化工生产与安全危险化学品共30页

化工安全知识ppt课件

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4、出料的安全
① 应先降温，后出料； ② 常压管道出料，接受容器应密闭，其放空管伸至室外或视情回收处理；
③ 抽吸法出料，不可用于现场环境温度＞其沸
点的物料；
④ 带压出料应注意压力调节，一般＜0.1 MPa，
且防止喷溅。
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5、分离的安全
① 含易燃液体的物料，不可采用压缩空气进行压滤； ② 低沸点易燃液体，不宜采用真空抽滤；
吊装作业－《吊装安全作业证》
断路作业－《断路安全作业证》动土作业－《动土安全作业证》
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四、化工检修安全基本程序 1、检修前准备
详见P171所示的12项程序要求
2、检修工作详见P172所示的11项程序要求 3、检修后工作详见P173所示的4项程序要求
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第三节化工职业危害 P170，P173～P174
议书规章范本第3部分：危险货物一览表
和有限数量例外》（第13修订版）
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本标准“前言”指出：
原标准中危险货物编号（CN号）允许存在两年。即：2007年10月31日前，需用CN号的产品（场合）在标
注UN号的同时可标注CN号；
2005年11月1日前已印制的有关危险货物的
包装、标志和安全数据单等应视为有效，但必
反应。
3、工艺条件苛刻的化工生产：深冷、高温、高压、急热、急冷、多
相……
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二、生产现场安全检查要点
链接：
讲座19-现场检查路径和要点.ppt
45
第五节危险化学品的分类、性质和安全要点 P176～P181
46
《危险货物品名表》
GB 12268 – 2005
（代替 GB 12268 - 1990）

危险化学品安全知识ppt课件

⑷ 腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。
⑸ 危险化学品的包装物、容器，必须由审查合格的专业生产企业定点生产，重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录；检查记录应当至少保存２年。
例：乙炔的储存注意事项：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
可编辑版课件
5
1 )爆炸品
苦2味)酸易燃气体
乙炔天然气
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6
油漆、稀料
3 )易燃液体
汽香油4蕉、水)柴易等油燃固体
红磷
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7
5 )氧化剂和有机过氧化物 6 )毒害品
高锰酸钾硝酸盐类
氰化物
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8
7 )放射性物品
钴60 8 )腐蚀品
盐酸、硫酸硝酸、强碱
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9
1)汽油 2)油漆 3)清洗剂
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闪点
防火灾爆炸
可燃液体挥发的蒸气与空气混合达到一定浓度遇明火发生一闪即逝的燃烧，或者将可燃固体加热到一定温度后，遇明火会发生一闪即灭的燃烧现象，叫闪燃。
发生闪燃时的最低温度称为闪点。
闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数。
一般情况下闪点越低，火灾危险性越低。
防火灾爆炸
不可控
1) 空气 2) 氧气 3)氧化剂
1)汽油 2)油漆 3)清洗剂
不可控
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防闪燃爆炸

危险化学品危险特性及化工行业安全生产特点

（1）绝对致死量或浓度（LD100或LC100），即全组染毒动物全部死亡的最小剂量或浓度。
（2）半数致死量或浓度（LD50或LC50），即染毒动物半数死亡的剂量或浓度。
（3）最小致死量或浓度（MLD或MLC），即全组染毒动物中个别动物死亡的剂量或浓度。
（4）最大耐受量或浓度（LD0或LC0），即全组染毒动物全部存活的最大剂量或浓度。
今为止世界上最严重的危险化学品事故。事故的影响至今未
能完全消除。
印度“1984.12.03”博帕尔事故
一、危险化学品危险特性
甲基异氰酸酯毒性： LD50：
大鼠经口LD50(mg/kg): 51.5 小鼠经口LD50(mg/kg): 120
常用的表征毒性大小的指标有下列几种：
大鼠经皮LD50(mg/kg): 2780 兔经皮LD50(mg/kg): 211
均匀混合形成混合物，其浓度达到一定的范围时，遇到明火或一定的引爆
能量能立即发生爆炸，这个可发生爆炸的浓度范围称为爆炸极限。
一、危险化学品危险特性
可燃气体或蒸气氢气氨一氧化碳甲烷乙烷分子式 H2 NH3 CO CH4 C2H6 爆炸极限(%) 下限 4.0 15.5 12.5 5.3 3.0 上限 75 27 74.2 14 12.5
乙烯
苯甲苯环氧乙烷
C2H4
C6H6 C7H8 C2H4O
3.1
1.4 1.4 3.0
32
7.1 6.7 80.0
乙醚
乙醛丙酮乙醇甲醇醋酸乙酯
(C2H5)O
CH3CHO (CH3)2CO C2H5OH CH3OH C4H8O2
1.9
4.1 3.0 4.3 5.5 2.5

