HALM测试机校准流程
Halm测试机SOP---副本
Halm测试机SOP---副本盛朝欣业贸易有限公司HALM测试机作业指导书文件编号：文件版本：1.0发布日期： 2015年8月26日编制：审核：批准：分发单位：□质量部■技术部□工艺部□设备部□制造部文件修订记录1．目的 (3)2．范围 (3)3．职责 (3)4．内容 (3)5．记录 (3)一、目的1.1通过制定Halm测试机SOP使生产类员工能正确规范的操作Halm测试机，以及对Halm测试机有一定的了解。
二、范围2.1 1本规程适合于印刷车间测试分选质量部质检人员以及技术部工艺人员。
三、职责3.1质检部负责对Halm测试机正常性、稳定性并进行检查、监督、校准。
3.2 设备部负责设备开关机、故障分析、设备维护及检修。
3.3制造部负责规范人员的操作手法，严格按照本文件进行操作。
3.4工艺员给生产线正常运转提供工艺技术支持，及时解决工艺相关问题。
四、内容4.1 Halm测试机组成简介、测试软件介绍、基本原理。
4.2 Halm测试机基本组成部分简介。
4.3 Halm测试机PVCT分选软件基本操作介绍。
4.4 Halm测试机生产数据存档以及分类。
4.5 Halm测试数据分档文件的建立。
4.6 Halm测试机标片的校正。
4.7 Halm测试机测试注意事项。
五．记录5.1 测试记录表Halm测试工序注意事项规定1.Halm测试工序环境要求1.1洁净度：控制线8万级，停产线10万级。
1.2温度：25±2℃。
1.3湿度：50±5%。
2.着装及劳保品使用要求2.1 人员着装要求：现场作业人员、支持人员须穿戴整齐（包括公司配备的洁净服、洁净帽、工作鞋、口罩）并保证着装整洁（如脏污须清洗或更换）。
2.2 手套使用要求：现场作业人员须戴乳胶手套作业，手套脏污时须及时更换。
3．设备状态检查（设备）4．操作注意事项4.1测试时注意测试台面、传送轨道是否有碎片存在，测试探针是否有歪曲情况。
4.2测试时是否有质检进行过稳定性测试，是否到达标准要求允许测试。
实验室计量器具校准操作规程
实验室计量器具校准操作规程一、校准操作目的及范围校准操作的目的是为了保证实验室计量器具的准确度和可靠性，以确保实验结果的可靠性和数据的精确性。
本操作规程适用于实验室内各种计量器具的校准操作。
二、校准操作的要求1.校准操作应符合国家有关法规和标准的要求，确保校准结果的真实有效。
2.校准操作应由经过培训的专业技术人员进行，并记录其姓名和资格证书编号。
3.校准操作应在有利于减小外界干扰的条件下进行，避免与其他设备、物品和人员接触。
4.校准操作前，应对所需校准的仪器进行检查，确保仪器的完好性和适用性。
如发现异常情况，应及时通知上级并予以相应处理。
5.校准操作应按照操作规程进行，确保操作的准确性和一致性。
三、校准操作的步骤1.校准前准备（1）确认校准仪器的型号和规格，并对其进行清洁和检查。
（2）确认校准仪器的校准日期和有效期限，并检查其校准证书的完整性。
（3）准备校准所需的标准器具和校准样品。
（4）确认校准操作的环境条件和要求，确保操作的准确性和一致性。
2.校准操作（1）按照校准仪器的操作说明书进行操作，遵守操作规程和安全操作要求。
（2）根据校准要求，使用标准器具对校准仪器进行校准，记录校准值和校准结果。
（3）如果校准值与标准值存在偏差，记录偏差值和原因，并进行相应的调整和修正。
（4）定期检查校准仪器的工作状态和准确度，并记录检查结果。
如有异常情况，应及时处理。
3.校准操作记录（1）记录校准操作的日期、时间、仪器名称、规格型号、校准人员等基本信息。
（2）记录校准仪器的校准值和校准结果，并标明与标准值的偏差。
（3）记录校准操作中发现的问题和异常情况，并记录调整和修正的方法和结果。
（4）记录校准仪器的检查结果，包括工作状态、准确度等信息。
四、校准操作的验证1.校准操作的结果应与校准证书的校准结果进行验证，确保校准结果的准确性和可靠性。
2.校准操作的记录应由相关部门或质量管理部门进行审核，并签字确认。
3.校准操作的验证结果应进行记录和归档，作为日后工作的参考和依据。
HALM测验机校准流程
文件名称HALM测试机校准流程页码1/6生效日期1.目的规定了HALM测试机（以下简称测试机）的校准方法及要求。
18.范围适用于HALM测试机的校准过程。
19.定义无20.职责4.1 品管部电池片检验员负责HALM测试机的校准工作，每次测试机停机，维护或设备出现重大异常需要校准，校验测试判定异常后需要校准；4.2 校准时使用规定的标准片，使用完毕按《标准片管理规程》保存；4.3 品管部当班校准员负责对HALM测试机的校准，班长负责进行监督确认；4.4 生产部工作人员做好校准的配合工作。
5.工作程序5.1校准要求：校准的偏差范围为：Isc：±0.05A, Uoc：±0.0015V, FF：±0.50，Eta: ±0.1%,Pmpp: ±0.02w，Irradiance：±10，Calibration value：±0.5。
