登记，定期检验，检验报告应存档备查。
（8）变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上穿管等采用不燃材料严密封堵。
8
安全设施
（1）氨制冷机房贮氨器等重要部位是否安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动；贮氨器上方是否设置水喷淋系统。
（2）制冷压缩机启动柜是否设有紧急停机按钮。
（3）设备间、加工间（包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间）及库区是否设置视频监控报警系统。
（2）电梯、厂内机动车辆等是否定期检测检验。
安全评价公司涉氨制冷企业安全检查表
安全评价公司涉氨制冷企业安全检查表安全评价公司涉氨制冷企业安全检查表Newly compiled on November 23, 2020涉氨制冷企业安全⾃查⾃改表检查⼈：检查⽇期：附件2：涉氨制冷企业事故隐患整改⽅案信息表附件3：涉氨制冷企业隐患分类评估标准注：本检查表检查内容及赋分标准，可根据本地区实际情况作出适当调整完善。
附件4：关于开展涉氨制冷企业安全隐患分类评估深化安全专项治理⼯作的通知鲁安发〔2015〕22号各市⼈民政府，省有关部门：2013年9⽉以来，全省各级各有关部门按照国务院安委会和省委、省政府的部署要求，深⼊开展涉氨制冷企业液氨使⽤专项治理活动，督促企业排查整改了⼤批事故隐患，取得了阶段性成效。
但是，从近期国务院安委会和省政府安委会督查、国家安监总局和省安监局暗查暗访、省安监局会同省轻⼯业协会调查研究以及省内发⽣的⼀些事故情况看，各地⼯作进展不平衡、企业整改落实不到位的问题依然较为突出。
⼀些地区组织领导不得⼒、治理⼯作不扎实，没有统筹安排有关部门、充分发挥相关专家的作⽤，安全检查的专业性、针对性不强，隐患排查整治不全⾯、不彻底，对应责令停产停业整改或者取缔关闭的企业执法不到位等。
⼀些企业安全⽣产主体责任不落实，没有认真开展⾃查⾃改，⼈员密集场所氨直接蒸发制冷和快速冻结装置隔离问题整治不彻底，特种设备不按规定使⽤登记和检测检验，消防设施不健全，⼯程建设⼿续不完备，⼚址不符合规划要求，雷电防护设施⽋缺等。
这些问题，说明当前和今后⼀段时期，全省涉氨制冷企业隐患排查治理的⼯作任务仍然⼗分艰巨。
为进⼀步深化全省涉氨制冷企业安全专项治理⼯作，全⾯整改和消除安全隐患，严密防范各类事故发⽣，根据国务院安委会部署要求和省政府领导指⽰精神，结合当前正在开展的劳动密集型企业消防安全专项治理⼯作，省政府安委。
涉氨制冷企业现场安全检查表
是□ 否□
（10）冷库内照明支路是否采用AC220V单相配电，照明灯具的金属外壳是否接专用保护线（PE线），各照明支路是否设置剩余电流保护装置。
GB/T50065-2011
第3.2条
GB l3955-2005
第4.5条
是□ 否□
（11）氨制冷机房、液氨储罐是否采用防爆型电气；速冻装置的房间是否采用防爆照明、应急灯具。
安委〔2013〕6号
GB/T 29639-2013
安监总局令第17号
GB l2801-2008
是□ 否□
（6）应急装备、设施是否处于完好、适用和足用状态。
安委〔2013〕6号
GB/T 29639-2013
安监总局令第17号
是□ 否□
附相关依据目录：
1、《冷库设计规范》（GB 50072-2010）；2、《冷库安全规程》（GB 28009-2011）；3、《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）；4、《生产过程安全卫生要求总则》（GB l2801-2008）；5、《低压配电设计规范》（GB 50054-2011）；6、《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB l3955-2005）；7、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2013）；8、化工企业总图运输设计规范《GB 50489-2009》；9、《合成氨生产企业安全标准化实施指南》(AQ/T 3017-2008)；10、《消防法》（国家主席令[2008]第6号；11、《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（安委〔2013〕6号）；12、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第17号）；13、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令第10号）；14、《企业安全生产风险公告六条规定》（安监总局令第/70号）。
涉氨制冷企业安全检查表-推荐下载
涉氨制冷企业执法检查表序号检查项目检查内容检查结果主要问题（1）冷库是否由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。
是□否□（2）冷库是否使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。
制冷设备是否具有合格证，并在有效使用期内。
是□否□（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。
是□否□（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
是□否□（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
是□否□（6）氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
是□否□（7）液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。
液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。
是□否□7冷库建设（8）变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上穿管等采用不燃材料严密封堵。
