输煤系统安全检查表

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输煤设备安装强制性条文执行情况检查表

输煤设备安装强制性条文执行情况检查表
监理工程师:
年月F1
工程编号.
性质:
表4.9.28
注:本表内容可根据实际情况进行增减。
3
带式输送机通道侧应设防护栏杆,跨越输送机处应设人行过桥(跨越梯),机头和尾部应设防护罩,落煤口设珊格板。除必须在带式输送机的头部、尾部设联动事故停机按钮外,并应沿带式输送机全长设紧急事故拉绳开关及报警装置。带式输送机应设有启动警告电铃的连锁装置。
验收结果
施工单位:(章)
项目技术负责人:
年月日
监理单位:(章)
输煤设备安装强制性条文执行情况检查表
工程项目名称
输煤设备安装强制性条文执行情况检查表
单位工程名称
分部工程名称
工程编号
验收时间
年月日
序号检Leabharlann 项目执行情况相关资料
1
运煤系统建筑物的清扫应采用水冲洗或真空清扫。当采用水冲洗时,设备布置及有关工艺、建筑的设计应满足冲洗要求,并应有沉淀和回收细煤的设施。
2
发电厂设计中,对生产场所的机械设备应采取防机械伤害措施,所有外露部分的机械转动部件应设防护罩,机械设备应设必要的闭锁装置。

煤炭行业矿井安全检查表

煤炭行业矿井安全检查表

煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间:_____________二、检查地点:_____________三、检查人员:_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。

- 检查通风设备是否存在故障或损坏。

- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新,并排除有害气体积聚。

2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。

- 检查透水点和排水设备是否正常运行。

- 确保矿井内没有水患,避免因水患引发事故。

3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。

- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。

- 确保道路和巷道的通行畅顺,并确保安全出口的畅通。

4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。

- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。

- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。

5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。

- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。

- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内,避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。

6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善,并保证其可用性。

- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。

- 确保有足够的应急救援措施,以应对突发状况和事故。

7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。

- 检查电缆和电线是否安装良好,避免漏电和短路事故。

- 确保动火作业时采取适当的防护措施,减少火灾风险。

8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。

- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。

- 确保作业人员具备安全意识,并能正确应对紧急情况。

以上内容为煤炭行业矿井安全检查表,根据实际情况进行检查,确保矿井的安全运营。

在检查过程中,如发现任何安全隐患或问题,应及时采取措施解决,以确保员工和财产的安全。

同时,定期进行安全检查和培训,提高应急处理和事故避免能力,为矿井安全保驾护航。

煤矿各系统安全检查表

煤矿各系统安全检查表

xxx 县 xxx煤

煤矿各系统隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全|隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
防治水系统安全隐患检查表。

煤矿井下现场安全隐患检查表

煤矿井下现场安全隐患检查表

煤矿井下现场安全隐患检查表现场安全隐患检查表姓名:(空白)行走路线:(空白)日期:年月日班次1-1 采煤系统安全隐患检查表序号一1.是否至少有两个畅通的安全出口?2.工作面运输、回风巷到煤壁线20米内支护是否完整?3.是否有超前支护?4.端头支架是否符合规程?5.人行通道宽度是否大于0.6米,高度是否低于采高的90%?6.超前工作面煤层开采的距离是否符合规程?二1.工作面回采巷道净高是否低于1.8米,宽度是否符合作业规程?2.巷道支护是否完整牢靠,无断梁折柱、空帮空顶?3.机电设备是否上架,电缆吊挂整齐?4.巷道有无积水、浮渣杂物,材料设备码放是否整齐,有无标志牌?三1.工作面支护支架布置是否符合作业规程,成一直线,柱距、排距偏差不超过100毫米?2.顶梁铰接率是否大于90%,是否有顶梁连续不铰接?3.机道与放顶线是否配足水平楔?4.支柱初撑力、迎山,棚梁、背板,柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程?5.是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛?6.是否存在不同型号支柱混用,支柱是否编号管理,牌号清晰?四1.每米采高顶底板移近量是否小于100毫米,是否出现台阶下沉?2.机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200毫米的冒落,是否采取接实顶板的措施?3.是否执行“敲帮问顶”制度?五1.煤壁是否平直并与顶底板垂直,有无超过规定的伞檐?2.悬臂梁是否到位,端面距是否小于300毫米,梁端接顶、挂梁是否及时贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全?3.悬臂梁支柱架设是否及时,改临时柱时是否先支后回?1-2 采煤系统安全隐患检查表序号六1.煤电钻有无综合保护?2.刮板输送机铺设是否平稳,接头严密?3.电缆架设是否牢靠、安全?七1.是否按作业规程布孔、钻孔?2.是否按规定装药量和装药方法装药,装药前清除炮眼内煤粉?3.是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥?4.是否坚持:一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”?八1.雷管、炸药是否分开存放并上锁,账物是否相符,领退是否有记录和签字?2.是否按规定操作处理哑炮?3.是否按作业规程规定及时放顶,控顶距符合要求?4.是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法?5.回柱与支柱是否不小于15米?分段回柱时距离是否大于15米,掐头处是否布置隔离点柱。