5.2超差处理方法：1）经校准后所测值如达不到要求偏差，则重新更换校准片再次校准，如果仍达不到要求偏差范围属于设备异常；2）经重复校准判设备异常的测试仪，应由校准人员通知工艺技术部现场技术员分析问题并解决，如遇较复杂的问题由工艺技术部安排排除；3）经修复的测试机在再次投入使用前应进行校验测试，确认仪器是否准确。
5.3校准步骤：5.3.1确认标准片的型号使用与所要测试的电池片相同规格的标准片进行校准。
5.3.2标准片定位5.3.2.1将测试机的调节开关MAN.STEP.AUTO向左旋转为手动，将标片置于探针测试区。
5.3.2.2必要时可以将标片放置在测试机前端输送带上使标片通过测试机传送带自动流入探针测试区然后将测试机的调节开关MAN.STEP.AUTO向左旋转为手动文件名称HALM测试机校准流程页码2/6生效日期5.3.2.3按测试机F5键使探针下压，并观察探针是否压在电池片主栅线上，如果探针压歪再按F5使探针抬起后调整位置，如此重复操作使探针压在电池片主栅线上。
精确仪器的校准步骤与技巧
精确仪器的校准步骤与技巧现代科技的发展使得精确仪器在各个领域的应用越来越广泛，而精确仪器的校准则是确保它们正常运行和准确测量的重要环节。
在进行精确仪器的校准时，一定要耐心细致，遵循正确的步骤和运用适合的技巧。
本文将讨论精确仪器校准的一般步骤以及其中的一些关键技巧，希望能对读者有所帮助。
首先，校准的第一步是检查仪器的外观和连接。
仪器外观的检查包括外壳是否完好无损，有无松动的零部件或控制开关。
同时，还要仔细检查连接的电缆、电源线以及其他配件，确保其与仪器的连接正确牢固。
如发现损坏或松动，应及时更换或修复，以保证校准的准确性。
其次，校准的第二步是进行零点校准。
零点校准是指调整仪器，使其能够在无量程信号输入时显示零值。
这一步骤的关键是选择适当的校准方法。
根据仪器的不同类型，可以选择使用标准物质、校准器具或自动零点校准功能进行校准。
无论使用何种方法，都要确保校准过程中环境稳定，并按照仪器说明书提供的方法进行操作。
通过合理地调整校准参数，可以使仪器的零点显示精确可靠。
然后，校准的第三步是进行量程校准。
量程校准是指调整仪器，使其在各个量程下能够测量并显示准确的数值。
量程校准的关键是选择适当的标准或校准源，并根据它们提供的数值进行调整。
在进行量程校准时，应根据仪器的量程范围和工作要求来选择合适的标准物质或校准器具。
通过与标准物质进行对比，可以调整仪器的测量范围和灵敏度，确保其测量结果的准确性和可靠性。
最后，校准的最后一步是进行重复性校准。
重复性校准是指通过多次重复测量同一标准物质或校准源，来检验仪器的测量结果是否稳定和可靠。
在进行重复性校准时，要保持相同的环境条件和操作步骤，以消除不确定因素的影响。
根据多次测量结果的一致性，可以评估仪器的重复性，并及时进行调整和校准。
在进行精确仪器校准的过程中，还有一些关键技巧是需要注意的。
首先，要确保使用仪器的人员受过专业培训，并具备基本的仪器操作和校准知识。
其次，要定期检查和维护仪器，包括清洁、防尘、防潮等。
Halm测试台面校验规范1
如果校准结果符合要求，则按要求记录数值，并结束校准。 如果校准结果仍然不符合要求，则校准数值不用记录，直接通知当班设备或工艺分析异 常原因。
注意：质量管理部光强校准质量管理员不可自行调试设备或更改测试 程序！
设备或工艺分析出异常原因后，根据设备或工艺的要求再次校准光强，直至校准结果符合 要求，方可结束光强校准。 4.6 电池片型号，规格的确认。
温度补偿的要求是：Voc 每偏差 2-3mV，温度补偿 1℃。温度补偿范 围：0-3℃。
进行温度补偿的方法是：Voc 每偏差 2-3（mV），温度补偿 1℃
在工具菜单中点击“Classification”按钮进入“分类”界面（见图四），在该界面点击“Change”
按钮，打开
页面，在该页面“Temperature offset[℃]”左框中直接输
4.4 设备调为手动及标准片定位 生产某类型电池片就选用相同规格该类型工作标准片。确定后将设备上的“stop”按钮 按下进入手动状态。开始手动操作，将标准片调置、安放于测试台传送带上及测试探针的中 间位置。（标片放置传送带上时，位置不能有歪斜现象。）
标准片调置完成之后，要检查探针是否偏离主栅线（图五），与主珊线的接触是否正 常（图六）。如有异常，及时通知当班设备处理。
（电池校准管理）页面（见图十二）
在此框中输 入标片标称 值。
在此框中输 入标片实际 面积。 点击此框，选 中 Isc 校准模 式。
图十二：电池校准管理页面
在该页面点击“Edit”（设置）按钮，激活参数设置框，在“Setpoint values”（数值设定） 下面的框中，分别输入标片标称值：Isc、Uoc、FF、Eta、Pmpp，输入完后再在“Cell Aaea[m ㎡]”（电池面积）的左框中输入标片的面积，最后再在“Calibration mode”校准模式项下面， 选中“Current(Isc)”（短路电流校准）模式。最后，点击“Accept”（接受）按钮，则自动退 出并关闭“Calibration cell management”（电池校准管理）页面。同时，所有更改参数及项目 将自动保存。
