物理冶金法多晶硅的成本分析与技术壁垒
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陈朝**,罗学涛
Chen Chao , Luo Xuetao
(厦门大学物理系、材料系,Xiamen University)
**E-mail :cchen@
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*获福建省重大专项/专题(2007ZH0005-2)资助
Ø一、光伏产业的关键在于降低成本Ø二、物理冶金法简介
Ø三、物理冶金法的成本分析
Ø四、物理冶金法的技术壁垒
Ø五、当前物理冶金法多晶硅的质量Ø六、对发展我国物理冶金法的建议
一、光伏产业的关键
在于降低成本
Key problem is reduce cost for PV domain.
ØLack of energy sources,serious pollution in the World,
Ø光伏发电的优点:
清洁,无机械运动,无污染,轻便,有阳光处就可用,能量回收期短,长寿命。
Ø光伏发电的各种应用:
(1)并网发电:小电站,屋顶工程;
(2)离网发电:移动通讯电源、手机直放站电源
PV-LED(光伏-发光二极管)系统:
电压、电流、功率、直流、安全等方面两者匹配最好!(庭园灯、夜景灯、路灯、交通指挥系统、灯塔、长久广告牌、夜景工程、照明等)可能成为光伏应用的亮点。(3)建筑一体化
Ø光伏发电一次性投入高,但使用寿命长(10~20年)电池:3-4$/Wp;模组:比电池高0.65$/Wp
光伏电价约是风力电价3倍,常规电价的9倍。
Ø发展光伏产业的关键:
除了各国政府推出鼓励性政策外,
须大大降低原料成本(约占60%)和电池制备成本!Ø如果太阳电池成本降低到~1$/Wp, 则可风力发电相当,光伏产业就不需要政府的优惠政策而进入市场。Ø如果太阳电池成本降低到~0.3$/Wp, 则可火力发电相当,光伏发电就可进入千家万户。
Ø所以,在保证质量的前提下,低成本是光伏产业发展的必经之路!
级成本的最有效方法之一!
Ø如果不考虑当前市场抄作的因素, 改进西门子法生产的SoG-Si成本约20-25$/kg(未铸锭); 物理冶金法成本约10$/kg(可不铸锭)以下, 最低仅仅5~7 $/kg.
Ø所以推广物理冶金法有可能实现使电池成本降低于1$/Wp, 低于风力发电, 加上太阳电池发电的绿色、安全、方便等因素可以不需要政府的优惠政策而进入市场.
二、物理冶金法简介
Ø物理冶金法和含义和回顾
Ø制备硅太阳电池材料的两条技术路线Ø两种提纯工业硅方法的比较
Ø物理冶金法简介
•用物理和冶金的原理对硅材料进行提纯的方法。•其特点:硅在提纯的工艺过程中成分不变!
•Si element does not change in purification process!
Two Processes for Si Solar Cells materials
Ø简便:方法、原理、设备、操作都简便,容易掌握和推广。Ø可完全和工业硅的冶炼工艺兼容
Ø大大节约能耗:可充分利用工业硅冶炼的余热
Ø大大降低提纯的成本,太阳能级多晶硅成本<10$/kg
Ø投资少:年产千吨太阳能级多晶硅,投资约1~2亿元(西门子法约10亿元以上)
Ø危险性和环境污染较小。
2.6目前物理冶金法的提纯水平
Ø可根据需要将2N的工业硅纯度提高到5~6N;
Ø用反复定向凝固的方法或其它方法可提高到6N以上;
Ø但将纯度提高到9N~12N,成本要很大提高,不适用;
Ø目前B、O、Fe含量偏高,存在光衰减现象,但可以克服。
本人看法:根据冶金法的优缺点,它适合于现阶段
我国太阳能级多晶硅的制备!
(Status of physical metallurgical method)
Ø精细冶炼:选矿、造渣、吹气精炼(已成熟)
Ø湿法(酸洗)冶炼(已成熟)
Ø各种定向凝固(已基本成熟):
自然凝固、区域提纯、布里兹曼凝固、HEM、EMC 激光定向凝固(探索)等
Ø各种单晶生长技术:CZ、FZ、MCZ(已成熟)
Ø等离子体氧化除硼、湿汽氧化除硼(探索)
Ø真空电子束去磷(探索)
Ø等离子化学反应提纯(探索)
Ø激光诱导化学反应提纯(探索)
Ø金属溶液重结晶技术(探索)
三、物理冶金法的成本分析Cost analysis of Physical Metallurgical Method
(仅供参考!)
Ø除单晶法外,各种物理冶金法成本都小于10$/kg;
Ø单晶CZ法在生长速率小于20mm/hr时,有显著的提纯效果,但成本也显著增加,并引入氧;从长远观点看,不宜采用CZ法制备SOG-Si。
Ø定向凝固和真空熔炼的工艺中坩埚占成本约30%,如果坩埚能反复使用或代用,则成本将大大降低.
Ø电子束除磷和等离子体氧化除硼,效果良好,但耗电量较大。
Ø从硅液提纯可利用冶炼时的余热,成本最低,可达到5-7$/kg。
四、物理冶金法的技术壁垒
Technical barrier of
Physical Metallurgical Method
(1)生长方向:
ØSOG-Si 的生长方向必须和入
射光平行,切片方向必须和入射光方向垂直!否则因为多晶的晶界阻挡作用,不能用于制备太阳电池。
Ø所以,SOG-Si 制备的最后工序都必须定向凝固生长。物理冶金法最后工序已进行了定向凝固除金属杂质,可直接制备电池,不必重复定向凝固。
不可用的多晶硅片
可用的多晶硅
片