煤矿辅助运输安全检查表

煤矿辅助运输安全检查表
得磨闸轮,闸轮表面应光洁平整,无明显沟痕,无油泥; 施闸后、闸把位置在水平线以上30-40度即应闸住,综
合块式制动闸手把工作行程不超过全行程的3/4应闸住。
六、
1、记录齐全:运行日志及巡回检查记录、设备维修保养 记录、钢丝绳检查记录、保护装置检查试验记录;

2、制度元善:冈位责任制、交接班制、操作规程、设备

1、斜井系统各进出口信号装置必须齐全有效,上下车场安
装能够相互通话的通讯装置
2、多水平运输时,各水平发出的信号要有区别。人员上下
地点应悬挂信号牌,任一区段行车时,各水平须有信号显 示。声光信号警示行人不行车,行车不行人。
3、车场应安设甩车时能发出警告的信号装置
4、斜井提升系统的电气设备不能有失爆现象
4、柴油机车:①排气口排气温度 >70C,其表面温度
>150C;②排出的有害气体浓度符合《煤矿安全规程》
第100条的规定;③各部件不得用铝合金制造,使用的非 金属材料应当阻燃和抗静电,油相的取大容量>8h;④燃
油的闪点<70C;⑤配置适当的灭火器
项目
检杳标准
检查结果
检查人签

(三八




1、机械、电力制动装置齐全可靠。
2、制动手轮转动灵活,螺杆、螺母配合不松旷。
3、各连接销轴不松旷、不缺油。
4、闸瓦磨损余厚不小于10mm,冋一制动杆两闸瓦的 厚度差不大于10mm。在完全松闸状态下,闸瓦与车 轮踏面间隙为3-5 mm。紧闸时,接触面积不小于60%。 调整间隙装置灵活可靠。制动梁两端高低差不大于5
mm。
5、抱闸式制动装置,闸带磨损余厚不小于3mm,闸
4、倾斜巷道上端要有足够的过卷距离

井下运输安全检查表

井下运输安全检查表

井下运输安全检查表表1煤矿提升运输安全检查表表1—1 煤矿矿井主要提升装置安全检查表6 制动装置不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用。

提升绞车除设有机械制动闸外还应设有电气制动闸(2)保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置,除可由司机操纵外,还必须能自动抱闸,并同时自动切断提升装置电源.用于辅助物料运输的滚筒直径在0。

8m及以下的绞车或提升重量在8t以下凿井用稳车,可用手动闸(3)建井用稳车必须装设可靠的制动装置和防逆转装置,并设有电气闭锁(4)对摩擦轮式提升绞车常用闸和保险闸的制动,除满足上述要求外,在各种运行状态下,保险闸发生作用时,钢丝绳都不出现滑动《煤矿安全规程》第428、429、430、431条现场检查7 其它检查项(1)特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书(2)机上隔离开关、离合器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活《煤矿安全规程》第6、77条现场检查查看操作资格证有效日期被检查单位负责人:检查负责人:表2—9-2 煤矿提升运输钢丝绳和连接装置安全检查表6连接装 置使用年限:单绳提升≯10年,多绳提升≯15年。