Halm测试机校准培训
序出现混档，混色。
标片校准流程描述
测 试 软 件 停 止 测试
传送标片至探针下并等待 探针压下
测试电性能
取出标片
NG YES
对标片重新校准
电流异常（进行更改温补调试） 电压异常（重新校准） 光强异常（校准光强）
注意：光强 调整参数范 围1000±5w/
㎡
3、光强大幅度 调试
4、光强小幅度调试
5、光强最大值
6、光强最小值
2、点击此按钮，调整光强
3.0打开标片校准界面
以上操作完成后，将主界面点击Batch，切换至常规测试的Manual模式，点击Start开启测试， 约0.3-0.5秒后，将标片单侧3次，查看下方标片值是否在设定范围，（正常后）点击Stop停止 测试，随后将返回将开启21号机--MODULE—置为ON状态，点击Automatic模式，点击Start开启 将标片拿出，正常测试然后打开玻璃门，取出标片并关闭玻璃门，将流程单恢复为生产原来的 流程单，并点击Start开始常规的自动测量。
C级：
Aol-1-R ＜6.9＞7.1
Aol-1-Q ＜3.9＞4.1
Halm机分档程序参数
Test Date：测试时间 Bin：档位 ISC：短路电流 FF：填充因子 Insol：光强 RSH：并联电阻 Tcell：测试本身温度 Tmonice：小标片温度 Tcell与UOC成反比 Tmonice与ISC成正比
2.8标片校准
1、点击此按钮，打开温补调整界面
2、点击此按钮，跳出 左侧对话框
3、调整温补参数 大小
仪器设备校准操作规程
仪器设备校准操作规程1. 引言在科学研究、工业生产以及质量检测等行业中，仪器设备的准确性和可靠性至关重要。
为了保证仪器设备的正常工作和测试结果的准确性，仪器设备的校准工作显得尤为关键。
本文根据实际工作经验，总结了一套仪器设备校准的操作规程，以期提高校准工作的效率和准确性。
2. 校准前准备工作2.1 确定校准的目的和标准：在进行仪器设备校准之前，首先要明确校准的目的和校准所依据的标准。
只有明确了校准目标和标准，才能有针对性地进行校准操作。
2.2 准备校准工具和校准物：根据需要进行校准的仪器设备类型，准备相应的校准工具和校准物。
校准工具应该具备准确度高、稳定性好的特点，而校准物则应具备已知准确值的特性。
2.3 确定校准环境：选择一个稳定的校准环境，远离干扰和噪声源。
确保温度、湿度等环境条件符合校准要求。
3. 校准操作步骤3.1 进行预校准操作：首先，对待校准的仪器设备进行预校准操作。
这一步可以用于初步判断仪器设备是否在正常工作范围内，并可以为后续校准步骤提供参考。
3.2 进行零位校准：根据校准目的和标准，确定需要进行零位校准的项目。
根据校准标准，使用校准工具和校准物进行准确的零位校准，并记录相关数据。
3.3 进行量程校准：根据校准目标和标准，选择需要进行量程校准的项目。
按照标准要求，使用校准工具和校准物，以不同的测量点进行量程校准。
同样，要记录相关数据。
3.4 进行灵敏度校准：确定需要进行灵敏度校准的项目，并按照标准要求，使用校准工具和校准物进行灵敏度校准，记录相关数据。
3.5 其他校准项目：根据需要，进行其他需要的校准项目，如线性度校准、频率响应校准等。
根据标准要求，完成相应的校准操作，并记录相关数据。
4. 校准结果评估与记录4.1 校准结果评估：在校准完成之后，需要对校准结果进行评估。
根据校准标准，对校准结果进行比对和分析，判断仪器设备是否符合要求，以及校准的有效性。
4.2 校准记录：在校准过程中，要详细记录校准的各项数据和结果，并进行签字和日期确认。
操作规程机械设备的校准
操作规程机械设备的校准校准是一项重要的工作流程，用于确保机械设备的准确性和可靠性。
本文将介绍操作规程机械设备的校准的步骤和注意事项。
一、校准前的准备工作在进行机械设备的校准之前，必须做好以下准备工作：1. 确保校准设备完好：校准设备需要经常维护和检修，确保其工作状态良好，能够提供准确的测量结果。
2. 清洁机械设备：彻底清洁要校准的机械设备，确保表面无灰尘、油污或其他杂质，以免对校准结果产生干扰。
3. 检查校准参考：准备好准确的校准参考，确保其可靠性和准确性。
二、校准步骤校准机械设备的步骤需要按照以下顺序进行：1. 确定校准标准：根据机械设备的要求，选择合适的校准标准进行校准。
校准标准应该与机械设备的测量范围和准确要求相匹配。
2. 准备校准工具：根据机械设备的规格和校准要求，准备好相应的校准工具，如量具、校准板等。
3. 进行校准操作：按照设备操作手册或校准标准的要求，进行校准操作。
根据机械设备的类型，校准过程可能包括调整、校正或是重新设置设备参数等。
4. 记录校准结果：校准操作完成后，及时记录校准结果，包括设备的测量误差、调整数值等信息。
这些记录将用于后续的设备维护和质量控制。
5. 校准结果评估：根据校准结果，评估机械设备是否符合预定的准确要求。
