安全生产公共培训之工厂机械安全知识[395]

工厂机械安全知识
（三）操作人员防护要求 1、穿工作服要扎紧袖口、扣紧钮扣，女工头发压在工作帽内； 2、佩戴好防护用品，如戴好耳塞、劳保鞋，严禁穿高跟鞋、
拖鞋、凉鞋； 3、高速旋转设备作业，必须戴防护眼镜； 4、操作旋转设备，禁止戴手套； 5、生产作业场所不准赤膊； 6、不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩戴装饰品。
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五、常见机械设备安全 （二）冲剪压机械
1、正确使用设备上安全装置，不得任意拆动； 2、需使用工具将工件放入模具时，不能用手操作，必须使用 工具； 3、使用脚踏开关，注意当手离开危险区后再踏下脚踏开关； 4、停电时，一定要停机并将脚踏板移动空档处或锁住，防止 来电突然启动； 5、多人操作必须指定一人统一指挥。
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冲剪压设备安全 四、冲剪压安全操作 （二）多人操作要求 1.必须指定一人统一指挥。 2.操作人员应听从指挥，不擅自操作。 3.指挥人员必须保证全部操作都处于安全状态发出操作 指令。 （三）其他安全要求 1.必须对新上岗冲剪压工进行3-6个月的培训，经考核合 格后，方可单独操作机器。 2.怀孕3个月以上的女工不能做冲剪压工作。 3.女工不能进行8㎜及以上厚度的钢板冲压和剪切工作。
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五、常见机械设备安全
（三）、木加工机械安全 木工机械类型：圆锯机、带锯机、木工刨床、铣床等。 木工作业安全 1、锯床未开车前首先检查各部分零件及工具是否松动，或有 失灵现象； 2、锯床在开动中不得随意调整各部分的零件，以免挤伤手部； 3、开车割料送刀要慢，速度要均匀，切勿扭转锯条，以免断 条伤人；
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五、常见机械设备安全 （五）砂轮机、切割机
2切割机 a.工作前检查防护罩、吸尘装置是否齐全、完好； b.操作时，砂轮与工件接触要慢，待砂轮与工件接触正常后 再均匀用力切割工件； c.严禁切割镁合金。
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五、常见机械设备安全 （五）砂轮机、切割机
2切割机 a.工作前检查防护罩、吸尘装置是否齐全、完好； b.操作时，砂轮与工件接触要慢，待砂轮与工件接触正常后 再均匀用力切割工件； c.严禁切割镁合金。
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四、安全操作要求 1、要严格遵守设备要求和工艺要求，不准超负荷、超速使用； 2、严禁触摸设备旋转部位； 3、检查机床安全装置是否完好，运行是否正常，手工工具是否完 好，工件、刀具装夹是否牢靠； 4、多人作业时应统一指挥，互相配合； 5、如设备出现异常情况（松动、声音异常、异味、漏油等）应及 时停止设备运行，并立即通知主管和维修人员； 6、设备上的各种参数不允许随便更改，须由技术员进行统一调整； 7、定期检修，严禁带病运转； 8、设备运行时，禁止离开； 9、设备检修和刀具调整、拆换、修复时，必须切断电源，并在设 备起动开关处挂告示牌； 10、工作结束，关闭机床上的照明灯，并切断机床的电源； 11、发现事故，立即报告，保护好事故现场。
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五、常见机械设备安全 （五）砂轮机、切割机
1、砂轮机 a.操作者应戴好防护眼镜和防尘口罩； b.砂轮机开动后，要空转2-3分钟后才可使用； c.砂轮机必须有护罩； d.不准在砂轮机的正面操作； e.更换新砂轮要严格检查，有裂纹、破缺等的砂轮不准使用； f.磨部件或刀具时，不能用力过猛，不能撞击砂轮。
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（二）机械设备伤害形式 1、刺、割伤危险：如人员碰到加工刀具锋利的刀刃，或碰到 加工工件上的毛刺和锐角，徒手清理铁屑； 2、切割和擦伤危险：如金属切削机械高速运动的锐利部分会 造成对人体的切割和擦伤危险； 3、缠绕危险：如旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易 绞缠人体； 4、撞击危险：如扭头刨床的包头等会造成对人体的撞击； 5、飞出物打击：如金属切削加工时会产生大量的切屑，飞溅 时会造成人体的伤害； 6、砸伤、挤伤危险：如在模具的起重、安装、拆卸时易造成 砸伤、挤伤事故；
