4M1E法

4M1E法

4M1E法指Man（人），Machine(机器)，Material(物)，Mothod(方法)，简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境）,故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。

目录

••现场管理五大要素(4M1E)分析

••现场管理五大要素(4M1E)介绍

••现场管理实战要点

•• 5S现场管理法的内容

••相关词条

••参考资料

4M1E法-现场管理五大要素(4M1E)分析

所谓人(Man)，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。

人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。

人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。

那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。

如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。

机(Machine)，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几

十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。

物(Material)，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。

所以你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况。一个好的管理者，是一个能纵观全局的人；能够为大家着想的人。

法(Mothod)，顾名思义，方法\技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。

环(Environments)，指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高,环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了

ISO14000环境管理体系的引进。5S运动也是企业对环境提高要求的具体表现。

生产现场的环境，有可能对员工的安全造成威胁，如果员工在有危险的环境中工作，又怎么能安心工作呢？所以，环境是生产现场管理中不可忽略的一环。

4M1E法-现场管理五大要素(4M1E)介绍

QC 七大手法之矩阵图法(附图)

QC 七大手法之矩阵图法 (附图说

明)

矩阵图法，是指借助

数学上矩阵的形式，把与问题有对应

关系的各个因素，列成一个矩阵图；

然后，根据矩阵图的特点进行分析，

从中确定关键点（或着眼点）的方法。

这种方法，先把要分析问题的因素，

分为两大群（如R群和L群），把属

于因素群R的因素（R1、R2……Rm）

和属于因素群L的因素（L1、L2……

Ln）分别排列成行和列。在行和列的交点上表示着R和L的各因素之间的关系，这种关系可用不同的记号予以表示（如用“○”表示有关系等）。图4为矩阵图法示意图。

这种方法，用于多因素分析时，可做到条理清楚、重点突出。它在质量管理中，可用于寻找新产品研制和老产品改进的着眼点，寻找产品质量问题产生的原因等方面。

矩阵图法示意图

QC七大手法之关联图法(附图)

关联图法，是指用连线图来表示事物相互关系的一种方法。它也叫关系图法。如图1所示，图中各种因素A、B、C、D、E、F、G之间有一定的因果关系。其中因素B受到因素A、C、E 的影响，它本身又影响到因素F，而因素F又影着因素C和G，……这样，找出因素之间的因果关系，便于统观全局、分析研究以及拟定出

解决问题的措施和计划

QC七大手法--直方图

直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为

几个相等的区间作为横轴,并将各区间内之测定

值所出现次数累积而成的面积,用柱子排起来的

图形.

6r-PPM制程介绍:&61550;1.何谓6r制程:(零缺

陷的质量管理).

制程精密度 Cp=2.0

制程能力指数 CPK≧1.5

即:规格范围为数据分布范围的2

倍.&61550;2.以6r订为品质缺点的基准理由:

在无制程变异情况下

(Cp=CPK=2.0),产生之缺点n率

为0.002PPM(10亿分之2).

在制程无法消除变异情况下,Cp=2.0,CPK=1.5产生之

缺点n率为3.4PPM(百

万分之3.4).

QC七大手法----层别法

定义:为区别各种不同原因对结果之

影响,而以个别原因为主体,分别作统

计分析的方法,称为层别法.

分类:&61550;1.时间的层

别.&61550;2.作业员的层

别.&61550;3.机械、设备层

别.&61550;4.作业条件的层

别.&61550;5.原材料的层别.&61550;6.地区的层别等.

实例一:结果显示,周师傅的方法配美国材料良品率最高,为98%.

QC七大手法----柏拉图