如有不符合的情况，需要进一步调整或修复设备。
三、注意事项在进行操作规程机械设备的校准时，需要注意以下事项：1. 安全第一：在校准过程中，确保遵守安全操作规定，佩戴个人防护装备，并确保设备处于停止或断电状态。
2. 仔细阅读操作手册：在进行校准操作前，仔细阅读机械设备的操作手册，了解校准要求、方法和注意事项。
3. 保持稳定环境：尽量在稳定的环境条件下进行校准操作，避免温度、湿度等因素对校准结果造成干扰。
4. 注意测量精度：选择合适的测量精度进行校准，以确保校准结果的准确性和可靠性。
5. 定期校准和维护：机械设备应当定期进行校准和维护，以确保其长期稳定的工作状态。
HALM测试机校准流程
1.目的规定了HALM测试机（以下简称测试机）的校准方法及要求。
2.范围适用于HALM测试机的校准过程。
3.定义无4.职责4.1 品管部电池片检验员负责HALM测试机的校准工作，每次测试机停机，维护或设备出现重大异常需要校准，校验测试判定异常后需要校准；4.2 校准时使用规定的标准片，使用完毕按《标准片管理规程》保存；4.3 品管部当班校准员负责对HALM测试机的校准，班长负责进行监督确认；4.4 生产部工作人员做好校准的配合工作。
5.工作程序5.1校准要求：校准的偏差范围为：Isc：±0.05A, Uoc：±0.0015V, FF：±0.50，Eta: ±0.1%,Pmpp: ±0.02w，Irradiance：±10，Calibration value：±0.5。
5.2超差处理方法：1）经校准后所测值如达不到要求偏差，则重新更换校准片再次校准，如果仍达不到要求偏差范围属于设备异常；2）经重复校准判设备异常的测试仪，应由校准人员通知工艺技术部现场技术员分析问题并解决，如遇较复杂的问题由工艺技术部安排排除；3）经修复的测试机在再次投入使用前应进行校验测试，确认仪器是否准确。
5.3校准步骤：5.3.1确认标准片的型号使用与所要测试的电池片相同规格的标准片进行校准。
5.3.2标准片定位5.3.2.1将测试机的调节开关MAN.STEP.AUTO向左旋转为手动，将标片置于探针测试区。
5.3.2.2必要时可以将标片放置在测试机前端输送带上使标片通过测试机传送带自动流入探针测试区然后将测试机的调节开关MAN.STEP.AUTO向左旋转为手动5.3.2.3按测试机F5键使探针下压，并观察探针是否压在电池片主栅线上，如果探针压歪再按F5使探针抬起后调整位置，如此重复操作使探针压在电池片主栅线上。
注：在校准前必须先用探针压一下其他电池片以确保探针正常，防止压破标片；确认探针压在电池片主栅线上后开始如下校准操作：12a. 电脑桌面指标Shortcut to PVCT CntrBa …， 出现界面（见右图），输入用户名，密码， 权限User level 选择administrator 。
检测设备校验计量和操作规范流程图
检测设备计量和校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本操作规程。
2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作,包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。
3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。
3.3仪器使用者：每次使用前,必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求,一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备,并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具,登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。
4.1.2这些登记,由技术质量科设备员保存和更新。
4.1.3公司新购仪器或量具时,应先交到技术质量科登记和安排送外校验。
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。
仪器上必须标识校验状况和有效期。
4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前,安排送校事宜,应送往有国家认可资格的计量所进行校验。
4.2.2仪器量具送校合格后,将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内,将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。