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冲剪压设备安全 二、冲剪压安全防护装置的作用及使用 2.光线式安全装置 在危险区域的周围设置一种光幕，当人体一旦进入危险区域，光 线被遮挡时，滑块不能启动或停止动作，并且再恢复光线时，也 不能恢复运行。 3.感应式安全装置 感应式安全装置是在上下模具和操作者之间或在危险区域周围有 一个感应幕，当人体进入这一区域时，滑块不能启动，或停止运 行。
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冲剪压设备安 全 六、案例分析 事故经过：1999年，打工者王某带着美好的梦想来到南方某 汽车零配件加工厂，做一名冲压工，在没有停机的情况下用 手拾捡重料，不幸发生事故。 冲压工王某为了赶进度，一上班就把光感应式安全装置的电 源切断。当天下午约17时，他在一次操作中同时放下两个坯 料，随即将手伸到模具里，想把其中一个取出来，与此同时 脚踩下了启动开关。结果左手的拇指被冲床切断。 事故原因： 1.冲压工自我保护意识差，心存侥幸，拆除安全防护装置，冒 险作业。 2.冲压工违反安全操作规程，在未停机的状态下调整工件。 3.车间领导安全生产意识淡薄，管理不善，规章制度执行不严。
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五、常见机械设备安全
金属切削机械安全
1、操作者要经过岗前培训，严格按照安全操作规程进行操作； 2、操作设备时必须戴护目镜，在有转动部分的机床上工作时， 不能戴手套； 3、带状切屑、螺旋切屑要用钩子进行清理，切忌用手拉； 4、禁止将工具、量具、夹具和工件放在机床上或者变速箱上， 防止落下伤人。
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五、常见机械设备安全 （一）金属切削设备 1、佩戴好防护用品，穿工作服要扎紧袖口、扣紧钮扣，头发 压在工作帽内，在高速旋转的机床上工作时，不能戴手套， 必须戴护目镜； 2、检查机床安全装置是否完好，运行是否正常； 3、带状切屑、螺旋切屑要用钩子进行清理，切忌用手拉，清 除切屑时不能直接用手； 4、禁止将工具、量具、夹具和工件放在机床上或者变速箱上， 防止落下伤人； 5、大型机床需两人以上操作时，必须明确主操作人员，由其 统一指挥，互相配合； 6、工作结束要整理现场，并切断电源。
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五、常见机械设备安全 （三）木工机械 1、操作之前应检查被加工木材是否有钉子或其他硬物夹入； 2、操作时严禁戴手套，在有可能被木材伤脚的作业点，操作 者应穿防砸工作鞋； 3、设备检修和刀具调整、拆换、修复时，必须切断电源，并 在设备起动开关处挂告示牌； 4、使用木工机械要严格遵守设备要求和工艺要求，不准超负 荷、超速使用； 5、不准在设备运转时或已切断电源但仍在惯性运转中用手伸 到刀刃部取木材、清理设备、剔除木屑木块； 6、应及时清理木屑。
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冲剪压设备安 全
三、开机前的准备
（一）做好个人防护
工作前首先源自文库穿戴好防护用品，整理好服装，以防工作中被机器缠
绕或发生其他意外:
1.戴好工作帽。女工的长发必须全部戴在工作帽里面。
2.工装的袖口要扣紧。
3.摘下围巾、领带，系好衣服上的其他带子或扣子。
4.不能穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋。以防脚被砸伤、刺伤或被绊倒。
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冲剪压设备安全 五、事故处理与急救 （一）事故发生后的处理 1.当发生伤害事故后，应首先停机。 2.然后立即对伤口进行处理，同时注意防止感染，并尽 快送往附近的医院。 3.向上级报告事故情况。
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冲剪压设备安 全 五、事故处理与急救 （二）伤口的处理 发生断指（趾）等事故，先对伤者的伤口进行包扎、止 血、固定。 （三）断指的处理 将断指（趾）用干净的布包好，放在塑料袋内，扎紧袋 口，在袋的周围放上冰块，同伤者一起送往医院。千万 不能将断指（趾）泡到酒精或消毒液里，否则断指（趾） 的细胞会被破坏，即使接上也难以成活。
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冲剪压设备安全 二、冲剪压安全防护装置的作用及使用 （二）防护装置的正确使用 有了安全防护装置，并不能完全防止事故，只有正确使用才能起 到防护作用。 1.绝对禁止为图方便和提高速度拆除防护装置。如：切断光感应 器的电源，或将双按钮或双手柄的其中一个长期接通。 2.在工作前检查防护装置是否起正常的防护作用。