斜巷运输用钢丝绳连接装置拉力≮2倍静荷重的拉力,而且每年试验一次 (2)新安装或大修后的防坠器,脱钩试验合格后方可使用。

立井罐笼防坠器每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验;斜井人车防坠器,应每班进行一次手动落闸试验,每班进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,每年进行一次重载脱钩落闸试验(3)立井和斜井使用的连接装置,其性能指标和投用前的试验必须符合规程要求(4)开凿立井和倾斜井巷时,提升装置的连接装置,不得作其它用途 《煤矿安全 规程》第410、 412、413、414、 415条现场检查。

查询原始试验 记录7其它检 查项(1)特种作业人员必须按国家有关规定培 训合格,取得操作资格证书 (2)每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩,发现损伤及时处理(3)机上隔离开关、离合器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活《煤矿安全 规程》 第6、 77条现场检查, 查看资格证书 有效日期被检查单位负责人:检查负责人:表2—9—3 煤矿平巷电机车运输安全检查表5 架线架线的规格质量应符合《煤矿安全规程》第355、356、357条要求。

煤矿供电系统菜单式安全检查表

煤矿供电系统菜单式安全检查表

(6)运行人员是否掌握站内各种不同类型消防器材的使用方法
(1)站内安全标志和设备的标志是否齐全,并符合《电力生产企业 安全设施规范手册》规定
(2)设备构架的爬梯上应悬挂“禁止攀登,高压危险”标示牌。
(3)停电工作使用的临时遮栏、围网、布幔和悬挂的标示牌应符合
2 安全设施管理 现场情况和安规要求
(4)站内防止踏空、碰头、绊跤、阻塞等警示线是否符合规范
(2)保护压板是否连接正确可靠,开关柜前后门关闭严密,“五防
6
开关柜 ”装置齐全有效
(3)通往高压开关柜后面检修走廊的固定遮栏的门应加锁,遮栏严

(4)有反供电可能的开关柜应在开关柜的电缆接线室外标注明显警 示
(1)电缆热缩头应无裂纹、硬伤现象
(2)电缆头固定良好,线夹压接良好,无发热,电缆头外壳接地线 应压接牢固,位置正确
(2)主变上层油温,温度计及远方测温装置是否准确、齐备。变压 器音响是否正常
(3)油箱及其它部件是否存在局部过热,表面温度分布有无异常 (4)套管引线接头处是否有过热现象 (5)高压套管及储油柜的油面是否正常 (6)冷却装置运行是否正常 (7)呼吸器是否阻塞,油杯是否缺油,硅胶是否变色 (8)套管及本体、散热器、储油柜等部件是否存在渗漏油现象 (9)有载调压装置手动、自动、远方、就地是否均能正常调档 (10)瓦斯继电器内是否满油
矿地面供电系统菜单式安全检查表
序号 检查项目
检查内容及标准
一、 安全管理
(1)是否定期检查消防器具的放置、完好情况
(2)电缆隧道和夹层、端子箱等电缆孔是否用防火材料封堵
(3)设备室或设备区是否堆放易燃、易爆物品
1
消防管理 (4)消防通道是否畅通
(5)蓄电池室、油罐室等防火、防爆场所照明、通风设备是否采用 防爆型

输煤系统单元安全检查表

输煤系统单元安全检查表

电力输煤系统单元
1.1 编制说明
输煤系统主要包括铁路(水路)卸煤、贮(储)煤场、受煤站、(地下)卸煤沟、卸煤槽、翻车机室、干煤棚、原煤仓、转运站、运煤栈桥等设施。