4.2.3若送校结果不合格,则贴停用证,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内4.2.4若送校结果合格,但实测值与标准值有偏差时,由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求,决定该仪器是否继续使用,若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门,使用者参照校验结果使用；若不能继续使用,则贴停用标识,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。
由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的,技术质量科联系检定机构检定校准,并出具相应精度等级证书,随设备保管使用由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。
仪器校准操作规程
仪器校准操作规程一、背景介绍仪器校准是确保仪器准确度和性能稳定的重要过程。
本文将详细介绍仪器校准的操作规程，包括前期准备、校准步骤、记录与报告等内容。
二、前期准备1. 确定校准对象：根据实际需要，确定待校准的仪器种类和具体型号。
2. 资源准备：准备校准所需的参考标准或基准仪器，并确保其可靠性和准确度。
3. 准备校准文件：查阅仪器的使用手册、校准标准和相关规章制度，熟悉仪器校准的要求和流程。
三、校准步骤根据具体仪器的特点和校准要求，一般包括以下步骤：1. 环境准备：确保校准环境符合要求，如温度、湿度等。
2. 仪器检查：检查仪器外观是否完好，是否需要清洁或维护。
3. 校准准备：根据校准要求，调整仪器参数和设置。
4. 校准实施：使用参考标准或基准仪器对待校准仪器进行比较测量，并记录结果。
5. 结果评估：比较校准结果与要求标准，评估仪器的准确度和性能。
6. 纠正措施：如结果不符合要求，采取相应纠正措施，如调整、更换部件等。
7. 仪器标识：对校准完成的仪器进行标识，以便后续跟踪和管理。
四、记录与报告1. 数据记录：记录每次校准的详细数据，包括校准日期、操作人员、校准结果等。
2. 校准报告：根据组织要求，编制校准报告并交付相关部门，报告内容包括校准仪器、校准结果、校准过程中的问题及解决方案等。
3. 校准证书：对于需要提供校准证书的仪器，编制校准证书并加盖合格章。
五、校准周期及跟踪1. 校准周期：根据仪器的使用频率和精度要求，制定合理的校准周期。
2. 校准提醒：及时提醒相关人员进行校准操作，确保按时进行校准。
3. 校准跟踪：建立相应的校准记录数据库，并定期进行校准结果的回顾和分析，以便制定改进措施。
六、操作规范与培训1. 操作规范：制定仪器校准的操作规范和工作细则，并进行相关人员培训，确保操作规程得到有效执行。
2. 人员培训：持续对校准人员进行培训，提高其校准技能和专业知识。
七、风险控制措施1. 安全措施：校准人员应按照相关安全要求进行操作，并戴好个人防护用品。
设备校准的操作规程
设备校准的操作规程一、概述设备校准是确保设备测量结果准确可靠的重要环节。
本操作规程旨在规范设备校准的过程，确保校准操作的准确性和统一性。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行设备校准的场合，包括但不限于实验室、生产线、测试中心等。
三、设备校准流程1. 检查设备：在进行校准前，首先要检查设备本身的状态，确保设备无损坏或故障，并且处于正常工作状态。
需要特别注意的是设备的清洁度，确保没有灰尘或污染物影响测量。
2. 确定校准标准：根据设备类型和用途，选择相应的校准标准。
校准标准应与被校准设备具有一致性和可追溯性，确保校准结果准确可靠。
校准标准可以是国家标准、行业标准或其他可信的标准。
3. 准备校准设备：按照校准标准的要求，准备好用于校准的设备、仪器和材料。
确保这些校准设备的准确度和可靠性。
4. 进行校准操作：根据设备的测量范围和要求，按照标准程序进行校准操作。
操作过程中要注意校准设备的精确使用，确保每个步骤的准确性。
5. 记录校准结果：在校准操作完成后，及时记录校准结果。
记录应包括被校准设备的标识、校准标准的信息、校准操作的日期和操作员信息等。
同时，记录设备校准前的状态，包括温度、湿度等环境条件。
6. 评估校准结果：根据校准标准和设备的要求，评估校准结果的准确性和可靠性。
如果校准结果不符合要求，需要及时采取纠正措施，并重新进行校准操作。
7. 校准证书和报告：对于通过校准的设备，根据需要出具校准证书和报告。
证书和报告应包括设备的标识、校准结果、操作过程和评估结论等内容，确保校准结果可追溯和证明。
8. 校准后维护：设备校准结束后，应及时对校准设备进行维护，确保其正常工作。
同时，制定设备维护计划，定期进行设备的再校准或维护，以保持设备的准确可靠。
四、注意事项1. 校准操作应由经过培训和合格的操作人员进行，确保操作的准确性和结果的可靠性。
2. 在进行设备校准时，要注意环境条件的控制，包括温度、湿度等。
环境条件变化可能会对校准结果产生影响，应在稳定的环境条件下进行校准。
仪器仪表行业仪器校准操作规程