是□否□8安全设施（1）氨制冷机房贮氨器等重要部位是否安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动；贮氨器上方是是□否□否设置水喷淋系统。
（2）制冷压缩机启动柜是否设有紧急停机按钮。
是□ 否□（3）设备间、加工间（包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间）及库区是否设置视频监控报警系统。
是□ 否□（4）构成重大危险源的液氨场所（≥10吨）是否配备长管式防毒面具、重型防护服。
是□ 否□（5）氨制冷机房及采用速冻装置的房间是否设置防爆型应急照明灯具。
是□ 否□（6）冷藏门内侧应设有应急内开门门锁装置，并有醒目的标识。
是□ 否□（7）冷库外是否设置氨警示标识；压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
是□ 否□（1）制冷压缩机是否按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。
是□ 否□（2）其它制冷设备是否定期维护保养。
是□ 否□9制冷系统及主要设备维护（3）是否对制冷系统存在的各种运行隐患及时检修维护。
是□ 否□（1）压力容器、压力管道及其安全附件（包括压力表、安全阀等）是否按照有关规定进行登记，定期检验，检验报告应存档备查。
(完整版)涉氨制冷企业检查表讲解
（4）是否.按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨识、评估，确定重大危险源（储氨量＞10吨）。
是口否口
（5）是否对确认的重大危险源及时登记建档。
是口否口
（6）.是否对重大危险源采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）。
是口否口
(5)防毒器具和抢救药品等应急物品是否放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。
是口否口
(6)在厂区内显著位置是否有设风向标。
是口否口
是口否口
（11）冷库外是否设置氨警示标识；压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
是口否口
9
制冷系统及主要设备维护
（1）制冷压缩机是否按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。
是口否口
（2）其它制冷设备是否定期维护保养。
是口否口
（3）是否对制冷系统存在的各种运行隐患及时检修维护。
压力容器、电梯、起重机等特种设备有关安装监检资料是否齐全，设备是否在检验有效期内，安装单位有否有资质。压力容器、电梯、起重机、叉车等是否按规定办理使用登记。
特种设备维护保养、修理、改造情况。注意检查是否有违规修理、改造等情况。
是口否口
（2）电梯、厂内机动车辆等是否定期检测检验。
是口否口
（3）是否对构成重大危险源的冷库登记建档、定期检测、评估、监控等。
（3）设备间、加工间（包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间）及库区是否设置视频监控报警系统。氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护宜作用于信号报警系统而不直接停排风机，其控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
涉氨制冷企业安全检查表
是□ 否□
（2）低于0℃的库房内动力及照明线路，是否采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。
是□ 否□
（3）库房内是否采用防潮型照明灯具和开关。
是□ 否□
（4）冷间内照明支路宜采用AC220V单相配电，照明灯具的金属外壳应接专用保护线（PE线），各照明支路应设置剩余电流保护装置。
（3）设备间、加工间（包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间）及库区是否设置视频监控报警系统。
是□ 否□
（4）构成重大危险源的液氨场所（≥10吨）是否配备长管式防毒面具、重型防护服。
是□ 否□
（5）氨制冷机房及采用速冻装置的房间是否设置防爆型应急照明灯具。
是□ 否□
（6）冷藏门内侧应设有应急内开门门锁装置，并有醒目的标识。
是□ 否□
（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
是□ 否□
（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
是□ 否□
（6）氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
是□ 否□
（7）液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。
是□ 否□
（7）冷库外是否设置氨警示标识；压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
是□ 否□
9
制冷系统及主要设备维护
（1）制冷压缩机是否按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。
是□ 否□
（2）其它制冷设备是否定期维护保养。
是□ 否□。
是□ 否□
3
安全教育培训
（1）主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格证书。
3 绿色化工园涉及氨制冷企业安全自查表zjxqlhl003
本单位已组织人员按省、市危险化学品安全生产大检查要求，对上述自查重点情况进行了自查及整改，并承诺以上内容填写属实。 自查日期 自查结论 自查参加人员签名 单位安全生产主要负 责人签字