主要设备有翻车机、堆取料机、碎煤机、给煤机、带式输送机等。

1.2 编制依据
1.《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)
2.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》(DL5053-1996)
3.《电力设备典型消防规程》(DL5027-1993)
4.《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统》(DL/T5187.1-2004)
5.《火力发电企业生产安全设施配置》(DL/T1123-2009)
6.《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)
7.《电力设施抗震设计规范》(GB50260-1996)
8.《电业安全工作规程(热力和机械部分)》(电安生[1994]227号)
9.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)
1.3 安全检查表
本安全检查表检查内容为输煤系统的设施、设备、控制系统及安全装置等。

表1-1 输煤系统单元安全检查表
3.4 煤场防火间距表
表3-2 露天储煤场的防火间距(m)
3.5 灭火器材配置表
表3-3 灭火器材配置数量表。

输煤系统安全检查表

输煤系统安全检查表

输煤系统安全检查表被检查设施:被检查单位签字:皮带输送机安全检查表※※皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点,因此需在上述部位调协防护网。

同时对架设在走道平台上的皮带输送机,应设置防护栏,其高度应不低于1050mm,人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm,同时,对其扬尘点应安装通风除尘装置,粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定,以防止职业病的发生。

1 设备检查1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。

1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝(或门锁)齐全并紧固。

1.3 所有电器零件及接线端不应松动。

1.4 操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清晰。

1.5 保护接地(零)线应有足够的强度和截面。

1.6 齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。

1.7 齿轮箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。

1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象。

1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。

1.10 张紧装置应完好,且便于调节。

1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。

1.12 横穿皮带输送机的人行便道,应设过道“桥”。

2 行为检查2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。

2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。

2.3 校正皮带位置和松紧时,必须停车。

2.4 皮带输送机不得超负荷运行。

3 作业环境3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时,离墙或立柱的距离应不小于600mm。

3.2 扬尘点应设通风除尘装置。

煤矿刮板输送安全检查表

煤矿刮板输送安全检查表
严禁有不符合标准的物品代替
3
称动安全
移动刮板输送机的液压装置必须完整可靠
移动结束后必须打牢机头机尾的固定支柱
移动时须有防止冒顶、挤伤人员和损坏设备的措施
4
运料安全
用刮板输送机运送物料时,须有防止挤人和挤倒支架的安全措施
5
其他检查项
每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩,发现损伤及时处理
刮板输送严禁乘人
严禁用刮板输送机运输爆炸材料
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书
必须制定作业操作规ห้องสมุดไป่ตู้,并严格遵守
必须在刮板输机两端设置明显标志,防止刨头与刮板输送机机头撞击
机上各种按钮应灵活可靠
煤矿刮板输送安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
信号
采煤工作面刮板输送机必须装设能发出停止和启动信号的装置,发出信号的间距不得超过15m
工作面至少每隔30m应装设能随时停止刮板输送机的装置
2
液力偶合器
必须按所传递的功率大小注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失
易熔合金塞应符合标准,并设专人检查,清除塞内污物

输煤皮带安全检查表

输煤皮带安全检查表
地脚螺栓牢固,转动正常无异响,线头无裸露。
8
联轴器
联轴器尼龙棒完好无缺损
9
变速箱
油位正常无渗漏
10
11
12
13
14
存在问题或检查情况:(可附页)
被查单位/人员(签字)
检查单位/人员(签字)
注:检查结果:符合√,不符合×。若本表检查存在问题一栏不能满足填写需求时,可自行附表。检查人员及被查单位人员签名时,请务必本人手签。
输煤皮带安全检查表
检查性质:检查时间:年月日
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ依据
隐患排查管理制度
检查方法
现场查看
检查项目
输煤皮带
序号
检查内容
检查标准
检查结果
1
设备管理
整洁无积灰,现场无杂物
2
标识标牌
内容完善,巡视到位。
3
平台、扶梯
护栏完整无缺失
4
支架
完好无裂痕,塌陷
5
皮带
表面无裂缝,接口紧固无开胶
6
托辊
完整无缺失,转动灵活
7
电机
编制单位:审核人:审批人:
-全文完-