仪器仪表行业仪器校准操作规程1. 引言仪器仪表在各个行业中起到至关重要的作用。
为了确保仪器的准确性和可靠性，仪器校准操作规程是必不可少的。
本文将介绍仪器仪表行业中的仪器校准操作规程，包括必要的步骤和注意事项。
2. 校准前准备在进行仪器校准之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定校准的类型和目的：根据需要选择适当的校准类型和目的，例如修正仪器误差、验证仪器准确性等。
2.2 准备校准标准器：根据仪器的特性和测量范围选择合适的校准标准器，并确保其准确度及可靠性。
2.3 确定校准环境：选择适当的工作环境，避免干扰和影响校准结果。
2.4 检查校准设备状态：确保校准设备的完好与可靠，检查是否需要进行维护和修理。
3. 校准步骤校准仪器需要按照一定的步骤进行操作，以确保准确性和可靠性：3.1 校准前检查：对仪器进行外观和功能检查，确认是否存在损坏或故障。
3.2 清洁校准：对仪器进行彻底清洁，尤其是需要接触的部位。
确保无灰尘或污垢影响校准准确性。
3.3 校准标准器设置：根据校准类型和目的，准备好校准标准器，并正确设置其参数。
3.4 仪器连接及调节：将待校准的仪器与校准标准器连接，并进行必要的调节，使其达到校准条件。
3.5 校准记录：在校准过程中，准确记录校准结果，包括校准时间、测量值等信息。
3.6 校准结果分析：根据校准记录，对校准结果进行分析，评估校准的准确性和仪器的可靠性。
3.7 数据处理和报告：根据校准结果，进行数据处理和生成校准报告，包括仪器校准结果、误差分析等信息。
4. 注意事项在进行仪器校准时，需要注意以下事项：4.1 操作规范：操作人员应按照操作规程进行操作，严格按照操作步骤进行校准。
4.2 校准频率：根据仪器使用情况和要求，合理确定校准频率，以保证仪器的准确性和可靠性。
4.3 风险评估：对于一些特殊场合和要求，应对校准的风险进行评估，并采取相应的措施，确保校准结果的准确性。
4.4 校准软件和工具：在进行校准过程中，可借助校准软件和工具提高校准效率和准确性。
仪器的校准操作规程
仪器的校准操作规程一、引言仪器的校准是确保其准确度、可靠性和可追溯性的重要步骤。
本文将介绍一套标准的仪器校准操作规程，以确保校准过程的准确性和一致性。
二、校准前准备工作在进行校准之前，需要进行以下准备工作：1.检查并确认所使用的校准仪器的有效期和准确度；2.清洁被校准仪器以确保测试结果准确；3.查阅仪器的校准手册以了解校准的相关要求和程序；4.准备校准记录表格，并确保记录表格的准确性和完整性。
三、校准操作步骤1.确定校准起始点根据仪器的使用范围和要求，确定校准的起始点。
例如：温度计的起始点为0℃。
2.调整仪器至起始点数值使用校准仪器，将待校准仪器的指示值调整至起始点数值，确保准确性。
3.进行校准点测试根据校准手册的要求，依次进行校准点的测试。
记录待校准仪器的指示值和校准仪器的参考值。
4.计算误差根据校准点测试结果，计算待校准仪器的误差。
计算公式为：误差 = 指示值 - 参考值。
5.校准修正根据计算得到的误差，使用校准手册提供的修正方法对待校准仪器进行调整，使其误差减少到可接受的范围。
6.再次测试确认完成校准修正后，使用校准仪器对校准点进行二次测试确认，确保校准结果的准确性。
7.记录校准结果将校准点的测试结果、误差和校准修正过程详细记录于校准记录表格中，包括校准仪器的有效期和准确度信息。
四、校准间隔根据仪器的类型、使用环境和重要性，确定校准的间隔时间。
重要仪器在使用前、定期或出现异常时应进行校准。
对于其他一般仪器，可以根据经验和使用情况确定校准间隔。
五、校准记录保存将校准记录保存在可靠、易于存档和检索的地方。
校准记录应包括校准日期、校准人员、校准点测试结果、误差和校准修正过程。
同时，校准记录的保存期限应符合相关法规和标准要求。
六、校准不确定度评定对于需要评定校准不确定度的仪器，应按照相关的测量标准和要求，进行校准不确定度的评估和计算，并将校准不确定度与所需测量不确定度进行比较，以确保校准结果的可靠性。
日常检测设备校准方法
日常检测设备校准方法
日常检测设备校准方法可以按照以下步骤进行：
1. 准备标准参考物：选择一个已知准确的标准参考物，例如仪表仪器或标准校准工具。
2. 校准设备环境：将设备放置在合适的环境中，例如避免直接阳光照射或干扰信号的电子设备附近。
3. 检查设备状态：确保设备外观无损坏或变形，并检查设备的各个部分是否正常工作。
4. 校准前准备：按照设备说明书或相关标准方法，设置设备的校准参数和测量范围等。
5. 进行校准：使用标准参考物对设备进行校准。
根据设备类型的不同，可以进行调整校准、零点校准或多点校准等。
6. 检验校准结果：使用标准参考物进行测量测试，与设备读数进行比较。
如果读数准确，则设备已校准成功。
7. 记录校准结果：将校准结果记录下来，包括校准日期、校准人员的签名等信息。
这些记录可以用于追踪设备的使用和校准情况。
注意事项：
- 定期校准：根据设备的使用频率和要求，制定一定的校准周