化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准ppt课件

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危险化学品生产企业未能提供化学品安全技术说明书，或者未在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂化学品安全标签的。
43 企业领导班子安全生产责任制不清晰的。
依据有关法律法规、部门规章和国家标准，以下情形应当判定为重大事故隐患：
依据有关法律法规、部门规章和国家标准，以下情形应当判定为重大事故隐患：
依据有关法律法规、部门规章和国家标准，以下情形应当判定为重大事故隐患：
依据有关法律法规、部门规章和国家标准，以下情形应当判定为重大事故隐患：
Hale Waihona Puke 依据有关法律法规、部门规章和国家标准，以下情形应当判定为重大事故隐患：
11 生产装置、设施超温、超压、超液位运行。
危险化学品企业重大隐患认定指导目录
序号
重大隐患
20 控制系统未设置不间断电源（UPS）。
21 未将企业涉及的危险化学品信息收集整理齐全，并根据其危险特性制定安全操作规定。
22 企业操作人员不掌握所在岗位涉及危险化学品及其危险特性。
23 企业管理层缺乏熟悉危险化学品安全的人员，不熟悉危险化学品安全管理业务。
0
国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》和《烟花爆竹生产经营单位重大
生产安全事故隐患判定标准（试行）》的通知安监总管三〔2017〕121号
各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为准确判定、及时整改化工和危险化学品生产经营单位及烟花爆竹生产经营单位
依据有关法律法规、部门规章和国家标准，以下情形应当判定为重大事故隐患：
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》于 2017年11月13日的出台，细化了重大生产安全事故隐患的判定，也给企业的安全生

化工安全-ppt课件

• 人员中毒窒息的风险特点
防火防爆安全技术
• 1.燃烧三要素及其应用 • 燃烧：伴有发光、放热现象的剧烈的化学反应 • 燃烧的三个条件：可燃物、助燃物、着火源。 • *防止燃烧的三个条件同时存在或避免它们相互作
用，可以达到防火的目的 • *在发生火灾时，采取一定的措施，把维持燃烧所
必须具备的条件之一破坏，燃烧就不能继续进行，来达到灭火的目的。
• 多套小装置并联带来的不利因素是影响因素的个数增加，出问题的几率加大；存在相互影响，运行的和不运行的装置之间隔离确认需更加细致谨慎；
• 单套装置处理能力加大，带来的不利因素是：设备大型化，设计、制造较新，无经验可循；处理过程中介质量大，发生事故影响范围较大；
重大危险源
• 重大危险源的概念
以上职业资格证书; • 依法接受企业组织的厂、车间、班组三级安全教育培训，并经考试合
格； • 接受本岗位有关工艺、设备、仪表、电器、安全等岗位操作知识和技
能培训，经考试合格并持证上岗； • 特种作业岗位的操作人员，还应参加特种作业安全技术培训，经考核
合格并取得特种作业操作证。本意见所指的主要危险作业岗位操作人员，是指在下列岗位从事化工生产的作业人员：硝化反应、氯化反应、氟化反应、氨化反应、加氢反应、重氮化反应、高温高压、热裂解、电解、精馏蒸馏、易燃易爆危险化学品分离、易燃易爆气体发生或充装、其他放热反应、自动控制、危险化学品储存、危险化学品装卸等。
化工生产过程中存在危险因素
• （1）中毒、易燃、易爆炸； • （2）严重腐蚀性、刺激性； • （3）工艺复杂、操作严格； • （4）三废多、污染严重； • （5）灼伤； • （6）射线伤害。
化工生产的风险特点 ----火灾爆炸
• 1、各种原材料、辅助材料、中间产品、成品的易燃易爆性；