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【特殊要求】 【操作安全】 （1）严禁利用氨气管道做电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 （2）在含氨气环境中作业应采用以下防护措施： ——根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置，并落实人员管理，使氨气检测仪及防护装置处于备用状态； ——作业环境应设立风向标； ——供气装置的空气压缩机应置于上风侧； ——进行检修和抢修作业时，应携带氨气检测仪和正压式空气呼吸器。 （3）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。 【储存安全】 （1）储存于阴凉、通风的专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。 （2）与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。储罐远离火种、热源。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。 （3）液氨气瓶应放置在距工作场地至少5m以外的地方，并且通风良好。 （4）注意防雷、防静电，厂(车间)内的氨气储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定设置防雷、防静电设施。 员工是否掌握如下应急知识：【泄漏应急处置】 消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸 器的全封闭防化服。如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统 和密闭性空间扩散。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以喷雾状水 稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。如果钢 瓶发生泄漏，无法封堵时可浸入水中。储罐区最好设水或稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再 用。 隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天800m、夜晚2300m 。 以上第1-8条根据安监局镇新安办〔2013〕55号文 《关于加强液氨等危险化学品防泄漏管理的通知》编制；以下第9-29条根据国务院安委会〔2013〕6号文件《国务院安委会关于深 入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》编制。 （一）凡存在以下情形的涉氨制冷企业，一律依法取缔关闭： 9、相关证照不全的 10、停产整顿未验收达标擅自恢复生产的 11、存在重大安全隐患，且无法整改的 12、不具备安全生产基本条件的 （二）凡达不到以下要求的涉氨制冷企业，立即责令停产停业整改，并经政府有关部门验收合格后方可生产经营： 13、冷库及制冷系统应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位设计
安全评价公司涉氨制冷企业安全检查表完整版
安全评价公司涉氨制冷企业安全检查表HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】涉氨制冷企业安全自查自改表检查人：检查日期：附件2：涉氨制冷企业事故隐患整改方案信息表附件3：涉氨制冷企业隐患分类评估标准注：本检查表检查内容及赋分标准，可根据本地区实际情况作出适当调整完善。
附件4：关于开展涉氨制冷企业安全隐患分类评估深化安全专项治理工作的通知鲁安发〔2015〕22号各市人民政府，省有关部门：2013年9月以来，全省各级各有关部门按照国务院安委会和省委、省政府的部署要求，深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理活动，督促企业排查整改了大批事故隐患，取得了阶段性成效。
但是，从近期国务院安委会和省政府安委会督查、国家安监总局和省安监局暗查暗访、省安监局会同省轻工业协会调查研究以及省内发生的一些事故情况看，各地工作进展不平衡、企业整改落实不到位的问题依然较为突出。
一些地区组织领导不得力、治理工作不扎实，没有统筹安排有关部门、充分发挥相关专家的作用，安全检查的专业性、针对性不强，隐患排查整治不全面、不彻底，对应责令停产停业整改或者取缔关闭的企业执法不到位等。
一些企业安全生产主体责任不落实，没有认真开展自查自改，人员密集场所氨直接蒸发制冷和快速冻结装置隔离问题整治不彻底，特种设备不按规定使用登记和检测检验，消防设施不健全，工程建设手续不完备，厂址不符合规划要求，雷电防护设施欠缺等。
这些问题，说明当前和今后一段时期，全省涉氨制冷企业隐患排查治理的工作任务仍然十分艰巨。
为进一步深化全省涉氨制冷企业安全专项治理工作，全面整改和消除安全隐患，严密防范各类事故发生，根据国务院安委会部署要求和省政府领导指示精神，结合当前正在开展的劳动密集型企业消防安全专项治理工作，省政府安委会决定，从现在开始到今年年底，组织开展全省涉氨制冷企业安全隐患分类评估工作。
现就有关事项通知如下：一、系统评估前段时期的专项治理工作。
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3.制冷剂泵应设置液泵断液自动停泵装置；泵的排液管上应装设压力表、止逆阀；泵的排液总管上应加设旁通泄压阀。
4.所有制冷容器、系统加液站集管、以及制冷剂液、气体分配站集管上和不凝性气体分离器的回气管上，均应设压力表或真空压力表。
4.应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。
5.在涉氨操作岗位及醒目位置设置警示标志和警示说明。
7
重大危险源管理
1.按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨识、评估，确定重大危险源（储氨量≥10吨）。
2.对确认的重大危险源及时登记建档。
3.对重大危险源采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）。
3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。