期，定期对设备进行校准。
- 确保准确性：选择合适的标准参考物，并使用标准操作方法，以确保校准的准确性。
- 校准记录：建立设备的校准记录，以便后续参考和需要时重
新校准。
校准是维护设备准确性和可靠性的重要步骤，可以保证设备的测量结果符合要求，提高实验或工作的可靠性。
仪器校准操作规程
仪器校准操作规程仪器校准操作规程一、概述仪器校准是确保仪器测量结果准确可靠的关键步骤。
本操作规程旨在规范仪器校准的操作流程，确保校准的准确性和有效性。
二、校准操作流程1. 校准前准备a. 确定校准的目的和标准要求。
b. 查阅仪器的操作手册以了解校准的具体步骤和要求。
c. 清洁仪器及周围环境，清除尘埃和杂物，确保校准环境整洁干净。
2. 校准前的检查a. 检查仪器的外观是否完好无损，仪器是否存放在正确的环境条件下。
b. 检查仪器的各功能是否正常，如按键、显示和指示灯等。
c. 检查仪器的传感器和探头是否工作正常。
3. 校准操作a. 根据仪器操作手册的要求，将仪器接通电源并打开仪器。
b. 进入校准模式或菜单，按照仪器操作手册的步骤进行校准操作。
c. 根据校准标准和要求，调整仪器的参数或设置，使仪器符合校准要求。
d. 校准时需要注意环境条件的稳定性，如温度、湿度等。
4. 校准结果的记录a. 记录仪器的初始状态和校准前的参数设置。
b. 记录校准过程中的各步骤和操作，包括校准标准的使用和仪器参数的调整。
c. 记录校准后的仪器参数和校准结果。
d. 校准结果应由专业人员进行审核确认，并签名确认校准结果的准确性。
5. 校准结果的评估和处理a. 比较校准结果与标准要求之间的差异，评估仪器的偏差。
b. 如果仪器的偏差超出了标准要求的范围，需要进行调整或维修。
c. 对于无法调整或维修的仪器，应根据仪器校准记录，重新计算其测量值的不确定度。
6. 校准后的验证a. 校准后，使用标准物质对仪器进行验证，确认仪器的测量准确性和稳定性。
b. 记录仪器的验证结果，并与校准前的验证结果进行比较。
7. 校准记录的保存a. 将校准记录保存在指定的文件夹或数据库中，确保校准记录的可追溯性和完整性。
b. 校准记录应包括校准前的仪器状态、校准过程和结果、校准后的仪器状态、以及校准结果的评估和处理等信息。
三、操作规范1. 操作人员应熟悉仪器校准的操作流程和要求，具备相关的技术知识和经验。
Halm测试机SOP - 副本
盛朝欣业贸易有限公司HALM测试机作业指导书文件编号：文件版本：1.0发布日期： 2015年8月26日编制：审核：批准：分发单位：□质量部■技术部□工艺部□设备部□制造部文件修订记录1．目的 (3)2．范围 (3)3．职责 (3)4．内容 (3)5．记录 (3)一、目的1.1通过制定Halm测试机SOP使生产类员工能正确规范的操作Halm测试机，以及对Halm测试机有一定的了解。
二、范围2.1 1本规程适合于印刷车间测试分选质量部质检人员以及技术部工艺人员。
三、职责3.1质检部负责对Halm测试机正常性、稳定性并进行检查、监督、校准。
3.2 设备部负责设备开关机、故障分析、设备维护及检修。
3.3制造部负责规范人员的操作手法，严格按照本文件进行操作。
3.4工艺员给生产线正常运转提供工艺技术支持，及时解决工艺相关问题。
四、内容4.1 Halm测试机组成简介、测试软件介绍、基本原理。
4.2 Halm测试机基本组成部分简介。
4.3 Halm测试机PVCT分选软件基本操作介绍。
4.4 Halm测试机生产数据存档以及分类。
4.5 Halm测试数据分档文件的建立。
4.6 Halm测试机标片的校正。
4.7 Halm测试机测试注意事项。
五．记录5.1 测试记录表Halm测试工序注意事项规定1.Halm测试工序环境要求1.1洁净度：控制线8万级，停产线10万级。
1.2温度：25±2℃。
1.3湿度：50±5%。
2.着装及劳保品使用要求2.1 人员着装要求：现场作业人员、支持人员须穿戴整齐（包括公司配备的洁净服、洁净帽、工作鞋、口罩）并保证着装整洁（如脏污须清洗或更换）。
2.2 手套使用要求：现场作业人员须戴乳胶手套作业，手套脏污时须及时更换。
3．设备状态检查（设备）4．操作注意事项4.1测试时注意测试台面、传送轨道是否有碎片存在，测试探针是否有歪曲情况。
4.2测试时是否有质检进行过稳定性测试，是否到达标准要求允许测试。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的
规定了HALM测试机（以下简称测试机）的校准方法及要求。
2.范围
适用于HALM测试机的校准过程。
3.定义
无
4.职责
4.1 品管部电池片检验员负责HALM测试机的校准工作，每次测试机停机，维护或设
备出现重大异常需要校准，校验测试判定异常后需要校准；
4.2 校准时使用规定的标准片，使用完毕按《标准片管理规程》保存；
4.3 品管部当班校准员负责对HALM测试机的校准，班长负责进行监督确认；
4.4 生产部工作人员做好校准的配合工作。
5.工作程序
5.1校准要求：