化工企业危化品生产安全知识培训课件

化工企业（危化品生产安全知识）第一章危险化学品防火防爆知识第一节危险化学品分类及其危险特性第二节燃烧一、燃烧本质和燃烧三要素二、燃烧类型：闪燃、自燃、点燃第三节爆炸现象及其特征一、爆炸的概念及其特征二、爆炸极限以及爆炸极限的影响因素三、爆炸类型第四节火灾爆炸事故的预防措施一、排除发生火灾爆炸事故的物质条件二、防范明火与高温表面三、防止摩擦与撞击四、防止电气火花五、防止静电六、限制火灾爆炸事故扩大化的措施七、爆炸危险场所危险区域划定第五节危化品企业火灾防范与救援一、生产场所火灾危险性分类二、火灾分类和灭火的基本原理及基本方法三、常用灭火剂与灭火器四、危险化学品火灾扑救第二章危化品使用操作注意事项第一节危化品搬运装卸作业安全注意事项一、基本要求二、各类化学品搬运装卸安全注意事项第二节危化品贮存安全管理一、危险化学品贮存安全二、危险化学品出入库验收三、危险化学品的养护四、危险化学品仓库防火管理第三节作业人员使用危化品注意事项第三章事故应急救援的组织实施第四章危化品对人体影响与职业防护第五章公司安全管理制度第一章危险化学品防火防爆知识第一节危险化学品分类及其危险特性何谓危险化学品？具有易燃、易爆、毒害、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用、废弃处置过程中容易造成人生伤亡、财产毁损、环境污染的化学品均属危险化学品。

化工生产危险的原因：1. 化工生产的物料绝大多数具有火灾、爆炸、毒性等危险性；2. 生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻，高温、高压、强腐蚀；3. 生产规模大，积聚的危险物质数量大；4. 生产设备高大等特点。

一、危险化学品分类：•第l类：爆炸品；•第2类：压缩气体和液化气体；•第3类：易燃液体；•第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；•第5类：氧化剂和有机过氧化物；•第6类：有毒品；•第7类放射性物品；•第8类：腐蚀品。

爆炸品爆炸品：指在外界触发因素作用下，能发生剧烈化学反应，瞬时产生大量气体和热量，使周围压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品。

化工生产与安全危险化学品

3．缺氧(窒息)
简单窒息：周围氧气被惰性气体所代替化学窒息：化学物质直接影响机体传送氧以及和氧结合的功能
4．麻醉剂和麻醉作用
暴露于高浓度的某些化学品会导致压抑中枢神经
5．全身中毒
全身中毒是指化学物质引起的身体的某一点或某一区域。
7．对未出生胎儿的危害
一些研究表明化学物质可能干扰正常的细胞分裂过程，如麻醉性气体、水银和有机溶剂，从而导致胎儿畸形。
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第七单元危险化学品
化工安全技术
8．对后代的遗传作用
作用于职工的一定化学物质可能导致后代发生不希望出现的变化，现在缺乏关于这种作用的信息，然而，实验室结果表明80%～85%的致癌的化学物质对后代有影响。
化工安全技术
第七单元危险化学品
第七单元危险化学品
化工安全技术
学习目标第一节危险化学品基本概念第二节危险化学品暴露引起的健康伤害第三节危险化学品引起的火灾爆炸危害
第四节化学事故的应急处理
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第七单元危险化学品
化工安全技术
知识目标：
了解危险化学品的定义及分类掌握危险化学品进入人体的途径，暴露对人体的伤害掌握危险化学品的火灾爆炸危害熟悉危险化学品危害的预防与控制
5．最小点火能
最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。
6．爆炸压力
可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在密闭容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力。
爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。
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第七单元危险化学品
化工安全技术
三、危险化学品的燃烧与爆炸危险性
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第七单元危险化学品