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安全生产投入
1．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。
2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。
3.应当安排安全生产培训的经费。
3
安全管理机构和人员
1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。
2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。
4.冷库投产运行应办理相关手续。
现场检查内容及要求
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制冷设备
1.企业应建立设备管理运行档案，并妥善保存。
2.制冷压缩机应按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。其它制冷设备应定期维护保养。
3.冷凝器的运行压力不得超过系统设计允许值，如出现异常情况，应及时处理。
4.气液分离器的存液量不应超过容器容积的2/3，液位高度不得超过高液位报警线。
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建设项目“三同时”
1.2010年7月后建设的冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。2010年7月前建设的冷库，应由有资质的设计单位按相关标准复核。
2.冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。制冷设备应具有合格证。
3.冷库施工单位应具备相应施工资质，竣工应办理验收手续。
5.高压贮液器液面应相对稳定,存液量不应超过容器容积的2/3。多台高压贮液器并联使用时，均液阀和均压阀应处于开启状态。
6.低压循环贮液器的存液量不应超过容器容积的2/3，液位高度不得超过高液位报警线。
7.排液桶桶内液面不得超过80%。
8.蒸发器表面霜层及管内油污等应定时清除。冷风机、冻结装置等蒸发器融霜时，应严格按照操作规程操作。
5.发生事故后，应立即启动相关应急预案，积极开展事故救援。
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相关方管理
1.建立有关承包商、供应商等相关方的管理制度，对相关方资质进行审查，建立合格相关方的名录和档案。
2.应与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查治理和防控的管理职责。
3.应对相关方人员进行安全教育和监督管理。
9.制冷系统进行管路、设备更换维修后，应进行排污及强度试验或进行环向、纵向以及螺旋焊焊接接头100%射线检测或100%超声波检测和气密试验。气密性试验应使用氮气或干燥清洁的空气进行，严禁使用氧气。
10.制冷系统长期停止运行时，应切断电源，并应妥善处理系统中的制冷剂。
11.包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
12.设于室外的冷凝器、油分离器、贮氨器等设备，应有防止非操作人员进入的围栏。设于室外的制冷压缩机组、贮氨器除应设围栏外，还应有通风良好的遮阳设施。
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安全设备设施
1.制冷压缩机安全保护装置除应由制造厂依照相应的行业标准要求进行配置外，还应设置下列安全部件：活塞压缩机排出口处设止逆阀；螺杆压缩机吸气管、排气管处设止逆阀。压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。应设事故紧急停机按钮。
附1
涉氨制冷企业安全自查自改表
安全管理检查内容
序号
检查项目
检查内容及要求
检查情况
整改措施
1
安全管理制度和操作规程
1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。
2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。
5
隐患排查治理
1.应建立隐患排查治理制度。
2.开展隐患排查治理，并做好记录。
3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。
4.按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。
6
职业健康
1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。
2.建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。
3.定期对职业危害场所进行检测，并将检测结果公布、存入档案。
4
安全教育培训
1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。
2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。
3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
4.特种作业人员应持证上岗。
5.新员工应进行“三级”安全教育。
6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。
4.重大危险源及相关安全措施、应急措施形成报告，报地方安监部门和有关部门备案。
8
事故与应急管理
1.制定液氨泄漏等事故应急预案，重点作业岗位应有应急处置方案或措施。
2.建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员。
3.定期组织应急演练，对演练效果进行评估，并做好记录。
4.发生生产安全事故或者较大涉险事故，企业负责人接到事故信息报告后应当于1小时内上报告地方安监部门。