校准的偏差范围为：Isc：±0.05A, Uoc：±0.0015V, FF：±0.50，Eta: ±0.1%,Pmpp: ±0.02w，Irradiance：±10，Calibration value：±0.5。
5.2超差处理方法：
1）经校准后所测值如达不到要求偏差，则重新更换校准片再次校准，如果仍达不到要求偏差范围属于设备异常；
2）经重复校准判设备异常的测试仪，应由校准人员通知工艺技术部现场技术员分析问题并解决，如遇较复杂的问题由工艺技术部安排排除；
3）经修复的测试机在再次投入使用前应进行校验测试，确认仪器是否准确。
5.3校准步骤：
5.3.1确认标准片的型号
使用与所要测试的电池片相同规格的标准片进行校准。
5.3.2标准片定位
5.3.2.1将测试机的调节开关MAN.STEP.AUTO向左旋转为手动，将标片置于探针测试区。
5.3.2.2必要时可以将标片放置在测试机前端输送带上使标片通过测试机传送带自动流入
探针测试区然后将测试机的调节开关MAN.STEP.AUTO向左旋转为手动
5.3.2.3按测试机F5键使探针下压，并观察探针是否压在电池片主栅线上，如果探针压歪
再按F5使探针抬起后调整位置，如此重复操作使探针压在电池片主栅线上。
注：在校准前必须先用探针压一下其他电池片以确保探针正常，防止压破标片；
确认探针压在电池片主栅线上后开始如下校准操作：
1
2
a. 电脑桌面指标Shortcut to PVCT CntrBa …， 出现界面（见右图），输入用户名，密码， 权限User level 选择administrator 。
b. 再点击菜单Sorter,出现界面（见右图）， 单击Stop 按钮，再点击Maintainance 按钮。
c. 点击菜单Monitor cell,出现界面（见右图），在Calibration cell 下选择与校准标片相对
应的标片名称，点击Calibration 按钮进行自动测试。
在此处选择使
用权限
在此打勾
选择相对应的标片号
需要新建标片资料时点击此处
3
点击此处接受校准，注：不管校准结果是否OK 都必须接受校准。
d. 测试完成后出现对话框（见右图）不论 校正结果是否有异常（有参数显示为红色或都为绿色），都必须点击Accept Calibration 之后再做参数调整；参数调整无误之后同样必须点击Accept Calibration ，按钮接受校准结果。
在操作接受校准结果之前，先做校准结果记录，点OK 后，再点击Accept Calibration 再点击菜单Sorter （图b ），点击Automatic,再点Start Batch 完成校准
e. 如果是新的标准片，电脑中未有标片相关参数，需输入新标片的参数，出现对话框（见右图），点击Manage Calibration cells 按钮，再点击NEW 按钮，Edit cell data 下输入标片编号，在Setpoint values 下依次输入新标准片的参数数据，在Cell Area 左边输入标片的面积，在Tki[%/K]左边输入0.07。
输入完成后点击Accept 完成后开始进行校准。
填上标片参数
点击此处新建
填好资料后，确认接受
4
f. 如果（见d 图）对话框中显示值与标准片的标准Isc 误差超标显示黄色或红色，那么就点击Flasher(CetisPV-XF2)菜单（见右图），选定With adaption to insolation ，如需增加数值逐次点击Test flash with PVCT 按钮，观察Insol 数值接近1000为OK （如右图第2、3点），如需减小数值逐次点击Feedback cell rated volt 观察Insol 数据，接近1000为OK （如右图第4点），为1000±0.5W/m ²，点击Save 保存，再参照5.2.3.c 中校准直至测试值与标准值相差到规定的误差范围
g.如果（图d ）对话框中显示值与标准片的标准 Uoc 误差超标显示黄色或红色，点击 Classification 菜单点击Change...按钮，出现对话框（见右图）修改Temperature offset 的温度数据，当测量值高于标片设定值时，可适当降低Temperature offset 值；相反，若测量值低于标片设定值时，可适当升高Temperature offset 值。
保存后重新校准直至测试值与标准值相差到规定的误差范围内。
h.校准完成后，直接在软件的Sorter 界面中用
3、逐次点击，观察2的数据增加到接近1000为OK 。
1、在小方框中点击选定
2、观察数值
4、如数值需减小逐次点击，直到接近1000为OK 。
5、调整完成后，点击save 保存。
修改此处温度数据
先点击此处修改，再改温度
户下选择Change，更改为Operator用户登录
即可。
5.3校准完毕，确认校准数据在偏差范围内，HALM测试台按F5,取出标准片如实填写《电池片校准记录表》。
6．相关文件
无
7.0 相关记录
7.1 LDK04-QA-050 电池片校准记录表
5。