化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术3资料

03
化工安全生产技术
火灾和爆炸的原理
火灾和爆炸是由于物质在有限空间内急剧燃烧或爆炸而产生的热量、光亮和冲击波的现象。
总结词
了解火灾和爆炸的原理及危害，掌握预防措施和应急处理方法。
防火防爆的原理
通过控制可燃物的浓度、温度、压力等条件，以及采取适当的通风措施，防止可燃物达到燃烧或爆炸的极限。
应急处理方法
详细描述
化工生产中使用的设备设施多种多样，每种设备设施都有其独特的设计、结构和功能。了解这些设备设施的设计、结构和功能，以及可能存在的缺陷和隐患，是预防设备设施事故的关键。同时，还需要了解设备设施的维护、检修和操作要求，以确保其正常运行。
设备设施危险性识别与控制
总结词
控制设备设施的危险性需要采取一系列措施，包括定期检查、维修和更换等。
安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责，建立完整的安全生产责任体系。
制定安全生产目标，并层层分解落实，确保各级人员了解自己的安全生产责任。
定期对安全生产责任制进行评估和修订，确保其适应企业发展和外部环境变化。
对在岗员工进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
开展专项安全培训，针对特定工艺、设备或危险化学品进行深入培训和学习。
国民经济支柱产业之一
化工生产的特点与安全重要性
满足人们生产和生活需求
保障国家安全和稳定
化工生产的特点与安全重要性
国家安全生产法
危险化学品安全管理条例
化工企业安全生产标准化评定标准
其他相关法规和标准
01
02
03
04
化工安全生产法规与标准
安全第一，预防为主
依靠科技，持续改进
强化管理，科学规范

化工企业危化品生产安全知识培训教材

化工企业（危化品生产安全知识）第一章危险化学品防火防爆知识第一节危险化学品分类及其危险特性第二节燃烧一、燃烧本质和燃烧三要素二、燃烧类型：闪燃、自燃、点燃第三节爆炸现象及其特征一、爆炸的概念及其特征二、爆炸极限以及爆炸极限的影响因素三、爆炸类型第四节火灾爆炸事故的预防措施一、排除发生火灾爆炸事故的物质条件二、防范明火与高温表面三、防止摩擦与撞击四、防止电气火花五、防止静电六、限制火灾爆炸事故扩大化的措施七、爆炸危险场所危险区域划定第五节危化品企业火灾防范与救援一、生产场所火灾危险性分类二、火灾分类和灭火的基本原理及基本方法三、常用灭火剂与灭火器四、危险化学品火灾扑救第二章危化品使用操作注意事项第一节危化品搬运装卸作业安全注意事项一、基本要求二、各类化学品搬运装卸安全注意事项第二节危化品贮存安全管理一、危险化学品贮存安全二、危险化学品出入库验收三、危险化学品的养护四、危险化学品仓库防火管理第三节作业人员使用危化品注意事项第三章事故应急救援的组织实施第四章危化品对人体影响与职业防护第五章公司安全管理制度第一章危险化学品防火防爆知识第一节危险化学品分类及其危险特性何谓危险化学品？具有易燃、易爆、毒害、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用、废弃处置过程中容易造成人生伤亡、财产毁损、环境污染的化学品均属危险化学品。

化工生产危险的原因：1. 化工生产的物料绝大多数具有火灾、爆炸、毒性等危险性；2. 生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻，高温、高压、强腐蚀；3. 生产规模大，积聚的危险物质数量大；4. 生产设备高大等特点。

一、危险化学品分类：•第l类：爆炸品；•第2类：压缩气体和液化气体；•第3类：易燃液体；•第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；•第5类：氧化剂和有机过氧化物；•第6类：有毒品；•第7类放射性物品；•第8类：腐蚀品。

爆炸品爆炸品：指在外界触发因素作用下，能发生剧烈化学反应，瞬时产生大量气体和热量，使周围压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品。