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（六）电气事故 电气事故的种类：触电事故、雷电事故、静电事故、电路事 故等。 1、触电事故的类型 触电是指人体触及带电体时，电流对人体所造成的伤害，包 括电击和电伤两种伤害类型。 （1）电击，是指电流通过人体内部，破坏人的心脏﹑肺部以 及神经系统的正常工作，乃至危及人的生命。 （2）电伤，电伤是电流的热效应、化学效应或机械效应对人 体造成的局部伤害，包括电弧烧伤、烫伤、电烙印、皮肤金 属化、电气机械性伤害、电光眼等不同形式的伤害。
（二）环境整理和检查
1.擦净地上的油污或积水，防止工作时滑倒或跌倒。
2.清理掉周围的杂物，防止绊倒。
3.坯料码放不准超过规定高度。
4.整理工作台，把不必要的物品收拾干净，防止震落砸脚或启动脚
踏开关，使冲床突然启动，发生事故。
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冲剪压设备安全
三、开机前的准备
（三）设备检查 作业前让设备空运转1-3分钟，检查下列项目： 1.防护装置检查：红外线式或光幕式防护装置的光线被 遮挡时，机器不应该动作。 2.检查离合器制动是否灵活。 3.没有连冲现象。 4.设备可靠接地。
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常见的机械设备有：金属切削机械、冲剪压机械、木工机 械、注塑机、砂轮机等。
（一）机械设备安全防护装置 1、急停开关 2、双手操作式安全控制装置（双手按钮） 3、光电式或红外线安全装置（光栅） 4、防护罩 5、防护挡板 6、联动装置 7、防连冲装置 8、摆杆式拨手装置 9、防回弹装置
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五、常见机械设备安全 （四）注塑机 1、佩戴好劳动保护用品，如耳塞、口罩等； 2、加料时要认真检查料筒内是否有杂物，不准将硬物、金属 物加入料筒内； 3、操作工必须使用安全门，安全门行程开关失灵时不准开机； 4、要经常检查烘箱温度； 5、严禁用手清理射嘴的胶料，应当用铁钳或其他工具，以免 发生烫伤；螺杆升温后，手和脸不能靠近射嘴，不要随便移 开熔胶保护罩、防止被烫伤或触电； 6、安全阀调整好后，不准随意乱动； 7、经常检查接地线是否脱落或腐蚀。
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冲剪压设备安全 二、冲剪压安全防护装置的作用及使用 （一）防护装置的作用 为保证操作人员的安全，一般冲剪压设备都有防护装置来防止操 作者或他人肢体意外进入危险区，常见防护装置形式及作用如下： 1.双手按钮（双手柄）式安全装置 必须双手同时按下两个启动按钮，机器才能接通电源开始工作， 保证了当操作者的手没有完全退出危险区域时，滑块不会运行。 禁止两人操作或单手操作。
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（六）电气事故 2、触电事故原因 （1） 麻痹大意，在操作或检修电气设备时，不严格按照安全 规程办事； （2）电气设备陈旧或其绝缘老化、受潮,绝缘降低或火线碰壳； （3） 电气设备维护保养不到位；
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冲剪压设备安全 一、常见冲剪压事故 冲剪压事故伤害的几乎都是手部，有以下几种情况： 1.机器正在运行时，用手去调整在模具中未放正的工件，手指被 切断。 2.工作时思想不集中，手脚配合不当，发生误操作，如与他人闲 谈。 3.多人操作不协调。有手在危险区时，其他人开动机器。 4.作业环境的影响。如照明位置不当、噪声过大都会使员工容易 疲倦、分散注意力。 除冲手事故以外，冲剪压操作中还会发生以下事故： 1.工件放置或安装不当，被挤飞出的模具打伤。 2.未戴防护手套，调整工件或刀具被割伤。
一、安安全全生主产任公的共历培史训之工厂篇
智慧工厂
工厂机械安全知识
工厂机械安全知识 每天与机械设备朝夕相伴，稍有不慎，就有可能
酿成机械伤害事故。了解机械设备的伤害类型及事故 预防知识，对预防此类事故具有重要的意义。
主要内容提示 ☆ 常见机械设备安全防护装置 ☆ 常见机械设备伤害形式 ☆ 操作人员防护要求 ☆ 安全操作要求 ☆ 常见机械设备安全
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（二）机械设备伤害形式 7、高压液体射伤危险：如液压元件超负荷作业，压力超过允 许值，使高压液体冲出伤人； 8、机械故障危险：由于机械本身故障，尤其是安全防护装置 失灵，如离合器失灵发生连冲，调整模具时滑块突然自动下 滑； 9、人为失误危险：多人操作的大型机械，因为相互配合不好， 动作不协调，会引发伤人事故； 10、噪声、振动及粉尘危害：如金属切削加工中容易产生噪 声、振动及粉尘，对人体造成危害。