2-煤矿机电系统、运输设备安全检查表

2-煤矿机电系统、运输设备安全检查表

检查方式
现场检查 查阅资料
备注
运输基础管理
8
运输基础管理 运输巷道线路 运输设备 四、架空乘人 装置 运输安全设施
12 13 14 15
现场检查 查阅资料 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 查阅资料
运输基础管理
16
运输安全设施
19ห้องสมุดไป่ตู้
现场检查
运输基础管理
20
无轨胶轮车运输有专门的辅助运输管理制度; 有完整的运行、维护保养、检修记录;有车辆在不 同巷道中的运行速度规定、会车规定、转弯规定、停车规定;车辆载人或载货数量不得超过额定 现场检查 值;驾驶员必须持有C1及以上驾驶证,并经所在单位安监部门入井安全及业务技能培训合格,取 查阅资料 得《司机入井安全资格证》,特种车辆司机必须取得特种车辆操作证。 陪同检查人员:
煤矿运输设备检查表
检查单位: 检查时间: 年 月 日
项目
序号
检查内容及基本要求
有矿井运输系统图,各种设备操作规程齐全完整;有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度 、有设备检修制度及润滑管理制度;有干部上岗查岗登记录、有电气设备定期保养记录、有完整 的运输设备运行、维护保养、检修记录、润滑及事故记录;主运输系统机房、硐室清洁卫生;胶 带机除铁器完好、可靠运行,每季度对除铁器磁场强度进行1次测试,并做好记录。 有矿井运输系统图,设备操作规程齐全,有完善的运输管理制度,有岗位责任制度、交接班制度 、巡回检查制度;有交接班记录、巡回检查记录;有完整的运输设备运行、维护保养、检修记 录;运输系统机房清洁卫生;巷运输严禁蹬钩,严格执行“行人不行车,行车不行人”。 蹬座中心至巷道一侧距离不得小于0.7m,乘降点及巷道沿线有足够照明。 驱动装置必须有制动器,运行速度不超过1.2m/s,乘坐间距不小于5m。 在下人地点前方,必须设有能自动停车的安全装置,吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱 扣,有可以随时停车的急停装置。 设备操作规程齐全,有完善的运输管理制度,有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度;有 交接班记录、巡回检查记录;有电气设备定期保养记录、有完整的运输设备运行、维护保养、检 修记录;每日必须对整个架空乘人装置检查1次。 车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠,车辆必须自带防止停车后自溜的设 施或工具,斜巷安设防刹车失灵跑车设施,地面建立刹车转向检测系统;特种车运送设备时,跟 车工必须有可靠的安全乘座位并系安全带,特种车辆前后必须粘贴车辆示宽反光标志。

采煤专业安全检查表3----采煤工作面回风顺槽(辅助运输)安全检查表

采煤专业安全检查表3----采煤工作面回风顺槽(辅助运输)安全检查表

13
九、回风
14
顺槽(口
15
附近)传
16
感器
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
十、回风
5
顺槽测风
6

7
8
9
1
2 3
十一、顶 板离层观

4
1
2
十二、人 员定位系

3
4
十二、人
5
员定位系
6

7
8
9
1
2
3
4
5
十三、回
6
风顺槽安
7
全避险
8
9
10
11
1
2
3
4
5 6
十四、回 风顺槽排
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14 15
五、调度 绞车
16
17
18
19
20
21
22
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24
25
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27
28
29
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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13
14
15
16
17
六、回风
18
顺槽轨道
19
铺设
2021Βιβλιοθήκη 222324
25

煤矿安全系统检查表(2017)

煤矿安全系统检查表(2017)
(10)
不继续使用的临时硐室,移交前是否充填严密,加封砌碹

巷道和硐室

作业规程
(1)
掘进工作面有无经批准的作业规程
(2)
是否符合矿井(采区)设计,容完整,图文清晰
(3)
贯彻是否符合要求

施工作业
(1)
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma,平均不大于75mm
二、掘进系统安全检查表
序号
(2)
斜巷矸石装车高度是否超过车沿