第二章化工危险化学品PPT课件精选全文完整版

危险化学品运输过程中要有危险标志
三、危险化学品包装的安全要求
包装的重要意义：
严密完善的包装，可以防止因接触风、雪、阳光、潮犯、空气和杂质，使物质变质或发生剧烈的化学反应而造成事故；
还可以减少物质在储运过程中，所受的撞击和摩擦，使之处于完整和相对稳定的状态，从而保证储运的安全；
防止物质撤漏、挥发以及物质性质相互抵触的事故发生或污染储运设备。
炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。 2.危险标志：符号为黑色，底色为橙红色。
3.分类：
o
第一，具有整体爆炸危险的物质和物品
第二，具有抛射危险但无整体爆炸危险的物质和物品
第三，具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险，或两者兼具、
但无整体爆炸危险的物质和物品
第四，无重大危险的爆炸物质和物品
第五，非常不敏感的爆炸物质，例如铵油炸药
第四节案例分析与讨论
一、广东省某市危险化学品爆炸事件（见下图）二、某市酚中毒事件
（4）主要特性爆炸性对撞击、摩擦、温度等非常敏感有的爆炸品还有一定的毒性与酸、碱、盐、金属发生反应
二、化学物质的潜在危险性
化学物质的两面性：造福人类；给人类和环境带来威胁。
化学品：绝大多数化学品具有潜在危险性。
认识危险化学品的意义： 1. 了解其类别和性质； 2. 认识其危害性； 3. 采取科学的、有效的防范管理。
o第二章化工危险化学品
第一节危险化学品的分类
一、引言
1.定义（1）化学品：化学品是指各种元素（也称化学元素）、由元素组成的化合物和混合物，无论是天然的还是人造的，都属于化学品。
化学物质具有两面性！
（2）危险化学品：是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

化工安全知识主要内容化工生产事故的特点化学危险物质-资料

生产中含有易燃易爆物料，设法使生产设备和容器尽可能密闭。（3）通风除尘设置良好的通风除尘装置。（4）惰性介质的惰化和稀释作用在可燃气体、蒸气或粉尘与空气的混合物中充入惰性气体，降低氧气、可燃物的浓度（5）减压操作 • 减压操作的实质是降低氧气、可燃物的浓度。
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5．灭火方法
酒精一氧化碳、甲烷）。
• ②助燃物质：凡是具有较强的氧化能力，能与可燃物质发生化学反应并引起燃烧的物质均称为助燃物（空气、氧气以及氯酸钾氧化剂等）。
• ③点火源：凡能引起可燃物质燃烧的能源称为点火源。常 • 见的点火源有（明火、电火花、炽热物体等）。
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（3）燃烧过程
• 可燃物质的燃烧过程：经历氧化分解、着火和燃烧等阶段，但可燃物的状态不同，其燃烧的特点也不同。气体最容易燃烧，只要达到其本身氧化分解所需的热量就会迅速燃烧。液体受热时，首先蒸发为蒸汽，然后蒸汽氧化分解进行燃烧。如果固体是简单物质，如硫、磷等，受热时先溶化，然后蒸发燃烧；如果固体是复杂物质，如木材等，受热时先分解成气态或液态产物，然后气态或液态产物蒸汽着火燃烧。
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3．控制点火源
• 点火源：指能够使可燃物与助燃物(包括某些爆炸性物质)发生燃烧或爆炸的能量来源。
• 点火源可分成八类：明火、高温物体、电火花及电弧、静电火花、撞击与摩擦、绝热压缩、光线照射与聚焦、化学反应放热。
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4．控制可燃物和助燃物
（1）用难燃或不燃物料代替可燃物料（2）密闭
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氧化剂和有机过氧化物爆炸案例
• 【案例7】：河南郑州食品添加剂厂“6·26”特大爆炸 • 1993年6月26日，河南省郑州市食品添加剂厂发生一起

《化工生产安全》PPT课件

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2．安全教育
(1)入厂教育
每一级的教育时间，均应按化学工业部颁
发的《关于加强对新入厂职工进行三级安全
教育的要求》中的规定执行。厂内调动(包
括车间内调动)及脱岗半年以上的职工，必
须对其再进行二级或三级安全教育，其后进
行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作
业证”内，方准上岗作业。
整理ppt
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2．安全教育 (2)日常教育即经常性的安全教育，企业内的经常性安全教育可按下列形式实施。 ①安全和工业卫生教育 ②企业应定期开展安全活动，班组安全活动确保每周一次。
本着“三不放过”的原则。 ①保护现场。 ②广泛了解情况。 ③技术鉴定和分析化验。 ④多方参加。
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5．事故调查分析 (2)事故原因分析 ①组织管理方面。 ②技术方面。 ③卫生方面。
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学生汇报
项目任务：将P62的案例按我国的《生产安全事故等级划分及责任追究制度》进行事故等级划分，并进行责任处理
方准独立作业。特种作业人员在进行作业
时，必须随身携带“特种作业人员操作
证”。
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3．安全检查
安全生产法规定：生产经营单位的安
全生产管理人员应当根据本单位的生产
经营特点，对安全生产状况进行经常性
检查；对检查中发现的安全问题，应当
立即处理；不能处理的，应当及时报告
本单位有关负责人。
检查及处理情况应当记录在案。
此外，还要严格执行化学工业部颁布的安全生产禁令。
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一、案例 1988年11月20日，湖北省红安县化肥
厂造气车间因限电停车，车间设备主任临时提出修补2号造气炉下行阀后有裂纹的管子。对下行管和洗气塔用蒸汽进行了置换后即开始动焊，但因下行管裂缝处有蒸汽冷凝水渗出不好焊而没焊完。

危险化学品和化工重大生产安全事故隐患判定标准细化分类

危险化学品和化工重大生产安全事故隐患判定标准细化分类一、危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。

1、董事长、总经理在任职6个月后未取得安全培训考核合格证，判为重大隐患。

2、企业安全管理人员任命文件中的人员在任职6个月后未取得安全培训考核合格证，判为重大隐患。

3、主要负责人和安全管理人员在任职6个月内已经参加培训，尚未取得证书，但取得了培训机构培训考核合格证明的不判定为重大隐患。

如果证明材料只显示了参加培训，而未明确是否考核合格的判定为重大隐患。

4、主要负责人和安全管理人员取得培训合格证但未每年参加再培训并考核合格，判定为重大隐患；当地政府未要求每年参加再培训的，不判定为重大隐患。

二、特种作业人员未持证上岗。

1、按30号令，企业应取得但未取得特种作业人员操作证，判定为重大隐患。

重点关注：化工自动化控制仪表安装、维修、维护作业人员取证超期未复审的，视为未取证。

2、特种作业人员已经参加培训并取得了培训机构培训考核合格证明的不判定为重大隐患。

3、若当地安监部门未开展相关培训发证工作，不判为重大隐患。

三、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。

1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不满足个人可接受风险和社会可接受风险评估报告中的外部防护距离的判定重大隐患。

未做个人可接受风险和社会可接受风险评估的，作为问题提出，不判定为重大隐患。

2、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施不满足《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)等标准对生产装置、储存设施及其他建筑物外部防火距离要求的，判定为重大隐患。

四、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。

1、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，判定为重大隐患。

化工生产安全安全生产

化工生产安全1、化工生产危险性有哪些1、企业危险物品较多，火灾危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。

由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性，发生火灾或泄漏事故后情况复杂，爆炸、复燃复爆，扩散的范围大、速度快，极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。

2、使用危险物品多，事故易造成环境污染和火灾发生。

化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物，这些均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。

一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染，如氯气、硫化氢、含磷的污水等等。

3、危险物品多，火灾情况复杂，灭火救援难度大，加大救援人员的危险性化工企业发生火灾事故后，一般来说火灾情况都很复杂，常伴随着爆炸、闪燃、二次爆炸，或燃烧后爆炸，或燃烧与爆炸相互交替的现象。

(1)化工生产安全扩展资料：化工生产过程中注意事项：1、安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。

2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法。

3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

4、生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理。

5、三会：会操作，会维护保养，会排除事故。

6、操作记录五化：记录规格化、字体仿宋化、检查经常化、展览制度化、管理标准化。

2、化工安全生产化工安全生产论文：我国化工行业安全生产现状及控制策略摘要:根据国家安全生产监督管理总局提供的资料显示,近两年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工作,但目前全国化工行业安全生产形势依然十分严峻,大大小小的安全事故不断发生。

如2009年1月初,湖北省荆门市某化肥厂压缩机发生爆炸险些伤人等严重事故;给国家和企业造成了巨大的直接和间接经济损失。

化工行业已经成为继矿山开采之后的第二大事故多发行业。

关键词:化工行业全事故1原因分析所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。