净高是否低于l.8m,宽度是否符合作业规程

巷道支护是否完整牢靠,无断梁折柱、空帮空顶

机电设备是否进壁龛,电缆吊挂整齐

巷道有无积水、浮渣、杂物,材料设备码放是否整齐,有无标志牌

工作面支护

支架布置是否符合作业规程,成一直线,柱距、排距偏差不超过l00㎜

顶梁铰接率是否大于90%
是否有顶梁连续不铰接
隐患排查容
检查结果
(2)
是否正确标定中线和腰线
(3)
长距离掘进是否设立躲避硐室:倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定,硐深2-5M
(4)
工作面距煤层5m时是否开始打探眼
(5)
两面贯通,相距15m时是否停一个
距贯通点5m时是否开始打探眼
(6)
贯通旧巷前是否检查其设施
相距lOm时,是否派人到贯通道口警戒
相距5m时,是否开始打探眼
平巷是否不由里往外支护;超过l00倾斜巷道每段是否不由上往下进行永久支护

架棚永久支护
坑木直径是否符合设计要求
金属支架是否零件齐全
混凝土支架是否质量合格
平巷支架是否垂直底板

煤矿辅助运输安全检查表

煤矿辅助运输安全检查表

辅助运输安全检查表检查时间:检查人:负责人:下面是赠送的团队管理名言学习,不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!!1、沟通是管理的浓缩。

2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。

3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有任何激动人心的事件发生。

4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。

5、管理就是沟通、沟通再沟通。

6、管理就是界定企业的使命,并激励和组织人力资源去实现这个使命。

界定使命是企业家的任务,而激励与组织人力资源是领导力的范畴,二者的结合就是管理。

7、管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。

8、管理者的最基本能力:有效沟通。

9、合作是一切团队繁荣的根本。

10、将合适的人请上车,不合适的人请下车。

11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队,而是通过别人的成功来获得自己的成功。

12、企业的成功靠团队,而不是靠个人。

13、企业管理过去是沟通,现在是沟通,未来还是沟通。

14、赏善而不罚恶,则乱。

罚恶而不赏善,亦乱。

15、赏识导致成功,抱怨导致失败。

16、世界上没有两个人是完全相同的,但是我们期待每个人工作时,都拥有许多相同的特质。

17、首先是管好自己,对自己言行的管理,对自己形象的管理,然后再去影响别人,用言行带动别人。

18、首先要说的是,CEO要承担责任,而不是“权力”。

你不能用工作所具有的权力来界定工作,而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。

CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。

19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。

研究发现,从小没有培养好团队精神,长大以后即使天天培训,效果并不是很理想。

因为人的思想是从小造就的,小时候如果没有注意到,长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。

20、团队精神要从经理人自身做起,经理人更要带头遵守企业规定,让技术及素质较高的指导较差的,以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智,互利共生,互惠成长,不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。

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输煤系统安全检查表
被检查设施:被检查单位签字:
皮带输送机安全检查表※※
皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点,因此需在上述部位调协防护网。

同时对架设在走道平台上的皮带输送机,应设置防护栏,其高度应不低于1050mm,人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm,同时,对其扬尘点应安装通风除尘装置,粉尘浓度应符合(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定,以防止职业病的发生。

1 设备检查
1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。

1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝(或门锁)齐全并紧固。

1.3 所有电器零件及接线端不应松动。

1.4 操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清晰。

1.5 保护接地(零)线应有足够的强度和截面。

1.6 齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。

1.7 齿轮箱与电动机,主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。

1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全,无裂纹,转动灵活、可靠、无卡阻现象。

1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。

1.10 张紧装置应完好,且便于调节。

1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。

1.12 横穿皮带输送机的人行便道,应设过道“桥”。

2 行为检查
2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。

2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。

2.3 校正皮带位置和松紧时,必须停车。

2.4 皮带输送机不得超负荷运行。

3 作业环境
3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时,离墙或立柱的距离应不小于600mm。

3.2 扬尘点应设通风除尘装置。

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